模板工程施工方案1

一、工程概况本工程位于敦化路北、徐州路东，为两栋高层住宅、网点和地下车库，总建筑面积64795㎡：其中地下16076㎡，地上48719㎡。

1#楼地上一、二层为商业服务网点，地上三层以上为住宅，网点与三层住宅之间设置转换层。

2#楼地上一层、二层为商业及办公用房，地上三层及以上为公寓式办公（三类普通办公），商业与三层公寓式办公之间设置结构转换层。

本工程结构形式：住宅为框支剪力墙结构，网点及车库为框架结构。

二、方案说明1、墙柱及梁板模板采用1220×2440×12MM规格的竹胶板。

木枋为45×90MM的木枋。

内方柱及楼板梁采用现场拼装模。

2、剪力墙采用Φ14对拉螺杆（地下室防水砼墙上使用的对拉螺栓需在其中间位置焊70×70×3的止水片）@400×400布置及钢管进行加固，方柱(≥600)采用钢管加固，柱中加设一道Φ14对拉螺杆。

当梁高大于700时，加设对拉螺栓，螺栓布置沿梁高＠600，沿梁长＠500布置Φ14对拉螺栓,当梁高大于1200MM时设置上下二排对拉螺栓。

考虑砼构造抗渗及受力情况，有抗渗要求的砼墙体对拉螺栓均不安设塑料套管，作一次性消耗。

其它非抗渗要求的墙体支模时在对拉螺栓处安设塑料套管，作为螺栓二次周转时将螺栓抽出的附助材料。

3、楼层部分采用钢管满堂架支撑。

4、梁、板模板采取整体排架搭设，立杆下均设扫地杆。

并加设剪道撑进行加固固定，确保支撑系统的稳定性。

三、施工工艺㈠、模板安装1.剪力墙模板安装1.1工艺流程: 弹线→安装一侧模板→安装另一侧模板→调整固定加固→办预检1.2 复查墙模板位置的定位基准线。

1.3 把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装预先焊接在墙体钢筋上的对拉螺栓，墙体对拉螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定，安装模板应边校正边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，对拉螺栓与墙模保持垂直。

最后安装模板斜撑。

1.4 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

1.5 模板单块拼装时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，并随时注意加设支撑，保证模板稳定。

1.6 上下层墙模板接槎处理，当采用模板单块拼装时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时，该层模板不拆除，作为上层模板的支撑面。

1.7 模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。

1.8 模板之间应用双面胶带夹紧，防止漏浆。

2.框架柱模板安装2.1工艺流程:弹柱位置线→在柱底部四角主筋上焊支架→安装柱模板→安柱箍及对拉螺栓→安装柱模板斜撑→柱模板复查→办理预检2.2 按照放线位置，在柱四边离地5～8cm 处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。

2.3 安装柱模板: 通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。

模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用步步紧将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。

模板之间应加双面胶带夹紧，防止漏浆。

2.4 安装柱箍和对拉螺栓: 柱箍用钢管制成，根据柱模尺寸、砼侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距；对柱截面宽度≥600的，必须在每面柱模板中间加设Φ14对拉螺栓，长度为柱宽每侧各加150mm，上下间距为400mm，受力大的部位可适当加密。

2.5 安装柱模斜撑: 柱高4m或4m以上时，一般应四面支撑，柱高超过6m时，不宜单柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架；安装时要边校正垂直度边加固，柱模用线坠在每面吊垂直度，斜撑用Φ48的钢管加扣件加固在预留地板或楼面的地锚上，上、中、下各一道，以防止柱子发生位移或倾斜。

2.6 柱模与梁模连接处应保证柱模的长度符合模数，不符合部分应作节点处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数的部分放到柱根处理。

2.7 复查柱模垂直度、位移、对角线以及支撑、连接件稳固情况，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

3.梁模板安装3.1 工艺流程弹轴线及水平线→搭满堂脚手架→调整标高→梁柱接头模板安装→安装梁底模→绑梁钢筋→安装梁侧模3.2 梁模板安装见附图。

梁底标高必须严格控制，梁跨大于4米时梁底板按2‰起拱。

3.3 铺设梁底模时应先调整底模的高度，待达到高度要求后，拉线安装梁底模板并找直。

3.4 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。

当梁高超70cm 时，需加腰楞，并穿对拉螺栓，加固。

侧梁模上口要拉线找直，用定型夹固定。

3.5 梁口与柱头模板的连接可采用型模拼接，或设计专门的模板，不应用碎拼模板。

4.楼板模板安装4.1 工艺流程：在楼、地面支立柱→安装板底的龙骨支撑→铺模板→调整标高及起拱→加立杆的水平支杆→办预检4.2 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。

支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。

4.3 调节支柱高度，将支撑龙骨找平。

4.4 用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

4.5 模板接缝处加双面胶带，防止漏浆。

5.楼梯模板安装5.1楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装楼板模板、平台梁模和平台模，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮模板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步、侧板的挡木。

5.2梯步高度要均匀一致，特别要注意最下步及最上一步的高度，必须考虑到楼面装修厚度，防止由于装修层厚度不同形成梯步高度不协调。

㈡、模板拆除1、柱模板拆除：1.1拆除工艺流程拆除斜支撑→自上而下拆除柱箍及对拉螺栓→拆除竖楞及模板→模板及配件运输维护1.2 柱模拆除要点:拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。

要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。

柱墙模板拆除时，砼强度能保证其表面及柱楞角不因拆模受损时，方可拆除。

2、剪力墙模板拆除：2.1 墙模拆除工艺流程拆除斜撑→自上而下拆除外楞→分层自上而下拆除内楞及模板→模板及配件运输及维护2.2 墙模拆除要点：拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。

只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。

3、楼板及梁模板拆除：3.1 拆除工艺流程拆除支架部分水平拉杆及剪刀撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺杆→使模板下降→分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支撑→拆除梁底模板及支撑系统→模板及配件运输及维护3.2 拆除工艺要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。

而后拆除粱与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断开。

切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬，每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支在顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。

严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。

但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调。

拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

梁、板模板拆除时强度如设计无要求，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第4.3.1条中表4.3.1规定。

四、特殊部位模板施工㈠、地下室模板施工1、材料选用墙柱及板的模板采用12MM厚竹胶板拼装组成，支撑架采用Φ48钢管和扣件相结合进行搭设，墙柱加固采用Φ14钢筋加工成对拉螺栓进行加固。

2、支设方法墙体支设如下图：地下室顶板地下室墙体模板图注：①墙体模板支设完后必须与整体排架进行连接，上中下设三道。

②墙体对拉螺栓须双螺母进行加固。

梁、板模板支设下图：υ顶板顶梁梁板模板图注：梁模排架搭设要点：①立管下部须垫50MM 厚木方；②梁下部立管间距不大于600MM ，板下部立管间距不大于800MM ；③每道梁位置须设置钢管剪刀撑，板支撑架下部须每垮设置剪刀撑；④板下受力扣件须加两个扣件；⑤梁底模顺梁方向加设落地支撑@800MM 。

㈡、后浇带模板支设1、后浇带处在支模搭设排架时，应与其它部位的排架分开进行单独搭设，以便在拆除模板时将后浇带处的支撑架留设不拆。

2、在后浇带处梁底模支设时，在梁底中间部位留设200X200MM 方孔，作为浇灌混凝土后梁内混凝土浆的冲洗下料口。

3、后浇带的侧边采用密目钢丝网进行封堵，背面用钢筋或木方进行加固。

4、后带浇模板须待混凝土强度达100%后方可拆除。

㈢、转换层模板支设1、搭设排架下口必须加垫50MM厚木板，横杆间步距不大于1500MM，离地200MM设一道扫地杆，立杆间距板800MM梁500MM，每道梁设剪刀撑，梁底模加设落地支撑@600,梁板下受力扣件加设保险扣件。

2、支设梁时，先支设梁底模，待梁钢筋绑扎完后再进行梁侧模的封堵，梁高大于700MM小于1000MM的梁中间加设一道Ф14对拉螺栓，当梁高大于1000MM时沿梁高@600加设Ф14对拉螺栓,水平间距为700MM。

五、施工要求及措施㈠、施工质量要求1、模板安装的质量标准1.1 主控项目1.1.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

1.1.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

1.2 一般项目1.2.1 模板安装应满足下列要求:1.2.1.1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；1.2.1.2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；1.2.1.3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口；1.2.2 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

1.2.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合质量验收规范的规定。

1.2.4 现浇结构模板安装的偏差应符合质量验收规范的规定。

1.2.5 预制构件模板安装的偏差应符合质量验收规范的规定。

2、模板拆除质量标准2.1 主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，具体要求参见下表。

拆除梁、板底模支柱时，应从跨中向两端作业。

底模拆除时的混凝土强度要求2.2一般项目2.2.1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2.2.2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

3、模板支撑系统的质量要求3.1严格执行钢管脚手架搭设的有关规定，按本方案具体实施。