油田回注水处理工艺研究
油田注水工艺技术
有利于早日收回投资
四、注水井网分布
油田注水时间的确定
选择合适的注水时机对于充分利用天然能量，提高注水 开发效果具有重要意义。对于一个具体油藏要确定最佳 注水时机时，要考虑以下因素：
油田天然能量的大小 油田的大小和对油田产量的要求
油田的开采特点和开采方式(低渗透油田)
四、注水井网分布
油田注水时间的确定
C级标准 B级标准
A级标准
三、注水水源及水质
污水处理工艺
油站来水 一次除油罐 二次混凝罐
一是以重力沉降除油、 压力斜板除油为主的除 缓冲罐 提升泵 油工艺
去除污水中 的粒径大于 10µ m油滴和 悬浮颗粒
缓冲罐
提升泵
压力斜板除油罐
注水站
双滤料过滤器
去除污水中的残余 污油和细小颗粒， 实现水质达标
二是以核桃壳过滤器、 核桃壳过滤器 双滤料过滤器为主的压 力过滤工艺
作为新区开发的初定注水压力。
（3）上述资料缺乏时，一般可采用注水井井口压力等于1.0～ 1.3倍原始油层压力。
四、注水井网分布
油田注水压力的确定
3、注意事项
为防止压力过高破坏地层结构，井底的最大注水压力不得大于地层破裂压力 的85％。由此可得井底的许用注水压力为： [Pwf]=0.85Pf ; Pwf------井底许用注水压力，MPa； Pf-------地层破裂压力，MPa。
油田注水工艺技术 油田注水工艺技术
——山东科瑞石油工程技术研究院
——山东科瑞石油工程技术研究院
注水作为油藏稳压、增产的重要方法之一， 在国内外得到了广泛的应用。如前苏联有近90% 的原油产量是通过注水得到的；美国注水开发的 油田达9000个以上，产量约占其总产量的40%以 上。四十多年来，国内外各油田结合自身实际， 对注水工艺技术进行了卓有成效的研究，逐步形 成了由科研、设计、施工、生产管理等各个环节 互相支持，互相依托的，能够适应油田开发需要 的完整的注水工艺体系，为油田长期稳产和高产 奠定了良好的基础。
(一)油田注水工艺及管理
适量等。
尤其十分重要的是，开泵前必须打开排出阀和排出管路上的其他所有闸 阀，即可开泵。
长庆油田公司第四采油厂
第二部分
油田注水地面主要设备及管理
三、柱塞泵的使用及维护
2、运转中的维护
往复泵在运转过程中禁止关闭排出阀，由于液体几乎是不可压缩的，因 此在启动或运转中如果关闭排出阀，会使泵或管路憋坏，还可能使电机烧 坏。 在运转过程中应当用“看声音、看仪表、摸电机温度”的办法随时掌握
2、地下水源
地下水源是指地下浅层水，一般产于河流和洪水冲击层中，水量丰富，经水文勘 探井队钻探而成。长庆油田目前地下水源的层位是：洛河层。
长庆油田公司第四采油厂
第三部分 一、注水水源
3、含油污水
油田注入水水质净化及设备
含油污水是我国各油田所用的主要注水水源，它是由层中采出的含水原油经过脱 水后得到的。对含油污水进行处理和回注，一方面可作为油田注水稳定的供水水源， 节约清水；另一方面可以减少外排造成的环境污染。
（5）阀有剧烈的敲击声或传动部分的零件温升过高时，应停机检查。
（6）定期检查电器设备的连接及绝缘情况。 （7）详细记录在运转过程中和修理中的情况。
长庆油田公司第四采油厂
提
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分
纲
油田注水地面工艺流程 油田注水地面主要设备及管理 油田注入水水质净化及设备 油田注水工艺技术指标、管理制度及要求
油田注水地面主要设备及管理
二、主要性能参数
2、泵的有效压头
单位重量的液体通过柱塞后获得的能量称为压头或扬程。它表示柱塞泵 的扬水高度，用H表示，单位是米（m）。柱塞泵的有效压头可表示为： H=p表/γ+p真/γ+(V2排-V2吸)/2g+H0 式中： H——泵的有效压头，m； p表——泵出口的压力值，Pa；
油田采出水回注技术
用膜分离技术处理含油污水，关键在于膜的选择：
（1）若油水体系中的油是以浮油和分散油为主， 则一般选择孔径在10～100μm之间的微滤膜。
（2）若油是稳定的乳化油和溶解油，则须采用 亲水或亲油的超滤膜分离，一则是因为超滤膜孔 径远小于10μm，二则是超细的膜孔有利于破乳或 有利于油滴聚结.
优点：分离过程是一种纯物理过程，无相变化， 节能、体积小、透过流量和水质较稳定，不随进水 中油分浓度波动而变化， 作为一种有效的分离手 段，结果都可以达到油田的各种特殊要求。 问题：初期投资成本高，膜易污染，清洗再生 工作困难，成功地解决了这些问题，膜分离技术在 含油污水处理中的应用将会越发广泛。 当然单一的膜分离技术还难以解决油田含油污 水处理过程中形形色色的问题，在应用过程中我们 要将膜分离技术与其他处理技术相结合，充分发挥 各自优势和协同效应，才能达到最佳处理效果和最 佳经济效益。
缓蚀剂 粘土稳定剂
3.1油田采注水的净化处理
对于不易沉降的悬浮物固体颗粒、少量的油， 借助混凝剂对采出水中胶体粒子静电中和、吸附、 架桥等作用使胶体粒子脱稳而发生混凝沉降的化 学方法是油田缩短分离时间、提高分离效果的一 个重要途径。目前应用较为广泛的混凝剂主要有 无机高分子絮凝剂和有机高分子絮凝剂。
阻垢剂的作用机理主要是阻垢剂把能产生 沉淀的金属离子变成可溶性的螯合物或络合物 离子，从而抑制阳离子与阴离子的结合产生沉 淀；在形成晶体垢的过程中，高分子聚合物进 入晶体结构，破坏晶体的正常增长。
目前油田所采用的阻垢剂主要有无机磷酸盐、 有机磷酸盐、聚羧酸盐及一些共聚物，这些阻垢 剂单剂或复配后的混合药剂在油田注水防止结垢 方面发挥着极其重要的作用，近年来由于环保的 要求，开发具有无毒的和良好的生物降解的高效 阻垢剂等已成为阻垢剂发展的一大方向。这主要 集中在聚合物和共聚物上。由于油田水水量大、 水质差，不同区块的水质差异大，同一区块不同 开采时期也有差异，应通过实验对防垢剂进行性 能评价，筛选出针对不同结垢区块的高效防垢剂。
大庆油田水处理及注水工艺技术
大庆油田水处理及注水工艺技术1. 背景介绍大庆油田是我国最大的油田，也是全球最大的陆上油田之一。
由于油田开采过程中需要大量的注水来提高采收率，但是注入的水源多为地下水或者河水，经过一系列处理后才能被用于注水。
因此，水处理及注水工艺技术对于大庆油田的生产非常重要。
2. 水处理技术2.1 地下水处理大庆油田储层地下水水质复杂，含有沙、泥等颗粒物质，多数含盐、碱、石油类物质。
对于地下水的处理，大庆油田主要采用反渗透淡化技术，该技术是利用反渗透膜将盐和其他无害物质分离，有效地净化了水源，以满足注水要求。
2.2 河水处理大庆河水污染较严重，处理难度较大，需要经过多道处理工艺。
一般情况下，河水处理工艺包括：预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。
处理后的水可以作为注水用水，满足注水质量标准。
3. 注水工艺技术3.1 常规注水工艺常规注水工艺主要包括：高压水注入、成组注水、井底滤芯注水等。
这些传统工艺的缺点是：水质不易得到保证、储油层注水效果无法得到优化等。
3.2 新型注水工艺滤床压裂注水、储层堵剂注水、储层水平井注水等新型注水工艺，走向低成本、高效益等方向。
其中，滤床压裂注水能够兼顾注水效果和注水时间，极大地提高了注水质量；储层堵剂注水则能够通过堵塞不良产水层降低水压力，在不干扰油水分离的情况下提高注水效果。
4.水处理及注水工艺技术是大庆油田生产中不可缺少的环节，不断的技术创新和实践经验的积累，给大庆油田的注水工艺带来了新的发展方向和更高的效益。
随着技术的不断革新和优化，相信大庆油田注水生产会更加科学、高效。
油田注水工艺技术分析 贺金秋
油田注水工艺技术分析贺金秋发表时间：2018-10-16T16:15:04.080Z 来源：《基层建设》2018年第27期作者：贺金秋[导读] 摘要：在我国的石油开采工作当中，油田注水工艺是关键性的技术。
大庆油田第三采油厂工程技术大队工艺室摘要：在我国的石油开采工作当中，油田注水工艺是关键性的技术。
为了能够更好的保持油田稳产，保持油层的压力，采取的措施就是油田注水。
科研人员就其注水进行了大量的分析研究，取得了有效的成果，并且展望油田注水未来的发展趋势。
本文就如何加强油田注水工艺技术进行论述。
关键词：油田注水工艺技术引言注水是利用注水设备把质量合格的水从注水井注入油层，保持油层压力，驱替地下原油至油井，是一种入为地将水注入储油层孔隙中，以承作为驱替剂将更多的原油从油层中驱替出来的一种采油技术。
注水可以提高油田开发速度和采收率。
经济效益好，因此注水已成为众多油田开发的主要方式。
一、研究油田注水工艺的目的我国的油气资源很丰富，但是由于能量补给不足，以至于增大了开发的难度。
要想使油田开发有明显的效果和高产量就要保持油层的压力，其方式就是油田注水技术。
这是大部分油田都会采取的一种方式，因为在注水的技术当中其驱替剂是水，而水又比较方便便宜，且开采的效率也很高。
对油田来说，研究注水的技术和效果是及其重要的。
二、油田注水的工艺流程从水源到注水井的注水地面系统通常是由供水站、注水站（水处理站）、配水间和注水井来组成的这期间重要的工艺流程就在注水站和配水间以及水质的净化工艺。
1.注水站为了满足注水井对注入压力的要求必须将来水的水压升高。
它的流程就在于先来水进站然后进行计量，通过高效的水质处理并将其储进储水罐中，然后再通过进泵的加压将高压水输出。
这期间的工艺流程必须满足注水水质、计量、操作管理及分层注水等各个方面的要求。
水源来水经过低压水表计量后进入的储水大罐也有明确规定。
一般每座注水站应设置不少于两座储水大罐，其总容量应按最大用水量时的4-6小时设计。
油田采油污水回注处理技术及处理工艺方案
油田采油污水回注处理技术及处理工艺方案摘要：在处理油田污水时，采取回注的方式不仅可以有效防止空气污染，还能降低成本。
反之，将不符合标准的污水回注可能会损害地质结构，导致侵蚀和结垢问题。
因此，对污水进行适当处理后再回注至油田是非常重要的。
本文油田采油污水回注处理技术及工艺，并对油田采油污水处理技术方案进行了设计。
关键词：油田采油污水；回注处理技术；工艺引言在整个采油过程中，大量的污水会被产生，一旦处理不好会造成严重的环境污染。
这些油田污水需要经过特定处理才能符合注水标准，然后才能进行回注。
有多种类型的污水处理方法可供选择。
如果我们忽视了这一环节，不可避免地会导致环境污染，危及生态环境的健康。
因此，我们必须高度重视深入分析污水处理的重要性，并采用科学研究和合理的污水回注技术来解决这一问题。
一、油田采油污水回注处理技术分析（一）MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺的基本原理是利用膜生物反应器来进行污水处理，其核心是采用膜分离设备替代传统的微生物工艺处理。
这种处理方法在效率和可靠性方面表现出众，同时也减少了商业用地的需求，最终改善了实际效果。
尽管MBR技术在全球范围内得到广泛应用，但在中国，其应用水平仍然相对较低，技术实力相对不足。
这与中国水资源日益匮乏的情况相关。
（二）SSF污水处理技术SSF污水处理工艺的核心在于结合浮泥过滤的实际应用解决方案。
该工艺的关键在于油烟净化器和计量结构设备的一部分，主要依赖于物理和可逆化学过程。
这种解决方案的处理技术相对来说较为简单，成本较低，操作也相对容易，而且不需要大量的商业用地。
尽管这种工艺技术在当今的污水处理领域中推广较慢，但大庆油田已经成功应用了这一工艺。
实际效果非常出色，更有效地解决了问题，同时也合理减少了污染。
此外，SSF工艺技术在处理油田污水方面具有巨大潜力，但需要不断的技术创新和发展趋势，以实现对中国油田发展趋势的有益突破。
（三）电解技术在油田污水处理中，电解法主要用于处理含乳液的废水。
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨发布时间：2022-09-12T03:02:58.951Z 来源：《科学与技术》2022年5月9期作者：姜芃菲[导读] 油田污水经处理后回注既可避免环境污染,又能节约生产成本,但不合格的注人水不仅会伤害地层,还会引起集输系统和井筒的腐蚀与结垢。
姜芃菲37068719850112****摘要:油田污水经处理后回注既可避免环境污染,又能节约生产成本,但不合格的注人水不仅会伤害地层,还会引起集输系统和井筒的腐蚀与结垢。
概述了油田污水回注及处理的常规方法与技术,对比了常规“老三套”含油污水处理工艺、稠油污水和含聚合物驱污水回注处理工艺的特点及发展现状,并探讨了污水处理新工艺,提出了该技术发展的建议及前景展望。
认为,常规污水回注处理技术及工艺都存在不同程度的局限性,需要不断完善,在此基础上发展污水处理新工艺,如悬浮污泥过滤、膜生物反应器处理工艺等,其成本低,处理效果好,可为油田带来良好的经济效益。
关键词:油田污水;腐蚀;回注;处理技术及工艺在整个采油过程中，会产生大量污水。
油田污水必须经过一定的处理达到注水标准后才能进行回注。
后者的污水处理类型更加多样化。
一旦被忽视，排放后不可避免地会产生绿色生态环境污染。
因此，我们必须高度重视它的深入分析，运用科学研究和合理的污水回注技术解决问题，继续增强解决的实际效果，减少环境污染，保持油田资源的良性发展。
1 油田污水概况在现阶段，我国大多数油田已进入石油开采的中后期。
采出液中的水含量为70%-80%，有的油田甚至达到90%，并且随着开采时间的增加，水的含量不断增加，因此我国石油和天然气造成的污水量非常大。
如果将如此大量的采出水立即直接排出，将会造成非常严重的生态和环境问题，此外，还会消耗宝贵的水源。
如果将含油污水处理后再排回地质结构，以填满地质结构的工作压力，不仅可以防止空气污染，而且可以节省大量水源。
解决含油废水回排是完成油田可持续发展设计、提高油田经济效益、节约成本的有效途径。
轮南油田污水处理及注水系统工艺研究
轮南油田污水处理及注水系统工艺研究摘要：轮南油田含油污水具有“四高一低”的特点，即矿化度高、Cl-离子含量高、CO2含量高、∑Fe含量高和pH值低等特点，处理难度大。
轮南油田“采用聚结沉降+重核～催化～强化絮凝+两级过滤工艺处理技术”对油田采出水进行处理后，水质达标回注油田，取得了显著的经济效益和社会效益。
关键词：油田采出水注水聚结沉降强化絮凝二级过滤一概述轮南油田位于新疆维吾尔自治区轮台县轮南镇境内，隶属于塔里木油田公司。
轮南油田污水主要来自轮一联合站(简称轮一联)原油脱水站和原油稳定系统。
轮一联已建污水处理及注水站（老站）的设计规模为5800m3/d。
目前污水量约为6600m3/d，其中脱水站来水6000m3/d，原油稳定系统的洗盐污水约600m3/d。
污水处理后，用于生产注水约3000m3/d，无效回灌约2000m3/d，其他外排至站外污水池，污水池总容积约24×104m3。
随着油田综合含水率的增长，污水产量逐年递增，老站已不能满足污水增长的要求，为合理利用水资源，减轻对环境的污染，降低生产运行成本，将处理后的污水回用。
在轮一联已建污水处理及注水站旁新建6000m3/d污水处理和注水站，处理后的净化水用于油田回注。
二采出水水质分析轮南油田含油污水具有“四高一低”的特点，即矿化度高、Cl-离子含量高、CO2含量高、∑Fe含量高和pH值低，轮南油田污水水质分析见表1。
表1轮一联合站污水水质分析表(2005年6月)三注水水质要求及注水设计参数（一）轮南油田有效注水、无效注水的水质标准详见表2。
表2 轮南油田注水水质要求表中所列为主要控制指标，其辅助指标中的总铁、二氧化碳等在密闭水处理系统中可不加控制。
流程密闭时不含溶解氧，否则溶解氧要处理至含量为0。
(二)注水设计参数1、注水能力：6000 m3/d；2、注水半径：10km；3、注水站泵压：18MPa；4、注水井井口压力：16MPa。
四采出水处理及注水工艺选择针对轮南油田含油污水水质特点，新建站污水处理采用聚结沉降+重核～催化～强化絮凝+两级过滤工艺，处理后的净化水达到了《轮南油田注水水质要求》，回注油田。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨近年来，随着我国石油开采规模的日渐扩大，油田采出水的处理和回注问题变得越来越突出。
随着对大量采出水的处理和循环利用的要求越来越高，采用先进地面工艺技术对采出水进行处理和回注已成为我国油田开发的趋势。
本文旨在探讨油田采出水处理及回注地面工艺技术的问题。
一、油田采出水的特点油田采出水的特点是具有高含盐量、高含油量和多种杂质的特点。
如果这些采出水直接排放到环境中，会对生态环境造成很大的污染。
因此，需要对这些采出水进行处理。
当前，油田采出水处理主要有三种方式：物理、化学和生物处理。
1.物理处理物理处理是采取一些物理学原理，如过滤、沉淀、膜分离等方法进行水处理的方式。
目前，油田采出水的物理处理方法主要有以下几种：（1）过滤：过滤是一种通过孔径较小的过滤介质对采出水进行过滤的方法。
过滤可以除去水中的悬浮颗粒和沉淀物，但对溶解物和微生物没有去除作用。
（2）沉淀：沉淀是利用颗粒物在重力作用下沉降到水底部的原理，将悬浮颗粒和沉淀物从水中分离出来。
这种方法适用于处理颗粒浓度较高的采出水。
（3）膜分离：膜分离是利用半透膜对溶液进行分离的技术。
它可以通过调整压力差或电场等参数对不同大小或电性的物质进行分离。
膜分离可以去除水中的颗粒、沉淀和某些离子，但不能去除溶解有机物和无机物。
2.化学处理化学处理是利用化学物质的化学反应原理，改变水中化学成分来达到清洁水的目的。
目前在油田采出水处理中，化学处理方法主要包括：（1）沉淀法：沉淀法利用一些化学物质提高沉淀的速度，促使沉淀颗粒尽快沉淀下来，以达到分离水中的颗粒物和沉淀物的目的。
（2）氧化法：氧化法是利用氧化剂对水中的有机化合物进行氧化分解，将其转化为短链化合物或无毒化合物，以达到降解有机污染物、改善水质的目的。
（3）膜分离法：膜分离法通过利用半透膜对物质的分离作用，利用膜材料和组合膜结构按某种规律对水中杂质进行分离，以达到提高水质的目的。
生物处理是利用微生物进行对油田采出水进行处理的一种方法，常见的生物处理技术有以下几种：（1）活性污泥法：活性污泥法是用活性污泥对污水进行生化处理的方法。
油田回注水的深度处理工艺
油田回注水的深度处理工艺
油田回注水的深度处理工艺主要包括以下几个步骤：
1. 水井净化：将回注水通过过滤、沉淀等方式，去除其中的悬浮物、杂质、微生物等。
2. 脱盐处理：采用反渗透、电渗析等技术，将回注水中的盐分、矿物质等离子体去除。
3. 调节水质：通过添加药剂、调节pH值等方式，使回注水的水质达到适合注入地层的要求。
4. 深度过滤：采用活性炭、纳滤等技术，进一步去除回注水中的微量有机物、胶体等。
5. 消毒处理：采用紫外线、臭氧等方式，对回注水进行消毒处理，以杀灭其中的细菌、病毒等微生物。
6. 监测检测：对处理后的回注水进行监测检测，确保其符合注入地层的要求。
以上步骤可以根据实际情况进行组合和调整，以达到最佳的深度处理效果。
油田回注水处理工艺研究
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条件 下 ， 水质 主要 指标 ｓ 、 ｓ 总铁 含 量 满足 注水 水质要 求 。 关 键 词 ： 水 水质 ； 质 分析 ； － 注 水 ３ 艺优 化 中 图分 类 号 ： ４ ６ Ｆ ０ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ：０ ６ ８ ３ （ ０ ０ ２ — ０ ８ ０ １０ — ９ ７ ２ １ ） １ ０ ６ — ２
第 ２ 卷 第 ２ 期 ９ １
Ｖｏ．９ Ｎ ． １ ｏ２ｌ ２
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬ ＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｅ ＯＦ Ｓ
２ １ 年 １ 月 ００ １
ＮＯ ．０１ Ｖ２ ０
油田回注水 处理工 艺研 究
李 惠， 卢 判， 陈 坤， 李满仓 ， 杜远丽
水井渗滤端面及渗流孔道 ； 对注水设施腐蚀性小。
吐哈 油 田回注 水 水 质 受地 层 条 件影 响 ，回 注水 水 质 分 析数 据 如 表 １ 示 。 所
表 １ 回注 水 水 质 分 析 表
ｌ 吐哈油 田回注 水 系统处 理 工 艺流程
海上油田采油污水回注处理技术及工艺探讨
价值工程0引言现阶段由于海上采油平台寿命短,且采油风险高,因此必须采用注水的开发方式进行石油开采。
但是这样就会造成很多采油污水,对海洋环境造成危害,因此需要对污水进行处理回注。
本文首先对海上油田注水技术的发展现状和存在的问题进行分析,然后再针对海上采油污水处理技术和工艺进行分析和探讨,不断提高我国海上油田采油污水回注处理水平,维护我国的生态平衡。
1海上油田采油污水注水处理技术现状及存在的问题海上采油是现阶段最重要的,最具发展潜力的采油方式。
这种采油方式在很多国家都得到广泛的应用。
海上采油具有开采效率高,石油资源利用率高的优势,同时海上采油也具有很多的不足。
因为是在海上进行采油,一旦采油方法应用不当,就会对海洋环境造成危害,对海洋水资源造成危害。
其中最重要的就是海上油田采油污水的问题,下面就让我们对这些问题进行仔细分析。
1.1传统注水处理技术在我国传统的污水回注处理技术主要是运用去除污水中的悬浮物和去油的方式来进行的。
在国外经常使用的海上污水处理器有气体浮选装置、水力旋流器、波纹板分离器等,我国海上油田污水处理技术主要运用的是隔油、混凝汽浮和过滤技术为主。
例如我国渤海油田进行采油污水处理就包括斜板除油、气浮以及通过核桃壳进行过滤这三个步骤。
除此之外,海上油田采油污水注水处理技术也采用离心分离的方法来进行。
海上油田传统的直接注入海水的处理过程是以浮物和去氧来进行展开的。
在我国的青岛油田中主要采用了海水粗过滤、压力斜板沉淀以及细过滤和超重力脱氧、电解氯化杀菌等方式来对海上油田采油污水进行回注处理。
图1是海上污水处理的工艺流程图。
图2是污水净化系统流程图。
1.2海上油田注水过程中存在的问题对海上油田注水过程中存在的问题进行分析主要包含三个方面的内容。
首先是海上油田采油污水回注处理工艺中存在的问题。
在对海上油田采油污水进行处理的过程中,其中最重要,最关键的环节就是出油系统。
现阶段的海上油田采油污水处理工艺可以把污水中大部分的悬浮油、乳化油以及分散油等物质进行去除,但是在出水中仍然含油一些少量的油类物质,使得过滤污水的材料很快失去过滤效果,且大大降低了注水的能力,对油田生产造成了很大的影响和阻碍。
关于对油田注水技术的研究与探讨
关于对油田注水技术的研究与探讨油田注水技术是一种常用的增产技术，通过注入水来提高油田的采收率。
本文将对油田注水技术的研究与探讨进行讨论，包括注水原理、注水方法、注水剂选择等方面。
一、注水原理油田注水原理是利用注入井口的水形成压力，增加地层的渗透压，从而改变油水分布状态，提高油的排出效果。
注水能够降低油藏渗透率，增加油的相对渗透率，增加产液量。
注水还能够提高地层压力，改善油藏物性，增加采收率。
二、注水方法1. 直接注水法：直接将水注入井壁或注入裂缝中，利用水的压力推动油进入产油井，提高油井产油能力。
2. 间接注水法：在不可直接注入的油层中进行间接注水，通过增加地层渗透率来提高采收率。
3. 液面驱替法：通过将水注入油藏的底部，使得油自然向上移动，从而实现采油增产。
三、注水剂选择1. 水：水是最常用的注水剂，具有成本低、易获取的优点。
水的单纯注入效果较差，容易引起剧烈流动，影响采出油的稳定性。
2. 聚合物：聚合物具有高黏度、降低水的相对渗透率等特点，能够增加油田采收率。
聚合物的成本较高，使用过程中可能会产生污染。
3. 聚合物减水剂：在注水过程中，加入聚合物减水剂可以减少注水量，提高注水效果。
聚合物减水剂具有低成本、高效果的特点。
4. 化学剂：通过注入表面活性剂等化学剂来改变地层物性，提高采油效果。
化学剂的成本较高，操作复杂度较大。
四、注水技术研究现状目前，注水技术研究主要集中在以下几个方面：1. 注水剂的研发：针对油井特点，研发高效注水剂，提高注水效果。
2. 注水剂的选择：通过实验研究和数值模拟，确定最适合的注水剂，提高采收率。
3. 注水方法的优化：根据油藏特点，优化注水方法，提高注水效果。
4. 注水工艺的改进：改进注水工艺，减少注水成本，提高注水效率。
总结：油田注水技术是一项重要的增产技术，在油田开发中具有广泛应用。
注水原理清晰，注水方法多样，不同的注水剂选择可以根据油田特点进行选择。
对注水技术的研究还有很大的发展前景，通过进一步优化注水剂和注水方法，可以提高油田的采收率，降低开发成本，实现油田的可持续开发。
油田注水工艺及管理[1]
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油田注水工艺及管理[1]
2020/11/24
油田注水工艺及管理[1]
提纲
I 第一部分
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第二部分
nnnnneeeeneerrrtttIII
第三部分 第四部分 第五部分
油田注水的重要性 油田注水水源及净化设备 油田注水地面工艺流程 油田注水工艺技术指标、管理制度 油田注水常用仪器仪表及标定
油田注水工Leabharlann 及管理[1]Ca2＋ ＋ CO32- → CaCO3↓ Ca2＋（Ba2＋、Sr2＋）＋SO42- → CaSO4↓（BaSO4↓、SrSO4↓） （2）溶解O2、H2S、CO2引起腐蚀 溶解氧氧化注水设施，产生Fe(OH)3沉淀；溶解氧有利于好氧菌的繁殖 与生长，进而产生大量的堵塞物质。 CO2溶于水中降低pH值从而加剧腐蚀。
油田注水工艺及管理[1]
第二部分 油田注水水源及净化设备 四、注入水配伍原则
H2S在酸性或中性水中生成FeS沉淀，促使阳极反应不断进行，引起严重 的腐蚀。
（3）细菌堵塞地层 在油田水系统中存在着硫酸盐还原菌（SRB）、腐生菌（TGB）和铁细菌 （IB）等多种微生物，这些细菌除自身造成地层堵塞外，还增加悬浮物颗 粒含量并增大颗粒直径以及增大总铁含量。
油田注水工艺及管理[1]
第二部分 油田注水水源及净化设备 一、注水水源
采油工程中注水工艺
其他注水技术
定义
除了一次注水和二次注水技术外，还有多种其他的注水技术，如多 段注水、面积注水、定向注水等。
应用范围
不同的注水技术适用于不同的油田类型和开采阶段，需要根据具体 情况进行选择。
优点
这些注水技术能够更为灵活地满足油田开发的需求，提高注水效率和 采油率；同时，也有助于降低开采成本，提高油田的经济效益。
01
控制系统用于监控和管理注水工艺过程中的各个设备，确保注
水工艺正常运行。
组成部分
02
控制系统包括传感器、执行器、控制器等，可实现注水设备的
远程监控和自动化操作。
技术要求
03
控制系统应采用成熟可靠的自动化技术，具备数据采集、处理
、报警等功能，确保注水工艺的安全性和稳定性。
04
CATALOGUE
注水工艺优化与发展趋势
采油工程中注水工 艺
目录
• 注水工艺概述 • 注水工艺主要技术 • 注水工艺设备与系统 • 注水工艺优化与发展趋势
01
CATALOGUE
注水工艺概述
注水工艺定义
• 注水工艺是指在采油过程中，通过向油层注入水来提高油田采 收率的技术手段。它是油田开发过程中常用的一种增产措施， 对于提高油田产量和经济效益具有重要意义。
注水管网
功能描述
注水管网是将注水泵增压后的水输送到注水井的管道系统，包括 主管道、分支管道和阀门等。
设计考虑
注水管网的设计需考虑地形、水源、注水井分布等因素，确保水能 够顺畅、均匀地输送到每个注水井。
材料选择
注水管网一般采用钢管或塑料管，材料选择要考虑耐腐蚀性、耐压 能力和施工便捷性。
控制系统
功能描述
注水工艺在采油工程中的重要性
海洋石油油田生产水处理工艺及技术研究
95海上石油油田生产工作是一个复杂的工程，在实际开展过程中，可能会受到诸多因素的干扰和影响，其中包含气候这类自然因素，虽然许多企业和石油开采人员已经充分认识到水处理的重要性和必要意义，也尝试采取一些措施解决相关问题。
但受到传统处理技术局限性的影响，与一些发达国家相比，油田开采许多环节总体还比较落后，尤其海上作业存在着高风险和高隐患，更应当重视及时处理污水和废水，相关工作人员也应及时有效地监督和检查污水和废水处理的情况，避免对周围环境造成二次污染。
1 海上石油污水处理方式海上石油油田开采工作难度较大，污水处理工作要求也较高，但目前普遍应用的处理技术在一定程度上也促进了我国污水处理工艺的进步和发展，未来也应结合实际情况和需求不断地改进技术和工艺，才有利于推动我国海上油田生产工作获得稳固的发展。
1.1 物理处理方法物理处理方法通常会以最为直接的方式，直接去除污水中的杂质成分，这种处理方式不会产生过多的化学反应，因此也可以避免对周围环境造成二次污染，在污水处理工作中比较常见，通常具有多种形式和方法。
1.1.1 离心分离法离心分离法主要运用了离心运动的原理，在处理污水的过程中可以采用这种作用来去除污水中的杂质，这种处理方法运用起来比较简单，通常会借助高速的旋转运动，从而形成稳定的离心力场，由此可以快速分离污水中的杂质和水成分，这种方法在油田的污水处理工作中应用得十分广泛，而且能够取得显著的作用。
1.1.2 粗粒化处理法粗粒化处理方法去除对象主要是水中的油渍，这种方法操作起来也比较简便，而且耗费的成本较为低廉。
这种优势也使得这种技术得到了更为广泛的应用。
通常会在污水中放置处理画材料的相关装置，可以让污水中的油珠变得越来越大，更便于分离。
在分散油的过程中，要严格筛选材料和装置的质量，一般会以吸油性能较好的材料为主，常见的材料包括石英砂等，但这种处理方法并不是适合各种类型的污水。
一旦难以汇聚污水，这种方法就无法发挥本身的去油功能。
探究低渗透油田回注水精细处理技术及发展
探究低渗透油田回注水精细处理技术及发展摘要：随着我国科技技术的不断发展和进步，我国当前各个油田都积极开展了技术创新，并在采出水资源利用等层面展现出了前所未有的优势。
本文将针对低渗透油田回注水过滤技术以及低渗透油田回注水精细处理前预处理技术进行详细分析，并引出低渗透油田回注水精细处理形式。
详细针对低渗透油田回注水精细处理技术的发展形趋势进行展望，为未来我国石油事业的发展打下坚实基础。
关键词：低渗透油田；回注水；精细处理技术油田回注水精细处理技术是我国在积极借鉴与研发的过程中，构建出来的油田采出水处理技术，通过采出水处理后会注底层、稠油采出污水深入处理后会用锅炉、采出水达标后排放等诸多途径，构建与其相匹配的专业技术设备。
针对低渗透油田来说，相比一般油田的污水处理要求更高，对于水质标准的要求也更高。
据调查，我国低渗透油田的存储量占我国油田存储量的70%以上，积极的开展与研究低渗透油田回注水精细处理技术的意义重大，直接影响着我国日后油田采出质量，所以想要深入挖掘低渗透油田，就应该从低渗透油田回注水精细处理技术手段入手，确保低渗透油田的开发与挖掘。
1、低渗透油田回注水过滤技术在油田回注水精细处理技术当中，过滤技术是不可忽视的重要技术手段。
在实施过滤技术的过程中，最为重要目的便是过滤掉固体悬浮物以及可能产生的固体悬浮物出现的因素。
通过高效的过滤来保障注入水固体悬浮物的含量和粒径，这也是油田回注水精细处理技术当中的重中之重。
在实际开展过滤技术是，主要的过滤技术有“滤层过滤、微孔过滤、预膜过滤”。
（1）针对滤层过滤技术来说，是比较常见的过滤技术【1】。
它以颗粒或者纤维滤料作为过滤的介质，当污水通过滤料之后，固体悬浮物会被阻挡在滤料的缝隙当中，实现过滤工作。
当前常见的滤料有石英过滤器、核桃壳介质过滤器、无烟煤石英砂双层复合滤料等。
（2）针对微孔过滤技术来说，又称之为保安过滤技术，一般以压力作为驱动力，在成型滤材的保障之下进行的过滤技术。
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油田回注水处理工艺研究
作者：王鹏飞
来源：《世界家苑·学术》2017年第12期
摘要：在经历了第三次工业革命以后，世界上各个国家都开始致力于发展国内经济，所以世界经济在这半个世纪有了很大的发展。
二十一世纪，科学被看的越来越重要，科学的力量也不容忽视。
随着经济的发展，科学发展观的理念也继而被提出，油田是重工业发展的核心部分，油田发展的好坏以及发展的方式对国家经济的发展都有很大的影响。
现阶段，油田回注水的处理方式仍旧是沉降和过滤式的处理，油田回注水处理工艺是极其复杂的，因为油的种类是有很多种的，而每一种的处理方式都不尽相同。
油田回注水的处理工艺必须要跟上时代发展的步伐，跟上油田业发展的脚步，否则必然会对油田业的发展产生很大的阻碍。
本文将围绕这些探究一下油田回注水的处理工艺。
关键词：油田；回注水；处理工艺
由于油的种类不同，油田回注水处理的方式也不相同。
目前我国大部分油田采用了注水开发方式，平均每生产原油1t约需要注2-3t水，增加了原油含水率，也就大大提高了原油在处理过程中分离出的污水量。
在我国油田采出的原油含有70%-95%的水分，且油水比例逐渐加大。
在油田多次采油中，从油井采出的液体，通过分离器将油水两相分开，油相输送到转油站，水相输送到污水处理站。
水相在污水处理站中，经过除乳化油，沉降淤垢，过滤悬浮物等处理工序，再回注到油层中的水，称油田回注水。
在我国现阶段的油气田开采工艺中，大多采用注水开采方式，补偿地层能力损失。
绝大多数油田利用油田产出水作为注水水源，处理后注入地层驱油。
油田采出水处理后用于回注，既解决了注水水源问题，又保护了环境，为油田带来巨大的经济和社会效益。
油田注水是提高采收率的主要措施之一。
随着油田开采量的增大，原油采出后造成地下亏空，为了弥补这一问题，保持油层压力，油田注水在油田开采中得到越来越广泛的应用。
1.油田回注水处理工艺中水质的特点
油田采出水成分复杂，水质、水量变化较大。
其主要污染物是石油类，此外还含有硫化物、挥发酚、氯化物、氟化物、氨氮、腐生菌和硫酸盐还原菌等，并具有一定的硬度和矿化度。
油田回注水有着其自身的特殊性，即水温较高、矿化度普遍较高、离子组分复杂、有机物多样、含油且油品乳化程度不一、水质极不稳定。
适宜的温度和有机成份使得污水中大量滋生细菌，造成水质进一步恶化，从而堵塞输送管道和地层缝隙，对油田开采造成严重危害。
油田回注水处理工艺中水质的特点：油含量较高。
一般油田采出水中油的质量浓度为1000～2000mg/L，高的可达5000mg/L以上。
其中90%以上为悬浮油和分散油，油珠粒径在
20～150um，另有5%-8%的油为乳化油，油珠粒径在20um以下，还有少量溶解油可以忽略；富含大量的难降解有机物，化学需氧量高；含有大量的悬浮物.悬浮物粒径一般为1～100 um.颗粒细小，容易造成地层堵塞；矿化度高，易腐蚀管路，给废水生化处理造成困难；富含大量微生物，不仅腐蚀管线，还易造成地层的严重堵塞；含有大量的结垢离子。
2油田回注水系统处理工艺流程
图1 油田回注水处理工艺系统
油田现有的回注水处理工艺系统如图1，主要的工艺流程为：污水接收---沉降罐---提升泵---污水除油罐---双滤料过滤器---石英砂过滤器---净化水罐---喂水泵---注水泵---注水井。
其辅助流程包括：加药系统、污泥回收、污油回收等。
對于高矿化度、弱酸性介质的回注水，现有处理工艺系统存在的主要的问题是常规的水处理混凝剂难以形成有效的沉淀，沉降分离罐出水中悬浮固体含量高，过滤罐的分离负荷大，终端出水的SS、总铁含量超标。
3油田回注水处理工艺的种类
由于油田的种类有很多，所以油田回注水处理的方式也就有很多种，下面我们来探讨一下典型的几种油田回注水处理工艺的种类。
3.1混凝除油—精细过滤。
这是一种典型的油田回注水处理工艺，当采出的水中的油珠粒径较小时，我们可以采用这种办法。
现在我国的几大油田基地普遍采用这种方式来处理回注水，这种回注水处理工艺在目前来看发展前景还是很不错的，也尚未脱离时代的发展脚步，如果能不断的革新自己，那么这种工艺还会有很大的发展空间。
3.2气浮浮选—精细过滤。
这个回注水处理的工艺也是在相关的基地应用比较广泛的一种工艺技术，它适合应用于处理油水密度差比较小的开采中去，这种工艺技术目前被各大油田广泛应用着。
它的技术含量比较高，也基本可以满足各大油田回注水处理的技术需要，发展前景也是良好的。
3.3水力旋流—精细过滤。
这种工艺发展的历程较短，对技术性和专业性要求很高，适用于处理油水密度差较大的开采过滤中去。
水力旋流—精细过滤的工艺处理方式也已经被各大油田企业应用，并且不断的创新发展该工艺技术，使其更好的为本企业服务，使相关效益达到最大化。
油田回注水处理工艺和油田含油废水中所含的杂质的种类以及特征性质、油层性质、原有的特征性质都有很大的关联。
油田回注水的处理工艺是需要不断的革新的，因为相关的其他技术都在不断的革新，如果回注水处理工艺技术不能跟上其他领域发展的脚步，那么迟早还是会
被淘汰。
所以我们必须要在发展原有的工艺技术的基础上，做出大胆的改革与创新，使油田回注水处理工艺永远满足我们使用的需求。
结论：油田回注水处理是一项复杂的技术性工作，要做好这个工作我们还有很多的路要走。
科学发展观的理念要时时贯彻到具体的工作中去，油田回注水的处理工作如果做不好，首先对环境的污染就是很大的，其次又很浪费水，对工业的发展也是有很大的阻碍，这些都要求我们不断的创新改革。
技术上的发展才是对油田回注水处理工艺最有效的也是最有力的支持。
中国油田开采期较晚，还有很大的开采空间，所以我们必须在现阶段就积极的做好相关方面的工作，正视在工作中所遇到的问题，然后致力于解决问题。
做好油田回注水的处理工作不仅仅是油田业上发展的大事，也是整个国家发展的大事，整个工业史上发展的大事，虽然前方还有很漫长的路要走，但是我们不能退缩。
要突破现在的发展模式，寻求更高层次的发展模式，那将是油田业发展的又一个春天。
参考文献
[1]李惠.油田回注水处理工艺研究.[J].企业技术开发.2010年
[2]周建民.油田回注水处理工程实例.[J].石油工程建设.2010年
[3]王艳飞，郑经堂，吴明铂.活性炭纤维处理油田回注水的可行性.工业水处理.2007，27（011）：8-10
[4]潘红磊.油气田采油气废水外排原因分析.大庆石油地质与开发.1996，15（002）：68-70
（作者单位：山东省东营市胜利油田石油工程技术研究院
山东省东营市 257000）。