爆炸材料及井下爆破安全措施(正式)
井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度(三篇)
井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度一、总则为了保障井下爆破作业及爆炸材料的安全性，提高作业效率，制定本管理制度。
本管理制度适用于所有从事井下爆破作业及爆炸材料管理工作人员，并应进行相应的培训和考核。
二、职责和权限1. 井下爆破作业负责人负责井下爆破作业的组织、安排和监督，确保作业过程中的安全生产。
2. 爆破材料管理人员负责爆炸材料的采购、储存、配送和回收等工作，确保材料的安全和合理使用。
3. 现场作业人员应遵守本管理制度的规定，严格遵守作业程序和安全规范，确保作业过程的安全。
三、爆破作业前准备1. 爆破作业前应制定详细的爆破方案，包括爆破点位、钻孔布置、装药方式等内容，并报批安全主管部门。
2. 爆破作业前应对现场进行安全检查，确保作业场地和设备的安全性。
3. 准备爆破材料时，应检查材料的包装、标识和保装情况，确保材料的质量和完整性。
四、爆破作业过程管理要求1. 爆炸点的布置应符合设计要求，钻孔的位置、直径和深度应根据方案严格执行。
2. 钻孔、充填装药和引爆等作业过程应在井下爆破作业负责人的指导下进行，确保操作的正确性和安全性。
3. 在作业过程中，应使用防爆设备和工具，避免火花、静电等引起的火灾和爆炸危险。
4. 爆破作业前应对周围区域进行安全警示，确保人员和设备的安全，禁止非作业人员靠近爆破区域。
五、爆炸材料管理要求1. 爆炸材料的采购应符合相关安全规定，由专人进行，确保材料的质量和正常供应。
2. 爆炸材料的储存应符合安全要求，材料应分类贮存，避免与易燃、易爆物质接触。
3. 爆炸材料的配送和回收应有专人负责，确保材料的安全和合理使用。
4. 爆炸材料的包装、标识和保装应符合安全要求，避免因装填不当导致的事故。
六、应急预案1. 制定井下爆破作业和爆炸材料管理的应急预案，明确逃生路线和安全疏散场所。
2. 确定应急处理人员和联系方式，及时处理紧急情况，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
3. 定期组织应急演练，提高人员的应急处理能力和危机处理能力。
井下爆炸材料库安全要求
井下爆破材料库注意事项第二百九十五条爆炸材料的贮存，永久性地面爆炸材料库建筑结构（包括永久性埋入式库房）及各种防护措施，总库区的内、外部安全距离等，必须符合国家有关规定。
井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。
第二百九十六条建有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过该厂1个月生产量，雷管的总容量不得超过3个月生产量。
没有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过由该库所供应的矿井2个月的计划需要量，雷管的总容量不得超过6个月的计划需要量。
单个库房的最大容量：炸药不得超过200ｔ，雷管不得超过500万发。
地面分库所有库房贮存爆炸材料的总容量：炸药不得超过75ｔ，雷管不得超过25万发。
单个库房的炸药最大容量不得超过25ｔ。
地面分库贮存各种爆炸材料的数量，还不得超过由该库所供应的矿井３个月的计划需要量。
第二百九十七条开凿平硐或利用旧平硐作为爆炸材料库时，必须遵守下列规定：（一）硐口必须装有向外开的2道门，由外往里第一道门为包铁皮的木板门，第二道门为栅栏门。
（二）硐口到最近贮存硐室之间的距离超过15ｍ时，必须有2个入口。
（三）硐口前必须设置横堤，横堤必须高出硐口1.5ｍ，横堤的顶部长度不得小于硐口宽度的3倍，顶部厚度不得小于1ｍ。
横堤的底部长度和厚度，应根据所用建筑材料的静止角确定。
（四）库房底板必须高于通向爆炸材料库的巷道的底板，硐口到库房的巷道坡度为5‰，并应有带盖的排水沟，巷道内可铺设轨道，但硐室内不得铺设轨道。
（五）除有运输爆炸材料用的巷道外，还必须有通风巷道（钻眼、探井或平硐），其入口和通风设备必须设置在围墙以内。
（六）库房必须采用不燃性材料支护，巷道内采用固定式照明时，开关必须设在地面。
（七）爆炸材料库上面覆盖层厚度小于10ｍ时，必须装设防雷电设备。
（八）检查电雷管的工作，必须在爆炸材料贮存硐室外设有安全设施的专用房间或硐室内进行。
第二百九十八条各种爆炸材料的每一品种都应专库贮存；但当条件限制时，可按国家的有关同库贮存的规定贮存。
井下爆破安全措施
井下爆破安全措施井下爆破是煤炭开采中最常见的爆破作业之一，需要在井下进行爆破作业前要采取一系列的安全措施，以保证作业安全和人员的生命安全。
本文将从井下爆破的工作原理、井下爆破的风险和井下爆破的安全措施三个方面，详细探讨井下爆破的安全措施。
一、井下爆破的工作原理井下爆破是一种固体爆炸，其工作原理是在矿井开采的过程中，通常会先在煤层挖出一个爆破孔，然后将爆破药放入孔洞中，引爆炸药，产生爆炸效果，从而将矿石分离出来。
而井下爆破的危险在于，当爆炸发生时，烟尘和爆炸碎片可能飞到周围地区，造成伤害或形成赤色区域。
二、井下爆破的风险1.爆炸威力：爆炸威力相当于高压气爆，能够造成严重的伤害和损坏。
2.烟雾和尘埃：爆炸后，烟雾和粉尘可能遮盖视线，导致急救行动难以进行并大大增加作业风险。
3.冲击波：爆破时，产生的冲击波能够破碎岩石并造成其它伤害。
4.地震：爆破作业可能会导致地震，从而促使人员伤亡和设备损坏风险增加。
三、井下爆破的安全措施1.爆破计划和风险评估：爆破前必须编制详细的爆破计划和风险评估，并严格按照程序执行。
2.培训和教育：必须对进行井下爆破的所有人员进行培训和教育。
3.清除地面：必须保持现场的清洁和整洁，确保没有杂物和障碍物，以确保人员和设备的安全。
4.检查炸药：必须对使用的炸药进行详细的检查和确认，并严格控制炸药的生产和流通。
5.疏散路线和紧急撤离：必须设立明确的疏散路线和紧急撤离预案，并确保所有人员知道该怎么做。
6.监督和检查：必须对进行爆破作业的人员进行严格系统的监督和检查，以确保所有措施的规程合法和完备。
结语：井下爆破是一项极具危险性的工作，任何疏忽或安全措施的不当，都可能导致人员生命的丧失和大范围的损失。
因此，在进行井下爆破作业前，必须对所有安全措施进行详细评估并对是否符合安全规范进行严格审核。
只有这样，才能确保人员和设备的安全。
爆炸材料贮存、运输的安全措施
爆炸材料贮存、运输的安全措施1、爆炸材料贮存的安全措施（1）井上下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服；（2）地面爆炸材料库必须有发放爆炸材料的专用套间或单独房间，且必须在铺有导电的软质垫层并有边缘突起的桌子上进行。
（3）存放爆炸材料的木架每格只准放1层爆炸材料箱。
（4）必须建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。
电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。
严禁发放电阻不合格的电雷管。
（5）必须按民用爆炸物品管理条例的规定，建立爆炸材料销毁制度。
2、爆炸材料运输的安全措施在地面运输爆炸材料时，除必须遵守民用爆炸物品管理条例外，还应遵守以下规定：运输爆炸材料的车辆，出车前必须经过检查。
车厢不得用栏杆加高，并必须插有“危险”字样的黄旗。
夜间运输时，车辆前后应有标志危险的信号灯，长途运输爆炸材料时，必须用封闭式后开门专用棚车。
爆炸材料应用帆布覆盖、捆紧，装有爆炸材料的车辆，严禁在车库内逗留。
严禁用煤气车、拖拉机、自翻车、三轮车、自行车、摩托车、拖车运输爆炸材料。
用车辆运输雷管、硝化甘油类炸药时，装车高度必须低于车厢上缘100mm，用车辆运输雷管时，雷管厢不得侧放或立放，层间必须垫软垫。
运输硝酸铵类炸药、含水类炸药、导火索、导爆索时，装车高度必须低于车厢上缘。
3、地面爆破器材库区的电气安全措施目前煤矿常用的炸药有硝铵、水胶、乳化炸药，根据《民用爆破器材工程设计安全规范》（GB50089-2018），爆破材料库因经常或长期存在能形成爆炸危险的火药、炸药及其粉尘，电气危险场所分类为F0类。
1）F0类危险场所内不应安装电气设备，当工艺确有必要安装控制按钮及检测仪表时，控制按钮应采用可燃性粉尘环境用电设备DIP A21或DIP B21型（IP65级），检测仪表的选型应为本质安全型（IP65级）。
2）F0类危险场所电气照明应采用安装在窗外的可燃性粉尘环境用电气设备DIP A22或DIP B22型（IP54级）灯具，门灯及安装在外墙外侧的开关、控制按钮、配电箱选型应与灯具相同。
井下爆破的注意事项(三篇)
井下爆破的注意事项为了实现预期爆破效果，彻底杜绝半爆、拒爆及瞎炮现象的出现，消灭因使用方法不当而导致的各类安全事故的发生，井下爆破需要注意以下几个问题:1.炸药雷管由库房向工作地点用人力运送时，必须使用耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器盛装，且电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
特别强调的是，严禁将雷管装在衣袋中携运。
2.爆破人员从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应先将电雷管成束顺好，拉住前端脚线慢慢抽出，且必须将雷管脚线扭结成短路。
严禁用手拉脚线硬拽管体，也不得用手拉管体硬拽脚线。
3.在爆破作业地点现场装配起爆药卷时，必须遵守电雷管由药卷的顶部装入，装入前先用竹、木棍扎眼，扎眼孔径等同于雷管孔径，严禁用电雷管代替竹、木棍直接扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
特别强调:严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
4.打好炮孔装药前，必须首先清除炮眼内的煤粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
对正向起爆解释为起爆药卷位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法;反向起爆为起爆药卷位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部靠近炮眼口的起爆方法。
5.考虑到采煤工作面实际使用现状，在使用乳化炸药时以下细节也不容忽视:①当药卷质量存在差异（药卷软硬不一致）时，应选择药态好的（有弹性）做引药;②装药时将药卷逐节推入炮孔，不得用力过大，导致药卷破损而降低爆轰效果;③正向、反向装引爆药卷时，要用手将脚线提起位于炮孔上方，以防炮棍来回活动使脚线外皮破损;④按要求对雷管导通，连线以后再次导通，防止哑炮。
起爆时必须将雷管脚线压紧在放炮器接线柱上，充电至红灯亮时起爆。
严禁将脚线对接已经打开起爆钥匙的起爆器，一是防止产生火花，二是起爆器钥匙打开后，内部放电，电压立即下降，容易出现丢炮。
6.接线完毕即可实施爆破。
当炸药受到雷管起爆能量后，会发生猛烈的化学反应，反应冲击波高速传播，传播速度保持在稳定值时即称为爆轰。
井下爆炸材料库安全要求
井下爆破材料库注意事项第二百九十五条爆炸材料的贮存，永久性地面爆炸材料库建筑结构（包括永久性埋入式库房）及各种防护措施，总库区的内、外部安全距离等，必须符合国家有关规定。
井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。
第二百九十六条建有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过该厂1个月生产量，雷管的总容量不得超过3个月生产量。
没有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过由该库所供应的矿井2个月的计划需要量，雷管的总容量不得超过6个月的计划需要量。
单个库房的最大容量：炸药不得超过200ｔ，雷管不得超过500万发。
地面分库所有库房贮存爆炸材料的总容量：炸药不得超过75ｔ，雷管不得超过25万发。
单个库房的炸药最大容量不得超过25ｔ。
地面分库贮存各种爆炸材料的数量，还不得超过由该库所供应的矿井３个月的计划需要量。
第二百九十七条开凿平硐或利用旧平硐作为爆炸材料库时，必须遵守下列规定：（一）硐口必须装有向外开的2道门，由外往里第一道门为包铁皮的木板门，第二道门为栅栏门。
（二）硐口到最近贮存硐室之间的距离超过15ｍ时，必须有2个入口。
（三）硐口前必须设置横堤，横堤必须高出硐口1.5ｍ，横堤的顶部长度不得小于硐口宽度的3倍，顶部厚度不得小于1ｍ。
横堤的底部长度和厚度，应根据所用建筑材料的静止角确定。
（四）库房底板必须高于通向爆炸材料库的巷道的底板，硐口到库房的巷道坡度为5‰，并应有带盖的排水沟，巷道内可铺设轨道，但硐室内不得铺设轨道。
（五）除有运输爆炸材料用的巷道外，还必须有通风巷道（钻眼、探井或平硐），其入口和通风设备必须设置在围墙以内。
（六）库房必须采用不燃性材料支护，巷道内采用固定式照明时，开关必须设在地面。
（七）爆炸材料库上面覆盖层厚度小于10ｍ时，必须装设防雷电设备。
（八）检查电雷管的工作，必须在爆炸材料贮存硐室外设有安全设施的专用房间或硐室内进行。
第二百九十八条各种爆炸材料的每一品种都应专库贮存；但当条件限制时，可按国家的有关同库贮存的规定贮存。
井下爆破安全措施
井下爆破安全措施井下爆破是矿业中常用的一种工程方法，通过使用爆炸物来破坏岩石，以便采取矿石。
然而，井下爆破是危险的活动，需要严格的安全措施来确保工人和设备的安全。
在本文中，我们将讨论井下爆破的安全措施和步骤，以确保在采矿过程中的安全性。
首先，井下爆破前的必要准备工作非常重要。
在进行爆破操作之前，必须进行安全检查和质量控制，以确保爆炸物的安全性和有效性。
有关部门应该制定完整的操作程序，确保所有初始工作合理。
包括定期检测防沉淀坑、检测相邻条带等地质变形情况，确定炸药使用的数量、等级、爆炸点位置和深度等等。
其次，安全人员必须接受过至少40小时的培训以熟悉所有的爆破操作，并了解如何应对突发事件。
在爆破现场，必须安置专门训练和熟悉井下爆破的工作人员。
这些人员必须熟悉爆破的流程，以及金属探测器、通风设备和其他设备的操作程序。
此外，必须使用正确的个人防护装备，例如安全帽、防护服和防爆眼镜等。
然后，必须选择正确的爆炸物品种和使用量。
在选择爆破炸药时，必须考虑安全系数和爆炸速度等因素，以确保炸药的安全和有效性。
必须根据爆破设计使用正确的药量，并在使用前仔细检查每份药品的标签。
还应根据现场实际情况制定不同的爆炸方案，避免过多的噪音、冲击波和尘土。
最后，必须实施适当的建设性工程措施，以减少震动和粉尘。
使用一些设施，例如缓冲沟、切削沟、减振器等，以减少爆破导致的地下振动。
也可以在爆破现场加强通风系统，以减少粉尘。
特别是在爆破前和爆破后要检测爆破现场，确保没有出现地formingdeformation现象，避免高风险造成的误伤。
总之，井下爆炸是危险的工程活动，涉及到石灰岩、煤炭、金属矿物、石油和天然气等资源的采集。
为确保井下爆炸的安全性，矿业公司必须采取所有必要的安全措施。
在任何情况下，必须严格执行安全程序。
通过实施高水平的培训、进行爆破前的准备工作、选择正确的炸药使用和使用适当的设施，可以减少井下爆炸的危险，有效的保障了采矿和工人的安全。
井下爆破安全技术措施
井下爆破安全技术措施井下爆破是煤矿、金属矿山等领域中常见的采矿方法之一。
在井下爆破过程中，需要采取多种安全技术措施，以防止可能发生的事故和灾难。
本文将介绍井下爆破的三项主要安全技术措施：安全钻孔、爆破参数设计和矿井通风，以及这些技术措施的作用和实践。
一、安全钻孔安全钻孔是井下爆破过程中最为基础的安全技术措施，也是防止事故和灾难的首要措施。
安全钻孔需要严格按照规定的安全距离和角度，以避免爆破过程中出现照片飞溅、冲击波扩散等危险情况。
此外，钻孔也需要采用合适的刻度和模板，以确保钻孔精度和钻孔深度，从而防止爆炸药物的过多或不足，导致爆炸威力过大或过小的情况。
二、爆破参数设计爆破参数设计是井下爆破过程中的核心技术措施，它直接关系到爆破参数的正确性、爆炸效果的合理性和安全性。
在爆破参数设计中，需要根据不同爆破场地的实际情况，合理选择爆炸物质、爆炸方式、爆破参数等，从而确保爆破效果、减少爆炸造成的噪音、震动、管道和设施的损坏，并避免爆炸物质的泄漏和污染等情况。
三、矿井通风矿井通风是井下爆破过程中的另一项重要安全技术措施，它主要是为了保证爆炸所产生的热、烟、气体等等及时排出，以保障作业人员的安全。
在矿井通风中，还需要合理规划风道和出风口的位置和数量，以确保井下人员的安全。
同时，也需要及时清洁井下通风系统中的灰尘和污染物，以避免它们对通风系统的影响，导致通风不畅，对人员的生命和财物安全带来危害。
综上所述，井下爆破安全技术措施是保障矿井井下工作人员生命安全和财产安全的关键手段，必须得到充分重视和广泛实施。
在实践中，应该注重安全钻孔、合理的爆破参数设计和安全通风等技术措施的实施，以及规范管理和培训教育等细节工作的加强，从而有效地预防矿井井下爆炸事故的发生。
万安煤业井下爆破安全技术措施
万安煤业井下爆破安全技术措施万安煤业井下爆破安全技术措施一、说明我矿经鉴定为瓦斯矿井，各作业地点的掘进工作主要依靠放炮掘进，爆破工作量大。
为切实保证放炮安全，依据《煤矿安全规程》、《作业规程》、《一通三防管理规定》等，特编制本井下爆破安全技术措施。
二、安全技术措施1、掘进工作面全部爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必需熟识爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
2、井下爆破工作必需由专职爆破工担任，爆破工必需是经过公安机关培训合格持有效证件的人员。
3、地点20m范围内回风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度到达0.8%，严禁装药爆破。
4、爆破作业必需严格执行三级信号制度（一声爆破预备、二声爆破、三声爆破工作结束）三保险制度和三人连锁放炮制度（即放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮指令，并检查顶板情况，将自己携带的放炮指令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主）。
5、不得运用过期或变质的爆炸材料，不能运用的爆炸材料必需交回爆炸材料库。
6、爆破作业，必需运用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电，煤矿许用炸药安全等级不得低于三级。
煤矿许用毫秒延期电最终一段的延期时间不得超过130ms。
7、严禁运用2台发爆器同时进行爆破。
8、爆破工必需把炸药、电分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必需放在顶板完好、支架完好，避开机械、电气装备有淋水的地点。
爆破时必需把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
9、从成束的电中抽取单个电时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电顺好，拉往前端脚线将电抽出。
抽出单个电后，必需将其脚线扭结成短路。
10、装配起爆药卷时，必需遵守以下规定。
①.必需在顶板完好、支护完好、避开电气装备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。
井下爆破安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________井下爆破安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4919-51 井下爆破安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和?安全规程?的规定。
2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破作业必须执行“一炮三检制”。
3、爆破作业必须编制爆破作业说明书，说明书必须符合下列要求：【1】炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。
【2】炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。
【3】爆破工必须依照说明书进行爆破作业。
爆破说明书必须编入作业规程，并及时修改补充。
4、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
5、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
使用煤矿许用毫秒延时电雷管时，最后一段的延时时间不得超过130ms.不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
煤矿爆破安全措施
煤矿爆破安全措施为了保障井下爆破期间的安全管理，特制定以下安全措施：一、爆破安全规定（1）爆破施工前定人员、定岗位、定安全责任，作好安全警戒工作，安全措施不落实不准爆破。
（2）为确保钻爆施工所产生的地震效应不影响周围环境，施工期间，尤其是钻爆初期，每炮必进行爆破振速监测，以反馈信息及时调整钻爆参数，减轻地面振动，确保施工安全及地面建筑物安全。
（3）实施爆破施工时，按要求设置警戒区。
所在人员、设备应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。
根据本区间隧道工程的特点，安全距离为：①同一隧道内不少于200m；②邻近隧道内不小于50m。
（4）放炮前，所有人员都必须撤至指定的安全地点，用口哨警告和小红旗作为安全警戒标志。
（5）加强管理，洞内爆破作业必须统一安排指挥。
爆破作业各环节均须由经过专业培训并取得上岗证的爆破作业人员操作作业。
布孔、装药、联线、覆盖、起爆均按既定方案并由爆破工程师的监督指导下进行。
（6）遇有下列情况时，严禁装药爆破。
①工作面照明不足；②工作面岩石破碎尚未及时支护；③工作面发现流砂、流泥未经妥善处理；④工作面可能有大量、高压水涌出的地段。
（7）隧道通风采用压入式通风系统，爆破后必须经过通风排烟，才准检查人员进入工作面，且其相距时间不得少于20分钟，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。
①有无瞎炮及可疑现象；②有无残余炸药或雷管；③顶板两帮有无松动石块；④支护有无损坏与变形。
（8）当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。
处理方法如下：新市场营销法则助推企业成长电子商务营销食品餐饮营销建筑房产营销消费品营销①经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；②打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。
为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；③严禁用风镐、铁铲等从炮眼中原放置的引药中拉出雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼方法往外掏药；④处理瞎炮的炮眼爆破后，放炮员和清理工必须详细检查炸落石块，收集未爆雷管炸药。
《煤矿安全规程》爆炸物品和井下爆破解读
第三百三十三条 井下爆炸物品库必须采用砌碹或者用非 金属不燃性材料支护，不得渗漏水，并采取 防潮措施。爆炸物品库出口两侧的巷道，必 须采用砌碹或者用不燃性材料支护，支护长 度不得小于５m。库房必须备有足够数量的 消防器材。
第三百三十四条 井下爆炸物品库的最大贮存量，不得超 过矿井３天的炸药需要量和10天的电雷管需 要量。井下爆炸物品库的炸药和电雷管必须 分开贮存。每个硐室贮存的炸药量不得超过 ２t，电雷管不得超过10天的需要量；每个 壁槽贮存的炸药量不得超过400kg，电雷管 不得超过２天的需要量。 库房的发放爆炸 物品硐室允许存放当班待发的炸药，最大存 放量不得超过３箱。
(三)硐口前必须设置横堤，横堤必须高出 硐口１５m，横堤的顶部长度不得小于硐口 宽度的３倍，顶部厚度不得小于1m。横堤的 底部长度和厚度，应当根据所用建筑材料的 静止角确定。 (四)库房底板必须高于通向爆炸物品库巷 道的底板，硐口到库房的巷道坡度为5‰， 并有带盖的排水沟，巷道内可以铺设不延深 到硐室内的轨道。
(二)炮眼说明表必须说明炮眼的名称、 深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药 量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。 (三)必须编入采掘作业规程，并及时修 改补充。钻眼、爆破人员必须依照说明书进 行作业。
第三百四十九条 不得使用过期或者变质的爆炸物品。不 能使用的爆炸物品必须交回爆炸物品库。
第三百五十条 井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药 和煤矿许用电雷管。一次爆破必须使用同一 厂家、同一品种的煤矿许用炸药和电雷管。 煤矿许用炸药的选用必须遵守下列规定: (一)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面，使 用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。 (二)低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半 煤岩掘进工作面，使用安全等级不低于二级 的煤矿许用炸药。
爆破安全注意事项（三篇）
爆破安全注意事项爆破施工由于所使用的材料都是危险品，容易爆炸，这些材料在爆破时具有很大的破坏力，施工的地点往往又是悬崖陡壁，因此思想上稍有麻痹大意，很容易发生伤亡事故，所以在爆破作业中，必须充分重视安全工作，要加强对作业人员的思想教育和技术安全教育，建立一定的制度，做到人人思想重视，个个注意安全，反对麻痹大意，克服怕麻烦的思想，避免事故的发生。
一、爆破材料的保管1、爆破材料由于对火花、撞击、热等具有敏感性，因此只许在专门的仓库存放。
附近的易燃物应清除，不得在库房附近吸烟、用电炉。
电器设备也应防止发生火花或起火。
2、爆破材料受潮湿容易失效，故仓库必须通风良好，能防漏、防潮，爆破材料最好放在架上或底下用防潮层隔离。
3、库房应远离工地、营房及居民建筑，其安全距离为300m；最好选在不常有人到达的僻静处所。
4、炸药与雷管必须分开存放，并相隔一定的距离。
不同性质的炸药也最好分库存放。
5、库房应有警戒，应能防雷击，并有消防设备。
二、爆破材料的装卸和运输1、必须指派熟悉爆破材料性能的人员负责组织装卸和押运工作。
2、轻拿轻放，防止摔落受震，也不准拖拉和滚动。
雨雪天要有防雨、防滑措施。
3、夜间装卸不能用明火照明，如用气灯应摆在下风侧，距离药堆，搬运通道至少10m以外。
搬运爆破材料的人员，身上严禁带烟火及其他易燃物。
4、装有爆破材料的车船应停靠在远离建筑物或居民点200m以外，并应设岗看守，严禁闲散人员接近。
5、炸药和雷管不得同车、同船运输。
6、雷管、黑火药、胶质炸药应特别注意防震，不得用拖车、自卸汽车运输。
用汽车运输时，装载高度不得超过车厢边缘，装载量不得超过汽车额定载重量的三分之二，车厢底与炸药间均应有软垫层防震。
冬季运输胶质炸药尚须有防冻措施。
7、装载爆破材料的汽车，不得装有汽车的备用燃料。
冬天发动时不得用明火烤。
8、电雷管装卸、运输时不得接近电源。
三、路基土石方一般爆破施工1、要严格爆破材料的领发放制度，要按量领料，下工时要把多余的炸药雷管统一交库保管，不得私人保存。
井下炸药库各项爆炸物品管理制度(5篇)
井下炸药库各项爆炸物品管理制度一、爆炸物品的贮存必须按新《民爆条例》、政府主管监管部门的规范规定、行业规范规定及《煤矿安全规程》的规定执行。
爆炸物品的贮存设施必须达标才能使用，不合规范要求的必须整合格。
爆炸物品的贮存量不得超过政府主管监管部门核准的最大贮存量。
二、井下爆炸物品发放点的设置，安生技术上必须按照《煤矿安全规程》规定执行。
同时按照政府主管监管部门规范相关规定执行，并按规定程序申报、审查、批准。
三、仓库安全要求：井下发放点照明线路必须使用防爆线缆、灯具；要严格防潮，炸药、雷管箱下要有木板和阻燃性胶板与底板隔离。
四、炸药、雷管必须分库存放。
按规定堆码整齐，标识清楚。
堆垛与墙面必须保持一定距离，地板必须有垫木或阻燃性胶板。
空箱不得存放库内，必须及时存入空箱室；井下必须分硐存放，堆码整齐，标识清楚。
空箱及杂物必须及时清除。
五、凡入、出库的爆炸物品必须先人工严格验收，交接清楚数量、质量，经清点无误，然后用手持机扫描读卡，确认无误后，才能办理入、出库的记账工作，并做好台帐记录，完清相关手续。
如发现或发生问题及时汇报处理。
六、库管人员要严格交接制度，入、出库物资要做到认真-1爆炸物品仓库保管员职责一、坚守工作岗位，严格执行爆炸物品仓库各项管理规章制度。
二、做好爆炸物品的入库验收工作，先人工凭证、单据及时验收，数量、质量准确无误。
然后用手持扫描读卡，全部录入，并及时入帐和做好入库记录。
三、做好爆炸物品的保管发放工作，发放时必须按公司开具的有效证件单据调拨，证件、单据不符或无效不予发放。
四、库内物品堆码整齐、堆垛标牌、记录清楚，发货到先进先出。
严格按规定储存，不超储。
五、帐目单据准确、日清月结、定期盘点、永续盘存。
做到帐、卡、物、资金、手持机“五对口”六、随时检查库房设施、电器、线路开关，发现异常情况，及时汇报。
七、做好库内防火、防盗、防潮、防静电、防鼠蛇害等工作及库内通风、温湿度的调节工作，确保库内爆炸物品的储存安全。
井下爆破操作规范
井下爆破操作规范目录：一、爆炸物品贮存 2二、爆炸物品运输7三、井下爆破操作9一、爆炸物品贮存（一）、爆炸物品的贮存,永久性地面爆炸物品库建筑结构(包括永久性埋入式库房)及各种防护措施,总库区的内、外部安全距离等,必须遵守国家有关规定。
井上、下接触爆炸物品的人员, 必须穿棉布或者抗静电衣服。
（二）、建有爆炸物品制造厂的矿区总库,所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过该厂１个月生产量,雷管的总容量不得超过３个月生产量.没有爆炸物品制造厂的矿区总库,所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过由该库所供应的矿井２个月的计划需要量,雷管的总容量不得超过６个月的计划需要量.单个库房的最大容量:炸药不得超过２００t,雷管不得超过５００万发。
地面分库所有库房贮存爆炸物品的总容量:炸药不得超过７５t,雷管不得超过２５万发.单个库房的炸药最大容量不得超过２５t.地面分库贮存各种爆炸物品的数量,不得超过由该库所供应矿井３个月的计划需要量。
（三）、开凿平硐或者利用已有平硐作为爆炸物品库时,必须遵守下列规定:1、硐口必须装有向外开启的２道门,由外往里第一道门为包铁皮的木板门,第二道门为栅栏门；2、硐口到最近贮存硐室之间的距离超过１５m 时,必须有２个入口；3、硐口前必须设置横堤,横堤必须高出硐口１.５m,横堤的顶部长度不得小于硐口宽度的３倍,顶部厚度不得小于１m.横堤的底部长度和厚度,应当根据所用建筑材料的静止角确定；4、库房底板必须高于通向爆炸物品库巷道的底板,硐口到库房的巷道坡度为５‰,并有带盖的排水沟,巷道内可以铺设不延深到硐室内的轨道；5、除有运输爆炸物品用的巷道外,还必须有通风巷道(钻眼、探井或者平硐),其入口和通风设备必须设置在围墙以内；6、库房必须采用不燃性材料支护.巷道内采用固定式照明时,开关必须设在地面；7、爆炸物品库上面覆盖层厚度小于１０m 时,必须装设防雷电设备；8、检查电雷管的工作,必须在爆炸物品贮存硐室外设有安全设施的专用房间或者硐室内进行。
煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定范本
煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定范本第一条：煤矿井下禁止携带易燃易爆物品1. 严禁在煤矿井下携带易燃易爆物品，包括但不限于火柴、打火机、烟蒂、爆竹、炮仗等；2. 所有进入煤矿井下的人员，应经过严格的安全检查，确保没有携带易燃易爆物品；3. 对于违规携带易燃易爆物品的人员，一经查实，将立即予以处罚，并要求其进行安全教育和培训。
第二条：煤矿井下存放和使用爆炸物品的规定1. 煤矿井下必须严格按照相关规定存放和使用爆炸物品；2. 爆炸物品存放区域必须划定明确，标识清晰；3. 爆炸物品必须存放在防爆仓库或者特定的存放柜中，严禁随意堆放；4. 爆炸物品的领用和使用必须经过严格审批，并配备专业人员进行操作，确保安全。
第三条：煤矿井下操作爆炸物品的规定1. 所有涉及爆炸物品操作的人员必须经过专业培训，掌握正确的操作方法和安全知识；2. 在操作爆炸物品时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等；3. 操作爆炸物品时必须严格遵守操作规程和操作流程，禁止违规操作和擅自改变操作方式；4. 在操作爆炸物品时，必须注意防止摩擦、碰撞等可能引发火花的行为，确保安全。
第四条：煤矿井下巡视检查和隐患排查的规定1. 煤矿井下必须进行定期的巡视检查，发现问题及时处理；2. 巡视检查必须注意爆炸物品的存放是否规范，是否存在破损、泄露等隐患；3. 出现重大隐患的，必须立即采取措施进行处理，并及时上报相关部门；4. 巡视检查记录必须详细、准确，相关人员必须签名确认，以备查阅。
第五条：煤矿井下紧急情况处置和逃生的规定1. 煤矿井下必须制定紧急情况处置预案，并进行培训演练；2. 在爆炸事故发生时，所有人员必须迅速采取措施保护自己的安全，同时协助其他人员撤离；3. 在逃生过程中，严禁带走易燃易爆物品，以免引发次生事故；4. 逃生时必须按照逃生通道的指示进行，严禁擅自改变逃生路线。
第六条：煤矿井下教育培训的规定1. 煤矿井下必须定期开展安全教育和培训，包括但不限于爆炸物品的安全知识和操作规程；2. 所有进入煤矿井下的人员必须参加安全教育和培训，接受考核合格方可上岗；3. 煤矿井下的安全教育和培训必须由专业人员进行，培训内容必须详实、全面；4. 对于违规操作和违反安全规定的人员，必须重新接受安全教育和培训，直至达到要求。
《煤矿安全规程》爆炸物品和井下爆破
品种进行发放。
爆炸物品的销毁，必须遵守«民用爆炸物
品安全管理条例»。
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第三百三十八条 在地面运输爆炸物品时，必须遵守«民用
爆炸物品安全管理条例»以及有关标准规定。
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第三百三十九条 在井筒内运送爆炸物品时，应当遵守下
列 规定: (一)电雷管和炸药必须分开运送；但在
高度和打眼范围或者掘进工作面的巷道断面 尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮 眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。
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(二)炮眼说明表必须说明炮眼的名称、 深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药 量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。
开凿或者延深井筒时，符合本规程第三百四 十五条规定的，不受此限。
(二)必须事先通知绞车司机和井上、下 把钩工。
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(三)运送电雷管时，罐笼内只准放置１ 层爆炸物品箱，不得滑动。运送炸药时，爆 炸物品箱堆放的高度不得超过罐笼高度的２ /３。采用将装有炸药或者电雷管的车辆直 接推入罐笼内的方式运送时，车辆必须符合 本规程第三百四十条(二)的规定。使用吊桶 运送爆炸物品时，必须使用专用箱。
(七)爆炸物品库上面覆盖层厚度小于10m 时，必须装设防雷电设备。
(八)检查电雷管的工作，必须在爆炸物品 贮存硐室外设有安全设施的专用房间或者硐 室内进行。
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第三百二十九条 各种爆炸物品的每一品种都应当专库贮
存；当条件限制时，按国家有关同库贮存的 规定贮存。
存放爆炸物品的木架每格只准放１层爆 炸物品箱。
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2024年井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度（三篇）
2024年井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度为加强井下爆破作业及爆炸材料安全管理工作,现特制定井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度。
一、井下爆破作业安全管理制度(一)井下所有爆破作业必须严格执行煤矿安全规程、作业规程及安全技术措施,并严格落实一炮三检和三人连锁爆破制度；(二)爆破器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗；(三)必须认真落实一炮三检制度，在装药前、爆破前、爆破后对爆破地点及附近____米的瓦斯情况进行检查，在风流中瓦斯浓度不超过____%，并无局部瓦斯积聚(体积超过0.5m3瓦斯浓度达到____%以上)时进行爆破作业；(四)石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业必须制定专项安全措施，并按规定报批，由带班领导现场监督实施，严禁未经审批情况下爆破；(五)井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
同一工作面不得使用____种不同品种的炸药；(六)井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须使用矿用防爆型。
发爆器由通风区负责统一管理、发放。
必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性检查，不符合规定的严禁使用。
发爆器的把手、钥匙或电力起爆器链接和的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人；(七)必须严格落实探放水措施，严禁在突水预兆情况下进行爆破作业；(八)必须使用水炮泥和炮泥封堵炮眼，严禁裸露爆破或明炮、糊炮，炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的要求；(九)爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放，爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点；(十)必须按规定处理大块煤(矸)和煤仓(眼)堵塞，严禁采用炸药爆破方式处理；(十一)对顶板(顶煤)预裂爆破必须在工作面前方未采动区域进行，严禁在工作面架间(后)爆破；(十二)在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取分次打眼、分次装药、分次运煤的安全措施，每次爆破时都必须执行一炮三检；(十三)在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。
煤矿爆破安全措施
煤矿爆破安全措施1）对井下爆破人员进行有关爆破安全方面的教育培训。
2）爆破人员必须熟练爆炸材料的性能。
3）井下爆破工作必须由专职的爆破工担任，在有煤与瓦斯突出的煤层中，专职爆破工的工作应固定在一个工作面。
4）爆破工必须经过专门的培训，并持有爆破合格证，而且爆破必须依照爆破说明书进行爆破工作。
5）井下每一个爆破点都必须编制爆破说明书，爆破说明书应附有炮眼布置图和炮眼说明表。
6）爆破说明书必须报技术负责人批准。
7）爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须在现场执行“一炮三检查”和“三人连锁放炮制”。
8）严禁用煤粉、块状材料和其他可燃物作炮眼封泥，无封泥或封泥不实的炮眼严禁爆破及严禁裸露爆破。
9）炮眼深度小于0.6 米时不得装爆破，必须浅眼爆破时制定安全措施必须封满炮泥。
10）炮眼深度为0.6-1米时封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一，炮眼深度超过1 米时封泥不得小于0.5 米，炮眼深度超过2.5 米时封泥长度不得小于1 米。
11）爆破前检查瓦斯浓度是否低于1%。
12）爆破前必须对爆破工作面进行强细检查，班组长必须设置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上站岗截人，严禁一切人员通过，所有的人员要撤到警戒线外的安全地点。
13）爆破工必须最后离开爆破地点，必须在有掩护的安全地点进行爆破。
14）发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，不得移交他人。
15）爆破之后必须立即把钥匙拔出，摘掉母线并接成短路。
16）爆破前班组长必须清点人数，确认安全无误后方准下达命令，爆破工接到班组长的命令后，必须发出爆破警示信号后等5 秒方可爆破。
17）爆破之后班组长和爆破工必须巡视爆破地点，检查支架通风瓦斯，煤尘、支架、拒、残爆等情况后，如有危险情况必须立即处理。
18）只有在炮烟被吹散，警戒人员由布置的班组长亲自撤回后，方可进入工作面工作。
19）不得使用质量低劣的、变质严重的炸药。
一次性起爆破要以通风能力相适应。
采煤工作面要加强通风管理，减少漏风并应避免串联通风。
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爆炸材料及井下爆破安全
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5798-77 爆炸材料及井下爆破安全措施(正
式)
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（1）爆炸材料库房的建筑结构及各种防护措施，库房内、外部安全距离等符合国家有关规定。
地面爆炸材料库的炸药和雷管应分开存放，库房设有发放爆炸材料的专门套间，并且设有发放雷管用的铺有导电软质垫层边缘突起的桌子；
（2）库房应选择在干燥的地方，有良好的通风和防潮措施。
地面爆炸材料库周围，必须设置围墙或铁丝网，其高度不得低于2m，围墙或铁丝网距库房的距离不应小于5m；
（3）爆炸材料库应设专人管理，人员必须穿棉布或抗静电衣服，其他人员不得进入。
（4）地面爆炸材料库修建的位置、结构和设施的配置应按国家相关规定进行,建成后必须经公安部门
验收合格后才能投入使用。
（5）爆炸材料库的防雷措施要符合要求。
（6）爆炸材料的贮存、运输及井下爆破必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定：
1）爆炸材料库的最大贮存数量不得超过相关部门批准的允许容量；
2）建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法；雷管发放使用前，应逐个进行全电阻检测，并将脚线扭结成短路；
3）由爆炸材料库直接向工作地点人力运送爆炸材料时，电雷管由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送；爆炸材料装在耐压和抗冲击、防震、抗静电的非金属容器内，电雷管和炸药严禁装在同一容器内；领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，不准中途逗留；在交接班、人员上下井时，不准携带爆炸材料人员沿井筒上下；
4）爆破工应把炸药、雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁；爆炸材料箱放在顶板完好、支架完
整，避开机械、电器设备的地点；爆破时把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点；
5）爆破作业应编制爆破作业说明书，爆破工依照说明书进行爆破作业；爆破作业必须执行“一炮三检”制；
6）爆破工必须持证上岗；爆破时，放炮工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆；起爆地点到爆破点的距离必须在作业规程中具体规定；
7）发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁交给他人；不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器内，爆破后立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结短路；
8）爆破前，班组长亲自布置专人担任警戒工作，并清点人数，确认无误方准下达起爆命令；爆破工接到起爆命令后，先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆；
9）爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦
斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况立即处理；
10）所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，应熟悉爆炸材料性能和规程规定。
11）井下爆破作业，应使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
12）炮眼封泥应用水炮泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼不准爆破,不准裸露爆破。
13）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％；采掘工作面风量不足时,不准装药爆破。
14）矿井必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药，煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。