数控加工工艺与编程复习资料

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数控加工工艺与编程

数控加工工艺与编程

坐标轴选择
增量倍率 10 0
90
急停 任选程序段 +JOG 快进 -JOG 主轴正转 主轴停 主轴反转
20
手摇脉冲发生器
通用机床的加工
1.3数控机床的加工原理
工序卡
工艺分析
数控加 工程序
ESC A B C
D E RST
14''
F GH
I
J
彩色 显示器
PgU K L M N O
p
PgD P Q R
1000
空运行 机床锁定 Z 轴锁定 MST 锁定
坐标轴选择
增量倍率 10 0
90
急停 任选程序段 +JOG 快进 -JOG 主轴正转 主轴停 主轴反转
20
手摇脉冲发生器
零件产品 机床加工
(伺服系统) 数控装置
(穿孔纸带等) 程序设计
零件图
介质输入 手动输入 微机直接输入
插补原理与计算机数控系统
1.插补的概念:采用小段直线或圆弧拟合理想轮廓线。
逐点插补法:代数运算法、醉步法 2.插补方法 数字积分法
时间分割法
逐点插补法的四个步骤 1.偏差判别;2.坐标进给;
3.偏差计算;4.终点判别。
(1)直线插补原理偏差Fn≥0在线上)
(2)圆弧插补原理(Fn≥0在圆上)
(3)逐点比较法的象限处理 插补原理——轨迹控制原理。
直线插补: 四个象限有四 组计算公式;
逆时针圆弧插补: 四个象限有四 组计算公式;
顺时针圆弧插补: 四个象限有四 组计算公式;
1.4数控加工的主要应用对象
(1)形状复杂、加工精度高或用数学方法定义的复 杂曲线、曲面。 (2)公差带小、互换性高、要求精确复制的零件。

数控加工工艺与编程 复习习题集含答案

数控加工工艺与编程 复习习题集含答案

第1章数控铣床/加工中心机械结构与功能一、单项选择题:1. 下列叙述中,不.适于在数控铣床上进行加工零件是:【B 】A. 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件B. 大批量生产的简单零件C. 精度要求高的零件D. 小批量多品种的零件2. 机械手换刀途中停止的主要原因是: 【B 】A. 气动换向阀损坏B. 主轴定向不准C. 机械手卡死D. 程序错误3. 加工中心最突出的特点是: 【A 】A. 工序集中B. 对加工对象适应性强C. 加工精度高D. 加工生产率高4. 加工中心工序集中所带来的问题是:【D 】A. 工件的温升经冷却后影响工件精度B. 加工中无法释放的应力,加工后释放,使工件变形C. 切屑的堆积缠绕影响工件表面质量D. 以上三项均正确的是:【C 】5. 为保证数控机床加工精度,描述对其进给传动系统要求中错误..A.高的传动精度B.响应速度快C.大惯量 D. 低摩擦6. 数控加工中心换刀机构常采用的是:【B 】A.人工换刀B.机械手C.液压机构 D. 伺服机构的是:【D 】7. 为使数控机床达到满足不同的加工要求,描述对其主传动系统要求中错误..A.宽的调速范围B.足够的功率C.刚性 D. 电机种类二、多项选择题:1. 根据数控铣床的特点,从铣削加工的角度考虑,不.适合数控铣削的主要加工对象有【B D E 】A.平面类零件B.变斜角类零件C.曲面类零件D. 轴类零件E. 盘类零件2. 加工中心适宜加工需多种类型的普通机床和众多的工艺装备,且经多次装夹才能完成加工的零件。

主要加工对象包括:【B C D 】A.加工精度较高的大批量零件B.结构形状复杂、普通机床难加工的零件C.外形不规则的异型零件 D. 既有平面又有孔系的零件E. 盘、轴类零件3. 大批大量生产的工艺特点包括:【A B C 】A.广泛采用高效专用设备和工具B.设备通常布置成流水线形式C.广泛采用互换装配方法 D. 对操作工人技术水平要求较高E. 对工厂管理要求较高4. 采用工序集中原则的优点是:【A B D 】A. 易于保证加工面之间的位置精度 B. 便于管理C. 可以降低对工人技术水平的要求D. 可以减小工件装夹时间E. 降低机床的磨损5. 提高生产效率的途径有:【A B D 】A. 缩短基本时间 B. 缩短辅助时间 C. 缩短休息时间D. 缩短工作地服务时间 D. 缩短加工工序1第2章机床数字控制系统一、单项选择题:1. 无论零件的轮廓曲线多么复杂,都可以用若干直线段或圆弧段去逼近,但必须满足允许的: 【A 】A. 编程误差B. 编程指令C. 编程语言D. 编程路线2. 数控机床对其伺服系统提出很高的要求,下列要求中不.包括:【D 】A.宽的调速范围B.足够的功率C.刚性 D. 电机种类3. 数控机床中用作测量位移的检测元件是:【A 】A.感应同步器B.脉冲编码器C.激光干涉仪 D.旋转变压器4. 数控机床中用作测量角度的检测元件是:【B 】A.感应同步器B.脉冲编码器C.激光干涉仪 D. 光珊二、多项选择题:1. 在切削加工中主运动可以是:【ABCD 】A.工件的转动B.工件的平动C.刀具的转动D. 刀具的平动E. 机床运动第3章铣削工具系统一、单项选择题:1. 对夹紧装置的要求是:【C 】A. 夹紧时,不要考虑工件定位时的既定位置B. 夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动C. 有良好的结构工艺性和使用性D. 有较好的夹紧效果,无需考虑夹紧力的大小2.刀具寿命要长的话,则采用:【A 】A.较低的切削速度B.较高的切削速度C.两者之间的切削速度D.较小的吃刀量3. 切削时的切削热大部分被传散出去是由:【D 】A. 刀具B. 工件C. 切屑D. 空气4. 夹紧装置的夹紧力可来源于:【D 】 A. 人力B. 液压、气压力C. 电力D. 以上三者都有可能5. 夹紧力:【C 】A. 应尽可能垂直于推定拉面B. 应尽可能与切削力、重力反向C. 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内D. 应落在工件刚性较差的部位6. 不.宜沿轴向做进给运动的立铣刀具是:【A 】A. 端面立铣刀B. 球头立铣刀C. 键槽铣刀D. 环行铣刀7. 最常用的刀柄与主轴孔的配合锥面一般是:【C 】A. 7:10B. 7:14C. 7:24D. 7:288. 数控机床实现圆周进给运动而采用的夹具是:【B 】A. 多工位夹具 B. 回转工作台 C. 平口钳 D. 三爪卡盘9. 主切削刃分布在铣刀圆拄面的立铣刀具是:【A 】A. 端面立铣刀B. 球头立铣刀C. 键槽铣刀D. 环行铣刀10. 采用ER型卡簧,适合于夹持小直径铣刀进行铣削加工的刀柄是:【B 】A. 液压夹紧式刀柄B. 弹簧夹头式刀柄C. 侧固式刀柄D. 热装夹紧式刀柄11. 可实现高速切削或以“车、铣代磨”,加工高硬材料的刀具是:【C 】A. 高速钢刀具 B. 硬质合金刀具 C. 陶瓷刀具 D. 工具钢刀具12. 主要用于模具曲面加工的立铣刀具是:【B 】A. 端面立铣刀 B. 球头立铣刀 C. 键槽铣刀 D. 环行铣刀13. 刀柄与主轴内的拉紧装置相连接的部件是:【D 】A. 刀柄B. 夹头C. 弹簧D. 拉钉14. 数控机床中高精度尺寸、复杂轮廓和曲面的检验常采用的检量具是:【D 】A. 游标卡尺B. 内径百分表C. 万能角度尺D. 三坐标测量机二、多项选择题:1. 机床夹具必不可少的组成部分有:【A B 】A. 定位元件及定位装置B. 夹紧元件及夹紧装置C. 对刀及导向元件D. 夹具体E. 导轨2. 目前在切削加工中立铣刀最常用的刀具材料有:【B C D E 】A. 碳素工具钢B. 高速钢C. 硬质合金D. 单晶金刚石E. 金属陶瓷3. 影响切削加工表面粗糙度的主要因素有:【A B D 】A. 切削速度B. 切削深度C. 工件速度D. 工件材料性质E. 进给量三、简答题:1. 刀柄的哪些性能指标对加工性能有直接影响?答:刀柄的强度、刚性、制造精度、夹紧力等指标对加工性能有直接影响。

数控加工工艺及编程复习题加答案

数控加工工艺及编程复习题加答案

一、填空题0按控制原理来分,将伺服驱动系统分为开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统三类。

1、在同一个程序中,G01指令码在遇到下列哪个指令代码后仍为有效( D )。

A、G00 B、G02C、G03D、G042、G91 G00 X1.0 Y4.0程序段执行过程中,刀位点的轨迹是:( A )。

A、X、Y方向同时移动1mm,然后Y方向移动3mm;B、X方向移动3mm,然后Y方向移动4mm;C、Y方向移动4mm,然后X方向移动3mm;D、Y方向移动1mm;然后X、Y方向同时移动3mm;3、数控机床加工过程中,“恒线速切削控制”的目的是( C )。

A、保持主轴旋转的恒定B、保持进给速度的恒定C、保持切削速度的恒定D、保持金属切除率的恒定4、在钻孔循环指令中,如果要求钻削完成后,刀位点回到R点平面,需要在程序段开始添加的指令是:( A )。

A、G95;B、G96;C、G98;D、G99;5、程序G90 G00 G16 X100.0 Y30.0中X100.0表示:( C)。

A、刀具沿X轴移动了100㎜B、刀具移动到X轴100㎜处C、刀具移动到极径为100㎜的位置D、刀具移动到X100.Y30.数控机床的运动配置有不同的形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时,采用(A )的原则编写程序。

A. 刀具固定不动,工件相对移动B. 工件固定不动,刀具相对移动C. 分析机床运动关系后再根据实际情况D. 铣削加工刀具只做转动,工件移动;车削加工时刀具移动,工件转动7、程序段G04 X5.0表示(A )。

A、主轴暂停5sB、进给轴暂停5sC、X向进给暂停5sD、 X轴向坐标轴移动5mm8、用FANUC系统的指令编程,程序段G02 X YIJ ;中的G02、I 和J 表示( A )。

A、顺时针插补,圆心相对起点的位置B、逆时针插补,圆心的绝对位置C、顺时针插补,圆心相对终点的位置D、逆时针插补,起点相对圆心的位置9、数控车削程序G76 X32 Z-30 P3000 Q500 R0 F3描述错误的是( A )。

数控机床技能实训:第三章 数控车床的加工工艺基础与编程

数控机床技能实训:第三章 数控车床的加工工艺基础与编程
(3)具有较高的生产率和较低的加工成本 机床生产率主要是指加工一个零件所需要的时间,其中包 括机动时间和辅助时间。数控车床的主轴转速和进给速度变化
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第三章 数控车床的加工工艺基础 与编程
范围很大,并可无级调速,加工时可选用最佳的切削速度和进 给速度,可实现恒转速和恒切速,以使切削参数最优化,这就 大大地提高了生产率,降低了加工成本,尤其对大批量生产的 零件,批量越大,加工成本越低。
中体现并由机床自动完成加工,因此,数控加工工艺 的正确与 否将直接影响到数控车床的加工精度和效率。 一、数控车削加工零件的类型
数控车床车削的主运动是工件装卡在主轴上的旋转运动, 配合刀具在平面内的运动,加工的类型主要是回转体零件。
回转体零件分为轴套类、轮盘类和其他类几种。轴套类和 轮盘类零件的区分在于长径比,一般将长径比大于1的零件视为 轴套类零件;长径比小于1的零件视为轮盘类零件。
第三章 数控车床的加工工艺基础 与编程
3.1数控车削加工工艺基础知识 3.2数控车削加工工艺的相关内容 3.3数控车削加工编程基础
第三章 数控车床的加工工艺基础 与编程
3.1数控车削加工工艺基础知识
数控车床与普通车床相比,加工效率和精度更高,可以加 工的零件形状更加复杂,加工工件的一致性好,可以完成普通 车床无法加工的具有复杂曲面的高精度的零件。
端面,端面的轮廓也可以是直线、斜线、圆弧、曲线或端面螺 纹、锥面螺纹等。
(3)其他类零件 数控车床与普通车床一样,装上特殊卡盘就可以加工偏心
轴,或在箱体、板材上加工孔或圆柱。
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第三章 数控车床的加工工艺基础 与编程
二、数控车削的加工特点 数控车削是数控加工中使用最广泛的加工方法之一,同常

数控加工工艺与编程复习题

数控加工工艺与编程复习题

数控加工工艺与编程复习题一、填空题1.数控机床按伺服控制系统可分为开环数控机床、闭环数控机床、半闭环数控机床。

2.译码的功能主要是将输入的数控加工程序段按一定规则翻译成数控装量中的计算机能够识别的数据形式、并按约定的格式存放在指定的译码结果缓冲器中。

3.电火化线切割加工中,常采用正极性极性加工。

4.数控技术中常用的插补算法有脉冲增量插补法和数据采样插补法插补法两类。

5.常用的位置检测装置有:旋转变压器、光栅、磁栅、感应同步器、编码盘等6.立铣刀的刀位点是刀具底面中心,球头刀的刀位点是球心。

7.JB3051-82规定,数控机床坐标轴和方向是基于工件固定,刀具移动。

8车削加工中心的主传动系统与数控车床的主传动系统相比,增加了主轴的C轴(进给)功能。

9数控机床主要由输入输出装置、计算机数控装置、伺服系统和机床主机机构组成。

10段格式是指在同一程序段中关于字的排列书写方式和顺序及字的长度限制和规定的表示方法。

11___床身______是机床的主要承载部件,是机床的主体。

12控车床的____刀架____是机床的重要的组成部分。

二、判断题1镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到热平衡后再进行精镗。

(V)2立铣刀不允许作轴向进给加工。

(X)3.磨削运动主要是由切削运动和进给运动组成。

(X)4金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬。

(X)5碳化物超硬刀具钴含量多时,其耐受正常磨耗能力较低。

(V)6算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制加工程序的一种方法。

(X)7粗铣平面应该采用多刃端铣刀,以得到较理想的加工表面。

(X)8车削中心C轴的运动就是主轴的主运动。

(X)9YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。

( V )10削铸铁和钢料的刀片,宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断屑槽。

(V)11控车床中,线速度越大,则转速也一定越高。

(X)12质合金刀具牌号,依ISO标准,数值愈大则韧性愈大。

( V )13化物超硬刀具钴含量多时,其耐受正常磨耗能力较低。

数控加工技术及编程复习提纲(含答案及页码

数控加工技术及编程复习提纲(含答案及页码

题型及比例一、填空题(每空1分,共20分)二、判断题(每小题1分,共10分)三、选择题(每小题1分,共10分)四、名词解释(每小题3分,共12分)五、简答题(每小题5分,共25分)六、编程题(共23分)一、术语刀位点(P52):所谓刀位点,是指刀具的定位的基准点。

对刀点则通常为编程原点,或与编程原点有稳定精确关系的点。

基点(P36):所谓基点,就是构成零件轮廓的各相邻几何要素间的交点或切点,如直线间的交点、直线与圆弧的交点或切点等。

数控加工工艺(P42):所谓数控加工工艺,就是采用数控机床加工零件时所运用的各种方法和技术手段的总和。

它是伴随着数控机床的产生、发展而逐步完善起来的一种应用技术,是人们大量数控加工实践经验的总结。

对刀点(P52):所谓对刀具有两方面的含义。

其一是为了确定工件在机床上的位置,即确定工件坐标系的相互位置关系;其二是为了求出个刀具的偏置参数,即各刀具的长度偏差和半径偏差等。

对刀点可以设在被加工零件上,也可以设在夹具或机床上,但必须与工件的编程原点有准确的关系,这样才能确定工件坐标系与机床坐标系的关系。

子程序(P117):原则上讲主程序和子程序之间并没有区别。

通常用子程序编写零件上需要重复进行的加工,子程序位于主程序中适当的地方,在需要时进行调用、运行。

子程序以M99结束,子程序结束后返回主程序。

子程序可以被主程序调用,被调用子程序也可以调用其他子程序,即子程序的嵌套。

加工中心(P145) 加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床,集铣、钻、镗等加工为一体,具有多种工艺手段,是一种综合技工能力较强的设备。

加工中心对形状较复杂、精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产较为合适。

顺铣逆铣节点(P37):所谓节点就是在满足容差要求前提下,用若干插补线段(直线或圆弧)拟合逼近实际轮廓曲线时,相邻两插补线段的交点。

车削中心(P12/61):常用的加工中心有镗铣加工中心和车削中心。

数控加工工艺及编程

数控加工工艺及编程

数控加工工艺及编程1、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的即(直线)插补与(圆弧)插补2、数控机床中的标准坐标系使用(右手直角笛卡尔)坐标系3、在轮廓操纵中,为了保证一定的精度与编程方便,通常需要有刀具(半径)补偿与(长度)补偿功能4、对刀点既是程序的(起点),也是程序的(终点)5、加工中心是一种带(刀库)与(自动换刀装置)的数控机床7、X坐标轴通常是(水平)方向,与工件安装面(平行)且垂直Z轴坐标系。

8、常用的刀具材料有(高速钢)(硬质合金钢).9、在切削过程中,工件上形成三个表面:待加工表面、加工表面、(已加工表面)。

10、在铣削零件内外轮廓时,为防止在刀具切入切出时产生刀痕,应沿轮廓(切向)方向切入切出,而不应该(法向)方向切入切出11、走刀路线是指加工过程中,(刀具)相关于工件的运动轨迹与方向。

12、机床参考点通常设置在(机床各轴靠近正向极限的位置)13、非模态代码是指(只在单前程序段中有效)14数控机床加工对刀时,务必把刀具移动到(工件的邻近)15与机床主轴重合或者平行的刀具运动坐标轴为(Z )轴,远离工件的刀具运动方向为(Z 轴正方向)。

16、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢(高速钢)(硬质合金钢)四种。

17、工件的实际定位点数,如不能满足加工要求,少于应有的定位点数(欠)定位。

18在返回动作中,G98指定刀具返回(初始平面)用G99指定刀具返回(R平面)。

二、选择题:1.数控机床有不一致的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,使用(B)的原则A.刀具固定不动,工件移动B.工件固定不动,刀具移动C.刀具、工件都固定不动D.刀具、工件均可移动2.G92的作用是( C)A.设定刀具的长度补偿B.设定机床坐标系C.设定工件坐标系D.设定增量坐标编程C铣床若无原点自动经历装置,在开机后的第一步骤应该执行(A)A.机械原点复位B.编程程序C.执行加工程序D.检查程序4.沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是( A )指令A.G41B.G42C.G40D.G495.圆弧插补指令G02 X Y R中,X Y后的值表示圆弧的( D )A.圆心坐标值B.圆心坐标相关于起点的值C.起点坐标值D.终点坐标值6.下列说法中(B )是错误的A.G92是模态指令B.G33 Z F 中的F表示进给量C.G04 X3.0表示暂停3sD.G41是刀具左补偿7.G01指令代码,在遇到( D )指令码在程序中出现后,仍为有效A.G00B.G01C.G03D.G048.设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后,正方向实际移动量( D )A.9mmB.21mmC.10mmD.15mm9.在数控铣床上的ZY平面内加工曲线外形工件,应选择( C )指令A.G17B.G18C.G19D.G2010.G02 X20 Y20 R-10 F100所加工的通常是( C )A.整圆B.夹角≤180度的圆弧C.180≤夹角≤360圆弧D.不确定11.ISO标准规定绝对尺寸方式的指令为( A )A.G90B.G91C.G92D.G9812.加工程序段的结束部分常用( C )表示A.M01B.M02C.M30D.LF13.沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是( B )指令A.G40B.G41C.G42D.G4914.刀具长度正补偿是( B )指令A.G40B.G43C.G44D.G4915.圆弧插补指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圆弧的( C )A.圆心坐标值B.起点坐标值C.终点坐标值D.圆心坐标相关于起点的值16.确定数控机床坐标轴时,通常应先确定( C )DA.X轴B.Y轴C.Z轴D.原点17.下列G指令中( D )是非模态指令.A.G01B.G02C.G03D.G0418.用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( D )A.F代码B.T代码C.M代码D.G代码19.某直线操纵数控机床加工的起始坐标为(0.0),接着分别是(0,5),(5,5),(5.0),(0,0)则加工的零件形状是( B )A.边长为5的平行四边形B.边长为5的正方形C.边长为10的正方形D.不规则图形20.在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件应选择( A )A.G17B.G18C.G19D.G2021.铣刀直径为50mm,铣削铸铁时其切削速度为20m/min,则其主轴转速为每分钟( B )A.60转B.120转C.240转D.480转22.工件在机床上或者在夹具中装夹时,用来确定加工表面对与刀具切削位置的叫( D )A.测量基准B.装配基准C.工艺基准D.定位基准23.圆弧插补指令G03 X Y R 中,X,Y后的值表示圆弧的( B )A.起点坐标值 B终点坐标值 C圆心坐标相关于起点的值24.绕X轴旋转的回转运动坐标轴是( A )A.A轴B.B轴C.C轴D.Z轴+25.数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是( A )A.M03 S800B.M04 S800C.M05 S800D.M02 S80026.设G01 X30 Z6 之后执行G91 G01 Z15,正方向实际移动量( C )A.9mmB.21mmC.15mm27.用数控铣床铣削模具的加工路线(路径)是指( )A.工艺过程B.加工程序C.刀具相对模具型面的运动三、推断正误1.数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC操纵装置(X)2.只需根据零件图样进行编程,而不必考虑是刀具运动还是工件运动.(X )3.螺纹车削指令G32 X41.0 W-43.0 F2是以每分钟2mm的速度加工螺纹(X )4.数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数,又指定了刀具号(X )5.在机床接通电源后,通常都要做回零操作,使刀具或者工作台退离到机床参考点(√)6.当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工(X)8.切削速度增大时,切削温度升高,刀具耐用度大(X)9.螺纹车削指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹(X)10.于ZX平面执行圆弧切削的指令可写成G18 G03 Z_ X_ K_I_(√)11.同一工件,不管用数控机床加工还是用普通机床加工,其工件()12.机床的进给路线就是刀具的刀尖或者刀具中心相对机床的运动轨迹与方向(√).13.在基准不符合情况下加工,基准不符误差仅仅影响加工尺寸精度,不影响表面的位置精度.(X )14.在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,可使用先加工孔,后加工工平面的加工顺序(√)四.简答题1. 数控机床加工与普通机床加工相比有何特点?答:与普通机床相比,数控机床是一种机电一体化的高效自动机床,它具有下列加工特点:(1)具有广泛的习惯性与较高的灵活性;(2)加工精度高,质量稳固;(3)加工效率高;(4)可获良好的经济效益。

数控加工工艺与编程第六章

数控加工工艺与编程第六章
第6章 数控车床的手工编程
演讲人:何文
CONTENTS 目录
01 数控车床编程的特点和方法 02 数控车床的对刀 03 数控车床编程实例
6.1数控车床编程的特点和方法
第6章 数控车床的手工编程
数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。车削中心则可在一次装夹中完成更 多的加工工序,大大提高加工精度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的加工。通 过加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成型表面、螺纹和端面等工序的切削加 工,并能进行车槽、钻孔、铰孔等加工。 数控车床的编程特点
第6章 数控车床的手工编程
(3)有的机床具有主轴恒线速控制(G96)和恒转速控制(G97 )的指令功能,那么,对于 端面螺纹和锥面螺纹的加工来说,若恒线速控制有效,则主轴转速将是变化的,这样加工出 的螺纹螺距也将是变化的,所以,在螺纹加工过程中就不应该使用恒线速控制功能。从粗加 工到精加工,主轴转速必须保持一常数。否则,螺距将发生变化。
第6章 数控车床的手工编程
第6章 数控车床的手工编程
循环过程如图6-8所示X,Z为端平面切削终点坐标值,U,W端面切削终点相对循环 起点的坐标增量。
第6章 数控车床的手工编程
2 切削锥面循环时,编程格式:G94 x(U)_ z(W)_ K_ F 循环过程如图6-9所示,K为端面切削始点至终点位移在Z轴方向的坐标增量,图中轨 协K的方向是Z轴的负方向,值为负,反之为正。
⑤精车之前,如需换精加工刀具,则应注意换刀点的选择。批量小不换刀,批量大换刀。 ⑥a的定位:不要使第一刀切在毛坯表皮上,否则容易崩掉刀。可以允许a=毛坯直径。
第6章 数控车床的手工编程
}2)端面粗加工循环(U}2} (U72与G71均为粗加工循环指令,而G72是沿着平行于X轴进行切削循环加工的,适合加工斋类零件。 如图6-11所示,编程格式为

数控加工工艺与编程复习提纲.docx

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数控加工工艺与编程复习提纲简答提纲:1.数控加工编程的主要内容有哪些?2.加工中心机床工作时换刀的过程分那几个步骤?3.数控机床加工和普通机床加工相比有何特点?4.简述换刀点和工件坐标原点的概念。

5.数控技术中NC、CNC、MC、FMC、FMS、CTMS 各代表什么含义?6.简述刀具补偿在数控加工中的作用。

7.简述对刀点、刀位点、换刀点概念。

&数控机床加工程序的编制方法有哪些?它们分别适用什么场合?9.刀具补偿有何作用?有哪些补偿指令?10.简述G00与G01程序段的主要区别?11•用圆柱铳刀加工平面,顺铳与逆铳有什么区别?12.何谓绝对值编程?何为增量值编程?13.数字控制:按数字化的代码组成的程序对控制对象实现自动控制的一种方法。

C:15.轮廓控制系统16.直线控制系统17.点位控制系统18•开坏控制系统19.半闭坏控制系统20.闭环控制系统21 •数控系统:22.刀具半径补偿、刀具长度补偿参考答案1.数控加工编程的主要内容有哪些?(P10)答:1、选择并确定零件的数控加工内容;2、对零件图进行数控加工的工艺分析;3、设计数控加工的工艺;4、编写数控加工程序单(数控编程时,需对零件图形进行数学处理;自动编程时,需进行零件CAD、刀具路径的产生和后置处理);5、按程序单制定程序介质;6、数控程序的校验与修改;7、首件试加工与现场问题处理;8、数控加工工艺技术文件的定型与归档。

2.加工中心机床工作吋换刀的过程分那几个步骤?答:加工中心自动换刀功能是通过机械手(自动换刀机构)和数控系统的有关控制指令来完成的。

换刀过程:装刀,选刀,换刀;换刀步骤:刀库一选刀一到换刀位一机械手取出刀具一装入主轴,同时将主轴取下的刀具装入待换刀具的刀座。

3.数控机床加工和普通机床加工和比有何特点?(P10)答:(1)适应性强;(2)精度高、质量稳定;(3)生产效率高;(4)能实现复杂运动;(5)良好的经济效益;(6)有利于生产管理现代化。

(完整word版)数控复习

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数控加工与编程技术试题答案(一)一、填空题(20分)1.不论数控机床是刀具运动还是工件运动,编程时均以刀具的运动轨迹来编写程序。

2.一个完整的数控程序是由程序编号、程序内容、程序结束段三部分组成。

3.穿孔带是数控机床的一种控制介质,国际上通用标准是 EIA 和 ISO 两种,我国采用的标准是 ISO 。

4.自动编程根据输入方式的不同,分为语言数控自动编程、图形数控自动编程、语音数控自动编程三种类型。

5.伺服系统的作用是把来自数控系统的脉冲信号转换成机床运动部件的机械运动,使工作台精确定位或者按规定的轨迹做严格的相对运动。

6.数控机床通电后的状态,一般设定为:绝对坐标方式编程,使用公制长度单位量纲,取消刀具补偿,以及主轴和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态。

7.数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、直线控制和轮廓控制等几种。

按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制等。

闭环控制系统的位置检测装置装在机床移动部件上。

8.加工中心是在数控镗铣床的基础上增加了自动换刀装置。

数控机床程序编制的方法有手工编程和自动编程。

9.使刀具与工件之间距离增大的方向规定为轴的正方向,反之为轴的反方向。

10.编程时的数值计算,主要是计算零件的基点和节点的坐标,直线段和圆弧段的交点和切点是基点,逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是节点。

二、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”,共10分。

)1.从“A”点(X20 Y10)到“B”点(X60 Y30),分别使用“G00”及”“G01”指令编制程序,其刀具路径相同。

( ×)2.模态G代码可以放在一个程序段中,而且与顺序无关。

( ×)3.数控机床坐标轴定义顺序是先Z轴,然后确定X轴,最后按右手定则确定Y轴(√)4.G40是数控编程中的刀具左补偿指令。

( ×)5.加工箱体类零件平面时,应选择数控车床进行加工。

( ×)6.两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓,曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床。

数控复习资料

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数控复习资料数控(Numerical Control)是一种基于数学和物理原理的自动控制技术,用于精确地控制机械设备的运动和操作。

它在现代制造工业中起着重要的作用,提高了生产效率和产品质量。

数控设备可以通过预先编写好的指令集来控制工具的运动,从而实现精确的加工。

为了更好地掌握数控技术,下面是一些常用的数控复习资料,帮助您复习和学习数控技术。

1. 数控基础知识数控基础知识是理解和掌握数控技术的基础。

其中包括数控系统的组成和结构、数控机床的分类和特点、数控编程的基本原理等。

阅读相关的教材、手册或者学术论文,可以帮助您系统地了解数控的基本概念和原理。

2. G代码G代码是数控编程中使用的指令系统。

它包含了控制机床运动和操作的各种指令。

您可以通过研究G代码的格式和语法,以及不同指令的作用和用法,来了解如何正确编写和理解数控程序。

找到一些实例或者案例,结合实际应用来进行练习。

3. M代码M代码是数控编程中用于控制机床附加功能的指令系统。

它可以控制冷却系统、换刀系统、主轴转速等。

了解M代码的使用方法和常见指令,能够帮助您更好地理解和编写数控程序。

4. 加工工艺和刀具选用数控加工涉及到不同的加工工艺和使用不同的刀具。

了解不同工件的加工要求、刀具的选择和使用原则,可以帮助您进行高效且质量稳定的数控加工。

查阅相关资料,学习不同加工工艺和刀具的使用规范和技巧。

5. 机床操作和维护数控机床的操作和维护对于保证加工质量和延长机床寿命都非常重要。

学习数控机床的正确操作方法、常见故障处理和维护保养要点,可以帮助您养成正确的机床操作和维护习惯。

6. 数控编程软件数控编程软件是进行数控编程的重要工具。

熟悉不同数控编程软件的界面、功能和操作流程,可以帮助您更高效地编写数控程序。

通过学习相关的软件教程和实际操作,掌握数控编程软件的使用技巧。

7. 数控仿真和调试数控仿真和调试是数控加工的必要环节。

通过使用数控仿真软件,可以在实际加工前进行程序的验证和优化。

数控机床与编程复习资料(大全5篇)

数控机床与编程复习资料(大全5篇)

数控机床与编程复习资料(大全5篇)第一篇:数控机床与编程复习资料1:CNC机床组成和特点?信息输入,数控装置,伺服系统与测量反馈装置,机床本体,机床接口。

特点:柔性好,功能强,可靠性高,通用性好,易于实现机电一体化2:数控机床主要特点?自动化程度高;适应性强;加工精度高;生产效率高;减轻劳动强度,改善劳动条件;有利于生产管理的现代化3:数控机床如何分类?⑴按运动方式:定位控制机床;直线运动机床;轮廓控制机床⑵按伺服系统控制方式:开环控制数控机床;闭环..;半闭环…⑶按工艺用途:技术切削类数控机床;技术成型类,特种加工类4:如何建立数控机床坐标系?数控机床采用右手笛卡尔坐标系,规定Z轴为平行于机床主轴的坐标轴,远离工件的方向为正向,选尽可能垂直于工件装夹面的主要轴为Z轴,X轴为平行于工件装夹平面的轴5:数控装置的主要功能?⑴多轴联动,多坐标控制⑵实现多种函数的插补⑶多种程序输入以及编辑和修改⑷信息转换功能⑸补偿功能⑹多种加工方式选择⑺故障自诊断功能⑻显示功能⑼通信与联网功能6:主传动系统的基本要求?⑴主轴速度高,变速范围宽,并可实现无级变速⑵主轴传动平稳,噪音低,精度高⑶具有良好的抗振性和热稳定性7:数控机床对进给传动系统基本要求?⑴提高传动部件的刚度⑵减小传动部件的惯量⑶减小传动部件的间隙⑷减小传动系统的摩擦8.滚珠丝杠副的主要特点:传动效率高;灵敏度高,传动平稳,摩擦力小;定位精度高,传动刚度高;不能自锁,有可逆性;制造成本高。

9.如何进行滚珠丝杠间隙消除:垫片调隙式;螺纹调隙式;齿差调隙式.消除间隙常采用双螺母结构,利用两个螺母相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠贴紧在螺旋滚道的相反侧面上。

11.无机械手换刀的条件:刀具回转轴线与主轴平行且相对运动时。

12.如何进行刀具编码和进行选刀:选刀:1.顺序选刀,每次换刀时按顺序转动一个刀座的位置,并取出所需;2.任意选刀,用任意选择的自动换刀装置中心必须有刀具识别装置。

数控加工工艺与编程选择试题库(附参考答案)

数控加工工艺与编程选择试题库(附参考答案)

数控加工工艺与编程选择试题库(附参考答案)一、单选题(共100题,每题1分,共100分)1、在数控编程中,用于刀具半径补偿的指令是()。

A、G90 G91B、G80 G81C、G41 G42 G40D、G43 G44正确答案:C2、在同定循环指令格式G90 C98 G73 X—Y R Z Q F:其中R表示( )。

A、安全平面高度B、每次进刀深度C、孔深D、孔位置正确答案:A3、加工中心按照主轴在加工时空间位置分类可为立式卧式A、不可换主轴箱B、三轴C、复合.四轴D、万能正确答案:D4、数控铣床上铣削模具时,铣刀相对于零件运动的起始点称为( )。

A、对刀点B、起始点C、刀位点D、换刀点正确答案:A5、镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和()问题。

A、质量B、刀具C、振动D、排屑正确答案:D6、在偏置值设置G55栏中的数值是( )。

A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值B、工件坐标系相对对刀点的偏移值C、工件坐标系的原点D、刀具的长度偏差值正确答案:A7、当脉冲量为0.001时,编程数值小数点后面的位数值不能超过()位。

A、3B、5C、4D、2正确答案:A8、在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在,工具电极的尺寸应( )被加工孔尺寸。

A、等于B、小于C、不等于D、大于正确答案:B9、下列指令中属于单一形状固定循环指令的是()。

A、G73B、G92C、G71D、G70正确答案:B10、已知直径为1Omm立铣刀铣削钢件时,推荐切削速度(Vc) 15. 7米每分钟,主轴转速(N)为( )。

A、200 r/minB、400 r/minC、500 r/minD、300 r/min正确答案:C11、数控机床中,码盘是()反馈元件。

A、温度B、压力C、流量D、位置正确答案:D12、绝对坐标编程时,移动指令终点的坐标值x、Z都是以( )为基准来计算。

A、机庆坐标系原点B、此程序段起点的坐标值C、工件坐标系原点D、机床参考点正确答案:C13、步进电动机按原理可分为下列哪一类。

数控加工工艺与编程复习资料

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一、判断题1.用设计基准作为定位基准,可以避免基准不重合引起的误差。

√2.开机后,只要机床运动,其运动位置即可由相对位置显示出来,并可随时清零。

13.G72是复合型车削固定循的端面粗车循环,它的循环走刀是与X轴平行运动的,所以在设置P(NS)起点定位值时,必须是Z方向值。

14.加工程序中有某些重复出现的部分,可作为子程序、由主程序直接调用和多次重复调用。

15.加工工艺的主要内容有:a、制定工序、工步及走刀路线等加工方案b、确定切削用量(包括主轴转速S、进给速度F、吃刀量等)C、制定补偿方案。

16.在GSK980系统中,U、W数值代表绝对坐标的径向尺寸和长度方向尺寸数值。

07.GSK980系统中G92 X(U)__Z(W)__F_:代表英制螺纹切削循环。

08.加工中心和数控车床因能自动换刀,在其加工程序中可以编入几把刀具,而数控铣床因不能自动换刀,其加工程序只能编入一把刀具。

19.数控机床上可用公制螺纹指令加工英制螺纹,也可用英制螺纹指令加工公制螺纹。

010.在同一个程序里,既可以用绝对值编程又可以用增量值编程。

111.参考点是机床上的一个固定点,与加工程序无关。

112.对于任何曲线,既可以按实际轮廓编程,应用刀具补偿加工出所需要的廓形,也可以按刀具中心轨道编程加工出所需要的廓形。

113.尺寸链封闭环的基本尺寸是其它各组成环基本尺寸的代数差。

014.所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损,一般在切削速度较高,切削厚度较大的情况下,加工塑性金属材料时引起的。

115.工件以其已加工平面,在夹具的四个支承块上定位,属于四点定位。

016.逆时针圆弧插补指令是G02。

017.车削脆性材料时,车刀应选择较大的前角。

018.伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。

119.G01指令是模态的。

120.S500表示每小时500转。

021.、恒线速控制原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。

022.、在切削铸铁等脆性材料时,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规则粒状切屑,称崩碎切屑。

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数控加工工艺与编程复习资料选择题1、闭环控制系统的反馈装置是装在( C )A)传动丝杠上B)电机轴上C)机床工作台上D)装在减速器上2、工件夹紧的三要素是( A )A)夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点B)夹紧力的大小、机床的刚性、工件的承受能力C)工件变形小、夹具稳定、定位精度高D)工件的大小、材料、硬度3、数控装置将所收到的信号进行一系列处理后,再将其处理结果以( D )形式向伺服系统发出执行命令A)输入信号B)位移信号C)反馈信号D)脉冲信号4、开环伺服系统的主要特征是系统内( B )位置检测反馈装置A)有B)没有C) 某一部分有D)可能有5、按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于( A )A) 轮廓控制B)直线控制C)点位控制D)远程控制6、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为( C )A)控制介质B)数控装置C)伺服系统D)机床本体7、数控机床的联运轴数是指机床数控装置的( C )同时达到空间某一点的坐标数目A)主轴B)坐标轴C)工件D)电机8、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工,是因为它具有( C )。

A)位置检测功能B)功能C)插补功能D)自动控制9、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是( C )。

A)右手直角笛卡尔坐标系B)机床坐标系C)工件坐标系D)直角坐标系10、( A )是指机床上一个固定不变的极限点。

A)机床原点B)工件原点C)换刀点D)对刀点11、数控机床的旋转轴之一B轴是绕( B )直线轴旋转的轴。

A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴12、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。

增大工件和刀具距离的方向是( B )。

A)负方向B)正方向C)任意方向D)条件不足不确定13、选择数控机床的精度等级应根据被加工工件( A )的要求来确定的。

A)关键部位加工精度B)一般精度C)长度D)外径14、下列哪项工作不属于数控编程的范畴( D )。

A)数值计算B)键入程序、制作介质C)确定进给速度和走刀路线D)对刀、设定刀具参数15、回零操作就是使运动部件回到( B )。

A) 机床坐标系原点B) 机床的机械零点C)工件坐标的原点。

16、数控机床工作时,当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动( C )。

A) 程序停止功能B) 暂停功能C) 紧停功能17、G00指令与下列的( D ) 指令不是同一组的。

A) G01 B) G02,C)G03 D) G0418、下列G指令中( C ) 是非模态指令。

A) G00 B) G01C) G0419、G17、G18、G19指令可用来选择( C ) 的平面。

A) 曲线插补B) 直线插补C)刀具半径补偿20、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( B )。

A)F 代码B)G 代码C)T 代码21、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是( A )。

A) M00B) M01C) M02D) M3022、G92的作用是( B )。

A) 设定刀具的长度补偿值B) 设定工件坐标系C) 设定机床坐标系D) 增量坐标编程23、数控车床在( B ) 指令下工作时,进给修调无效。

A) G03B) G32C) G96 D) G8124、下列G指令中( C )是非模态指令。

A) G00 B) G01 C) G0425、数控机床加工依赖于各种( C )。

A) 位置数据B) 模拟量信息C) 数字化信息26、数控机床的F功能常用( B )单位。

A) B) 或C)27、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是( C )。

A) F代码B) S 代码C) M代码28、切削的三要素有进给量、切削深度和( B )。

A) 切削厚度B) 切削速度C) 进给速度29、设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后,正方向实际移动量( C )。

A) 9 B) 21 C) 1530、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径值上,附加一个刀具偏移量,这称为( B )。

A.刀具位置补偿B)刀具半径补偿C) 刀具长度补偿31、数控机床的“回零”操作是指回到( C )。

A)对刀点B)换刀点C)机床的零点D)编程原点32.数字控制是用(B )信号进行控制的一种方法。

A 模拟化B 数字化C 一般化D 特殊化33.车削不可以加工(B )。

A 螺纹B 键槽C 外圆柱面D 端面34.程序编制中首件试切的作用是:( C )。

A 检验零件图样的正确性B 检验零件工艺方案的正确性C 检验程序的正确性,并检查是否满足加工精度要求。

D 仅检验数控穿孔带的正确性35. 系统中,在主程序中调用子程序O1000,其正确的指令是(C )A. M98o1000 991000 C98P1000 99P100036、闭环与半闭环控制系统的区别主要在于的位置不同。

A、控制器;B、比较器;C、反馈元件;D、检测元件;37、在系统数控车床编程中,程序段G90 X2010100;其中G90表示(B )。

A.绝对值编程B.单一循环指令C.多重循环指令38、下列控制系统中带检测装置,且检测装置装在机床移动部件上的是(C )A开环控制电路B半闭环控制电路C闭环控制电路39、数控编程时,应首先设定(D)A 机床原点B固定参考点C机床坐标系D工件坐标系40. 铣削加工采用顺铣时,铣刀旋转方向与工件进给方向(A )。

A.相同;B.相反;C.没任何关系;D.A、B都不可以;41. 切削用量是指(D )。

A.切削速度;B.进给量;C.切削深度;D.三者都是;42、( A )是指机床上一个固定不变的极限点。

A)机床原点B)工件原点C)换刀点D)对刀点43、数控机床的旋转轴之一C轴是绕( C )直线轴旋转的轴。

A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴44、选择数控机床的精度等级应根据被加工工件( A )的要求来确定的。

A)关键部位加工精度B)一般精度C)长度D)外径45、辅助功能中表示有条件程序暂停的指令是( B )。

A) M00B) M01C) M02D) M3046、用棒料毛坯,加工余量较大且不均匀的盘类零件,应选用的复合循环指令是( B )。

A) G71 B) G72 C) G73 D) G7647、数控车床中,转速功能字S可指定( B )。

A) B) C)48.采用数控机床加工的零件应该是(B )。

A. 单一零件B. 中小批量、形状复杂、型号多变C. 大批量49. 数控机床是在(B )诞生的。

A.日本 B. 美国 C. 英国50. 在面板的功能键中,用于刀具偏置数设置的键是(B )。

A.B. C.51. 在面板的功能键中,用于报警显示的键是(B )。

A.B. C.52. 铣床上用的分度头和各种虎钳都是( B )夹具。

A.专用B.通用C.组合D.以上都可以53.铣削18×l8平面时,使用何种直径的端铣刀较节省时间( A )。

A.ø 20 B.ø 18 C.ø 16 D.ø 1454.当工件以某—组精基准可以比较方便地加工其它各表面时,应尽可能在多数工序中采用次同一组精基准定位,这就是( A )原则。

A.基准统一B.基准重合C.互为基准D.自为基准55.精加工时应首先考虑( A )。

A.零件的加工精度和表面质量B.刀具的耐用度C.生产效率D.机床的功率56.定位基准有粗基准和精基准两种,选择定位基准应力求基准重合原则,即( A )统一。

A.设计基准,粗基准和精基准B.设计基准,粗基准,工艺基准C.设计基准,工艺基准和编程原点D.设计基准,精基准和编程原点57对于切削加工工序原则,说法不正确的是( B )。

A.先粗后精B.基准面最后加工C.先主后次D.先面后孔.58.精基准是用( D )作为定位基准面。

A.未加工表面B.复杂表面C.切削量小的D.加工后的表面59.有些数控系统分别采用( C )和( )来表示绝对尺寸编程和增量尺寸编程。

A. ,B. ,C. ,D. ,60.车床数控系统中,用哪一组指令进行恒线速控制( B )。

A. G0 S _B. G96 S _C. G01 FD. G98 S _61.在数控车削加工时,如果( A ),可以使用固定循环。

A. 加工余量较大,不能一刀加工完成B. 加工余量不大C. 加工比较麻烦D. 加工程序比较复杂判断题1、程序段的顺序号,根据数控系统的不同,在某些系统中可以省略的。

( √ )2、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。

( √ )3、数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将它们放在同一程序段中。

( × )4、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。

( × )5、圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取负值。

( √ )6、不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。

( × )7、螺纹指令G32 X41.0 43.0 F1.5是以每分钟1.5的速度加工螺纹。

( × )8、程序段的顺序号,根据数控系统的不同,在某些系统中可以省略的。

( √ )9、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。

( × )10、非模态指令只能在本程序段内有效。

( √)11、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。

( ×)12.数控机床的定位精度和重复定位精度是同一个概念。

(×)13.加工多线螺纹时,加工完一条螺纹后,加工第二条螺纹的起刀点应和第一螺纹的起刀点相隔一个导程。

(√)1402指令是模态的。

(√)15.非模态指令只能在本程序段内有效。

(√)16、G40是数控编程中的刀具左补偿指令。

( × )17、移动指令和平面选择指令无关。

(× )18、G01的进给速率,除F值指定外,亦可在操作面板调整旋钮变换。

( √ )19、自动运行过程中,不能进入运行方式,可在进给保持后进入。

(√) 20数控机床的坐标系采用右手笛卡儿坐标,在确定具体坐标时,先定X轴,再根据右手法则定Z轴(×)填空题1.数控机床主要由加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置、机床本体等组成。

2.数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程。

3.X坐标轴一般是平行于主轴的,与工件安装面平行,且垂直Z坐标轴。

4.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。

5.按数控机床功能强弱可将数控机床分为_经济型数控机床_、全功能型数控机床、_高档数控机床。

6.数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。

7.切削用量包括_切削速度_、进给速度和吃刀深度。

8.每发一个脉冲信号,机床相应移动部件产生的位移量叫脉冲当量。

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