生管系统基本知识

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TIPTOP生管系统基础知识

四碼
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流水碼
(1 -- 9999)
一碼
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月份
( 1--9,A,B,C )
一碼
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年度
(西元年個位數字)
一碼
:
廠區別 TWN 黃田富弘寶源龍華
--------------------------
T H F B L
昆山 ------ K 福永 ------ Y P--管制性單據 E--會計結算海外公司加工
ETD
ETA AIR
預計出貨
預計到達目空運
STA海運 WDR 周交貨通知單
PI(Pull in) 提前
PB(Push Back)交期延後 CL(cancel)取消
4/32
Foxconn NWInG Notebook Cable Business Unit
三.生產需掌握的幾項要求:
1）料號
2）數量
6/32
Foxconn NWInG Notebook Cable Business Unit
五. 生產計劃表的排配原則:
1>.交貨時間的先後：

A.一般的交貨時間在前的先生產,交貨時間在後的後生產.(按交期時序) B.產能不足時要客戶優先排配(客戶等級分類).

C.訂單不足時，在不影響其它訂單交貨，為了提高生產效率，可以並單生產(計劃式排配).
一碼
17/32
Foxconn NWInG Notebook Cable Business Unit
十.TIPTOP基礎知識:

(一).工令開立:
3.再進入tiptop 4點畫面生產管理系統
2.再進入tiptop 4.3點畫面工單維護作業輸入工單代碼開立工單

生管系统基本知识ppt课件

D:
执行︰將規劃落實到實際工作中
C:
检查：执行進度追蹤
A:
行动：協調,改善
生管系統基本知識
十四.公司物流
公公司司物物流流可可分分解解為為
採購物流
生産物流
物料
銷售物流
產品
回收物流
生管系統基本知識
十五.系統文件索引
內生管系統
❖產能規劃作業 ❖產能管制作業系統 ❖采購管制作業系統 ❖庫存管制作業系統
Time to money
生管系統基本知識
二.生管系統常用名詞解釋(一)
❖ P/O: ❖ W/O: ❖ ECN: ❖ EOL: ❖ L/T: ❖ ETA: ❖ ETD: ❖ ERP ❖ MRP ❖ MPS ❖ PMC ❖ PPC ❖ MC
Purchase Order Work Order Engineering Change Notes End Of Life Lead Time Estimated time of Arrival Estimated time of Departure Enterprise resource planning Material requirement planning Master production schedule Production material control Production plan control Material control
生管系統基本知識
三.生管的方向
成功企業
新產品開發工管系統快穩准 ISO9001
產銷平衡生管系統同步制造 ISO9002
生管系統基本知識
四.生管系統的七大架構
遠遠遠生管
13周以上
遠遠生管

生管必备的资料

生管必备的“六个三”内功心法俗话说“女不赎身，男不赎字”。

作为生管人员，接了订单签了自己的名字，就等于卖掉自己的脑袋。

要想换回自己的脑袋，就要使出浑身解数，想尽一切方法，用尽一切手段，把货如期发走才是唯一的办法。

所以做为生管人员必须要掌握及灵活运用“六个三”内功心法。

一、生管人员的三把剑：快、狠、准。

1、快：生管类似人的心脏，必须要最大范围最快速度的接收并处理各种信息，还要以最快的速度发布出去。

2、狠：正确运用公司的流程、办法、规则等“法律”手段来维护生产计划体系。

3、准：俗话说“打蛇打七寸”，就是要击中要害。

生管人员处理事情要抓住重点，快速切入，不拖泥带水。

二、生管人员的三把刷子：情、理、法1、情：动之一情，遇到急单、插单（老板交办）、突击事件，最好用人情、感性的一面着手处理。

2、理：有此事情“墙头草两边倒”可行可不行的时候，要站在生管的立场甚至是公司的立场，用“三寸不烂之舌”理论技巧说服。

3、法：在适当的场合适当的时候请出公司高层（老板），以及用流程、规范、办法、厂规等“法律”的手段强制执行。

三、无事三登采购殿：一般说从下《物料需求计划》到物料入库这段时间是采购在掌控，生管不应插手，但做为生管人员要在这期间却最少三登采购殿。

1、一登：物料计划下出一个星期内，要询问一下采购的下单情况（供应商反馈情况）。

（橙色信号）2、二登：生产计划一般是周滚动计划，在生产前一星期要了解一下供应商的生产情况。

（黄色信号）3、三登：生产开工日期与物料交期中间一般有二、三天的前置时间，到了交期未交的物料生管要开出《物料交期异常跟催单》。

（红色信号）四、三查勤1、上班查：在上班的时候要查该开工的产品生产线上有没有开工。

（按时开工）2、中间查：在生产过程中，是否按正常的进度在运行。

（计划生产）3、下班查：在下班的时候要查该完工转序（或入库）的产品是否有转序（或入库）。

（交期达成）五、三现1、一现：过程出现异常要第一时间（立即）到达异常事故地点。

018-01 生管系统简介

4-1
(支系统)
仓储管制作业系统
4-2
存量管制作业系统
(支系统)
4-1-1.仓库编码管制作业细则 4-1-2.进货待验仓管制作业细则 4-1-3.原物料仓管制作业细则 4-1-4.备料仓管制作业细则 4-1-5.制程仓管制作业细则 4-1-6.制程加工完成品仓管制作业细则 4-1-7.待处理仓管制作业细则 4-1-8.报废料仓管制作业细则 4-1-9.呆滞料仓管制作业细则
同步制造资源整合系统简化严密管制优势采购最小库存产销平衡适时量产缩短 L T 快速弹性长期合作资讯连网
生管系统认识
生管系统分类生管系统的目的生管系统架构
生管系统分类
分类点 : 物流介面 - 货柜关门起算
生管系统
内生管系统
外生管系统
INBOUND LOGISTICS
OUTBOUND LOGISTICS
生管系统的目的 —产销平衡
Inbound logistics Outbound logistics
Manufacturing
Distribution
料号, 料号, 产量 ,生产周期,采购前置期, 周期,采购前置期, 储位…... 储位 ...
料号 , 数量 , 交期, 交期, 交货地点 , 单价…... 单价 ...
生管系统简介
讲解: 讲解: 左祠文
2006年2月16日
生管系统简介
系统与系统认识生管系统认识生管知识
生管系统架构
系统与系统认识
系统与系统认识四大管制系统系统策略
系统与系统认识
系统: 同类事物按一定的关系组成的整体. 系统图示
系统
=
流程
+

生管基础知识

生管基础知识讲解：1.单位时间=∑(1+2+3+…n)定义:系指单件产品在生产过程中所有工序标准作业时间之和；通常以秒为单位。

例1:湘雅公司即将量产B产品，但还未测算标准工时，故该公司负责人要求IE部门完成此项工作，于是IE工程师便来到生产现场测得数据如下：1).B产品共有25道工序(1.2.3…25)，其中第3道工序用时3秒（为了不让该工序出现堆积、及后工待料，现场组长在此工序安排2个人同时作业，即2人3秒钟共产出2个产品）；其它工序都为1人，用时1.5秒。

2).则B产品的单位时间为：24人*1.5秒+(3秒*2人/2个产品)=36秒+3秒=39秒。

2.宽放时间=单位时间*(20%到30%的比率)定义:因在实际生产过程中会出现某些异常、或疲劳，致使时间利用率达不到预期，故为填补此部分时间而特别设定的缓冲时间，又称保守时间；通常以秒为单位。

1).它是以产品的单位时间为基准的，通常是单位时间的20%至30%，具体比率依据各行业特性及不同产品工艺流程而定。

2).基本上较为正规的工厂的IE部门在测算产品标准工时都会加上宽放时间。

例2:1).由例1中得知，B产品的单位时间为：39秒，则宽放时间=39秒*20%=7.8秒。

3.标准工时=单位时间+宽放时间定义:系指完成某单个产品所需的作业时间和宽裕时间之和；通常以秒为单位。

例3:1).由例1、2中得知，B产品的单位时间为：39秒，宽放时间为：7.8秒，则B产品的标准工时为：39秒+7.8秒=46.8秒。

4.工作时间=日计划工作时数*60分*60秒定义:系指每日计划工作的时间；通常以秒为单位。

1).不同企业依据其产品加工流程、货期紧张程度而设定，如：有8小时制、10小时、12小时制等。

2).若每日计划工作时数为12小时，则工作时间：12小时*60分*60秒=43200秒。

5.日标准产能=工作时间/标准工时（未考虑产线平衡率）定义:系指在工作时间内，产品的标准产量。

生管系统100问

庫存成本如何計算庫存成本包括在制成本和倉庫存貨成本,每一個料號都會有一個標准成本,標准成本每個月都有一個版次.存貨成本=庫存數量*標準成本單價在制成本=在制數量*標準成本單價標准成本=材料成本+直接人工+制造費用材料成本與原物料的采購單價有關,直接人工和制造費用與部門實際發生費用和投入時間有關. 一般以月為單位核算.BIN卡,CFM具體指什么意思？BIN卡是指TIPTOP系統中的一個程式,主要是將每個倉庫的每個料號在一定時間內的所有異動顯示出來的一畫面,見下圖:CFM是Confirm的縮寫,是交管回復交期用的一個名詞.在TIPTOP中,庫存天數是以何標準計算的?在TIPTOP中,程式設定了當異動資料是以S**開頭的銷貨異動,E**開頭的出貨異動和以工單形式的發料單,入庫單,退料單時,TIPTOP才認為是有效的計算庫存天數的依據,其他如倉對倉轉撥單,費用性領,退料單等都不是有效的計算庫存天數的依據.海外倉調貨前期工作有哪些？調貨流程是什麼？1、海外倉調貨前期確認工作很重要，具體有：＆確認海外庫存所在地對調貨之料號無需求，調往地有需求；＆或海外倉庫存過高，調到別的地區消耗；＆或訂單Lead Time過短，滿足客戶緊急需求；＆或制造地生產異常而不能滿足客戶交期，調貨後不會影響庫存所在地客戶的後續需求。

滿足以上條件之一者即可考慮進行海外調貨工作，但最終能否調貨還要取決於：1、客戶是否同意調貨；2、庫存所在地是否有客戶指定的Forwarder(針對FOB、FCA等需客戶提供Forwarder之狀況)。

以上都確認滿足條件後方可進行下一步的實際調貨操作。

2、海外調貨流程：確認調貨可行性==>通知(by mail or tel.)海外倉及調往地Sales(Support)，協調交期、數量等==>協調各類Label(包括內、外箱Label，合格証，出貨標簽或Barcode)是否要更改，盡量要求調往地Sales/Sales Support和客戶聯系，爭取不作任何更改，以作業簡單化、降低成本為原則==>開立出、銷貨單(注意出貨倉別)並FAX或掃描Mail至起調地Sales/Sales Support和倉管物流人員，最好同時CC給調往地Sales/Sales Support以使其了解調貨進展狀況==>投單至對應銷服並知會海外倉帳務進行帳務處理==>貨到目的地後再次進行確認，確保調貨萬無一失。

生产管理

生产管理及安全概论一、生产管理的基础知识自从有了人类社会，就有共同劳动和生产，那么必然而然地存在着生产管理。

没有生产管理，就不可能把各种分散、独立存在的生产要素结合起来，去完成和实现共同的生产目标。

由此可见，生产管理在一切社会生产过程中是不可缺少的。

二、生产管理的含义所谓生产管理，就是为了达到既定的生产目标，而采取有效的手段和方法，对与生产有关人、事、物、时间、信息等进行计划、组织、指挥、协调和控制等的一系列活动。

它确保了生产有序而高效的进行。

三、生产管理的地位A、生产管理是企业活动不可缺少的重要一环。

企业的经营管理是市场、产品开发和生产管理共同组成的活动；B、生产运作管理是企业管理的一项重要职能。

它是确保企业经营目标，正确决策的保证，与企业的技术开发与经营管理相互协调。

四、生产管理的目的生产管理的目的在于高效、低耗、灵活、准时。

可分为以下实施内容：1、确保交货期；2、缩短生产周期，它既能确保交期，又能减少在制品占用，从而降低产品成本；3、减少在制品库存，体现管理的有效性。

通过减少在制品库存，不仅能降低成本、缩短生产周期，还能发现生产管理中存在的问题；4、提高生产效率5、降低生产成本6、稳定地生产出用户要求的质量7、提高生产系统的柔性对生产管理运作与改善常常以品质、成本、交期及时间为考虑因素.如何满足顾客的需求及维持产销活动的顺畅,是生产管理的关键.五、生产管理的功能在生产管理的实务运作中,应掌握生产管理的功能并加以活用以符合上述生产管理的目的.1. 生产计划在订货式生产事业中,订单及生产预测的产品数量及交期依据资源分配作成不同期间的生产计划,作为产销活动的外包管理、物料计划与管制、现场管理及生产管制等工作执行的依据. 生产计划的主要任务可以归纳为以下五条：1、要保证交货日期与生产量；2、使企业维持同其生产能力相称的工作量及适当开工率；3、作为物料采购的基准依据；4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；5、对长期的增产计划，作业人员与机2. 途程计划针对产品的制造方式及材料构成所进行的各项基本计划,一般企业由生产技术相关部门提出,其内容包括制造程序及方法设定,标准工时及材料用量标准设定,检验项目及方式的决策等,其目的是缩短产品周程时间,使产品流程最适化,以降低生产成本,提高生产效率,并作为日程计划安排、分派工作及生产进度管制的依据.3．日程计划①日程计划是生产管理工作中最重要的环节之一，如何对计划进行的生产预先设定时间、顺序、不同产品、批量的衔接等，都是程计划要明确的事项或中心内容。

生管常识介绍

3.生管是產能規划作業的策划者,在生產需求變異時,給高層主管提供產能負荷狀況及改善方案.

3
三生管人員必備條件

1.了解生產之產品
2.熟悉生產制程 3.生管專業能力(熟悉電腦操作﹑物料管控﹑數據統籌分析) 4.溝通協調能力 5.實事求是工作態度 6.具備強烈的責任心

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四生管處理異常原則
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4.生管周四依總生管周排程,同時根椐各沖件庫存狀況确定下周一.白班生產前各沖件之計劃庫存;
5.生管依周排程及最新FORECASE作五金產能評估和產能分析﹐若評估之產能可滿足需求﹐即制作五金周生產計划表﹔反之則知悉總生管﹑業務修正排程. 6.生管在生產管制表電腦格式中調整并輸入本周及下周組立及涂裝每日需求量

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7.生管調整本周并排配下周生產計劃,于周五 16:30前形成五金部本周及下周生產排配計劃. 8.生管根據周生產排配表及各沖件產綫配置表, 依每日生產狀況排配日生產計劃,于每日17:00之前形成并分發至模修/品管/生產/倉庫產并及時安排入庫.
10.資材總倉負責收貨﹑并根據業務出貨通知單安排出貨!
七生管作業系統

生管作業流程生管作業細則

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7.1生管作業流程
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7.2 生管作業細則

1.業務接客客戶訂單,下發制造通知單及後續訂單需求預測表; 2.業務每周四召開產銷協調會确定交貨排程表, 如有變化,則發出交貨變更通知單; 3.總生管依業務制造通知單制作生產指令分發各單位,同時依交貨排程表排定各車間周生產排程.
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一.何為生管

生管知识

生管就是PMC，PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。

●什么是生产与物料控制（PMC）？PMC控制目标包括：质量控制目标、进度控制目标、投资控制目标、安全控制目标。

什么是PMC? PMC是英文“Portable Media Center● 什么是生产与物料控制（PMC）？PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。

通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。

主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

● 产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面：1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

● 生产排期应注意什么原则？生产计划排程的安排应注意以下原则：1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。

如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。

C类更次。

3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。

● PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

生管培训教材综述

2013 FOUR SUN Tech.INC.
禮儀、責任、創造、恆心
六、PMC的工作流程
四，料况确认 1.仓库依工单信息备料； 2.请仓库查询并反馈物料的目前库存，并收集物料的消耗信息，按生产计划时间对材料进行预算，编制材料需求计算表； 3.依据材料的库存量是否满足生产需要，如满足，则通知生管料足进行生产排程；如缺料，则编制填写《物料请购单》给主管审核，并通知采购部门进行采购。五，每日进行生产排程 1.生管依据生产计划，每日根据生产信息和备料情况，对已备足料的产品排除《生产达成率表》并下发生产制令单通知生产部门进行生产 2.如遇到生产部产能不足时或材料无法满足生产需要时，要及时召开生产会议，找出原因，发出通知，请相关各部门调整生产计划，以确保按期交货。 3.如果确实是无法按期完成生产任务，则及时通知业务部门人员跟客户进行沟通协商。
FS Proerty
生管管理培训教材
Date:2013/10/10
2013 FOUR SUN Tech.INC.
禮儀、責任、創造、恆心
总
述
• 生管的概念 • 生管的管理目标及主要职责
2013 FOUR SUN Tech.INC.
禮儀、責任、創造、恆心
PMC的相关概念
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禮儀、責任、創造、恆心
四、PMC作业流程图
2013 FOUR SUN Tech.INC.
禮儀、責任、創造、恆心
五、PMC主要工作
• • • • • • • • • • • • • • • • 1.物控员根据订单需求查询成品库存，如库存不足，则根据物料清单进行需求分解，然后查各相关半成品及原材料库存，不足时，则根据料况需求进行请购作业； 2.采购部门根据请购的物料清单进行采购，物控员要跟踪各物料交货情况及库存变化，及时反映给采购，让采购及时对物料进行跟催； 3.生管根据订单需求的差额数量及各部门的负荷制订生产排程，并下达生产制令单给各制造部门进行生产； 4.生管要了解各生产部门的生产状况，要求各部门将产能状况进行反馈，掌握各加工中心的信息； 5.物控要随时掌握各物料库存料况，确保物料满足生产需要，异常时要及时安排好物料调度计划，通知各相关部门，以保障生产顺畅； 6.生管及时跟进各生产进度，按计划交期及产量进行督促，出现偏差时，要及时协调各部门解决； 7.当业务接到紧急订单时，生管及物控要及时调整生产计划及物料计划，确保订单如期交货； 8.物控要定期对各物料状况进行统计，做好物料库存计划，控制好物料库存。

生管知识(讲义版)A

a.產能規劃作業系統 b.產量管制作業系統
生管作業系統
{
內生管作業系統
c.採購管制作業系統
d.庫存管制作業系統
a.行銷資源管制作業系統 b.客戶成交條件管制作業系統
外生管作業系統
c.運籌規劃作業系統 d.交貨管制作業系統
2. 生產排配.
生產排配:

詮釋: 按客戶的需求量分工與執行,又叫生產計划.(日排配﹕對周計划的分工與執行。)
在規定的期限內對每一工令(發料﹐入庫退料以及損耗數量) 做一個總結.
表面處理部編碼原則
XXX-XX****
流水碼月份年份 A 陽極 G 電鍍 T 內銷 D 熱傳事業處 W 正常工令 Y 重工工令 9 外包工令 2 發料 7 退料 6 入庫 5 領料(費用性領料) 8 退料(費用性領料)
生產料號:

產銷不平衡
即﹐客戶訂單需求大于工廠產能。
對策﹕ A B c 提升產能﹔ 與交管協商延期交貨。尋找第二支援.
來料不足
即﹕物料管控未與生產計划同步。
對策﹕ A 督促供應商提供新物料. B 尋找第二支援 . C 與交管協商出貨.
來料不良

即:供應商品質不佳。
對策﹕ A B C D E Sorting/特裁(Wave)﹔ 有無可替代料件﹔ 供應商提供新的良品﹔ 由品管或工程人員輔導供應商解決﹔ 尋找第二支援。
生管將退料登計本里面的數量一一對應的登入到工令管制本里面
工令結案流程
產線把物料入庫或退料使工令結案
抄工令
(把結案的工令從產線工令本上抄下,填入工令結報表)
收集并整理表單
(把入庫單,退料單, 發料單底聯回收整理)

生管系统

•與客戶同步達到產銷平衡與客戶同步達到產銷平衡 •客戶要貨時有貨,不要貨時客戶要貨時有貨, 客戶要貨時有貨零庫存
•依Forecast而生產依Forecast而生產 •適時適量適時適量 •運用群組化技術合理生產秩序運用群組化技術合理生產秩序
•生產工單管制作業系生產工單管制作業系統
•最少WIP 最少WIP 最少 •最佳经济批量最佳经济批量 •满足客户需求满足客户需求
訂單接收作業流程訂單接收作業流程訂單審查作業流程訂單處理作業流程出貨计划作業流程出貨计划作業流程计划出貨進度管制作業流程貨物運送管制作業流程銷貨管制作業流程銷貨退回管制作業流程產能基本資料作業流程產能規劃作業流程生產計劃作業流程生產工單管制作業流程生產控制作業流程物料分級分類管制作業流程物料管制作業流程採購需求作業流程原物料過剩及呆滯料作業流程 RMA/RTV管制作業流程 RMA/RTV管制作業流程安全存量管制作業流程
•及时关结及时关结 •超耗的物料控制超耗的物料控制 •前后制程关联前后制程关联 •精確之設備、人力評估,定期與實際產能之精確之設備、人力評估, 精確之設備比對分析 •運用IE手法訂定精簡生產流程並定期檢討運用IE手法訂定精簡生產流程並定期檢討運用IE •充分利用SFC系統提供管理資訊充分利用SFC系統提供管理資訊充分利用SFC •將SFC(e-Fox)與ERP系統整合將SFC(e-Fox)與ERP系統整合 •工單尾數優先處理工單尾數優先處理
•物料規劃物料規劃
• (物料物料) 物料 •存量管制存量管制作業系統 •倉儲管制倉儲管制作業系統 •生產現場生產現場(SFC)執行作業系統生產現場執行作業系統 •PCBA生產執行作業系統生產執行作業系統 •系統組裝生產執行作業系統系統組裝生產執行作業系統 •測試工程執行作業系統測試工程執行作業系統 •成品包裝執行作業系統成品包裝執行作業系統 •生產現場管理作業系統生產現場管理作業系統