精细化调试
浅谈大型基建火电机组的精细化调试
整 Ｃ 针对 改造 项 目的汽机 通流 间 隙优化 后 机组 启动 ．
过 程 出现 问题 的预 想 和 相应 措 施 等 专项 精 细 化调 试
项 目。
试 工 作 内容 ，力求 调试 质 量 精益 求精 ； 同时尽 力 协
在 新 开工 的火 电工 程 建 设 中 ，火 电工程 的启 动
调试 工 作 是 一个 关 键 程 序 ，是 火 电厂基 建 项 目的最 后一 道 工 序 ，是 对 设 计 、制 造 、 安装 质 量 的全 面 检 验 。它 关 系 到机 组 移 交 生产 后 能 否 安全 、稳 发 、满 发 并 形 成 生 产 能 力 和 发 挥 投 资 效 益 。 并 且 “ 二 十 五 ”规 划 纲要 提 出火 电 发展 要 求 多元 化 、清 洁 化 、 高效 化 。因 此 ，火 电工 程 的启 动 调试 仅 限于 以前 的 常规 调 试 模 式 已经 不 够 完 善 ，我 院 与 国 电 电力 酒泉
求 ，合 理控 制 火 电建设 规 模 ，为 水 电、核 电 、风 电
等新 能源发展留下足够空间。 而且， 根据测算 ， “ 十
二五 ”期 间 ，新 开工 建 设 的火 电规模 将达 ２ ６亿 ～ ．
２７亿 ｋ 。这样， “ ． ｗ 十二五”末火 电占比仍将保持
６％ ０ 以上 。
单位确定解决方案，进行系统完善，确保机组安全、
精细化调试.doc
精细化调试作业指导书编制：审核：批准：山东中实易通集团股份有限公司2011年10月1前言机组启动调整试运是工程建设的最后一个阶段，是全面检验主机及其配套系统设计、制造、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组长周期、安全、稳定、经济、环保运行，发挥投资效益最大化的重要过程。
提高调试质量、加强调试精细化是调试工作面临的主要任务。
本指导书从分系统调试、整套启动调试等阶段入手，对机组的调试工作进行优化，对一些控制指标提出了更高要求。
2总则2.1 机组精细化调试工作的目的，在于进一步提高新建机组的安全性和经济性，使机组的各项指标在行业对标中处于领先水平。
2.2项目公司是精细化调试工作的组织者，调试单位是精细化调试工作的主要实施者，其他参建单位共同参与实现精细化调试各项目标。
2.3调试单位可根据机组特点对精细化调试项目进行适当完善与细化，精细化调试项目的策划应在调试大纲形成前完成，并在机组168小时满负荷试运前实施完毕。
3范围本指导书适用于华电莱州发电有限公司一期工程2*1000MW级超超临界机组。
4规范性引用文件4.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】4.2 《火电工程启动调试工作规定》【建质[1996]40 号】4.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 版）【建质[1996]111 号】4.4 《火电机组达标投产考核标准(2006 年版)》4.5 《火电机组启动验收性能试验导则》【电综[1998]179 号】4.6 《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》【建质[1997]45 号】4.7 《中国电力优质工程奖评选办法（2008 版）》【中电建协工（2008）6 号】4.8 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）【DL5009.1-2002】4.9 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》【国电电源[2002]49 号】4.10 《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》【国电发[2002]598 号】4.11 《工程建设标准强制性条文（2006 年版）》(电力工程部分) 【建标[2006]102 号】4.12 《火电机组启动蒸汽吹管导则》【电综[1998]179】4.13 《锅炉启动调试导则》【DL/T852-2004】4.14 《汽轮机启动调试导则》【DL/T863-2004】4.15 《汽轮机甩负荷试验导则》【电综[1996]40 号】4.16 《电网运行准则》【DL/T1040-2007】4.17 《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（2007 版）4.18 《脱硫整套启动前监检大纲》4.19 《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》【DL/T5175-2003】4.20 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》【DL/T655-2006】4.21 《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》【DL/T656-2006】4.22 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》【DL/T657-2006】4.23 《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》【DL/T658-2006】4.24 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》【DL/T659-2006】4.25 （《火力发电厂厂级监控信息系统技术条件》【DL/T924-2005】4.26 《模拟量控制系统负荷变动试验导则》【建质[1996]40 号】4.27 《火电机组热工自动投入率统计方法》【建质[1996]40 号】4.28 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定》【DL/T5182-2004】4.29 《火力发电厂汽轮发电机热工检测控制技术导则》【DL/T 591-1996】4.30 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》【DL/T 774-2004】4.31 《工业自动化仪表气源压力范围和质量》【GB/T 4830-1984】4.32 《锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》【DLGJ116-1993】4.33 《火电厂烟气脱硫工程调试试运及质量验收评定规程》【DL/T5403-2007】4.34 《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》【DL/T997-2006】4.35 《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》【DL/T998-2006】4.36 《火电厂大气污染物排放标准》【GB13223 —2003】4.37 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》【GB/T 16157-1996】4.40 《火电厂烟气脱硫工程技术规范【石灰石/石灰-石膏法）》【HJ/T179-2005】4.41 《火电厂烟气脱硫设计技术规程》【DL/T 5196-2004】4.42 《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》【GB/T21508—2008】4.43 《燃煤烟气脱硝技术装备》【GB/T21509—2008】4.44 《湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范》【DL/T986-2005】4.45 《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（试行）【HJ/T75-2007】4.46 《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及监测方法》（试行）【HJ/T76-2007】4.47 《电力建设施工及验收技术规范第四部分电厂化学》【DL/T5190.4-2004】4.48 《超临界火力发电机组水汽质量标准》【DL/T912-2005】4.49 《火力发电厂化学调试导则》【DL/T1076-2007】4.50 《火力发电厂化学设计技术规程》【DL/T5068-2006】4.51 《电力基本建设热力设备化学监督导则》【DL/T 889-2004】4.52 《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》【DL/Z952-2005】4.53 《火电厂反渗透水处理装置验收导则》【DL/T951-2005】4.54 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》【DL/T794-2001】4.56 《化学监督导则》【DL/T246-2006】4.57 《水汽集中取样分析装置验收标准》【DL/T665-1999】4.58 《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》【DL/T677-1999】4.59 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》【DL/T956-2005】4.60 《火电厂汽水化学导则第 4 部分：锅炉给水处理》【DL/T805.4-2004】4.61 《火电厂汽水化学导则第 1 部分：直流锅炉给水加氧处理》【DL/T805.1-2002】4.62 《水电解制氢设备》【JB/T 5903-1996】4.63 《氢气站设计规范》【GB50177-2005】4.64 《城镇污水处理厂污染物排放标准》【GB18918-2002】4.65 《生活杂用水标准》【CJ/T49-1999】4.66 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》【GB12145-2008】4.67 《发电机内冷水处理导则》【DL/T1039-2007】4.68 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》【DL/T801-2002】4.69 《污水综合排放标准》【GB8978—1996】4.70 《氢气使用安全技术规程》【GB4962-1985】4.71 《L-TSA 汽轮机油》【GB11120-89】4.72 《电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则》【DL/T 571-2007】4.73 《电厂用运行矿物汽轮饥油维护管理导则》【GB/T 14541-2005】5术语、定义和缩略语5.1 辅机故障减负荷（RB） runback当部分主要辅机发生故障跳闸，使锅炉最大出力低于给定负荷时，机组协调控制系统(CCS) 将机组负荷快速降低到实际所能达到的相应出力，并能控制机组在允许参数范围内继续运行称为辅机故障减负荷；RB试验是通过真实的辅机跳闸来检验机组在故障下的运行能力和CCS 的控制性能，RB功能的实现为机组在高度自动化运行方式下的安全性提供了保障。
实施精细化的步骤
实施精细化的步骤1. 确定目标和范围•确定实施精细化的目标，例如提高生产效率、降低成本等。
•确定实施精细化的范围，例如生产过程、供应链管理等。
2. 收集和分析数据•收集相关的数据，包括生产数据、供应链数据等。
•对数据进行分析，找出存在的问题和改进的空间。
3. 制定改进计划•根据数据分析结果，制定改进计划。
•确定具体的改进措施和实施时间表。
4. 实施改进措施•根据改进计划，实施具体的改进措施。
•监控改进措施的进展，及时调整并解决问题。
5. 建立绩效评估系统•建立绩效评估系统，用于监控改进效果。
•设定合理的绩效指标和评估方法。
6. 持续改进•根据绩效评估结果，进行持续改进。
•不断优化和调整实施的精细化步骤。
7. 培训和培养人才•对相关员工进行培训，提高他们的技能和知识水平。
•培养内部的精细化管理人才。
8. 沟通和沟通•加强内外部的沟通和协作，确保实施的顺利进行。
•向相关方介绍精细化的步骤和改进成果。
9. 建立持续改进文化•建立持续改进的文化和氛围。
•鼓励员工提出改进建议，促进组织学习和创新。
10. 总结和复盘•定期总结和复盘实施精细化的步骤和改进成果。
•提出下一阶段的改进目标和计划。
以上是实施精细化的步骤，通过明确目标和范围，收集和分析数据，制定改进计划，实施改进措施，建立绩效评估系统，持续改进，培训和培养人才，沟通和协作，建立持续改进文化，以及总结和复盘等步骤，可以有效推动精细化管理的实施。
精细化管理的目的是通过精确的数据分析和持续改进的努力，提高生产效率和质量，优化供应链管理，以适应激烈竞争的市场环境。
兴义电厂超临界机组的精细化调试
．
重大方案相关专业 多 次反复 讨论 ， 对 每一个 调试 步骤 、 可 能 出现 的异常情 况 以及操 作 注意事项 等细 节 问题 我们都 经过 了充 分 的讨论 ， 尤 其是 对超 临界机组
】 ０ ・
第 ３ 期
罗小鹏 ， 等： 兴义 电厂超 临界机组的精细化调试
关键词 ： 超临界机组 ； 精 细化调试 ； 管理理念
文章编号 ： １ ０ ０ ８— ０ ８ ３ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ３— ０ ０ １ ０— ０ ２ 中 图分 类号 ： Ｔ Ｍ ３ １ 文 献 标 志码 ： Ｂ
精 细化调试是一 种科学 的管理理 念 和管理技 术 ， 是通过规 则 的系统 化 和细 化 ， 运 用 程序 化 、 标 准化 和 数据化 的手段 ， 使调 试项 目的组 织 管 理更 加精 确 、 高
效、 协 同和持续运行 。
２ ． ３ 现场 学 习、 收资
在 院工程 部 的组 下 ， 兴义 电厂调 试项 目部各 专
业人 员先后两 次 到金竹 山和 荥 阳电厂 的调 试 现 场进 行学 习 、 收资 ， 并 与湖南 院、 河南 院 的调试人 员进 行技
１ 制定标准化 、 程序化的调试项 目管理制度
与亚 临界机组不 同的地方及其可能会 带来 的不 同操作 方式 ， 我们更是极端重视 ， 广泛 收集资料 ， 相互 提 问 ， 充 分调动调试人员思考问题 、 解决 问题 的积极 性 ， 最 大程
度地做 到了对每一个细节 问题都 胸有成竹 。初 版调试
或 以补 充措施 的形式 下发 传达 ， 统一 了大 家 的思路 。 高 度重 视热 工逻 辑和 自动 。首 先与相 关 单位 一 起， 各专 业共 花费 近 一 周 的 时 间专 门用 于 热 工 逻辑 讨论 ， 过 程 中提 出 了大量 的建议 ； 其 次我 们坚 持所 有 系统 试 运工 作必 须在集 控 Ｃ Ｒ Ｔ上 操 作完 成 的 原则 ， 从 而在试 运前 期 暴 露 出 大量 热 工 组 态 缺 陷 ， 伴 随 调
基于±1100kV古泉换流站的特高压换流站工程送电调试精细化管理
基于±1100kV古泉换流站的特高压换流站工程送电调试精细化管理随着我国电力工业的飞速发展，特高压换流站工程的建设和运行已经成为了电力行业中的一个重要环节。
古泉换流站是我国首个±1100kV特高压换流站，具有极其重要的战略地位。
为了确保这一特高压换流站的稳定运行，需要对其进行精细化的送电调试管理，以确保其安全、高效、稳定地运行。
特高压换流站是电网系统中重要的设备之一，它能够实现不同电压等级之间的互联互通，对于提高电网运行的可靠性和稳定性具有重要意义。
在进行特高压换流站的送电调试工作时，需要进行系统性的规划和管理，以确保整个过程的安全性和有效性。
精细化管理需要建立科学合理的调试计划。
在进行特高压换流站送电调试工作时，需要根据实际情况制定详细的调试计划，包括设备调试顺序、调试参数设置、检测手段和方法等。
只有建立科学合理的调试计划，才能确保送电调试工作的有效性和安全性。
精细化管理需要严格执行操作规程。
在特高压换流站送电调试过程中，需要严格遵守操作规程，对于每一个操作步骤都需要进行严格的执行和检查。
只有严格执行操作规程，才能确保送电调试过程中不会出现安全隐患，保证设备的安全和可靠运行。
精细化管理需要配备专业技术人员。
特高压换流站送电调试工作需要具备丰富的经验和专业知识，只有具备这些条件的技术人员才能够有效地开展送电调试工作。
需要在送电调试过程中配备一定数量的专业技术人员，以确保调试工作的有效开展。
精细化管理需要做好安全防护工作。
在进行特高压换流站送电调试工作时，需要做好安全防护工作，包括设备防护、人员防护等。
只有做好安全防护工作，才能有效地保障送电调试过程中的安全。
精细化管理需要建立健全的监督检查机制。
在特高压换流站送电调试过程中，需要建立健全的监督检查机制，对于送电调试工作的每一个环节都需要进行监督检查，及时发现和解决问题。
只有建立健全的监督检查机制，才能确保送电调试工作的有效性和安全性。
基于±1100kV古泉换流站的特高压换流站工程送电调试精细化管理
基于±1100kV古泉换流站的特高压换流站工程送电调试精细化管理1. 引言1.1 背景介绍古泉换流站位于中国，是一个±1100kV特高压换流站，是目前世界上最高电压等级的特高压电网工程之一。
该换流站的建设是为了满足电力系统对大容量、远距离输电需求，提高电网安全性和稳定性。
古泉换流站在实际运行中面临着复杂的工程送电调试管理挑战，包括设备运行稳定性、试验时机选择、操作人员技术水平等问题。
特高压换流站的工程送电调试管理需要精细化管理，即通过科学合理的管理方式，提高整个送电调试过程的效率和质量，确保工程顺利投运。
精细化管理的重要性不言而喻，它可以提高工程的安全性和可靠性，降低运行成本，减少事故风险。
本文将围绕古泉换流站的特点、工程送电调试管理的挑战、精细化管理的重要性等方面展开讨论，旨在探讨如何通过精细化管理措施和技术创新，提高特高压换流站的工程运行效率和管理水平。
1.2 问题分析在特高压换流站工程送电调试中，存在着一系列问题需要解决。
由于特高压换流站是电网中的重要组成部分，其运行稳定性直接关系到整个电网系统的安全稳定性。
而工程送电调试过程中，可能会出现各种电气故障或设备故障，从而影响系统的正常运行。
特高压换流站具有较高的电压等级和容量，对设备性能和稳定性提出了更高的要求，因此在调试过程中需要更加精细化的管理和监控。
特高压换流站的建设周期长、投资大，一旦发生问题可能会带来严重的经济损失，因此在工程送电调试中需要更加重视风险控制和预防。
特高压换流站工程送电调试面临着诸多挑战和问题，需要采取有效的管理措施和技术创新来确保其顺利进行并取得良好的效果。
精细化管理将成为解决这些问题的重要手段之一。
1.3 研究意义特高压换流站工程送电调试精细化管理是当前电力行业发展的一个重要课题。
随着我国电网建设和技术水平的不断提高，特高压电力系统的建设和运行已经成为业内的热点和难点。
古泉换流站作为我国首个±1100kV特高压换流站，在运行中面临着各种挑战和难题。
基于±1100kV古泉换流站的特高压换流站工程送电调试精细化管理
基于±1100kV古泉换流站的特高压换流站工程送电调试精细化管理1. 引言1.1 研究背景±1100kV古泉换流站作为特高压换流站的一个重要实例，其建设和运行对于提高我国电网的输电能力、保障电网安全稳定运行具有重要意义。
特高压换流站作为电力系统中的重要设备，在工程送电调试过程中具有至关重要的作用。
由于其设备复杂性高、技术要求高，工程送电调试过程中存在着诸多挑战和难题。
为了有效解决特高压换流站工程送电调试过程中的问题，实现工程送电调试的精密和稳定，精细化管理成为一种必要的策略。
精细化管理不仅可以提高工程送电调试的效率和精度，还可以保证电网稳定运行，减少不必要的事故风险。
基于±1100kV古泉换流站的特高压换流站工程送电调试精细化管理是一项具有重要意义的工作。
通过对该工程的精细化管理，不仅可以提高电网运行效率，还可以为未来特高压换流站的建设和运行提供宝贵经验。
【内容到此结束】.1.2 研究意义本文基于±1100kV古泉换流站的特高压换流站工程送电调试，旨在探讨精细化管理对工程送电调试的重要意义。
通过对古泉换流站特点的分析，揭示了特高压换流站工程送电调试的复杂性和重要性。
本文还阐述了精细化管理的定义和意义，指出精细化管理可以有效提升工程送电调试的效率和质量，降低运行风险。
通过本文的研究，可以为特高压换流站工程送电调试提供重要的理论支持和实践借鉴，进一步推动电力系统的现代化和智能化发展。
本文还对未来的研究方向进行了展望，希望能够进一步完善精细化管理模式，为电力系统建设和运行提供更加有效的支持。
2. 正文2.1 古泉换流站特点分析古泉换流站是中国特高压送电工程中的一个重要组成部分，具有以下几个显著特点：1. 规模宏大：古泉换流站是世界最大的±1100kV特高压换流站之一，其规模庞大，设备众多，涉及到大量的电力设备和系统。
2. 技术先进：古泉换流站采用了最新的特高压换流技术，具有高效、稳定的特性，能够更好地适应复杂多变的电网情况。
330MW机组锅炉调试精细化燃烧调整试验
2.4 运行人员应根据调试人员对燃烧调整的要求 调整有关配风、配煤及其它操作。 2.5 试验工况开始后直至结束时，锅炉运行工况保 持稳定。为维持工况稳定，试验锅炉应尽可能使进 风量与燃料量不变，而负荷调整任务由邻炉担任。 2.6 在改变氧量为 3. 0%、4. 5%工况低 NOX稳定运行 过程中，密切注意炉膛是否结焦、炉膛出口温度的 变化、干式排渣机的运行情况，以防止锅炉发生严 重的结焦。
渣系统。
表 1 锅炉设计主要参数
名称
单位
过热蒸汽流量
t/h
过热器出口蒸汽压力
MPa
再热器出口蒸汽压力
MPa
过热器出口蒸汽温度
℃
再热器出口蒸汽温度
℃
排烟温度（修正前）
℃
BMCR 1 065 18. 34 4. 30 5 43 5 43 1 31
排烟温度（修正后）
℃
1 26
每 台锅 炉配 有 五台 HP86 3型中 速 碗式 磨煤 机，
2.7 锅 炉 二 次 风 箱 和 炉 膛 的 差 压 应 保 持 在 0. 8kPa ～1 kPa 之间，以保持相对合适的二次风速。 2.8 在锅炉精细化燃烧调整过程中锅炉不得出现 严重的结焦，过热器出口压力、过热器出口温度及 再热器出口温度达到额定值。过热器壁温及再热器 壁温测点均不得出现超温情况。 2.9 制粉系统初步调整试验已结束，并已确定出磨 煤机的最大、最小出力，一次风量风煤比率，磨煤 机进、出口温度、煤粉细度调整基本完毕。 2.10 炉本体吹灰、空预器吹灰系统程控已调试完 毕，随时可投用。 2.11 每次工况变化后需稳定工况至少 30 分钟，然 后试验正式开始。 2.12 入炉煤的工业分析每班进行一次，并尽快拿 出分析报告。 2.13 电厂分析人员根据试验情况，每个工况结束 后对飞灰取样、炉渣取样分析一次（每 4 小时分析 一次）。 2.14 试验期间，锅炉安全阀不得起跳；锅炉不得 进行可能干扰试验工况的任何操作，如排污、吹灰、 打焦等，每个工况完毕后进行一次全面吹灰，然后 才可进行下一个工况的调整工作。
cliondebug高级技巧
CLionDebug高级技巧一、前言CLion作为一款功能强大的集成开发环境，提供了丰富的调试工具，帮助开发人员迅速定位和解决问题。
本文将介绍CLionDebug的一些高级技巧，帮助开发人员更好地利用调试工具，提高开发效率。
二、自定义调试器1. 在CLion中，可以通过自定义调试器来满足特定的调试需求。
在“Run/Debug Configurations”设置中，选择“Debugger”，点击“Modify Options”，可以对调试器进行自定义配置，如添加特定的GDB命令，修改调试器启动参数等。
2. 自定义调试器可以帮助开发人员实现更精细化的调试操作，提高调试效率。
三、内存调试1. CLion提供了丰富的内存调试工具，可以帮助开发人员检测和修复内存泄漏、越界访问等问题。
2. 在进行内存调试时，可以利用CLion的内存检测工具，如AddressSanitizer、Valgrind等，帮助发现内存相关的问题。
3. 通过分析内存调试工具的输出信息，可以快速定位内存相关问题，并进行修复。
四、条件断点1. 在调试过程中，有时候需要在特定条件下触发断点。
CLion提供了条件断点功能，可以在设置断点时添加条件，只有满足条件时才会触发断点。
2. 条件断点可以帮助开发人员减少不必要的中断，提高调试效率。
五、动态数据视图1. CLion的动态数据视图功能可以帮助开发人员实时查看变量的值、数据结构的内容等。
2. 在调试过程中，通过动态数据视图可以快速了解程序内部的状态，帮助定位问题。
3. 动态数据视图还支持对变量进行实时修改，方便调试过程中的数据调整和测试。
六、调试日志1. 在进行调试时，可以通过调试日志功能记录调试过程中的关键信息。
2. 调试日志可以帮助开发人员追溯调试过程中的操作和结果，方便后续的问题复现和定位。
七、调试多线程程序1. CLion提供了强大的多线程调试支持，可以帮助开发人员调试多线程程序。
2. 在调试多线程程序时，可以利用CLion的多线程调试工具对多个线程进行监控和调试，帮助定位多线程相关的问题。
精细化工工程施工工序
精细化工工程施工工序精细化工工程是一项涉及到化学、机械、电气等多个领域的复杂工程项目，其施工工序需要细致、精密地进行规划和执行。
在进行精细化工工程施工时，一系列工序需要按照先后顺序依次进行，以确保工程顺利完成。
下面将详细介绍精细化工工程施工的工序。
1. 设计评审阶段在精细化工工程开工前，首先需要进行设计评审。
设计评审是确保工程设计方案符合实际需求和工程标准的重要环节。
设计评审包括方案的可行性、合理性以及工程实现的可行性等方面的评估。
只有通过设计评审，才能确保工程施工能够按照预期进行。
2. 场地准备阶段在设计评审通过后，就需要进行工程施工现场的准备工作。
场地准备阶段包括清理施工现场、搭建临时设施、布置设备等工作。
保证施工现场的整洁和安全是确保工程施工顺利进行的前提。
3. 基础施工阶段基础施工是精细化工工程的基础工序，包括基础的混凝土浇筑、地基处理等工作。
基础施工的质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性，因此需要精细化的施工方案和严格的质量控制。
4. 主体结构施工阶段主体结构施工是精细化工工程的重要工序，包括建筑结构、设备支架、管道等的安装和搭建。
主体结构施工需要严格按照设计方案进行，确保结构的稳定和安全。
5. 管道铺设与连接阶段精细化工工程中的管道铺设和连接是一个非常细致的工序。
管道的连接质量直接关系到工程设备的正常运行和生产效率。
因此，在管道铺设和连接阶段，需要采取严格的工艺要求和质量控制措施。
6. 设备安装与调试阶段设备的安装与调试是精细化工工程的关键工序，这涉及到各种精密设备的安装、调试和联调工作。
设备的安装和调试必须按照操作规程进行，确保设备的正常运行和性能达到设计要求。
7. 系统调试与验收阶段在设备安装与调试完成后，需要进行整个工程系统的联合调试和验收工作。
通过系统调试与验收，可以检验整个工程系统的运行情况，发现和解决问题，并保证工程的质量和性能达到设计要求。
8. 工程竣工阶段工程竣工是精细化工工程的最后一个工序，包括工程验收、交付使用等工作。
精细化调试
精细化调试作业指导书编制：审核：批准：1前言机组启动调整试运是工程建设的最后一个阶段，是全面检验主机及其配套系统设计、制造、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组长周期、安全、稳定、经济、环保运行，发挥投资效益最大化的重要过程。
提高调试质量、加强调试精细化是调试工作面临的主要任务。
本指导书从分系统调试、整套启动调试等阶段入手，对机组的调试工作进行优化，对一些控制指标提出了更高要求。
2总则2.1 机组精细化调试工作的目的，在于进一步提高新建机组的安全性和经济性，使机组的各项指标在行业对标中处于领先水平。
2.2项目公司是精细化调试工作的组织者，调试单位是精细化调试工作的主要实施者，其他参建单位共同参与实现精细化调试各项目标。
2.3调试单位可根据机组特点对精细化调试项目进行适当完善与细化，精细化调试项目的策划应在调试大纲形成前完成，并在机组168小时满负荷试运前实施完毕。
3范围本指导书适用于华电莱州发电有限公司一期工程2*1000MW级超超临界机组。
4规范性引用文件4.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】4.2 《火电工程启动调试工作规定》【建质[1996]40 号】4.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 版）【建质[1996]111 号】4.4 《火电机组达标投产考核标准(2006 年版)》4.5 《火电机组启动验收性能试验导则》【电综[1998]179 号】4.6 《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》【建质[1997]45 号】4.7 《中国电力优质工程奖评选办法（2008 版）》【中电建协工（2008）6 号】4.8 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）【DL5009.1-2002】4.9 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》【国电电源[2002]49 号】4.10 《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》【国电发[2002]598 号】4.11 《工程建设标准强制性条文（2006 年版）》(电力工程部分) 【建标[2006]102 号】4.12 《火电机组启动蒸汽吹管导则》【电综[1998]179】4.13 《锅炉启动调试导则》【DL/T852-2004】4.14 《汽轮机启动调试导则》【DL/T863-2004】4.15 《汽轮机甩负荷试验导则》【电综[1996]40 号】4.16 《电网运行准则》【DL/T1040-2007】4.17 《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（2007 版）4.18 《脱硫整套启动前监检大纲》4.19 《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》【DL/T5175-2003】4.20 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》【DL/T655-2006】4.21 《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》【DL/T656-2006】4.22 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》【DL/T657-2006】4.23 《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》【DL/T658-2006】4.24 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》【DL/T659-2006】4.25 （《火力发电厂厂级监控信息系统技术条件》【DL/T924-2005】4.26 《模拟量控制系统负荷变动试验导则》【建质[1996]40 号】4.27 《火电机组热工自动投入率统计方法》【建质[1996]40 号】4.28 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定》【DL/T5182-2004】4.29 《火力发电厂汽轮发电机热工检测控制技术导则》【DL/T 591-1996】4.30 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》【DL/T 774-2004】4.31 《工业自动化仪表气源压力范围和质量》【GB/T 4830-1984】4.32 《锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》【DLGJ116-1993】4.33 《火电厂烟气脱硫工程调试试运及质量验收评定规程》【DL/T5403-2007】4.34 《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》【DL/T997-2006】4.35 《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》【DL/T998-2006】4.36 《火电厂大气污染物排放标准》【GB13223 —2003】4.37 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》【GB/T 16157-1996】4.40 《火电厂烟气脱硫工程技术规范【石灰石/石灰-石膏法）》【HJ/T179-2005】4.41 《火电厂烟气脱硫设计技术规程》【DL/T 5196-2004】4.42 《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》【GB/T21508—2008】4.43 《燃煤烟气脱硝技术装备》【GB/T21509—2008】4.44 《湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范》【DL/T986-2005】4.45 《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（试行）【HJ/T75-2007】4.46 《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及监测方法》（试行）【HJ/T76-2007】4.47 《电力建设施工及验收技术规范第四部分电厂化学》【DL/T5190.4-2004】4.48 《超临界火力发电机组水汽质量标准》【DL/T912-2005】4.49 《火力发电厂化学调试导则》【DL/T1076-2007】4.50 《火力发电厂化学设计技术规程》【DL/T5068-2006】4.51 《电力基本建设热力设备化学监督导则》【DL/T 889-2004】4.52 《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》【DL/Z952-2005】4.53 《火电厂反渗透水处理装置验收导则》【DL/T951-2005】4.54 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》【DL/T794-2001】4.56 《化学监督导则》【DL/T246-2006】4.57 《水汽集中取样分析装置验收标准》【DL/T665-1999】4.58 《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》【DL/T677-1999】4.59 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》【DL/T956-2005】4.60 《火电厂汽水化学导则第 4 部分：锅炉给水处理》【DL/T805.4-2004】4.61 《火电厂汽水化学导则第 1 部分：直流锅炉给水加氧处理》【DL/T805.1-2002】4.62 《水电解制氢设备》【JB/T 5903-1996】4.63 《氢气站设计规范》【GB50177-2005】4.64 《城镇污水处理厂污染物排放标准》【GB18918-2002】4.65 《生活杂用水标准》【CJ/T49-1999】4.66 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》【GB12145-2008】4.67 《发电机内冷水处理导则》【DL/T1039-2007】4.68 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》【DL/T801-2002】4.69 《污水综合排放标准》【GB8978—1996】4.70 《氢气使用安全技术规程》【GB4962-1985】4.71 《L-TSA 汽轮机油》【GB11120-89】4.72 《电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则》【DL/T 571-2007】4.73 《电厂用运行矿物汽轮饥油维护管理导则》【GB/T 14541-2005】5术语、定义和缩略语5.1 辅机故障减负荷（RB） runback当部分主要辅机发生故障跳闸，使锅炉最大出力低于给定负荷时，机组协调控制系统(CCS) 将机组负荷快速降低到实际所能达到的相应出力，并能控制机组在允许参数范围内继续运行称为辅机故障减负荷；RB试验是通过真实的辅机跳闸来检验机组在故障下的运行能力和CCS 的控制性能，RB功能的实现为机组在高度自动化运行方式下的安全性提供了保障。
黑龙江精细化预报业务系统-WRF模式安装与调试
黑龙江精细化预报业务系统-WRF模式安装与调试摘要：叙述了WRF模式安装、调试的整个过程，重点写出了在安装、调试过程中一些容易出现问题的地方，最后还简述了WRF模式的后期产品处理。
关键词：WRF模式；WRF；V2.2；WPS引言WRF(Weather Research and Forecasting)模式是新一代中尺度数值预报系统，它的设计目的是用于业务天气预报和大气研究需要。
WRF模式主要特点是：a.具有复杂的动态核心；b.三维数据同化系统；c.具有并行计算的软件结构和系统的可扩展性。
其中，WRF的核心采用全可压、非静力平衡模式、水平方向采用ArakawaC网格，垂直方向采用地形跟随质量坐标，这样可以提高高分辨率资料的计算精度。
WRF模式是在MM5模式上发展起来的新一代中尺度模式，它将逐渐的替换MM5模式。
近几年，WRF模式有非常迅速的发展，软件版本不断更新，2006年12月份WRF已经更新到V2.2，前端预处理软件也由WRFSI变成WPS，黑龙江省采用WRF V2.2+WPS这种方式进行精细化业务天气预报，原始资料为中央台提供的T213高分辨率资料。
1 WRF模式安装WRF模式对机器硬件有一定要求，主要是内存要求在1G以上，硬盘最小10G空间。
软件上操作系统必须为linux，可以是red hat 企业版或者Fedroa系列版本，但是fedroa 7与编译器有兼容性问题，不建议采用，其它版本均可。
还要有FORTRAN编译器，主要有PGI编译器和INTEL编译器等，我们采用PGI6.0或者PGI7.0编译器。
其它的还有netCDF、WRF V2.2、WPS、WPS_GEOG(地表面静态数据)。
大部分软件的具体安装就不详细阐述了，主要说一下安装过程中的几点注意事项，重点说一下WRF V2.2、WPS安装。
1.1安装PGI编译器之后，一定要在home目录下的用户目录里修改环境变量，文件是.bash_profile,该文件默认是隐藏的，要取消隐藏属性才能看见。
精细化调试质量控制指导意见
第一条为落实《中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见》，在工程建设全过程实施精细化管理，提高投产质量，特制定《精细化调试质量控制指导意见》 (以下简称《指导意见》)。
第二条本《指导意见》提出了精细化调试质量控制的目标、措施，以及检验、验收、签证等环节的要求。
第三条本《指导意见》合用于集团公司系统控股建设的所有火电工程项目。
第四条集团公司负责精细化调试质量控制的指导意见的制定、修改工作，并定期检查指导意见的执行情况。
第五条各分(子)公司负责催促检查项目公司落实指导意见，并对工程质量进行检查考评，对最终质量结果提出考核意见。
第六条项目公司应负责组织项目调试单位，将指导意见主要内容落实到合同条款、工程相关技术文件中，加强工程调试阶段精细化管理。
项目公司对精细化调试质量进行检查和评估，新投产项目如达不到合同要求的技术指标要求，则依据合同相应条款提出以下考核意见：1、属创造厂原因导致技术指标达不到要求的，因按照合同要求对创造厂进行索赔。
2、由于安装过程中，未严格执行质量控制措施，造成技术指标达不到要求的，对安装单位、监理单位按合同进行处罚。
3、未严格执行精细化调试措施，造成技术指标达不到合同要求，对调试单位按照合同进行处罚。
第七条火机电组调整试运是全面检查汽轮机、发机电、锅炉及其配套系统的设备创造、设计、施工、调试和生产准备情况的重要环节。
应通过精细化调试，优化运行方式，使机组各项技术指标达到或者超过设计指标。
第八条精细化调试采用常规调试和针对性精细化专项调试相结合，发掘设备安全、节能降耗潜力，使机组各项运行指标达到最佳状况，实现机组运营安全可靠、指标优秀、高效节能、资源节约、环保和谐等最终目标。
第九条通过精细化调试，将机组各项性能指标调整至设计值，对于与设计值存在偏差的，要认真查实原因，会同创造、设计等单位确定解决方案，进行系统完善，确保机组安全、稳定运行；检查、测试全厂热力系统状况，结合机组运行方式，分析、评估系统运行情况，提出各系统对热经济指标(汽机热耗、供电煤耗、厂用电率等)的影响和改善建议，确保机组在各负荷工况达到安全和经济运行最优化；深入了解机组在偏离设计工况的运行条件下(如燃煤品质偏离设计煤种)机组的各项性能指标和适应能力，深入发掘机组节能潜力，分析及指出系统运行方式或者整改方向。
精细化调试管理实施方案1.191.doc
精细化调试管理实施方案1.191 **电力**热电有限责任公司精细化调试管理实施方案
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**电力**热电有限责任公司
2015年05月20日
**热电有限责任公司
精细化调试管理实施方案
一、总则
1.1 精细化调试的意义
火电机组启动试运是全面检查汽轮机、发电机、锅炉及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备情况的重要环节，是保证机组长周期、安全、稳定、经济、环保地投入生产，形成发电能力发挥投资效益的关键性程序。
对项目投产后的安全、经济运营意义重大。
1.2 精细化调试的指导思想
充分执行国家标准和电力行业规程、规范、设备文件及参考的相关规定及办法，在《新启规》、《验标》、《调试定额》、《调试
工作规定》等相关标准和管理规定的基础上，从完善设计优化、精细化安装等阶段入手，在完成常规调试项目的基础上，通过精调、细调、深调，优化运行方式，使机组各项技术指标达到或超过设计指标，确保机组投产水平达到国内同类型机组先进水平，努力提高新建项目的市场竞争力。
1.3 精细化调试的工作原则
按常规调整与精细调整相互结合、根据实际情况分阶段实施的原则。
常规调试项目与性能试验项目相结合，对性能试验结果进行分析，根据分析结果有针对性的进行精细化调整，使主辅机设备运行的性能指标达到或超过设计指标，使现有设备达到最佳运行工况。
有条件的进一步细化调整，发掘设备节能降耗潜力。
在性能试验时，以设计煤种进行相关测试，同时结合煤炭供应市场的实际情况，。
设备精细化管理方案
设备精细化管理方案随着企业规模的不断扩大，设备种类和数量不断增加，设备管理面临着越来越大的挑战。
为了提高设备运行效率，降低设备维护成本，保障企业生产的稳定性和连续性，本文提出了一套设备精细化管理方案。
一、设备前期管理设备前期管理是设备精细化管理的第一步，主要包括设备规划、选型、采购、安装、调试等方面。
1. 设备规划与选型在设备规划阶段，应充分考虑企业生产需求、设备性能参数、使用环境等因素，制定合理的设备规划方案。
在设备选型阶段，应遵循“适用、经济、安全”的原则，对设备的技术性能、价格、售后服务等进行综合评估，选择性价比高的设备。
2. 设备采购与安装在设备采购阶段，应制定详细的采购计划，明确采购设备的型号、数量、规格等要求。
在设备安装阶段，应按照设备安装要求进行规范安装，确保设备运行稳定。
3. 设备调试与验收在设备调试阶段，应对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备达到设计要求。
在设备验收阶段，应按照验收标准对设备进行全面检查，确保设备质量合格。
二、设备中期管理设备中期管理是设备精细化管理的核心，主要包括设备运行管理、维护管理、备件管理等方面。
1. 设备运行管理在设备运行管理方面，应制定严格的设备操作规程和安全操作规程，确保设备操作人员严格按照规程操作设备。
同时，应加强设备的日常巡检和定期检查，及时发现和解决设备故障和隐患。
2. 设备维护管理在设备维护管理方面，应制定合理的维护计划和维修策略，采用预防性维护和预测性维护相结合的方式，确保设备始终处于良好的工作状态。
同时，应加强设备的润滑、清洁、紧固等基础维护工作，延长设备使用寿命。
3. 备件管理在备件管理方面，应建立完善的备件管理制度和备件库存管理制度，确保备件供应及时、质量可靠。
同时，应加强备件库存管理，合理控制备件库存量，避免备件浪费和资金占用。
三、设备后期管理设备后期管理是设备精细化管理的保障，主要包括设备报废管理、设备处置管理等方面。
1. 设备报废管理在设备报废管理方面，应对报废设备进行全面评估和处理。
精细化施工组织设计方案实现建筑施工工序精确协调
精细化施工组织设计方案实现建筑施工工序精确协调在建筑施工过程中，工序的精确协调是确保施工进度和质量的关键。
为了实现建筑施工工序的精确协调，需要制定精细化施工组织设计方案。
本文将探讨如何通过精细化施工组织设计方案来实现建筑施工工序的精确协调。
一、施工进度的分析与控制1. 施工工序分析首先，需要对整个建筑施工过程进行分析，确定各个工序的先后次序和耗时。
通过详细的施工进度计划，能够清晰地了解到每个工序的开始和结束时间，从而帮助实现工序的精确协调。
2. 施工进度控制在施工进程中，不可避免地会遇到一些无法预料的因素，例如天气变化、材料供应延误等。
为了控制施工进度，需要对每个工序的持续时间进行合理的评估，并且在进度计划中留出一定的缓冲时间。
二、人力资源的合理配置1. 人力资源的需求评估在制定施工组织设计方案时，需要评估每个工序所需的人力资源。
通过对工序的分析，可以确定在每个阶段所需的施工人员数量和技能要求。
这样能够确保在施工过程中有足够的劳动力来完成工作。
2. 人力资源的调配根据人力资源需求评估的结果，需要进行人力资源的合理调配。
这包括确定每个人的工作职责、时间安排和工作地点等。
通过科学的人力资源调配，能够实现工序的精确协调，提高施工效率。
三、物资供应的及时配送1. 物资供应计划在精细化施工组织设计方案中，需要制定物资供应的计划。
这包括确定每个工序所需的材料种类和数量，以及物资的采购渠道和供应时间。
通过合理的物资供应计划，能够确保施工过程中物资的及时配送。
2. 物资存储与管理为了实现物资的及时配送，需要建立合理的物资存储与管理系统。
这包括选择适当的物资存储地点、制定物资管理流程和建立物资清单等。
通过有效的物资存储与管理，能够提高物资的使用效率和施工工序的协调性。
四、质量控制与安全保障1. 质量控制在精细化施工组织设计方案中，需要制定质量控制的措施。
这包括建立质量检查制度、进行质量监督和提供质量培训等。
通过严格的质量控制，能够确保建筑施工工序的精确协调和质量的稳定。
电厂调试方案
（3）对调试人员进行考核，提高运行操作水平；
（4）总结调试经验，为后续项目提供借鉴。
六、调试保障措施
1.组织保障：成立调试指挥部，明确各部门职责，确保调试工作顺利进行；
2.人员保障：选拔经验丰富、技术过硬的调试人员，加强培训，提高调试能力；
3.安全保障：严格执行安全规程，加强现场安全监控，确保调试过程安全；
电厂调试方案
第1篇
电厂调试方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，电力需求不断增长，为满足市场需求，提高电力供应效率，确保电力系统安全稳定运行，我国各大电厂纷纷进行设备更新和技术改造。本方案旨在规范电厂调试流程，确保调试工作合法合规，提高电厂投运后的运行效率和安全性。
二、调试目标
1.确保设备运行稳定，满足设计要求；
3.系统集成调试
（1）检查系统接口，确保信号传输无误。
（2）进行系统联动测试，验证系统响应时间及稳定性。
（3）对控制系统进行逻辑测试，确保控制策略的正确实施。
4.静态试验
（1）执行绝缘电阻测试、接地电阻测试等。
（2）进行保护装置的整定值校验。
（3）对关键设备进行无损检测。
5.动态试验
（1）模拟实际运行条件，进行设备的负载试验。
（2）对发电机、变压器等设备进行绝缘试验，确保设备安全；
（3）进行保护装置整定值的校验，确保保护功能正确。
5.动态试验
（1）进行锅炉、汽轮机等设备的启动、停止、加载、减载试验；
（2）进行发电机、变压器等设备的带负荷试验；
（3）进行高低压开关柜、控制系统等设备的联动试验。
6.调试总结
（1）整理调试数据，编写调试报告；
八、预期成果
精细化改善的步骤
学习导航通过学习本课程，你将能够：●掌握挖掘改善空间的四种方法；●学会阐发绩效差距的构成；●了解CA-8D法和DMAIC-18步；●熟悉高效成因的阐发方法。
精益化改善的步调一、挖掘绩效改善空间提高利润、降低成本是企业经营永恒的主题，所有的目标办理最终要反映在成本能力上，从而使企业在市场竞争中形成产物竞争力，与成本对应的利润是企业运作的最直接的目标。
企业中的各项绩效查核、绩效办理，都要通过细化办理的方法找到改进空间。
具体来说，挖掘绩效改善空间的方法有四种：市场竞争阐发、外部标杆办理、内部标杆办理、目标成本办理企业是在竞争中保存与开展的，它存眷市场、存眷客户、存眷竞争敌手、存眷技术开展，按照市场阐发，确定本企业的市场定位、中期目标和资源配置重点，预见性地开展降成本活动，从而掌握竞争的主动权。
通过市场性的竞争阐发，企业可以找到改进的标的目的。
【案例】机电企业利润阐发表1和表2是某家电企业的利润阐发，从中可以发现其材料费占据了整个发卖额的62.1%，加上制造费用，其制造成本合计是68.4%，是对它的制造成本的阐发，减去其相关的比率费用，也就是变更成本后，最终得出它的营业利润。
通过对同行的阐发就可以发现，按照这个行业的特点，如果制造成本高过60%，这个企业就没有很大的竞争性，其赢利空间就非常小。
表1机电企业利润阐发〔一〕表2机电企业利润阐发〔二〕按照这个行业的特性，如果制造成本低于55%，它的盈利能力就会大幅度增加。
就找到了改进的标的目的——制造成本如何降低到60%以下，最好是在55%以下。
通常产量与销量的差额会影响发卖额中的制造成本比率，而本行业的制造成本如果高于60%，其盈利能力就会缺掉竞争性。
【案例】企业在库办理阐发企业对库进行办理的时候，指标的选择很重要，是对在库的数量进行办理，还是在这个根底上，对天数和在库周转的次数进行办理，应该弄清楚。
存货的周转次数越高，在库操纵率越高，其现金流动也就越高；企业的现金流越快，就越稳健。
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精细化调试作业指导书编制：审核：批准：山东中实易通集团股份有限公司2011年10月1前言机组启动调整试运是工程建设的最后一个阶段，是全面检验主机及其配套系统设计、制造、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组长周期、安全、稳定、经济、环保运行，发挥投资效益最大化的重要过程。
提高调试质量、加强调试精细化是调试工作面临的主要任务。
本指导书从分系统调试、整套启动调试等阶段入手，对机组的调试工作进行优化，对一些控制指标提出了更高要求。
2总则2.1 机组精细化调试工作的目的，在于进一步提高新建机组的安全性和经济性，使机组的各项指标在行业对标中处于领先水平。
2.2项目公司是精细化调试工作的组织者，调试单位是精细化调试工作的主要实施者，其他参建单位共同参与实现精细化调试各项目标。
2.3调试单位可根据机组特点对精细化调试项目进行适当完善与细化，精细化调试项目的策划应在调试大纲形成前完成，并在机组168小时满负荷试运前实施完毕。
3范围本指导书适用于华电莱州发电有限公司一期工程2*1000MW级超超临界机组。
4规范性引用文件4.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】4.2 《火电工程启动调试工作规定》【建质[1996]40 号】4.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 版）【建质[1996]111 号】4.4 《火电机组达标投产考核标准(2006 年版)》4.5 《火电机组启动验收性能试验导则》【电综[1998]179 号】4.6 《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》【建质[1997]45 号】4.7 《中国电力优质工程奖评选办法（2008 版）》【中电建协工（2008）6 号】4.8 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）【DL5009.1-2002】4.9 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》【国电电源[2002]49 号】4.10 《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》【国电发[2002]598 号】4.11 《工程建设标准强制性条文（2006 年版）》(电力工程部分) 【建标[2006]102 号】4.12 《火电机组启动蒸汽吹管导则》【电综[1998]179】4.13 《锅炉启动调试导则》【DL/T852-2004】4.14 《汽轮机启动调试导则》【DL/T863-2004】4.15 《汽轮机甩负荷试验导则》【电综[1996]40 号】4.16 《电网运行准则》【DL/T1040-2007】4.17 《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（2007 版）4.18 《脱硫整套启动前监检大纲》4.19 《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》【DL/T5175-2003】4.20 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》【DL/T655-2006】4.21 《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》【DL/T656-2006】4.22 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》【DL/T657-2006】4.23 《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》【DL/T658-2006】4.24 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》【DL/T659-2006】4.25 （《火力发电厂厂级监控信息系统技术条件》【DL/T924-2005】4.26 《模拟量控制系统负荷变动试验导则》【建质[1996]40 号】4.27 《火电机组热工自动投入率统计方法》【建质[1996]40 号】4.28 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定》【DL/T5182-2004】4.29 《火力发电厂汽轮发电机热工检测控制技术导则》【DL/T 591-1996】4.30 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》【DL/T 774-2004】4.31 《工业自动化仪表气源压力范围和质量》【GB/T 4830-1984】4.32 《锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》【DLGJ116-1993】4.33 《火电厂烟气脱硫工程调试试运及质量验收评定规程》【DL/T5403-2007】4.34 《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》【DL/T997-2006】4.35 《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》【DL/T998-2006】4.36 《火电厂大气污染物排放标准》【GB13223 —2003】4.37 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》【GB/T 16157-1996】4.40 《火电厂烟气脱硫工程技术规范【石灰石/石灰-石膏法）》【HJ/T179-2005】4.41 《火电厂烟气脱硫设计技术规程》【DL/T 5196-2004】4.42 《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》【GB/T21508—2008】4.43 《燃煤烟气脱硝技术装备》【GB/T21509—2008】4.44 《湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范》【DL/T986-2005】4.45 《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（试行）【HJ/T75-2007】4.46 《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及监测方法》（试行）【HJ/T76-2007】4.47 《电力建设施工及验收技术规范第四部分电厂化学》【DL/T5190.4-2004】4.48 《超临界火力发电机组水汽质量标准》【DL/T912-2005】4.49 《火力发电厂化学调试导则》【DL/T1076-2007】4.50 《火力发电厂化学设计技术规程》【DL/T5068-2006】4.51 《电力基本建设热力设备化学监督导则》【DL/T 889-2004】4.52 《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》【DL/Z952-2005】4.53 《火电厂反渗透水处理装置验收导则》【DL/T951-2005】4.54 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》【DL/T794-2001】4.56 《化学监督导则》【DL/T246-2006】4.57 《水汽集中取样分析装置验收标准》【DL/T665-1999】4.58 《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》【DL/T677-1999】4.59 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》【DL/T956-2005】4.60 《火电厂汽水化学导则第 4 部分：锅炉给水处理》【DL/T805.4-2004】4.61 《火电厂汽水化学导则第 1 部分：直流锅炉给水加氧处理》【DL/T805.1-2002】4.62 《水电解制氢设备》【JB/T 5903-1996】4.63 《氢气站设计规范》【GB50177-2005】4.64 《城镇污水处理厂污染物排放标准》【GB18918-2002】4.65 《生活杂用水标准》【CJ/T49-1999】4.66 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》【GB12145-2008】4.67 《发电机内冷水处理导则》【DL/T1039-2007】4.68 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》【DL/T801-2002】4.69 《污水综合排放标准》【GB8978—1996】4.70 《氢气使用安全技术规程》【GB4962-1985】4.71 《L-TSA 汽轮机油》【GB11120-89】4.72 《电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则》【DL/T 571-2007】4.73 《电厂用运行矿物汽轮饥油维护管理导则》【GB/T 14541-2005】5术语、定义和缩略语5.1 辅机故障减负荷（RB） runback当部分主要辅机发生故障跳闸，使锅炉最大出力低于给定负荷时，机组协调控制系统(CCS) 将机组负荷快速降低到实际所能达到的相应出力，并能控制机组在允许参数范围内继续运行称为辅机故障减负荷；RB试验是通过真实的辅机跳闸来检验机组在故障下的运行能力和CCS 的控制性能，RB功能的实现为机组在高度自动化运行方式下的安全性提供了保障。
5.2 模拟量控制系统(MCS) modulating control system通过前馈和反馈作用对机炉及辅助系统的过程参数进行连续自动调节的控制系统的总称。
包含过程参数的自动补偿和计算、自动调节、控制方式无扰动切换以及偏差报警等功能。
5.3 协调控制系统(CCS) coordinated control system对动态特性差异较大的锅炉和汽轮发电机组进行整体负荷平衡控制，使机组尽快响应调度的负荷变化要求，并保持主蒸汽压力和机炉各主要运行参数在允许的范围；在一些特定的工况下，通过保护控制回路和控制方式转换保持机组的稳定和经济运行；主要包括机组负荷指令控制、汽炉主控、压力设定、频率校正、辅机故障减负荷等控制回路；它直接作用的执行级是锅炉控制系统和汽轮机控制系统。
5.4 控制子系统 control subsystem构成机炉CCS的机炉各主要参数的调节系统，主要包括锅炉燃烧控制系统、汽轮机控制系统、锅炉给水控制系统、汽温控制系统等。
5.5 自动发电控制(AGC）automatic generation control根据电网负荷指令，控制发电机有功功率的自动控制系统。
5.6 负荷变动试验load change test在一定的负荷变化范围内，CCS负荷指令以确定的变化速率和变动量，单方向增加负荷和减少负荷的试验，以考核CCS在不同负荷下稳定工况之间的转换能力。
5.7 AGC负荷跟随试验 AGC-load-follow-testCCS模拟在AGC控制方式下的负荷跟随试验。
由调度中心或CCS负荷给定回路发出负荷变化指令，在一定的负荷变化范围内以确定的负荷变化速率进行双向变动试验，以考核CCS的负荷响应能力和适应负荷连续变化的能力。
5.8 动态品质指标 transient performance specification指控制系统在受到内外扰动时，动态调节过程中被调参数偏离新给定值的允许偏差指标。
5.9 稳态品质指标steady-state performance specification指机组负荷变动率小于1%Pe/min，且无明显内外扰动时，被调参数偏离给定值的允许偏差以及对控制系统稳定性的要求。
Pe为机组额定负荷。
5.10 过渡过程衰减率decay ratio定值扰动试验中，被调参数首次过调量(M1)与第二次过调量(M2)的差值与首次过调量(M1)之比称为过渡过程衰减率，用Ψ表示：Ψ=（M1-M2)/M15.11 稳定时间 settling time从扰动试验开始到被调参数进入新稳态值的允许偏差范围内不再越出时的时间。
5.12 实际负荷变化速率actual-load-change rate实际负荷变化速率(%Pe/min) =实际负荷变化量ΔPe/变化时间Δt(Δt为从负荷指令开始变化至实际负荷变化达到新的目标值所经历的时间)。