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包材检测方法要点培训
部门:质量管理中心/质量管理部
编制:包材测试室
培训内容目录
一、普通吹塑瓶/盖/喷枪类
二、瓦楞纸箱类
三、蚊香包材
四、复合塑料袋类
五、复合片膜、卷膜类
六、小包装彩盒类
七、不干胶
八、复合编织袋类
九、软管
十、收缩膜、PE袋
一、吹塑瓶检验
检验关键项目:站立垂直度,油墨着色力,壁厚,跌落
★站立垂直度
1.检测工具:无
2.操作步骤:
2.1把两个吹塑瓶并排紧靠着;
2.2均匀速度同时旋转两个瓶;
2.3观察两瓶之间的间隙是否有变大或变小现象。
3.质量要求:两瓶身之间的间隙应均匀。
4.操作控制要点:
4.1两个吹塑瓶并排靠;
4.2均匀速度旋转。
★油墨着色力
1.检测工具:封箱胶
2.操作步骤:
2.1用约13cm长的封箱胶粘贴在印刷内容上;
2.2抹平粘贴在瓶上的封箱胶;
2.3垂直快速的撕下封箱胶。
3.质量要求:原印刷内容仍清晰可辩。
4.操作控制要点:
4.1 13cm长的封箱胶
4.2抹平封箱胶
4.3垂直快速的撕下封箱胶。
★壁厚
1.检测工具:利刀、游标卡尺
2.操作步骤:将瓶的上环部分和下环部分切割掉,测量瓶身的上、中、下三个部位的对称厚薄
3.质量要求:重量≤40g时壁厚极差≤0.3mm;重量≤80g时壁厚极差≤0.4mm;重量>80g时不进行测试,采用对光检查,无明显的透光点。
4.操作控制要点:瓶身上、中、下三个部位的对称厚薄。
跌落测试
1.检测工具:无
2.操作步骤:
2.1按技术要求装入相应克重的内容物;(内容物为高粘度产品时如洗洁精、柔顺剂等,瓶
内可装入同等净含量的水进行测试;内容物为低粘度液体产品时如漂渍液、洁厕精等,瓶内需装入标准重量的相应产品进行测试。)
2.2根据标准要求在光滑水泥地面上进行自由跌落测试。(包装净含量≤1kg的,1.5m高跌5次:瓶底着地3次,瓶身着地2次;1kg<包装净含量≤3kg的,1.2m 高跌3次:底部、正面、侧面各1次;3kg以上的,1m高跌1次:底部着地。)
3.质量要求:跌落后的瓶体要求不破不漏。
4.操作控制要点:
4.1按要求装入内容物;
4.2根据标准要求的高度跌落;
4.3自由跌落。
洗手液瓶检验
壁厚均匀性
1.检测工具:利刀、游标卡尺
2.操作步骤:用利刀切出瓶壁断面,用游标卡尺测量厚度,瓶身上、中、下各取两个测量点。要求试样未经跌落、挤压变形。
3.质量要求:瓶身壁厚均匀(除瓶嘴),孤线过渡部份会偏薄,瓶壁最薄不小于0.3mm。4.控制要点:上、中、下各取两个测量点。
※瓶体强度
1.检测工具:无
2.操作步骤:装入同等质量的水,1.5m高,平滑水泥地面自由跌落5次(底部着地4次,侧面着地1次)。
3.质量要求:跌落后的瓶体要求不破不漏。
4.控制要点:
4.1按照标准要求高度进行跌落;
4.2自由跌落。
透明瓶检验
透明度
1.检测工具:印有黑色五号字的白纸
2.检测步骤:将一张印有黑色五号字的白纸紧贴瓶壁正常距离、正常光线下,观看字体。(正常距离:一臂之距)
3.质量要求:字体清晰可辩。
4.控制要点:正常距离、正常光线。
◎水纹与划痕
1.检测工具:无
2.检测步骤:目测或用笔在质量缺陷部位划线,如感觉与瓶身其他部位一样光滑平整的为水纹,有凹凸感的则为划痕。
3.质量要求:瓶身主要部位,不允许有直径>0.7mm的水纹,允许有0.2mm<直径≤0.7mm 的水纹1个,直径≤0.2mm的水纹允许有2个。瓶身主要部位不允许有划痕,非主要部位允许有1条长度≤5mm的划痕。
4.控制要点:无
泵头盖检验
泵出量
1.检测工具:无
2.检测步骤:
2.1将泵头盖装入盛有水的塑料瓶(桶)中;
2.2先试泵待正常后再将水泵入量杯中,每泵一次为一个泵出量;
2.3向量杯中连续泵出10次,计算量杯中10次的平均值。
2.4每个泵头盖重复做3次,取平均值。
3.质量要求:洗洁精泵头每次泵出量:3.0~3.5ml 洗手液泵头每次泵出量:1.5~2.2ml
4.控制要点:
4.1先试泵再对泵头盖进行泵出量测试;
4.2连续泵出10次,取平均值;
4.3重复做3次,取平均值。
承受力
1.检测工具:无
2.检测步骤:
2.1将配套瓶注满水后旋紧泵头;
2.2用食指和中指夹住活动泵头呈90度角;
2.3前后摆动(自然摆动120度左右,20次)
3.质量要求:无滑牙、松脱或断头现象。
4.控制要点:
4.1注满水的配套瓶
4.2夹住活动泵头呈90度角
4.3前后摆动
使用寿命
1.检测工具:无
2.检测步骤:模拟使用过程按压300次。
3.质量要求:外观结构不变,使用性能良好。
4.控制要点:按压300次。
◆跌落性能
1.检测工具:无
2.操作步骤:1m高度的水泥地面自由跌落3次(不用旋配套瓶进行测试)
3.质量要求:泵头盖各部件应不松动和分开。
4.控制要点:1m高度跌3次
液体产品喷枪
一次喷雾量
1.检测工具:量杯
2.操作步骤:
2.1将喷枪装入盛有水的塑料瓶中;
2.2先试喷待喷雾正常后再将雾喷入量杯中,每喷射一次为一个喷量;
2.3向量杯中连续喷射10次,计算量杯中10次喷量的平均值;
2.4每个喷枪重复做3次,取平均值。
3.质量要求:符合标准要求。
4.控制要点:
4.1先试喷再对一次喷雾量进行测试;
4.2连续喷射10次,取平均值;
4.3重复做3次,取平均值。
雾状射程
1.检测工具:无
2.操作步骤:喷枪喷雾正常后,测量水平喷射的喷雾距离。
3.质量要求:喷雾距离应大于或等于1.3m。
4.控制要点:喷雾正常后再进行测量。
§耐腐蚀性
1. 检测工具:无
2.操作步骤:在(20±5)℃的环境,将喷枪所用的密封材料用产品内容物进行72h浸泡