沥青混凝土路面出现裂缝的原因及防护措施
沥青混凝土路面裂缝产生的原因及防治
文章编号:100926825(2007)0820309202沥青混凝土路面裂缝产生的原因及防治收稿日期6226作者简介孙玉花(62),女,工程师,大同公路分局,山西大同 36孙玉花摘 要:系统的对沥青路面五种常见的裂缝类型、特点及其产生原因进行了分析介绍,并提出了相应的防止沥青路面裂缝产生的措施,论述了现存裂缝的处理措施,以供同行参考借鉴。
关键词:沥青混凝土,路面裂缝,沥青面层,水稳基层中图分类号:U416.217文献标识码:A 沥青混凝土路面的裂缝特别是早期裂缝是国内外普遍存在的问题,现就沥青混凝土裂缝产生的种类及原因进行分析,并对裂缝的预防、治理措施提出参考意见。
1 沥青混凝土路面裂缝形成的理论原因1)由于行车荷载的作用而发生的结构性破坏裂缝,在车轮荷载作用下,半刚性基层的底部将会产生拉应力。
当拉应力大于半刚性基层材料的抗拉强度时,半刚性基层的底部就会很快开裂。
在行车荷载的反复作用下,底部的裂缝会逐渐扩展到上部,并引起沥青面层也产生开裂。
2)由于温度变化引起的裂缝,当气温急剧下降时沥青混合料产生的温度应力来不及松弛,当温度应力超过沥青混合料的允许应力值时,沥青混合料被拉裂,导致沥青路面出现裂缝。
影响拉应力的主要因素有各结构层的厚度、基层和下承层的回弹模量、材料本身情况、施工工艺等方面。
影响温度应力的主要因素是沥青材料的稠度和低温劲度,以及沥青混合料的低温稳定性。
2 裂缝类型和产生的原因2.1 低温裂缝2.1.1 裂缝特点裂缝与路中心基本垂直,缝宽不一。
缝上端开口较宽,沿深度向下变窄,缝长有的贯穿于整个路面,有的贯穿于部分路幅,部分裂缝周围附带有龟裂。
2.1.2 裂缝原因分析由于沥青混合料低温劲度的影响,当气温下降时,沥青材料逐渐发硬并开始收缩,由于沥青面层在路面中是受到约束的,面层中产生的收缩拉应力或拉应变一旦超过沥青混合料的抗拉强度或极限拉应变,沥青面层就会开裂。
2.2 纵向裂缝1)裂缝特点:裂缝的走向基本与行车方向平行,裂缝长度和宽度不一。
沥青路面裂缝及措施
提高施工质量
加强材料质量把控
优化施工工艺
强化施工现场管理
重视员工培训和技 能提升
合理选择材料
沥青材料:选择粘度高、针入度小、软化点高、温度稳定性好的沥青材料。
集料:选择质地坚硬、表面粗糙、形状接近立方体的集料,并严格控制细集料和粗集料的比例。
填料:选择亲水性小、比表面积大的矿粉,并控制填料的细度。
优点:修复效果好,使用寿命长
缺点:施工难度大,需要专业设 备,修复成本高。
局部修补法
适用范围:适用 于小面积的路面
损坏
修补工艺:清理 损坏路面,用沥 青混合料进行填
补,碾压夯实
优点:快速、简 便、成本低
缺点:对原路面 的损坏较大,易
受气候影响
综合修补法
定义:采用多种方法修复沥青路面 裂缝
实施步骤:清理裂缝、灌缝、涂覆 防水材料、铺装沥青混凝土等
纵向裂缝
定义:沿道路纵向开裂,一般与行车方向垂直 原因:地基承载力不足、填方路基沉降、土质疏松等 表现形式:裂缝与路中心线基本垂直,缝宽较大 处理措施:开挖后使用沥青混合料或水泥混凝土进行修补
网状裂缝
形状:呈现出网状分布 原因:路面整体强度不足,基层、底基层强度不足 解决方法:加强路面结构强度,对基层、底基层进行加固处理 预防措施:合理设计路面结构,加强材料质量控制
加强对沥青路面 裂缝修复技术的 研究和开发,提 高修复效率和效 果
加强国际合作与交流
引进国外先进技术和经验,提高我国沥青路面裂缝预防与修复水平。 加强与国际社会的交流与合作,共同研究沥青路面裂缝问题。 参加国际学术会议和研讨会,了解沥青路面裂缝领域的最新进展和趋势。 与其他国家开展合作项目,共同探索沥青路面裂缝预防与修复的解决方案。
沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施
2. 纵向裂缝:这种裂缝 与道路中线大致平行, 通常是由于不均匀沉降 、施工接缝质量不高或 结构承载力不足等原因 引起的。
3. 块状裂缝:这种裂缝 呈现出不规则的块状, 通常是由于路面材料的 强度不足、施工质量控 制不严格或车辆超载等 原因引起的。
4. 龟裂:这种裂缝呈现 出网状、龟甲状,通常 是由于路面材料的强度 不足、施工质量控制不 严格、车辆超载或基层 、土基质量不好等原因 引起的。
4. 施工质量控制不严格裂缝:由 于施工质量控制不严格,如材料 质量不合格、施工工艺不规范等 ,导致路面产生各种裂缝。
03
沥青混凝土路面裂缝产生 原因
施工因素
施工工艺不当
施工过程中的温度、压实度、均匀性等因素控制不当,导致路面出现裂缝。
施工缝处理不当
对于施工缝的接缝处,如果处理不当,如未设置接缝条或抹平不足等,都可能导 致裂缝的产生。
材料因素
材料质量不良
沥青、矿粉、石粉等材料的质量不良,如沥青的针入度、软化点等指标不符合要求,都可能导致路面裂缝的产 生。
材料配合比不当
沥青混凝土的配合比设计不合理,如油石比过大或过小,都可能影响路面的强度和稳定性,进而导致裂缝的产 生。
载荷因素
车辆超载
道路承受的载荷超过设计标准,导致路面产生疲劳裂缝。
总结词
把关材料质量、优化材料配合比
详细描述
沥青混凝土路面的材料防治措施是确保路面质量的关键 环节。首先,应把关原材料的质量,如沥青、碎石、砂 石等应符合规范要求;其次,应优化材料的配合比,根 据工程需求和当地环境条件进行合理设计。例如,适当 增加沥青用量可以提高路面的抗裂性能。
工程实例三:载荷防治措施应用
加强施工监控
建立完善的施工监控体系,对沥 青混凝土路面的施工过程进行实 时监控,及时发现并解决可能出 现的问题。
混凝土路面开裂的原因和处理方案
混凝土路面开裂的原因和处理方案
混凝土路面开裂的原因及处理方案
一、混凝土路面开裂的原因
1、施工质量问题:混凝土施工过程中,施工质量不佳,缺乏严格执行对施工质量要求,基层面层处理不完善,如沥青面层和混凝土层的平整度不及标,基层温度不稳定,突飞猛进地建设,使混凝土路面长期受到内部应力的作用,容易引起裂缝。
2、自身性质:混凝土路面具有自身的性质,混凝土材料中含有大量水分,经过水平、垂直收缩、膨胀作用,使混凝土路面受到很大的内部应力,引起裂缝。
3、路面受力:混凝土路面由于受到车辆的压力,引起混凝土的承载能力受到影响,出现深沟、龟裂、拉裂、大裂缝等问题。
4、自然环境:混凝土路面受到自然环境的影响,如极端大气温差、恶劣气候、空气污染等,都会影响混凝土路面的使用寿命,从而产生裂缝。
二、混凝土路面开裂的处理方案
1、预防为主:良好的施工质量,如完善的施工方案,合理的施工程序,精准的检测检验,都能有效降低混凝土路面受损的可能性。
2、补救措施:路面受损严重时,可以采取补救措施,如使用混凝土砂浆封堵裂缝,使用钢筋护网,抗拉性能更强,使路面抗压性能更强等。
3、延长路面的使用寿命:采取对混凝土的防护措施,避免沥青
路面受到汽油、污水、抗剥落剂的侵蚀,并定期对混凝土进行修补和封装,以减少混凝土的水和气的侵蚀,延长混凝土路面的使用寿命。
2024年沥青路面的裂缝及预防
2024年沥青路面的裂缝及预防引言随着城市化的不断发展,交通基础设施的重要性愈发凸显。
而沥青路面是目前世界范围内应用最广泛的道路铺设材料之一。
然而,随着时间的推移,沥青路面会出现裂缝问题,给交通运输带来不便。
因此,本文将探讨2024年沥青路面裂缝的预防方法,以保障道路的使用寿命和安全。
一、裂缝形成原因1. 交通负荷: 交通流量和车辆荷载是导致沥青路面裂缝的主要原因之一。
随着城市交通的日益繁忙,车辆荷载不断增加,超过了路面的耐受能力,从而导致路面裂缝的形成。
2. 温度变化: 气候变化对沥青路面的影响也不可忽视。
高温时,沥青会软化,造成变形和开裂;低温时,沥青会变得脆硬,容易出现裂缝。
气候变化是导致沥青路面开裂的另一个重要因素。
3. 水分侵入: 水分是导致沥青路面裂缝的重要因素之一。
当水分进入路面中,温度变化引起的膨胀和收缩将导致路面开裂。
此外,水分还会导致路面的松散和沉降,进一步破坏沥青路面的完整性。
二、裂缝预防方法1. 设计阶段的预防措施在沥青路面的设计阶段,可以采取一些措施来预防裂缝的形成。
- 合理的路面厚度设计: 在设计沥青路面时,应根据交通负荷和预期的使用寿命合理确定路面的厚度。
适当增加路面的厚度可以提高其承载能力,从而减少裂缝的发生。
- 使用高质量的沥青混合料: 选择质量好的沥青混合料,可以提供更好的抗裂缝性能。
- 路面基层筑设: 加强路面基层的施工质量,确保其均匀、稳定和具有良好的排水性能,可以有效减少裂缝的形成。
2. 施工阶段的预防措施在沥青路面的施工阶段,也可以采取一些措施来预防裂缝的形成。
- 控制沥青温度: 在施工过程中,控制沥青的温度是预防裂缝的关键。
确保沥青温度在适宜的范围内,并根据天气条件进行调整。
高温下使用低温沥青,低温下使用高温沥青,可以减少温度变化引起的裂缝。
- 加强路面的密实: 在施工过程中,采用合适的振动器和滚筒进行密实,以确保沥青材料的均匀分布和较高的密实度。
这有助于提高路面的抗压强度,减少裂缝的发生。
沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施
沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施根据沥青混凝土路面的使用年限和路况状况,常见的病害主要分为龟裂、坑槽、剥落和沉陷等几种类型。
以下是对常见病害以及相应的防治措施的介绍。
1. 龟裂龟裂是沥青混凝土路面最为常见的病害之一,主要有横向龟裂、纵向龟裂和龟裂网状裂缝等。
龟裂的主要原因是路面受温度变化和车辆荷载的影响,导致沥青混凝土产生收缩和伸长应力,超过其抗拉强度,从而形成裂缝。
预防和治理措施:- 采取合适的沥青混凝土配方设计,确保沥青混凝土的抗裂性能。
- 控制施工温度和压实水平,避免沥青混凝土过早开放交通或过早受到车辆荷载。
- 定期进行路面维护和修补,及时填补裂缝,减少水分渗透,防止进一步扩大。
2. 坑槽坑槽是指在沥青混凝土路面上产生的较大的槽状或坑状病害,主要由车辆的频繁行驶和重复荷载造成,尤其是在路面漏修、水稳层破损的情况下更容易出现。
预防和治理措施:- 严格控制超载车辆的通行,减少对路面的荷载影响。
- 定期检查路面磨损情况,及时修复路面漏修的部分,避免坑槽的产生。
- 对已经形成的坑槽进行修补,尽快恢复路面的平整度,避免对车辆和行人的安全产生影响。
3. 剥落剥落是指沥青混凝土表层出现较大范围的剥离、龟裂和脱落的病害,通常是由路面混凝土质量不好、施工工艺不当或者长期积水等原因引起的。
4. 沉陷沉陷是指沥青混凝土路面因为地基不稳定、地下管线开挖等原因,导致路面下沉或变形的现象。
沉陷严重影响了路面的平整度和行车安全。
预防和治理措施:- 加强对基础土壤的检测和处理,确保地基的稳定性。
- 控制地下管线施工的质量和进度,避免对沥青混凝土路面的损害。
- 定期检查路面的沉陷情况,及时修复,恢复路面的平整度。
沥青混凝土路面施工常见病害的防治措施主要包括合理设计和施工、定期维护和修复,以及加强对基础土壤和地下管线的管理和检测。
只有从源头上控制病害的产生,才能保证沥青混凝土路面的使用寿命和安全性。
2024年沥青路面的裂缝及预防
2024年沥青路面的裂缝及预防
沥青路面裂缝是常见的道路维护问题,主要有以下几种类型:
1. 热胀冷缩裂缝:由于温度变化引起的热胀冷缩所致。
在高温季节,沥青路面会膨胀,而在低温和冷却过程中会收缩,导致出现裂缝。
2. 反射裂缝:当下层基础或旧沥青路面出现裂缝时,新铺设的沥青路面会随着裂缝的扩大而出现反射裂缝。
3. 疲劳裂缝:长期承受车辆荷载和交通压力,使沥青路面发生疲劳变形,最终导致裂缝。
为了预防和减少沥青路面裂缝的发生,可以采取以下措施:
1. 正确的路面设计:在规划和设计阶段,要根据预计的交通负荷和气候条件,采用合适的路面结构和厚度。
这可以减少因压力和温度变化引起的裂缝。
2. 预防维护:定期进行路面维护和检查,以确保及时发现和修复路面上的小裂缝和损坏,防止其进一步扩大。
3. 抗裂剂的使用:在沥青混合料中添加抗裂剂可以增加路面的抗裂性能,减少裂缝的出现。
抗裂剂一般有沥青胶体和聚合物改性材料等。
4. 渗透性修复:对已经出现的小裂缝进行渗透性修复,一般采用填充剂或封孔剂注入裂缝内部,防止裂缝进一步扩大,确保路面的平整度。
5. 热稳定性改良:可以采用添加剂来改善沥青混合料的热稳定性,减少热胀冷缩引起的裂缝。
请注意,以上只是一些常见的预防措施,具体的措施还需要根据当地的气候条件、交通负荷和路面状况来确定。
建议您与路面维护专业人员咨询,以获得更详细的建议和方案。
沥青路面裂缝产生的原因及控制措施
沥青路面裂缝产生的原因及控制措施首先,材料因素是沥青路面裂缝产生的重要原因之一、沥青材料中含有一定的沥青质和矿物质。
当沥青质中的粘合剂失去或减少时,由于沥青材料的变形和胶结力减小,容易引起裂缝的形成。
此外,材料的选择不合理、质量不过关、掺杂了不适宜的外加剂等也会导致裂缝形成。
其次,施工因素也是沥青路面裂缝产生的重要原因之一、施工质量差、施工过程中未能按照规范要求进行操作,如未按照设计要求进行铺装、压实工作不到位等,都会造成沥青路面裂缝的形成。
此外,施工中存在的工地设备不合理、施工过程中温度控制不当等因素也会对沥青路面产生巨大影响。
设计因素也是导致沥青路面裂缝产生的原因之一、设计中如果没有考虑到道路的承载能力、沥青路面的变形情况以及环境温度的改变,就会导致裂缝的形成。
此外,设计中对于不同区域、不同荷载的要求不同,如果没有将这些因素纳入设计考虑范围,也会造成沥青路面裂缝的形成。
环境因素也是沥青路面裂缝产生的原因之一、环境温度的变化、气候条件的变化以及季节性降水等都会对沥青路面产生影响。
例如,夏季高温、干燥的气候会导致沥青路面膨胀收缩,从而形成裂缝;而冬季低温会导致沥青路面变脆,易于开裂。
最后,交通荷载因素也是导致沥青路面裂缝产生的原因之一、车辆的过度荷载、频繁的转向、制动等操作,会对沥青路面造成连续的冲击和加重,从而加速裂缝的形成与扩展。
针对沥青路面裂缝的产生,可以采取以下控制措施:1.材料控制:选择高质量的沥青材料,保证沥青质的含量和胶结力,避免使用劣质的外加剂。
同时,在施工前进行严格的质量检测,确保其符合设计要求。
2.施工控制:严格按照设计要求进行铺装和压实工作,确保土壤基层的平整和密实,避免出现松散和不均匀的情况。
同时,控制施工过程中的温度,确保沥青材料能够充分熔化和胶结。
3.设计控制:在设计阶段考虑到道路承载能力、变形情况以及环境温度的改变等因素,进行合理的设计。
根据不同区域、不同荷载的要求进行设计,并加强对设计的监管和质量控制。
沥青路面的裂缝及预防(三篇)
沥青路面的裂缝及预防沥青路面是目前常见的道路材料之一,具有耐用、平滑、减震等优点。
然而,在使用过程中,由于各种原因,沥青路面可能会出现裂缝,影响路面的使用寿命和行车安全。
因此,预防沥青路面裂缝变得十分重要。
本文将从裂缝的原因、分类以及预防措施等方面展开阐述。
首先,我们需要了解裂缝产生的原因。
沥青路面裂缝的产生主要有以下几个因素:1. 温度变化:沥青路面受到外界温度的影响,会出现热胀冷缩现象。
在高温下,沥青路面会膨胀,而在低温下会收缩,造成路面应力的变化,从而导致裂缝的产生。
2. 交通负荷:道路承载着车辆的重量,不同车辆的频繁行驶会对沥青路面造成较大的压力,使得沥青表面逐渐疲劳,并最终导致裂缝的产生。
3. 地基沉降:道路的地基承受着地下水位变化、地震等因素的压力,如果地基沉降不均匀,会导致沥青路面产生裂缝。
4. 施工质量:沥青路面的施工质量直接影响着路面的使用寿命。
如果施工过程中存在不当的操作,比如不充分压实、沥青混合物配比不当等,都会导致路面裂缝的产生。
接下来,我们来看一下沥青路面裂缝的分类。
根据裂缝的宽度和性质,沥青路面裂缝可以分为以下几类:1. 纵向裂缝:沿道路纵向延伸,通常是由于温度变化或交通负荷造成。
2. 横向裂缝:垂直于道路纵向,通常是由于路面疲劳或地基沉降不均匀造成。
3. 断面裂缝:延伸至道路整体深度的裂缝,通常是由于构造缺陷或结构失效造成。
4. 稳定裂缝:具有一定宽度,但不扩展或扩展缓慢的裂缝,通常是由于材料性能问题或结构固定性不足造成。
了解了裂缝的原因和分类后,我们可以采取一系列预防措施来延长沥青路面的使用寿命。
以下是常见的预防措施:1. 合理设计:在沥青路面的设计阶段,应根据实际情况进行合理的设计,包括施工材料的选择、路面结构的设计等。
合理设计可以减少裂缝的产生。
2. 施工质量控制:在施工过程中,需要严格按照施工规范进行操作,确保沥青混合物的配比准确、充分压实等。
加强施工质量控制可以减少裂缝的产生。
沥青混凝土路面产生裂缝的原因及防治措施
一
、
一
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
缝分另 过横 向裂缝 、 蟠& 纵向裂缝 、 网裂 和反射 裂 缝等形式表现出来 。 三. 裂缝形式产生原 因分析及预防措施 3 1 1 向裂 缝 : . .横 裂缝 与 路 中心 线 基本 垂 直, 线宽 不一 , 缝长有的 贯穿整幅路 面, 有的 路 面部分开裂。 3 1 2产生原 因 ..
3 2 3预 防措施 .. 3 4 2产生原因 ..
( 使 用合格材 料填 筑路基或对 填料进行处 1 ) ( 在 已经开裂的 旧沥青 、 1 ) 旧水泥路面 上加 【沥 青质量没有达到本地 区施 工气候 要求 1 ) 铺沥 青面层, 由于温 度的变化( 降低 ) 老路面的 , 或者没有达 到相关技 术标 准 , 致使沥 青混 凝土 理后再进行填筑。 () 路加 宽或半填 半挖路 段, 基填筑 应 裂缝继续拉 开, 2I 1  ̄ 路 从而使新铺层在旧裂缝处断开。 面层温 度收缩 或温度疲 劳应力大干沥青混 凝土 先将边坡松土清除, 并按照填土厚度要求逐级 进 () 2 由半 刚性 基 层温 缩开 裂 引起 的 反射裂 的抗 拉强度 , 产生横向裂缝 。 缝。 ( 施工缝处理 不当, 2 ) 接缝不紧密, 造成 不同 j 行台 ( 新铺半 刚性基层随着混 合料 中水分的减 3 ) 部 位结合不良, 从而产生横向裂缝。 阶处理并充分碾压 。 从而产生开裂, 反射到 ( 半刚性 基层由于水泥 剂量、 工质量等 3 ) 施 (路 基施 工分层填筑 , 3 ) 边坡 充分压实, 少产生千缩 和干缩应 力, 采用 综 合因素产生 的路面收 缩裂 缝 , 通过 横向裂 缝 重 型压实 标 准 t 确放坡 , 正 高填 方路段放 缓 边 沥 青面层。 坡, 减少 边沟深 度。 3 4 3预防措施 .. 形式表现出来 。 ( 面 层施 工 尽可能采用 全幅摊 铺 , 果不 4 ) 如 ( 在 旧有路面上 加铺沥 青面层 , 1 ) 最好先 铣 () 梁、 4桥 涵洞 等结 构物 回填部 位 没有 按照 或者铺设土工布或土 要求进行施工 , 或处理不得 当, 从而 产生不均匀 具 备 全幅 摊 铺 条件 , 台摊 铺机 前后 紧跟 摊 除原有路面后再进行加铺; 可2 以减少反射裂缝 。 铺, 尽可能避免前幅混合料 已冷却再进行后半幅 工格栅 , 沉降 , 导致路面产生横 向裂缝。 J 摊铺, 确保混合料热接; 分幅摊铺时, 下面层 上、 ( 适当控制基层材料中粉料的 含量 及塑性 2 ) 3 1 3预防措施 .. 5r 以上。 指数 , 小于0 05 . 7mm的颗粒含量不应超过5 % ( 按照 《 1 ) 公路沥 青路面施工技 术规范 中的 施 工缝应该至少错 开1e a 33 1 . . 网状 裂缝 : 裂缝 纵横 交错 , 宽在 缝 () 3基层施工尽可能使混合料在接近 最佳含 相关要求, 结合本地区的气候条件和道路 等级选 并且碾压充分, 保证基层强度; 用符合要求的沥青种 类, 以减 少或消除沥青 面层 l D mI以上 , . 缝间距离在4 mm以下, 0 裂缝面积在 水量状态下碾压, 同时 要加强对 已完基 层的养 生, 要尽 早铺 筑上 m 的温缩裂缝 。 施工中所采用的沥青应该到本地区 l 以 上 。 3 3 2产生原因 .. 层, 或进行封层, 以减少干缩缝 。 相 关试验 检测机 构进行 试验 检测 , 验证 其是否 ( 纵横裂缝 出现 后, 1 ) 继续扩展, 尤其是在北 四 结束语 符合相关技术标 准。 沥青路面裂缝产生后, 应及时予以处理, 防 ( 合理组织施工。 铺作业尽可能 连续, 2 ) 摊 尽 方地 区, 经经过冰冻水的侵入发展而成。 ( 沥青混 合料 质量差 , 2 ) 拌和 时间过长, 拌和 止 水等有害物质侵 入, 影响 道路使用寿命。 沥青 量避 免冷接 缝 。 如不能避免 , 冷接缝 应按 照要求 沥青本 混 凝土路 面各种 裂缝 的产生很 大程度上是 由于 先将已压实的摊铺带边缘 切割 整齐, 清除浮料, 温度过高或者在储料仓 中存储时间过长 , 只要 积极采取有效措施 , 规 用新的 热混合 料敷贴 到接缝 部位 , 使冷料 部 位 身老化 , 导致混 合料 抗变形能力降低而易产生的 不规范施 工造成的, 范管 理, 理组织施 工工序, 合 杜绝 不利因素的发 预热软化 , 清除敷 贴料, 向接缝 壁涂刷0 3 . 裂缝 。 . -0 裂缝问题一定可 以减少。 () 3沥青 的性能差 , 尤其是 低温抗变 形能力 生, 6 g m 的粘层沥青, k/ 再摊铺新 的沥青混 合料。
沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施
沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施一、沥青混凝土路面裂缝类型一般来说,沥青混凝土路面裂缝大体分为两种类型:一种是荷载型裂缝,即主要由于行车荷载作用下产生的裂缝。
在车辆荷载作用下,半刚性基层底部产生拉应力,如果拉应力大于基层材料的抗拉强度,则基层底部很快开裂,直至影响到沥青面层;另一种是非荷载型裂缝,以温度裂缝为主的低温收缩裂缝与温度疲劳裂缝;由于施工工艺不当或用了不合格材料产生的裂缝。
两种类型的裂缝分别通过横向裂缝、纵向裂缝、网裂与反射裂缝等形式表现出来。
二、裂缝形式产生原因分析及预防措施1 横向裂缝1.1 表现形式裂缝与路中心线基本垂直,线宽不一,缝长有的贯穿整幅路面,有的路面部分开裂。
1.2 产生原因(1)沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准,致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度,产生横向裂缝。
(2)施工缝处理不当,接缝不紧密,造成不同部位结合不良,从而产生横向裂缝。
(3)半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝,通过横向裂缝形式表现出来。
(4)桥梁、涵洞等结构物回填部位没有按照要求进行施工,或处理不得当,从而产生不均匀沉降,导致路面产生横向裂缝。
1.3 预防措施(1)按照《公路沥青路面施工技术规范》中的相关要求,结合本地区的气候条件与道路等级选用符合要求的沥青种类,以减少或消除沥青面层的温缩裂缝。
施工中所采用的沥青应该到本地区相关试验检测机构进行试验检测,验证其是否符合相关技术标准。
(2)合理组织施工。
摊铺作业尽可能连续,尽量避免冷接缝。
如不能避免,冷接缝应按照要求先将已压实的摊铺带边缘切割整齐,清除浮料,用新的热混合料敷贴到接缝部位,使冷料部位预热软化,清除敷贴料,向接缝壁涂刷0.3~0.6kg/m 的粘层沥青,再摊铺新的沥青混合料。
(3)充分压实横向接缝。
碾压时,压路机先在横向接缝已压实的路幅上,钢轮伸入新摊铺部位15cm左右,然后每压一遍向新铺层移动15~20cm,直到压路机完全进入新摊铺层,然后再转入纵向碾压。
市政道路沥青混凝土路面产生裂缝的原因及防治措施
市政道路沥青混凝土路面产生裂缝的原因及防治措施摘要:裂缝在我国各个地区的沥青混凝土路面上是十分常见的,它对道路的危害作用极大,所以引起了相关人士的普遍重视。
本文对沥青路面裂缝常见形式和裂缝产生的原因进行了分析,同时也提出了相应的预防与治理的措施。
关键词:沥青混凝土路面裂缝原因防治措施一、概论:随着我国经济的快速发展,城市市政道路工程建设规模越来越大。
沥青路面具有表面平整、行车舒适、耐磨、造价低、噪音小、施工工期短、养护维修简便等优点,在市政道路建设领域使用频率极高,但由于沥青路面受结构、气候、地形地质条件、行车荷载等多种因素影响,致使路基和路面强度降低。
加快路面的裂缝产生,大大缩短沥青混凝土路面的使用寿命使其难以达到设计年限,有的甚至在早期就已出现损坏。
二、沥青混凝土路面产生裂缝的原因分析:1、沥青混凝土路面裂缝的分类:沥青路面的开裂表现形式是多种多样的,主要有横向、纵向、网状和反射裂缝。
横向裂缝现象为:裂缝与路中心线基本垂直,缝宽不一,缝长有的贯穿整个路幅,有的贯穿部分路幅,裂缝弯弯曲曲、有枝有叉。
横向裂缝中的唧浆导致裂缝两侧凹陷,桥头跳车处的路面横向裂缝,在路面积水的作用下加速跳车发展的速度,同时会对路基造成冲刷。
纵向裂缝现象为:裂缝走向基本与行车方向平行,裂缝长度和宽度不一。
一般都发生在高填方的路基上。
纵向裂缝容易形成沿行车方向呈台阶状,影响行车舒适性。
网状裂缝现象为:裂缝纵横交错,将面层分隔成若干多边形的小块,一般缝宽1mm以上,缝距40cm以下。
网状裂缝导致沥青路面松散或坑槽,严重影响沥青路面的综合服务水平。
反射裂缝现象为:基层产生裂缝后,在温度和行车荷载作用下,裂缝将逐渐反射到沥青表面,路表面裂缝的位置形状与基层裂缝基本相似。
对于半刚性基层以横向裂缝居多,对于柔性路面上加罩的沥青结构层,裂缝形式不一,主要取决于下卧层。
2、沥青混凝土路面产生裂缝的原因:2.1行车荷载的作用由于行车荷载作用而产生的疲劳裂缝。
沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施
沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施随着交通运输的不断发展,沥青混凝土路面因其耐久性强、施工方便等优点,而成为了我国公路建设的首选材料。
然而,随着时间的推移,沥青混凝土路面难免会出现裂缝,这给交通运输带来了很大的危害。
本文将围绕沥青混凝土路面裂缝产生的原因及防治措施进行探讨。
一、沥青混凝土路面裂缝产生的原因1. 材料因素沥青是一种易软化的材料,随着温度的变化,其硬度会发生改变,从而导致路面出现裂缝。
另外,沥青混凝土中的骨料与沥青之间的附着力也会发生变化,从而导致路面的开裂。
2. 施工因素在施工过程中,路面厚度不足或不均匀,冷却不足等因素会导致路面出现缺陷,从而引起路面裂缝的产生。
3. 外界因素自然因素也是导致路面裂缝产生的主要原因之一。
例如,水的侵蚀、风化及日晒雨淋都会导致路面的老化、裂缝甚至是破坏。
二、沥青混凝土路面裂缝的防治1. 材料的选择当设计道路时,应该选用耐久性较强、韧性较高的材料。
较高的质量保证,可有效减少裂缝的产生。
2. 施工的规范在施工过程中,应按照规范操作,例如保证路面的均匀厚度,做好冷却等措施,以减少出现裂缝的机率。
同时,应加强路面的防水退壁,以减少路面被水侵蚀的机会。
3. 定期维护保养是保证道路健康的重要措施。
应建立健全的路面检查机制,定期进行路面维护,及时修补路面缺陷,控制其扩散,从而减少裂缝产生的机会。
4. 加强研究随着科技的不断进步,应加强对新型材料的研究和发展,以开发出更加耐久、稳定的路面材料,进一步减少路面裂缝的数量。
综上所述,沥青混凝土路面裂缝的产生是由多种因素综合作用的结果。
只有采取综合预防和控制,加强技术研发,才能有效地解决该问题,保障交通安全和道路健康。
沥青混凝土路面出现裂缝的原因及预防措施
1 裂缝成因分析 在混凝土路面病害中,裂缝是常见病害之一,裂缝形成与气候、结构设计、铺设材料、温度变化以及施工质量等有着密切关系,以下对裂缝成因进行了分析。
1.1 雨水渗透引起的裂缝 在雨水的不断冲刷作用下,雨水就会渗透到路面结构内部,降低沥青与矿料的粘合力,情况严重时还会使粘合力逐步消失。
与此同时,路面还受到了车辆、行人等外力作用,使水分随着已经形成的空隙和裂缝渗透到路面内部,在多方面荷载作用下,水分进行负压抽吸,与沥青和矿料的接触面进行接触,容易出现沥青膜脱离矿料表面、沥青混合料掉落堆积等问题,从而形成网状裂缝。
1.2 基层裂缝反射引起的裂缝 路面结构设计不合理、混凝土配合比不科学等,都会造成路面承载力下降,在车辆的反复荷载作用下,沥青半刚性基层底部的拉应力过大,远超过实际强度,路面就会因疲劳强度过大而产生断裂,形成了由下而上的反射裂缝。
在环境和温度的周期性变化影响下,反射裂缝不断向四周延伸,影响了沥青路面的使用寿命。
1.3 沥青及混合料质量引起的裂缝 在路面施工中,由于沥青材料质量不达标、集料级配不合理等,导致沥青与矿料之间的粘合力不够,增加了沥青的低温劲度,同时还会降低沥青的高温稳定性。
低温劲度和高温稳定性是反映沥青混合材料抗裂性能的重要指标,低温劲度越大、温度敏感性越高的沥青混合料,沥青路面就越容易出现油层松散、剥落等问题,进而容易引起路面开裂。
1.4 温度变化引起的裂缝 温度变化使沥青混凝土路面容易产生收缩裂缝。
随着温度的变化,沥青混凝土材料的收缩拉应力也在不断发生变化,且两者之间呈正相关关系,拉应力随着温度的增加而加大,随着温度的降低而下降,但是如果温度骤然下降,沥青混凝材料的收缩拉应力就会因为下降过快而得不到及时松弛,收缩拉应力就会大于抗拉强度,容易产生路面的横向裂缝。
1.5 路面施工质量引起的裂缝 在公路施工中,为了更好地保护路面的混凝土结构,通常会在路面铺设一层沥青。
但是,在实际施工中,由于施工人员没有严格按照沥青混凝土施工要求,忽视了路基建设的相对高度不同,回填压实度要求也不同,对路面的回填压实度不足,当行车荷载量超过路面承压力限值时,路面就会产生纵向裂缝。
沥青混凝土路面裂缝产生原因及防止措施
中图分类号: U 4 T 7
文献标识码 : A
文章编号 :0 6 4 1 (0 0)3 0 9 一 1 10 — 3 12 1 1— 0 0 O
O 引 言
10 பைடு நூலகம் 以上 。 2c
32原 因分析 ①路面结构 中夹有软弱层 或水泥灰层。 . ②粒料层 随着 我 国 公路 建设 的 发 展 , 沥 青 混 凝 土 路 面 由于 具 有 表 面 平 整 、 车舒 适 、 磨 、 音 小 、 行 耐 噪 施工 周期 短 、 护 维 修 简 便 等 特 点 , 养 而 松支, 水稳性差。 沥青与沥青混合料质量差 , 延度抵 , 抗裂性差。 ③沥 层 水分渗入 , 加速裂缝的形成。 ④路面 总体 被越来越多地应用到高等级公路建设 中, 但是沥青 混凝土路面的裂 青层厚度不足 , 间黏结差 , 缝问题一直困扰着施工单位。 现就沥青混凝土表面最常见的横 向裂 强度 不 足 , 损坏 初 期 形成 网裂 , 在 日后 裂缝 逐步 扩 展 , 距缩 小 。 缝 33预 防措施 沥青路面摊铺 前 , . 对下卧层需认 真检查 , 及时清 缝 、 向裂缝 、 纵 网状 裂 缝 、 射 裂 缝 产 生 的 原 因进行 分析 并 对 其 防 治 反 除泥灰 , 处理 好软 弱层 , 保证下 卧层稳定 , 并宜喷洒 03 0 K / . 。6 Nm — 措 施 , 提 出一 些 参 考 意见 。 并 1 横 向 裂缝 粘层沥青。原材 料质量和混全料质 量严格按《 沥青路面施工及验收 11现 象 裂 缝 与 路 中 心线 基 本 垂 直 , 宽不 一 , 长 有 的 贯 穿 规范》G 5 0 2 9 ) . 缝 缝 ( B 0 9— 6 的要求进行选定 、 拌制和施工。各沥青面层应 满 足最 小 施 工厚 度 的 要 求 , 证 上 下层 的 良好 连 接 ; 从 设计 施 工 保 并 整修路幅的 , 有的贯穿部分路幅。 1 . 因分析 产 生横 向裂缝 的原 因有 : 2原 ①施工缝 耒处理好 , 接 养 护上 采 取 措施 有效 地 排 队 雨后 结 构 层 内 积水 。 34治理措施 如夹有软 弱层 或不稳定结构层时 , . 应将其铲除 ; 缝不紧密 , 结合不 良。②沥青未达到适合于本地 区气候条件和使用 铲除面层 后需加水设施 , 将路 面渗 要求的质量标准 , 致使 沥青面层温度 收缩 或温度疲劳应力( 变 ) 如 因结构层 积水引起的网裂时 , 应 大 于沥青混合料的抗 拉强度( 变 ) 应 ③半刚性基层收缩裂缝 的反射缝 透水排至路外。 然后再铺筑新的混合料。 如强度满足要 求, 由于沥青 产 可 再 处理 不好 。④ 桥 梁 、 洞和 通 道 两 侧 的 台背 填 土 产生 的地 基 沉 降。 面 层 厚 度 不 足 时 , 生 的 网状 裂 缝 ; 采 用 清 除 网 裂 的面 层 后 , 加 涵 13预 防 措 施 合 理 组 织 施 工 , 铺 作 业 连 续 进 行 减 少 冷 接 缝 。 铺新料来处理 。加铺厚度按现行设计规范计算确定 ; . 摊 如在路面上加 充 分压 实横 向 裂缝 , 压 时 压 路 机 在 已压 实 的横 幅 上 , 轮 介 入 新 罩 , 减 轻 反 射 裂 缝 , 采 用 各 种 “ 反 ” 施 进 行 处理 ( 见 43 。 碾 钢 为 可 防 措 详 .) 铺层 1c 左右 , 5m 每压 一 遍 向新铺 层 移 动 1— 0m, 到 压 路 机 全 部 由于 路 基 不 稳定 , 致路 面 网裂 时 , 5 2c 直 导 可采 用 石 灰 或 水 泥 处理 路基 , 或 深 一般 为 3 — 0m, 石灰 04c 消 在 新 铺层 为 止 , 改 为纵 向碾 压 。 对 桥 梁 , 洞 和 通 道 两 侧 台 背 填 注 浆加 固处 理 , 度 或 根 据 具体 情 况确 定 , 再 涵 土 , 充 分压 实 或 进行 加 固处理 : 降严 重 地 段 , 前 应 进 行 软 土 地 用 量 5 1 %, 要 沉 事 %一 0 或水 泥 用 量 4 6 %一 %。, 土 路 基 处理 稳 定 后 , 重做 待 再 基 处理 和 合理 的路 基 施 工 组织 。 基层 、 面层。由于基层软弱或厚度不足引起的路面网裂时 , 可根据情 1 . 理 措 施 为 防 止雨 水 由 裂缝 渗 透至 路 面 结构 , 于 细 裂 缝 况, 4治 对 分别采取加厚、 调换或综合稳定 的措施进行加强。水稳定性好、 (- m 可用改性乳化沥青灌缝处理。对于大于 5 m 的粗裂缝 , 2 5 m) a r 可 收缩性小的半刚性材料是首选基层。基层 加强后再铺筑沥青面层 。 用 改性 沥 青 ( S S改性 沥 青 ) 缝 处理 。灌 缝 后 , 清 除缝 内及 缝 如 B 灌 须 4 反 射 裂 缝 边碎 粒 、 圾 , 使缝 内干燥 。 垃 并 灌缝 后 , 面 撒上 粗 砂 或 3 5 m 石 屑。 表 -m 41现象 基层 产生裂缝后 , . 在温度和行车荷载作用下 , 缝将 裂 2 纵 向裂 缝 逐渐反射 到沥青 表面 ,路表面裂缝的位置形状与基层裂缝基 本相 21现 象 裂 缝 走 向基本 与行 车 方向平 行 , . 裂缝长 度 和宽 度 不一 。 似 。对 于 半 刚性 基 层 以横 向裂 缝 居 多 , 对于 柔 性 路 面 上 加 罩 的 沥青 裂 取决 于 下 卧 层 。 22原 因分析 ①前后摊铺幅相接处的冷接缝未按有关规范要 结 构 层 , 缝 形 成 不 一 , -
沥青混凝土路面施工方案裂缝预防与维护措施
沥青混凝土路面施工方案裂缝预防与维护措施沥青混凝土路面在道路建设中具有广泛应用,然而,长期的使用和变化的气候条件会导致路面出现裂缝,严重影响道路的安全性和使用寿命。
因此,对于混凝土路面的裂缝预防与维护措施的研究至关重要。
本文将就沥青混凝土路面施工方案裂缝预防以及维护措施做详细探讨,旨在为工程师和相关从业人员提供实用指南。
一、施工方案裂缝预防措施1. 沥青混凝土材料选择在沥青混凝土路面施工中,材料的选择对于预防裂缝至关重要。
首先,选用合适的骨料,以保证混凝土的强度和耐久性。
其次,应选用适当的沥青粘结剂和添加剂,以提高材料的抗裂性能和抗老化能力。
2. 设计合理的路面结构合理的路面结构设计有助于分布并消散荷载,减少裂缝产生的可能性。
在设计中应充分考虑路面的承载能力、排水系统以及支撑层的刚度等因素,以提高路面的稳定性和耐久性。
3. 控制施工温度沥青混凝土施工时,应根据气温和路面材料的特性合理控制施工温度。
过高或过低的温度都会导致材料的收缩或膨胀,从而增加裂缝的风险。
严格控制施工温度,可有效预防裂缝产生。
4. 加强施工质量控制在沥青混凝土路面施工过程中,严格控制施工质量至关重要。
包括路面平整度、厚度控制、材料配合比的准确性等。
通过加强质量控制,可以减少隐患和缺陷的产生,提高路面的抗裂性能。
二、维护措施1. 定期巡检对于已建设的沥青混凝土路面,定期巡检是维护的基本措施。
巡检时要关注路面是否出现裂缝、坑洼或变形等问题,及时发现并采取相应的修复措施,以防止问题进一步扩大。
2. 及时维修一旦发现路面裂缝或损坏,应及时采取维修措施。
对于较小的裂缝,可以采用填充材料进行修补;对于较大的裂缝,可能需要进行切割和更换工作。
及时维修可以防止裂缝扩展,延长路面的使用寿命。
3. 强化养护措施养护是维护沥青混凝土路面的有效手段之一。
通过定期进行清洁、涂覆养护剂或进行密封处理,可以降低路面老化和裂缝产生的可能性。
此外,对于高负荷和频繁使用的路段,可以增加草袋、落石网等辅助措施,提高路面的耐久性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
沥青混凝土路面出现裂缝的原因及防护措施
摘要:近年来,沥青混凝土路线裂缝问题已经愈演愈烈,文章主要针对对沥青混凝土路面的裂缝产生原因进行分析以及防治和处理进行相关探讨,希望能够引起广大同仁的关注。
关键词:裂缝措施危害防治处理
中图分类号:tv543+.6
1、沥青混凝土路面裂缝类型
一般来说,沥青混凝土路面裂缝大体分为两种类型,一种是早期裂缝,即主要由于碾压前沥青混凝土摊铺时间过长、混凝土过细、等施工工艺不当或用了不合格的材料产生的裂缝。
碾压过程当中产生细小裂缝,产生横向裂纹;另一种是沉陷性、疲劳性裂缝,因路基局部下沉将路面掰裂,即主要由于行车荷载作用下产生的裂缝。
在车辆荷载作用下,半刚性基层底部产生拉应力,如果拉应力大于基层材料的抗拉强度,则基层底部很快开裂,直至影响到沥青面。
两种类型的裂缝分别通过横向裂缝、纵向裂缝、网裂和反射裂缝等形式表现出来。
2 面层的非沉陷型早期裂缝
2.1现象
(1)碾压过程当中产生细小裂缝。
(2)由于基层的影响产生的较规律横向裂纹。
2.2危害
(1)雨雪水会沿道路裂缝渗入路面基层和土基,降低路基路面
的稳定性和强度造成局部变形,逐渐扩展为网状开裂。
(2)碾压中产生的微裂纹,虽初期不影响行车,但在水份浸蚀及阳光照射下,成为促使面层沥青混凝土疲劳开裂的催化剂,会大大缩短沥青路面的使用寿命。
2.3原因分析
(1)碾压前沥青混凝土摊铺时间过长,其表面变冷,形成僵皮,而其内部较热,可塑性好,形成压路机串皮碾压;过早使用重碾,造成沥青混凝土在压路机碾轮前出现波浪;底层与面层粘结不好(如下层表面脏污,或没有喷洒沥青结合料);以及过碾产生推移等这些原因都可产生细小裂纹。
(2)压路机加速或减速太猛,尤其是转向时过猛产生路面横纹。
(3)沥青混凝土过细,其结合料太少(即油石比过低);上碾过早,沥青混凝土温度过高;沥青混凝土中集料级配太差,石料偏少;由于刮风下雨或喷水防粘时碾轮喷水过量等,造成沥青混凝土温度过低,产生的横向微裂纹。
(4)整平找补料层过薄;或在坡道上摊铺沥青混凝土料过厚;对薄沥青混凝土层过量碾压等产生的横向微裂纹。
(5)水泥土或其他无机结合料的基层、垫层,由于碾压后未能潮湿养生,造成较大的干缩反射到面层上来形成横向裂纹。
(6)寒冷地区,沥青面层或半刚性基层低温收缩,变形受阻产生横向开裂。
(7)由于道路发生冻胀,路面拱起产生开裂。
(8)由于沥青原材料低温延性差或沥青混凝土粘结力低,造成路面早期开裂。
(9)由于石灰土、石灰粉煤灰砂砾中有未消解灰块,当压实后消解膨胀,造成其上沥青路面膨胀开裂。
2.4 预防措施
(1)严把沥青混凝土进场质量关,凡发现沥青混凝土级配不均匀、集料过细、油石比过低、炒制过火或油大时,必须退货并通知生产厂家,不合格的材料坚决不能使用到工程之中去。
(2)严格控制摊铺和上碾的沥青混凝土温度,施工安排必须衔接紧密,每一道工序必须按照要求及程序进行。
(3)沥青混凝土摊铺前一天必须注意收听当地天气预报,大风及降雨天气不要安排摊铺作业。
(4)严格按碾压操作规程作业。
平地碾压时,要使压路机驱动轮总接近摊铺机;上坡碾压时,压路机驱动轮应在后面,使前轮对沥青混凝土预压;下坡碾压时,驱动轮应在后面,用来抵消压路机自重产生的向下冲力。
碾压前,先用轻碾预压。
压路机起动、换向都要平稳,停驶、转移、换向时,要关掉振动档,压路机停车、转向尽量在压好的、平缓的路段上。
(5)在基层施工中,要严格控制其含水量,采用(0.9•×最佳含水量)的含水量监控时,可降低其干缩系数。
(6)在设计中,在半刚性基层上,加层厚≥10cm的沥青碎石,或厂拌碎石联结层,可降低裂缝向沥青混凝土面层的反射程度。
(7)在半刚性基层材料层中,掺入30%~50%的2~4cm料径的碎石,可减少收缩裂缝,并提高碾压中抗拥推的能力。
(8)对半刚性基层碾压后进行潮湿养护,随气候湿度不同,以5~14d为宜。
(9)控制沥青混凝土所用沥青的延度,或进行低温冷脆改性。
拌制沥青混凝土时防止加热过度,避免沥青混凝土“烧焦”。
2.5 治理方法
(1)对于碾压中出现的横向微裂纹,可在终碾前,用轮胎碾进行反复压实往往可予以消除。
(2)对于半刚性基层开裂反射上来的裂缝,缝宽在6mm以内的,•可用热拌沥青灌缝。
缝宽大于6mm的,将裂缝内杂质处理干净后,•用沥青砂或细粒式沥青混凝土进行填充、捣实,并用烙铁封口,撒砂,扫匀。
(3)对发裂、轻微龟裂,可采用刷油法处理,或进行小面积的喷油封面,防止渗水使裂缝扩大。
3沉陷性、疲劳性裂缝
3.1现象
(1)出现不规则的纵向裂缝和成片的网状裂缝。
(2)路面下沉形成裂缝。
3.2危害
(1)由于外界水沿路面裂缝渗入路面基层,甚至渗入土基,造成其承载能力下降,使路面过早损坏。
(2)裂缝部分,特别是裂缝密集的龟裂部分,受水浸入和车辆反复荷载的冲击,更会加速路面出现坑槽,车辙等严重损坏。
3.3原因分析
(1)因路基局部下沉将路面掰裂。
(2)雨水支管多数处于路面底基层或基层中,支管肥槽回填夯实密实度不够,造成局部路面强度削弱而发生沉陷和开裂。
(3)龟背状裂缝多属于路面基层结构强度不足,支承不住繁重的交通荷载,或沥青面层老化而形成;在车行道中,长条状网裂(网眼宽20cm左右,长50~60cm的网裂)多属于路面结构在重复行车荷载作用下,发生疲劳破裂而产生的裂缝。
(4)路面结构中有软夹层,如石料质软、含泥量大,尽管其他结构层强度足够,仍会发生沉陷、网裂和龟裂。
3.4 预防措施
(1)提高路面基层材料的均匀性和强度。
(2)对雨水支管肥槽,采用水泥稳定砂砾或低标号混凝土处理,防止路面下沉开裂。
(3)做好路基施工,保证路基压实度及平整度符合规定要求,防止因路基下沉所造成的裂缝。
(4)在路面底层铺筑完成后将检查井升至路面标高检查井周围所留下的肥槽,用低标号混凝土补强处理。
3.5 治理方法
(1)对由于土基、基层破坏所引起的裂缝,应先对土基或基层
进行治理,然后再对面层进行修复。
(2)对由于沥青混凝土抗疲劳性降低引起的龟裂采用挖补方法,连同基层一同处治。
轻微龟裂,可采用刷油法处理,或进行小面层喷油封面,防止渗水扩大裂缝。
4沥青道路面层接缝的处理
4.1 纵缝
路面沿摊铺纵缝开裂的情况在我国普遍存在,应引起高度重视,为此应尽量考虑一次成型的方法,不得已采用冷接缝时必须洒粘层油使之粘结良好。
当路面较宽时,一般采用分两幅梯队摊铺的方法。
4.2 横缝
沥青路面的横向接缝是一个薄弱环节,接缝跳车或开裂的情况普遍存在。
横向接缝分为平接缝和斜缝两种:平接缝比较容易做好平整度,但连续性较差,易在此开裂;斜接缝不易搭接得好,容易形成接头跳车。
4.3 治理方法
(1)纵缝要尽量采取直茬热接的方法,摊铺段不宜太长,一般在60~100m之间,于当日衔接,当第一幅摊铺完后,立即倒至第二幅摊铺,第一幅与第二幅搭接2.5~5cm,然后再推回碾压。
(2)不是当日衔接的纵横缝上冷接茬,要刨直茬,涂刷粘接油后再摊铺。
横向冷接茬,可用热沥青混合料预热,即将热沥青混合料敷于冷茬上厚10~15cm,•宽15•~20cm,待冷茬混合料融化后(5~10min),再清除敷料,进行搂平碾压,或用喷灯烘烤冷茬后
立即用热沥青混合料接茬压实。
(3)采用切缝处理接茬时,必须将水擦净,待干燥后再进行摊铺。