钢平台、钢梯和防护栏杆安装工程施工质量检查表

固定式钢梯、栏杆、平台安装分项工程质量检验评定表

固定式钢梯、栏杆、平台安装分项工程质量检验评定表
工程名称：部位：
保证项目
项目
质量情况
1
构件必须符合设计要求和施工规范规定，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正
2
垫铁规格、位置正确，与柱底面和基础接触紧贴、平稳、点焊牢固。座浆垫铁的砂浆强度必须符合规定
3
栏杆安装后必须作强度检查，其结果必须符合国家标准《固定式防护栏杆》（GB4053.3-93）的规定
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
标记2Biblioteka 结构外观3磨光顶紧面
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平台标高
±10
2
平台梁水平度
L/1000且≯20
3
平台支柱垂直度
H/1000且≯15
4
承重平台梁侧向弯曲
L/1000且≯15
5
承重平台梁垂直度
h/250且≯15
6
直梯垂直度
HF/1000且≯15
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率％
评定等级
工程负责人：
工长：
班组长：
核定等级
专职质量检查员：
注：L为梁长度；H为柱的高度；h为梁高；HF为直梯高度。年月日

栏杆工程质量检查表

低层、多层住宅阳台栏杆净高＜1.05m，中高层、高层住宅阳台栏杆净高＜1.10m。立杆间距＞110mm。每拼栏杆扣2分
8
得分小计
百分制换算得分
检查人员：日期：
项目部：监理部：施工单位：
栏杆工程质量检查表
项目名称：附表二-9
序号
检查内容
应得分数
扣分原因
实得分数
1
栏杆与结构连接不可靠，连接在轻质砖墙上或直接造成栏杆松动。每拼栏杆扣3分
6
2
铁艺栏杆焊缝未打磨平整，焊渣明显未清理干净。每拼栏杆扣1分
12
3
栏杆安装不牢固或过长，明显晃动的，每处扣1分
44Biblioteka 玻璃栏板与栏杆采用槽口固定时，玻璃未伸入槽口或伸入槽口小于15mm。每拼栏杆扣1分
8
9
栏杆生锈，漆面存在掉漆、龟裂、折皱等质量缺陷。每处扣1分
12
10
栏杆横杆水平度、立杆不垂直。每拼栏杆扣1分
6
11
同一拼栏杆上的多块玻璃栏板水平偏差明显，大于5mm。每拼栏杆扣1分
6
12
弧形栏杆，弧度不连续、平顺，存在明显的折角。每拼栏杆扣1分
6
13
栏杆未包裹保护，玻璃未覆膜保护。每拼栏杆扣1分
8
8
5
玻璃栏板与栏杆打胶固定时，胶缝宽度不均匀、不顺直、起鼓、开裂，胶缝过宽大于10mm。每拼栏杆扣1分
8
6
玻璃采用螺栓固定时，螺杆两边紧靠玻璃未垫胶皮垫圈，或垫圈尺寸偏小。每处扣1分
6
7
栏杆现场拼接的转角部位接缝过大、不平整。每拼栏杆扣1分
6
8
栏杆横杆连接时，不顺直，存在焊接歪斜、起拱、存在尖角等缺陷。每处扣1分

钢结构施工检查记录表(1-24)

施工检查记录表钢构001 工程名称及部位：年月日项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002项目负责人：班长：质检员：钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构003项目负责人：班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构004项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构005项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构006项目负责人：班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构007项目负责人：班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构008项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构011项目负责人：班长：质检员：构件焊接施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构012项目负责人：班长：质检员：构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构013项目负责人：班长：质检员：钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构014项目负责人：班长：质检员：主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构015项目负责人：班长：质检员：多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位：年月日钢构016项目负责人：班长：质检员：钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构017项目负责人：班长：质检员：高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构018项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构019项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构020项目负责人：班长：质检员：压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构021项目负责人：班长：质检员：钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构022项目负责人：班长：质检员：金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构023项目负责人：班长：质检员：特种门安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构024项目负责人：班长：质检员：。

防护栏杆安全检查表-施工现场安全检查表(2022年参考新模板)

④
设18cm高的挡脚板
⑤பைடு நூலகம்
构件无破损、变形
⑥
构件光滑无毛刺
3
栏杆是否固定牢固可靠
4
栏杆是否统一做到标准化
①
色标是否醒目
检查记录:
检查人:
防护栏杆安全检查表•施工现场安全检查表（2022年参考新模板）
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
临空而是否均设防护栏杆
①
楼梯是否设栏杆
②
大的预留孔洞处是否均设栏杆
③
井口处是否均设栏杆
④
楼板、平台、屋面等临边是否均设栏杆
2
防护栏杆是否符合要求
①
高度为1. 05m
②
设上、下两道横杆
③
立柱间距不大于2m

钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表

≤L/1000,且≤20mm
5
平台支柱垂直度
≤H/1000,且≤15mm
6
平台梁侧向弯曲
≤L/1000,且≤10mm
7
平台梁垂直度
≤h/250,且≤10mm
8
直梯垂直度
≤Hm
10
栏杆立柱间距偏差
±15mm
11
格栅板底面搁置点不平度
≤2mm
12
相邻格栅板间隙偏差
≤3mm
13
现场焊缝组对间隙偏差
无垫板间隙
+3mm～0mm
有垫板间隙
+3mm～-2mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注：L为长度；H为柱高度；h为截面高度；HT为直梯高度。
应符合设计要求和现行有关标准的规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落(或已矫正和修补)
2
设计要求顶紧的节点
接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm
一
般
项
目
1
标记
主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全
2
结构表面
应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢。
3
平台高度偏差
±10.0mm
4
平台梁水平度
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)

钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录

钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录
编号：表5.8.16
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录监理（建设）Fra bibliotek位验收记录
主控项目
1
钢构件
应符合设计要求和现行有关标准的规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落(或已矫正和修补)
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注：表中L2为长度；H6为柱高度；h1为截面高度；HT为直梯高度
≤3.0
mm
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录
编号：表5.8.16（续表）
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
13
现场焊缝组对间隙偏差
无垫板间隙
+3.0～0.0
mm
有垫板间隙
+3.0～-2.0
mm
施工单位
检查结果
班组长：项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：年月日
2
设计要求顶紧的节点
接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm
一
般
项
目
1
标记
主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全

钢平台钢梯和防护栏杆外形尺寸检查记录表GD2301085

项目
允许偏差(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 单位验收记录
主
控项
1
目
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
1 平台长角线差︱L1︱ 3 平台支柱高度
6.0 ±3.0
4 一5 般6
平台支柱弯曲矢高
平台表面平面度 (1m范围内)
梯梁长度L
5.0 6.0 ±5.0
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸检查记录表 GB 50205－2001
GD2301085 0 1
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
检查部位
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位
项目负责人
施工执行的技术标准(含企业的工艺规定工法等)名称
及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位实测记录(mm)
监理(建设)
项 7 钢梯宽度B
±5.0
目 8 钢梯安装孔距离A
±3.0
9 钢梯纵向挠曲矢高
1/1000
10 踏步(棍)间距
±5.0
11 栏杆高度
±5.0
12 栏杆立柱间距
专业承包施工单位检查评定结果
±10.0 专业工长(施工员)(签名)
项目专业质量检查员(签名):
施工班组长(签名) 年月日
监理(建设)单位验收结论

栏杆安装检查表

2
扶手高度（mm）
±10
水准仪：抽查20%
柱顶高差（mm）
4
3
接缝两侧扶手高差（mm）
3
尺量：抽查20%
4
竖杆或柱纵横向竖直度（mm）
4
吊垂线：抽查20%
合计
外观鉴定：
外观实际：
检查意见：
监理意见：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
栏杆安装检查表11
建设项目：施工单位：监理单位：合同号：
桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：505
基本要求
详见检验评定标准对该分项工程的基本要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值或代表值
合格率%
1
栏杆平面偏位（mm）
4
经纬仪、钢尺拉线检查：每30m检1处

生产现场钢梯、栏杆、平台安全检查表

4、
踏棍的直径不小于20mm，不大于35mm；深度不小于20mm。
5、
踏棍表面无锐边。
6、
直梯两边至达面护笼的扶手之间应安装扶手。
7、
梯子接地良好。
（三）安全护笼
1、
安全护笼的最低部分，应起始于起程面以上2.2m～3m之间。
2、
在到达面，安全护笼应延伸至到达面护栏的高度。
3、
护笼笼箍内径在650mm～800mm之间。
12、
梯宽不大于1100mm两侧敞开的斜梯，在两侧安装扶手。
13、
梯宽在1100mm～2200mm之间的斜梯，在两侧安装扶手。
14、
梯宽大于2200mm的斜梯，除两侧安装扶手外，在梯子宽度的中线处应设置中间栏杆。
15、
梯子Байду номын сангаас地良好。
2、
安装在直梯两梯段之间的中间平台，长度和宽度均不小于700mm。
设备设施安全专项检查表
二、阶梯和护栏
（一）阶梯
1、
阶梯各部件安装牢固稳定，强度满足要求，未存在严重腐蚀。
2、
踏板、平台已经进行了防滑处理。
3、
踏板深度不小于80mm，间距不大于250mm，踏板的搭接部分不小于10mm。
4、
阶梯两侧斜梁或护栏之间净宽在450mm～800mm之间。
5、
每一梯段的上升高度不超过3m，否则应增加平台。
（二）护栏
1、
护栏各部件安装牢固稳定，强度满足要求，未存在严重腐蚀。
2、
可能坠落的高度超过500mm时，应安装护栏。
3、
护栏最高度不低于1.1m。
4、
护栏至少有一根中间横杆，扶手和横杆及横杆和踢脚板之间的净空不超过500mm。

钢结构检查表

钢结构分部、分项工程划分《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205工程施工质量检查表格（见实施指南175页）1、钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表2、钢网架管球加工工程施工质量检查记录表3、钢结构焊接工程施工质量检查记录表4、钢结构焊钉焊接工程施工质量检查记录表5、焊缝超生波探伤报告6、焊缝超生破探伤记录7、焊接H型钢工程施工质量检查记录表8、钢构件组装工程施工质量检查记录表9、单层钢柱制作工程施工质量检查记录表10、多层钢柱制作工程施工质量检查记录表11、焊接实腹梁（吊车梁）制作工程施工质量检查记录表12、钢桁架（吊车桁架）制作工程施工质量检查记录表13、管构件制作工程施工质量检查记录表14、钢平台、钢梯和防护栏杆制作工程施工质量检查记录表15、墙架、支撑系统钢构件工程施工质量检查记录表16、多节柱预拼装工程施工质量检查记录表17、梁、桁预拼装工程施工质量检查记录表18、管结构预拼装工程施工质量检查记录表19、构件平面总体预拼装工程施工质量检查记录表20、钢结构安装工程基础和支撑面施工质量检查表21、单层钢结构主体结构安装工程施工质量检查记录表22、多层、高层钢结构安装工程施工质量检查记录表23、围护结构安装工程施工质量检查记录表24、钢平台、钢梯和防护栏杆安装工程施工质量检查记录表25、高强度大六角头螺栓连接工程施工质量检查记录表26、扭剪型高强度螺栓连接工程施工质量检查记录表27、钢网架结构安装工程施工质量检查记录表28、钢结构防腐涂料涂装工程施工质量检查记录表29、薄涂型防火涂料涂装工程施工质量检查记录表30、厚涂型防火涂料涂装工程施工质量检查记录表31、压型铝板制作工程施工质量检查记录表32、压型钢板制作工程施工质量检查记录表33、压型铝板屋面安装工程施工质量检查记录表34、压型钢板屋面安装工程施工质量检查记录表35、压型铝板（钢板）墙面安装工程施工质量检查记录表36、组合楼盖压型钢板安装工程施工质量检查记录表钢结构结构长城杯允许偏差危险性较大的分部分项工程专家论证表（AQ-C1-4）总承包单位项目部(盖章)：注：总包单位应根据有关要求组织专家论证，并填写此表。

固定式钢梯及平台安全检查表

防护栏杆应采用包括扶手（顶部栏杆）、中间栏杆和立柱的结构形式或采用其他等效的机构。横杆与上下构件间形成的空隙间距不大于500mm。
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.3 5.2
当平台、通道及作业场所距基准面高度小于2m时，防护栏杆高度应不低于900mm。当距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1050mm。在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1200mm。
18
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.3 5.4
在扶手和踢脚板之间，应至少设置一道中间栏杆。
19
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.3 5.5
防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接，立柱间距应不大于1000mm。
20
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.3 5.6
5
梯梁间踏棍供踩踏表面的内侧净宽度应为400mm~600mm，在同一攀登高度上该宽度应相同。由于工作面所限，攀登高度在5m以下时，梯子内侧净宽度可小于400mm，但不应小于300mm。

《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.1 5.5
梯子的整个攀登高度上所有的踏棍垂直距离应相等，相邻踏棍垂直距离应为225mm~300mm，梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于450mm.
7
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.1 5.7
护笼宜采用圆形结构，应包括一张水平笼箍和至少5根立杆。水平笼箍应固定到梯梁上，立杆应在水平笼箍内侧并间距相等，与其牢固连接。
8
水平笼箍垂直间距不应大于1500 mm。立杆间距不应大于300 mm，均匀分布。护笼各构件形成的最大空隙应不大于0.4m2。

固定式钢梯栏杆平台安装分项工程质量检验评定表

5 承重平台梁垂直度
h/250 且≯15
6
直梯垂直度
HF/1000 且 ≯15
保证项目
检查检基本项目
查
率
结
果允许偏差项实测
目
率
项，其中优良％
点，其中合格％
项，优良点，合格
工程负责人：
评
核
定
定
工
长：
等
等专职质量检查员：ຫໍສະໝຸດ 级级班组长：
注： L 为梁长度；H 为柱的高度；h 为梁高；HF 为直梯高度。日
建 8－4－3
固定式钢梯、栏杆、平台安装分项工程质量检验评定表
工程名称：
部位：
项目
质量情况
构件必须符合设计要求和施工规范规定，由于 1
运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正
保
垫铁规格、位置正确，与柱底面和基础接触紧
证
项
目 2 贴、平稳、点焊牢固。座浆垫铁的砂浆强度必
须符合规定
栏杆安装后必须作强度检查，其结果必须符合 3
年
月
国家标准《固定式防护栏杆》（）的规定
质量情况基
本
项目
等级 1
123456789
项
0
目 1
标记
2
结构外观
3
磨光顶紧面
允许
1 偏差2 项
3 目
项目
平台标高平台梁水平度平台支柱垂直度
允许偏差
实测值（mm）
(mm)
1 123456789
0
±10
L/1000 且≯20
H/1000 且≯15
4 承重平台梁侧向弯曲 L/1000 且≯15

8.12.12钢栏杆安装现场质量检验表改

省道205线绵阳绕城段改线建设工程（游仙区段）二期工程
公路工程项目
钢栏杆安装现场质量检验表
承包单位：中国五冶集团有限公司合同号：
监理单位：绵阳交发建设工程咨询监理有限公司编号：
检表编号同《检评标准》8.12.12
工程名称
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
基本要求
1、钢护栏各构件、零件应检验合格后方可安装。
与底座连接焊缝探伤△
满足设计要求
按设计要求的方法检查，设计未要求时采用声波法探伤：抽检20%，且不少于3条
检查人意见：
检查人签字：日期：年பைடு நூலகம்月日
质检负责人意见：
质检负责人签字：日期：年月日
专业监理工程师意见：
专业监理工程师签字：日期：年月日
2、应按设计要求的施工阶段安装护栏。
3、护栏防护及端头、断缝处理应满足设计要求。
检查项目
规定值或允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法及频率
平面偏位（mm）
≦4
全站仪、钢尺:每200m测5处
立柱中距（mm）
±10
尺量：抽检10%
立柱纵、横桥向竖直度（mm）
≦2
铅垂法：抽检10%
横梁高度（mm）
±5
尺量：抽检10%

钢平台、钢梯和防护栏杆制作分项工程质量检验评定表

GBJ221－95
建8—3—6 钢平台、钢梯和防护栏杆制作分项工程质量检验评定表
注：H为柱高度；l为梯梁长度。

年月日《钢平台、钢梯和防护栏杆制作分项工程质量检验评定
表》使用说明
本表适用于固定式钢直梯、斜梯、防护栏杆及平台的制作。

检查数量：按各种构件数量各抽查10%，但均不少于3件。

（1）保证项目
检验方法：1项检查出厂合格证，质量保证书和试验报告。

2项观察和用钢尺检查，必要时用渗透、超声波探伤检查。

3项检查检验记录。

其结果必须符合国家标准《固定式钢直梯》(GB4053.1—83)、《固定式钢斜梯》(GB4053.2—83)和《固定式防护栏杆》(GB4053.3—83)的规定。

（2）基本项目
评定代号：优良√，合格○，不合格×。

1项构件外观：
合格：构件正面无明显凹面和损伤。

优良：构件表面无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm。

检验方法：观察检查。

2项磨光顶紧的构件组装面
合格：顶紧面紧贴不少于75%，且边缘最大间隙不超过0.8mm。

优良：顶紧面紧贴不少于80%，且边缘最大间隙不超过0.8mm。

检验方法：构件组装时用0.3mm和0.8mm厚的塞尺及钢尺检查。

（3）允许偏差项目
检查数量：每项各测1点。

检验方法：1、2、3、6、7、8、10、12、13项用钢尺检查。

4、9项用拉线和钢尺检查。

5项用1m直尺和塞尺检查。

11项用直尺和塞尺检查。

钢栏杆质量检验表

钢
检C-.0.11
合同号：施工单位：
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
栏杆所用的材料的种类、型号、规格和质量应满足设计要求。
一般检验项目
1
栏杆线条应整齐，横杆接头应平顺。铁链式栏杆铁链曲度应一致。
2
钢栏杆的焊接、除锈和油漆应满足设计要求。
允许偏差项目
允许偏差值（mm）
检查
数量
单元
测点
实测偏
差值（mm）
抽检实
测值（mm）
1
单片制作
长度
+10，-5
抽查10%且不少于5件
2
2
宽度
±5
2
3
平面翘曲
L/100
1
4
立柱长度
+3，-5
2
5
竖杆间距
10
3
6
横杆平直
L/1000且不大于5
1
7
上横杆对接表面错台
1
1
8
现场安装
立柱位置
10
抽查10%且不少于10件
2
9
立柱竖向倾斜
10
2
10
上横杆顶标高
±10
每5米一处
1
11
上横杆顺直
10
1
允许偏差项目共检测点，合格点，合格率%
施工单位检验结果
分项工程技术负责人：质量检验员：
年月日年月日
监理单位检验结论பைடு நூலகம்
监理工程师：年月日
注：L为单片栏杆长度，单位为mm。

21单层钢结构钢平台、钢梯及防护栏杆安装检验批质量验收记录

5
现场焊缝组对精度
第6.8.3.11条规定
6
结构表面
第6.8.3.12条规定
施工单位检查评定
工长
班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
单层钢结构钢平台、钢梯、防护栏杆安装检验批有关
允许偏差验收记录
续GJ6.21-1
主
控
项
目
项目
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
基础尺寸偏差
位
置
项次
项目
允许偏差
（㎜）
1
支承面
标高
±3
水平度
ι／1000
2
地脚螺栓(锚栓)
螺栓中心偏移
2
3
预留孔中心偏移
10
座浆垫板
1
顶面标高
0－3
2
水平度
ι／1000
3
位置
20
杯口尺寸
1
底面标高
0－5
2杯口深度HFra bibliotek±53
杯口垂直度
H／100，且不应大于10
4
位置
10
一般项目
地脚螺栓（锚栓）
1
螺栓(锚栓)露出长度
＋30 0
2
螺纹长度
＋30 0
钢平台、钢梯和防护栏杆安装
1
平台高度
±15.0
2
平台梁水平度
L／1000，且不大于20
3
平台支柱垂直度
H／1000，且不大于15
4
承重平台梁侧向弯曲
L／1000，且不大于10
5
承重平台梁垂直度