变电站变压器绕组温度测量异常的分析及处理方法研究
变压器测温系统误差产生原因及预控措施
变压器测温系统误差产生原因及预控措施摘要：变压器运行温度变化影响变压器的带负荷能力和使用寿命，当温度达到其运行设计限值时应退出变压器运行。
变压器温度一方面通过本体表计整定作用于跳闸或告警，保护变压器，另一方面远传至监控中心实施远方监视，掌握变压器的运行状况。
运行中变压器的测温系统测温不准确，影响监控人员对变压器的运行监视，甚至引起变压器跳闸。
本文通过分析实际运行中变压器测温系统测温不准确，产生测温误差的原因，落实控制措施。
关键词：变压器测温误差预控措施1．变压器测温系统误差大的危害变压器的主要绝缘一般是A级绝缘，其最高运行温度为105度，变压器在运行中绕组的温度要比上层油温高10～15度，当运行中的变压器上层油温达80-90度时，绕组温度达95-105度左右。
变压器长时间在高温度情况下运行，会缩短内部绝缘纸板的寿命，使绝缘纸板变脆，产生裂纹甚至破裂，失去应有的绝缘作用，造成击穿等事故；绕组绝缘严重老化，并加速绝缘油的劣化，影响使用寿命。
为保证变压器的使用寿命，应尽量避免在高温下运行，当上层油温达90度时，应将变压器退出运行，防止变压器绝缘击穿损坏。
运行中的变压器如测温系统温度测量不准确，轻则影响监控人员对变压器运行状况的判断，重则导致变压器跳闸，诱发电网事故或变压器损坏事故。
如变压器远方测温不准确，监控人员无法正确判断变压器运行状况，需要派人到现场进行设备巡视检查，确定变压器的运行状况，给运维人员带来无谓的工作量，特别是距离较远的变电站，交通安全风险也会增加。
如变压器本体测温表计测量不准确，对变压器的安全稳定运行更为不利，可能造成变压器误跳发生电网事故或拒跳发生变压器损坏事故。
2．变压器温度测量原理变压器运行时的温度包括油温（顶层油温度）和绕温（绕组温度），油温测量由温包、温度计、温度变送器和测控单元等元件组成，而绕温测量由温包、绕组TA、变流器、温度计和测控单元等元件组成，测温原理如下：（1）变压器油温测量变压器油温测量利用温包中的铂热电阻（PT100）温度传感器，在温度作用下铂电阻丝的电阻随之变化而变化，电阻的变化转换成温度的变化，实现温度的测量。
变压器绕组温度计常见故障分析
准确 度 ：１ ５ ． 级 （ 测点 允许 的最大 误 差绝 对 检
值为 ２ ２ Ｃ） ． ５。 。
开 关性 能 ：４ 可调 开关 ，各 组 开关 均 能在 全 组 量程 内任意设 定 。 毛 细管 长度 ：６ｍ。
原 电力 高 等 专 科 学校 发 配 电专 业 ，工 程 师 ，从 事 变 电一 次设备检修工作；
摘要 ：为 能够 实时准确地 监 测 变压 器绕 器绕组
温度 计及 其 内部 主要部件 的工作原 理 ，探 讨 了在 实际 工作 过程 中发现 的现 场表 盘显 示 、现 场显 示
温度 和后 台显 示不一致 、绕 阻温度 计 变送 器烧 损等 常见 故障 ，并给 出具体 处理 方法 。
理 及 常见 故 障处理 方法对 变压 器 的 日常维 护有着 重
要 的作用 。下 面就 常用 的大连 金州仪器 仪表 厂生 产 的 Ｂ ＲｏＪ （ Ｗ — ４ ＴＨ）变 压器 绕组温 度 计为 例来 分 析 其各 主要 部件 的工作 原理及 常见 故 障处 理方 法 。
度计 指示 的温度是 变压 器顶 层油 温与绕 组对 油 的温 升之 和 ，反 映 了被 测变 压 器 线 圈 的最 热 部 位 温度 。
关键 词 ：绕组 ；温度计 ；故 障处理
中 图分 类号 ：ＴＭ４ ３ ９ ０ ．
文 献标 识码 ：Ｂ
文章编 号 ：１ ７ —３ ０ ２ １ ） １０ １ —２ ６ １０ ２ （ ０ ０ ０ —０ ８０ 弹 性元件 、传感 导 管 、感 温部 件 、电热元件 、温度 变 送 器 、Ｂ — 变 流 器 组 成 。Ｂ 一４ （ Ｈ）变 ＬＥ ＷＲ ０ Ｊ Ｔ 压 器绕组 温度计 的工作原 理是 ，由插 入在变 压器 顶
变压器故障现象及处理方法
变压器故障现象及处理方法变压器是电力系统中常见的设备，负责将电能从一种电压等级变换到另一种电压等级。
变压器在长期运行中可能会出现各种故障，严重影响电力系统的稳定运行。
了解变压器故障的现象及处理方法至关重要。
一、变压器故障现象1. 温度异常变压器内部温度异常是常见的故障现象，其表现为变压器局部温度过高或整体温升异常。
可能的原因包括冷却系统故障、绝缘材料老化等。
2. 轰鸣噪音变压器发出轰鸣噪音可能源于铁芯饱和、绕组内部短路等原因。
这种噪音可能会伴随着振动，严重影响变压器的正常运行。
3. 油污染变压器油污染可能表现为油色变深、酸值升高等现象。
导致油污染的原因包括潮湿、绝缘材料老化等，严重时可能导致绝缘击穿。
4. 继电保护动作变压器继电保护动作可能源于内部短路、接地、过载等故障，继电保护装置的动作可能会导致变压器停电，影响供电可靠性。
二、变压器故障处理方法1. 温度异常处理一旦发现变压器温度异常，应及时检查冷却系统是否正常运行，清理散热器和风道，确保充分散热。
对于绝缘材料老化引起的温升异常，可以考虑进行绝缘材料局部更换或整体绝缘处理。
2. 轰鸣噪音处理变压器发出轰鸣噪音可能需要对其进行全面检修，包括检查铁芯是否饱和、绕组是否存在内部短路等。
必要时，可能需要更换变压器绕组或进行铁芯局部维修。
3. 油污染处理对于变压器油污染问题，应及时更换变压器绝缘油，并对油箱及油路进行清洗。
应加强变压器油的监测，确保油质的稳定。
4. 继电保护动作处理一旦发生继电保护动作，应及时排除故障的根本原因，如内部短路、接地、过载等。
在清除故障后，需要对继电保护装置进行复位和检修，确保其正常运行。
变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其故障可能对电力系统稳定运行造成严重影响。
对于变压器故障的现象及处理方法，需通过定期维护、检修和及时处理故障来确保其安全稳定运行。
变压器运行状态监测与分析方法与案例
变压器运行状态监测与分析方法与案例随着电力设备技术的不断发展，变压器作为电力系统中的重要装备，其在电力系统中的重要性日益凸显。
然而，由于变压器的工作环境复杂、负荷变化大、易受电力系统其他设备的影响等因素，变压器的故障率较高，因此对变压器的运行状态进行监测和分析，对于提高电力系统的可靠性和稳定性具有重要的意义。
本文将重点介绍变压器运行状态监测与分析的方法和案例，以期为电力系统工程师提供一些参考。
一、变压器运行状态监测方法1.1 温度监测法变压器温度是反映其运行状态的重要指标。
变压器在运行过程中，绕组内部和外部会产生一定的热量，因此监测变压器的温度变化可以有效地判断变压器的负荷性能变化、故障情况等。
常用的温度监测方法包括：（1）绕组温度监测：通过在变压器绕组内安装温度传感器，实时监测绕组温度的变化情况。
（2）油温监测：通过安装油温传感器，监测变压器油温的变化情况，进而判断变压器的运行状况。
1.2 气体检测法变压器故障时，会产生一些特殊的气体，如氢气、甲烷、乙烯等。
因此，通过监测变压器内的气体变化情况，可以判断变压器故障的类型和程度。
常用的气体检测法包括：（1）氢气检测：氢气检测是监测变压器内部故障的一种有效方法。
通过监测变压器内部氢气浓度的变化，可以判断变压器绝缘材料的老化、某一部分绕组的短路等情况。
（2）热失控检测：如果变压器内部存在热失控现象，会产生大量的乙烯和甲烷等气体，因此可以通过检测变压器内部乙烯和甲烷的浓度变化来判断变压器是否存在热失控现象。
1.3 振动检测法变压器在运行过程中，受到负荷的影响，会产生一定的振动。
因此，通过监测变压器的振动情况，可以判断变压器的运行状况。
常用的振动检测法包括：（1）加速度传感器：通过在变压器周围固定加速度传感器，监测变压器的振动情况，进而判断变压器的安装质量和工作状态。
（2）声波传感器：通过安装声波传感器，检测变压器内部的噪声情况，可以判断变压器内部是否存在某种故障。
浅谈变压器主变温度计故障的诊断及处理
浅谈变压器主变温度计故障的诊断及处理摘要：变压器是电力系统中重要而又昂贵的输变电设备，它的工作状态直接关系到电力系统的安全稳定运行，而变压器温度计（简称温度计）是变电站为掌握变压器运行情况而采用的最经济，使用频率最高的手段。
本文作者分析了变压器主变温度计故障原因，并提出处理措施。
关键词：变压器；主变温度计；故障0、引言变压器是变电站的核心设备之一,变压器是由铁芯、线圈、油箱、油枕、呼吸器、防爆管、散热器、绝缘套管、分接开关、瓦斯继电器、还有温度计、热虹吸等附件组成。
变压器在输配电系统中占有极其重要的地位，它的主要用途是升高电压把电能送到用电地区，再把电压降低为各级使用电压，以满足用电需要。
变压器是连接各种电压等级母线的中间环节,一旦发生故障，轻则会造成大面积停电,给工农业生产带来极大的危害,重则会危及整个电力系统的稳定。
面对变压器在运行中的各种异常及故障现象，每一个电力运行人员应能作出迅速而正确的判断与处理，尽快消除设备隐患及缺陷，从而保证变压器的安全运行及电力系统的安全稳定。
变压器故障以超温为最常见,主变超温往往是变压器各种故障的先兆。
我局对主变温度监控非常重视,在每个变电站都建立了主变温度监控档案,以便运行人员及早发现主变温度异常的问题,同时还结合一些主变超温的处理方法,以防止主变故障的发生。
1、变压器概述电力变压器是电力系统中广泛使用的高压电器设备，其在运行的过程中一旦发生故障，极容易影响到整个电力系统的供电质量和稳定性，甚至是可能造成巨大的经济损失。
因此在目前的工作中，以充分理解变压器的组成、运行原理并对常见的各种故障出现原因进行分析和诊断十分关键，对保证变压器的正常持续工作有着极为关键和重要的意义。
1.1变压器概念所谓的变压器就是在工作的过程中利用电磁感应原理来对原有的电流和电压进行改变的一种装置，其在应用的过程中主要的构成有初级线圈、次级线圈以及铁芯等。
在变压器的应用中，电压的交换、电流交换以及稳压等功能。
变电站变压器常见故障及处理方法
变电站变压器常见故障及处理方法
变压器常见故障及处理方法包括：
1. 温升过高：可能是由于过载运行、冷却系统不良、绝缘老化等原因引起的。
处理方法包括降低负载、改进冷却系统、更换绝缘材料等。
2. 绝缘击穿或闪络：可能是由于绝缘老化、湿度过高、外界灰尘、异物等原因引起的。
处理方法包括更换绝缘材料、提高绝缘能力、保持清洁干燥环境等。
3. 短路：可能是由于绝缘破裂、绕组短路、短路导线或连接不良等原因引起的。
处理方法包括修复或更换受损绕组、检查并修正连接问题等。
4. 绕组故障：可能是由于绕组接触不良、绕组短路或绕组材料老化等原因引起的。
处理方法包括重新连接或更换受损绕组、更换绕组材料等。
5. 油泄漏：可能是由于密封不良、油箱损坏或绝缘老化等原因引起的。
处理方法包括修复或更换受损部件、提高密封性能等。
6. 噪音过大：可能是由于绕组松动、绝缘损坏或冷却系统异常等原因引起的。
处理方法包括重新固定绕组、更换绝缘材料、修复或改进冷却系统等。
以上仅列举了一些常见的变压器故障及处理方法，具体处理方法应根据具体故障原因进行判断和采取相应措施。
在处理变压器故障时，建议请专业人员进行安全检修和维修。
变电站主变压器的故障分析及其处理方法
变电站主变压器的故障分析及其处理方法论文导读：主变压器在变电站内就象人的心脏，它的安全运行、日常维护、事故处理关系到变电站的正常供电，乃至整个电力系统的安全运行。
作为变电站值班运行人员应掌握保证主变压器的安全运行规程、日常维护项目、故障分析及其处理正确方法，在这里仅对主变压器的事故及其处理进行阐述。
关键词：变电站，主变压器，故障分析，处理方法主变压器在变电站内就象人的心脏，它的安全运行、日常维护、事故处理关系到变电站的正常供电，乃至整个电力系统的安全运行。
作为变电站值班运行人员应掌握保证主变压器的安全运行规程、日常维护项目、故障分析及其处理正确方法，在这里仅对主变压器的事故及其处理进行阐述。
一、变压器的故障分析当主变压器发生故障时，常会在声音、气味、颜色、温度和油位出现异常情况，现在逐一进行分析。
1、声音异常变压器在正常运行时，会发出连续均匀的“嗡嗡”声。
如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声，就应视为变压器运行不正常，并可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理。
主要有以下几方面故障：电网发生过电压。
电网发生单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐。
出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。
变压器过载运行。
负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声，监视测量仪表指针发生摆动，且音调高、音量大。
变压器夹件或螺丝钉松动。
声音比平常大且有明显的杂音，但电流、电压又无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动，导致硅钢片振动增大。
变压器局部放电。
论文参考。
若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时，有“吱吱”的放电声；若变压器的变压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在，可听到“嘶嘶”声；若变压器内部局部放电或电接不良，则会发出“吱吱”或“噼啪”声，而这种声音会随离故障的远近而变化，这时，应对变压器马上进行停用检测。
变压器绕组发生短路。
声音中夹杂着水沸腾声，且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，严重时会有巨大轰鸣声，随后可能起火。
电力变压器绕组短路故障仿真与分析
电力变压器绕组短路故障仿真与分析电力变压器是电能传输和分配中不可或缺的设备，它的正常运行关系着电网的稳定性和供电质量。
然而，由于各种外界因素和内部原因，电力变压器也可能发生各种故障，其中绕组短路故障是比较常见的一种。
本文将对电力变压器绕组短路故障的仿真与分析进行探讨。
1. 介绍电力变压器绕组短路故障的背景和现象电力变压器绕组短路故障是指变压器绕组中出现短路现象，导致电流异常增大、温升加剧甚至发生局部放电等。
常见的绕组短路故障有匝间短路、相间短路和对地短路等。
这些故障会对电力系统的稳定性和设备的安全性造成严重威胁。
2. 电力变压器绕组短路故障的原因分析绕组短路故障的原因可以是多方面的，包括设备老化、局部绝缘损坏、外界电力负荷突变等。
其中，绝缘损坏是绕组短路故障的主要原因之一。
绕组的绝缘材料受热和电流的侵蚀，会发生劣化甚至破裂，导致电压与电流之间发生短路。
因此，检测和诊断绕组的绝缘状态非常重要。
3. 电力变压器绕组短路故障的仿真与分析方法为了更好地了解电力变压器绕组短路故障的发生机理，研究人员提出了各种仿真与分析方法。
其中，有限元分析是一种有效的方法。
通过建立绕组短路故障的有限元模型，可以对故障前后的电场分布、电流分布等进行模拟和分析。
这些分析结果有助于对故障状态进行识别和预测。
另外，还有基于模型的仿真方法，如绕组短路电路模型。
该模型基于电路理论和电磁理论，通过对绕组中电流和电压的计算，可以获得故障前后的参数变化。
这种方法可以有效地模拟和分析绕组短路故障的影响。
4. 电力变压器绕组短路故障的仿真与分析案例研究通过具体案例的研究，可以更加深入地了解电力变压器绕组短路故障的仿真与分析方法。
以某变电站的一个500kV变压器为例，观察到绕组短路故障后的电流波形异常，经过有限元仿真和模型分析，发现短路位置和短路电阻的影响。
同时，还可以结合实际测量数据，对仿真与分析结果进行验证。
5. 预防和处理电力变压器绕组短路故障的方法探讨除了仿真与分析方法外，对电力变压器绕组短路故障进行预防和处理也是非常重要的。
关于变电站变压器的运行维护及异常分析
关 于变 电站变压 器 的运行维 护及 异 常分 析
张 蕾
（ 广西电网公司贵港供 电局 广西 贵港 ５ ３ ７ ０ ０ ０ ） 摘 要： 变 压器是变 电站 中的主要设备之一 ， 主要用于 电能 的传 输与分配 ， 电压 的变换 ， 以此 为用户提供 服务 。所 以 ， 确保 变压器 的安全 、 可靠 、 高效运行对于 电力系统而言十分 关键， 因此要求维 护人员在实 际运行 过程 中应将 变压器事 故 以及故 障的发 生率降到最 低， 进 一步 减少 由于变压器故 障而带来 的损 失。本文主要就变 电站 变压器 的运行 维护 及异常现象进行分 析 ， 以此为广 大从业人员提供 参考 ， 避 免事故的发生 。 关键词 ： 变 电站 ； 变压器 ； 运行 维护； 异常分析
（ ３ ） 在变 压器正常运行 声音 中还夹杂 着类似水沸 腾的声音 时 ， 则 应 考虑 是否是变压器绕组中 出现严重故障 ，导致其周 围的零部件 发热； 但 是也不排 除由于分接开关接触不 良而导致 的零部件 的严重过热 。 （ ４ ） 当变 压器中 出现既 大声又没有规 律的爆裂 声时 ， 则 说明变压 器 本 身的绝缘体 出现击穿状况。 （ ５ ） 当变压器的运行过程 中发 出高 昂且沉重 的嗡嗡声 时， 则说 明变 压器的负荷过重 ， 这一状况能够从电流表的表示中看 出。 （ ６ ） 在铁磁谐振 的影响下， 使得变 压器 的运 行 出现尖 细的哼 哼以及 嗡嗡 声时， 且这一声音时而变细、 时而变粗 ， 并在变压器 电流表 的指针 出 现大幅度 摆动， 导致这一现象 的原 因在于系统 的谐振 。但 如果是由于操 作不当而 引起 的故障 ， 就应该马上停止通过断路器来 组织设备 的运行 。 （ ７ ） 包括大型 电弧 炉、 轧钢机在 内的， 变压 器附带 的大 动力设 备， 在 负荷变化 的作用下 ， 而导致 五次谐波 出现较 大的分量 ， 从而使得 变压器 在运行过程 中出现哇哇声 时， 则应立 即检 查电流表、 电压表的指示 ， 并想 调 度 员 进 行 汇报 。
变压器温度测量及异常检查处理方法分析
变压器温度测量及异常检查处理方法分析摘要：电力变压器是电力系统的重要设备之一，其运行状况对电力系统安全可靠运行关系极大。
变压器的绝缘老化，其主要因素是温度、湿度和油中劣化的分解物质等方面，其中对于带负载的变压器，其温度的作用尤为突出。
绝缘的工作温度越高，其化学反应的速度越快，绝缘的机械强度和电气强度则丧失得越快，所以温度是导致变压器老化的决定性因素，对变压器的温度进行实时监测、采集、分析及检查处理，使温度维持在一定的范围内，对保证变压器正常运行有重要的意义。
关键词：变压器；温度；原理；检查处理1 变压器的散热原理油浸式变压器带上负载后，在它的铁芯、线圈中就产生损耗。
这些损耗转化为热，发出热量，温度逐渐升高，热量传递至其表面，由于线圈和铁芯浸没在温度较低的变压器油中，加热后的线圈与作为冷却介质的变压器油之间存在的温差，使得一部分热量得以传递给绕组周围的冷却介质，从而使邻近绕组的介质温度升高。
而绕组底部的变压器油仍然维持着较低温度，使得变压器油在热虹吸效应下，形成油流循环，将热量源源不断地传送到变压器外部的散热器。
当油流循环趋于稳定后，线圈和铁芯等部件的温度不再升高，其产生的热量全部经由作为冷却介质的油流传递到周围环境中。
至此，变压器内部产热散热达到平衡。
热平衡状态下，变压器内部热流路径可以分为以下几个阶段：①从绕组或铁芯的内部流至其外表面，热量主要靠导热形式散发。
②从绕组或铁芯表面流至变压器油中，再到油箱壁，热量主要靠对流的形式散发。
③当线圈、铁芯附件的油温升高后，由于变压器油的密度与温度成反比，温度较高时其密度较小，因此温度较高的热油在热浮力的作用下向上流动，遇到温度较低的油箱壁面后，传递一部分热量给油箱壁，温度降低的油密度变大，在重力作用下，顺着油箱壁面朝下流动，重新流入绕组底部，至此，在变压器内部形成封闭的油流循环，油流循环的作用不仅仅使得变压器内部各部分温度更均匀，同时也抬升了变压器油箱内的整体油温。
运行中变压器的异常原因分析与处理
运行中变压器的异常原因分析与处理一、引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，它承担着将高压输电线路的电能转变为低压供电线路所需的功能。
而变压器在长时间的运行中，难免会出现一些异常情况，可能会导致设备的损坏甚至造成事故，因此对于运行中变压器的异常原因进行分析并采取相应的处理措施显得尤为重要。
本文将就运行中变压器的异常原因进行详细的分析，并提出对应的处理方法，以期能够帮助相关从业人员更好地保障电力系统的安全稳定运行。
二、异常原因分析1. 变压器过载变压器过载是指变压器长时间工作在超过其额定负荷范围的工况下，这是导致变压器异常的一种常见原因。
变压器过载可能是由于系统负荷增加导致变压器的额定容量不足，也可能是由于变压器内部散热不良、冷却系统故障等原因导致的。
过载会引起变压器内部温度升高，从而导致绝缘材料老化，严重时甚至引发绝缘击穿，造成变压器的损坏。
处理方法：针对变压器过载问题，首先应对变压器的负荷情况进行合理规划和管理，避免长时间处于过载状态。
应保证变压器冷却系统的正常运行，定期清洗、检查冷却器、风机，确保其通风良好。
对于额定容量不足的情况，可以通过增加变压器容量或者分流负载来解决。
2. 绝缘老化变压器的绝缘系统是确保变压器正常运行的重要组成部分，而绝缘老化是导致变压器故障的另一常见原因。
绝缘老化可能是由于变压器长时间工作在高温状态下导致的，也有可能是由于潮湿、污染、电气应力等因素导致的。
处理方法：对于绝缘老化问题，首先应定期对变压器的绝缘系统进行检测和维护，定期检查变压器绝缘油的情况，确保其绝缘性能符合要求。
应保持变压器周围环境的清洁和干燥，避免绝缘系统被潮湿、污染等因素影响。
对于已经老化的绝缘部件，可以考虑更换或修复。
3. 短路变压器短路是指变压器内部或者与外部电路之间发生短路故障，短路可能由于绝缘损坏、绝缘击穿、涌入电压过高等原因引发。
短路会导致变压器内部电磁力和热力急剧增加，从而引起线圈和绝缘材料的损坏，甚至严重时引发火灾。
主变中压侧绕组温度测量缺陷原因分析及处理
时
间
0 1 . 25 第一次 0 5 1 . 2 第二次
10 . 2 8
2 0 5 . 10 . 2 8 2( 5 . 12 . 2 2 ) X 2 ( 5 . 12 . 2 2 ) X
IP( A) ， 3 Q 5O ‘
2
15( A)
0 . 75 3 0 . 8 14
1. 电流互感器 ( 1 ) 件 ( R一 R)
2. 电源匹 配器 ( DP 一 ( x ) )
3. 电热元
绕 温度表示值t烧为6 ℃， 组 9 油温表示值场为
55℃。由1 值查电热元件温升特性曲线 盯 一1 。 5
收稿日 期: 2侧 一 一 )6 0 1 1 9
2006 年第4 期
云南电力技术
第3 卷 4
温 58℃。
图3
电热元件温升特性
由1 二 784A 查电热元件温升特性曲线得 5 0.
△ 3 ℃， T、1 这样中压侧绕组温度计算值为5 + 1 8 3 即7 ℃， 1 证明中压侧绕组温度表示值7 ℃是正确 2 的 (表2) 。 4 0 1 : 5 分 时又作 了测试，数 据 为: Ip 二 2. 958A，1 =0. 809A，中压侧绕组温度 7 ℃，油 5 3 温5 . 6℃。经查温升特性曲线和计算பைடு நூலகம்中压侧绕 8 组温度计算值为7 . 6℃，再次证明绕组温度表示 1 值的正确性。 分析以上试验数据可以知道， 在同一工况下 电源匹配器变流器接线 K 改接4 后， 绕组温度表
接4 号端子上。
表 ， 调整线端 K 的接线方式
型号 输人电流 Ip
输出电流 1 5
30 一 36% x IP
调整线端 K
电力变压器运行温度异常原因及防范分析
电力变压器运行温度异常原因及防范分析作者：孙乐场来源：《科技资讯》 2012年第31期孙乐场(华润电力风能(威海)有限公司山东威海 264400)摘要:提出电力变压器运行温度异常表现特征,根据其特征对温度异常原因进行分析,指引设备异常处理思路。
结合多年来工作经验,提出电力变压器温度异常的检测方法与预防措施。
关键词:温度异常检测措施中图分类号:TM41 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)11(a)-0116-01为保证变压器的实用寿命甚至延长使用寿命,使变压器能够安全正常的运行,减少温度对变压器绝缘材料的影响,国家相关标准规定了变压器绕组、铁心以及电力变压器油的温升极限,变压器制造厂也给出设备运行的温度负载曲线以指导用户的运行。
但是在变压器的实际使用过程中,有很多的内部外部因素影响变压器的正常安全运行,比如变压器设计上的缺陷、工艺制作的质量、变压器本身散热能力等,这些自身的因素都会影响变压器的运行。
另外一些外部不可抗力因素同样会影响变压器的安全运行,比如运输、安装,外部气象环境,变压器运行环境,受用电环境和电网设备限制等,甚至有些时候会出现变压器过负荷运行等状况都会影响变压器的安全运行。
在诸多影响因素中,变压器运行温度过高所造成的安全隐患及安全故障占很大比例,并且故障所表现的位置多样,为查找检测带来一定困难。
本文介绍电力变压器一些温度异常的常见表现特征,进行初步原因分析;并结合多年来工作经验,提出电力变压器温度异常的检测方法与预防措施。
1 电力变压器温度异常的原因在排除变压器外部运行环境以及负荷电流变化等因素以外,变压器的温度仍然上升,就可以说明变压器的运行出现了故障。
变压器温度过高的原因有很多,通常主要常见的有以下几种:(1)分接开关接触不良。
分接开关接触不良造成变压器温度升高的主要原因是由于节点活动或污损造成电阻变大,从而产生大量多余的热量,使变压器温度升高。
(2)线圈匝间短路。
变压器测温系统误差分析及处理措施
变压器测温系统误差分析及处理措施发表时间：2016-12-02T15:13:32.407Z 来源：《电力设备》2016年第18期作者：叶铮[导读] 分析了主变测温系统的误差原因并结合现场实际情况提出了具体处理措施。
（国网上海电力检修公司 201204）摘要：主要介绍了目前上海220kV及以上变电站内主变本体温度测量系统及远方测温系统，同时介绍了主变油面温度计及绕组温度计的设计原理，分析了主变测温系统的误差原因并结合现场实际情况提出了具体处理措施。
关键词：油面温度计；绕组温度计；变压器；远方测温1、前言：在输配电电网中，变电站变压器油温是其安全运行的重要指标之一，变压器测温系统便是专门用于变压器油温的监视，反映绕组的工作情况，并可高温报警、自动投切冷却器及高温跳闸，其温度测量的准确性及温度表开关接点的正确动作率直接影响到变压器的安全稳定运行，因此必须给予足够的重视。
2、主变本体测温系统一般情况下，220kV 及以上变压器本体配有三套油温计，两套油面温度计和一套绕组温度计。
2.1油面温度计原理油面温度计主要由弹性元件、毛细管和感温包三部分通过焊接组成一个密封系统，油面温度计便是利用这密封系统内部所充的感温介质受温度变化而产生的压力变化通过毛细管传至表内的弹性元件，使弹性波纹管端部产生角位移来带动指针指示被测温度值，并驱动微动开关来控制相关辅助接点的一套设备。
2.2绕组温度计原理绕组温度计在线测量方法按照不同原理可分为三种：直接测量法、间接测量法和热模拟测量法。
目前，普遍运用的绕组温度计是基于热模拟测量法的原理进行设计的。
基于热模拟测量法原理设计的绕组温度表是在一个油面温度计的基础上，配备一套电流互感器和一台电流匹配器以及一个电热元件来组成的。
绕组温度表弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流共同决定的，其工作原理是在油面温度计读数的基础上，当变压器带上负荷后，通过CT输出的与负荷成正比的电流，经电流匹配器调整后流经电热元件，使电热元件发热。
变压器绕组温度异常原因及诊断方法
变压器绕组温度异常原因及诊断方法摘要：变压器是电力系统中的重要组成部分之一，广泛应用于电力系统中。
而绕组温度直接决定变压器的使用寿命，所以为了保障变压器运行安全可靠，延长变压器的使用寿命，研究变压器绕组温度异常原因及诊断方法具有十分重要的意义。
关键词：变压器绕组；温度异常原因；诊断方法电力变压器是电力系统中最为重要的电气设备之一，其运行状况对电力系统安全可靠运行关系极大。
在电力变压器的主要机构中，绕组是非常重要的组成部分。
因绕组超温运行，导致绝缘老化，电力变压器绕组击穿、烧毁事故有相当大比例。
某变电站发生过一起变器烧毁的严重故障，故障后检查变压器发现变压器绕组已经击穿、严重烧毁，故障的原因是变器绕组某一点出现异常高温（可能有毛刺或者其他缺陷），这种异常的绕组高温逐渐积聚，导致烧穿绝缘，最终引发变压器故障。
1变压器绕组温度异常原因1.1内部故障引起温度异常变压器内部故障如匝间短路或层间短路，线圈对围屏放电，内部引线接头发热，铁芯多点接地使祸流增大过热，零序不平衡电流等漏磁通与铁件油箱形成回路而发热等因素引起变压器绕组温度异常时，还将伴随着瓦斯或差动保护动作，故障严重时还可能使防爆管或压力释放阀喷油，这时变器应停用检查。
1.2冷却器不正常运行引起温度异常冷却器不正常运行或发生故障如潜油泵停运，风扇损坏，散热管道积祐，冷却效率不良，散热器阀门没有打幵等原因引起变压器绕组温度异常。
应及时对冷却系统进行维护和冲洗或投入备用冷却器，否则就要调整变压器的负荷。
1.3温度指示器有误差或指示失灵温度表的故障主要是远传温度表的显示数据，与标准数据相比较误差很大，造成远传温度表指针不能正确指示、计算机终端不能正确显示主变压器实际温度，给变压器安全运行造成运行隐患。
变压器温度表的故障主要表现在：装置故障和人为故障两个方面。
装置故障方面表现在装置及设备本身存在各种各样的误差，综合误差导致超过允许范围，形成故障。
可以表现在PT100销电阻随温度变化的非线性对应关系，导致简单的计算公式失效，显示器以及计算机显示不准确，存在装置故障。
1000kV变电站变压器油温高异常分析与处理
1000kV变电站变压器油温高异常分析与处理［摘要］本文依据1000kV变电站变压器长期巡视数据、运行巡视以及检修记录，以1000kV特高压邢台站为例对1000kV变电站变压器油温高异常情况进行了全面分析，讨论了变压器油温高异常情况的处理措施，为变电运维人员对1000kV变压器油温高等情况的异常处理工作提供了借鉴及参考。
[关键词]变压器油温高异常情况处理措施1、1000kV特高压邢台站变压器情况简介邢台站装设1000kV主变2组，共7台（其中1台备用），均为单相三绕组强迫油循环风冷自耦无励磁调压变压器，产品型号为ODFPS-1000000/1000。
变压器由主体变和调压补偿变两部分组成，主体变和调压补偿变通过管母连接，在调压补偿变退出运行时，主体变可以独立运行。
特高压变压器采用中性点变磁通调压，在调压变中设置补偿绕组。
主体变采用强迫油循环风冷冷却方式(OFAF)，调压补偿变采用油浸自冷冷却方式（ONAN)。
2、1000kV变压器温度计原理及配置情况1000kV变压器温度计是用来测量变压器油顶层温度和变压器绕组热点温度的测量和保护装置。
1000kV变压器温度计主要分为油面温度计、绕组温度计。
主体变装设2只油温表，分别位于主变东侧与西侧，测量两侧油面温度；1只绕组温度表。
调补变装设1只油温表，1只绕组温度表。
油面温度计是用来测量变压器油箱顶层油温的。
它主要由温包、毛细管、表头组成；温度计温包插入油箱箱盖上的温度计座内，温度计表头则安装在油箱侧壁适当高度上，以便于接线和读数。
当变压器内部油温升高时，油面温度计的温包内的感温介质体积随之增大，这个体积增量通过毛细管传递到仪表头内弹性元件上，使之产生一个相对应的位移，这个位移经机构放大后便可驱动指针指示被测油面温度，并驱动微动开关，开关信号用于控制冷却系统和变压器二次保护（报警和跳闸）。
绕组温度计是用来测量变压器绕组热点温度的。
它主要由温包、毛细管、电流匹配器（分内置式和外置式）、表头组成；温度计温包插入油箱箱盖上的温度计座内，内置式电流匹配器安装在绕组温度计内部，外置式电流匹配器安装在油箱上绕组温度计附近，温度计表头安装在油箱侧壁适当高度上，以便于接线和读数。
变压器绕组温度表常见故障信息化分析
变压器绕组温度表常见故障信息化分析摘要：绕组温度表是变电站主变压器的重要保护装置，因此应用范围十分广泛。
为了使变压器安全稳定地运行，应多注意变压器绕组温度表和相关主要部件。
本文就变压器绕组温度表常见故障信息化进行了简要的分析，并对于可能出现的故障现象，例如现场温度表的温度指示不正确，现场以及后台温度数据不一致，为了实现变压器绕组温度表的良好运行，提出了具体的处理方法。
关键词：变压器；绕组温度表；常见故障；信息化我国电网的安全取决于变压器的稳定性和安全性。
同时，变压器绕组和变压器油是影响变压器的安全运行和寿命的关键因素。
当变压器中的绕组温度和油面温度持续升高，直到超过内部绝缘材料的耐受程度时，内部绝缘材料就会被破坏，从而损坏变压器。
因此，监控变压器温度非常重要。
在日常变压器维护工作中，不能忽略温度表的日常维护工作，并且还要对变压器绕组温度表进行故障处理。
一、变压器绕组温度表工作原理变压器绕组温度表由各种元部件组成，主要有电热元件、温度变送器、传感导管、变流器和感温部件等，每个元部件都可以确保变压器绕组温度表的稳定运行。
基于易测量的变压器顶层的T0油温，将施加一个变压器负荷电流变化的附加温升△T，所以△T+T0就可以反映出被测变压器绕组的最热部分的平均温度。
简而言之，它是感应油温→输出相应的电流（主要通过叠加与电流互感器互感器实现）→电加热元件的生产热量→获得结果。
绕组温度表的维护除了对表的准确性温试验，其核心就是是温度上升测试：第一步是找到变压器满负载时的铜油温差△T与标定CT电流以及对应的加热电流值；第二部是将恒定电流添加到加热器标定CT电流并测量加热电流；第三步，调节旋钮，使加热电流达到要求；第四步，半小时后，查看绕组温度表的温升是否满足要求并判断表的温升测试是否合格[1]。
二、正确认识主变压器绕组温度表的重要性主变压器是输变电系统的主要设备，绕组温度是其运行监控过程中的重要参数。
对变压器来说，绕组温度关系着绝缘材料的温度和老化，当绕组温度超过绝缘耐受温度时，可能导致变压器故障。
变电站温度测量就地和远传显示不一致原因研究
变电站温度测量就地和远传显示不一致原因分析及解决措施变电站温度测量就地和远传显示不一致原因分析及解决措施1 前言变压器、高抗油温和绕温测量是变压器安全运行和数据分析的重要指标之一，其温度测量和温度控制的准确性是非常重要的。
云南计量技术监督评价要求压力式温度计就地显示与主控室显示偏差应小于5℃，以保证温度测量的准确和数据分析的准确。
但从计量技术监督评价和计量技术监督缺陷上报情况分析，变压器、高抗油温和绕温测量系统普遍存在就地与控制室显示偏差大于5℃的现象。
由于压力式温度计设备生产厂家众多，同厂家设备又有多种型号，测量原理和测量方式多有不同，给计量人员查找缺陷原因和消除缺陷带来比较大的困难。
2.压力式温度计远传监测常用连接方式变电站变压器温度测量采用本体监控及远方监控的方式，变压器本体温度监控用油温指示控制器和绕组温度指示控制器，远方温度监控由远方温度表或后台机显示屏实现。
目前云南电力系统在用的变压器温度指示控制器（表）有多种型号、规格和连接方式，以下是几种常用的连接方式：图3 油面温控器内置热电阻接线方式图4 油面温控器内置变送器接线方式对远方温度监控四种连接方式从优点、缺点、有效性几方面进行比较，比较表见表1：3 变压器温度测量不一致原因统计和分析经过变压器温度测量就地和远传显示不一致原因的调查、资料收集、现场试验、现场检查和各供电局上报的变电站温度测量就地和远传显示不一致统计表的统计分析，我们通过研究分析、总结归纳出一些造成变压器温度测量就地与远传显示不一致的主要原因，主要有以下几个方面：（1）温度测量系统的系统误差变压器温度测量系统是由多个测温元件组成，每个测温元件按照准确度等级都有相应的最大允许误差，如果多个测温元件都以最大允许误差叠加，就会产生一个很大的误差。
例如：一个油面温度控制器输出Pt100信号至温度变送器，温度变送器输出（4-20）mA至测控,测控通信到后台显示的温度测量系统。
油面温度控制器的测量范围为（0-160）℃、准确度为1.5级、示值的最大允许误差为±2.4℃，温度变送器的测量范围为（0-160）℃、准确度为0.5级、示值的最大允许误差为±0.8℃，测控装置的非电量数据采集通道的测量范围为（0-160）℃、准确度为0.5级、示值的最大允许误差为±0.8℃，则该测温系统的最大误差可达到±4.0℃。
变压器温度异常的监视和处理
变压器温度异常的监视和处理前言知道变压器的温度参数，对于一个运行人员来说十分重要。
通常，变压器的温度参数有两个：油温和温升。
变压器温度表指示的是顶层的油温，温升是指顶层油温与周围空气温度的差值。
运行中要以监视顶层油温为主，温升作为参考数值。
本文将从变压器绝缘、测温系统、温度表工作原理、温度异常的原因及如何处理等五个方面进行阐述。
关键词变压器绝缘、温度、异常原因一、变压器绝缘的温度规定变压器的使用寿命取决于它的绕组绝缘情况，而温度对绕组绝缘又起着决定性的作用。
绝缘材料按耐热等级分为A、E、B、F、H等几个级别。
各等级最高允许温度（℃）分别为 105 、120 、130 、155 、180；一般油浸式变压器属于A 级绝缘，A 级绝缘材料由棉纱、丝、普通漆包线等制成，其最高允许温度为105℃。
干式变压器一般采用B级（或F、H级）绝缘，B级绝缘材料由云母、玻璃纤维、石棉等制成，最高允许温度为130℃。
《电力变压器运行规程》规定变压器的上层油温，一般不得超过95℃。
上层油温如果超过95℃，变压器绕组的温度就要超过绕组绝缘物的耐热强度，从而加速绝缘物的老化。
故变压器运行中，一般规定了85℃这个上层油温的界限。
但在长期过负荷运行时,要适当降低监视温度，各运行单位设置80℃报警。
对强油循环变压器通常按降低10℃即不超过75℃控制，各运行单位设置70℃报警。
如果变压器设置有绕组温度计，绕组温度计显示的温度是变压器绕组的最热部分温度，绕组温度规定的最高限值为95℃-100℃，一般绕组温度比油顶层温度高10℃-15℃，如果油顶层温度按85℃限值控制，绕组温度则按95℃-100℃限值控制，通常设置90℃-95℃报警。
关于变压器温升限值的规定：温升限值=最高温度-环境温度。
干式变压器的温控器设置风机启动温度100 ;风机停止温度80 ;超温报警温度130 ;超温跳闸风机停止温度150 ;二、测温系统概述为防止变压器油温过高，加速变压器的老化。
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２ 变电站变压器测温系统简介
综 自站主变测温系统结构和原理 图１ Ｂ ＷＲ 一 ０ ４ 绕 组温控器 ． ’ Ｄ Ｃ２ ４ Ｖ 电源和计 算机接线示意 图
变电站主变测温系统是 由本体温包 、 毛细管 、 温度表 、 温 度变送器 ３ 测 温 系统 测 量 误 差 分 析
要 意 义
１ 工 作 原 理
变压器用绕组温度控制器 ｆ 以下简称绕组温控 器１ 是专 为油浸式 电力 变压器设计 的 ． 采 用“ 热模 拟” 方法 间接测量变压器绕组温度 的专用仪表 变压器 绕组温度 Ｔ １ 为变 压器顶 层油温 Ｔ ２ 与绕组 对油 的温 升 △Ｔ之和 即 Ｔ ｌ ＝ ＋ △Ｔ 绕 组对油 的温 升 △Ｔ 决定 于变压器绕组 电流 ．电流互感 器二次侧 电流 正 比于绕组 电流 ．绕 组温控器工作原理是通过 电流互 感器取 出与负荷成正 比的电流 ． 经变流器调整后 ． 输入 到绕组温控器 弹性元件 内的电热元件 ．电热元件产 生 的热量使弹性元件产 生一个附加位移 ．从而产生一个 比油温高一个温差 的温度 指示值 绕组温控器就是用 这种间接的方法得到绕组温度的平均指示值
Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ＆ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｖｉ ｓ ｉ ｏ ｎ
科 技 视 界
科技・ 探索・ 争鸣
变电 站 变 压器 绕 组 温度 测 量 异常 的 分 析 及处 理方 法 研究
王ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ峰
（ 吴忠天能电力有限公 司 送变电工程分公 司， 宁夏 吴忠 ７ ５ １ １ ０ ０ ）
０ 引 言
电力变压器是输变 电系统 中的主要设备 ．而绕组 温度 直接决 定着变压器 的使用寿命 对于油浸式 电力 变压器 ． 在额定热点 温度基础上ｆ 对 于绝缘 Ａ级的变压 器． 环境 温度为 ２ ０ ℃时 。 绕组热点温度额 定位为 ９ ５ ℃） ， 每增加 ６ ￣ Ｃ ． 变 压器热 寿命减 少一半 ． 反 之则增加一倍 。 由此 可知 ． 准确 测量变 压器绕组 的温度 十分重要 由于 直接测量绕组 温度 在绝缘处理上有很大难 度 ． 所以 ． 目 前 国内外一 般都采用 “ 热模拟 ”原理 间接测量绕组温 度。 绕组温度与变压器 的负荷 、 环境温度 、 结构 、 冷卸方 式及投入组数等有关 ． 是一个多元非线性 函数关系 ， 对 绕组温度计进 行误 差分析 ．对其正确使用 维护有着重
【 摘 要】 监测主 变温度是衡量其 实时工况 ， 对主 变是否安全稳定运行至关重要重要手段 ， 也是 实现综合 自 动化变电站（ 以下简称综 自站） 无 人值 守的重要条件之一。 而变压嚣的绕组温度是影响 变压 器寿命 的一个主要 因素， 但 是无法直接 用测温元件测 量绕组 温度。 本文探 讨了测量 变 压器绕组温度的 间接模拟方法 ， 可 实用有效地监视 变压器的运行情况 ， 因此 。在综 自 站主 变测温 系统的基础上 ， 详细研究该测温 系统的异 常现 象， 并给 出相关解决方案。 【 关键词】 变压器 ； 绕组温度 ； 测温装置测量异常 ； 处理方案
吴 忠供 电局 ． 现有运行 １ １ ０ ｋ Ｖ以上综 自 站４ ５ 座． 实现远方测温的 主变 ７ ８台． 其中 ３ ３ ０ ｋ Ｖ变压器 １ Ｏ台． １ １ ０ ｋ Ｖ变压器 ６ ８台 ３ ３ ０ ｋ Ｖ主 变采用 ２台油 温温度 表和 １台绕组温度表 ． １ １ ０ ｋ Ｖ主变采用 ２台油温 温度表 温度表需输 出 ４ ～ ２ ０ ｍ Ａ电流或 Ｐ ｔ ｌ ０ ０电阻等 信号 ． 其 中有 的 ３ ３ ０ ｋ Ｖ变压器还配有远程数字温显仪 。 近几年 ． 随着变电站综 自改造 ． 温度计室 内、 外指示不正确 的情况每年都要发生几次 ， 严重影 响调度 、 运行值班人员对变压器 的运行状况 的正确判断 两表偏差超标直接影 响非 电量保护正确动作 ， 不利于变压器安全运行。 综 自站变压器主变测温系统现有异常现象 ： 第一类为远程数字 温 显仪（ 指针式远程测温表） 、 综 自后 台机 显示的温度数值 与主变本体 温 度计不一致 ． 后 台机显示 的两个温度亦不 一致 ． 有的差别较大； 第二类 为综 自站后 台机无 法监测温度： 第三类 为集 控站或调度室无法监测温 度或偏差较 大 ． 第 四类是 曾经发生温度 正常而启动备用 冷却器 、 温度 电。 信号经温度变送器 ， 输出一个 ０ ～ ５ ｖ的电压信号或 ４ － ２ ０ ｍ Ａ电流信 越限报警 、 “ 主变冷却器全停” 保护误动作等现象 号， 经信号采集转换模块采集后计算 ， 通过远 动机 传输到后台机 、 集 控 ３ ． １ 第一类异常现象分析 站、 各级调度处 ３ ． １ ． １ 温度远传不准 是将物理测量 信号或普通 电信号转换 为标准 电信号 输出或能够 以通 讯协议方式输出的设备。 技术的 Ｂ ｗＹ ｆ ｗｒ Ｙ Ｋ ） 一 ８ ０ ４ 型压力式温度指示 控制器（ 简称 ： 温控器） ， 能 同时输 出 Ｐ ｔ ｌ ０ ０铂电阻信号。 针对实现变电站无人值守 ． 大多数现场要求温度表具 备 Ｏ ～ ５ Ｖ温 度信号远程传 输功能。温度传 感器 与变送 器的完美结合 ． 以十分 简捷 的方式 把一 ２ ０ ０ ～ １ ６ ０ ０ ｏ Ｃ 范 围内的温度 信号转 换为 二线制 ４ ～ ２ ０ ｍＡ Ｄ Ｃ 的电信号传输 给显 示仪 、 调节 器 、 记录仪 、 Ｄ Ｃ Ｓ 等。 实现 对温度 的精 确 测量和控制。一体化 温度变送 器是 现代工业 现场 、 科研院所温度测 控 的更新换 代产 品 ． 是集散系统 、 数字 总线系统 的必备 产品。 安装在温度 表内或保 护控制屏后 而有 的测温 系统则将 ４ ～ ２ ０ ｍ Ａ输 出的温度 变送 器和 ２ ４ Ｖ Ｄ Ｃ电源模 块是 可以直接 贴装在 印刷 电路 板上 的电源供 应 器， 其 特点是 可为专 用集 成电路ｆ Ａ Ｓ Ｉ Ｃ ） 、 数字信 号处 理器（ Ｄ Ｓ Ｐ ） 、 微处 理 器、 存储器 、 现场可编程 门阵列（ Ｆ Ｐ Ｇ Ａ ） 及其他 数字或模 拟负载提供 供