特殊过程的确认作业规范
建筑施工企业特殊过程确认记录
建筑施工企业特殊过程确认记录一、引言建筑施工企业在项目实施过程中，常常会遇到一些特殊的施工过程，例如：高空作业、危险品管理、防火施工等。
为了确保施工过程的安全、高效进行，建筑施工企业需要对这些特殊过程进行确认记录。
本文档旨在规范建筑施工企业特殊过程确认的步骤和方法，以提高施工过程的安全性和可控性。
二、确认记录内容1. 施工过程名称和描述对于每个特殊施工过程，确认记录应包含明确的名称和描述，以确保各方对该过程的认知一致。
描述应包括过程的具体步骤、所需设备和工具、施工时间和地点等信息。
示例：施工过程名称：塔吊组装施工过程描述：将塔吊各组件按照设计要求进行组装，确保安全可靠。
2. 相关人员和责任确认记录应明确特殊施工过程涉及的各方人员和责任。
这包括施工人员、安全监督人员、质量监督人员等。
每个人员的具体职责和相关要求应详细列明，以便各方理解。
示例：施工人员：XXX职责：负责塔吊组装操作，严格按照操作规程进行。
3. 安全措施和风险评估在确认记录中，必须包括特殊施工过程的安全措施和风险评估。
这是确保施工过程安全性的关键步骤。
安全措施应详细列明，包括必须佩戴的个人防护装备、工作区域的隔离措施、紧急救援方案等。
风险评估应对可能出现的安全风险进行评估，并提供相应的应对措施。
示例：安全措施：所有参与塔吊组装的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，并遵守操作规程。
风险评估：组装过程中可能存在高空坠落、物体打击等风险，应加强人员防护和施工区域的警示标识。
4. 过程监控和记录在确认记录中，需要明确特殊施工过程的监控和记录要求。
监控要求应包括对施工过程的实时监控方法、监测参数和频率等。
记录要求应明确特殊施工过程的记录内容、形式和保存方式。
示例：监控要求：对塔吊组装过程进行视觉监控，确保操作规程的执行。
记录要求：记录塔吊组装过程中的关键节点操作，并保存至施工档案。
5. 过程验收和评估确认记录中，需要包括特殊施工过程的验收和评估要求。
验收要求应明确验收的标准和方法。
特殊过程能力确认作业指导书
特殊过程能力确认作业指导书1．目的确保分公司质量方针和质量目标的实现，对生产施工过程中的特殊过程实施有效的控制，使工程质量符合设计和规定的要求，达到顾客满意。
2.适用范围适用于成昆铁路米攀段项目部生产所涉及的桥梁工程、路基工程、隧道的生产过程。
3.术语本指导书所涉及术语采用GB/T 19001-2008、GB50430-2007。
4.职责本指导书由质安部科组织编制、修订，并实施归口管理，其他个各部门协助实施。
5.措施和方法5.1特殊过程的特点5.1.1当生产和服务特工队特殊过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证，或不能经济地加以验证的过程称为特殊过程。
如：软基处理、钢筋机械连接、钢筋焊接、预应力张拉压浆等。
5.1.2特殊过程的根本特点是其经生产后可能有未检验和试验出来的内部缺陷，因此难以准确评定其质量。
可能产生内部缺陷的原因是采用某种特殊工艺，决定了该过程是特殊过程。
5.2特殊过程的确认：为保证特殊过程具有实现预期结果的能力，要对特殊过程实施确认。
5.2.1工程项目经理部针对项目的特点或检验条件，通过编制项目施工组织设计中予以识别和确认，起确认方法：a)施工中难以或无法验证，只能通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制。
例如：预应力张拉及压浆工艺，这种过程应视为特殊过程。
b)在施工中形成的缺陷可能在工程使用后才会暴露出来。
例如：软基施工等应视为特殊过程。
c)有的特殊过程不宜用后续监测加以验证的施工过程，若要进行检测，则需要检验代价过高或具有破坏性。
例如：桩基砼浇筑的检验，这种过程应视为特殊过程。
对于确认的特殊过程应采取相应的措施来控制。
5.2.2满足特殊过程作业所需材料及机械设备的确认：根据对特殊过程所编制的施工方案所需的机械设备和原材料、加工的半成品要进行确认。
确认施工机械的能力、完好状态、原材料及加工半成品的质量和数量是否满足特殊过程作业的需要。
5.2.3对参与特殊过程生产的人员，特别是操作人员要先确认其必要的能力，再有针对性地进行组织或培训，并经专业知识考试和操作技能考试合格，授予《资格证》。
生产工艺特殊过程的确认方法
生产工艺特殊过程的确认方法1、目的：对特殊过程进行确认，以证实这些过程实现所策划结果的能力。
2、范围：适用于本公司对特殊过程进行确认活动的管理和控制。
3、定义：特殊过程：过程的结果不能通过其后的测量或监控加以验证，或者过程结果的缺陷仅在后续的过程乃至在产品使用或服务交付后才能显露出来，或需实施破坏性测试才能获得证实的过程。
4、职责4.1研发部结构组：负责识别特殊过程，并制定特殊过程控制使用的技术文件，负责特殊过程监督检查，组织特殊过程的确认；4.2生产部：特殊过程工艺参数和设备进行确认；4.3品保部：参与特殊过程的确认，并检验特殊过程输出的产品。
5、工作程序和要求5.1 过程评审前的工作5.1.1 生产部负责对特殊过程使用设备进行加工能力确认，使用中按照规定对设备进行例行检查和维护保养，确保设备满足特殊过程工艺要求。
5.1.2 对于特殊过程中使用的计量用仪器、仪表，需进行定期校验。
5.1.3生产操作人员资格和能力鉴定的主要内容包括：a) 是否在岗位前进行过培训并有培训记录；b) 操作工人现场操作是否符合作业文件要求。
5.1.4 文件和记录的审查特殊过程必须有详细的作业文件（如：作业指导书或操作规程）。
作业文件中规定的参数必须和实际操作时的参数一致，实际操作时必须依据作业文件的各项规定执行，过程所需的质量记录齐全，并能根据实际情况连续记录过程参数。
5.2 过程的评审和批准的原则在完成5.1.1、5.1.2、5.1.3、5.1.4规定的准备工作后，可以对特殊过程进行现场评审，并填写特殊过程确认报告，只有通过下述条件时，方能通过评审和批准：a)过程设备基本处于完好状态，功能技术参数和生产能力满足要求，能持续的生产合格产品；b)操作人员资格鉴定符合要求，能够胜任本岗位的工作；c)过程所需的文件和记录齐全，作业文件具有可操作性，实际运行的参数和所记录的过程参数一致，并与作业文件的规定性相符。
特殊过程经评审并得到一致确认后，参与人员签字确认，过程的评审和确认正常情况下每两年进行一次。
铸造企业特殊过程的确认与现场控制
铸造企业特殊过程的确认与现场控制一、特殊过程的确认依据ISO9001标准“7.5.2”要求，特殊过程（工序）正式运行前应进行确认，为这些过程严格按“7.5.1”要求受控提供依据和前提。
1.特殊过程确认内容的通用要求“确认”是一种“通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定”的事先检查活动。
“特殊过程确认”是过程正式运行前对过程各要素（人、机、料、法、环、测）优化并确定的活动，其作用是通过事先检查弥补事后检验功能的不足。
一般（适用时）包括以下内容：（1）确定过程结果（产品或服务）的验收条件，即规定过程评定（评审）和批准准则验收条件一般有如下两种：1）易于检验的质量特性：确认后多转化为日常生产（服务）放行检验项目（如硬件的检验规程、培训的试题）。
2）不易检验的质量特性：如铸件重要断面的材质成分、组织、性能、缺陷分布；微区成分、组织及缺陷；零部件的可靠性、耐蚀性、耐磨性、断裂韧性、耐高低温性能、电磁性能等使用特性。
确认后多不作为日常生产检验项目，因而也是确认工作的重点试验评定项目。
（2）通过工艺评定或过程评审，确定过程各要素（人、机、料、法、环、测）的具体要求1）过程设备的类别、型号、功能性能及良好状态的认可要求。
2）过程工作人员的能力、经验和技术水平的资格鉴定要求。
3）过程的流程、工艺参数、原材料、工作环境、监测方法的具体要求。
（3）过程结果满足要求的最终确认，并据此制定作业指导书。
综合（1）、（2）的工作对特殊过程进行最终确认，并进一步优化组合“人、机、料、法、环、测”等各种要素，制定日常生产（服务）作业指导书（包括过程记录要求）。
（4）做好并保存上述特殊过程确认记录。
2.特殊过程确认方法及示例标准只规定了确认的适用内容，并没有规定具体方法，企业可自行决定确认方法。
可行的确认方法有两种，一是工艺评定，适用于硬件、流程性材料产品（必要时，包括型式检验、破坏性检验、可靠性试验、模拟仿真等）；另一种是过程评审，适用于服务、软件产品（必要时包括演示、试讲彩排、测试等）。
013特殊过程确认准则1
深圳市文通电子有限公司
标题特殊过程确认准则编号WI-SC-001 页次1/1
制订部门生产部版次A00制订日期2012-4-7
1. 目的
对生产和服务提供过程中需要确认的过程进行控制，确保过程运行质量。
2.范围
适用于特殊过程、某些关键过程、不可重复的过程以及过程结果虽可检测，但工艺复杂、质量内容波动、工作技能要求高或问题发生较多的过程控制。
本公司中目前指焊接过程
3职责
3.1 人事管理部负责焊接过程操作人员的确认。
3.2 生产部和品保部负责设备、操作规程或作业指导书、过程记录的确认。
4确认准则
4.1 人员确认
过程操作人员需经过相关业务技术培训，经考核合格获得相应资格，或者从事同岗位工作多年，经验丰富，技术熟练，具有中级以上技术等级资格。
4.2 设备确认
过程使用的设备性能满足要求，维护修理正常，设备处于完好状态。
4.3 作业指导书确认
过程操作应遵循科学、适用并经过审批的作业指导书、规程、规范或程序。
4.4 过程记录确认过程操作应有记录
5过程确认
在生产和服务提供过程中，凡遇确认的过程应按照过程确认准则逐一进行确认，并填写《过程确认记录》。
6.过程再确认
当生产和服务提供过程发生变化，如操作人员更换，设备状况变化，采用新技术、新工艺，作业指导书内容老化等，应对类似过程实施再确认。
7.记录
《特殊过程确认记录》
《焊接记录表》。
特殊过程的确认
特殊过程的确认A一，特殊过程定义：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之为“特殊过程“1)“验证的对象“指的是过程的结果，即产品，。
也就是说“不能经济的进行验证”或“不能由后续的监视和测量加以验证”是指产品特性是否满足产品的规定要求难以验证，而不是指过程特性是否满足过程要求难以验证。
2)判定某一具体过程是否是特殊过程，就应该严格按标准的要求，考虑过程输出的是什么产品、产品的具体要求、用什么方法进行验证、这种验证方法是否经济、是否能通过后续的监视和测量来实eg，“电镀过程”是特殊过程.是因为镀层的厚度和附着力等是否满足规定要求难以经济的进行验证，验证的对象是镀层的厚度和附着力，而不是电镀用什么电镀液、通电多少时间等。
二．特殊过程正常确认特殊过程的输出结果是否满足规定要求必须要经过验证, ，在组织实际的生产运行中往往采用试生产、模拟试验、工艺试验等方式加以应用。
1) 不仅要对特殊过程的设备、人员、生产工艺等进行确认，2) 还要审核组织采用何种方式对过程运行的结果进行验证，以及验证结果是否满足规定要求等，也就是审核组织如何获得特殊过程的过程要素要求，特别是相关的过程参数。
按照标准要求，所有的特殊过程均应予以确认，但确认的要求因过程及其重要性的不同而不同。
目前，公认的过程影响因素是4M1E五大因素，对于不同的特殊过程，五大因素的影响程度有主次之分。
如对于焊接过程，主要影响因素是人员技能和工艺方法，而对于热处理过程，主要影响是工艺方法和设备能力。
因此，对于不同的特殊过程，首先应识别出主要影响因素，有重点地予以系统、全面地确认，其他次要因素则只需要一般地进行确认即可。
特殊过程确认方案1.过程确认的评定应包括产品评定和综合评定。
产品评定应尽可能多地包含产品特性值。
综合评定准则除了对各样品组进行综合评价外，还应包括对确认条件的适宜性、确认过程的可信性、确认记录的证实性等进行综合评价，最终得出过程是否通过确认的结论。
特殊过程确认方案
特殊过程确认方案
特殊过程确认方案是指对组织内的特殊过程进行确认的一种计划。
特殊过程是指在组织内不常见或者需要特定技能和知识的过程，例如高风险作业、关键设备的维护和检修、紧急事件响应等。
特殊过程的确认有助于确保其能够按照要求进行，并能够达到预期的效果。
特殊过程确认方案通常包括以下几个步骤：
1.确定特殊过程：首先，需要明确组织内的特殊过程，包括其名称、目的、所涉及的人员和设备等。
2.制定确认标准：根据特殊过程的要求和标准，制定确认过程中需要考察和评估的关键指标和要求。
3.确定确认方法：根据特殊过程的性质和要求，选择适当的确认方法，例如检查、测试、评估等。
4.组织确认团队：确定进行特殊过程确认的团队成员，包括确认人员、监督人员和专家等。
5.制定确认计划：制定详细的确认计划，包括确认的时间、地点、范围、流程和资源等。
6.实施确认活动：按照确认计划进行确认活动，包括检查、测试、评估等，并记录确认结果和发现的问题。
7.整理确认报告：整理确认活动的结果和问题，并制定改进措施和建议。
8.跟进改进措施：根据确认报告中的建议和问题，制定改进措施，并跟进改进的实施和效果。
特殊过程确认方案对于组织的特殊过程进行有效确认，可以提高特殊过程的可靠性和效果，减少潜在的风险和损失。
ISO22163特殊过程确认程序
文件制修订记录1、目的：确保公司的质量方针和质量目标的实现，对本公司承接的轨交列车架、大修项目列车维修中的特殊过程进行确认,确保特殊工序有效且处于受控状态。
2、适用范围：适用于公司承接的轨交列车架、大修项目列车维修中的电机轴承压装、牵引电机打胶密封、轮对压装、轴箱轴承压装、高风险扭力紧固等特殊过程的确认管理。
3、参考文件：第一次架修项目作业指导书第二次架修项目作业指导书特殊、关键工序管理程序不合格品控制程序ISO22163轨道交通业质量管理体系中文版4、人员及职责：5.1特殊过程的特点5.1.1当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证，或不能经济地加以验证的过程称为特殊过程。
如：电机轴承压装、牵引电机打胶密封、轮对压装、轴箱轴承压装、高风险扭力紧固等等。
5.1.2特殊过程的根本特点是其经生产后可能有未检验和试验出来的内部缺陷，因此难以准确评定其质量。
可能产生内部缺陷的原因是采用某种特殊工艺，决定了该过程是特殊过程。
5.2特殊过程的确认技术部编制《特殊、关键工序管理程序-A版》，规定对特殊过程确认、再确认；对电机轴承压装、牵引电机打胶密封、轮对压装、轴箱轴承压装、高风险扭力紧固等特殊过程的验证、再验证；其内容包括：确认（验证）计划制定、实施、记录和报告。
5.3 特殊过程确认（验证）计划的制定技术部确定本公司承接的轨交列车架、大修项目列车维修中的电机轴承压装、牵引电机打胶密封、轮对压装、轴箱轴承压装、高风险扭力紧固等过程为本公司的特殊过程需要确认、再确认过程；特殊过程确认（验证）计划执行《特殊、关键工序管理程序-A版》规定，在《特殊、关键工序管理程序-A版》中明确对工艺装备的认可、材料控制、工艺方法、环境要求和人员资格等条件的鉴定；5.4 特殊过程的确认（验证）的实施5.4.1技术部按照《特殊、关键工序管理程序-A版》，组织检验员和有经验的操作者，参加确认小组，对该过程的作业指导书、人员技能、所用材料及所用设备、环境、计量仪器进行确认，以能证实这些过程实现所策划的结果的能力。
特殊过程能力确认作业指导书
特殊过程能力确认作业指导书部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑特殊过程能力确认作业指导书1．目的确保分公司质量方针和质量目标的实现，对生产施工过程中的特殊过程实施有效的控制，使工程质量符合设计和规定的要求，达到顾客满意。
b5E2RGbCAP2.适用范围适用于成昆铁路M攀段工程部生产所涉及的桥梁工程、路基工程、隧道的生产过程。
3.术语本指导书所涉及术语采用GB/T 19001-2008、GB50430-2007。
4.职责本指导书由质安部科组织编制、修订，并实施归口管理，其他个各部门协助实施。
5.措施和方法5.1特殊过程的特点5.1.1当生产和服务特工队特殊过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证，或不能经济地加以验证的过程称为特殊过程。
如：软基处理、钢筋机械连接、钢筋焊接、预应力张拉压浆等。
p1EanqFDPw5.1.2特殊过程的根本特点是其经生产后可能有未检验和实验出来的内部缺陷，因此难以准确评定其质量。
可能产生内部缺陷的原因是采用某种特殊工艺，决定了该过程是特殊过程。
DXDiTa9E3d5.2特殊过程的确认：为保证特殊过程具有实现预期结果的能力，要对特殊过程实施确认。
5.2.1工程工程经理部针对工程的特点或检验条件，通过编制工程施工设计中予以识别和确认，起确认方法：a>施工中难以或无法验证，只能通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制。
例如：预应力张拉及压浆工艺，这种过程应视为特殊过程。
RTCrpUDGiTb>在施工中形成的缺陷可能在工程使用后才会暴露出来。
例如：软基施工等应视为特殊过程。
c>有的特殊过程不宜用后续监测加以验证的施工过程，若要进行检测，则需要检验代价过高或具有破坏性。
例如：桩基砼浇筑的检验，这种过程应视为特殊过程。
5PCzVD7HxA对于确认的特殊过程应采取相应的措施来控制。
5.2.2满足特殊过程作业所需材料及机械设备的确认：根据对特殊过程所编制的施工方案所需的机械设备和原材料、加工的半成品要进行确认。
特殊过程作业指导书
特殊过程作业指导书一、概述特殊过程作业是指在特殊情况下、需要特殊技术或设备进行操作的工作过程。
为确保特殊过程的顺利进行，保障作业人员的安全和工作质量，本指导书旨在提供相关作业指导和操作要点。
二、特殊过程分类及操作要点1. 高温作业a. 操作要点：- 在进行高温作业前，必须进行全面的安全风险评估，并制定相应的安全措施。
- 作业人员必须穿戴适合高温环境的防护设备，包括隔热服、防火手套、防火面罩等。
- 在作业现场必须设立必要的警示标志并限制非作业人员的进入。
- 操作过程中要保持警觉，及时发现和解决可能存在的安全隐患。
2. 有毒气体操作a. 操作要点：- 在进行有毒气体操作前，必须对作业环境进行全面的检测，并确保空气质量符合安全要求。
- 作业人员必须穿戴适合有毒气体环境的防护设备，包括防毒面具、防毒服或全面罩等。
- 在有毒气体操作现场必须设立必要的警示标志，并采取措施限制非作业人员进入。
- 操作期间要定期检测气体浓度，并及时疏散危险区域。
3. 高空作业a. 操作要点：- 在进行高空作业前，必须对作业环境进行全面的安全评估，并制定相应的防护措施。
- 作业人员必须穿戴适合高空环境的安全带、安全帽，并接受相关培训。
- 在作业现场必须设立防护围栏，并设置安全提示标志。
- 操作期间要密切注意周围环境，防止人员或物品从高处坠落。
4. 爆炸性物品操作a. 操作要点：- 在进行爆炸性物品操作前，必须对作业环境进行全面的安全检查，并采取相应的防护措施。
- 作业人员必须穿戴防爆服、防爆眼镜等防护设备，并接受相关培训。
- 爆炸性物品的操作必须在专用爆炸实验室或爆炸器材处进行。
- 操作期间要严格按照操作规程进行，并做好相应的记录和报告工作。
5. 辐射作业a. 操作要点：- 在进行辐射作业前，必须评估辐射风险，并建立防护计划。
- 作业人员必须穿戴适合辐射环境的防护设备，并接受辐射安全培训。
- 在辐射作业现场必须设立辐射警示标志，并限制非作业人员进入。
建筑工程特殊过程作业指导书
建筑工程特殊过程作业指导书介绍本作业指导书旨在为建筑工程特殊过程的作业人员提供详细的操作指导和安全注意事项。
建筑工程中的特殊过程包括高空作业、深基坑作业、挖掘机、起重机等操作，这些工作都存在一定的风险和特殊要求，需要进行专门的指导和管理，以确保工作的顺利进行和人员的安全。
目录1.高空作业–安全注意事项–操作流程2.深基坑作业–安全注意事项–操作流程3.挖掘机操作–安全注意事项–操作流程4.起重机操作–安全注意事项–操作流程1. 高空作业安全注意事项•在高空作业中，必须确保工作平台的稳定性，避免意外滑落或坠落。
•作业人员必须佩戴安全带，并正确使用工作台扶手和护栏。
•预先检查和清理工作平台，确保没有杂物或滑倒的危险物。
•注意防止工具和材料从高处掉落，使用安全网和安全绳固定。
•严禁酒后、疲劳或未经培训的人员进行高空作业。
操作流程1.准备工作：确认作业地点、作业人员和所需工具材料等。
2.搭建工作平台：根据作业要求搭建安全的工作平台，确保平台的稳定性。
3.佩戴安全装备：作业人员必须佩戴安全带，并穿着适合作业的鞋子。
4.确保工作区域清洁：清理工作平台，确保没有杂物或滑倒的危险物。
5.开始作业：根据需求进行作业，注意使用工具和材料时的安全操作。
6.完成工作：将工具和材料归位，清理工作平台并撤离。
2. 深基坑作业安全注意事项•深基坑作业前必须进行地质勘探和工程设计，确保基坑的稳定性。
•安全防护措施必须到位，包括围栏、警示标志、安全网等。
•作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护设备。
•注意通风和防止有害气体积聚，定期检查环境空气质量。
•严禁在未经检查和测试的地方使用明火。
操作流程1.准备工作：确认作业地点、作业人员和所需工具材料等。
2.设立围栏和警示标志：根据基坑的尺寸和形状，搭建围栏和设置警示标志。
3.清理基坑：清理基坑内的杂物和积水，确保基坑的干燥和清洁。
4.开始作业：按照工程设计要求进行基坑的挖掘、加固或回填等作业。
19特殊过程能力确认作业指导书
1、范围本文件适用与广播电视塔、微波通讯铁塔、电力塔、钢结构工程的热镀锌、焊接、过程能力确认，以保证热镀锌、焊接过程的能力符合有关法规、标准的要求。
2、职责技术部负责组织生产部、质检部、各车间进行热镀锌、焊接过程的工艺能力评定，并对该工程的能力进行全面确认。
3、过程能力确认准则3.1焊接过程能力的确认准则3.1.1焊接责任工程师应有焊接专业大专以上学历、工程师以上职称的实际经验的人员担任。
3.1.2焊接人员必须经过专业培训，并取得焊工资格的焊工承担，焊工宗数量不少于2名，自动焊焊工数量不少于6名，气体保护焊工数量不少于3名。
3.1.3应有焊接实验室，并应配备能满足焊接工艺评定要求的焊接设备。
3.1.4应有完善的焊接设备，埋弧自动焊机不少于3台，手工电弧焊焊机不少于10台，气体保护焊焊机不少于12台，有焊接辅助设备（包括预热、保温设备、焊接工艺设备）。
3.1.5焊接材料的保管应有保证温度、湿度的焊接材料库，并配备完好的焊接材料烘干和保温设备。
3.1.6所使用的焊接工艺文件应进行评定，符合铁塔、钢结构等国家标准、行业标准要求。
3.1.7焊接环境应符合铁塔钢结构的制造法规和标准要求。
应符合《焊接工艺规程》要求。
3.2热镀锌过程的能力确认准则3.2.1镀锌工艺员应有化工专业类大专以上学历、工程师职称的工艺员担任，不少于2人。
3.2.2所有操作工人必须进行专业培训，并考试合格持证上岗，操作宗总数不少于50人，化验员必须取得实验资质的人员担任，并不少于3人。
3.2.3应有实验室，并配备有镀锌层的均匀性、附着性、溶液实验要求的设备。
3.2.4应有完好的热度新设备，有2.2米x2.8米x16米锌锅完好，且质量稳定；有完整合格的温控系统；有完善的排污系统；有完好的酸池至少8个、钝化池至少1个、碱池至少2个、清水池至少1个；有锌层厚度检测设备；有完好的热镀锌辅助设备及实验设备。
3.2.5镀锌材料必须有出厂合格证书及材料入厂的检验过程，必须严格按照《原材料的检验过程》进行检验。
特殊过程确认准则gjb标准
特殊过程确认准则gjb标准
GJB标准是中国国防部颁布的一系列标准，其中包括特殊过程确认准则GJB标准。
该标准适用于军用产品生产中的特殊过程确认，包括焊接、热处理、表面处理、涂装和印刷等特殊工艺。
特殊过程确认准则GJB标准包含的内容如下：
1. 特殊过程确认计划的编制要求。
2. 特殊过程控制文件的编制要求，包括特殊过程工艺规范、作业指导书、过程记录单等。
3. 特殊过程操作人员的资格认证要求。
4. 特殊过程产品的检验、测试和放行要求。
5. 特殊过程异常情况的处理要求。
特殊过程确认准则GJB标准的主要目的是确保特殊过程的质量和安全可靠，避免出现不可预见的事故和质量问题，保证军用产品的稳定性和可靠性。
特殊作业规章制度的内容
特殊作业规章制度的内容第一章总则第一条为规范特殊作业过程，确保作业人员的安全，保障特殊作业成功完成，特制定本规章制度。
第二条特殊作业指在特定环境下进行的，涉及到安全或具有一定危险性的作业活动。
第三条特殊作业应遵守国家法律法规、标准规范和公司相关规定。
第四条本规章制度适用于公司内进行的各类特殊作业。
第五条特殊作业人员应持有相应的特殊作业岗位资质证书，且必须经过培训合格后方可上岗。
第二章特殊作业的分类第六条根据特殊作业的性质和特点，特殊作业可分为以下几类：一、高空作业：指在高空环境中进行的作业活动，如搭建、拆除脚手架等。
二、有限空间作业：指在封闭或受限的空间中进行的作业活动，如污水管道清洁等。
三、爆破作业：指在涉及到爆炸、炸药等危险品的作业活动，如矿山爆破等。
四、有害气体作业：指在有毒有害气体环境下进行的作业活动，如化工厂清洁等。
五、高温作业：指在高温环境下进行的作业活动，如炼油厂作业等。
六、其它特殊作业：根据实际情况的需要，公司可将其他特殊作业形成一个独立的分类。
第七条对于不同类别的特殊作业，公司应根据其具体情况和特点，制定相应的作业方案和安全措施。
第三章特殊作业人员的管理第八条特殊作业人员应当具备以下条件：一、身体健康，无影响从事特殊作业的慢性病或急性疾病。
二、具有相应的特殊作业资质证书和培训合格证明。
三、具备相关作业经验和技能。
四、服从作业主管的指挥和安排。
第九条特殊作业人员应当接受公司规定的特殊作业安全培训，通过考核后方可上岗作业。
第十条特殊作业人员应当遵守公司的相关规章制度，不得擅自从事违反安全规定和操作程序的行为。
第四章特殊作业的准备工作第十一条在进行特殊作业前，应做好以下准备工作：一、明确作业目标和任务要求。
二、确定特殊作业的时间、地点和环境。
三、准备必要的作业设备、工具和器材。
四、进行作业现场的安全检查和环境评估。
五、制定详细的特殊作业方案和操作程序。
第十二条特殊作业的准备工作应由专门责任人负责并组织实施，确保每个环节都得到有效控制和监督。
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1 目的
为了使本公司的特殊过程得到有效的确认、保证产品的质量要求特制定本规范。
2 范围
适用于本公司所有特殊过程的确认工作。
3 定义
3.1 特殊过程：生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证，致使问题在产品投入使用后或服务已交付后才显现。
目前我公司的特殊过程为线缆端子压接和焊接。
4 职责
4.1 光电二所工程技术部负责组织相关部门对线缆端子压接和焊接的确认工作进行实施。
4.2 光电二所制造部操作者及班组长负责每班次线缆端子压接和焊接过程的设备和线缆拉力确认工作。
4.3 工务部每年一次对线缆制作中使用的设备和检测用的仪器仪表进行检定和校准（必要时可送第三方实验室）。
4.4 光电二所品管部负责按照检验文件对线缆端子压接和焊接的产品进行检验。
4.5 人力资源部负责组织相关部门对线缆端子压接和焊接的工序员工和检验人员进行培训并保存培训资料。
5 作业规程
5.1 线缆端子压接和焊接过程确认频次和时机
5.1.1 工程技术部，每年对线缆端子压接和焊接过程进行一次确认。
5.1.2 当出现以下情况下应及时进行确认：
a) 线缆端子压接和焊接设备、仪器进行更换、移动、碰撞或重大维修后； b) 人员的变动。
c) 工艺文件的变更。
5.2 线缆端子压接和焊接确认内容 5.2.1 工艺规范、检验规范和产品的确认
a) 光电二所工程技术部组织相关部门对线缆端子压接和焊接过程的工艺规范和检验规范进行评审，
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评审的内容为工艺规范中压接和焊接的方法是否需要改进；检验规范中的检验方法和接收的判据是否 需要修改等；操作者及检验员是否需要再培训。
b) 线缆端子压接和焊接过程产品的评审
工程技术部组织相关部门人员，每年对线缆端子压接和焊接过程的产品进行评审，每次评审随机抽取5根控制或辅助类线缆进行拉力破坏性测试，确认压接承受的最大拉力，拉力≥30N 为合格。
随即抽取现场正在焊接的5根线缆，确认使用的焊锡丝的规格，焊接的选用温度是390±10℃为合格。
5.2.2 设备及仪器仪表的确认
a) 设备及仪器仪表的外观：设备外观完好，无锈蚀、脏、等不足，仪器仪表读数清晰易于辨认；计量标签完整。
b) 设备及仪器仪表操作情况
设备及仪器仪表操作正常，使用电源：220V ；操作环境温度应为-15℃～50℃。
拉力计量程为500N ，精度为2.5N 。
电烙铁量程为480℃，精度为10℃。
c) 设备及仪器仪表检定与校准情况
仪器仪表需每年校准一次（必要时送第三方实验室），并检查校准或检定结果合格的方可投入使用。
5.2.3 线缆端子压接和焊接工序人员及检验人员资格的鉴定 a) 新进员工需试用期三个月，经考核合格后方可独立操作；
b) 人力资源部组织，每年对线缆端子压接和焊接工序人员及检验员的操作方法和检验方法进行一次再培训。
5.2.4 线缆端子压接和焊接过程的控制
a)线缆端子压接工序班组长应对班次每人生产的首根控制或辅助类线缆进行拉力确认，此拉力≥30N 为合格。
b)线缆端子焊接工序班组长对班次每人生产的首根焊接类线缆，确认使用的焊锡丝的规格，焊接的选用温度是390±10℃为合格。
6 参考文件 7 附录
7.1 特殊过程确认检查表 GD-QI-004-01
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