桅杆式起重机
第4章 桅杆式起重机
1500
45
0
56
由图示几何关系知： h4 = 1.5m
(2)、确定滑轮组长度h5
根据设备重量，选择H8×2G滑轮组，单跑
头顺穿，查表，得其最短极限距离（钩到钩）
为
2000，考虑500安全距离，则：
h5 = 2.5m
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令：按投影长度求得的桅杆有效长度为：
l1
h1 h2 h3 h4 h5 l1 cos 6.5 0.3 2.5 1.5 2.5 13.77 m 0 cos15
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二、钢管式桅杆的截面选择与校核
1、破坏特点：
（1）、细长压杆，其破坏形式是失稳破 坏； （2）、所以在截面选择时，应按稳定条 件选择 。
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2、设计方法与步骤
（1）、设计方法：
桅杆是受压形式是偏心压杆，即除了 承受压力，还要承受偏心弯矩，计算时， 应按压弯组合进行，但工程实际中，对 于钢管式桅杆，为了简化计算，常将其 简化成轴心受压进行计算，而将其许用 应力减小。
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因此，对于实腹式桅杆式起重机，有两种 设计计算方法： ① 简便计算：将偏心压杆简化成轴心压杆进行 计算，同时将许用应力降低200～ 300Kg/cm2 ② 精确计算：按压弯组合进行设计计算。
③ 实际上，工程实际中，为保证安全，不管按 哪种方法进行设计计算，一般均将设计值控 制在800Kg/cm2 ～900Kg/cm2左右。
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4、截面初选 （1）、按经验或按教材表附录5初选； （2）、查出： ① 截面面积 F ② 最小惯性半径 i ③ 计算出 长细比λ
L
i
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式中：μ 为两端支承系数，
两端铰支：υ =1
一端固定、一端自由：υ =2 两端固定：υ =0.5 一端固定、一端铰支：υ =0.7 一般，桅杆取为两端铰支。
桅杆式起重机使用的要求
桅杆式起重机使用的要求桅杆式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于各种工业领域。
在使用桅杆式起重机时，需要注意以下要点：一、起重机的选择桅杆式起重机的选择应该根据作业场所的需求来确定。
对于高度有限的空间，应该选择能够提供足够升高的起重机。
如果作业场所有太多的障碍物，那就需要选择机头和臂可以旋转的起重机。
此外，还应该考虑工作的重量和范围，以及需要承载的荷载重量。
二、安全操作在使用桅杆式起重机时，必须严格遵守操作规程和安全要求，以确保人身安全和设备的安全操作。
操作前应先检查起重机各部件的状况，例如机油、制动器、制动力是否正常，起重机的重心是否稳定等。
在操作中，需要注意起重机的荷载限额，避免超载和过度倾斜。
三、维护保养桅杆式起重机的维护保养是确保起重机正常运行的重要条件。
定期检查起重机的各部件，检查及更换磨损和损坏的零部件。
定期润滑电动机、齿轮箱等部件，保持设备的灵活性和可靠性。
此外，需要经常清洁设备，清除起重机表面的油污和尘土，保持设备的整洁度。
四、停机保养在使用一段时间后，需要对起重机进行一段时间的停机保养。
润滑电动机、齿轮箱等部件，更换磨损和损坏的零部件，并清洗、刷漆和对基础进行检查。
必要时，需要重新调整设备各部件的参数，以保证设备的正常运行。
五、培训人员桅杆式起重机的操作需要经过专业培训和实践训练。
需要由专业的机械操作人员进行操作，并接受必要的安全培训和操作规程的培训。
在设备使用期间，还需要定期检查操作人员的技能和操作水平。
六、遵守相关法规在使用桅杆式起重机时，需要遵守各种相关法规和标准，例如“起重机安全条例”、“使用桅杆式起重机的规范”等。
必须根据这些规定进行操作并遵守特殊的安全规定，例如拆卸起重机、使用配件、操作要求、单独就某一工作进行试验等。
七、展示合理的运行路线在桅杆式起重机运行时，还需要遵守特定的运行路线和交通规则。
应该在地面上明确指示运行路线和清晰的标志，避免与其他车辆或人员相撞。
桅杆起重机械
图6-1-9 轮胎式起重机
塔式起重机：
塔式起重机械
是一种塔身直立，起重臂安在塔身顶部且可作360º回转的起重机。 一般可按行走机构、变幅方式、回转机构的位置以及爬升方式的不同而 分成若干类型。塔式起重机广泛用于多层及高层民用建筑和多层工业厂 房结构安装施工，如图6-1-10所示。
图6-1-10 塔式起重机
（1）现场图片
（2）示意图
图6-1-4 牵缆式桅杆起重机
1—把杆；2—缆风绳；6—其重臂；7—回转盘
自行起重机械
特点：自行走、全回转、机动性好,起重臂可升降，起重参数 可调以适应不同安装要求。
应用：自行式起重机多用于厂房安装和构件装卸。
自行式起重机可分为：
履带式起重机 汽车式起重机
轮胎式起重机
（一）履带式起重机
塔机分类：
按行走方式（固定式、轨道行走式） 按变幅方式（动臂变幅、小车变幅、折臂式） 按回转方式（上回转、下回转）
按升高方式（附着式、内爬式）
塔式起重机的型号约定：
根据专业标准 ZBJ04008 《建筑机械与设备产品型号编制方 法》的规定，我国塔式起重机的型号编制图示如下
Q——起重机 T——塔式 Z——自升式 如： QT80, QTZ200, JL6018
（二）汽车式起重机
汽车式起重机是自行式全回转起重机，起重机构安装在汽车的 通用或专用底盘上，如图6-1-8所示。因其机动灵活性好，能够迅 速转移场地，广泛用于建筑工地。
图6-1-8 汽车式起重机
（三）轮胎式起重机
轮胎式起重机是把起重机构安装在加重轮胎和轮轴组成的特制底盘 上的全回转起重机，如图6-1-9所示。轮胎式起重机的特点与汽车式起 重机相同，均用于一般工业厂房结构安装。
桅杆式起重机的基本结构、分类和缆风绳拉力的计算及缆风绳的选择
2．缆风绳的工作拉力
工作拉力是指桅杆式起重机在工作时，缆风绳所承担的载荷。
在正确的缆风绳工艺布置中，总有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线所决定的垂直平面内，这根缆风绳称为“主缆风绳”。
3．缆风绳选择的基本原则
所有缆风绳一律按主缆风绳选取。
进行缆风绳选择时，以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。
T=Tg+Tc
式中：Tg——主缆风绳的工作拉力；
Tc——主缆风绳的初拉力。
——动力系统主要是电动卷扬机，也有采用液压装置的。
(二)缆风绳拉力的计算及缆风绳的选择
缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，它直接关系到起重机的安全工作，也影响着桅杆的轴力。缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。
1．缆风绳的初拉力
初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。
一般按经验公式，初拉力取工作拉力的15%－20%。
(一)桅杆式起重机的基本结构与分类
桅杆式起重机结构组成：桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统组成。
——桅杆本体包括：桅杆、基座及其附件。
桅杆按结构形式可分为：格构式和实腹式(一般为钢管)起重机。
——起升系统主要由滑轮组、导向轮和钢丝绳等组成。
——稳定系统主要包括缆风绳、地锚等。
桅杆式起重机的基本结构、分类和缆风绳拉力的计算及缆风绳的选择
桅杆式起重机又称为拔杆或把杆，是最简单的起重设备。一般用木材或钢材制作。这类起重机具有制作简单、装拆方便，起重量大，受施工场地限制小的特点。特别是吊装大型构件而又缺少大型起重机械时，这类起重设备更显它的优越性。但这类起重机需设较多的缆风绳，移动困难。另外，其起重半径小，灵活性差。桅杆式起重机是非标准起重机，一般用于受到现场环境的限制，其他起重机无法进行吊装的场合。
桅杆式起重机图文讲解
桅杆式起重机图⽂讲解1. 特点与适⽤范围（1）特点桅杆式起重机是⽤⽊材或⾦属材料制作的起重设备，其优点是制作简单，装拆⽅便，起重量较⼤，受地形限制⼩。
缺点是服务半径⼩，移动较困难，需要拉设较多的缆风绳。
（2）适⽤范围桅杆式起重机能⽤于其他起重机械不能安装的⼀些特殊结构和设备的安装。
由于移动困难，因⽽⼀般仅⽤于结构安装⼯程量集中的⼯程。
（3）分类桅杆式起重机按其构造不同可分为独脚拔杆、⼈字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式拔杆起重机等。
2. 独脚拔杆独脚拔杆由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成。
按制作材料不同，独脚拔杆分为⽊独脚拔杆、钢管独脚拔杆和格构式独脚拔杆。
3. ⼈字拔杆⼈字拔杆由两根圆⽊、钢管或格构式构件，在顶部⽤钢丝绳绑扎或铁件铰接成⼈字形，在交接处悬挂起重滑轮组，底部设有拉杆或拉绳以平衡拔杆本⾝的⽔平推⼒。
⼈字拔杆的优点是侧向稳定性好，所需缆风绳较少；缺点是构件起吊后活动范围⼩，⼀般仅⽤于安装重型构件或作为辅助设备吊装⼚房屋盖系统的轻型构件。
4. 悬臂拔杆悬臂拔杆是在独脚拔杆的中部或2/3⾼度处装上⼀根起重臂⽽成。
起重杆可以固定在某⼀部位，可以回转和起伏，也可以根据需要沿拔杆升降。
特点是起重⾼度和起重半径较⼤，悬臂起重杆左右摆动⾓度也⼤，但其起重量较⼩，故多⽤于轻型构件的吊装。
5. 牵缆式拔杆牵缆式拔杆是在独脚拔杆的下端装上⼀根可以回转和起伏的起重臂⽽组成。
牵缆式拔杆起重机具有较好的灵活性，机⾝可作360?回转，起重半径和起重量较⼤。
该起重机的起重量可达150~600kN，起重⾼度可达80m，多⽤于构件多且集中的结构吊装⼯程。
2006年3⽉在江苏省宿迁市皂河三线船闸⼯地上吊装钢闸门时的场景。
单叶钢闸门重量为20吨，桅杆长20m，外径377mm，壁厚10mm。
第章 桅杆式起重机演示课件
H6 —吊环或捆绑
绳长度
L l
α
aR
h6 h5 h4 h3 h2 h1
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（1）按投影关系有：
l h1 h2 h3 h4 h5 h6
cos
（2）按通过性能有：
l R a h1 h2 h3
sin cos
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式中： a — 设备外沿至桅杆轴线的距离， 它包括：设备外沿至桅杆外沿的间距 （不小于300）和桅杆的半径。 R —— 设备半径。 上述二者取较大者，并加一安全裕 量后圆整，为桅杆的有效长度，再加上 头部长度（一般为500），即为桅杆总 长L。
9
如图4-4直立单桅杆 吊装桥式起重机
10
2、斜立人字桅杆 （或单桅杆和门式 桅杆）吊装。主要 用于在建筑物上吊 装小型设备或构件 （如图4-5） 吊装过程见动画1
去卷扬机 建筑物
去对面屋顶 设备
图4-5 倾斜人字桅杆吊装设备
11
动画1 斜立人字桅杆吊装过程
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3、双桅杆滑移抬吊。主要用于吊装大型 塔、罐设备（如图4-6）。
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因此，对于实腹式桅杆式起重机，有 两种设计计算方法： ① 简便计算：将偏心压杆简化成轴心压杆进行 计算，同时将许用应力降低200～ 300Kg/cm2 ② 精确计算：按压弯组合进行设计计算。 ③ 实际上，工程实际中，为保证安全，不管按 哪种方法进行设计计算，一般均将设计值控 制在800Kg/cm2 ～900Kg/cm2左右。
第四章 桅杆式起重机
1
第一节 桅杆式起重机的基本结构与分 类
一、基本结构
桅杆式起重机由金属结构、起升系统、稳 定系统、动力系统组成。
1、金属结构包括：
桅杆、基座及其附件组成。
桅杆起重机的安装工艺
桅杆起重机的安装工艺桅杆起重机是一种应用于港口、码头等场所的起重设备，常见于装卸船舶和搬运货物的作业中。
桅杆起重机的安装工艺一般包括以下几个步骤：1. 地基施工桅杆起重机的安装需要建立一个坚实的地基来支撑设备的稳定性。
首先，需要清理施工区域，清除杂物和其他障碍物。
然后根据设计要求进行地基开挖，确保地基深度和宽度符合要求。
最后，进行地基填充和压实，以保证地基的承载能力和稳定性。
2. 桅杆安装桅杆起重机的桅杆是起重机的主要支撑部分，需要进行准确的安装。
首先，将桅杆吊装至预先准备好的位置，并利用吊车或起重设备将桅杆垂直安装。
在安装的过程中，需要使用水平仪和测量工具进行桅杆的水平和垂直调整，确保桅杆安装的精准度和稳定性。
最后，将桅杆进行焊接和固定，以增强桅杆与地基的连接强度。
3. 主体结构安装桅杆起重机的主体结构包括吊杆、回转机构和起升机构等组成部分。
在安装主体结构之前，需要进行吊杆的预安装和调整工作。
吊杆的预安装包括吊杆安装在桅杆上、调整吊杆水平和垂直度等工作。
然后，根据设计要求，将回转机构和起升机构等组件安装在桅杆上，并进行连接和固定。
4. 电气设备安装桅杆起重机的电气设备安装包括电动机、电缆、电源箱等组件的安装和接线工作。
首先，将电动机固定在合适的位置，并进行电动机的接线工作。
然后，根据设计要求，将电缆布置在起重机的主体结构上，并进行电缆的接线工作。
最后，安装电源箱，并进行电源箱的接线和调试工作。
5. 系统调试安装完成后，需要进行系统调试工作，确保各项功能正常运行。
这包括起升机构、回转机构、电气控制系统等功能的测试和调整。
以上是桅杆起重机的安装工艺的基本步骤，但实际的安装工艺会根据具体的起重机型号和设计要求而有所不同。
在安装过程中，需要严格按照相关的操作规范和安全要求进行操作，确保施工安全和设备性能的稳定。
桅杆式起重机安全技术操作规程
桅杆式起重机安全技术操作规程前言桅杆式起重机广泛应用于建筑工地、码头、物流业等领域中，是重要的设备之一。
然而，由于操作不当、维护不到位等原因，经常发生事故。
为了保障工作人员的安全，避免事故发生，制定桅杆式起重机安全技术操作规程。
起重机安全技术操作规程一、起重机操作人员的基本要求1.操作人员必须经过资格考核，具备特种设备操作资格证书；2.操作人员必须全神贯注，保持集中注意力，不与其他人员交流；3.操作人员需要了解设备的性能和操作规程，严格按照规程操作；4.操作人员需要根据吊装物品的重量和尺寸，选择匹配的起重机，并检查设备是否能够承载重量；5.操作人员需要对设备进行查看，确认是否存在损坏或磨损的零部件，必要时进行更换或修理；6.操作人员必须按照操作程序进行起重作业。
二、起重机操作规程1.起重机的杆件在操作前需要经过检查，确保能够正常工作。
2.操作人员需要确认起重机被锁定，且操作人员视线可以清晰地看到起重点和起重路径。
3.起重机的重心必须与起重点保持一致，在吊装过程中不得倾斜。
4.操作人员需要确保吊装物体全部吊离地面，以免与其他人员或设备发生碰撞。
5.起重机应该保持慢速操作，不得突然启动或停止。
6.吊悬物体必须安全牢固地固定在吊钩上，在整个起重过程中不得松动或脱落。
7.操作人员应该保持通讯联络，及时协调和通知。
三、起重机日常维护1.进行日常维护前，必须停止起重机操作。
2.开始日常维护时，操作人员需要断电保证操作安全。
3.进行外部检查，包括路轮、滑轮、钢丝绳、电机等，确定是否有磨损损伤。
4.检查电源系统和控制系统的工作状态，保证电线、插头等部件的正常和完整。
5.检查抱闸，减速器，刹车器等是否好用。
四、异常情况的应急处理1.如果起重机发生异常情况时，必须立即停机。
2.确认起重机的紧急停止按钮是否正常使用。
3.紧急处理需站在遥控杆的左边，在吊挂钢丝绳的正面，拉动持续启动”按钮。
4.当设备发生故障时，要及时与维修人员进行联系。
桅杆起重机的安装工艺
桅杆起重机的安装工艺桅杆起重机是一种常用的起重设备，用于在建筑工地、港口、码头等场所进行重物的起卸。
安装工艺是指桅杆起重机从到达工地到安装完毕的整个过程。
下面将详细介绍桅杆起重机的安装工艺。
一、前期准备工作1. 建立安全保障体系，包括制定安全操作规程、做好施工现场标识，指定专人负责安全管理等。
2. 检查起重机材料，包括起重机主体、塔身、臂架、电气系统等，确保各部分完好无损。
3. 确定起重机的安装位置，考虑到承载能力、平稳性等因素。
4. 制定起重机的布置方案，包括起重机的高度、平面布置等。
二、起重机主体的安装1. 根据预定的位置，先使用基础施工机械进行基础开挖和浇筑，确保基础平整牢固。
2. 将起重机主体组装好，并用起重机进行吊装，将主体悬挂在基础上。
3. 对主体进行水平调整，根据仪器测量结果，调整主体的平面位置和高程。
三、塔身的安装1. 将塔身分段组装好，并用起重机进行吊装，将塔身的下段吊装到主体上。
2. 将塔身的上下段进行连接，确保连接牢固可靠。
3. 对塔身进行垂直调整，根据仪器测量结果，调整塔身的垂直度。
四、臂架的安装1. 将臂架分段组装好，并用起重机进行吊装，将臂架的下段吊装到塔身上。
2. 将臂架的上下段进行连接，确保连接牢固可靠。
3. 对臂架进行水平调整，根据仪器测量结果，调整臂架的平面位置和高程。
五、电气系统的安装1. 将电气系统的各部分组装好，包括电动机、控制柜、电缆等。
2. 进行电气系统的接线，确保接线正确可靠。
3. 进行电动机的试运行，检查电气系统的正常工作。
六、安全检查和测试1. 对安装好的起重机进行全面的安全检查，包括各部分的固定连接、润滑情况等。
2. 进行起重机的静载试验和动载试验，检查起重机的负载能力和运行情况。
3. 对起重机进行试运行和调试，检查起重机的各项功能和性能。
4. 进行安全教育培训，提醒工作人员注意起重机的安全操作规程和事项。
以上是桅杆起重机的安装工艺。
在整个安装过程中，要注意安全，严格按照施工规范和操作规程进行操作，确保起重机的安装质量和安全性能。
(起重机械)
(a)木拔杆
(b)格构式金属拔杆
人字拔杆 人字拔杆由两根圆木或钢管或格构式截面的独脚拔杆在顶部相交 成20°～30°夹角，以钢丝绳绑扎或铁件铰接起来，下悬起重滑 轮组，底部设置拉杆或拉绳，以平衡拔杆本身的水平推力。拔杆 下端两脚距离约为高度的1/2～1/3。人字拔杆的优点是侧向稳定 性好，缆风绳较少(一般不少于5根)；缺点是构件起吊后活动范围 小，一般仅用于安装重型构件或作为辅助设备以吊装厂房屋盖体 系上的轻型构件。
汽车式起重机
3:轮胎式起重机 轮胎式起重机在构造上与履带式起重机基本相似，但其行走装置 为轮胎。起重机构及机身装在特制的底盘上，能全圆回转。随着 起重量的大小不同，底盘上装有若干根轮轴，配有4～10个或更 多个轮胎，并有可伸缩的支腿；起重时，利用支腿增加机身的稳 定，并保护轮胎。必要时，支拔杆 在独脚拔杆的中部2/3高度处装上一根起重臂，即成悬臂拔杆。起 重臂可以回转和起伏，可以固定在某一部位，亦可根据需要沿杆 升降。为了使起重臂铰接处的拔杆部分得到加强，可用撑杆和拉 条(或钢丝绳)进行加固。其特点是有较大的起重高度和起重半径； 悬臂起重杆左右摆动角度大(120°～170°)，使用方便。但因起 重量较小，故多用于轻型构件的吊装。
牵缆式拔杆起重机
二：自行杆式起重机 常用的自行杆式起重机有履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式 起重机三种。 1：履带式起重机 履带式起重机的构造及特点。 1）构造 履带式起重机由行走机构、回转机构、机身及起重臂等部分组成。 行走机构为两条链式履带；回转机构为装在底盘上的转盘，使机 身可回转360°。起重臂下端铰接于机身上，随机身回转，顶端 设有两套滑轮组(起重及变幅滑轮组)，钢丝绳通过起重臂顶端滑 轮组连接到机身内的卷扬机上，起重臂可分节制作并接长。 2）特点 履带式起重机操作灵活，使用方便，有较大的起重能力，在平坦 坚实的道路上还可负载行走，更换工作装置后可成为挖土机或打 桩机，是一种多功能机械。但履带式起重机行走速度慢，对路面 破坏性大，在进行长距离转移时，应用平板拖车或铁路平板车运 输。 在结构安装工程中，常用的国产履带式起重机有W1－50型、W1 －100型、W1－200型和西北78D(80D)型等。
桅杆式起重机操作规程
桅杆式起重机操作规程第十三条操作人员基本要求1.桅杆式起重机司机应经专业安全技术培训，了解桅杆式起重机的构造性能，熟悉操作方法，保养规程和起重工作的信号规则，经考试合格，取得政府主管机构颁发的“特种作业人员资格证书”后，方能上岗；2.作业人员经过三级安全教育培训，并经考试合格；掌握桅杆起重机常见故障的排除方法。
第十四条操作须知1.桅杆式起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，应按使用说明书和装拆方案进行；2.桅杆式起重机的基础应符合专项方案的要求；3.缆风绳的规格、数量、速度、地锚的拉力、埋设深度等应按照起重机性能经过计算确定，缆风绳与地面的夹角不得大于60°，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固，地锚不得使用膨胀螺栓、定滑轮；4.缆风绳的架设应避开架空电线。
在靠近电线的附近，应设置绝缘材料搭设的护线架；5.提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳；当重物吊起离开支承面时，应检查并确认各机构工作正常后，继续起吊；6.在起吊额定起重量的90%。
及以上重物前，应安排专人检查地锚的牢固程度；起吊时，缆风绳应受力均匀，主杆应保持直立状态；7.作业时，桅杆式起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。
回转装置应有安全制动控制器；8.桅杆式起重机移动时，应用满足承重要求的枕木排和滚杠垫在底座，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。
移动时，桅杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致；9.缆风钢丝绳安全系数不应小于3.5，起升、锚固、吊索铜丝绳安全系数不应小于8。
第十五条操作运行1.提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊；2.在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。
各缆风绳都应均勾受力，王杆应保持直立状态；3.作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。
回转装置应有安全制动控制器；4.作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
桅杆式起重机安全技术操作规程
桅杆式起重机安全技术操作规程前言桅杆式起重机是一种起重设备，用于大型建筑工程或重工业生产中进行大型物体的搬运。
由于设备的巨大和工作的特殊性质，桅杆式起重机的安全性非常重要。
在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，这不仅是对自身安全的保障，还是对整个施工项目的保证。
本文将基于国家有关桅杆式起重机的操作规范，提出一系列的安全技术操作规程，供施工团队参考。
设备和工具•桅杆式起重机•钢丝绳•吊钩•安全带和安全绳•手动操作装置•控制台•桥式吊车现场准备在使用桅杆式起重机前，必须先进行现场准备工作。
准备工作如下：1.现场清理：确保工作区域周围没有障碍物或危险品的存在。
清理工作应请专业人员完成。
2.检查设备：确保所有设备都在正常运行状态。
特别是桅杆等钢结构件，要仔细检查是否有变形或者损坏的情况。
3.测试操作：在实际作业之前，进行试运行和操作测试。
特别是钢丝绳的使用，必须要进行测试。
使用前准备在使用桅杆式起重机之前，必须进行一系列的准备工作。
这些工作包括：1.确定作业目标：根据工程的需要，明确起重物体的重量、尺寸、形状和投放点。
操作团队应该根据这些参数制定详细的操作计划。
2.检查起重机：检查设备是否处于正常工作状态，特别是主机和垂直系统的稳定性，控制台的工作是否正常。
同时检查钢丝绳、吊钩、安全刹车和传感器的状态以及电缆和软管的连接状态。
3.检查现场环境：确保作业现场的环境符合安全要求，特别是起重区周围是否有别的工作正在进行，是否有人员或车辆进入作业范围等情况。
4.安装限位器：对于高度较高的起重机，必须安装限位器，以确保无论何时控制台都能够知道起重机所在位置。
5.安装安全带：操作起重机的工作人员必须佩戴安全带，以便在紧急情况下保护自身安全。
操作流程桅杆式起重机的安全操作流程应该按照以下顺序进行：1.确定起重数量和重量。
2.确定吊钩在起重过程中的移动路径。
3.检查起重机是否符合操作规范要求。
4.确定靠近起重机的区域是否安全。
桅杆式起重机
桅杆式起重机桅杆式起重机具有制作简单，装卸方便，起重量大（可达1000kN以上），受地形限制小等特点。
但它的灵活性差，工作半径小，移动较困难，并需要拉设较多的缆风绳。
适用于交通不便，地形复杂，起重机械难于使用的吊装施工。
桅杆式起重机又称为拔杆，主要由拔杆、底座、滑车组、卷扬机或绞盘、缆风绳和地锚等组成。
拔杆的结构比较简单，制作容易，安装和拆除方便，造价低。
按其结构和吊重形式不同，可分为独脚拔杆、人字拔杆、龙门拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等多种类型。
一、独脚拔杆主件为一根拔杆，用缆风绳将其固定在竖直的位置上，或略倾斜，倾角β为5°～10°。
缆风绳一般用4根，使之互相成为90°角拉开张紧，这样比较稳定。
缆风绳与地面的角度不宜大于45°，以免增加拔杆压力。
拔杆顶端系有起重滑车组，起重绳的跑头经过拔杆底部的转向滑轮引向卷扬机，在转向滑轮的另一侧，必须设留绳，以防止起吊时拔杆被拉动。
缆风绳和留绳都要用地锚固定，如图6-1所示。
图6-1 木独脚拔杆1—拔杆；2—风缆；3—定滑车；4—动滑车；5—导向滑轮；6—至绞车；7—留绳（去地锚）独脚拔杆有木制、钢管制及钢结构拼装等几种。
木拔杆的起重高度一般为8～15m，起重力为30～100kN。
无缝钢管拔杆，一般起重高度可达20m，起重力可达300kN左右。
钢结构独脚拔杆是用角钢组成的正方形断面，分成几节用螺栓连接，高度可达50m，起重力在1000kN以内。
二、人字拔杆人字拔杆是两根圆木、方木、钢管或型钢格构式杆件，在顶端以螺栓连接并用直径为16～19mm的钢丝绳捆绑两层或用钢铰连接而成人字形，在交接处悬挂起重滑车组，拔杆下端两脚之间距离为高度的1／3～1／2，并设防滑钢丝绳或横拉杆以承受水平推力，拔杆前后风缆各两根，互成45°～60°角，后风缆受力较大，直径应大些。
当起重量较大时，可在后风缆中间加一副背索滑车组，共同受力。
桅杆起重机的组成
桅杆起重机的组成
1.桅杆：桅杆是桅杆起重机的主要部分，通常由钢制构件制成，具有很强的承载能力。
桅杆可以水平旋转，以便在不同方向上进行起重。
2. 起重机构：起重机构是用来提升和悬挂重物的装置，通常包括一个或多个吊钩、钢丝绳、滑轮和电动机等组件。
起重机构通常安装在桅杆的顶部。
3. 底座：底座是桅杆起重机的支撑结构，通常由混凝土或钢制构件制成。
底座必须足够坚固，以承受起重机的重量和起重时的力量。
4. 驱动系统：驱动系统包括电动机、液压泵、齿轮箱和传动轴等组件，用于提供起重机的动力。
5. 控制系统：控制系统用于控制起重机的运行，通常包括操纵杆、电气控制盘和传感器等组件。
控制系统通常安装在起重机的驾驶室中。
除了以上几个部分外，桅杆起重机还可能包括其他组件，如防护罩、灯具和警报器等。
不同类型的桅杆起重机可能有不同的组成方式和配置，但它们的基本原理和功能都是相似的。
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桅杆起重机工作原理
桅杆起重机工作原理《桅杆起重机工作原理》朋友，你知道桅杆起重机吗？其实啊，它的工作原理说起来也不难理解。
想象一下，你在盖房子，要把很重的砖头、水泥啥的吊到高处去，这时候桅杆起重机就派上用场啦。
它就像一个大力士，有一根高高的桅杆，就像人的脊梁骨一样直直地立着。
在桅杆的顶部，有个滑轮组，这可是关键的地方。
然后呢，通过钢索把要吊起的东西和滑轮组连起来。
当电动机发力转动的时候，钢索就会拉动货物往上升。
比如说，吊起一块大石头，电动机一转，钢索一收，石头就乖乖地升起来啦，然后再移动到指定的位置，把东西放下去，是不是挺神奇的？桅杆起重机就是靠着这样简单又巧妙的原理，帮咱们完成了很多重活累活。
《桅杆起重机工作原理》咱今天来聊聊桅杆起重机的工作原理，这东西可厉害着呢！你看那建筑工地，高高大大的桅杆起重机立在那儿，它是咋干活的呢？其实啊，它主要就是靠那根长长的桅杆和上面的滑轮组。
比如说要吊起一捆钢材，咱们就把钢材用钢索绑好，钢索穿过滑轮组。
然后起重机一启动，力量就传到钢索上，钢索就开始往上拉钢材。
这就好比咱们拔河，只不过起重机的力气可比咱们大多啦！有一次我在工地看到，一台桅杆起重机轻轻松松就把好几吨重的钢梁给吊起来了，稳稳当当的，真是让人佩服！所以说啊，桅杆起重机就是靠着这样的原理，成为了建筑工地上的大力士！《桅杆起重机工作原理》嘿，朋友！咱们来说说桅杆起重机的工作原理。
你想想，要是没有它，那些又重又大的东西咋能搬到高处去呢？其实啊，它的原理挺简单的。
就像有一只大手，通过绳子把东西抓住往上提。
这只大手就是起重机的吊钩和钢索，绳子就是钢索啦。
当需要吊起东西时，电机发动，带动卷筒转动，卷筒把钢索卷起来，钢索就拉着货物往上升。
比如说要吊一个大铁箱，电机一转，钢索一紧，铁箱就慢慢离开地面啦。
而且啊，桅杆还能转动，这样就能把吊起的东西送到不同的地方。
是不是很神奇？《桅杆起重机工作原理》来，咱们一起了解一下桅杆起重机的工作原理，这可有趣啦！你看那巨大的桅杆起重机，它能把很重很重的东西吊起来，就像是变魔术一样。
桅杆式起重机（讲稿）
桅杆式起重机一．标准状况1. 目前在《起重机设计规范》等标准中尚无适用于各行业“桅杆式起重机”的定义；2. TSG Q7010–2007《桅杆起重机型式试验细则》3. 目前国家尚无“桅杆式起重机”的产品标准，只有福建和山东两省针对本省桅杆起重机的特点，制定了适用于本地区的地方产品标准；二．结构形式和种类：桅杆式起重机是一种较简易的起重设备，具有结构简单、起重量大的特点，被广泛的应用在矿山、港口码头、船舶和各类建设工地。
从结构形式桅杆起重机按支撑方式可分斜撑式桅杆起重机和纤缆式桅杆起重机。
【型式试验相关文件中将桅杆式起重机分为：移动式桅杆起重机和固定式桅杆起重机。
大部分桅杆起重机为固定式。
】斜撑式桅杆起重机用两根钢性斜撑支持桅杆纤缆式桅杆起重机用多根缆绳稳定桅杆，纤缆式（采石矿用）纤缆式（设备安装用）设备组成：1. 桅杆及底座2. 起重臂3. 缆风绳及锚锭4. 回转机构5. 起升机构人字形桅杆（装卸大型货物用）设备组成：1. 起重臂及底座2. 地锚3. 回转机构4. 起升机构斜撑式（桥梁施工用）设备组成：1. 桅杆及斜撑2. 回转及底座梁3. 起重臂4. 起升机构5. 变幅机构斜撑式（货场用）斜撑式（码头卸货）设备组成：1. 桅杆及斜撑2. 底座梁3. 起重臂4. 起升机构 6. 配重三．用途1. 采石矿：分布在福建、山东、辽宁和新疆等地的采石矿，采用桅杆式起重机吊装石矿。
2. 建设工地：石油、化工、冶金、电力、建筑等工地，采用桅杆式起重机安装设备和构件。
3. 港口码头：船运大吨位设备采用桅杆式起重机装卸。
4. 船舶：货船采用桅杆式起重机自装卸货。
四．设计、制造和使用自桅杆式起重机列入国家特种设备监督管理范围以来，随着管理力度的加大，产品质量和安全性能在不断提高。
通过调研了解发现仍然存在不少问题：设计：大型和特大型的桅杆起重设备的设计较规范；中小型桅杆起重机的设计不规范，有些产品是在无设计和计算的情形下生产出来的！制造：大型桅杆起重机一般为正规有一定规模的企业生产，质量、性能均能达到设计和标准要求；中小型桅杆起重机大多数由小型企业生产，从原材料到加工设备、生产工艺和质量检验都难以达到标准要求。
桅杆式起重机设备吊装方案
1. 确定吊装方案
根据设备的尺寸、重量、结构 形式和吊装环境等因素，制定 合理的吊装方案。
3. 安装临时设施
在吊装前，需要搭建必要的临 时设施，如临时支撑、牵引装 置等。
5. 验收与调整
设备吊装完成后，需要进行验 收和调整，确保设备的安装精 度和运行稳定性。
02
桅杆式起重机介绍
桅杆式起重机的结构与特点
设备检查
对桅杆式起重机进行检查，确保其结 构完好、性能正常，特别是关键部位 如钢丝绳、滑轮、轴承等，如有损坏 应及时维修或更换。
吊装方案的制定与优化
确定吊装方法
确定吊装路线
根据设备的特点、重量、尺寸以及现场条 件，选择合适的吊装方法，如直立吊装、 倾斜吊装等。
根据吊装现场实际情况，规划合理的吊装 路线，确保设备能够顺利到达指定位置， 同时避免与其他障碍物发生碰撞。
起重机常见故障与排除方法
常见故障
常见的故障包括电气系统故障、机械部 件磨损或断裂、液压系统故障等。
VS
排除方法
操作人员应熟悉常见故障的排除方法，能 够迅速判断故障原因并进行修复。对于无 法解决的问题，应及时联系专业维修人员 进行检修。
05
安全防护措施
吊装现场的安全管理
吊装作业前进行安全检查
确保起重机设备完好，无故障隐患，确保吊装索具、钢丝绳等安 全可靠。
吊装方案
根据船舶的重量和尺寸以及港口的特殊环 境，设计合理的吊装方案，包括桅杆的高 度、长度、角度以及配重的选择等。
案例总结
通过有效的吊装方案和严谨的施工管理， 成功完成了船体的吊装工作，为港口的发 展提供了有力支持。
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案例总结
通过合理的吊装方案和严谨的 施工，成功完成了设备的吊装 工作，节约了成本并提高了效
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14-2-7 桅杆式起重机
14-2-7-1 概述
桅杆式起重机是在独脚拔杆下端装上一根可以回转和起伏的吊杆而成（图14-57）。
起重量在5t以下的桅杆式起重机，大多用圆木做成，用于吊装小构件；起重量在10t左右的桅杆式起重机，大多用无缝钢管做成，桅杆高度可达25m；大型桅杆式起重机，起重量可达60t，桅杆高度可达80m，桅杆和吊杆都是用角钢组成的格构式截面。
图14-57 桅杆式起重机
1-桅杆；2-转盘；3-底座；4-缆风；5-起伏吊杆滑车组；6-吊杆；7-起重滑车组
桅杆式起重机的缆风至少6根，根据缆风最大的拉力选择钢丝绳和地锚，地锚必须安全可靠。
大型桅杆式起重机下部设有专门行走装置，在钢轨上移动，中小型桅杆式起重机在下面设滚筒。
移动桅杆，多用卷扬机加滑车组牵动桅杆底脚。
移动时，将吊杆收拢，并随时调整缆风。
移动完毕后，必须使底脚完全垫实固定牢靠后才能进行吊装作业。
14-2-7-2 常用桅杆式起重机的技术参数
常用桅杆式起重机的技术参数见表14-75。
常用桅杆式起重机的技术参数表14-75。