流动式起重机使用验收记录表

起重机械使用内部预验记录表

5、电器各种安全保护装置是否齐全、可靠；
6、电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于Ω.
安全限位
和保险系统
1、力矩限制器是否灵活、可靠、其综合误差不大于额定值的8%；
2、重量限制器是否灵活、可靠、其误差不大于额定值的8%；
3、回转限位是否灵活、可靠；4、行走限位是否灵活、可靠；
5 变幅限位器是否灵活、可靠；6、超高限位是否灵活、可靠；
2、此验收通过后，由安装单位请具有检测资质的机构验收，合格后由经理部填(AQ-B2-3)表报监理部。
传动
系统
1、各机构传动是否平稳、有无异常响声；
2、各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确；
3、制动器、离合器动作是否灵活可靠。
电气
系统
1、电缆供电系统是否充分、正常工作、电压380±%；
2、碳刷、接触器、继电器触电是否良好；
3、仪表、照明、报警系统是否完好、可靠；
4、控制、操纵装置动作是否灵活、可靠；
起重机械使用内部预验记录表
项目名称
施工地点
机械名称
机械型号
统一编号
现场编号
项目
验收内容
验收结论
塔吊
结构
1、部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确；
2、螺丝拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开；
3、结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹；
4、压重、配重重量、位置是否达到说明书要求。
出租单位验收责任人签字：
拆装单位验收责任人签字
总包单位验收责任人签字：
绳轮
钩系
统
1、钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好；
2、钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到废标准；
3、钢丝绳固定和编插是否符合国家标准；

施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表

施工现场施工机具（挖掘机）检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：

流动式起重机(汽车吊、履带吊等)进场验收记录表

流动式起重机(汽车吊、履带吊等)进场验收记录表流动式起重机（如汽车吊、履带吊等）进场验收记录表工程名称：__________型号：__________操作人员：__________验收项目：1.有效的检测报告、安全检验合格证、特种设备作业技术资料、人员操作证；2.灯光正常；3.仪表齐全有效，且正常；4.轮胎螺丝紧固无缺少；5.外观验收传动轴螺丝紧固无缺少；6.方向机横竖拉杆无松动；7.无任何部位的漏油、漏气、漏水；8.全车各部位无变形；9.水箱水位正常；10.机油油位正常；11.方向机油油位正常；12.检查各油位水位；13.刹车制动油正常；14.变速箱油位正常；15.液压油位正常；16.各齿轮油位正常；17.电瓶水位正常。

验收结果：1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm发动机部分；2.水温正常；3.发动机运转正常无异响；4.各附属机构齐全正常；5.液压泵压力正常；6.支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象；7.变幅油缸无下滑现象；8.液压传动部分正常；9.主臂伸缩油缸正常，无下滑；10.回转正常；11.液压油温无异常；12.离合器正常无打滑；13.变速箱正常；14.底盘部分刹车系统正常；15.各操作机构正常；16.行走系统正常；17.有产品合格证；18.起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%；19.安全防护部分吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%；20.起重量-幅度指示器正常。

以上为流动式起重机进场验收记录表，经过检查，该起重机符合验收标准，可以正常使用。

建筑起重设备验收表

建筑起重设备验收表————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：塔式起重机安装验收记录表(JGJ１９６－2０1０)工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m 幅度m 起重力矩KN·M 最大起重机T 塔身m 与建筑物水平附着距离ｍ各道附着间距ｍ附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于１/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥１ｍ行走限位装置距止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于２mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好，无异常续表B验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的２／1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4／１０00附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（３8０±10%)V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于０．５Ω安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠续表Ｂ验收部位验收要求结果附着锚固不设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于０.6ｍ其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：签章:日期：安装单位验收意见:签章：日期：使用单位验收意见：签章: 日期: 监理单位验收意见:签章：日期：总承包单位验收意见：签章：日期：施工升降机使用验收表（JGJ2１５-2010)工程名称工程地址设备编号备案登记号设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装日期检查结果代号说明√=合格Ο＝整改后合格×＝不合格无＝无此项检查项目序号内容和要求检查结果备注主要部件1导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固、位置正确。

起重机械运行记录+周检表记录+月检表记录+维修保养记录

塔式起重机周检查记录
机组: 设备型号：施工地点：
塔式起重机月检记录表(AQ-C8-3)
执行。

2 本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写，总承包单位、产权单位各存一份。

3 机械设备的维修保养情况也可以记入《机械设备履历书》，定期报总承包单位查验。

起重机械运行记录
(表AQ-C8-4)
工程名称：
总承包单位：
使用单位：
设备产权单位：
设备名称：
设备编号：
注：1
按照规定认真填写记录并在机组存放。

2 工作记录主要内容：①各安全装置、电气线路等班前安全检查的情况；②
每班首次作业前试验情况；③设备作业的情况；④操作人员日常维护保养情
况。

3 运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运
行，同时将情况填入记录。

4 起重机械运行记录可以记入《机械设备履历书》，也可以单独组卷，每本填写
完后送交设备产权单位存档。

施工机械检查验收表(装载机)

SG06-06 起重机械维护保养记录表SG06-06（续）说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。

SG06-07 起重机械运行记录表说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。

SG06-08 施工机具及配件检查维护保养记录表工程名称：班组：说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。

SG06-09 起重机械基础验收表工程名称：说明：本表一式份，由施工单位填写。

施工单位、监理机构各一份。

SG06-10 起重机械安装验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。

施工单位、监理机构各一份。

SG06-11 塔式起重机相关安全条件确认表工程项目名称：塔式起重机备案编号：塔式起重机出厂编号：塔式起重机在工地的自编号：负责人：(签名)：负责人：(签名)年月日年月日年月日SG06-12 起重机械（塔式起重机）安装前检查表SG06-13 起重机械（塔式起重机）安装自检表年2.表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4.表中d表示钢丝绳公称直径；5.钢丝绳磨损量=[(公称直径－实测直径)/公称直径]×100%；6.首次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。

7.本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。

施工单位、监理机构各一份。

SG06-14 起重机械（塔式起重机）安装验收表注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。

SG06-17 起重机械（物料提升机）安装验收表SG06-17（续）注：1．每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。

2.本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。

SG06-18 高空作业吊篮验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。

施工单位、监理机构各一份。

SG06-19 砂石料生产系统安全检查验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。

起重机械验收试吊记录表.docx

起重机械验收试吊记录表
施工单位：
中交一公局六公司
工程名称：
土木至胶湾L9标
起重机型号：
25T
S0528C
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
验
收
结
论
意
见
验
收
人
员
方案编制人：
验收日期：
年月日
字段2
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变。

《关于加强流动式起重机械使用安全管理的通知》(苏州市苏建质安监[2014]13号)

关于建筑起重机械安全专项检查的通报苏建质安监[2014]10号各有关单位：根据省住房城乡建设厅《关于深刻吸取事故教训进一步加强建筑施工安全生产工作的紧急通知》（苏建质安[2014]244号）、《市政府关于在全市集中开展安全生产检查整改专项行动的通知》（苏府[2014]98号）精神，结合2014年建筑安全专项整治工作要求，6月24日至7月7日，我站组织开展了建筑起重机械专项检查。

现将检查情况通报如下：一、基本情况本次专项检查共抽查了20个项目，涉及178台建筑起重机械，抽查了70台建筑起重机械，其中塔式起重机41台、施工升降机29台，抽查率为39.3%。

本次检查的重点是：建筑起重机械安全管理制度的制定和执行情况；专职设备管理人员配备及特种作业人员的持证情况；建筑起重机械安拆告知、检测验收、使用登记和注销的办理情况；日常检查、维保及点检、台班记录情况；建筑起重机械的实体安全状况等。

本次检查共开具《建设工程施工安全隐患整改通知单》13份、《建设工程安全生产抽查监督记录》7份；暂停了2台塔式起重机、4台施工升降机的使用，责令限期整改。

二、存在的主要问题（一）实体方面1.塔式起重机：①个别塔吊基础积水；②有的塔吊的限位装置失效；③部分塔吊标准节螺栓松；④有的附墙装置不符合要求（安装方式不符合使用说明书要求、穿墙螺杆偏短或螺栓松动等）；⑤有的部位的开口销未打开；⑥个别钢丝绳有断丝或锈蚀现象；⑦个别塔吊的急停开关失效；⑧有的塔吊缺少一组接地装置。

2.施工升降机：①个别电梯齿条螺栓缺失或松动；②个别电梯双靠轮损坏；③有的极限限位等限位保险装置松动或失效；④个别电梯的机电联锁装置失效；⑤个别电梯电缆线挡线架缺失。

（二）管理方面①未按“一机一档”，以及相关规范和《江苏省建设工程施工安全标准化管理资料（苏州城区）》的要求建立设备安全技术档案；②塔吊附墙安装相关质保资料不全，有的附墙安装后未进行安装验收；③有的项目未对设备开展定期检查和维保，或定期检查和维保记录不全，责任人签字存在代签现象；④有的项目的建筑起重机械未按规定进行跟踪检测或复测。

危大工程验收表 (1)

建筑工程深基坑工程土方开挖安全验收表
注：1.土方开挖工程验收应根据施工方案要求进行开挖后分段验收。

2．超规模危大工程应经专家验收。

高大模板支撑安全验收表
注：1.高支模工程工程分段搭设时，应根据施工方案要求进行分段验收。

2. 超规模危大工程应经专家验收。

落地式钢管扣件脚手架搭设验收表（危大工程）
注：1．落地脚手架应按搭设次数分段逐次验收。

2．超规模危大工程应经专家验收。

悬挑式脚手架验收表表7.3.4-2
注：1．悬挑脚手架应按搭设次数分段逐次验收。

2．超规模危大工程应经专家验收。

门式脚手架验收表（危大工程）表7.3.4-3
注：1．门式脚手架应按搭设次数分段逐次验收。

2．超规模危大工程应经专家验收。

悬挑式卸料平台验收表表7.3.4-4
注：l、悬挑式钢平台，每移位一次须重新验收。

落地操作平台搭设验收单表7.3.4-5
注：1．移动式操作平台面积不应超过10 m2，高度不超5 m。

建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
（续表）。

(完整版)起重机进场验收表

(完整版)起重机进场验收表起重机进场验收表
项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 施工单位：
- 验收日期：
验收人员
- 验收人员1：
- 验收人员2：
- 验收人员3：
起重机信息
- 起重机类型：
- 厂家：
- 型号：
- 使用年限：
- 上次检验日期：
- 本次检验有效期：
验收项目
1. 外部检查
- 起重机外观是否完好：
- 起重机是否稳定并牢固地建立在基础上：
- 在起重机上是否可以找到厂商名称、型号及额定载荷等明示标志：
- 起重机外部是否存在损坏、变形或腐蚀等情况：
2. 内部检查
- 起重机主要零部件是否有正常磨损：
- 起重机电气系统是否正常运行：
- 起重机液压系统是否正常工作：
- 起重机控制系统是否正常操作：
3. 安全设施
- 起重机是否配备了安全限位装置：
- 起重机是否配备了防倾翻、防溜坠等安全装置：
- 起重机是否配备了安全报警装置：
- 起重机是否配备了防雷击装置：
4. 使用说明书
- 起重机是否配备了使用说明书：
- 使用说明书是否清楚、详细且易于理解：- 使用说明书是否包含了安全操作规程：
验收结论
- 验收合格：
- 验收不合格：
- 不合格项及处理意见：
备注
- 验收人员签名：
- 起重机维修保养记录：。

建筑施工起重机械起重吊装作业验收表

钢丝绳末端固定牢靠，绳卡数量、规格符合要求，绳卡坚固良好
4
吊带式索具
应采用符合国标的吊装编制吊带，且不得存在断丝、开裂、磨损、受到酸碱及其他腐蚀剂的腐蚀等现象
用于捆绑吊挂的吊带锁长度具应满足安全要求，吊挂后形成夹角不得大于60度
5
特种作业人员
起重机司机、指挥、司索工、电焊工等特种作业人员应持建筑施工特种作业操作资格证书上岗，起重机司机的岗证要与本机型相符
6
构件堆放
起重吊装现场的构件堆放放应符合起重吊装方案的布置要求，每构件堆放时支撑应稳固、可靠，不得有倾覆现象
7
作业环境
起重机与架空电力线路安全距离符合规范要求
作业处地面承载能力符合规定或采用有效措施
起重吊装现场应设置警戒线和相应警示标志，并设有专人监护，禁止闲杂人员进入吊装区域
验收意见
验收人员签字
检查人（签字）：
项目机械或综合类专职安全员（签字）：
验收日期：
使用说明
1.建筑起重吊装作业前，施工单位应组织专人应按本表逐项检查验收，确认符合安全要求后方可进行吊装作业；
2.检查验收后，应将检查验收情况如实填写在本表内，并签字确认。
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
序号
验收项工方案与交底
有经审批的作业方案，对作业人员有详细、具体、符合施工方案的交底
2
起重机
起重机有合格证、检验证明；起升、变幅、回转、吊臂伸缩、力矩等安全限位装置齐全可靠，吊钩有保险装置；安装后有验收记录
3
钢丝绳吊索具
用作捆绑、吊挂中的钢丝绳索具，其规格、型号须满足起重重物的安全要求，安全系数应大于6倍及以上，且不得存在断丝、断股、轧扁、打结、扭曲、绳芯外露、严重锈蚀等现象

起重机四方验收表

起重机四方验收表1. 背景信息
- 起重机名称：
- 型号：
- 制造商：
- 额定起重量：
- 设计使用年限：
- 安装日期：
- 位置：
2. 四方验收
2.1. 参与人员
- 现场验收人员：
- 设备制造商代表：
- 设备运营人员：
2.2. 验收内容
- 起重机外观检查：检查起重机是否存在任何损坏或缺陷。

- 控制系统测试：测试起重机的控制系统是否正常运行，包括起升、行走、转动等功能。

- 载荷测试：在不同负载下测试起重机的起重能力，确保其符合额定起重量要求。

- 安全装置功能检查：测试起重机的安全装置是否正常工作，例如限位器、断电器、载荷显示等。

- 定期保养记录查验：查验起重机的定期保养记录，确认是否按时进行维护保养工作。

3. 验收结果
- 起重机外观：良好/损坏（说明损坏部位和程度）。

- 控制系统：正常/存在问题（说明问题所在）。

- 载荷能力：符合额定起重量要求/不符合（说明原因）。

- 安全装置：正常/不正常工作（说明不正常工作的装置）。

- 定期保养记录：良好/存在缺失（说明缺失的记录）。

4. 验收结论
- 经过四方验收，本起重机（满足/不满足）安全使用标准。

建议采取以下措施来解决存在的问题：（满足/不满足）安全使用标准。

建议采取以下措施来解决存在的问题：
- 问题1：问题1：
- 措施1：
- 措施2：
- 问题2：问题2：
- 措施1：
- 措施2：
5. 验收人员签字
- 现场验收人员：
- 设备制造商代表：
- 设备运营人员：。

起重机械验收试吊检验记录通用表格

2
空载试验
构向左右各回转360度；前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各登记表、信号应显示正常
安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、
过热现象。
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试
3ห้องสมุดไป่ตู้
满载试验
验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；试验过
程中各项动作应连续进行。
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，
试验程序参照满载试验要求。动态试验后将起重
4
超载试验
量增加到125%，提升到离地20cm高度处，重物在
空中停留不得少于10分钟，重物与地面距离应保
持不变。
验
收
验
结
收
论
人
意
员
见
验收日期：
年月日
起重机械验收试吊检验记录通用表格
施工单位:
工程名称: 安全
序号
验收项目
技术要求
验收结果
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地
1
试吊环境
应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重
臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、
吊钩要作起落、升降到规定的极限位置；回转机

起重机械入场检查验收表

施工现场起重机械入场检查验收表
工程名称
工程地址
设备名称
型号
登记编号
总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
产权单位
单位负责人
拆装单位
单位负责人
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
资料
技术档案资料齐全，主要机构和零部件铭牌信息与资料匹配
2
结构与连接件
主要结构件的永久标识应一致，不应有混用情况
规格型号、数量、形式与说明书及安装方案一致
不应存在可见裂纹、严重锈蚀磨损和塑性变形等
3
机构与
零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
制动轮不应有裂纹，制动片摩擦衬垫型号、规格正确，未达到报废标准
吊钩未达到报废标准
4
电气
系统
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全
紧急停止开关符合要求
电线电缆不应有外伤、扭转、污损、老化现象
5
安全保护装置
安全装置齐全、目测未达到失效状态
有可能伤人的外露运动零部件具有防护罩或防护栏杆
6
其他
事项
验收结论
年月日
验收
签字
产权单位
拆装单位
总承包单位
使用单位
注：本表由总承包单位组织填写，验收单位各存一份。

建筑工地起重机验收表

建筑工地起重机验收表
项目信息
- 项目名称：[填写项目名称]
- 项目地点：[填写项目地点]
- 起重机型号：[填写起重机型号]
- 起重机编号：[填写起重机编号]
- 验收日期：[填写验收日期]
验收内容
1. 起重机外观检查：
- 起重机是否整洁，无明显损坏
- 钢丝绳是否完好，无明显断裂或磨损
- 起重机标志是否清晰可见
- 其他外观异常情况记录：[填写情况]
2. 起重机机械性能检查：
- 起重机是否能够正常启动和停止
- 起重机是否能够稳定升降货物
- 回转机构是否能够正常回转
- 起重机限位器是否正常工作
- 其他机械性能异常情况记录：[填写情况]
3. 安全保护装置检查：
- 起重机是否配备了必要的安全保护装置
- 安全保护装置是否工作正常
- 紧急制动装置是否能够及时切断起重机的动力- 其他安全保护装置异常情况记录：[填写情况]
4. 驾驶室及控制台检查：
- 驾驶室是否干净整洁，玻璃是否完好
- 控制台上的控制器是否能够正常操作
- 仪表板上的指示灯是否工作正常
- 其他驾驶室及控制台异常情况记录：[填写情况]
5. 文档齐全性检查：
- 起重机操作手册是否完整、清晰可读
- 起重机维护记录是否完整
- 起重机验收报告是否填写完整，并签字确认
- 其他文档齐全性异常情况记录：[填写情况]
结论
起重机验收结果：[填写验收结果，如：合格、不合格]
验收人员：[填写验收人员姓名及职务]
验收日期：[填写验收日期]
备注：[根据需要填写备注信息]
以上是对建筑工地起重机的验收内容及结果，如有问题请及时处理。

关于加强流动式起重机管理的办法

关于加强流动式起重机管理的办法为加强本项目施工现场流动式起重机规范使用、安全管理，防止安全生产事故的发生，根据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》及局相关规定、《关于执行流动式起重机管理办法的通知》的文件，特制定如下管理办法，请遵照执行。

一、建立项目流动式起重机进场登记检查核对制度（一）流动式起重机（主要是指履带式起重机和汽车式起重机）在进入施工现场前，使用（或吊装）分包单位必须向项目部报告登记，并提交以下资料原件备查：1、出租单位资质；2、设备出厂合格证、车辆行驶证本、该设备的保险单据；3、《流动式起重机定期检验报告》和《检验合格证》；4、起重司机特种作业操作证、车辆驾驶员行驶照；5、带有车辆牌照的全车照片复印件。

（二）项目部对以上资料原件审查合格后留存复印件，并报监理单位审核，经总监审批签字后，办理流动式起重机械进入施工现场出入证，方可进入施工现场；（三）流动式起重机械进场后进行起重吊装前，项目部和监理单位必须对设备及作业人员相关证照进行现场核对，主要包括：1、流动式起重机械的设备型号、设备代码、额定起重量等信息是否与《流动式起重机定期检验报告》上一致；2、起重司机、信号司索工的特种作业操作证是否人证相符。

二、严格执行项目起重吊装工程方案的编、审、批及论证工作制度（一）项目起重吊装施工必须按要求编制起重吊装施工专项方案，并严格执行方案的编、审、批及论证工作制度；（二）超过一定规模危险性较大的大型起重吊装工程，必须严格按《危险性较大分部分项工程管理办法》（建质【2018】31 号）要求编制起重吊装施工专项方案，并组织专家论证。

三、加强项目流动式起重机使用过程管理（一）吊装作业前必须对吊索、吊具进行检查，确保处于完好状态，正式起吊前应进行试吊，确认一切正常方可起吊；（二）吊装作业时必须严格按安全施工专项方案组织实施，操作人员应持证上岗，遵守安全操作规程，不得违章作业；（三）实施吊装作业单位的有关人员应在作业现场设警戒区域并对区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、外电、临时支腿、基础情况等），并设专人监护，非作业人员禁止入内，严禁吊臂下方站人，严禁在未断交通的情况下实施跨路吊装作业；（四）需夜间作业的，施工现场应满足夜间作业的条件，并编写方案；（五）超过一定规模危险性较大的吊装工程必须由具备起重安装资质及安全生产许可证的专业分包单位实施；（六）超过一定规模危险性较大的吊装作业前，必须完善专项施工方案的编制、审核、论证及审批手续，制定应急预案，并组织对作业人员进行安全技术交底。

起重机械设备检查用表台账资料

日常维修保养工作情况
监理单位编制专项监理实施细则情况
安装拆卸（含加节和顶升）时监理单位实施专项巡视情况，巡视记录是否真实，完整。
检查人
检查组长
检验检测单位安全生产责任落实情况
项目负责人持证上岗情况
专职安全生产管理人员持证上岗情况
起重机械安装拆卸等危大工程安全专项施工方案编审、方案交底、方案实施、工序验收等环节的执行情况
组织安全交底时分附墙及塔式起重机安装高度达到60米以上的，施工升降机安装至最终高度后，在重新验收前委托检测检验机构进行复检情况
起重机械设备检查用表（台账资料）
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
监理单位
项目总监
序号
检查内容
检查情况
1
塔式起重机、施工升降机安装拆卸告知备案情况
2
建设单位安全生产责任落实情况
3
施工单位安全生产责任落实情况
4
建筑起重机械租赁单位安全生产责任落实情况
安装拆卸单位安全生产责任落实情况
使用单位安全生产责任落实情况

《机械移动式起重机外观检查表》

机械移动式起重机外观检查表
起重机名称型号：设备编号：
检查人：检查日期
检查内容检查结果检查内容检查结果
行走装置合格不合格问
题
起重机合格不合格问题
1驾驶室1刹车和离合器检查
1）窗户1）绳鼓的刹车鼓与刹车带间隙检查
2）踏板2）不均匀的摩擦
3）转向3）刹车板上是否有油脂
4）喇叭4）连接装置
2轮子2导向滑轮（检查裂缝和润滑）
1）轮胎（裂缝、腐蚀)3滑轮组（检查裂缝和润滑）
2）轮毂（裂缝）4A型架滑轮（检查裂缝和润滑）
3）螺栓（是否完整、是否拧紧）5吊钩（检查裂缝、变形和安全销）
3专项与刹车系统操作检查6辅助吊钩（检查裂缝、变形和安全销）
4倒车报警器7起重臂（检查弯曲部分或缺陷）
5支腿8钢丝绳导辊（自由转动）
支腿垫板（检查裂缝和变形）9主臂起降钢丝绳前臂钢缆（端部不得有断丝）
6驱动系统11主辅钩钢丝绳
7灭火器1）直径是否满足负荷要求（图表和滑轮）
2）正确地连接（鞋型插座尺寸、钢丝绳夹不得夹到钢丝绳
长端）
3）无绞扭或永久性弯曲
4）一个绳结距上的断丝不超过6个，或一个绳结距的一股
上不超过3个断丝
5）当起重臂伸长到最大长度，臂角为最大，吊钩在最低工作点时，绳鼓上的钢丝绳至少有三圈。

12操作室（喇叭、通道、载荷表）
13转动部件防护罩
14配重不超过制造商的规范。

流动式起重机检验内容要求与方法

流动式起重机检验内容要求和方法检验项目项目编号检验内容和要求检验方法1.1.1制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。

查阅资料。

技术资料1.2改造（大修）单位应提供改造（大修）部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料、改造（大修）后的自检报告。

查阅资料。

1.3使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案（内容包括1.1和1.2项要求的资料，维修保养、常规检查和故障和事故的记录等）。

新增设备的验收查阅资料。

2.安全标志2.1起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监督部门的安全检验合格标志。

夕卜观检查，定期检验和改造■（大修）后验收检验时查检2.2在主臂适当位置用醒目的字体写上“起重臂下严禁站人”。

吊钩滑轮组侧板，回转尾部、平衡重、臂架头部和外伸支腿要外观检查。

.3.金属3.1起重机的主要动构件不应有整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。

整体失稳时不得修复应报废；产生塑性变形使工（乍机构不育正常运行时，如果不能修复，应报废发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10%时应报废；外观检查，必要时用钢直尺、测厚仪等工具测量。

结构3.2金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。

螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件损坏等缺陷。

高强度螺栓连接应有足够1 外观检查，必要时可用探伤仪检查焊缝质量或用力矩扳三检查高强度螺栓的联接状况。

手矩。

3.3 臂架和支腿3.3.1箱形起重臂各箱形臂侧向单面调整间隙不大于2.5mm 伸缩工作时不得有异常现象。

目测检查，必要时用塞尺测量。

3.3.2桁架起重臂由多节组装成的桁架臂应保证中间臂具有互换性。

外观检查。

3.3.3当起重机处于行驶状态时，支腿应收回并可靠地固定。

外观检查。

3.3.4 在起重作业时，支座盘应牢靠地连接在支腿上，支腿应可靠地支承起重机。

外观检查。

3.3.5 X、H型活动支腿和固定支腿的单侧间隙不大于31^,垂直平面内间隙不大于5mn。