起重机汽车起重机验收记录

起重机械使用内部预验记录表

5、电器各种安全保护装置是否齐全、可靠；
6、电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于Ω.
安全限位
和保险系统
1、力矩限制器是否灵活、可靠、其综合误差不大于额定值的8%；
2、重量限制器是否灵活、可靠、其误差不大于额定值的8%；
3、回转限位是否灵活、可靠；4、行走限位是否灵活、可靠；
5 变幅限位器是否灵活、可靠；6、超高限位是否灵活、可靠；
2、此验收通过后，由安装单位请具有检测资质的机构验收，合格后由经理部填(AQ-B2-3)表报监理部。
传动
系统
1、各机构传动是否平稳、有无异常响声；
2、各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确；
3、制动器、离合器动作是否灵活可靠。
电气
系统
1、电缆供电系统是否充分、正常工作、电压380±%；
2、碳刷、接触器、继电器触电是否良好；
3、仪表、照明、报警系统是否完好、可靠；
4、控制、操纵装置动作是否灵活、可靠；
起重机械使用内部预验记录表
项目名称
施工地点
机械名称
机械型号
统一编号
现场编号
项目
验收内容
验收结论
塔吊
结构
1、部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确；
2、螺丝拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开；
3、结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹；
4、压重、配重重量、位置是否达到说明书要求。
出租单位验收责任人签字：
拆装单位验收责任人签字
总包单位验收责任人签字：
绳轮
钩系
统
1、钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好；
2、钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到废标准；
3、钢丝绳固定和编插是否符合国家标准；

建筑施工起重机械故障修理及验收记录

建筑施工起重机械故障修理及验收记录一、故障描述时间：2021年3月10日施工场地：XX区XX街道XX工地设备名称：塔式起重机设备编号：C1001故障描述：工作时出现起重机臂不平衡，无法正常完成起重作业的故障。

二、维修记录时间：2021年3月11日维修人员：张师傅维修过程：1.前往现场查看问题，使用工具检查了各个部位，确认故障原因是臂长倾斜过大导致的。

2.对起重机进行维修，将支撑撑杆进行加长，调整臂长倾斜至正常。

3.进行功能性测试，起重臂能够平衡运作，达到了要求的起重高度，起重速度与吊重能力等其他参数也都在正常范围内。

4.对其它相关零配件进行检查，确定所有部件均完好无损。

维修备注：此次维修对起重机进行了彻底的检查和维修，机器正常运转，功能完好。

三、验收记录时间：2021年3月12日验收人员：李经理、王总工验收结果：1.重复进行了上述维修过程，并现场检查和测试，确认起重机正常运作，符合相关标准和要求。

2.对维修报告进行查阅，并确认维修人员的姓名和资质。

3.检查起重机零配件是否符合要求，是否有原有配件更换记录，确认所有配件符合标准要求。

4.检查整机的安全措施是否完善，符合相关规定要求。

验收结论：本次维修有效，起重机能够正常工作。

验收人员对维修人员及其工作表示感谢。

同时要求维修人员下次定期巡检起重机，确保机器持续正常运作。

对工地的其他起重机也进行安全检查和维修工作，以确保施工的安全和顺利。

四、结论本次施工起重机械故障修理及验收记录已经完成，机器经过专业人员维修和验收，保证了施工期间所需的起重作业正常进行。

同时，为了避免类似故障的再次发生，需要定期进行起重机检查和维修工作，以确保施工场地的安全和顺利。

汽车吊试吊表(起重机试吊记录)

验
收
结
论
及
意
见பைடு நூலகம்
审核人：
验收结果：
验收人员
日期：
起重机械验收试吊记录表（T起重机）
工程名称：盐城港滨海港区物流园基础工程
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各种试验动作须重复进行不少于3次：起重臂伸缩、变幅，大、小吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度，各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变

(完整版)起重机进场验收表

(完整版)起重机进场验收表起重机进场验收表
项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 施工单位：
- 验收日期：
验收人员
- 验收人员1：
- 验收人员2：
- 验收人员3：
起重机信息
- 起重机类型：
- 厂家：
- 型号：
- 使用年限：
- 上次检验日期：
- 本次检验有效期：
验收项目
1. 外部检查
- 起重机外观是否完好：
- 起重机是否稳定并牢固地建立在基础上：
- 在起重机上是否可以找到厂商名称、型号及额定载荷等明示标志：
- 起重机外部是否存在损坏、变形或腐蚀等情况：
2. 内部检查
- 起重机主要零部件是否有正常磨损：
- 起重机电气系统是否正常运行：
- 起重机液压系统是否正常工作：
- 起重机控制系统是否正常操作：
3. 安全设施
- 起重机是否配备了安全限位装置：
- 起重机是否配备了防倾翻、防溜坠等安全装置：
- 起重机是否配备了安全报警装置：
- 起重机是否配备了防雷击装置：
4. 使用说明书
- 起重机是否配备了使用说明书：
- 使用说明书是否清楚、详细且易于理解：- 使用说明书是否包含了安全操作规程：
验收结论
- 验收合格：
- 验收不合格：
- 不合格项及处理意见：
备注
- 验收人员签名：
- 起重机维修保养记录：。

汽车起重机安全检查验收表

安全标志
齐全
4
机容机貌
整洁
外观金属结构
1
金属结构状况
无可见裂纹变形腐蚀
2
金属结构连接及配重固定
连接可控靠
3
伸缩油缸和支撑油缸
无可见裂纹变形腐蚀
4
底盘、转向销杆和弹簧钢板
无可见裂纹变形腐蚀
5
轮胎及固定螺栓
无可见裂纹变形腐蚀
6
桁架起重臂各节杆件
无可见裂纹变形腐蚀
7
支腿收放和固定情况
收放正常，固定支撑良好
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位（地点）
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机带资料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
4
检验报告
对应齐全
5
操作人员证书
对应齐全
机械标志
1
机械标牌
对应齐全
2
起重性能标牌
对应齐全
3
视线良好
2
雨刮器和遮阳板
安装
3
门、窗开启和锁
开启正常，锁具齐全
4
室内配有起重量表和性能曲线
备齐
5
灭火器
配备
检查结论
验收结论
检查验收人
日期：
完整、有效
E_
1
起升
停止再启动无明显反向动作
2
变幅
依靠动力完成
操纵及电气系统
1
各操纵柄杆和踏板

起重机验收标准

c、同一截面内两平行轨道的标高相对差，对LD为≤10mm；对LX为≤5mm；
d、轨道顶面基准点的标高对于设计高的允许偏差：对LD为±10mm；对LX±5mm；
e、方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应小于轨道宽度的1/100
12
司
机
室
a、必须安全可靠，与悬挂或支承部的连接必须牢固，顶部能承受
2.5KN/m2的静载荷；
安装单位：
年月日
总包单位：
年月日
监理单位：
年月日
建设单位：
年月日
注：1、试吊重物由用户提供，有合同规定的除外。
2、当条件限制不能试运转工作连续进行，参照GB50278规定运转合格办理临时交工手续。
3、双方约定所有试验项目最终仍以检验单位检测结果为准时，使用单位代表不签名。
安装质量检验记录
7
轨道上的车档安装应与设计相符合，具有防止起重机脱轨的良好性能；同一跨端两条轨道的车档与起重机缓冲器均应接触。
8
轨
道
接
头
当接头采用对接焊时：
焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。
9
当接头采用鱼尾板连接时：
轨道接头高低差侧向错位不大于1mm，间隙不小于2mm。
c、电缆长度应比实际运行跨度长20%以上；
d、电缆夹的间距不宜大于5m；
e、电缆应加装牵引绳，长度应略短于电缆长度。
序号
检验
项目
检验内容与要求
检验
结果
18
电
气
设
备
a、控制箱接线应整齐、可靠、导线两端应有接线编号，多股铜芯线应采用过渡接头；
b、护线管应牢固地固定在桥架上，管口应装有护线嘴、护线管内敷设的导线不得有接头；

起重机安装质量验收记录

13
电动葫芦
14
15 馈电装置
16
裸滑线
17
软电缆
18
电气设备
a、控制箱接线应整齐、可靠、导线两端应有接线编号，多股铜芯线应采用过渡接头； b、护线管应牢固地固定在桥架上，管口应装有护线嘴、护线管内敷设的导线不得有接头； c、控制箱应安装牢固，不得焊接固定，螺栓应有防松措施； d、照明电源应在进线端引接，严禁使用自耦变压器； e、操纵器应动作灵活，方向正确，并有功能和方向标志；悬挂控制器应加承力绳。 a、起重机的短路保护,失压保护.零位保护和过流保护应可靠有效； b、操纵位置上应没有可靠的紧急断电开关，应能切断总控制电源； c、音响信号应清晰宏亮，灯光信号明亮醒目。 a、扫轨板间距应≤10mm； b、电动葫芦应设上下限位保护； c、大车应设运行极限限位保护,同跨相邻起重机之间应设防撞装置，缓冲器中心应一致； d、大小车的运行缔造端应设防撞缓冲器； e、司机室内(门外无走台时)应设电器联锁保护。 a、起重机上的所有电器设备外壳均应与金属结构可靠连接，变压器底侧应可靠接地； b、起重机轨道接头采用鱼尾板连接时应用圆钢进行跨接； c、起重机轨道应可靠接地(由用户提供，有合同规定的除外)，接地电阻值: 采用接地保护时应≤4Ω 采用接零保护时,重复接地电阻应≤10Ω 电器回路对地的绝缘电阻应≥0.8MΩ ,在潮湿环境中应≤0.4MΩ a、司机室与起重机采用螺栓连接时，应用圆钢或扁钢进行跨接； b、司机室地面应铺绝缘垫板。地操按钮应采用低压(36V或42V)控制 V Ω
GB50278-2010 检验结果
1
界限尺寸
2
安全标识与标牌
3
4 轨道与车档
5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

起重机班前试吊检查验收记录

验收结论意见
验收人员
验收日期：年月日
检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次：实验过程中各项动作应连续进行。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110％进行超载动态试验，试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125％，提升到离地20厘米高度处，重物在空中停留时间不得少于10分钟，重物与地面距离应保持不变。
起重机班前试吊检查验收记录
项目名称：起重机型号：
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊时在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物、。
2
空载试验
下列各试验须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要做起落、升降到规定极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯：各仪表，信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。

机械设备进场安全验收单

挖掘机进场安全验收单
名称
液压式挖掘机
型号及编号
序号
检查内容
检查记录
1
各部零件、总成、仪表、工作装置、附件等，应适应工作要求。装备齐全，安装牢固，外形整洁，编号清晰。
2
油门控制机构调整适应，操作灵活有效。
3
主离合器、方向拉杆及制动踏板，必须操作轻便，‘接合良好’回位灵活。自由行程、拉踏力等，应符合有原厂规定。
名称
空气压缩机
型号及编号
C-0.17/110B
序号
检查内容
检查记录
1
检查储气罐所有焊缝、封头过渡区及受压元件，不得有裂缝、变形、锈蚀、泄漏等缺陷，并须有耐压试验合格证明。
2
安全阀、控制阀、操纵装置、防护罩、联轴器等防护装置必须齐全完整。压力表清晰灵敏、安全阀铅封应完好无损。
3
各部管路及所有密封面的接合处，不应有漏水、漏油、漏气、漏电现象。
回转装置间隙调整适当，运行平稳。
各拉杆拉索和销轴联接牢固可靠。
各卷扬机联轴器完好、无松动。
起重(变幅)钢丝绳规格符合要求，无扭挠、结节，锈蚀、磨损，断丝不超过规定，绳卡使用符合要求。
吊钩、滑轮、卷筒无破损，磨损及轴向串动不超过规定。
行走轮踏面无龟裂、起层剥皮和沟槽现象。
5.安全
防护
各种限位、制动装置、灵敏、可靠。
建业公司221团项目部
验收时间
进场时间
出场时间
验收人员
9
螺栓开口销、轴销等合理使用无代用现象
10
全部防护装置完整齐全，无松动、脱落现象
11
各安全保险装置、制动装置，灵活可靠
12
结论
工地名称

建筑施工起重机械(桥式起重机)安装验收记录表

建筑施工起重机械(桥式起重机)安装验收
记录表
项目名称：
客户名称：
施工单位：
安装日期：
起重机类型：
型号：
承重量：
起升高度：
跨度：
工作级别：
操作控制方式：
在安装起重机械之前，确保以下准备工作已完成：
确保施工场地平整牢固，符合安装要求；
准备起重机械及其配件，并进行检查；
确保安装人员熟悉起重机械的安装方式和注意事项；
确保所需工具和设备准备充足。

根据起重机械的安装图纸和说明书，按照指导进行安装；
安装起重机主梁、走架、起重机械的支腿等部件；
连接电源线和控制线，并进行线路检查；
调整起重机的平衡，确保吊臂平稳运行；
安装起重机械的安全装置，包括限位器、重载保护装置等；
安装操作控制台，确保控制台功能正常；
进行起重机械的静载试验和动载试验，确保其性能符合相关要求。

检查起重机械的外观质量，确保没有明显缺陷和损坏；
检查起重机械的安全装置，确保其功能正常；
进行起重机械的各项功能测试，包括起升、转动、行走等；
进行起重机械的静载试验和动载试验，确保其性能符合相关要求；
检查起重机械的标识和铭牌是否完好，并核对相关信息的准确性。

经过安装验收，本次起重机械安装符合规范要求，性能良好。

1.姓名：
2.职务：
3.签名：
4.日期：
1.代表姓名：
2.签名：
3.日期：
可选，如有需要请填写)可选，如有需要请填写)。

起重机四方验收表

起重机四方验收表1. 背景信息
- 起重机名称：
- 型号：
- 制造商：
- 额定起重量：
- 设计使用年限：
- 安装日期：
- 位置：
2. 四方验收
2.1. 参与人员
- 现场验收人员：
- 设备制造商代表：
- 设备运营人员：
2.2. 验收内容
- 起重机外观检查：检查起重机是否存在任何损坏或缺陷。

- 控制系统测试：测试起重机的控制系统是否正常运行，包括起升、行走、转动等功能。

- 载荷测试：在不同负载下测试起重机的起重能力，确保其符合额定起重量要求。

- 安全装置功能检查：测试起重机的安全装置是否正常工作，例如限位器、断电器、载荷显示等。

- 定期保养记录查验：查验起重机的定期保养记录，确认是否按时进行维护保养工作。

3. 验收结果
- 起重机外观：良好/损坏（说明损坏部位和程度）。

- 控制系统：正常/存在问题（说明问题所在）。

- 载荷能力：符合额定起重量要求/不符合（说明原因）。

- 安全装置：正常/不正常工作（说明不正常工作的装置）。

- 定期保养记录：良好/存在缺失（说明缺失的记录）。

4. 验收结论
- 经过四方验收，本起重机（满足/不满足）安全使用标准。

建议采取以下措施来解决存在的问题：（满足/不满足）安全使用标准。

建议采取以下措施来解决存在的问题：
- 问题1：问题1：
- 措施1：
- 措施2：
- 问题2：问题2：
- 措施1：
- 措施2：
5. 验收人员签字
- 现场验收人员：
- 设备制造商代表：
- 设备运营人员：。

起重机进场安全验收记录

起重机进场安全验收记录1. 背景本文档记录了起重机进场安全验收的过程和结果。

2. 验收人员- 日期：[填写日期]- 验收人员：[填写验收人员姓名]3. 验收内容3.1 起重机基本信息- 起重机类型：[填写起重机类型]- 厂家名称：[填写厂家名称]- 厂家联系方式：[填写厂家联系方式]- 起重机识别号：[填写起重机识别号]- 最大额定起重量：[填写最大额定起重量]3.2 安全设施请确认以下安全设施是否齐全并功能正常：- 安全限位器：[是/否]- 重载报警器：[是/否]- 防风装置：[是/否]- 防倾覆装置：[是/否]- 其他：[填写其他安全设施]3.3 电气系统请确认以下电气系统是否符合要求：- 电气接地是否良好：[是/否]- 电气线路是否正确接线：[是/否]- 控制按钮是否标注清晰：[是/否]- 安全电源是否可靠：[是/否]3.4 维保记录请核对以下维保记录是否齐全：- 上次维保时间：[填写上次维保时间]- 维保单位名称：[填写维保单位名称]- 维保单位联系方式：[填写维保单位联系方式]3.5 起重机鉴定证书请确认以下鉴定证书是否有效：- 鉴定证书编号：[填写鉴定证书编号]- 发证机关：[填写发证机关]- 鉴定周期：[填写鉴定周期]4. 验收结果4.1 验收结论根据以上验收内容，经过详细检查与测试，我方认为起重机进场安全验收结果如下：- 起重机基本信息齐全且准确。

- 安全设施功能正常。

- 电气系统符合要求。

- 维保记录齐全且更新及时。

- 起重机鉴定证书有效。

4.2 验收意见根据上述结果，鉴于起重机符合安全要求，我方对起重机的进场安全性表示满意，并建议接受使用。

5. 验收人员签名验收人员：______________ 日期：______________6. 备注[填写验收过程中的任何备注、异常情况或其他重要事项]以上为起重机进场安全验收记录的内容，经验收人员确认无误后，请妥善保存此文档。

起重机械入场检查验收表

施工现场起重机械入场检查验收表
工程名称
工程地址
设备名称
型号
登记编号
总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
产权单位
单位负责人
拆装单位
单位负责人
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
资料
技术档案资料齐全，主要机构和零部件铭牌信息与资料匹配
2
结构与连接件
主要结构件的永久标识应一致，不应有混用情况
规格型号、数量、形式与说明书及安装方案一致
不应存在可见裂纹、严重锈蚀磨损和塑性变形等
3
机构与
零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
制动轮不应有裂纹，制动片摩擦衬垫型号、规格正确，未达到报废标准
吊钩未达到报废标准
4
电气
系统
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全
紧急停止开关符合要求
电线电缆不应有外伤、扭转、污损、老化现象
5
安全保护装置
安全装置齐全、目测未达到失效状态
有可能伤人的外露运动零部件具有防护罩或防护栏杆
6
其他
事项
验收结论
年月日
验收
签字
产权单位
拆装单位
总承包单位
使用单位
注：本表由总承包单位组织填写，验收单位各存一份。

汽车起重机进场安全验收单

检查起重机各部件是否安装牢固，有无松动、脱落或损坏
检查起重机各部件是否润滑良好，有无漏油、漏气或漏电
检查起重机各部件是否运行正常，有无异常声音、振动或发热
安全附件检查
检查安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品是否齐全、完好
检查起重机周围环境是否安全，有无障碍物、危险源等
检查起重机操作室、驾驶室等设施是否安全、可靠
检查起重机吊钩、钢丝绳、滑轮等设备是否完好、安全
特种设备证件检查
检查特种设备使用登记证
检查特种设备安全检验合格证
检查特种设备操作人员资格证
检查特种设备维护保养记录
05
验收意见
验收合格意见
设备外观完好，无明显损坏或锈蚀
设备维护记录齐全，符合保养要求
设备运行正常，无异常噪音或振动
设备安全防护措施齐全，符合安全标准
,a click to unlimited possibilities
汽车起重机进场安全验收单
目录
01
添加目录标题
02
验收单基本信息
03
汽车起重机信息
04
安全状况检查
05
验收意见
06
签字确认
07
附件清单
01
添加章节标题
02
验收单基本信息
验收单编号
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
编号格式：例如"A001"
设备操作安全，符合操作规程
设备技术参数符合设计要求，满足使用需求
验收不合格意见及原因
安全装置失效：安全装置失效，无法保障操作人员安全
设备外观损坏：设备外观有明显损坏，影响使用安全
操作性能异常：设当，影响设备使用寿命和安全性能

钢结构起重机(行车)轨道安装工程检验批质量验收记录表

行车轨道安装工程检验批质量验收记录
工程名称
3007号地面试车台厂房建设工程
分部（子分部）工程名称
主体结构
验收部位
2号试车台行车轨道
施工单位
四川省第四建筑工程公司
项目经理
徐建国
专业工长
汪麒
施工班组长
赵凯
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
构件质量必须符合设计要求和有关现行规范，无因存放、运输、吊装造成的变形。
符合设计和规范规定要求。
2
焊接材料和连接材料必须符合设计要求和有关现行规定。
符合设计和规范规定要求。
3
高强螺栓和焊接连接施工必须符合有关验收标准。
符合设计和规范规定要求。
4
中心线标记应清楚完备，构件外观应整洁。
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：（建设单位项目技术负责人）年日
符合规范规定要求。
一
般
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
轨道中心线对吊车梁腹板轴线的偏差
≤t/2
2
轨道中心线位置偏差
≤±2
3
轨道顶面标高差
≤±2
4
两条轨道中心距离偏差
±15
5
两条轨道相对标高差
≤15
6
轨道接头错位
≤2
共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率 %