施工及洞口作业指导书
封孔作业指导书
封孔作业指导书标题：封孔作业指导书引言概述：封孔作业是一项重要的工作，对于保障建造结构的完整性和安全性至关重要。
本文将详细介绍封孔作业的步骤和注意事项，匡助读者正确进行封孔作业，确保工作质量和安全。
一、准备工作1.1 确定封孔位置：在进行封孔作业之前，首先要确定封孔的位置，根据建造结构和设计要求来确定封孔的大小和位置。
1.2 准备材料和工具：准备好所需的封孔材料，如水泥、砂浆等，以及封孔所需的工具，如搅拌器、刷子等。
1.3 确保安全：在进行封孔作业之前，要确保作业现场的安全，如设置警示标识、佩戴安全帽等。
二、封孔步骤2.1 清理封孔位置：首先要清理封孔位置，将封孔位置周围的灰尘、杂物清理干净，确保封孔位置干净整洁。
2.2 涂抹底漆：在封孔位置涂抹底漆，以增强封孔材料的附着力，确保封孔效果更加持久。
2.3 封孔施工：将封孔材料搅拌均匀后，用刷子或者其他工具将封孔材料填充到封孔位置，确保填充均匀、密实。
三、封孔质量检查3.1 检查封孔效果：封孔作业完成后，要对封孔效果进行检查，确保封孔位置平整、无裂缝、无空鼓等质量问题。
3.2 检查封孔强度：对封孔位置进行强度测试，确保封孔材料的强度符合设计要求，能够承受建造结构的荷载。
3.3 修复不良封孔：如果发现封孔存在质量问题，要及时修复，确保封孔作业的质量和安全。
四、封孔后维护4.1 封孔后保护：封孔作业完成后，要对封孔位置进行保护，避免外部物体对封孔位置的损坏。
4.2 定期检查：定期检查封孔位置的状况，及时发现并修复封孔位置的问题，确保封孔的持久性和安全性。
4.3 维护记录：对封孔作业进行维护记录，记录封孔的位置、材料和施工情况，以备日后查阅。
五、安全注意事项5.1 佩戴个人防护装备：在进行封孔作业时，要佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等，确保施工人员的安全。
5.2 遵守作业规程：在进行封孔作业时，要严格遵守作业规程，按照设计要求和施工标准进行作业，确保封孔质量。
洞口管棚施工作业指导书
洞口管棚施工作业指导书在洞口段松散破碎的软弱围岩、浅埋地段或隧道围岩变形大时，可采用管棚超前支护。
1 目的：指导管棚作业人员进行管棚支护作业2编制依据：《铁路隧道工程技术指南》、《铁路隧道工程施工安全技术指南》3适用范围：本作业指导书适用于洞口管棚支护作业指导4、施工工艺及方法4.1 原材料φ108无缝钢管（壁厚6mm）、接头钢管（φ114）、φ22螺纹钢筋、φ42无缝钢管、水泥浆、M7.5水泥砂浆、C20混凝土、Ⅰ18工字钢、φ140无缝钢管（壁厚5mm）、114无缝钢管（壁厚6mm）、连接钢板（270×240×16mm）、螺栓/螺母（M20×70/M20）。
4.2 主要机械和工具管棚钻1台、空压机3台、注浆机1台、电焊机2台、钢筋切割机（1台、钢筋冷弯机、强制性混凝土搅拌机1台、混凝土捣固棒2~3台，简易作业平台3个、电钻1~2台4.3 人员配置（1）、送风：2人（2）、钻机司机：2人（3）、焊工：2人（4）、技术员：2人（值班），领工员：2人（5）、其他配合人员：30人（钻孔6人、压浆6人、顶进钢管和下钢筋笼18人）合计：40人4.4. 施工工艺施工工艺流程图4.4导向墙施工打设长管棚需设置导向墙，导向墙采用C20混凝土，导向墙宽导向墙落脚处宽1300mm，高600mm,截面尺寸为1m*1m。
为保证长管棚精度，导向墙内增设2榀I18型钢、连接钢板焊接成型，单元间由螺栓连接、钢架宜现场预制，钢架脚拱垫钢板，接头处焊缝应严格按照钢结构的有关要求进行，焊缝高度不得小于6mm,钢架外缘设φ140壁厚5mm导向钢管，钢管与钢架焊接。
具体施工顺序（见导向墙施做流程图）施工注意事项a 施工前先测量准隧道中线，确保导向墙在开挖轮廓线外，为保证导向墙不侵入开挖断面，软质岩层导向墙轮廓线外放15~20cm，硬质岩层外放5~10cm。
b 施工导向墙前先对仰坡、边坡进行检查，进行喷锚网防护并布点进行稳定状态量测，导向墙范围内的锚杆、钢筋网要和导向管孔位错开。
建筑施工作业指导书
建筑施工作业指导书第一章预备工作1.1 工作前准备在开始建筑施工之前，必须进行充分的工作前准备。
包括但不限于：- 确定施工范围和施工计划- 确定作业人员和相关负责人- 确定施工资料和材料的供应计划- 检查施工现场和设备的安全性1.2 施工材料和设备的选取与验收为保证施工质量和安全，必须对施工材料和设备进行严格的选取与验收。
具体步骤如下：- 确定材料和设备的技术规范和要求- 选择符合规范要求的材料和设备供应商- 进行材料和设备的验收，并记录相关信息第二章施工流程2.1 地基处理地基处理是建筑施工的重要环节，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在进行地基处理时，需按照以下流程操作：- 在施工前进行地质勘测，了解地基状况- 根据地质勘测结果制定地基处理方案- 进行地基改良、夯实和加固等工程2.2 基础施工基础是建筑物支撑和传递荷载的重要结构部分。
在进行基础施工时，需按照以下流程操作：- 根据设计图纸进行标注和放线- 进行基础土方开挖，并清理开挖面- 按照设计要求进行基础模板的搭设- 进行混凝土浇筑和养护工作2.3 结构施工结构施工是指建筑物的框架和承重结构的建设。
在进行结构施工时，需按照以下流程操作：- 安装施工支架和模板，并进行调整和固定- 进行钢筋绑扎和混凝土浇筑工作- 进行结构构件的拆模和检查2.4 建筑装饰建筑装饰是指对建筑物内外部进行装修和美化的工作。
在进行建筑装饰时，需按照以下流程操作：- 进行室内外墙面的处理和涂装- 安装门窗、楼梯、地板等建筑材料- 进行室内外装饰的设计和施工第三章安全管理3.1 施工现场安全在建筑施工过程中，必须始终保持施工现场的安全。
为确保工人和设备的安全，必须采取以下措施：- 设置明显的警示标识和施工分区- 检查施工现场的安全设备和防护措施- 培训工人的施工安全知识和技能3.2 施工过程中的风险控制施工过程中存在许多风险和隐患，必须采取相应的控制措施来降低事故发生的概率。
施工作业指导书(模板)
3.4.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
3.4.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
3
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
外露长度
+10
0
+10
0
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
+10
0
+10
0
5成品保护
5.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
5.2大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保持模板下面的砂浆找平层。
2.2.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
5.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
钻孔作业指导书
钻孔作业指导书标题：钻孔作业指导书引言概述：钻孔作业是一项重要的工程活动，广泛应用于建筑、地质勘探、矿产开采等领域。
本文旨在提供一份钻孔作业指导书，以帮助工程师和操作人员了解钻孔作业的基本原理和操作要点，以确保作业的准确性和安全性。
正文内容：1. 钻孔前准备1.1 确定钻孔位置：根据工程要求和地质勘探结果，确定钻孔位置。
考虑到地质条件、地下设施和环境保护等因素，选择合适的位置。
1.2 确定钻孔深度：根据工程需求和地质勘探结果，确定钻孔的深度。
考虑到地下水位、岩层性质和工程要求等因素，合理确定钻孔深度。
2. 钻孔设备和工具2.1 钻机选择：根据钻孔深度、地质条件和工程要求等因素，选择合适的钻机。
考虑到钻孔直径、转速和推力等参数，确保钻机能够满足作业需求。
2.2 钻头选择：根据地质勘探结果和工程要求，选择合适的钻头。
考虑到岩层性质、钻孔直径和钻进速度等因素，选择合适的钻头类型和规格。
2.3 钻杆和套管选择：根据钻孔深度和地质条件，选择合适的钻杆和套管。
考虑到钻杆和套管的材质、长度和连接方式等因素，确保钻孔的稳定性和安全性。
3. 钻孔操作步骤3.1 钻孔设备组装：根据钻孔深度和工程要求，将钻杆和套管按照正确的顺序组装起来。
确保连接牢固，并进行必要的润滑和检查。
3.2 钻孔启动：将钻头降至井口，启动钻机，开始钻孔作业。
根据地质条件和工程要求，调整钻机的转速和推力，保持稳定的钻进速度。
3.3 钻孔过程监控：在钻孔过程中，及时监控钻孔深度、钻进速度和钻孔直径等参数。
根据地质勘探结果和工程要求，调整钻机的工作参数，确保钻孔的准确性和安全性。
3.4 钻孔结束：当达到预定的钻孔深度时，停止钻机工作，将钻头抬出井口。
根据需要，进行必要的套管和灌浆等作业。
4. 钻孔质量控制4.1 钻孔质量检查：在钻孔结束后，进行钻孔质量检查。
检查钻孔的直径、垂直度和钻孔壁的完整性等指标，确保钻孔质量符合要求。
4.2 钻孔记录和报告：及时记录钻孔的相关数据，包括钻孔深度、钻进速度和地层情况等。
隧道施工工艺作业指导书
第一章台阶法磨盘山隧道总体施工方案为新奥法施工，开挖方法为Ⅳ、Ⅴ级施工采用台阶法开挖，Ⅳ、Ⅴ级围岩情况段施工采用台阶法，出渣采用挖掘机或侧卸式装载机扒渣汽车运输出渣。
第二章工艺程序第一节新奥法施工程序㈠新奥法施工程序框图见图新奥法施工程序框图㈡施工要点1、少扰动:是指在进行隧道开挖时，要尽量减少对围岩的扰动次数、扰动强度、扰动范围、扰动持续时间。
2、弱爆破:在钻爆过程中采用预裂爆破、光面爆破等钻爆方法,减少围岩的扰动。
3、早喷锚:是指开挖后及时施作初期锚喷支护，使围岩的变形进入受控制状态。
这样做一方面是为了使围岩不致因变形过度而产生坍塌失稳；另一方面是使围岩变形适度发展，以充分发挥围岩的自承能力，同时采取超前支护措施。
4、勤测量:是指以直观、可靠的量测方法和量测数据来准确评价围岩（或围岩加支护）的稳定状态，或判断其动态发展趋势，以便及时调整支护形式、开挖方法，确保施工安全和顺利进行。
量测是现代隧道及地下工程理论的重要标志之一，也是掌握围岩动态变化过程的手段和进行工程设计、施工的依据。
5、紧封闭:一方面是指采取喷射混凝土等防护措施，避免围岩因长时间暴露而使强度和稳定性的衰减。
另一方面更为重要的是指要适时对围岩施作封闭形支护，这样做不仅可以及时阻止围岩变形，而且可以使支护和围岩进入良好的共同工作状态。
第二节洞口施工工艺㈠工艺框图见图。
㈡施工要点1、施工准备修建洞口临时生产设施，包括水、电、生产、生活房屋等，进驻施工队伍及部分机械设备，以能够满足进洞要求。
2、开挖⑴开挖前先修筑边仰坡截水沟，清除洞口上侧方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石。
⑵洞口刷坡按设计要求，先测量放样，然后自上而下分层开挖，开挖采用人工配合挖掘机进行。
⑶每层开挖后及时施作临时防护，进行锚喷挂网支护。
⑷洞口时预留核心土。
3、洞口修筑⑴洞口处先施工大管棚，以保证安全进洞。
⑵在洞口段衬砌完成及雨季之前施作洞门。
洞口施工工艺框图二次衬砌12米第三节开挖工艺一、上弧导预留核心法施工㈠上弧导预留核心法施工工艺框图见图5.13。
安全作业指导书范本
安全作业指导书范本1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂构造模板的安装与撤除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否坚固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点发展操作，防止上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序发展，模板未固定前不得发展下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或者5cm×10cm 的木板。
7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或者妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板撤除后即将洞口盖好。
安全：机电设备安装安全作业指导书 xx-05-31 21:15 | #2 楼l、上班前的准备工作：1)个人安全防护用品是否带好，如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。
2)检查作业环境，排除不安全因素。
如洞口临边、平台、走道周边等有无防护措施。
3)检查所使用的工具，如钻孔用的电钻是否能正常工作，电源导线有无破损，插头是否完好，金属外壳的电钻还必须带好绝缘的防护用品，并带好检查过的`挪移开关箱。
4)同时排除现场施工的其它不安全因素。
2、作业中的安全要求：1)作业前应认真检查吊索具、钢丝绳是否符合安全要求，焊机、焊把线接线是否标准。
2)高处作业时地面要有专人监护并设戒备区。
3)设备安装作业高度在 2m 或者 2m 以上时，必须设置安全防护，当平安防护设施不到时，不得登高作业。
洞室开挖作业指导书
洞室开挖施工作业指导书一、编制目的为提高洞室开挖施工质量，合理利用开挖设备的工作特性，更好地使开挖作业标准化、规范化，最终提高开挖作业的施工效益，特制订本开挖作业指导书。
二、开挖设备适用于凿岩台车、手风钻造孔，出碴采用装载机、挖掘机、自卸汽车等方式的开挖施工。
三、爆破器材1．2#岩石乳化炸药（φ32mm、φ25mm）、硝铵炸药2．非电雷管、火雷管3．导爆索（管）4．竹片四、洞挖施工工艺流程图1 洞挖施工工艺流程五、工艺要求及作业方法对洞口段10m范围，采用短进尺、多循环、弱爆破，一般进尺为0.8~1.0m，以防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。
进洞10m以后，根据各断面形式，采用不同的开挖方法。
根据开挖断面的大小，确定开挖设备的型号及施工人数。
①技术准备掏槽方式的选择：掏槽眼爆破是隧道、洞室爆破的关键技术，其排列方式有很多种，归纳起来可分成斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽。
掏槽眼比其它炮眼加深15～20cm，药量增加15%～20%。
斜眼掏槽分为单向掏槽、锥形掏槽和楔形掏槽。
其优点是掏槽眼数量少，掏槽面积大，易将槽中爆岩抛出；缺点是循环进尺受井巷断面限制，爆堆分散。
根据岩石层理和软弱面在隧洞掌子面分布位置，单向掏槽可分为顶部掏槽、底部掏槽、侧向掏槽和扇形掏槽。
单向掏槽眼与掌子面的倾斜角一般为50o~70o，硬岩取小值。
锥形掏槽常见的有三角锥、正角锥和圆形锥三种，平巷掘进多用正角锥形掏槽，竖井掘进多用圆锥形掏槽。
楔形掏槽又称V形掏槽，楔形掏槽多用于中硬以上均匀岩石的隧洞掘进，且洞室断面积大于4m2。
直眼掏槽的炮眼垂直于掌子面，要求彼此严格平行，按布眼方式分为龟裂掏槽、桶形掏槽和螺旋掏槽，其优点是炮眼深度不受井巷断面大小限制，可以加大循环进尺，爆堆比较集中，缺点是掏槽眼多，要求凿岩精度高。
锥形掏槽和直眼掏槽混合使用形成混合掏槽。
爆破试验：在进行洞身开挖之前，要进行爆破开挖试验，以确定炸药的单耗量及爆破效率，并根据开挖断面的尺寸，绘制炮孔布置图（包括掏槽孔、崩落孔、光面爆破孔或预裂爆破孔），确定钻孔深度及循环进尺。
隧道开挖作业指导书范本
第一章隧道开挖施工作业指导书1.适用范围（要求：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。
对特殊地质等条件有不适合情况时，应予说明。
）用于中水路桥京沈客专JSLNTJ-9 标段隧道工程开挖施工。
见：适用范围应分为：洞口工程开挖和洞身开挖。
扣摸明洞除外应说明2.作业准备（要求：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备（主要指技术交底和设计文件）、人员配备（架子队、工班组）、机械设备及工器具配备、材料、试验等。
）意见：应参照施工技术指南、施工安全技术规程、设计文件、施工要求。
.1 内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
.2 外业技术准备备足够数量的挖掘机、轮式装载机、自卸汽车、空压机等施工机械，安装电缆、风水管等管线，完善施工设施。
配备足够数量的作业人员。
根据客运专线大断面的特点，每工班开挖作业人员不宜少于20 人。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足施工人员进场生活、办公需要。
3.技术要求（要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。
）见：应参照设计文件和施工技术指南。
照“新奥法”原理组织施工，隧道开挖施工方法应根据工程地质和水文地质条件，开挖断面大小、衬砌类型、隧道长度、围岩埋深、工期要求及环境制约等因素综合研究确定。
对地质条件变化比较大的隧道选用的施工方法应有较大的适应性，当需要变换施工方法时，以工序转换简单和较小影响施工进度为原则，一般不宜频繁变换施工工法。
京沈客专JSLNTJ-9 标所采用的开挖方法主要有三台阶七步开挖法、三台阶临时横撑法、三台阶法。
照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。
道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。
涵洞工程施工作业指导书
新阳高速公路涵洞工程涵洞施工作业指导书二公局（洛阳）四处新阳高速公路B1标项目经理部二OO五年十月二十日一、施工要求（一）挖基1、基础开挖应符合图纸要求及相关规定执行。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。
2、基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设。
（二）垫层与基础1、砂砾垫层应进行分层摊铺压实不得有离析现象，其压实度应在96%以上。
2、在施工石灰土垫层时，施工中要拌合均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上。
3、砼基础尺寸及沉降缝应符合图纸要求，沉降缝位置若罔闻与墙身的接缝位置相一致。
二、涵洞施工1、现浇砼涵洞的台帽、台身、一字墙如为整体式时，台身和基础可以连续浇筑，也可以不连续浇筑。
八字式洞口或锥坡式洞口与涵台之间应是分离式。
2、砼的涵台及基础分别浇筑时，基础顶面与涵台相接部分应拉成毛面。
基础、涵台及洞口建筑（帽石除外）采用石砌时，应符合相关规定的要求。
3、涵台或盖板，可按图纸设置的沉降缝处分段修筑。
4、图纸有要求将钢筋砼盖板用锚栓与涵台锚固在一起时，应按图纸规定或监理工程师批准的其他方法固定锚栓。
5、当设计有支撑梁时，应在安装或浇筑盖板之前完成。
6、安装预制砼盖板之时，应注意的事项：（1）涵台帽砼强度必须达到设计强度的70%以上。
（2）安装后，盖板上的吊装装置，要用砂将或其他材料填满；相邻板块之间采用高标号（1：2）水泥砂浆填塞密实。
（3）盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。
7、箱形涵洞现场浇筑时应满足以下要求：（1）在浇筑底板以前，应清除基座上的杂物，然后按图纸立模板、绑扎钢筋、浇筑砼。
（2）底板砼强度达到设计强度的70%后，方可在底板上立模浇筑侧板及顶板。
（3）在浇筑侧板上的牛腿时，应按图纸预埋搭板连结锚固筋。
（4）严格按图纸所示的标高、纵坡和预拱度，设置垫层和基座以及浇筑涵洞砼。
8、台背填土必须在支撑梁（或涵底铺砌）及盖板安装且砂浆强度及箱涵砼强度达到设计强度的75%以上，才能进行填土，填寺应两个涵台同时对称填筑，在涵洞顶上填土时，第一层的最小填土厚度不得小于30Cm，并防止直接碰撞涵洞。
1隧道开挖施工作业指导书
隧道开挖施工作业指导书编制： __________审核： __________审批：目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (2)2.1技术准备 (2)2.3现场准备............................................ 错误!未定义书签。
3、技术要求 ................................................. 错误!未定义书签。
4、施工程序与工艺流程 (3)5.1施工准备 (11)5.2施工工艺 (12)6、劳动力组织 (13)7、材料要求 (14)8、设备机具配置 (14)9、验收标准 (14)9.1质量控制 (14)9.2质量检验 (15)10、安全及环保要求 (15)10.2环保要求 (17)隧道开挖施工作业指导书1、适用范围1.1工程类别：本作业指导书适用于京沈客专XXX标段娘盘山隧道(DK504+010〜DK504+775),大金沟隧道(DK511+300〜DK512+180)工程V、IV、HI、∏级围岩开挖作业施工。
1.2工程地质：大金沟隧道洞身范围地层主要为凝灰质砂岩，进出口为粉质黏土。
娘盘山隧道主要地层安山岩。
围岩及岩土分级表如下：隧道围岩分级表1.3工程环境本标段隧道区段地下水类型主要为基岩裂隙水，分布较广，受季节降雨量影响明显。
地下水不具有侵蚀性；本地区地震峰值加速度为O.05g；最冷月平气温-11℃,土壤最大冻结深度1.4m。
2、作业准备2.1技术准备(1)内业准备组织技术人员认真学习相关规范和技术标准，审核施工图纸，制定施工安全保证措施，编制应急预案。
对施工人员进行技术、安全交底，告知安全风险以及在施工过程中需采取的应急措施。
对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。
(2)外业准备①洞口开挖前，核对设计的洞口地形、地貌、地上、地下管线与现场是否一致。
②洞口排水系统是否完善。
隧道排水与路基、桥涵排水设施及农田灌溉系统的配合、衔接是否合理。
隧道洞口边仰坡施工作业指导书
隧道洞口边仰坡施工作业指导书一、概述1.1、目的明确隧道边仰坡施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道边仰坡施工作业。
1.2、编制依据⑴、《实施性施工组织设计》⑵、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）、《公路工程质量检验评定标准》（JTC F80/1-2004）国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
⑶、《XX省XX至XX高速公路两阶段施工图设计文件》⑶、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工经验。
1.3、适用范围适用于XX省XX至XX高速公路XX所有隧道边仰坡施工。
二、施工方法及工艺2.1、施工准备⑴、施工前熟悉设计文件，领会设计意图，做好现场调查和图纸核对工作。
⑵、施工场地应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等情况进行合理布置。
⑶、从事隧道施工的各类特殊岗位人员均应持证上岗。
⑷、隧道施工前应对施工人员进行安全培训和安全、技术交底。
⑸、应做好工程所需材料的选择和相关检测、试验工作。
⑸、应配备满足工程需要的施工设备和仪器，并完成相应的检定工作。
2.1.1、人员2.1.2、设备2.1.3、材料喷射混凝土、砂浆材料应符合下列要求⑴、水泥：应优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，在软弱围岩中宜选用早强水泥。
水泥标号不得低于42.5级，使用前应做强度复查试验。
⑵、速凝剂：必须采用质量合格的产品。
应注意保管，不使其变质。
使用前应做速凝剂效果试验，要求初凝不超过5mim钟，终凝不超过10mim。
应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定速凝剂的最佳掺量，并应在使用时准确计量。
⑶、砂：喷射混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率一般为5%～7%，使用前一律过筛。
⑷、石料：采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm。
当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。
⑸、水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
封孔作业指导书
封孔作业指导书引言概述：封孔作业是指在建造、装修、维修等工程中，对墙体、地板、天花板等进行孔洞的封闭处理。
正确的封孔作业可以确保工程的安全性和美观性，同时也能提高施工效率。
本文将从五个大点出发，详细阐述封孔作业的指导原则和步骤。
正文内容：1. 前期准备1.1 确定封孔的位置和尺寸1.2 检查孔洞周围的墙体结构1.3 准备所需材料和工具2. 孔洞封闭材料的选择2.1 确定封孔材料的性能要求2.2 选择适合的封孔材料2.3 考虑封孔材料的施工难度和成本3. 封孔作业的步骤3.1 清理孔洞周围的杂物和灰尘3.2 使用合适的封孔材料填充孔洞3.3 平整封孔材料的表面3.4 等待封孔材料干燥3.5 进行必要的修整和涂饰4. 封孔作业的注意事项4.1 确保封孔材料与周围墙体的密合性4.2 避免封孔材料的开裂和脱落4.3 注意封孔作业对周围环境的影响4.4 严格按照施工规范进行作业5. 封孔作业的质量控制5.1 进行封孔材料的检查和测试5.2 检查封孔作业的表面平整度和外观质量5.3 进行必要的修复和整改总结：封孔作业是建造、装修、维修等工程中常见的一项工作。
本文从前期准备、封孔材料的选择、封孔作业的步骤、注意事项和质量控制五个大点出发，详细阐述了封孔作业的指导原则和步骤。
正确的封孔作业可以确保工程的安全性和美观性，同时也能提高施工效率。
在进行封孔作业时，需要严格按照施工规范进行操作，并注意封孔材料与周围墙体的密合性、避免开裂和脱落等问题。
通过对封孔材料的检查和测试，以及对封孔作业表面平整度和外观质量的检查，可以保证封孔作业的质量。
地下工程施工安全作业指导书
地下工程施工安全作业指导书
1目的：
为了规范地下工程施工过程中的作业行为，防止各类平安事故的发生，有效地保障地下工程施工相关人员的职业健康平安，特制定本作业指导书。
2使用范围：
本作业指导书适用于：采纳钻爆法施工的各类隧洞、隧道和大型地下厂房系统工程。
3职责：
3.1项目总工程师：负责组织编制施工组织设计、重大技术方案和向现
场施工员进行技术交底。
3.2机电物资部：负责机电物资管理及施工设备的日常维护保养。
3.3质量平安部：负责特别作业人员的管理和现场平安监测检查。
3.4生产技术部：负责向现场操作人员进行技术交底。
- 1 -。
隧道工程洞口段施工作业指导书
隧道工程洞口段施工作业指导书1.1洞口段施工方案本工程为低山丘陵地貌，沟槽发育，陡坡山谷与山梁相间，地形起伏较大，沟槽上覆第四系冲洪积、残坡积层。
隧道洞口除洛香隧道出口位于岩壁上外，其它隧道口位于浅埋地段，为残坡积变质岩，属V级围岩，岩体不完整，工程地质较差，且地表水汇集，施工难度较大，施工时要结合洞外场地和相邻工程的情况、全面考虑、妥善安排及早施工，为隧道洞身施工创造条件。
洞门在施工前按设计并结合地形条件作好截、排水沟，施工应尽量减少对原坡面的破坏和对周围环境的影响，开挖后的坡面应达到稳定、平整、美观的要求。
每座隧道洞口和洞口段施工时要制定完善的进洞方案。
浅埋段和洞口加强段的开挖施工，根据设计可采用地面锚杆、管棚、超前小导管、注浆等辅助措施。
1.2洞口段施工工艺流程隧道洞口段工程一般包括隧道洞口边、仰坡的土石方开挖、防护、端墙、翼墙等洞门圬工；洞口排水系统；洞口加强段及洞门工程，其施工流程见洞口段施工工艺流程图。
图1-1 洞口段施工流程图1.3洞口段施工工艺洞口段开挖施工前应根据工程地质、水文地质和地形条件、隧道构造、洞外相邻建筑的影响等诸多因素，综合选定洞口段开挖进洞方案。
洞口段地层条件良好，洞口段围岩为Ⅲ～Ⅳ级时，采用台阶法进洞，其爆破进尺控制在1.0～1.5m ，并严格按照设计及时做好支护；洞口段围岩为Ⅴ级时，可采用环形开挖预留核心土法、交叉中隔壁法（CRD 法）等分部开挖法进洞，开挖前应按设计对围岩进行预加固；对于浅埋，可采用地表预加固和围岩超前支护方法，做到“先护后挖”；本工程为确保安全进洞，正洞及斜井洞口均采用先施工护拱法进洞。
稳定1.3.1洞口段施工1.3.1.1隧道洞口截排水根据设计图纸对隧洞路堑放样的同时，将隧道洞顶截水沟位置确定。
截水天沟距边仰坡开挖边缘不小于5m，沟底坡度根据地形设置，但不小于3%，以免淤积。
天沟采取人工或人工配合小型机械开挖，以浆砌片石砌筑，将坡面汇水引至地面自然排水系统。
建筑施工洞口防护安全作业指导书（2篇）
建筑施工洞口防护安全作业指导书1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
3、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
4、洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实盖板盖没，盖板应能防止挪动移位。
2）楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用木等作盖板，盖住洞口。
盖板需能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
3）边长为50～150cm以上的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。
也可采用贯穿千混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm.______________________________________________。
4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
5）垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。
管道井施工时，除按上款办理处，还应加设明显的标志。
如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。
6）位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。
7）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设档脚板。
8）下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。
9）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应子以盖没或加以防护。
并子以固定。
建筑施工洞口防护安全作业指导书（2）1. 前言本指导书旨在指导施工人员在进行建筑施工洞口防护作业时遵守相关安全规定，确保施工过程中的人身安全和物质安全。
封孔作业指导书
封孔作业指导书标题：封孔作业指导书引言概述：封孔作业是建筑、装修等行业常见的工作环节，正确的封孔作业可以确保建筑结构的完整性和安全性。
本文将详细介绍封孔作业的步骤和注意事项，帮助读者正确完成封孔作业。
一、准备工作1.1 确定封孔位置：根据设计图纸或实际情况确定需要封孔的位置和尺寸。
1.2 准备材料：准备好封孔所需的材料，如封孔胶、封孔板等。
1.3 安全措施：穿戴好安全装备，如手套、口罩等，确保作业安全。
二、封孔操作2.1 清洁孔口：用刷子或吸尘器清洁孔口，确保孔口干净。
2.2 涂抹封孔胶：将封孔胶均匀涂抹在孔口周围，确保密封性。
2.3 安装封孔板：将封孔板按照孔口尺寸剪裁好后，粘贴在孔口上，用力按压确保牢固。
三、封孔后处理3.1 等待干燥：等待封孔胶和封孔板完全干燥后，进行下一步处理。
3.2 整理表面：用砂纸或刮刀将封孔板表面整理平整，确保与周围墙面平齐。
3.3 涂刷涂料：根据需要，涂刷与周围墙面相同的涂料，使封孔部位看起来统一。
四、质量检验4.1 检查密封性：用手触摸封孔部位，检查是否有漏胶现象。
4.2 检查牢固性：用力拉扯封孔板，检查是否牢固固定在孔口上。
4.3 检查表面平整度：用直尺或手触摸检查封孔板表面是否平整。
五、注意事项5.1 封孔作业应在通风良好的环境下进行，避免吸入有害气体。
5.2 封孔作业时应佩戴适当的防护装备，确保作业安全。
5.3 封孔作业完成后，应及时清理作业现场，保持整洁。
通过以上步骤和注意事项，读者可以正确进行封孔作业，确保建筑结构的完整和安全。
希望本文能够帮助读者更好地进行封孔作业。
隧道初期支护作业指导书
洞口段施工作业指导书1、洞口边仰坡及截水沟施工：洞口截水沟结合地形条件选择地面植被破坏小、排水畅通的地方进行设置。
截水沟开挖采用人工配合风镐进行，水沟浆砌片石采用挤浆法人工进行砌筑。
洞口边仰坡按设计坡度，人工配合挖掘机，自上而下分层进行开挖，随挖随刷一次到位, 局部大孤石采用松动爆破。
2、边仰坡防护：自上而下随挖随喷分层进行，并设置Φ22砂浆锚杆，锚杆长度1.5m，间距1.2m梅花布置；并挂钢筋网，钢筋直径φ8，网格间距20×20cm；喷射混凝土强度等级C20，厚度10cm。
3、洞口长管棚施工①长管棚超前支护刚度大，可承受土体的垂直和侧向压力，长管棚超前预支护具有棚架、锚固、固结地层的三种功能，它将部分荷载有效地吸收和传递到已封闭的支护结构上。
在软弱松散不良地质地带，通过长管棚注浆补充固结土体，增强隧道上方土体的稳定性，保证隧道进洞安全，满足围岩开挖稳定的要求。
②洞口长管棚设计参数隧道进、出口两端均采用长20m的长管棚，长管棚采用φ108×5的无缝钢管，长管棚施工示意图隧道超前管棚施工示意图入土深度18.5m ，由3m 、5m 两种长度管节由丝扣连接组成，丝扣搭接长度15cm 。
长管棚环向间距33.3cm ，在开挖轮廓线外25cm 处，拱部140°范围布置。
外插角1°， 与隧道中线方向一致。
施工采用地质钻水平钻孔，风钻配合顶入，注浆泵注浆。
隧道必须在管棚施工以后才能进洞开挖。
③ 长管棚施工工艺 管棚加工浆液制作隧道开挖注 浆打入管棚钻孔与清孔钻机就位搭设工作平台套拱施工劳材机准备测量放线地质调查④ 长管棚施工注浆工艺流程图长管棚施工注浆工艺流程图⑤长管棚施工方法根据管棚常规施工的过程，可以分为以下几个步骤：制作导向架（套拱）顶管封口注浆。
A 导向架（套拱）导向架的作用是保证钻孔方向的正确，使其孔向不发生偏斜，要求自身要有足够的强度和刚度，可用型钢或混凝土制作而成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高空及洞口作业安全措施
第一章基本规定
第101条高处作业的安全技术措施及所需料具，必须列入工程的施工织设计。
第102条单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
第103条施工前落实所有安全技术措施和个人的防护用品，未经落实时不得进行施工。
第104条高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认完好，方能投入使用。
第105条攀登和高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
第106条施工中对高处作业的安全技术措施，发现缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人体安全时，必须停止作业。
第107条施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件料和废料均应及时治理清理运走，不得任意乱放或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
第108条雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防冷措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
第109条对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与高处作业。
暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业设施加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落现象，应立即修理完善。
第110条因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
第111条防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。
严禁上下同时拆除。
第112条高处作业安全设施的主要受力件，按规定进行结构力学的计算。
第二章临边与洞口作业的安全防护
第一节临边作业
2．1．1对于临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：
一、基坑周边必须设置防护栏杆。
二、高度超过3.2米的高处周边,必须在外围架设安全平网一道.
三、脚手架的临边必须设置防护栏杆。
2．1．2临边防护栏杆杆件的规格及连接要求应符合下列规定：
一、钢筋横杆直径不小于16毫米，下杆直径不小于14毫米。
栏杆柱子直径不小于18毫米采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。
二、钢管杆及栏杆均采用Φ48（2.75～3.5）毫米的管材,以扣件或电焊固定.
三、以其他钢材如角钢等作防护栏杆件时,应选用强度相当的规格以电焊固定.
2.1.3搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求:
一、防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱子组成,上杆离地高度为1.0～1.2米,下杆离地高度为0.5～0.6米,横杆长度大于2米时,必须加设栏杆柱子.。
二、栏杆柱子的固定应符合下列要求：
A、当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50～70厘米深.钢管离边口的距离不应小于50厘米.当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。
三、栏杆柱子的固定及其与横杆的连接,整体构造防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。
四、防护栏杆必须自上用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18厘米的挡脚板或40厘米的挡脚笆。
脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25毫米。
板与笆下边距离底面的空隙不应大于10毫米。
五、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
第二节洞口作业
2．2．1进行洞口作业以及在因工作和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护
设施：
一、板面与墙的洞口上，必须设置牢固的盖板，防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
二、承台口、钻孔桩口及未填的坑，均应按洞口防护设置稳固的盖件。
三、施工现场通道附近的种类洞口与坑等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
2．2．2洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网等措施时必须符合下列要求：
一、平面短边尺寸小于25厘米但大于2.5厘米的孔口,必须用坚实的盖板盖设.盖板应能防止挪动移位。
二、边长为25～50厘米的洞口,安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木等作盖板盖住洞口.盖板须能保证四周搁置均衡,并有固定其位置的措施.
三、边长50～150厘米的洞口,必须设置以扣件扣接而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板,也可采用贯穿于砼板式内的钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得大于20厘米。
四、边长在150厘米以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网.
五、位于车辆行驶道旁的洞口,深沟与管道坑,加盖板式应能承受不小于当地额定后轮有效承力2倍的荷载。
六、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向孔、洞口,均应加盖可加以防护,并有固定其位置的措施。
第三章攀登与悬空作业的安全防护
第一节攀登作业
3.1.1登高的用具、结构构造上必须牢固可靠,供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。
3.1.2梯脚底部应坚实,不得垫高使用。
梯子的上端应有固定措施.立梯工作角度以75º±5º为宜,踏板上下间距以30厘米为宜不得有缺档。
3.1.3梯子接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头超过1处.连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度。
3.1.4折梯使用时上部夹角以35º～45º为宜,铰链必须牢固,并应有可靠的拉撑措施.
3.1.5固定直爬梯用金属材料制成,梯宽不大于50厘米,支撑采用∟70×6
角钢,埋设与焊接牢固.梯子顶端踏棍与顶面齐平,并加1～1.5米高的扶手.
3.1.6上下梯子时必须面向梯子且不得手持器物.
3.1.7梁面上需行走时其在临边时护栏横杆可采用钢索,当改用扶手绳子时,绳子下垂度不应大于L∕20，并控制在10厘米以内。
第二节悬空作业
3.2.1悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网,栏杆或其他安全设施。
3.2.2悬空作业所用的索具、脚手板等设备,均经技术鉴定或检证方可使用。
3.2.3模板支撑和拆卸时的悬空作业,必须遵守下列规定：
一、支模按规定作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序.严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。
二、支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并设立操作平台.低于3米的使用马凳.
三、拆模高处作业,配登高用具或搭设支架.
3.2.4钢筋绑扎时的悬空作业,遵守下列规定：
一、绑扎柱钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道.
二、绑扎钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网,悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。
三、3米以内的柱钢筋可在地面绑扎整体竖立,绑扎3米以上的柱钢筋必须搭设操作平台。
3.2.5砼浇筑时,的悬空作业,按下列规定施工：
一、浇筑离地2米以上的时，应设操作平台，不得在直接站在模板或支撑件上操作。
二、特殊情况下如没有可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。
3．2．6进行预应力张拉的悬空作业时，必须按下列进行：
一、张拉时应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台，雨天张拉时，应设防雨棚。
二、张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。
张拉两端必须设置档板。
档板距张拉端部1。
5～2米，且高出最上一组张拉筋0。
5米，其宽度应距张拉钢筋两侧各不小于1米。
三、孔道灌浆按张拉安全设施的有关规定执行。
第四章操作平台与交叉作业的安全防护
第一节操作平台
4．1．1移动式操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。
4．1．2操作平台应在显著地标明容许荷载值。
严禁超载，应配备专人加以监督。
第二节交叉作业
4．2．1不得在同一垂直方向上操行，下层作业确定在可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。
4．2．2脚手架边缘处严禁堆放任何拆下的物件。
4．2．3由于上方可能坠物或处于超重机回转范围内的通道，在范围内必须搭设能防止穿过的双层防护廊。
第五章高处作业安全防护设施的验收
5．1．1高处作业前，应进行安全防护设施的逐项检查验收。
验收合格方可进行高处作业。
5．1．2安全防护设施应由单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。
5．1．3安全防护设施的验收按类别逐项查验，并作出验收纪录。
凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。
施工工期内还应定期进行抽查。