水泥砂浆楼地面工程施工工艺及质量控制探究
水泥砂浆地面施工工艺
水泥砂浆地面施工工艺一、引言水泥砂浆地面施工是一种常见的建筑施工工艺，广泛应用于住宅、商业和工业建筑的地面铺设。
对于地面的牢固、平整和耐久性有着至关重要的影响。
本文将介绍水泥砂浆地面施工的工艺，包括材料准备、施工步骤和质量控制等方面内容。
二、材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或特种水泥，根据工程需要确定水泥的品种和强度等级。
2. 砂：选用粒度均匀，表面无黏附物的细砂，满足国家标准的砂子要求。
3. 骨料：使用符合要求的砂石骨料，骨料的粒径要适中，不宜过大或过小。
4. 水：使用清洁、无杂质的自来水或淡水，遵循配合比要求加水。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工现场，清除地面上的杂物，确保地面平整干燥，无油污或松动的部分。
2. 基础处理：根据设计要求和实际情况，进行基础处理，包括打磨、除尘、防水处理等。
3. 垫层施工：铺设一层厚度约为20mm的石灰砂浆垫层，修补不平整的地面，并确保其与地面之间有良好的附着力。
4. 粘贴水泥砂浆：制作水泥砂浆，按照配合比加水搅拌均匀后，用批刀将砂浆涂抹在地面上。
注意均匀涂抹，避免局部过厚或过薄。
5. 批刮整平：使用批刀将铺好的水泥砂浆表面进行整平，使其表面平滑一致，厚度控制在设计要求范围内。
6. 拉毛：砂浆初凝后，使用拉毛工具将其表面进行拉毛处理，提高地面的密实度和平整度。
7. 养护：施工完成后，进行养护，包括覆盖保湿薄膜、喷水养护等，保持砂浆逐渐硬化和强度增长。
四、质量控制1. 材料检验：对水泥、砂、骨料等材料进行检验，确保符合国家标准和设计要求。
2. 配合比控制：根据设计要求，严格按照配合比进行搅拌和施工，避免过量或不足。
3. 厚度控制：应掌握施工工艺及厚度控制要求，避免厚度过薄或过厚。
4. 表面平整度：通过使用批刀和拉毛工具等，保证施工后的砂浆地面表面平整度符合设计要求。
5. 养护质量：养护过程中要注意保湿、避免受到外界环境的干扰，确保砂浆地面完全干燥和硬化。
浅谈水泥砂浆地面质量控制
３ 结束 语 以上是水泥地面施丁过程中 ，常见质量问题成因及质量控制措施 。 进一步加强对广大施Ｔ人员进行 “ 百年大计 ，质量第一”的思想教育是 关键 ，严格按工艺规程执行 ，只有做到科学管理 、精心施 工、不违反建 筑施工 的自身规律 ，才能使水泥地面常见质量通病得以消除 。
参考 文 献
地 面 的 污染 和 毁 坏 。
２ 水 泥砂 浆地 面质 量控 制
２ １ 基 层 处 理 ．
１ 一层 地面 ：室内地面 回填土必须严格按 照规 范要求 分层夯实 ， ） 并 有分层 密实度检查 检验记 录 。其分 层应从 基底 开始 。２） 混凝 土楼 面 ：应 提前清理 、清 扫基层 ，除去 浮在 表面的砂浆 、灰渣 、泥土 等杂 物 ，并洒水养护不少于３ 。３）混凝土垫层 ：垫层混凝 土在 浇筑前 ，应 ｄ 沿 四周墙面抄 出水平线 ，并对墙根处砌体进行湿润。在楼面上做垫层应 做好结合层 ，混凝土垫层必须保证厚度符合设计 要求 ，顶面标高正确 、 平整、密实 ，垫层混凝 土强度等级必须符合设计要求 ，并 留有代表各部 ． 位的足够试件。 垫层混凝土在浇筑 １ｈ ２ 内，必须进行 养护。养护的重点应为墙角 、
鲜 。就水泥砂浆 地面在建 筑施工 中常发生 的空鼓 、裂缝 、脱皮 等通病 问题 ，进行综 合分析 ，比提 出水 泥砂浆地 面的质量 控制方法 。 关 键 词 水 泥砂浆 ；起 砂 ；空鼓 ；脱皮 ；裂 缝 ；质量 控制
中图分 类 号 Ｔ ７ 文献 标 识码 Ａ Ｕ
文 章编 号 １７— ６１（０￣ ４ —１ １０ ６ ３９７一２ １ ０ ２００ — １
［ 泰平， 利． １ 催 常万 水泥砂 浆地 面质量 通病成 因和防治 措施 ． ０ ２ １ ０
［ 陈 晓明． ２ ］ 水泥 砂浆地 面质量 通病和 预防措施 分析 ． ０ ． ２ ８ ０ ［ 程庆 锋． ３ ］ 水泥 砂浆地 面质量 通病及 防治措施 ． ０ ． ２ ８ ０
水泥砂浆地面施工工艺及质量通病
水泥砂浆地面施工工艺及质量通病水泥砂浆地面工艺做法一、适用范围：•工业与民用建筑的水泥砂浆地面二、施工工艺•基层处理---找标高、弹线---洒水湿润---抹灰饼和标筋---搅拌砂浆---刷水泥浆结合层---铺水泥砂浆面层---木抹子搓平---第一遍压光---第二遍压光---第三遍压光---养护三、施工准备•1、材料及主要机具：1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不同品种，不同标号的水泥严禁混用。
2 ) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
3) 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
4 )主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2、作业条件：•1)地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已完成，管洞已堵塞密实，有地漏房间应找好泛水。
2) 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
3) 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
4）找标高弹线：根据墙上的+50CM水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。
5) 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面为地面面层标高。
6）搅拌砂浆：为了控制加水量，应使用拌机搅拌均匀，砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于颜色一致。
四、操作过程•1、刷水泥砂浆结合层。
2、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰 3.1.6清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
水泥砂浆施工工程质量控制措施
水泥砂浆施工工程质量控制措施
一、施工前的准备工作
1. 确认施工所需的水泥砂浆配比方案，并进行验收。
2. 检查施工现场的基础情况，确保地基平整、无杂物。
3. 检查施工工具和设备的完好性和准备情况。
二、施工过程中的质量控制
1. 施工人员应按照配比方案准确称量水泥、砂和水的用量。
2. 在配制砂浆时，要充分搅拌，确保砂浆的均匀性和稠度。
3. 施工过程中要注意控制砂浆的用量，避免过量使用或浪费。
4. 施工时要将砂浆均匀地涂抹在需要砂浆的部位，确保砂浆的覆盖面积均匀。
5. 施工完毕后，要对砂浆进行养护，保持适当的湿度和温度，防止开裂和脱落。
三、施工后的检验和验收
1. 对施工完毕的砂浆进行质量检验，包括外观、抗压强度等指标。
2. 检查砂浆的覆盖面积和厚度是否符合设计要求。
3. 进行验收时，要确保施工工艺符合相关标准和规范要求。
4. 对存在的质量问题，及时进行整改和修复，以确保工程质量达标。
四、安全措施
1. 在施工现场设立明显的安全标识，保证工作区域的安全。
2. 工人应佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3. 严格遵守施工现场的安全操作规程，防止事故的发生。
以上是水泥砂浆施工工程质量控制的基本措施，通过合理的前期准备、施工过程中的控制和施工后的验收，可以确保砂浆施工工程的质量和安全。
水泥砂浆楼地面施工工艺
水泥砂浆楼地面施工工艺本文介绍了水泥砂浆楼地面的施工流程和操作技巧。
施工准备阶段，需要准备好合格的水泥和砂，并严格遵守使用要求。
此外，还需要在墙面上弹出标高基准墨线，并完成门框、水电设备管线等预埋件的施工和验收工作。
基层结构和其他作业内容的验收手续也必须完成，顶棚和墙柱饰面施工也必须先进行。
施工环境温度应符合规范要求，或者采取防护措施。
工艺流程包括处理、润湿基层、打灰饼、做冲筋、刷素水泥浆结合层、铺面层水泥砂浆、三次压光、抹踢脚线面层和养护等步骤。
操作工艺方面，打灰饼和做冲筋需要在地面四周做灰饼，并拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋。
刷素水泥浆结合层时，宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，或者在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层。
水泥砂浆地面操作时，混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。
水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。
水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮平，并对低凹处填补砂浆，并用木抹子搓压、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉。
在水泥砂浆初凝前完成第二遍压光，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。
第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，当试抹无抹纹时，人踩上去有细微脚印，就可以用铁抹子抹压第三遍。
在压的过程中需要稍微用力一些，以抹平第二遍压光时留下的抹纹和细孔，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光的效果。
养护：水泥砂浆压抹完毕后，要在适当的时间（夏季24小时，冬季48小时后）覆盖湿润养护，特别是使用矿渣水泥时需要注意加强养护。
在养护期间不得上人或使用。
质量标准1、保证项目1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和现行施工规范规定。
检查方法为检查试验报告和测定记录。
2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。
检查方法为用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。
水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求
水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求一、施工工艺：1.基面处理：在施工前，应对基面进行清理，去除尘土、油污等杂质，确保基面平整、干燥。
2.底层处理：对于较为不平整的基面，应先进行底层处理。
可以使用水泥砂浆或混凝土来修复坑洼或起伏不平的地面。
3.拌合料：将水泥、砂、水按照一定比例进行拌合，确保拌合均匀，避免出现结块和分层现象。
4.施工：将拌合好的水泥砂浆均匀抹在地面上，并使用镘刀进行刮平、压实，确保地面表面光滑、平整。
5.养护：施工完成后，应及时进行养护，保持地面湿润，避免地面龟裂或起鼓。
二、质量要求：1.地面平整度：水泥砂浆地面面层应具备良好的平整度，表面应平整光滑，不得出现起伏、坑洼等缺陷。
检验方法可采用2m直尺进行检查，不允许露出空隙。
2.施工厚度：水泥砂浆地面面层厚度应符合设计要求，一般不低于20mm。
施工时应严格按照设计图纸和施工工艺要求进行控制。
3.界面粘接牢固：水泥砂浆地面面层与基面之间的粘接应牢固，不得出现脱层、开裂等现象。
检验方法可采用试棒试验，应达到1.5MPa以上的粘接强度。
4.地面强度：水泥砂浆地面面层应具备一定的强度，耐久性好。
可采用静荷载试验或冲击试验进行检验，最小抗压强度应达到15MPa。
5.无空鼓、裂缝：水泥砂浆地面面层应无空鼓、裂缝等缺陷，以提高地面的使用寿命和美观度。
检验方法可采用敲击试验和目测检查，确保地面表面坚实、无开裂。
通过以上工艺和质量要求的控制，可以确保水泥砂浆地面面层施工的质量，提高地面的使用寿命和整体美观度。
同时在施工过程中，还应特别注意安全措施，遵守相关施工规范和操作规程，确保施工过程中的安全和质量。
楼地面工程施工与质量控制
楼地面工程施工与质量控制一、引言楼地面工程是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到楼房整体的稳定性和使用寿命。
为了保证楼地面工程的质量，需要严格控制施工过程中的各个环节，并采取相应的措施防止施工质量出现问题。
本文将从楼地面工程施工的整体过程、施工技术要点和质量控制措施等方面进行探讨。
二、楼地面工程施工过程1. 施工前准备阶段在楼地面工程施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，需要对施工图纸进行仔细研究，了解设计要求和施工工艺；其次，需要检查施工现场是否具备施工条件，如有必要，进行地勘和土壤测试，确保地基承载力满足要求；最后，还需准备充足的材料和设备，以确保施工过程的顺利进行。
2. 基础处理楼地面工程的基础处理是确保地基稳定和荷载传递的重要环节。
在基础处理阶段，需要清理施工场地，并对地基进行均匀填筑和加密，为上部结构提供坚实的支撑。
对于土质较差的地基，还需进行加固处理，如灌注桩、打桩等，以增强承载能力。
3. 地面砼浇筑地面砼浇筑是楼地面工程的核心环节之一。
在浇筑前，需要确保模板的准备工作已完成，并对模板进行验收，确保其符合设计要求。
在浇筑过程中，需要严格控制砼的配合比例和浇筑质量，以保证地面的平整度和强度。
此外，还需注意控制施工温度和湿度，以防止砼在凝固过程中出现裂缝。
4. 地面防水楼地面工程施工完成后，需要进行地面防水处理，以保证建筑物地下室的干燥和防潮。
常用的地面防水方法有涂刷型和卷材型两种，具体的选择和施工方法需根据设计要求和实际情况来确定。
在施工过程中，需要注意保证材料的完整性和牢固性，以及严格按照施工工艺进行操作。
三、施工技术要点1. 梁板连接处处理楼地面工程中，梁板连接处是易发生质量问题的部位。
为了确保梁板连接处的稳固和均匀受力，需要严格按照设计要求进行施工。
具体操作包括梁板下方的填充料选择和嵌灌处理、连接处的钢筋应力分配、焊接接头的质量检查等。
2. 楼地面平整度控制楼地面的平整度是影响施工质量的重要指标之一。
楼地面水泥砂浆地面质量控制要点
楼地面水泥砂浆地面质量控制要点一、引言楼地面砂浆是建筑施工过程中非常重要的一项工作，其质量直接关系到楼地面的坚固度和使用寿命。
因此，在进行楼地面水泥砂浆施工时，必须严格控制质量，确保其符合相关标准和要求。
本文将对楼地面水泥砂浆地面质量控制的要点进行详细阐述。
二、材料选用1. 水泥选择：应选用符合国家或地方标准要求的优质硅酸盐水泥，掌握水泥的品种、标号和性能指标，并检查水泥的质量证明文件。
2. 砂料选择：应选用合适的砂料，具备适宜的颗粒分布、表面洁净和无有害杂质的特点，确保砂料达到施工要求。
3. 混凝土外加剂：在需要改善砂浆性能的情况下，可以适量加入混凝土外加剂，但应确保外加剂符合规范要求且在施工中合理使用。
三、施工前准备1. 施工前要充分调查楼地面的平整度要求，结合设计图纸和规范要求进行施工准备，包括施工工具、材料的储存、运输以及现场环境的准备等方面。
2. 校验仪器的准确性和可靠性，对测量仪器进行校准，确保测量结果的准确性。
四、施工控制要点1. 水泥砂浆的配制：a. 按照设计要求和施工规范，准确计算好水泥、砂料和水的用量。
b. 搅拌水泥砂浆时需使用搅拌机进行均匀搅拌，使砂浆具备适宜的可塑性。
c. 配制的砂浆应符合设计要求，达到标准的施工要求。
2. 基层处理：a. 在施工前，需对基层进行检查和处理，确保基层表面干燥、平整、坚实，并清除松散的灰尘和杂质。
b. 对于较为不平整的基层，应进行找平处理，修复基层缺陷，确保基层表面平整度达到要求。
3. 铺贴水泥砂浆：a. 在铺贴前，应在基层表面均匀浇水，以防止基层过早吸水和引起砂浆脱水。
b. 按照设计要求和施工规范，铺贴水泥砂浆，并采用专业的工具保持一定的厚度和均匀性。
c. 铺贴后应及时进行压实，排除空隙和气泡，并确保水泥砂浆与基层之间的密实性。
4. 养护措施：a. 水泥砂浆施工后，应及时进行养护，包括覆盖防护层、保持湿润和避免受到外力冲击等。
b. 养护期间需密切关注砂浆的硬化情况，并进行必要的维护和保养。
浅谈地面工程施工工艺及质量控制
浅谈地面工程施工工艺及质量控制浅谈地面工程施工工艺及质量控制摘要：在建筑中人们在楼地面上从事各项活动，安排各种家具和设备；地面要经受各种侵蚀、摩擦和冲击作用，因此要求地面有足够的强度和耐腐蚀性。
地面作为地坪或楼面的表面层，首先要起保护作用使地坪或楼面坚固耐久。
石材地面装饰基本工艺流程：清理基层→找标高、弹线→试拼→地砖基层→铺地砖→灌缝→养护交工。
关键词：地面砖、灌缝、试拼和试排、成品保护。
中图分类号：U215.14 文献标识码：A 文章编号：一、地面砖铺贴施工准备1、内墙抹灰已经完成；门框已安装好并保护；各种管线、预埋件已安装完毕；卫生间防水层已经完成，地漏已经临时遮盖；穿过楼地面的管洞已堵实堵严。
2、在墙面上已弹好或设置控制面层标高，在卫生间墙面上作好排水坡度的水平基准线或标志。
3、工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合看样定板要求。
4、铺设前对地砖和石材的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。
凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。
5、设置好加工场地，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。
二、材料的选用1、防滑砖要求无腐蚀斑点、无隐伤，棱角齐全，底面整齐。
为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合建设方、设计、监理及有关标准的规定，并有出厂合格证。
2、抛光砖要求无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐。
为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合建设方、设计、监理及有关标准的规定，并有出厂合格证。
3、复合木地板木地板面层下的木搁栅、垫木等木材的树种、选材标准符合铺设时木材含水率及防腐处理等应符合国家标准。
4、水泥32.5级普通硅酸盐水泥，不得受潮结块。
5、砂用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。
6、花岗岩要求无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐。
其品种规格、质量应符合建设方、设计、监理及有关标准的规定，并有出厂合格证。
楼地面工程施工与质量控制
楼地面工程施工与质量控制一、引言楼地面工程施工是建筑施工中一个非常重要的环节。
地面是建筑中与人们直接接触最多的部分，因此其施工质量的好坏直接关系到建筑的安全性、舒适度和美观度。
本文将从施工工艺、材料选择、施工过程中的质量控制等方面进行阐述，以期为楼地面工程的施工提供一定的指导和参考。
二、施工工艺1. 地基处理在进行地面施工之前，需要对地基进行处理。
首先，要清理地基上的杂物和垃圾，并将其平整。
其次，需要进行土方开挖和回填工作，确保地基的平整度和承载能力。
对于不同地基的处理方法有所差异，可根据实际情况采取相应的措施。
2. 基层处理基层是地面板的承载层，其质量直接影响地面的平整性和稳定性。
在进行基层处理时，首先要检查基层的强度和平整度，并进行必要的修补和调整。
然后，选择合适的材料进行填充和压实，确保基层的坚实和平整。
3. 防水层施工防水层是地面工程中重要的保护层，可以防止水分渗透和侵蚀地下结构。
在施工防水层时，需要选择合适的防水材料，并通过卷材铺设或喷涂等方式进行施工。
对于地下室等容易积水的地方，防水层的施工尤为重要。
4. 装饰层施工装饰层是地面工程的最上层，直接面向人们的视觉和脚步。
在进行装饰层施工时，需要根据设计要求选择合适的装饰材料，并进行精确的测量和切割。
在施工过程中，要注意保持装饰材料的干净和整洁，避免出现明显的破损和污渍。
三、材料选择1. 地基处理材料地基处理材料主要包括砂土、碎石和水泥等。
在选择材料时，要考虑其强度、稳定性和耐久性等因素。
尤其是对于地势较差或地下水位较高的地区，需要选择更加优质的地基处理材料。
2. 基层处理材料基层处理材料主要包括水泥、石膏和河砂等。
在选择材料时，要注意其黏结性和抗压性能。
另外，要根据基层的情况选择合适的材料，以确保基层的平整度和强度。
3. 防水层材料防水层材料主要包括沥青卷材、聚合物涂料和水泥砂浆等。
在选择材料时，要考虑其防水性能、粘结性和耐久性等因素。
从工程实例谈水泥砂浆楼地面质量控制
从工程实例谈水泥砂浆楼地面质量控制水泥砂浆楼地面在工程中较普遍采用，但也普遍存在质量问题。
既影响楼房美观，又给住户含带来不便，现就水泥砂浆的质量通病及防治措施作如下探讨。
一、通病及原因分析1、空鼓的主要原因有：①基层清理不干净。
在做楼地面前未进行认真清洗工作，没有清理干净基层上的油污垢及浮灰，这些油污垢及浮灰阻隔基层与找平层结合，从而造成空鼓。
②施工前未认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺浆间隔时间过长。
有些工地甚至先一次涂刷完水泥浆再铺水泥砂浆，等到后续工序施工时，水泥浆已超过其终凝时间，失去涂刷水泥浆意义，影响找平层与基层粘结力。
2、裂缝的主要原因：①材料方面：水泥安定性不好，当水泥凝结硬化后，仍有部分游离cao、mgo继续水化，产生体积膨胀，破坏已硬化砂浆结构，出现裂缝。
砂子过细，砂含泥量太大也是出现裂缝的重要因素。
②水灰比过，水灰比越大，水泥砂浆硬化时水分蒸发量也越大，体积收缩率相应增大，容易产生收缩裂缝。
③养护不当，水泥是一种水硬性材料，水泥凝结硬化过程必须有水分存在，才能充分水化，提高水泥砂浆强度。
在干燥条件下，水泥砂浆水化中水分不断蒸发，产生体积收缩裂缝。
④大面积楼地面未留设伸缩，因温度变化产生较大的胀缩变形裂缝。
⑤为了找平楼地面，局部位置水泥砂浆过厚，因厚薄不一致使水泥砂浆硬化过程中收缩不一而产生裂缝。
3、表面粗糙不平的主要原因：①未掌握好压光时间。
一般水泥砂浆工艺程序为三遍成活。
第一遍压光时间要跟得紧，抹压至出浆为止；第二遍压光将砂眼压实为止；第三遍压光将前两遍留下抹纹全部压平压实，掌握在水泥砂浆终凝前完成。
②检查不到位。
发现问题过迟，已过水泥砂浆终凝时间，不忍返工，迁就了之。
4、表面起砂的主要原因：①水泥砂浆搅拌不均匀。
②配合比掌握不当，一是含砂量过，二是用水太多，待水份蒸发后留下麻面、露出砂粒。
5、卫生间、阳台排液地面积水的主要原因：①排液地面与相邻地面标高齐平，甚至高过相邻地面标高，造成积水。
水泥砂浆施工的步骤与质量控制
水泥砂浆施工的步骤与质量控制一、水泥砂浆施工的前期准备水泥砂浆施工前，首先需要做好前期准备工作。
这包括对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域的整洁。
同时，还需要检查施工所需的材料和工具是否齐备，包括水泥、砂子、混凝土搅拌机、浆液机等。
在准备好材料和工具后，还需要认真阅读施工图纸，并与设计人员进行沟通和确认，确保施工方案的准确性和可行性。
二、水泥砂浆的配制水泥砂浆的配制是施工的关键环节之一。
首先需要按照设计要求和试验数据确定水泥砂浆的配合比例，并根据需要进行调整。
在配制过程中，需要严格控制水泥、砂子和水的比例，以确保砂浆的强度和质量。
同时，还应注意水泥的品种和等级，选择适合施工需要的水泥。
在配制完成后，还需要进行试验，确保水泥砂浆的强度符合要求。
三、砂浆施工的基本步骤水泥砂浆施工的基本步骤包括搅拌、运送和浇注等几个环节。
首先是将水泥、砂子和水放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至砂浆均匀无团块。
然后，将搅拌好的砂浆装入浆液机或手动浆液箱中，进行运送。
运送过程中，应注意砂浆的保湿，避免过早失去水分。
最后，将砂浆浇注到指定的施工区域，使用镘刀进行修整和抹平，以达到施工要求和设计要求。
四、施工现场的质量控制在水泥砂浆施工中，施工现场的质量控制至关重要。
首先是施工材料的质量控制。
要确保使用的水泥、砂子和水的质量符合要求，避免使用劣质材料对砂浆强度和耐久性产生负面影响。
其次是施工工艺的质量控制。
要依据设计要求，掌握好施工的步骤和技术要领，严格执行施工规范和操作规程，确保施工过程中的质量。
最后是施工质量的监督和检验。
应设置专人进行监督，定期进行施工质量的检验和验收，及时发现和纠正问题，确保施工质量符合要求。
五、水泥砂浆施工中的常见问题及处理方法水泥砂浆施工中常见的问题包括开裂、粉化、强度不足等。
对于开裂问题，可以采取增加配筋、加强施工工艺等措施进行防治；对于粉化问题，可以增加黏结剂或添加适当的填料来提升砂浆的黏结性和强度；对于强度不足问题，可以根据具体情况增加水泥的用量或采取其他增强措施。
水泥砂浆施工要点及质量控制要点
水泥砂浆施工要点及质量控制要点水泥砂浆是建筑施工中常用的一种材料，正确的施工方法和质量控制非常重要。
以下是一些水泥砂浆施工的要点和质量控制要点：施工要点1. 合理配比：根据工程需求和所使用的材料，合理配比水泥、沙子和水的比例。
确保砂浆的强度和粘稠度符合要求。
合理配比：根据工程需求和所使用的材料，合理配比水泥、沙子和水的比例。
确保砂浆的强度和粘稠度符合要求。
2. 科学搅拌：在搅拌水泥砂浆时，应根据材料的特性和施工要求选择合适的搅拌方式和搅拌时间。
搅拌要均匀，以确保砂浆质量一致。
科学搅拌：在搅拌水泥砂浆时，应根据材料的特性和施工要求选择合适的搅拌方式和搅拌时间。
搅拌要均匀，以确保砂浆质量一致。
3. 施工技巧：在施工时，应注意以下几个方面：施工技巧：在施工时，应注意以下几个方面：- 确保施工面洁净、湿润，以提高砂浆的附着力。
- 使用合适的工具和方法将砂浆均匀地涂抹到施工面上。
- 控制施工厚度和坡度，以确保砂浆的均匀性和稳定性。
- 避免过度压实砂浆，以免影响其强度和抗渗性能。
4. 养护措施：在施工完毕后，应及时采取养护措施以提高砂浆的强度和耐久性。
养护期间应保持适宜的温度和湿度，并避免受到外界环境的干扰。
养护措施：在施工完毕后，应及时采取养护措施以提高砂浆的强度和耐久性。
养护期间应保持适宜的温度和湿度，并避免受到外界环境的干扰。
质量控制要点1. 原材料检验：在使用水泥和沙子等原材料前，应进行检验以确保其符合相关标准和要求。
检查原材料的强度、粒度和含水率等指标。
原材料检验：在使用水泥和沙子等原材料前，应进行检验以确保其符合相关标准和要求。
检查原材料的强度、粒度和含水率等指标。
2. 质量监测：在施工过程中，应定期进行质量监测以确保砂浆的质量稳定。
监测项目包括砂浆的强度、粘结性能和抗渗性能等。
质量监测：在施工过程中，应定期进行质量监测以确保砂浆的质量稳定。
监测项目包括砂浆的强度、粘结性能和抗渗性能等。
3. 记录与验收：对水泥砂浆施工过程进行记录，包括原材料使用情况、施工参数和质量检测结果等。
水泥砂浆楼地面施工工艺
水泥砂浆楼地面施工工艺1、水泥砂浆基层：1）材料要求水泥：标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。
砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒径不大于5mm,不得含有杂质，含泥量不大于3%o2）作业条件地面或楼面的舲垫层已按设计要求施工完成，碎强度已达到1.2MPa以上。
室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。
各种立管和套管通过面层孔洞已用细石舲灌好修严。
顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。
分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。
屋面已做好防水层，或有防雨措施。
3）工艺流程：弹50线一基层清理一洒水湿润一刷素水泥浆一贴灰饼，冲筋一划出埋入管道位置，并埋入木条一浇灌砂一抹面一养护。
4）操作工艺：清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石松垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。
抹砂浆前Id浇水湿润，表面积水要排除。
冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。
有坡度的地面要向地漏一边放坡。
如局部厚度薄于IOmm时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低Q铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。
若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则要随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。
抹时要用力均匀，并后退着操作。
待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。
如局部砂浆过干，可用茅帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层L1干水泥砂浆来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。
二遍批抹：在砂浆初凝后进行第二遍压光,用木抹子抹压至表面平整。
养护：面层用木抹子抹压至表面平整后24h内，铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。
水泥砂浆施工中的质量控制要点
水泥砂浆施工中的质量控制要点水泥砂浆是建筑施工中常用的建材，广泛应用于墙体、地板、地基等工程中，具有结构稳定、强度高的特点。
然而，水泥砂浆的质量控制对于工程的安全和耐久性至关重要。
本文将从原材料选取、配合比设计、施工操作以及养护等方面探讨水泥砂浆施工的质量控制要点。
一、原材料选取在水泥砂浆施工过程中，原材料的选择直接影响着砂浆的质量。
首先要选用质量合格的水泥，优质水泥具有均匀颗粒、活性好、硬化快的特点。
其次，砂料的选择也很重要，要选择颗粒饱满、无脏杂质的石英砂。
此外，还需要添加适量的掺合料来改善砂浆的性能，常用的掺合料有粉煤灰、矿渣粉等。
二、配合比设计配合比设计是水泥砂浆施工中的关键环节之一。
合理的配合比可以保证砂浆的强度和稳定性。
在设计配合比时需要考虑到施工环境、工程要求以及原材料的特性等因素。
一般来说，配合比中水胶比的控制是关键。
过高的水胶比会导致砂浆的强度下降，而过低的水胶比则会使砂浆难以施工。
三、施工操作施工操作是保证水泥砂浆施工质量的重要环节之一。
首先，要保证施工工具和设备的清洁和完好。
其次，在调配砂浆时要注意按照配合比进行配料，确保原材料的准确称量。
然后，要充分搅拌砂浆，使其达到均匀的状态。
最后，在施工过程中要注意施工速度和施工厚度的控制，以保证砂浆的均匀性和密实性。
四、养护养护是水泥砂浆施工后的关键环节，它直接影响着砂浆的强度和耐久性。
在养护过程中，要控制好养护时间和养护条件。
一般来说，水泥砂浆在施工后需要养护1-3天，以保证其早期强度的形成。
在养护时间内，要保持环境湿润，避免砂浆表面干裂。
此外，还要避免冷、热、湿度等极端环境对砂浆的影响。
五、质量检测质量检测是水泥砂浆施工中必不可少的环节。
在施工过程中，应定期对砂浆的强度、质地以及厚度等进行检测。
常用的检测方法包括抗压强度试验、等级检测、振实度检测等。
通过及时的质量检测，可以发现并解决施工中存在的问题，确保施工质量的稳定。
综上所述，水泥砂浆施工中的质量控制要点包括原材料选取、配合比设计、施工操作以及养护和质量检测等方面。
砂浆与混凝土施工工艺与质量控制
砂浆与混凝土施工工艺与质量控制引言砂浆与混凝土是建筑施工中常用的材料，它们在构建房屋和基础设施方面起着重要的作用。
然而，施工过程中的工艺和质量控制对于保证建筑的结构稳定性和使用寿命至关重要。
本文将探讨砂浆与混凝土施工中的工艺技术和质量控制方法。
1. 施工前的准备工作在进行砂浆与混凝土施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，必须对施工现场进行清理，确保表面平整，并清除任何杂质。
然后，根据设计要求计算所需的原材料，并确保其质量符合规定标准。
此外，还需要检查施工区域的环境条件，如温度和湿度等，以确定施工的最佳时间。
2. 原材料的选择与搅拌在选择原材料时，需要考虑到材料的强度、耐久性和可加工性。
常用的原材料包括水泥、砂子和水。
同时，根据不同的施工要求，还可以添加添加剂来改善材料的性能。
在搅拌砂浆或混凝土时，应使用适当的搅拌设备，并均匀地将原材料混合到一起，以确保材料的一致性和均匀性。
3. 施工现场的管理有效的施工现场管理对于保证施工质量至关重要。
在施工现场上，应确保施工人员的安全，并采取必要的防护措施。
此外，需要控制施工现场的环境条件，如温度和湿度等，以确保砂浆与混凝土的固化过程符合要求。
同时，还应定期清理施工现场，移除任何垃圾和杂物，以保持施工区域的整洁。
4. 浇筑和振实在进行浇筑和振实时，应注意以下几点。
首先，浇筑砂浆或混凝土时，应使用适当的工具或设备，并按照设计要求进行浇注。
其次，在振实过程中，应注意振实力度的控制，以避免产生裂缝或空洞。
此外，还应注意振实的顺序和方法，确保材料的均匀性和一致性。
5. 养护和检测在施工完成后，还需要进行养护和检测工作，以确保砂浆与混凝土的质量。
养护过程中，需要保持材料的湿润状态，以促进其固化和强度的发展。
同时，还应定期进行检测，比如采样检测，以评估材料的性能和质量。
6. 质量控制和问题处理在砂浆与混凝土施工过程中，质量控制是保证工程质量的关键。
可以采取各种措施来控制施工质量，比如监测施工现场的环境条件，定期检查材料的强度和耐久性等。
水泥应用中的施工工艺与质量控制
水泥应用中的施工工艺与质量控制水泥是建筑中常用的材料之一，广泛应用于混凝土、砌筑、抹灰等工程中。
施工过程中的工艺和质量控制对于保证工程的质量和使用寿命至关重要。
本文将从混凝土施工、砌筑施工和抹灰等方面论述水泥应用中的施工工艺与质量控制。
一、混凝土施工混凝土施工是水泥应用中的重要环节。
混凝土施工工艺的合理性和质量控制直接影响到工程的强度和耐久性。
首先，对于混凝土配合比的选择，需要根据工程的具体要求和材料的特性进行合理搭配。
其次，在搅拌混凝土时，应保证搅拌时间和搅拌强度的均匀性，避免水灰比过大或过小，以免影响混凝土的强度。
此外，在浇筑混凝土时，要保证浇注的连续性和均匀性，避免出现空鼓、裂缝等问题。
而对于混凝土的养护，则需要注重保温、湿润和遮阳，以提高混凝土的强度发展和抗渗性能。
二、砌筑施工砌筑施工是水泥应用中的另一个重要环节。
砌筑施工工艺的合理性和质量控制直接影响到墙体的稳定性和承载能力。
首先，在墙体砌筑前，应进行基础处理，确保地基的平整和牢固。
其次，在砌筑墙体时，要注意砌筑的垂直性和水平性，使用水平仪和垂直仪进行测量，确保砌筑的精度。
同时，砌筑时要保证砂浆的均匀性和粘结性，避免出现空鼓和开裂的问题。
最后，在墙体砌筑完毕后，要进行必要的养护措施，如遮阳、湿润和保温，以提高墙体的稳定性和抗渗性能。
三、抹灰施工抹灰施工是水泥应用中的重要工序之一。
抹灰施工工艺的合理性和质量控制直接关系到墙面的平整度和美观度。
首先，在抹灰前，需要对墙面进行充分的清洁和打磨，确保墙面的平整度和附着力。
其次，在调配砂浆时，需要合理搭配材料，控制水灰比，以保证砂浆的粘结性和流动性。
同时，在抹灰时要注意抹平度和厚度的控制，使用抹刀进行修整，确保墙面的平整和美观。
最后，在抹灰完毕后，也需要进行必要的养护措施，如保湿和遮阳，以提高抹灰层的强度和耐久性。
综上所述，水泥应用中的施工工艺和质量控制至关重要。
在混凝土施工中，需要合理选择配合比、确保搅拌和浇注的均匀性、加强混凝土的养护。
楼地面工程主要施工方法及质量控制
楼地面工程主要施工方法及质量控制主要分部工程量：1、普通水磨石：工艺流程：15厚1：2水泥石粒水磨石面层，表面草酸处理后打蜡上光素水泥浆结合层一道嵌玻璃条分格25厚1：2水泥砂浆找平层素水泥砂浆结合层一道100厚C10混凝土垫层素土夯实。
施工工艺及质量控制要点：（1）、基层处理（2）、浇水润湿（3）、拌底子灰：1：3干硬性水泥砂浆。
（4）冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上50cm的水平线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度，冲筋间距一般为1～1.5m。
（5）底灰铺抹：在装灰前基层刷1：0.5水泥素浆，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰上表面平整度。
（6）、底层灰养护2d。
（7）、镶分格条：普通水磨石地面分格采用玻璃条时，在排好分格放线后，镶条处先抹一条50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条。
（8）、玻璃条10mm高，镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将玻璃条就位紧巾靠尺，用铁抹子在分格条底工口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5mm，底角抹灰宽度为10mm。
拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一遍。
（9）、分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1mm。
（10）、嵌条后12h开始浇水养护，最少2d，在此期间严加保护，应视为禁止通行区，以免碰坏。
（11）、铺水泥白石子浆A）、面层水泥白石子浆配合比1：1.5～2。
B）、铺水泥白石子浆：先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的水泥白石子浆先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格中间向边角推进，压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条1～2mm。
C）、抹平滚压：水磨石面层石子浆装入，摊平抹压后，随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止；2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。
D）、水磨石罩面灰养护：石渣罩面灰完成后于次日开始养护5d。
E）、磨光酸洗：（a）、磨头遍：用粒度60～80号粒砂轮石机磨，随磨随用水冲洗检查，清洗检查合格后，擦一层色灰素浆，次日继续养护2d。
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１ ． ４ 地面 施 工
浆水灰 比尤其要严格控制， 应确保其稠度 （ 以标准锥 体沉入度计）
小于 ３ ． ５ ｃ ｍ 。 ２ ． ４ 强化 空 心板 的嵌 缝质 量
板缝裂缝是空心板楼面常见质量 问题 ， 嵌缝质量好则能很好
按设计要求的厚度进行地面施工 ， 用木抹子搓平 ， 清 除砂眼、 地将一块块单块 空心板拼接起来 ， 当某块板面上受到荷重时相邻
层 进行 洒 水湿 润 。 １ ． ２ 垫层 施 工
２ ． ３ 严格控制水泥砂浆水灰比
水 泥砂 浆 的强 度 与 水灰 比成 反 比 关系 ， 若 控 制 不严 导致 砂 浆
洒 水 湿 润基 层 后 对 垫层 进 行 分 段 施工 ， 分段 按 变 形 缝位 置 以 流 动 性 大 ， 则往 往造 成如 下 隐 患 ： 一是面层强度低 ， 磨损 、 撞 击 等 分 格 条 为 界 。在 洒 水 碾压 碎 （ 卵） 石 垫层 前 ， 须 确 保 该 垫 层 能够 摊 抗受力低， 二是水泥水化作用所需有效水份 以外多余的游离水分
如下： １ ． １ 基 层 处理
在具体施工前 ， 先将结构楼板基层表面的浮灰、 油渍 、 杂质等 尤为重视 。一般说来楼地面的施 工操作应紧跟清洗工作进行， 最 杂物清理干净 ， 并用钢 丝刷进行清刷 ， 剔除影响面层厚度的高 出 好前一天清洗隔天便做地面 ， 如此能很好地达到基层表面湿润饱 部分 ， 对较 为光滑 的部位进行 凿毛处 理， 并在施工 的前一天对基 和而无积水， 加强结合的牢 固性， 避免空鼓及裂缝的产生。
工技
水泥砂 浆楼地面工程施工工艺及质量控制探究
汪 才 华 雷 卫 军
广 西 南宁 ５ ３ ０ ０ ０ １
瑚 要７ 水泥砂浆楼地 面是 民用工程 中最常见的楼地 面形 式 ， 本文在 简单 阐述其施工要 点的基础上 ， 从 六大方面重点探讨 了其施工质量控 制措 有一定借鉴价值。
键 词 水泥砂浆楼地面 ； ￣ Ａ＿ ｘ － ； 质 量 控 制
中图分 类号 ： Ｆ ２ ５ ３ ３ 文献标识号 ：
文章编号 ： ２ ３ ０ ６ 一 ， ４ ９ ９ （ ２ ０ ， ） Ｏ ８ 一 ９ Ｊ 一 ２
楼地面工程是建筑施工不可或缺的分部项 目之一， 若施 工质 水泥 ， 因为经过煅烧后的水泥熟料中多少会有一些氧化钙残 留， 量控制不好 ， 可能会造成楼地面起砂、 空鼓 、 裂缝、 起灰 、 不平整、 这种游离氧化钙对水泥安定性 的影响极大 ， 它会与水缓慢作用生 表面毛糙等质量 隐患， 虽然没有威胁到结构的安全 ， 但往往会 引 成氢氧化钙 ， 同时伴随体积膨胀， 造成硬化 了的水泥石体积变化 发楼地面渗水及顶棚泅水 、 脱落等缺陷， 影响房屋建筑 的使用功 不均匀 ， 引发裂纹或扭 曲， 严重者甚至造成崩裂 。而要有效效消 能， 因此有效完整地抓好楼地面工程的施工质量尤为重要 。民用 除游离氧化钙造成 的不 良影响， 最好是将水泥适 当贮存一段时间 工程中以水泥砂浆楼地面最为常见， 基于此， 本文结合实践经验就 后 再使 用 。此 外 ， 由于水 泥 楼 地 面 的面 层 在 使 用过 程 中要 承 受一
铺均匀 ， 若垫层表面仍有空隙存在， 则应 以小粒径细石子进行填 慢 慢 蒸 发后 ， 会 在表 面 留下无 数 细 毛 孔 ， 降低 面 层密 实性 ， 易造 成 补平整 。此外 ， 施工中须采取有效措施控制材料级配， 且按规定 表面起砂， 三是水泥水灰 比越大其砂浆在凝结硬化时水分蒸发量 厚度摊铺均匀， 以有效预防砂石垫层 出现粗细颗粒分离现象。 也大 ， 体积收缩值也越大， 易造成千缩裂缝 。因此施工 中水泥砂 １ ． ３ 贴灰饼并冲筋 根据建筑标 高线在地 面四周贴 灰饼 ， 为控制总体地面标高，
表 面平 整 。在 砂 浆 终凝 前 进 行 第三 遍 压 光 ， 也 即 人踩 上 去 稍 有脚 此 ， 为 加 强嵌 缝 质 量 ， 应 在板 安装 后 立 即进 行 空 心 板 的灌 缝 ， 空心 印， 用 抹 子 压 光 无 抹 痕 时用 铁 抹 子 将 前 遍 留下 的抹 纹 全 部 压 平 、 板板 缝 下 口较 宽 应 立模 板 ， 哪 怕 下 口缝 宽 小于 １ 公分 也 不 容许 ， 且
手段 ， 而基 层 的湿 润 程 度 对 上 下 层 间 的粘 结 力 也 有 重 大 影 响 ， 需
抹踢脚线、 洒水湿润 、 涂刷水泥砂浆结合层、 找标高冲筋贴灰饼 、 量 不超 过 ３ ％ ， 且使 用 前须 过 筛 。
铺 水泥 砂 浆 上 杠 刮平 、 木 抹子 搓 平 、 压 光 及 养护 等 ， 具体 施 工 要 点
水 泥砂 浆 楼地 面工 程施 工进 行 相关探 讨 ， 以供 参考 。 １ ． 水 泥 砂 浆楼 地 面 工 程 施 工 要 点
一
定的压力及磨损， 而细砂较之粗中砂 ， 强度较低耐磨性能也较差 ， 其拌制 的砂浆强度 比粗中砂拌制的砂浆强度 约低 ２ ５ ９ ３ ５ ％ ， 因此
般来说 ， 水泥楼面主要包括如下几大施工工序： 基层清理 、 施工中建议选用颜色一致的粗砂， 最好平均粒径大于 ０ ． ５ ｎ ｕ ｎ ， 含泥 ２ ． ２ 做好基层的清洗及湿润工作 清洗工作是确保面层与基层结合牢固、 防止空鼓裂缝的有效
脚 印等后， 用靠尺检查平整度 ， 待 细 石 混 凝 土 收 水 后用 铁抹 子进 两边 的空 心 板 能协 同工 作 ， 相 互 分担 ， 增 强其 整 体 性 ， 而 嵌 缝 粗糙
行头遍抹平压实直到起浆为止。在砂浆初凝后用钢抹子进 行第 则会加剧相邻两板 的“ 独立” ， 当某块板受到较大荷重时在有一定 二遍压光， 采取边抹边压 的措施 ， 将砂眼、 死坑等填实压平 ， 确保 挠度情况下 ， 会使层 面 出现沿空 心板 拼缝方 向的通长裂缝 。因