施工方案-网架施工整体吊装方案验算
网架吊装方案
网架吊装方案引言概述：网架吊装是一种常见的工程施工方式，通过利用吊车或者起重机等设备，将网架部件安装到指定位置。
在工程施工中，正确的网架吊装方案对于工程的顺利进行至关重要。
本文将从五个方面详细阐述网架吊装方案的内容。
一、前期准备1.1 网架设计与计算：在进行网架吊装之前，需要进行网架的设计与计算。
这包括确定网架的尺寸、材质、荷载等参数，并进行结构计算，确保网架的安全性和稳定性。
1.2 吊装设备选择：根据网架的尺寸、分量和施工环境等因素，选择适当的吊装设备。
吊车、起重机等设备需要具备足够的承载能力和操作灵便性，以确保吊装过程的安全性。
1.3 施工现场准备：在进行网架吊装之前，需要对施工现场进行准备工作。
清理施工区域，确保没有障碍物和安全隐患；设置安全警示标志，保证施工现场的安全。
二、吊装方案设计2.1 吊装顺序规划：根据网架的结构特点和施工条件，制定合理的吊装顺序。
普通情况下，应先吊装较大的主体结构，再吊装辅助结构，最后进行调整和固定。
2.2 吊装点确定：根据网架的结构和重心位置，确定吊装点的位置。
吊装点应选择在网架结构的强度较高的位置，以确保吊装过程的稳定性和安全性。
2.3 吊装方案评估：对吊装方案进行评估和分析，确定吊装过程中可能存在的风险和难点，并制定相应的应对措施。
确保吊装过程中的安全和顺利进行。
三、吊装操作步骤3.1 吊装前检查：在进行吊装操作之前，需要对吊装设备进行检查，确保设备的正常运行。
检查吊装绳索、钢丝绳等部件的磨损情况，以及吊钩、吊具等部件的可靠性。
3.2 吊装过程控制：在吊装过程中，需要严格控制吊装速度和吊装力度，避免产生冲击和摇摆。
同时，要保持与指挥人员的密切配合，确保吊装操作的准确性和安全性。
3.3 吊装结束处理：吊装完成后，需要对吊装设备进行归位和清理，确保设备的正常使用。
同时，对吊装过程中可能产生的垃圾和杂物进行清理，保持施工现场的整洁。
四、安全措施4.1 安全防护设施：在进行网架吊装过程中，需要设置安全防护设施，如安全网、警示标志等，以确保施工现场的安全。
网架吊装方案
网架吊装方案标题：网架吊装方案引言概述：网架吊装是指在建造施工中使用吊车或者吊装机械将网架吊装到指定位置的施工方法。
网架吊装方案的设计和实施对于确保施工安全和效率至关重要。
本文将详细介绍网架吊装方案的设计要点和实施步骤。
一、网架吊装方案设计要点：1.1 确定吊装方案：根据网架的尺寸、分量和形状等特点，选择合适的吊装方案，包括单点吊装、多点吊装或者悬吊吊装等。
1.2 确定吊装点位：根据建造结构和网架的安装位置，确定吊装点位，确保吊装过程中不会对建造结构造成影响。
1.3 考虑安全因素：在设计吊装方案时，必须考虑安全因素，包括吊装设备的承重能力、吊装点的稳固性以及施工现场的环境因素等。
二、网架吊装实施步骤：2.1 准备吊装设备：检查吊装设备的工作状态和安全性能，确保吊装过程中不会浮现故障。
2.2 安装吊装点位：根据设计方案，在建造结构上安装吊装点位，确保吊装点的稳固性和承重能力。
2.3 进行吊装作业：根据实际情况，使用吊车或者吊装机械进行网架的吊装作业，确保吊装过程平稳、安全。
三、网架吊装注意事项：3.1 严格遵守吊装操作规程：吊装作业必须由经过专业培训的操作人员进行，严格遵守吊装操作规程，确保施工安全。
3.2 定期检查吊装设备：定期对吊装设备进行检查和维护，确保吊装设备的工作状态良好。
3.3 防止吊装事故：在吊装作业中，要注意防止吊装事故的发生，如避免超载、防止侧翻等。
四、网架吊装质量控制：4.1 质量检验：在网架吊装完成后，进行质量检验，确保网架安装位置准确、稳固。
4.2 强度检测：对吊装点位和网架连接处进行强度检测，确保吊装的安全性。
4.3 完善记录：对网架吊装过程进行记录，包括吊装方案、吊装设备、吊装作业等，以备日后查阅。
五、网架吊装方案的优化：5.1 技术改进：不断优化吊装方案，采用新技术和设备，提高吊装效率和安全性。
5.2 经验总结：总结各次吊装作业的经验教训，不断改进吊装方案和操作流程。
钢网架网架吊装施工方案
钢网架网架吊装施工方案钢网架是一种常用的建筑结构，常用于悬挂天花板、吊装设备和支撑搭建临时工地等场合。
为了确保工程安全和效率，钢网架的吊装施工方案必须经过合理规划和细致执行。
以下是一个钢网架吊装施工方案的范例。
一、施工前准备1.确定吊装任务：确定要吊装的钢网架的规格、数量和安装位置。
根据这些信息，制定具体的吊装方案。
2.设计计算：根据钢网架的结构特点和承重要求，进行相应的设计计算，确保吊装设备的选择合理、安全并能满足施工要求。
3.材料准备：按照设计要求，准备好吊装所需的材料，如吊装绳索、扣具、吊装器具等。
二、施工方案1.吊装设备选择与布置：根据钢网架的规格和吊装要求，选择合适的吊装设备（如起重机、起重索具）并进行布置。
根据现场条件和空间限制，合理安排起重机的位置和行驶轨迹。
2.架子搭设：在需要安装钢网架的位置搭设支撑架。
支撑架要稳固可靠，能够承受吊装设备和钢网架的重量。
3.钢网架检查和准备：在吊装前，对钢网架进行检查，确保结构完整、无损坏，并进行相应的防腐处理。
将钢网架放置在安装位置附近，做好整体包装保护，以防止在吊装过程中发生损坏。
4.吊装顺序：根据工程要求和安全性考虑，确定吊装的顺序。
通常情况下，先吊装较大的部件，再吊装较小的部件，确保整体稳定性。
5.吊装过程控制：在吊装过程中，严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保吊装过程平稳、有序。
根据实际情况及时调整吊装速度和角度，以保持稳定。
6.固定安装：钢网架吊装到位后，立即进行固定安装，采用适当的方式将钢网架与建筑主体连接，确保其稳定性和安全性。
三、安全措施1.安全周边区域：在吊装现场设置相应的安全警示标志，清理好周边区域的障碍物，确保作业区域的安全。
2.检查设备状况：在施工前检查吊装设备的状况，包括机械稳定性、电器控制系统的正常工作以及安全装置的有效性等。
3.现场指挥和协调：派遣专人负责现场指挥和协调，保证吊装过程中的信息畅通和指挥执行的有效性。
网架吊装专项施工方案完整版
网架吊装专项施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】编号：创新中心续建工程（公共服务平台）项目网架结构吊装专项施工方案编制人：审核人：批准人：日期 :目录一、编制依据工程相关文件创新中心续建工程（公共服务平台）项目网架工程建筑图创新中心续建工程（公共服务平台）项目网架工程结构图网架结构施工方案二、工程概况组织架构机具准备机具设备计划整体安装部署网架安装计划先在地面拼装完成除屋面以外，利用汽车吊吊装屋面上与屋面上预埋板焊接施工方案。
在距楼7m位置进行拼装完成，然后用260t的两辆吊车，共同起吊至屋面。
现场平面图如下:网架的提升网架提升的机具选择网架的提升计划采用两台260吨汽车吊，吊绳尺寸选用22#，吊点为网架下弦部位，出臂顺序为222111，钢丝绳选取6分，经过计算汽车吊吊装网架为31吨，单台汽车吊乘以倍系数负荷为吨。
具体性能表如下：网架提升示意图五、网架单元计算网架单元信息（单元号、截面、长度详见网架结构设计图纸）按“强度应力比”显示单元颜色“绕2轴整体稳定应力比”最大的前 10 个单元的验算结果（所在组合号／情况号）钢丝绳负荷表网架提升过程网架提升试吊试吊过程是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证，试吊的目的有三个：一是检验起重设备的安全可靠性，二是检查吊点对网架刚度的影响，三是协调指挥、起吊、观察等操作统一配合的总演习。
网架拼装完毕经检验合格后即可开始网架整体吊装。
吊装前要进行试吊。
试吊的做法：首先将两台吊车缓缓起钩，使网架离开支撑300mm，静止放置1小时。
然后对吊装机具进行全面检查，将所有问题全部解决，确保万无一失。
检查项目包括：1）、网架栓设吊点的吊索绳是否均匀受力；2）、吊索绳是否直接栓设在网架杆件上；3）、吊车站位的地方是否有沉降现象；网架提升①网架提升前一天，收听天气预报，如是大风雨雪天气，第二天禁止吊装。
网架工程安装施工吊装方案
网架工程安装施工吊装方案一、项目概况网架工程是指利用钢结构构件搭建的建筑物和设施，广泛应用于工业厂房、仓库、体育场馆、商业建筑等领域。
在网架工程的施工过程中，吊装是一个非常关键的环节，关系到工程的安全和质量。
因此，编制一份科学合理的吊装方案，对项目顺利开展具有至关重要的作用。
本次施工吊装方案，是针对某一具体的网架工程项目编制的，包括了项目概况、施工组织、设备选择、吊装方案、施工安全等内容。
旨在全面且详细地阐述吊装过程中需要注意的事项和细节，确保吊装作业的安全、高效进行。
二、施工组织1.组织人员吊装作业需要由专业的施工人员来负责，他们要经过专门的培训和考核，具备相应的技能和经验。
在此基础上，要由项目经理、安全员、操作工、监理工程师等人员组成吊装作业的施工组织人员。
2.组织管理在施工现场要有一个清晰的指挥体系，明确各个施工人员的职责和权利，保证各项工作能够有序开展。
对于所需的设备、材料、人力等资源，要提前做出规划和准备，确保施工吊装的顺利进行。
三、设备选择1.吊装机械吊装机械是进行网架工程吊装作业的主要设备，一般包括起重机、吊车、起重索具等。
在挑选吊装机械时，需根据施工现场的具体情况来选择，确保其能够满足工程的要求。
2.作业平台在进行吊装作业时，需要有一个稳固的作业平台，以便安全地进行操作。
对于较高的位置，还需要建立合适的支撑结构，确保吊装作业的安全进行。
3.安全防护设备在吊装作业中，施工人员需要佩戴相关的安全防护用品，包括安全带、头盔、手套等。
另外，还需要设置安全警示标识、围栏和警戒线，以防止工地人员和外来人员误入施工区域。
四、吊装方案在进行网架工程吊装作业时，需要制定详细的吊装方案，包括施工程序、具体操作方法、施工安全等内容。
以下是本次施工吊装方案的具体内容：1.确认吊装位置在进行吊装作业之前，首先需要确认好吊装位置，确保起重机械能够正常操作。
对于需要移动的构件，还需进行相关的测量和标记，确定其准确的位置和方向。
钢网架专项吊装方案
一、工程概况本项目为某大型工业厂房的钢网架吊装工程，厂房建筑面积为10,000平方米，主体结构为钢网架结构，网架采用螺栓球节点连接，屋面采用彩钢板，地面采用C30混凝土。
钢网架总重量约为500吨，最大单件重量为15吨。
二、吊装方案设计1. 吊装设备选择根据工程实际情况，选择以下吊装设备：- 主吊设备：履带式起重机，额定起重量为100吨，主臂长度为60米。
- 辅助吊装设备：汽车吊，额定起重量为20吨，主臂长度为30米。
2. 吊装工艺采用高空散装法进行吊装，具体步骤如下：（1）地面组装：将网架构件按照设计要求在地面进行组装，确保各构件尺寸准确，焊接质量符合规范要求。
（2）起吊：使用履带式起重机将组装好的网架构件逐件起吊，通过辅助吊装设备进行配合，将构件吊装至指定位置。
（3）就位：将起吊的网架构件缓慢放置到预定的支座上，确保就位准确。
（4）连接：使用高强度螺栓将网架构件连接牢固，并进行紧固。
3. 吊装顺序按照以下顺序进行吊装：（1）先吊装网架的角钢和支撑结构。
（2）再吊装网架的上弦和下弦。
（3）最后吊装网架的节点球。
4. 安全措施（1）吊装前，对吊装设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
（2）吊装过程中，设置安全警戒线，禁止无关人员进入吊装区域。
（3）吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）吊装过程中，密切注意吊装设备的运行状态，确保吊装安全。
三、施工进度安排1. 吊装准备：5天2. 吊装施工：15天3. 紧固螺栓：3天4. 验收：2天总计：25天四、结语本钢网架专项吊装方案充分考虑了工程实际情况，制定了合理的吊装工艺和施工进度安排，确保吊装施工安全、高效、优质地完成。
在施工过程中，我们将严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
网架吊装方案
XXX网架吊装方案编制： __________________ 审核： ____________审批： ____________日期： _________有限公司目录一、工程概况 (1)二、工程施工特点及施工设备选择 (1)三、吊装施工方案 (3)四、吊装安全措施及专项安全措施 (4)五、吊装作业 (5)网架吊装方案一、工程概况建筑结构形式为网架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年。
网架投影面积共计：8082.8*二、工程施工特点及施工设备选择1、吊装施工特点本工程由于由多个收费站点，必须合理安排吊装顺序，又考虑到工期，选择好吊装方案和吊装顺序是本组织设计主要解决的问题之一。
根据现场场地及主体单位的交接情况，采用地面散装，整体吊装方式进行施工。
2、吊装机械设备的选择。
根据本工程实际情况，吊机选用6台25T汽车吊，臂长35m,可以满足吊装要求。
3、吊点的选择本工程拟采用6台25T汽车吊同时进行网架整体提升，现以XXX网架为例，本网架跨度为21M，长度为70M，本工程最大受力点为支座位置，横向整体校正后，均载较平均，现以网架长度跨度方向的③处作为一只吊点，在⑥处作为第二吊点，在⑨ 处作为第三吊点，由同例进行吊点设置，并加设辅助缆风绳加以控制吊装。
（吊点示意图）三、吊装施工方案1、吊装工序流程本工程分五个施工段，分别为1#大棚、2#大棚、3#大棚、4#大棚、5#大棚，分别单独作为一施工单体，本工程根据现场条件要求，先从1#大棚开始施工。
2、施工准备(1)、施工现场道路平整，已完成三通一平条件。
(2)、对基础预埋件以及牛腿及化学锚栓安装完成，并符合要求。
(3)、施工用电和脚手架(活动脚手架)搭设完毕且符合安装要求。
(4)、安装前对网架支座以及牛腿轴线与标高进行验线检查，对支座焊接强度进行检查，做到符合设计要求和有关标准规定。
(5)、安装施工人员安全措施到位。
(6)、安装技术交底到位。
网架施工方案
网架工程施工方案济宁市远东网架有限责任公司一、施工准备１、技术准备：（１）熟悉图纸，做好图纸会审。
（２）编制施工图及施工方案，提供构件加工及材料计划。
（３）负责该工程的工程师与施工队长协调好一些过难的技术问题。
２、现场准备：（１）由建设单位提供必要脚手架。
（２）水源、电源由甲方提供到现场。
（３）清理施工现场对施工造成障碍的杂物。
（４）抄测、放线、选择标准点。
3、材料准备：（1）本公司材料供应科负责供应材料，材料员必须强化质量意识严格按图纸设计要求及钢结构规范材料标准要求进行选购，经公司质检员检验认可后方可下料。
4、施工机械装备：砂轮切割机1台，手拉葫芦2台、千斤顶2台、磨光机1把，电焊机2台、氧气工具1套及一些小型工具，脚手架及架板与土建方配合。
设备使用前需检查，不合格工具不准进工地。
5、施工人员准备：施工队长1名、技术员1名、安全员1名、质检员1名、安装工5名、油漆工2名、电焊工2名、电工1名。
二、安装规程、要点控制、及质量保证措施（一）安装规程１、测量、放线、确认预埋件位置，同时检查脚架牢固性，是否接好电源、防护网是否安全可靠。
２、按网架图纸放线，焊接预埋件。
３、网架组装。
4、网架油漆、支座就位焊接。
5、成品保护。
6、交工验收。
（二）网架的制作制作所用的材料必须符合设计要求，如无出厂合格证或有疑问时，必须按现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205--2001的规定对其进行机械性能试验证明符合标准和设计要求后方可使用。
１、螺栓球的制作和检验（１）螺栓球的制作螺栓球采用45号钢锻造件,球毛坯外表严禁有重皮、过烧与裂纹，毛坯尺寸应符合规范要求。
球在车床上加工时，先加工平面螺栓孔，再用分度夹具加工斜孔，各螺栓孔螺纹和螺纹公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸的偏差，均按规定。
（２）螺栓球的检验螺栓球节点质量检验保证项目和允许偏差项目控制按《网架结构工程质量检验评定标准》J GJ78-91规定。
网架专项吊装施工方案
网架专项吊装施工方案一、方案概述本方案适用于网架专项吊装施工，旨在确保施工过程中安全、高效、顺利完成。
根据项目需求和实际情况，制定相应的吊装方案，并对施工过程进行详细的分工和安全措施，以达到预定目标。
二、项目背景本项目是对一座大型建筑物外立面进行网架设施的搭建和安装工程。
网架设施是建筑物外部的遮阳、美化、装饰结构，对于建筑物的整体形象起到重要的作用。
本项目的吊装范围主要为大型的网架模块和配件，重量介于300kg至1000kg之间。
三、工程准备1.涉及吊装工程的人员需持有相应的操作证书，并经过专门的培训和安全教育。
2.制定吊装计划，包括吊装的时间、吊装的顺序、吊装的方案等。
3.确定吊装的主要设备和器材，检查设备和器材的完整性和工作状态。
4.对施工现场进行详细的勘察和规划，确定合适的吊装位置和工作条件。
5.安排专人负责现场安全监护，提前设置吊装区域的警示标志，确保周围的人员和设备安全。
6.准备相应的安全防护设备，包括安全帽、防护手套、安全绳索等。
7.编制详细的工程预算和计划，并进行事前沟通和协调。
四、施工过程1.网架模块的吊装a.将大型的网架模块运输到施工现场，并进行堆放和整理。
b.根据预定的顺序和方案，使用吊车将网架模块吊装至指定位置。
c.调整网架模块的水平度和垂直度，并进行固定和连接。
2.配件的吊装a.将配件分组，并按照吊装顺序进行堆放和整理。
b.使用吊车将配件吊装至指定位置，并进行固定和连接。
c.检查配件的固定情况和安全性，如有问题应及时进行修复。
3.安全措施a.在吊装现场设置专人负责安全监护，并进行安全提示和指导。
b.设立明显的警示标志，禁止未经许可的人员和车辆进入吊装区域。
c.在吊装过程中，要始终保持沟通畅通，及时指挥和调整吊装操作。
d.对吊装设备和器材进行定期检查和维护，确保其良好的工作状态。
e.对吊装人员进行定期的技术培训和安全教育，提高他们的安全意识和技术水平。
五、安全预警和应急措施1.在吊装前进行全面的风险评估，确定各种可能性的事故，并采取相应的安全措施，尽量避免事故发生。
吊装网架施工方案
吊装网架施工方案吊装网架是一种用于悬挂物体的工具，通常用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
它由多个支架和横梁组成，可以根据需要进行组装，实现吊装任务。
吊装网架施工方案分为以下几个步骤：1. 现场勘测：在进行吊装网架施工前，需要进行现场勘测。
根据吊装物体的重量和尺寸，确定吊装网架的大小和数量。
同时，要合理规划吊装网架的放置位置，确保安全和方便操作。
2. 准备材料：根据吊装网架的规格和数量，准备所需的支架、横梁等材料。
要选择质量好、稳定性强的材料，以确保吊装的安全性。
3. 搭建吊装网架：根据现场勘测的结果，按照吊装网架的设计图纸进行组装。
首先，将支架安装在适当的位置上，确保支架与地面的接触牢固。
然后，安装横梁，确保横梁与支架的连接牢固。
最后，检查吊装网架是否平整、稳定，有无松动和裂缝，确保吊装网架的质量。
4. 吊装物体：在吊装网架搭建完成后，可以开始进行吊装作业。
根据吊装物体的重量和尺寸，选择合适的吊装工具，如起重机、吊车等。
将吊装工具与吊装网架连接，通过提升装置将物体吊起，并将其放置在合适的位置。
在吊装过程中，要注意保持吊装物体的平稳，避免碰撞和滑落。
5. 安全检查：吊装作业完成后，要进行安全检查。
检查吊装网架是否稳固，吊装物体是否牢固固定在吊装网架上，吊装工具是否正常使用等。
同时，要清理现场，确保没有残留物和障碍物。
吊装网架施工需要严格按照施工方案进行操作，确保吊装的安全和顺利进行。
同时，要注意施工过程中的安全措施，如戴好安全帽、穿好防护服等，避免意外事故的发生。
在吊装网架施工中，要始终保持专注和谨慎，确保吊装作业顺利完成。
吊装网架施工方案
吊装网架施工方案吊装网架施工方案一、施工前的准备工作：1. 确定吊装网架的位置和高度，并制定施工方案。
2. 确认吊装网架所需材料，并按照材料清单安排采购。
3. 配备必要的吊装设备和工具，包括吊车、起重机、钢丝绳等。
4. 搭建工地现场和施工区域的安全警示标识，并确保工地周边的安全疏散通道畅通。
二、搭建吊装网架的具体步骤：1. 根据施工方案，安装吊装网架的主体结构，包括立杆、横杆和斜杆等。
2. 使用吊车等起重设备，将吊装网架的主体结构吊装到预定位置，并固定好。
3. 根据需要，安装支撑杆和支撑点，增加吊装网架的稳定性和承载能力。
4. 检查吊装网架的安装情况，确保各个部分的连接牢固可靠，并进行必要的调整和修补。
5. 针对吊装网架的特殊部位，如连接接头、焊缝等，进行必要的检测和试验，确保其质量满足要求。
6. 完成吊装网架的安装后，进行全面的检查和验收，确保无质量问题和安全隐患。
三、施工注意事项：1. 在吊装网架施工过程中，要严格按照相关的安全操作规程进行施工，确保施工安全。
2. 在吊装网架安装过程中，必须做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
3. 对于吊装网架的起重设备，必须进行定期维护和检修，确保其正常运转和安全性。
4. 在吊装网架施工过程中，要充分考虑现场的环境因素，如风力、地势等，以及周围的建筑物和设施，避免对其造成损害。
5. 在吊装网架安装完成后，要做好清理工作，及时清理施工现场和周边环境，保持整洁。
通过以上施工方案，可以确保吊装网架的安装质量和施工安全，提高施工效率，保证工程进度的顺利进行。
同时，在施工过程中，要密切监督施工人员的操作，及时处理各种问题和意外情况，确保吊装网架的安全稳定。
网架吊装方案
网架吊装方案网架吊装方案是指在建筑施工过程中，对于网架结构的吊装安装进行规划和设计的方案。
网架结构是一种常见的建筑结构形式，广泛应用于体育场馆、展览馆、会议中心等大型建筑项目中。
为确保吊装作业的安全和高效进行，需要制定详细的网架吊装方案。
一、方案概述本网架吊装方案适用于XX建筑项目，旨在确保网架的安全吊装和安装。
方案包括吊装设备、吊装工艺、吊装顺序、吊装方向、吊装速度、吊装高度、吊装力矩等内容，以确保吊装作业的顺利进行。
二、吊装设备1. 起重机：本项目使用XX型号起重机进行吊装作业，其额定起重能力为XX 吨，起重高度为XX米，起重力矩为XX米吨。
2. 钢丝绳：选用直径为XX毫米的钢丝绳，具备足够的强度和耐磨性，以确保吊装过程中的安全性。
三、吊装工艺1. 检查准备：在吊装前，需对起重机、钢丝绳等设备进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
2. 吊装准备：根据网架结构的重量和尺寸，选择合适的吊装工艺和吊装点，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
3. 吊装顺序：按照网架结构的拼装顺序，从下往上逐层进行吊装，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
4. 吊装方向：根据工地现场的条件和施工要求，确定合适的吊装方向，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
5. 吊装速度：根据网架结构的重量和尺寸，控制起重机的吊装速度，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
6. 吊装高度：根据工地现场的条件和施工要求，确定吊装高度，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
7. 吊装力矩：根据网架结构的重量和尺寸，控制起重机的吊装力矩，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 建立吊装作业安全管理制度，明确责任和权限。
2. 培训吊装作业人员，确保其具备相关技能和知识。
3. 确保吊装设备的正常运行和维护，定期进行检查和保养。
4. 在吊装现场设置警示标志，确保工人和路人的安全。
5. 严格遵守吊装操作规程，确保吊装作业的安全和高效进行。
五、风险评估1. 针对吊装作业可能存在的风险，进行全面的风险评估和控制措施制定。
钢结构网架安装专项施工方案(整体吊装)
松原至通榆(吉蒙界)公路建设项目SY01合同段GQ10工区（房建项目）钢结构网架整体吊装方案编制单位：松原至通榆（吉蒙界）公路GQ 10工区经理部编制时间：编制人：审核人：审批人：一．工程概况工程概况：铁科高速公路松原至通榆（吉蒙界)段高速公路建设项目房建工程GQ10工区（GQ10-1、GQ10-2），施工总建筑面积约51773.24平方米，收费雨棚总投影面积11639.67平方米。
GQ10-1施工区，项目位于吉林省乾安县，起止站点以此为：拐脖店收费站，让字服务区，让字收费站、管理处、养护工区，乾安收费站，泥林服务区，大布苏收费站、管理处、养护工区等六个站点。
主要施工站点较集中在乾安互通（K45+600）和大布苏互通（K74+960）附近，施工总建筑面积约14628.58平方米（不含收费雨棚）。
GQ10-2施工区，项目位于吉林省通榆县，起止站点以此为：通榆东收费站，通榆服务区，通榆北收费站、管理分公司、向海收费站、管理处、养护工区，兴隆山服务区、兴隆山收费站、管理处、养护工区，同发收费站、同发服务区等八个站点，主要施工站点较集中在通榆东收费站（K115+410）附近，施工总建筑面积约35361.85平方米（不含收费雨棚）。
松原至通榆（吉蒙界)段高速公路房建工程收费站、服务区面积收费雨棚站点总用地面积总建筑面积投影面积拐脖店收费站1568m²让字服务区75133m²3914.66m²让字收费站、管理处、养43800m²4988.41m²607.75m²护工区乾安收费站6000m²1818m²1152.9m²泥林服务区75133m²3907.51m²大布苏收费站、管理处、43800m²5086.53m²677.6m²养护工区通榆东收费站6000m²1626.18m²890m²通榆服务区75133m²3880.96m²通榆北收费站、通榆分公50100m²5496.4m²1124m²司向海收费站、管理处、养40000m²4988.41m²712m²护工区兴隆山服务区75088m²3908.12m²兴隆山收费站、管理处、40000m²4988.41m²598.08m²养护工区同发收费站6000m²1478.99m²880.55m²同发服务区75133m²3907.85m²二、施工测量1、技术依据（1）工程合同技术条款及图纸（2）《工程测量规范》（GB50026-2007）（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-2007）2、测量作业（1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。
钢网架施工方案(吊装验算75吨)
a、网架的吊装
吊点的选择，尽量按照网架安装完成后实际进行选择，以保证网架杆件的实际受力情况尽可能符合设计条件。
根据网架设计及支座布置情况。
吊钩吊索的布置如下图。
(1)北侧起步吊车选用
图5.11 吊点布置
本块网架采取四台 75 T吊车进行吊装。
第一块网架吊装尺寸为：长度B-J轴线为60米，宽度20-22轴线为24米，网架接结构单位面积含钢量大约为37Kg，吊车受力计算如下：整块网架重量=面积*单位含钢量=60m*24m*37Kg/m2=53289Kg，
平均每台吊车受力=53289/4=13320 Kg，经查吊车性能表， 75 T汽车吊在臂长 30 米，作业幅度 9 米、起重高度20.5米时、吊车可吊起18 T重物，吊车负载率 = 13.32 / 18 = 74 %＜80%，(4台吊车组合系数小于80%)可满足要求。
(2)南侧起步吊车选用
本块网架采取四台 75 T吊车进行吊装。
第一块网架吊装尺寸为：长度1-6轴线为45米，宽度D-J轴线为40米，网架接结构单位面积含钢量大约为32Kg，吊车受力计算如下：整块网架重量=面积*单位含钢量=40m*40m*32Kg/m2=51200Kg，
平均每台吊车受力=51200/4=12800 Kg，经查吊车性能表，T汽车吊在臂长 30 米，作业幅度 9 米、起重高度20.5米时、吊车可吊起 18 T重物，吊车负载率 = 12.8 / 18 = 72 %＜80%，(4台吊车组合系数小于80%)，可满足要求。
3。
网架和屋面吊装施工方案
第一部分施工方案1。
1工程概况1.1。
1工程名称：大唐华银金竹山发电厂扩建工程汽机房网架及屋面工程1。
1。
2网架面积:5400M21.1。
3结构形式：正放四角锥螺栓球节点网架1.1。
4支承形式：混凝土多柱点支撑1。
1。
5屋面形式：预应力GRC板屋面局部有机玻璃采光罩1。
16工程地点：湖南省冷水江市金竹山乡1.1。
7设计单位：湖南电力勘测设计院1。
1.8设计参数：①网架上弦静荷载： 2。
2KN/M2②活荷载：1。
0 KN/M2③基本风压:0。
35KN/M2④基本雪压：0.50KN/M2⑤抗震设防：六度场地类别：2类⑥温差：±30℃⑦防火等级：Ⅱ级1.2设计、加工制作与施工依据现行有关标准(规范）1。
2。
1《建筑结构荷载规范》GB50009—20011。
2.2《钢结构设计规范》GB50017—20031.2.3《网架结构设计规范》GB50017—20021。
2。
4《钢网架行业标准》JGJ75.1～75。
3—911。
2。
5《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—20021.2。
6《钢结构高强螺栓连接，设计,施工及验收规范》JGJ82—911。
2.7《钢网架螺栓球节点》JG10—19991。
2。
8《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—911。
2.9《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20011。
2。
10《屋面工程质量验收规范》GB50207-20021.2.11《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20011。
2.12《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011。
2。
13本工程招标文件中规定的其他技术要求1.3材料选用1.3。
1网架、构件选材1.3.2屋面主要材料1。
4钢网架构件加工1。
4。
1网架构件均需在专业生产厂内按JGJ78-91和JG10-1999标准进行加工,产品出厂时应附有材料合格证、质量保证书、相关检测报告等资料。
①杆件由钢管和过渡锥体焊接而成.焊接前将螺杆放入钢管内，安装只需倒置，便可从锥体端孔中露出丝杆来，连接螺母是内里无丝的六角套筒，其内径比螺杆大1mm，其正多面体的一侧设有一丝孔,将丝锥拧入套筒紧固在一起，安装时只需用扳手卡住套筒，便可带动螺杆旋转,将杆件与螺栓球连接在一起。
网架施工安装施工方案
本工程为XX项目钢结构网架施工安装工程，主要包括屋面网架、屋面檩条、屋面防水层等施工内容。
屋面网架采用三角形网架结构，跨度较大，结构复杂。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工工艺及方法1. 施工准备（1）组织施工人员培训，熟悉施工图纸、施工方案及施工规范，提高施工人员的综合素质。
（2）现场材料、设备检查，确保满足施工要求。
（3）施工区域划分，明确施工区域及安全通道。
2. 施工流程（1）基础处理：对屋面基础进行检查，确保其符合设计要求，必要时进行加固处理。
（2）网架安装：1）根据设计要求，在地面上进行网架单元的拼装，确保拼装质量。
2）将拼装好的网架单元吊装至屋面，安装节点。
3）安装檩条、屋面防水层等。
（3）施工质量控制：1）严格控制网架单元拼装质量，确保节点焊接质量。
2）严格控制屋面防水层施工质量，确保防水效果。
3）严格控制檩条安装质量，确保檩条间距及标高符合设计要求。
4. 施工安全措施（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
（3）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。
（4）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工前期：15天完成施工准备、施工人员培训、现场材料设备检查等工作。
2. 施工阶段：60天完成屋面网架安装、檩条安装、屋面防水层施工等工作。
3. 施工验收：15天完成施工质量验收、安全验收等工作。
四、施工质量控制1. 严格控制网架单元拼装质量，确保节点焊接质量。
2. 严格控制屋面防水层施工质量，确保防水效果。
3. 严格控制檩条安装质量，确保檩条间距及标高符合设计要求。
4. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
五、施工安全管理1. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。
4. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
整体吊装网架方案
网架整体起吊方案一、概况分析:本方案按使用2辆160吨吊车进行计算，现根据现场情况，与吊装公司技术人员共同协商,为确保安全起见，计划使用2辆200吨吊车进行整体起吊.（1)方案确定后，乙方技术人员与吊车司机到施工现场进行勘察，确定最佳起吊方案。
(2）起吊时必须由专业起重工统一指挥下令。
（3）乙方施工人员积极配合吊车司机进行起吊，把周围障碍物提前清除，保证吊车顺利进行。
(4）起吊到一定高度时,乙方施工人员应佩戴安全带与防滑鞋，在网架上进行封边就位。
二、吊点选择:吊点位置三吊点绳栓设如图吊点必须十字对角拴在网架上弦球节点上，严禁在网架杆件上栓绳打扣。
起重前要求在吊点部位进行加固防止吊装变形.四吊车站位及吊重分析吊车站位图吊车吊臂及工作半径示意图起重机起重性能表常用复合钢丝吊装绳技术参数各种起重、提升和牵引设备。
绳6×37股（1+6+12+18)绳纤维芯吊装性能验算：吊装钢丝绳的选择：网架总重约为28吨，需整体起吊重量约20吨，吊装采用2根钢绳、4点吊装（见吊装示意图)。
每根钢丝绳受力按吊索夹角60度计算,选用6×37，直径为21。
5mm,公称抗拉强度200kg/mm2的钢丝绳，每根钢丝绳长12m。
计算如下: （1）首先计算环链破断拉力Pp（N）Pp=382d^2=382*25^2=238750（N）(d为环的直径取25mm）(2）钢丝绳破断拉力Pp（N）Pp=0。
3σd^2=0.3*1400*21.5=194145（N)其中σ为材料的抗拉强度,取1400MPAd为钢丝绳的公称直径,取21.5（mm）（3）钢丝绳破断拉力Pp(kgf）Pp=45d^2=45*21。
5^2=19.4145 kgf（4）吊索拉力S（t）S=QC/n=30*1.15/4=8.625T其中Q为起吊物重C为吊索顶角角度系数≤60度角时系数为1。
15 S=QC/n=30*1。
15/4= 10.875T≤90度角时系数为1.45n为吊索分支数n=4根据验算结果及吊臂工作半径计算，并对比160T吊车性能表，在工作半径22m—26m时，吊臂臂长≤52m；吊索顶角角度≤60度角时，两台160T吊车方可安全稳定的完成吊装。
网架施工方案(整体吊装)
网架施工方案(整体吊装）青建集团股份公司施工方案青岛高新区创业中心工程批准：审核:编制：青建集团股份公司二Ｏ一Ｏ年五月鲁JJ—004 工程名称高新区创业中心工程日期 2010年5月10 日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。
类别编制人审核人册数页数施工组织设计施工方案王承涛申报简述:我项目部已经完成 E座网架屋面施工方案的编制工作,现上报请审批.申报部门(分包单位或项目部）总承包单位审核意见：有无附页总承包单位名称: 审核人：审核日期: 年月日监理单位（建设单位）审批意见：审批结论：同意修改后报重新编制审批部门（单位）：审批人：审批日期：年月日注：附施工组织设计、施工方案山东省建设工程质量监督总站监制〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 1〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 1 2.1施工目标2。
2项目组织2.3施工顺序与流向2。
4施工流程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 9 4。
1施工准备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 9 4。
2资源计划〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12 4.2。
1劳动力需求计划4.2。
2材料及机具需求计划4.2。
2检验、试验及测量设备需求计划〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃13 5。
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网架施工整体吊装方案验算
网架在施工场地安装位置的正下方拼装完成后，由2台80吨吊机共同配合吊装。
具体步骤见下列示意图：
拼装好起吊位置：80T
80T
80T 放置到支座位置：
80T
常用复合钢丝吊装绳技术参数
钢丝绳6×37
[用途]各种起重、提升和牵引设备。
绳6×37股（1+6+12+18）绳纤维芯
⑴、吊装性能验算：
吊装钢丝绳的选择：6-7轴线网架总重约为30吨，吊装采用2根钢绳、4点吊装（见吊装示意图）。
每根钢丝绳受力按吊索夹角60度计算，选用6×37，直径为21.5mm，公称抗拉强度200kg/mm2
的钢丝绳,每根钢丝绳长12m。
计算如下：
（1）首先计算环链破断拉力Pp（N）
Pp=382d^2=382*25^2=238750（N）（d为环的直径取25mm）（2）钢丝绳破断拉力Pp（N）
Pp=0.3σd^2=0.3*1400*21.5=194145(N)
其中σ为材料的抗拉强度，取1400MPA
d为钢丝绳的公称直径，取21.5（mm）
（3）钢丝绳破断拉力Pp（kgf）
Pp=45d^2=45*21.5^2=19.4145 kgf
（4）吊索拉力S（t）
S=QC/n=30*1.15/4=8.625T
其中Q为起吊物重
C为吊索顶角角度系数≤60度角时系数为1.15 S=QC/n=30*1.15/4= 10.875T≤90度角时系数为1.45
n为吊索分支数n=4
验算结果对比50T、70T、80T吊车性能表，在工作半径12-14时，吊臂臂长≤24m；吊索顶角角度≤60度角时，两台70T以上吊车方可安全稳定的完成吊装。
⑵、吊装注意事项：
A、进行试吊。
试吊是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证。
试吊的目的有三个：一是检验起重设备安全可靠性；二是检查吊点对网架刚度的影响；三是协调从指挥到起吊、揽风、溜绳和卷
扬机操作的总演习。
B、整体起吊：利用2部80T汽车吊同时起吊网架，起吊时要有一统一指挥人员，保证起吊的同步性。
C、网架横移就位：当网架提升越过柱顶安装标高0.5m时，应停止提升。
然后靠调整溜绳配合，将网架横移到柱顶，再每次下降0.5m或每次下降100mm进行降差调整，直至将网架就位到柱顶设计位置。
5、网架高空散装
高空散装法是先在地面拼装好小单元，利用吊机配合安装。
50T轮胎吊TR-500EX额定起重性能表
副臂工况性能表
70T吊机性能表
吊机支退尺寸8.2×7.2m；全方位360°回转；悬挂配重9.0T。
半径（m）
杆长（m）
11.3﹡11.3m18.4m19.8m27.0m32.7m32.7m39.9m42.0m
3 70 60
3.565 54
4 60 50
4.554 46.5
5 48 42.540。