导热油炉的操作使用说明书.doc8
导热油炉操作规程范本（2篇）
导热油炉操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作导热油炉之前，必须熟悉并理解操作手册中的安全操作规程，包括但不限于以下内容：a. 正确使用防护设备，如穿戴耐高温手套、护目镜和防护服等。
b. 确保导热油炉周围没有易燃物品或其他危险物品。
c. 确保导热油炉通风良好，避免积聚有害气体。
2. 在操作导热油炉时，严禁以下行为：a. 拆卸或修改导热油炉内部零部件。
b. 在导热油炉内存放易燃物品。
c. 将没有经过处理的导热油排放到环境中。
3. 当发现导热油炉出现异常情况时，应立即停止使用，并向相关人员报告，及时进行维修或更换。
二、操作步骤1. 熟悉导热油炉的控制系统：a. 确定温度控制点。
b. 设置温度控制器参数。
c. 检查温度显示器和报警系统是否正常。
2. 开启导热油炉前的准备工作：a. 检查导热油炉是否有导热油，并确保导热油位于安全范围内。
b. 检查导热油炉是否有足够的燃料。
c. 检查导热油炉及周围是否有漏油或泄漏情况。
3. 开启导热油炉：a. 打开导热油炉的排气阀门，确保排气通畅。
b. 打开导热油炉的点火装置，点火。
c. 逐步打开导热油炉的燃料供给阀门，调整火焰大小。
d. 监控导热油炉温度升高情况，确保温度在安全控制范围内。
4. 导热油炉运行中的操作：a. 定期检查导热油炉的温度和压力，确保正常运行。
b. 定期检查导热油炉的排气系统，清理积灰。
5. 关闭导热油炉：a. 逐步关闭导热油炉的燃料供给阀门。
b. 关闭导热油炉的点火装置。
c. 关闭导热油炉的排气阀门。
三、事故处理程序1. 当发生导热油炉事故时，应立即执行以下程序：a. 切断导热油炉的电源，停止供油。
b. 使用灭火器或灭火器材将火源扑灭。
c. 通知相关人员，并立即报告事故情况。
2. 在事故发生后，应尽快进行事故原因的调查，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
四、维护保养规程1. 定期检查导热油炉的清洁情况，清理积灰和污垢。
2. 定期检查导热油炉的温度控制器和显示器，确保其正常工作。
导热油炉操作手册.
热媒加热系统使用手册森展（台湾）企业有限公司SOUND BELL ENTERPRISES CO.,Ltd热媒加热系统使用手册热媒加热系统使用手册森展企业有限公司森展企业有限公司是一家集锅炉及压力容器的设计、制造的生产厂商，成立于1970年，到现在已有三十多年的历史，工厂的主要设备和管理系统均采用当今欧美先进的设备和管理方式，主要产品有热媒锅炉加热系统、蒸汽、热水锅炉、化工反应釜、锅炉产品的智能化控制系统等，产品行销台湾、东南亚、中国大陆及欧美等地，是台湾同行业中规模最大的企业之一。
森展企业有限公司生产的导热油加热系统是厂商最具优势的产品，此系统采用欧美同行中的最先进技术，同时配备德国和欧洲先进的辅机、阀门、仪表和控制系统，使得导热油加热系统实现了最大限度的全自动、安全、可靠运行，热效率高。
目前森展企业有限公司生产的导热油加热系统已广泛应用在石油、化工、纺织、造纸、木材、电解铝等行业，如中国大陆中海石油公司、大港油田、大庆油田、玉门油田、齐鲁化纤、燕山石化、山西华泽铝电等大型化工企业、油田、铝业系统，以及很多外国在华的投资工厂和台资企业中，其中有许多项目是国家重点投资项目。
森展企业有限公司不仅向客户提供优质完善的产品，同时公司还向客户提供完善的技术咨询和优良的售后服务，随时随地满足客户的要求。
我们的座右铭是：唯有顾客的满意和成长才是森展企业有限公司的成功。
热媒加热系统使用手册森展企业有限公司一、热媒加热系统简介热媒加热系统见图1.1:热媒加热系统使用手册森展企业有限公司1.1产品组成1.1.1主机部分组成：热媒炉本体、燃烧器组件及循环泵⑴ 工作原理：系统采用燃气或燃油为燃料，燃料配上助燃空气在热媒炉炉膛内燃烧，产生的热量分别以辐射和对流的形式将热量传递给导热油，由导热油循环泵建立导热油加热系统的循环，被加热的高温导热油在用户换热设备中与用热工质进行换热，从而将燃料燃烧产生的热量，间接传给用热工质，实现加热的目的。
导热油炉操作手册
.热媒加热系统使用手册森展（台湾）企业有限公司SOUND BELL ENTERPRISES CO.,Ltd目录前言 (1)一、热媒加热系统简介 (2)1.1产品组成 (3)1.2控制功能 (6)1.3导热油的选取 (7)1.4燃烧系统简介 (8)二、热媒加热系统安装 (9)2.1锅炉的安装 (9)2.2热媒循环泵的安装 (9)2.3膨胀罐及储油罐的安装 (12)2.4充填泵的安装 (12)2.5燃烧器的安装 (12)2.6控制柜的安装 (13)三、自控系统使用说明 (13)3.1启动界面 (13)3.2系统菜单界面 (13)3.3参数设定 (14)四、热媒加热系统运行调试 (19)4.1调试前的准备 (19)4.2冷态调试 (20)4.3热态调试 (20)4.4运行操作 (23)五、安全操作及保养 (25)5.1导热油循环泵的维护 (25)5.2燃烧器的维护 (25)5.3锅炉仪表的维护 (26)六、常见故障及处理方法 (26)前言森展企业有限公司是一家集锅炉及压力容器的设计、制造的生产厂商，成立于1970年，到现在已有三十多年的历史，工厂的主要设备和管理系统均采用当今欧美先进的设备和管理方式，主要产品有热媒锅炉加热系统、蒸汽、热水锅炉、化工反应釜、锅炉产品的智能化控制系统等，产品行销台湾、东南亚、中国大陆及欧美等地，是台湾同行业中规模最大的企业之一。
森展企业有限公司生产的导热油加热系统是厂商最具优势的产品，此系统采用欧美同行中的最先进技术，同时配备德国和欧洲先进的辅机、阀门、仪表和控制系统，使得导热油加热系统实现了最大限度的全自动、安全、可靠运行，热效率高。
目前森展企业有限公司生产的导热油加热系统已广泛应用在石油、化工、纺织、造纸、木材、电解铝等行业，如中国大陆中海石油公司、大港油田、大庆油田、玉门油田、齐鲁化纤、燕山石化、山西华泽铝电等大型化工企业、油田、铝业系统，以及很多外国在华的投资工厂和台资企业中，其中有许多项目是国家重点投资项目。
导热油炉说明书
江苏超华环保设备科技有限公司
检查随机文件、配件是否与装箱单相符; 检查主机及其随机配件、电器件，如有损坏、松动现象，应及时处理好；
检查安装现场是否符合环境要求、适用条件。 5.2 导热油炉主机安装
5.2.1 主机应水平稳定地安置在便于监视、操作和维修的位置。为了方便主 机加热体的维修与拆装，加热体的导线连接侧应该留有足够的空间，并且建议 在主机的进出口管路处安装与使用条件相适应的阀门。
6.导热油炉的控制系统 6.1 控制原理 控制系统为闭环负反馈系统。由测温元件（热电偶或热电阻）将检测的温度信
号（mV）传递给智能 PID 温度控制仪；温控仪依照所确定的固定周期内占空比，输 出 DC15V、20mA 高电平，驱动过零型无触点控制器，以此来控制导热油炉的输出功 率。
6.2 控制系统构成 集中控制的电气控制柜：控制柜面板设置显示、调节、操作、报警指示等器件； 内部设置电源、保护、驱动、信号转换等器件。 6.3 保护装置 6.3.1 超温报警：当导热油炉出口的油温超过温度调节仪的设定温度值（一般 设定在工艺温度以上，导热油允许使用温度以下）时，电控柜上发出声光报警讯号， 同时系统自动停止加热。 6.3.2 膨胀槽低液位报警：系统要求具备低液位报警保护功能时，在膨胀槽上 安装浮球液位控制器，当膨胀槽中的导热油低于下限液位时，液位计发出控制信号， 电控柜上发出声光报警讯息。报警后应立即向膨胀槽内补注导热油，使其达到正常 液位。 6.3.3 循环油泵出口压力表：此压力表是系统中不可缺少的安全附件之一。通 过此表测量循环系统的工作压力值，监视和控制系统的运行情况。如果系统要求具 备超压警报保护功能时，应该选用电接点压力表，当压力表指针与上下极限位置重 合接触时，发出报警讯号。 6.4 电气控制
导热油炉产品说明书
我们始终以节能、环保为产品的设计研发理念，在延用自己技术的基础上， 不断引进世界上先进技术与管理经验，不断完善生产技术，提高产品质量。我们 一直坚持以质量求生存、以创新求发展、以诚信求品牌、以周到的售后服务为保 障的企业宗旨，努力打造一个“质”高无尚的共创！
2
一、公司介绍
盐城共创电热设备有限公司坐落在东方湿地之都盐城，是以各类电加热器、 搅拌装置、污水处理装置的设计研发、制造安装及销售为一体的生产型企业。产 品广泛应用于机械、电厂、化工、科研等领域。我们以新颖的生产理念，引高端 生产技术，创一流的生产品质。产品可根据客户的使用需求，进行人性化设计， 以满足不同客户的多元化使用需求。我们的产品凭借优质独特的设计，卓越可靠 的质量，闻名遐迩，并受到客户的一致好评！
2.1 导热油炉的特点...................................................................................................................3 2.2 产品参数...........................................................................................................
导热油炉操作说明书(免费)
YLL燃煤系列有机热载体炉用户使用手册目录一．概述 (1)二．产品组成 (5)三．供热系统 (6)四．安装 (8)五．调试 (11)六．运行操作 (14)七．设备维修保养 (21)八．故障诊断与排除 (22)QXM燃煤系列有机热载体炉用户使用手册一．概述常能牌QXM系列燃煤热载体炉，是以烟煤或无烟煤为燃料，以导热油为热载体，利用热油循环泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
使用本设备除遵照使用手册要求外，还应遵照《有机热载体炉安全技术监察规程》。
1.1 产品型号QXM燃烧设备型式额定热功率强制循环燃煤炉1.2 额定热功率换算表（近似值）1.3 燃烧设备代号注：本说明是以L型链条炉排加热炉为代表，其它型式的加热炉除燃烧方式不同外，其工作的基本原理均与该型炉相同。
1.5 产品特点:1.能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
2.可进行稳定的加热和精确的温度调节。
3.具有完备的运行控制和安全监测装置。
4.以煤代电、以煤代油，经济效益高，短期内可回收投资。
5.在不同工作条件下，均能保持最佳热效率。
6.液相输送热能，在＜300℃时的热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，且在寒冷地区不易冻结。
7.可替代水资源贫缺地区的以水为介质的蒸汽锅炉供热。
8.闭路循环供热，热利用率较高。
1.6 用途二．产品组成2.1 主机燃煤加热炉主机由炉本体和燃烧室两大部分组成。
2.2 配套辅机由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三部分组成。
供热系统：由膨胀槽、贮油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成。
燃烧系统：由鼓风机、引风机、除尘器、调速箱、上煤机、出渣机、空气预热器等组成。
电器控制系统：由电器控制柜及检测、显示报警仪表等组成。
2.3 随机出厂技术文件用户使用手册安装总图工艺流程图加热炉房设备布置参考图基础土建条件图电器控制原理图及接线图辅机安装条件图仪表安装图润滑系统示意图产品质量证明书三．供热系统3.1 加热炉加热炉是加热炉系统的主机部份，有机热载体由此获得热源。
导热油炉安全操作指南(最终版)
导热油炉安全操作指南（最终版）1. 简介导热油炉是一种常见的热能设备，为了确保操作的安全性，以下是导热油炉的安全操作指南。
2. 操作前的准备在操作导热油炉前，请务必进行以下检查和准备工作：- 确保导热油炉的电源已经关闭。
- 检查导热油炉的外部是否有损坏或漏油的情况，如有问题，请及时维修。
- 检查导热油炉的供油系统是否正常运行，如有异常，请及时修复。
- 检查导热油炉的控制系统是否正常，如有故障，请联系维修人员。
3. 操作步骤3.1 打开导热油炉- 打开导热油炉的电源开关。
- 检查导热油炉的温度控制装置是否正常工作。
- 确保导热油炉内的油温处于安全范围内。
3.2 加热导热油- 打开导热油炉的加热系统。
- 根据工作需要，逐渐提高导热油的温度，但不要超过安全限制。
- 监测导热油的温度变化，确保温度稳定在工作要求范围内。
3.3 使用导热油炉- 在操作过程中，严禁将易燃物品或其他危险物品放置在导热油炉附近。
- 注意定期清理导热油炉内的积尘和杂物，以保持设备的正常工作。
- 确保导热油炉周围通风良好，防止烟雾或有害气体积聚。
- 定期检查导热油炉的油路系统和电气系统，如有问题请及时进行维护和修复。
4. 操作注意事项- 操作导热油炉时，应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如防热手套、防护面罩等。
- 禁止在导热油炉附近吸烟或使用明火。
- 若发现导热油炉出现异常情况，如温度异常升高、漏油等，应立即关闭电源，并联系专业维修人员进行检修。
5. 紧急情况处理- 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即关闭导热油炉的电源，并使用适当的灭火设备进行灭火。
- 在处理紧急情况时，务必保护自己的人身安全，不可冒险操作。
6. 总结本操作指南为导热油炉的安全操作提供了基本的指引，但并不包含所有情况。
在操作导热油炉时，应始终遵循安全原则，如有任何疑问或不确定的情况，请及时咨询相关专业人士或联系设备制造商。
导热油操作规程
导热油炉操作规程导热油炉操作人员应熟悉导热油炉系统，掌握油炉的工艺、阀门及设备的运行。
将新购买的导热油（可加热最高温度340度）通过注油泵打入高位罐，首先要关闭所有的放空阀门，开启循环系统所有的阀门（除导热油有自循环阀门、即小循环阀门）高位贮罐、低位贮罐的排空阀门开启，当高位罐的溢流口油往下进入贮罐时，停止进导热油。
一、导热油炉炉膛的烘干及导热油的脱水新油炉开始要采用温火对炉膛进行烘干、开启导热油循环泵，当导热油循环温度达到100度时，循环压力表指针摆动，说明有水蒸气蒸发，这时升温速度要慢，压力表指针不摆动时，这时可慢慢升温，一般为每分钟升1度，导热油温达到180度时，压力表指针也不摆动，说明导热油脱水好了。
一般炉膛的烘干及导热油脱水要3天时间。
二、油炉正常操作首先开启小循环系统，关闭大循环系统，开启导热油循环泵，点火升温，引风、鼓风及除尘系统和蒸汽锅炉相应设备原理一样。
当导热油温达到工作温度时，同时用热设备可以工作时，开启大循环系统，关闭小循环系统。
导热油加热工作温度根据工艺要求和生产量大小来调节。
当生产结束时，停止引风机、鼓风机，根据停炉时间的长顿，可选择用湿煤压灭炉膛的明火，或者把炉膛的残煤扒出。
当导热油循环油温100度以下时，方可停导热油循环泵，关闭电源。
三、导热油炉事故及解决1、正常工作中如一台循环油泵出现问题，停止此台循环泵，关闭进出口阀门，立即正常开启另一台循环油泵。
2、突发停电（或事故停电）根据停电时间长短，可用湿煤盖灭炉膛燃烧煤或者扒出炉膛的残煤。
根据情况，必要时要开启油炉循环泵的放油阀门，用热设备的放油阀门。
热油进入低位罐，高位罐的冷油进入炉膛循环管和用热设备，当恢复正常时，用注油泵把低位罐的油注入高位罐中。
3、用热设备或其他阀门出现事故，根据情况对炉膛的火进行处理或者开启小循环，关闭大循环系统或者高低油罐的冷热油置换。
四、在生产中要防止导热油炉系统的烫伤，当有高温导热油从垫片、阀芯、仪表处喷出或渗漏出时，要高度注意人身安全，并按实际情况及参照第三条导热油炉事故解决妥善处理。
导热油炉操作规程
电加热导热油炉操作规程一，升温和升温曲线导热油的升温是运行操作中较危险阶段，需要特别谨慎。
其升温过程要遵循“一慢二停”原则；一慢即升温速度要慢，二停即在95～110℃和210～230℃两个温度阶段要停止升温、让温度维持一段时间。
导热油升温过程和升温速度按升温曲线的规定进行。
导热油升温曲线图：图8-2 热载体升温曲线二，升温过程1、检查各管道阀门是否按要求关闭或开启：关闭风冷器导热油进出口阀门，打开循环油泵进出口阀门和反应釜夹套的导热油进出口阀门；微开导热油膨胀槽N2阀门，使膨胀槽排气口保持小气量即可；2、检查各温度计、压力表是否显示正常；膨胀槽液位保持在10~15cm范围内；3、检查各连接处的密封情况，如管道法兰的密封、循环油泵的密封是否完好；检查各紧固件是否松动，如循环油泵的地脚联接等；4、启动导热油循环泵，观察泵运转是否正常，观察导热油循环泵出口压力表示值，正常应在0.24Mpa~0.26Mpa；在加热过程中要经常观察油炉上的压力表示值，当压力表示值低于0.2Mpa时，应及时关闭电加热；5、循环泵正常运行3~5min后，设定导热油温度高报和低报，其设定值分别为所需温度值±5℃，并根据升温情况调节设定值直至升温到工艺要求的温度；升温过程中控制升温速度10℃/h,直到90～95℃。
因为低温时，油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，如升温速度过快，容易使局部油膜温度升高。
6、95～110℃范围是清除系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。
升温速度控制在5℃/h范围。
当高位槽放空管处排汽量较大时，底部有水锤声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时，必须停止升温，保持恒温状态。
在95～110℃之间反复几次，才能将水分排尽。
不能盲目加快升温脱水过程，因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化，体积将迅速膨胀，不仅可能引起“突沸”，使油位急剧膨胀而大量喷出，而且可能会使整个系统压力急剧升高，导致受压元件破裂，造成重大事故。
导热油炉操作步骤
导热油炉操作步骤1.打开主电源QS打开电门锁消除报报警(按警铃消音).2.启动1#或2#泵,只能开一台(电路连锁)并打开相应的阀门.3.检查报警情况,并处理.低液位---启动注油泵向高位槽补油至低液位指示红灯灭,即可停泵.循环压力异常----在煮油脱水时,可打开辅助排气阀一小部份,温度维持在100-----130℃,脱水排气,压力正常后,温度升至150℃左右关此阀门,或者可以关闭QS6开关,压力正常后打开此开关.(用小火烧或短时间大火)超温----设定温度表,仪表参数已设定,请直接按升降键即可设定要求温度.燃气压力不足-----检查燃气供气压力,并排除.燃烧器故障------按燃烧器上故障复位键,时间稍长一点,并手动吹扫90秒钟.燃料气泄漏-----按检漏控制器上红色复位按钮.4.循环泵运行1小时左右,无任何报警时,可启动燃烧器.5.升温过程要求缓慢,脱水温度在100—130维持时间要长,防止导热油喷出,以进出口压力表指针不晃动,进油压力表有压力,在150℃时关排气阀.6.升温,初次升温每小时20℃左右,缓慢升至工艺温度,建议油温不超过280℃以延长导热油使用寿命.7.运行时,检查油管,油泵运行情况,消除不安全因素.8.降温,停止燃烧器运行,循环泵连续工作至油温降至100℃以下时,停油泵,切断电源.9.燃烧器每连续工作12小时,停机10分钟.10.另有燃烧器故障处理请看故障处理提示.电控柜结构示意图QS主电源 QF11#泵动力电 QF2#泵动力电KA1----KA9中间继电器 TA电流互感器QF3注油泵动力 QF4燃烧器动力电QS1(L11线)控制面板电源QS2(71#线)低液位开关QS3L(00#线)抽风机电源 QS4(195#线)供油仪表电源QS5(197#线)回油仪表电源 QS6(185#线)循环压力异常电源KT1(1#)泵时间继电器 KT2(2#)泵时间继电器KT3进出口压力异常继电器 KT4喇叭长短声响继电器KT5手动吹扫90秒1#泵动力示意图 2#泵注油泵动力KM1兖流接触器 KM4 KT7FR1热继电器 FR2 FR3KM2 KM3 KM5 KM6。
导热油炉的操作规程
导热油炉的操作规程《导热油炉操作规程》为了保证导热油炉的安全运行，提高能源利用率，延长设备寿命，特制定以下操作规程：一、操作前准备1. 检查导热油炉设备及相关设施是否完好，包括燃油、电力、水和空气等供应系统。
2. 检查设备是否处于正常工作状态，如检查触摸屏及各种仪表的显示是否正常。
3. 确认设备周围无易燃易爆物品，保持安全通道畅通。
二、燃油加料1. 在炉体内加注适量的导热油，严格按照油箱容量的规定加注。
2. 关闭导热油炉的油泵，防止漏油和浪费。
3. 加注导热油时需使用封闭式容器，防止导热油接触空气引起氧化。
三、点火操作1. 将操作面板上的开关置于关闭状态，然后接通电源。
2. 检查点火系统的工作情况，确保点火器、火焰探测器和安全阀都处于正常状态。
3. 按照导热油炉的操作说明书正确进行点火操作。
四、工作过程中的注意事项1. 在导热油炉工作期间，严禁在周围进行焊接、电焊和切割等热工作。
2. 定期检查导热油的温度和压力，确保在正常范围内。
3. 定期清理烟囱、炉胶、燃烧室和换热面，保持导热油炉的清洁和高效运行。
4. 注意观察导热油炉燃烧状况，随时发现异常情况及时处理。
五、停机操作1. 在停机前，需将导热油炉的所有设备停止运行，确保设备安全。
2. 关闭导热油炉的油泵和点火系统，待导热油温度下降至安全温度后，停机。
3. 将导热油炉的电源开关关闭，断开电源。
六、运行中的安全措施1. 在导热油炉工作期间，严禁跳过任何安全规程，确保操作人员的安全。
2. 防止导热油炉设备周围发生火灾，保持作业区域整洁。
3. 操作人员必须定期接受相关技术培训，并持证上岗。
以上就是《导热油炉操作规程》，希望能够帮助操作人员正确、安全、高效地使用导热油炉，保障生产安全。
导热油锅炉使用说明书
辽宁海帝升机械有限公司
现在油温
选择
油温
C 电压 V
C
A
C
A
4、设定值的设定和修改 A、 油温设定
每按一下油温设定 ↑ 或 ↓ 键油温设定值增加或减少 10℃，油温设定范围 30-90℃。 B、进煤时间设定
每按一下供煤设定 ↑ 或 ↓ 键油温设定值增加或减少 1 秒，供煤时间设定 范围 1-99 秒(S)。 C、保火转入运行时间设定及保火时间设定
控制状态 运行状态 绿灯 红灯 小数点
说
明
运行时
1～３ 阶段
４阶段
○ ●○
按运行键时,在设定的时间里绿灯 与小数点闪烁,红灯熄灭. 1～３阶段经过后绿灯亮,小数点闪 烁,进入正常运行状态.
保火时 转换过渡
(手动\自
按保火键时或自动保火时,绿灯闪烁,红灯
●
○
亮,小数点熄灭.
动) 转换后
○●
○
转换后绿灯与小数点熄灭,红灯亮.
6. 本锅炉为常压锅炉，如运行中压力超过 0.2MPa，要立即停炉，检查系统。 7. 操作人员严格按照使用说明操作锅炉。未按使用说明操作锅炉，引起的不良后 果，本公司只负责有偿维修服务。 8. 每周对锅炉的主风箱进行清理，保证风箱里无粉煤灰及其它杂物，保证吹风机 所吹的风的覆盖面积（清理方法：打开靠近进煤电机一边的清灰门，用炉钩敲打 炉排上面的风箱，然后把炉钩从风箱最下端的漏灰口伸进风箱内，左右摆动，使 风箱里的灰渣自然下落，如此重复几次，直到风箱下部的开口处不在掉灰渣为止）； 9. 定期（半个月）对锅炉吸热管间和炉拱上面的灰尘进行清理，尤其是烟筒下部 的吸热管部分必须清理干净，保证烟气通道畅通，以防止产生正压燃烧，烧坏或 烧胀炉排，造成锅炉不能正常运行（可能导致减速机轴断裂、进煤电机烧坏、减 速机损坏等故障）； 10. 定期对主轴轴承进行保养，添加润滑脂，保证传动部分的正常运行； 11. 定期对减速机进行润滑保养，添加润滑油，防止齿轮磨损； 12. 定期对 13 齿、38 齿齿轮进行润滑处理，加入适量的润滑脂（黄油）； 13. 锅炉在使用一年后，要对锅炉内部进行清洗（除垢剂），防止因油质原因造成 吸热管内部堵塞； 14. 电控箱表面保持清洁，做好防水处理，严禁用水清洗电控箱的任何部分，以防短 路或电器元件损坏，造成电控箱失灵。电器不能正常运转，导致设备瘫痪； 15. 进煤电机表面要保持清洁，严禁用水清洗进煤电机的任何部位，以防短路，造 成电机烧坏。 16. 严禁用水清洗吹风机，吹风机表面和内部要保持清洁，防止因吹风机内部积灰 而使运转时产生不必要的噪音； A 炉排的维护与保养
导热油炉使用说明书
导热油炉使用说明书一、机器概述导热油锅炉是一种强制循环的有机载体炉，以煤、燃料油、气体、电等为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵，强制导热油进行液相循环，将热能输送给用热设备后，再循环回加热炉重新加热。
有机热载体炉具有低压、高温、高效、节能的特点，广泛用于化工、纺织、轻工、印染、造纸、建材等行业。
二、导热油炉特点1.能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
2.可进行稳定的加热和精确的温度调节。
3.在不同工作条件下，均能保持最佳热效率。
4.液相输送热能，在＜300℃时的热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，且在寒冷地区不易冻结。
5.闭路循环供热，热利用率较高。
6.此油炉容积最大为：170*4=680公斤（不含外管道及其它设备）三、设备操作流程及说明（1）工艺流程：上料……手动送料启动……点火……燃烧正常……自动送料……送风启动（2）试炉前的检查①油位：此炉加油高度为（1000-1250mm），炉内空高度为1850mm,油少于1000mm时，此炉升温会减慢。
②掏灰口：炉渣清理干净，炉桥上面所有炉渣清理干净。
（3）操作流程1、上料2、手动启动3、送料开启（60-120秒），送料速度变频器调至18-25，需要温度升温快需调高速度。
4、引风机开启5、点火开启（30-60秒）点着为止6、所有程序关闭7、转为自动8、热启动开启，点火开启完成9、参数设定a、冷启动送料时间500b、点火时间300c、恒温时轴延时时间500d、整机停止，数据设定为9999（需要立即停止，需把参数设置为“0”）10、关闭程序a、按整机停止b、待所有程序关闭完成后，再关闭电源四、注意事项：（1）最起始试炉，油温调105℃（升温105℃恒温时间至少60分钟-120分钟）以保油内所含水份完全蒸发，看见炉顶排气口，水蒸气很小时，才把温度调至150℃(恒温至少60分钟)，再把温度调高升温，不宜太快（此油炉最好慢升温）。
（2）此炉在点火与引风机未开启时不能打开关察口开关！以免火烧到人！五、故障的分析与排除：炉膛向外冒烟 1.烟道堵塞2.鼓、引风机风量调节不当1.疏通烟道，清除除尘器积灰及炉内灰槽积灰2.调整风压、风量、保持炉膛19.6~29.4Pa负压（2~3mm水柱）炉排卡住 1.炉排跑偏2.炉排在链轮处拱起与侧密封角钢卡住3.炉排断裂4.铁器进入炉排5.严重结焦1.调节左右螺母，使炉排松紧一致2.调节炉排松紧合适，或抽掉一列炉排片，均匀间隙3.更换断裂炉排片，清除铁器4.打焦或换煤种炉排过烧，烧损两侧炉排、两侧板过热发生弯曲1.压火时间过长2.两侧风量过大1.避免长时间压火2.调速密封块，均匀风量炉排长销与炉排侧板卡住,导致长销弯曲1.压火时间过长2.长销两端与两侧板间距不相等1.避免长时间压火2.两侧间距调至相等深圳市港格无纺机械科技有限公司网址：烟囱冒黑烟 1. 燃烧不完全 2. 粉煤比例过大1. 调整风量适当2. 控制煤粒细度、并加适量水份 炉尾前煤未燃尽 1. 尾窗风量不足 2. 煤质特性与炉排速度不相适应1. 打开尾窗风口，加强拨火2. 调整炉排速度。
安全操作指南：导热油炉(终极版)
安全操作指南：导热油炉（终极版）简介本文档旨在为使用导热油炉的人员提供安全操作指南。
导热油炉是一种常见的热能设备，但如果不正确操作，可能会导致安全事故和设备损坏。
因此，遵循以下指南是至关重要的。
1. 设备检查在使用导热油炉之前，务必进行以下设备检查：- 确保导热油炉的外部清洁，并清除附着在设备上的杂物。
- 检查所有控制阀门和开关是否正常运作。
- 检查所有管道连接是否紧固，并确保没有泄漏。
- 检查导热油炉的温度计和压力计是否准确。
2. 操作程序在操作导热油炉时，请按照以下程序进行操作：1. 打开导热油炉的供油阀门，并确保油流畅。
2. 打开点火器，并将火焰引向燃烧器中心。
3. 等待导热油炉升温至设定温度。
4. 检查导热油炉的压力，并确保在安全范围内。
5. 如有需要，调整导热油炉的温度和压力。
6. 在操作过程中，监控导热油炉的工作状态，并及时采取必要的措施。
3. 安全注意事项在操作导热油炉时，请务必遵守以下安全注意事项：- 穿戴必要的个人防护装备，如防护眼镜和防护手套。
- 避免在导热油炉周围堆放可燃物品。
- 不要在导热油炉上堆放重物或坐在其上方。
- 不要将导热油炉用于其它非设定的用途。
- 在离开导热油炉时，确保关闭点火器和供油阀门。
4. 应急措施在发生紧急情况时，请立即采取以下应急措施：1. 立即关闭导热油炉的供油阀门和点火器。
2. 如果发生泄漏，立即关闭导热油炉的主电源，并采取适当的泄漏处理措施。
3. 在必要时，使用合适的灭火器进行灭火，并确保人员安全。
4. 如有必要，立即联系相关维修人员进行紧急维修。
结论遵循这份安全操作指南，能够帮助您正确、安全地操作导热油炉。
请务必定期检查设备，并在操作过程中保持警惕，确保人员和设备的安全。
导热油锅炉操作指南
导热油锅炉操作指南
本操作指南旨在帮助用户正确、安全地操作导热油锅炉，以确保其正常运行和延长使用寿命。
请在使用前仔细阅读本指南，并按照指引执行相应的操作步骤。
操作步骤
1. 启动导热油锅炉启动导热油锅炉
- 检查导热油锅炉的供电是否稳定，确认电源开关处于关闭状态。
- 打开炉门，清理炉膛内的积尘和杂物，确保炉膛干净。
- 打开油泵控制开关，启动油泵，使其工作正常。
- 打开点火器，点火开关启动点火。
2. 调节导热油温度调节导热油温度
- 打开温度控制器，将设定温度调至所需温度，操作时应小心调节，避免温度过高或过低。
- 在温度调节过程中，建议逐渐增加或降低设定温度，以避免温度波动过大。
3. 监测导热油压力监测导热油压力
- 导热油锅炉运行期间，应始终监测导热油的压力，确保在安
全范围内。
- 如发现导热油压力异常，应及时关闭导热油锅炉，并进行检
查和维修。
4. 定期维护定期维护
- 导热油锅炉需要定期进行维护，包括清理炉膛、更换油泵和
点火器等配件。
- 在操作过程中，应注意维护记录和维护周期，确保按时进行
维护工作。
5. 关闭导热油锅炉关闭导热油锅炉
- 在导热油锅炉使用结束后，应先关闭点火器，然后关闭油泵
控制开关，确保停止供油。
- 关闭温度控制器，将设定温度调至最低，然后关闭电源开关，断开供电。
请根据以上操作指南，正确操作导热油锅炉，并按照使用说明书要求进行维护和保养。
如有其他问题或紧急状况，建议咨询专业人士或联系供应商进行解决。
导热油炉使用说明书
制箱或接线盒盖时，需要有专门的维修人员在场，修好后尽快将盒盖装复。 z 当处于工作状态的设备需要检修时，必须先断开电源和燃料管路，同时还要
第三章供热系统 第一节预备知识 第二节有机热载体 第三节供热系统工作原理 第四节有机热载体炉炉房内供热工艺流程及操作说明
第四章燃烧系统 第一节燃料 第二节燃料的燃烧与计算 第三节液体燃料油的燃烧特点及设备 第四节燃烧系统 第五节热平衡与热效率
第五章控制系统 第一节控制系统简介 第二节有机热载体燃油炉控制系统
1.产 品 特 点
a) 以 轻油、重 油为燃料 ，燃烧稳 定； b) 能 在较低的 运行压力 下，获得 较高的工 作温度； c) 供 热温度稳 定，能精 确地进行 调整，在 可调负荷 段内能稳 定运行并 保持 最佳热效率； d) 具 有完备的 运行控制 和安全监 测装置。
2.适用范围
YY 有机热载体燃油炉以它的低压高温、运行安全、控制先进、效益显著等 特点得到了国内外各行业的极大关注，广泛应用于纺工、石油、化工、塑料、公 路 、印染、 涂装等几 十个行业 中＜350℃的工业加 热，用以 替代电、 蒸汽、远 红 外 热 风 等 加 热 方 式 。其 发 展 至 今 ,已 成 为 国 民 经 济 中 必 不 可 少 的 节 能 型 供 热 设 备 。
第三节 型号规格编制规则与参数
1 型号规格编制规则
Y Y □ □ (□) Y
燃料油代号 原 额定供热 量:万大卡/小时 额 定热功率 kW 炉型安置型式代号：立式 L，卧式 W 燃油燃烧器代号 炉型代号：液相炉
导热油炉操作规程
导热油炉操作规程
一、启动前的检查
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；
2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；
3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；
4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。
二、启动
1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；
2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。
三、停炉操作
1、正常停炉
①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；
②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；
③关闭总电源，做好交接班记录。
2.紧急停炉
如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。
四、注意事项
1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；
2、导热油的最高工作温度不得超过300℃，高温状态时应确保导热油循环良好；
3、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约1/2左右；
4、停炉时必须待导热油温度降到70℃以下方可停止热油循环泵运行；
5、如果燃烧器没有正常点燃，应立即关闭燃气阀，检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。
导热油炉运行操作
导热油炉运行操作经过专业培训已取得了操作证和参加过调试运行的司炉工，基本已掌握了操作技能，但还必须在实践中不断总结经验，提高运行水平。
1.1燃烧正常工况标志火床平整、火焰密而均匀呈亮黄色，无空冷风口、无焦块；着火处距煤闸门200～400mm，燃烧段整齐一致，在出渣口前500处烧尽，排烟呈灰色，排烟温度在规定范围内，炉膛负压保持在19.6～29.4Pa（2～3mmH20水柱）。
1.2上煤与出渣清灰（1）煤质要求低位发热量≥18.8MJ/kg（4500kcal/kg）的烟煤，粒度≤40mm、且<6mm 的煤粉不超过50%；含水控制在<10%；灰份为10～25%；不得>30%；挥发物≥20%；灰熔点1000℃。
（2）煤层厚度控制在90～120mm，视煤质和供热要求调整煤闸门进行控制，煤量不得超过额定供量（折成标准煤计量）。
（3）炉排运行速度以煤烧尽和不在煤闸处着火为准，通过带动炉排运转的无级调速器进行调节。
（4）出渣开车时应先开动出渣机，后开动炉排，先停炉排，后停出渣机顺序操作，保证出渣完全。
操作时必须保证水密封良好。
（5）清灰每隔数天，应对如下部位进行清灰：下列部位设有清灰门或出灰口，锅炉本休；煤斗下部落灰箱；空气预热器低部；除尘器口；及烟囱底座下部。
对于方箱式锅炉，还在链条炉排尾部后面板上设有两只清灰门，清灰时打开，扒出积灰，正常运行时应处于关闭状态。
1.3风量调节应按先开引风机，后开鼓风机，先停鼓风机，后停引风机顺序操作。
风量调节，必须与供热量匹配，通过调节风门或停、开鼓、引风机实现。
同时保持炉膛负压燃烧。
1.4热能输送的调节（1）出口油温的调节将电控柜上出口油温显示控制表调至所需工艺温度，步骤如下：先将下限设定开关按下臵于设定位臵，旋转相对应的旋钮至所需工艺温度下限，然后再按一下下限设定开关，恢复到测量位臵。
上限调节参照下限调节方法，运行过程中经常检查设定值，以免误操作。
出口温低于下限温度时，绿灯亮，提示司炉工投运，当出口油温处于上、下限温度之间时，灯不亮，鼓、引风机仍继续运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
导热油炉的操作使用说明书
一. 首先合上主回路和二次回路空气开关.再把旋钮开关扭到手动位置.打开膨胀槽上
的排气阀，副排气阀，注油泵上的进，出阀门。
开启注油泵和循环泵。
等待电气箱面板上的缺油指示灯息灭后循环泵继续循环20至30分钟，压力不变，才开启燃烧机或引风机。
（注；再继续观察压力表，压力表稳定才表示油已注满）。
二. 膨胀槽装有油位自动控制器。
旋钮处于自动位置时；油注满后，燃烧机或引风机
才能启动。
否则不开机。
（注；旋钮处于手动位置循环泵开启时燃烧机或引风机都可以独立操作开停。
）
三. 温度的设定方法；由于导热油初次使用时有水份，导热油初次加热过程叫“炼油”。
这时温度设定不宜过高。
否则膨胀槽会有导热油喷出。
（炼油上限湿度设定80℃，下限设定局75℃，即下限设定5℃，温度表下限反应为5℃，）设定方法参照仪表说明书和6小节的说明。
设定完毕将旋钮开关扭至自动位置。
这时燃烧机和引风机开始工作。
当温度达到上限设定值时燃烧机和引风机会自动停止，温度下降到下限设定值时又会自动启动,如此循环工作。
温差5至10度为宜。
四. 压力一般以循环泵的压力来确定低压（例如：循环泵的扬程是45M。
即高压表显
示0.4Mpa；如果高压表显示达不到0.4Mpa时，原因可能是缺油或者过滤网堵塞。
相反若温度升高至150℃以上时，高压压力表会明显下降属正常（即;温度越高，压力降低的现象就会出现）。
五. 压力表的调整：低压表绿色指针0.18Mpa.红色指针0.25Mpa.高压表绿色指针
0.38Mpa.红色指针0.45Mpa.这两个表任意一个表压力超过或低于设定值差压就会
出现报警。
六. 温度表调节方法；按住“SET”键数秒后PV显示屏显示“AL1”为上限报警调整值，
“＜”是数值位移键。
按一下它个位上的数值闪烁，再按“∧”或“∨”键就可以改变个位上的数值接着再按一下“＜”就可以调整十位上的数值。
此值一般设为20为宜。
再按“SET”键1秒，显示“HY”此是回差调整。
一般设1——10为宜。
如此类推。
其它调整项目请参照仪表使用说明书。
然后再按住“SET”键数秒复位就可以了。
设定控制温度方法；按“SET”键1秒SV显示屏的数值闪烁。
按“+”或“-”
键就可以改变数值。
再按“SET”键1秒就复位了。
七. 燃烧机或引风机的工作是由温度控制仪控制。
低于设定温度开启，高于设定温度
停止工作。
八. 用户如果是使用燃烧机。
开机前请检查燃烧机油路是否有油。
第一次启动需要排空
气，排完空气才能点火。
如出现故障时请关电闭电源检查过滤网，瞄眼等。
九. 燃烧机分一段火，二段火，开始是一段火，过几秒转为二段火；转二段火的同时，
风量，压力需要调节到烟囱出口没有黑烟才正常。
调节方法请参照燃烧机使用说明书。
十. 使用天燃气的用户。
调整燃烧机请专业人员调整。
请忽自己调整。
因为这种设备复
杂。
调整时有一定的危险性！
十一. 燃煤导热油炉。
操作人员必须24小时值守。
因为炉体内的煤如果加多了。
引风机在停止时，油温还会继续升高。
这一条一定要记住！
十二，自动/停/手动开关，在手动位置时，引风机或燃烧机的开停不受温控器控制。
在升温过程中操作人员不能离开现场，如要离开现场开关一定要把钮子开关钮到自动位置。