滨州发电公司汽轮机规范书意见
汽轮机检修安全操作规程范本
汽轮机检修安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为了确保汽轮机的安全、可靠运行，减少事故发生，本规程制定。
第二条适用范围本规程适用于汽轮机的检修操作。
第三条汽轮机检修人员的要求1. 汽轮机检修人员应具备相关机械、电气等专业知识，并通过相应的培训合格。
2. 汽轮机检修人员应具备良好的工作态度和团队合作精神。
3. 汽轮机检修人员应严格遵守企业的安全操作规程，遵守各项作业规范。
第二章操作前准备工作第四条检修前的安全检查1. 汽轮机检修前，应对设备进行全面检查，发现异常情况及时报告。
2. 汽轮机检修前，应确认工作区域的供电、供水、供气等设施是否正常。
3. 汽轮机检修前，需清理工作区域内的杂物，确保安全通道畅通。
第五条人员防护1. 汽轮机检修人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 汽轮机检修人员应戴好防护耳塞，以减少噪声对听力的影响。
3. 汽轮机检修人员不得穿戴松散的衣物和首饰，以防被卷入机械零部件中。
第六条设备准备1. 汽轮机检修前，应确认所需工具和备品备件是否齐全，并进行核对。
2. 汽轮机检修前，应切断汽轮机的电源，并确保电源无误。
3. 汽轮机检修前，应将相关阀门关闭，并进行标示。
第三章操作流程第七条检修操作流程1. 根据检修计划和工作指导书开展检修工作。
2. 检修前应对相关设备进行试运行，确认设备运行正常。
3. 操作前需先检查各个部位是否安全，并执行相应的操作步骤。
4. 对需要检修的零部件进行清洗、检查、修复和更换。
5. 在检修过程中，应严格按照操作规程执行，不得擅自修改或绕过规程要求。
6. 检修完毕后，应进行试运行和性能测试，确保设备正常运行。
第四章安全措施第八条高温防护1. 在汽轮机检修过程中，应注意高温区域的防护措施，如佩戴耐高温手套和鞋套等。
2. 当需要接触高温零部件时，应事先做好绝缘和隔热措施。
第九条电气安全1. 在进行电气设备检修前，应切断相关电源，并做好电气隔离措施。
防止汽轮机设备损坏事故的指导意见
企业防止汽轮机设备损坏事故的指导意见第一章汽轮机技术管理第一条基层发电企业须制定汽轮机设备的运行、检修（维护）技术规程或管理规定，建立健全设备管理台账和技术档案，对汽轮机设备实行全寿命期过程管理。
第二条新（扩）建电厂的设备管理和运行人员按《中国大唐集团公司生产准备管理办法》的要求提前到位，做好设备技术资料的收集和移交。
第三条汽轮机设备的日常技术管理工作，应建立健全专业技术管理台账和资料（不限于）：1.制造厂说明书和设备图纸；2.设备检修规程、作业指导书、运行规程、专业系统图；3.设备台账（含设备名称、规范、参数及重大变更等）；4.压力容器使用登记证、检查检修记录、安全阀校验报告、年度检查报告、定期检验报告；5.热力设备及管道支吊架检查及调整记录；6.机外管道普查台账；7.阀门管理台账；8.管路与承压部件金属检验报告；9.汽缸、转子、螺栓、隔板、叶片，主再热汽门及调节阀等受监部件金属检验报告，螺栓探伤、硬度、伸长检测记录等；10.主、辅机振动监督台账，分析报告、动平衡报告等；11.重大危险源评级报告；12.特种设备检验记录，定期检验报告、各安全阀定期检验报告记录；13.汽机转子叶片频率测试报告；14.凝汽器、加热器（含热网加热器）泄漏及堵管记录；15.检修作业指导书、设备检修技术记录（即检修台账）；16.设备分析（含缺陷统计分析、异常分析、专题分析、劣化分析和月度专业分析）报告；17.专业检验、化验报告；18.各种试验报告：汽机调节系统静态试验，汽门和抽汽逆止门关闭时间及定期活动试验，注油、超速试验，汽门严密性试验，甩负荷试验，真空严密性试验，空冷排汽装置气密性试验，深度调峰试验，滑压定压运行对比试验及各种运行方式对比试验，检修（技改）前后的热效率试验等；19.设备异动申请、通知单，报告单；20.需监督运行的设备、部件的详细记录及监督运行的技术措施；21.设备未消一、二类缺陷记录及消缺计划；22.专业一、二类障碍及事故分析报告；23.专业年度设备治理计划，包括：机组检修计划、重大非标及技改工程计划、反事故技术措施计划、科技项目计划、节能项目和风评整改项目计划等；24.更改工程、重大非标项目的技术方案、施工方案、三措两案、总结报告，竣工报告等；25.机组检修策划、管理、验收资料，冷、热态验收报告；26.专业大、小修工作总结；27.年度专业技术工作总结；28.建立转子机档案，包括出厂转子原始资料；历次转子检修资料；机组运行数据及累计运行时间；启停档案；超温超压运行累计时间等；29.建立机组试运档案及事故档案，试验档案包括投产前的调试试验、大小修后的调整试验、常规试验和定期试验；事故档案包括事故经过，原因分析及预防措施。
汽轮机检修安全操作规程模版
汽轮机检修安全操作规程模版一、总则1.为确保汽轮机检修工作安全稳定进行，减少事故风险，制定本安全操作规程。
所有检修人员必须严格遵守本规程的要求，持证上岗，严禁违章操作。
2.本规程适用于所有汽轮机检修工作，包括例行、定期和非计划检修。
3.检修前必须对汽轮机进行全面检查，确认其安全状态后方可进行检修工作。
4.检修期间必须配备足够的安全防护措施，保障人员安全。
二、个人防护1. 所有参与检修的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、耳塞等。
2. 检修时，禁止穿戴过宽松的衣物，确保工作服、工作鞋整洁、合适，避免被轧、被缠绕。
3. 禁止长时间倚靠在旋转设备上，以免造成伤害。
4. 不得穿戴珠宝、长发等容易缠绕的物品，以免发生危险。
三、设备检修1. 定期检修前，必须对汽轮机进行维护保养，确保设备正常运行状态。
2. 检修过程中，所有电气设备必须断电并锁定电源，以防止电击伤害。
3. 在对汽轮机进行拆装维修前，必须先降低压力，排空蒸汽和热水，确保内部压力为零，避免烫伤。
4. 在进行高温调试时，必须佩戴耐高温防护用具，确保人身安全。
并在周围设置防护栏杆，避免他人接近危险区域。
5. 在维修过程中，严禁长时间单人操作，必须进行团队协作，确保及时发现并解决问题。
四、作业环境1. 检修现场必须保持干燥、清洁，并设置明显的警示标志，方便人员辨认危险区域。
2. 检修现场必须有充足的通风设备和安全照明设备，确保作业环境明亮、通风良好。
3. 检修现场严禁堆放杂物、易燃易爆物品，确保现场整洁，避免火灾和其它事故发生。
4. 在进行高空作业时，必须配备安全保护措施，包括安全带、安全网等，确保人员安全。
五、消防安全1. 检修现场必须配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
2. 禁止在检修区域吸烟或使用明火，严禁乱扔烟蒂、打火机等易引发火灾的物品。
3. 在进行电焊等火焰作业时，必须设置防火防护措施，保证周围环境的绝对安全。
热电有限公司汽轮机设备运行规程
热电有限公司汽轮机设备运行规程1. 引言本规程适用于热电有限公司的汽轮机设备运行，旨在确保汽轮机设备的安全、高效运行，并保证员工的人身安全。
遵循本规程的要求，能够减少事故风险，提升设备运行效率。
2. 责任与职责•热电有限公司的高层管理人员应确保制定并执行本规程，并为员工提供必要的培训和支持；•监测和运营部门应负责执行和监督汽轮机设备的运行，提供必要的维护和保养；•操作人员应遵守本规程的要求，正确操作和维护汽轮机设备。
3. 操作要求3.1 安全操作规范•操作人员必须戴好防护用具，在工作过程中严禁穿拖鞋、裸露脚趾等不安全行为；•每次工作开始前，操作人员应检查汽轮机设备的安全装置是否完好；•操作人员应熟悉汽轮机设备的各个控制系统，确保了解操作的正确程序。
3.2 运行要求•在汽轮机设备运行期间，应定期检查和维护设备，确保其处于正常工作状态；•在设备运行过程中，应定期记录设备的运行参数，如温度、压力、转速等；•操作人员应密切关注设备运行中的异常情况，并及时报告相关部门。
4. 维护与保养4.1 每日保养•操作人员每日应检查设备各部位的润滑情况，确保润滑油脂充足；•每日保养包括清洁设备表面，检查设备管道是否有泄漏等。
4.2 定期保养•操作人员应定期对设备进行维护保养，如更换润滑油、清洗过滤器等；•定期保养还包括设备的检修、定期换件、清理除尘等工作。
5. 应急措施5.1 火灾应急•在发生火灾时，操作人员应立即切断电源，并尽快报警；•操作人员应按照公司应急预案进行火灾扑救，并确保员工及时疏散到安全地点。
5.2 突发停电应急•突发停电时，操作人员应立即切断汽轮机设备与电网的连接，并按照公司应急预案进行处理。
6. 管理措施6.1 定期检查•监测和运营部门应定期对汽轮机设备进行检查，确保设备的正常运行；•定期检查还包括设备的清洁和润滑。
6.2 培训和教育•热电有限公司应定期为操作人员提供汽轮机设备的操作和维护培训；•进行培训时，应强调安全操作规范和应急措施。
汽轮机组大修安全管理规定
汽轮机组大修安全管理规定一、前言汽轮机组大修是汽电厂必要的周期性维护工作之一，也是一项较为复杂的工程。
大修时，机组调整、检修工作需要采取一系列严格的安全措施，以保障工作人员的安全。
本文旨在为汽轮机组大修工作提供安全管理规定，以确保每一个工作环节都符合安全要求，预防事故的发生。
二、安全管理原则1.安全第一。
安全是最基本的生产条件，任何时候都不能忽略安全规定和措施。
2.预防为主。
前瞻性、综合性预防措施应当贯穿大修工程的全部过程，有效控制事故的发生。
3.管理与技术相结合。
大修工作应当立足于技术的保障，在此基础上，通过科学合理的管理来开展工作。
4.全员参与。
所有参与大修工作的人员都应当具有安全意识，遵守安全规定，倡导安全文化。
三、安全管理措施1. 安全教育培训所有大修期间的工作人员，应当接受必要的安全教育和培训，提高安全意识和技能水平，了解本次大修工程的安全规定和措施。
2. 紧急救援预案在本次大修工程中，应当制定紧急救援预案，对可能发生的各种安全事故进行预案制定，明确各成员职责和协作流程。
3. 安全巡检大修期间，应当增加巡检次数，每天巡检不少于3次，及时查找和排除潜在危险因素。
4. 操作规范所有大修期间的工作人员，应当遵守操作规范，机组的开关操作需经过设备管理人员的同意和监管。
单独操作禁止。
5. 广告宣传在大修期间，应当进行安全宣传活动，提高人员的安全意识和防范能力。
6. 劳动保护所有大修期间的工作人员，应当戴好安全帽、耳塞耳套、手套，穿好防护衣裤等劳保用品，以确保人员的人身安全。
7. 特殊工作注意事项在大修工程的某些特殊环节中，比如说泄压、停车等，应当特别注意安全措施的采取，以避免事故的发生。
四、安全管理责任1. 领导责任大修期间，厂长或工厂主任是安全生产第一责任人，为确保大修工程的安全进行安全监察和督导。
2. 部门责任设备管理部门、维修部门等相关部门要积极协助厂长或工厂主任，开展必要的安全检查和管理工作。
汽轮机安装安全规范
汽轮机安装安全规范引言汽轮机是一种常见的发电机组，其安装过程中需要遵循一定的安全规范，以避免意外事故的发生。
本文将介绍汽轮机安装过程中需要遵循的安全规范，以保障工作人员和设备的安全。
安装前的准备工作在安装汽轮机之前，必须进行充分的准备工作，包括：1.检查工作区域是否符合安全规范。
在安装过程中，需要将周围的人员和设备保持一定的安全距离。
工作区域应该干燥，通风良好，并且保持整洁，以避免发生滑倒或其他意外事故。
2.检查汽轮机的物流运输过程中是否损坏。
在运输过程中，汽轮机可能会受到振动或碰撞等因素的影响，需要进行全面的检查，以确保汽轮机在安装时能够正常运行。
3.确定安装地基的类型和强度。
汽轮机需要稳定的基础，以确保其能够持续稳定地运行。
安装过程中的安全措施在汽轮机的安装过程中，需要注意一些安全措施，以确保工作人员的安全。
1.戴好安全帽、手套和防护鞋。
在安装过程中，需要经常进行高空作业，需要戴好安全帽、手套和防护鞋，以避免被掉落物砸伤或摔倒。
2.使用正确的工具。
在安装汽轮机的过程中，需要使用正确的工具，以减少工作人员受伤的风险。
3.没有经验的人员不得操作。
在安装过程中，需要有专业的工程师或技术人员进行操作，没有相关经验的人员不得进行操作，以避免事故的发生。
安装后的注意事项在安装完成之后，还需要注意以下事项：1.进行全面的测试。
在安装完成后，需要对汽轮机进行全面的测试，以确保其正常运行。
2.定期检查和维护。
汽轮机需要定期检查和维护，以确保其能够持续稳定地运行。
3.遵循使用规范。
在使用汽轮机的过程中，需要遵循相关的规范，以确保其长期稳定运行，并且避免意外事故的发生。
结论汽轮机的安装过程需要遵循一定的安全规范，以确保工作人员和设备的安全。
在安装前需要进行充分的准备工作，包括检查工作区域是否符合安全规范、检查汽轮机是否损坏、确定安装地基的类型和强度等；在安装过程中需要注意安全措施，包括戴好安全帽、手套和防护鞋、使用正确的工具以及由专业人员进行操作等；在安装完成之后，还需要注意进行全面的测试和定期的检查和维护，以确保汽轮机的长期稳定运行。
汽轮机安全操作规程模版
汽轮机安全操作规程模版第一章总则第一条目的与依据为保证汽轮机的安全运行，保护人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
本规程的制定依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备安全生产管理条例》等相关法律法规。
第二条适用范围本规程适用于一切使用汽轮机设备进行生产活动的场所，以及相关人员。
第三条安全意识使用汽轮机设备的人员应具备安全意识，遵守本规程。
第四条职责与义务1. 管理人员应组织制定并实施安全操作规程，确保规程能够得到有效贯彻执行；2. 操作人员应按照安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行；3. 监督人员应对操作人员的操作进行监督和检查，及时发现并纠正安全隐患。
第二章汽轮机操作员第五条操作资格1. 操作汽轮机的人员应具备相应的操作资格，熟悉汽轮机设备的性能、结构和操作流程；2. 操作人员必须参加相关培训，并通过考核取得合格证书。
第六条安全操作要求1. 操作人员应自觉遵守安全操作规范，切勿违规操作；2. 在进行操作前，必须仔细检查设备的各项参数是否正常，确保设备处于正常工作状态；3. 在操作过程中发现异常情况时，应立即停止操作，并报告有关人员进行处理；4. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟、聊天等行为，确保集中精力进行操作；5. 操作人员应定期参加安全培训，不断提升安全操作能力。
第七条紧急情况处置1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即采取相应措施，确保人身安全和设备安全；2. 在发生重大事故后，操作人员应及时向上级汇报，协助进行事故处置和调查。
第三章管理措施第八条监测装置1. 安装必要的监测装置，对汽轮机的各项重要参数进行实时监测，确保设备正常运行；2. 监测装置应符合国家相关标准，能够准确、可靠地监测设备参数。
第九条设备维护1. 对汽轮机设备进行定期维护，确保设备的正常运行；2. 维护过程中应采用符合标准的工具和设备，操作人员应穿戴好安全装备，遵守操作规程，确保自身安全。
第十条安全教育1. 对使用汽轮机设备的人员进行安全教育，提高安全意识；2. 定期组织安全知识培训，提高操作人员的安全技能。
汽轮机组大修安全管理规定范本（2篇）
汽轮机组大修安全管理规定范本第一章总则第一条为加强汽轮机组大修期间的安全管理，减少事故发生，保护工作人员的生命财产安全和环境安全，根据相关法律法规及行业标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事汽轮机组大修作业的人员，包括技术人员、操作人员和管理人员。
第三条汽轮机组大修作业应遵循安全、科学、规范的原则，严格按照作业程序进行，做到人员配备齐全、设备完好、操作规范，确保工作的顺利进行。
第四条所有从事汽轮机组大修作业的人员，应具备相应的安全意识和安全知识，定期进行安全培训，提高应对突发情况的能力。
第五条汽轮机组大修作业应按照安全管理责任制进行，明确各级管理人员的安全职责和权限，并建立相应的安全管理机构。
第二章安全作业要求第六条汽轮机组大修作业前，要全面检查设备和设施，确保安全隐患排除，无漏水、漏气等现象。
第七条工作人员应穿戴符合安全要求的专用防护装备，如安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等，并确保装备完好、无损坏。
第八条大修期间的作业区域应有明确的标识和警示牌，确保人员能够清晰辨识，防止误入危险区域。
第九条所有作业人员都应参与设备和作业环境的安全检查，发现安全隐患及时上报，并采取合适的措施予以处理。
第十条汽轮机组大修过程中，不得擅自更改作业程序、操作方法和设备设置，如有需要改动，需经过上级主管部门批准。
第三章突发事件应急处置第十一条汽轮机组大修期间，应建立完善的应急预案和应急救援机制，确保处理各类突发事件的及时性和有效性。
第十二条针对不同类型的突发事件，应制定相应的应急处置措施和步骤，保证人员的安全撤离和设备的紧急停止。
第十三条作业人员应熟悉应急救援设备的使用方法，如灭火器、应急通讯设备等，并定期检查设备的完好程度。
第十四条突发事件结束后，应进行事故调查和分析，总结经验教训，及时改进安全管理和应急预案。
第四章安全培训和考核第十五条汽轮机组大修作业人员应接受定期的安全培训，提高安全意识和自我保护能力。
汽轮机安装、验收、技术规范
1.4.3 汽轮机组的施工场地应按施工组织设计合理布置，并应满足下列要求： (1)对场地、平台及运输通道应确信能承受所放置设备的重量，有足够的存放面积和
周转余地；
合理布置，尽量避免二次搬运。
(3)设备应切实垫好，与地面保持一定的高度，堆放场地排水应畅通，并不得堆 叠过高。
(4)地面和货架应具有足够的承载能力。 (5)根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。 (6)对海滨盐雾地区和有腐蚀性的环境，应采取特殊措施，防止设备锈蚀。 (7)精密部件应存放在货架上，或按要求放置在保温库内。特殊钢种的管材、管
1.2.10 对于随汽轮机组设备供货的备品、备件应认真清点检查，妥为保管。 施工中如需使用，必须具备批准手续。随箱的图纸和技术文件必须全部交资 料室登记保管。
1.2.11 对外委托加工和现场自行加工的成品或半成品和自行生产、配制的材 料应按本篇规范和有关规定的要求进行检查，证明合格后方准使用。
1.2.12 施工人员对安装就位的设备应认真保管，确保设备在安装期间不损伤、 锈蚀、冻坏，对经过试运行的汽轮机组的主要设备，如移交前停置时间可能 超过2个月，应根据制造厂对设备的有关要求，提出维护保养措施，经上级批 准后，就地保管。
所；
(6)扩建工程的安装场地和生产运行机组之间应有适当的隔离设施。
1.4.4 汽轮机组设备的起重运输机具的使用与管理，应遵守原劳动部颁发的 《起重机械安全管理规程》的规定，起重工作应符合下列要求：
(1)对起重机的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度以及起吊及纵横 向行车的极限范围等性能应认真检查，这些性能应满足设备安装的工艺要求。
汽轮机的振动和噪音控制说明书
汽轮机的振动和噪音控制说明书说明书引言：汽轮机作为一种重要的能量转换设备，在工业生产和能源领域中发挥着重要作用。
然而，汽轮机在运行过程中常常伴随着振动和噪音问题，不仅影响工作环境和生产效率，还可能降低设备的可靠性和安全性。
因此，为了有效控制汽轮机的振动和噪音，本说明书将从设计、安装和运维等方面提供相关的措施和建议。
一、设计控制1.减振器的选用：在汽轮机设计过程中，应考虑使用各类减振器来降低振动传递和噪音产生，如弹簧隔振器、液体隔振器等。
在选择减振器时，需要考虑特定振动频率和振幅，并进行合理的计算和模拟分析。
2.结构优化：通过对汽轮机结构进行优化设计，减少结构共振点和振动传递路径，从而减少振动和噪音的产生。
通过采用合适的材料和加工工艺，提高结构的刚度和强度，降低振动的传输。
3.定位与布局：汽轮机在安装过程中，应合理安排其位置和布局，避免靠近敏感区域或产生共振的设备。
对于轴承和关键连接部件，应采用精确的定位和装配技术，减少振动和噪音的产生。
二、安装控制1.隔振基础：在汽轮机的安装过程中，应合理设计隔振基础和支座，防止振动传递到地面或其他设备上。
通过采用隔振材料和减振装置，有效隔离振动的传导路径，降低振动和噪音的扩散。
2.固定与紧固：安装汽轮机时，应采用合适的固定和紧固技术，保证设备的稳定性和刚性。
对于关键连接部件，应采用预紧力控制和轴向间隙控制技术，避免松动和共振现象的发生。
三、运维控制1.设备监测：定期对汽轮机进行振动和噪音监测，及时发现问题并采取相应措施。
通过使用振动传感器、噪音传感器等监测设备，对汽轮机的振动和噪音进行定量化分析和评估。
2.维护保养：对于振动和噪音异常的汽轮机，需要进行及时的维护保养。
定期检查和更换受损部件，保持设备的平衡和稳定。
清洁和润滑关键部位，减少摩擦和噪音的产生。
3.操作培训：对汽轮机操作人员进行专业培训，提高其对振动和噪音控制的认识和应对能力。
指导操作人员正确使用设备，合理控制负荷和工艺参数，减少振动和噪音的产生。
CBMW机组汽机运行规程Z
CB25-8.83/6.5/0.981型汽轮机运行规程(暂行)滨州高新铝电股份有限公司热电二厂2011年07月前言一、本规程编写依据：1、水利电力部颁发的《汽轮机运行规程》及《电力工业标准汇编》。
2、南京汽轮发电机集团公司B25-8.83/0.981-2型汽轮机产品说明书、调节系统说明书、数字电液调节系统原理、操作原理。
3、各辅助设备制造厂产品说明书。
4、其它同类型机组运行规程。
二、下列人员应熟悉并熟知本规程1、运行车间全体汽机专业人员2、运行车间主任、值长、各相关专业专工、技术员三、职工因工作需要调动后，本规程应上交安技科，未及时上交或出现丢失、残缺等情况时，将对相关责任人给予考核。
目录第一章汽轮发电机组及辅助设备规范、技术规范第一节汽轮发电机组设备规范及技术规范第二节辅助设备规范第三节汽轮机本体及系统概述第四节调速保安系统概述第五节汽轮机联锁保护第二章汽轮机组的启停操作及正常维护第一节汽轮机组的启动及运行第二节汽轮机组的停机第三节辅助设备的运行第四节机电联系信号的使用说明第三章事故处理第一节事故处理原则第二节事故处理第四章汽轮机组相关试验第五章公用系统第六章循环水系统附录Ⅰ汽机设备定期切换及试验附录Ⅱ饱和水蒸汽温度和压力对照表附录Ⅲ汽轮机停机转子惰走曲线附录Ⅳ汽轮机冷额定参数启动曲线第一章汽轮发电机组与辅助设备规范、技术规范第一节汽轮发电机组设备规范及技术规范1. 背压式汽轮机技术规范2.回热抽汽参数3.调节保安系统的主要技术规范4. 发电机及励磁机设备规范4.1 发电机设备规范4.2 交流励磁机设备规范4.3 发电机永磁机设备规范第二节辅助设备规范1.高压加热器设备规范2.减温装置设备规范3.汽封加热器设备规范4.空气冷却器设备规范5.冷油器设备规范6. 主油箱设备规范7. 各油泵和排烟风机设备规范8. 盘车装置规范9.除盐水加热器设备规范10.轴加风机规范第三节汽轮机本体及系统概述1、结构概述汽轮机为高压单缸背压式汽轮机,型号CB25-8.83/6.5/0.981排汽做工业用汽。
汽轮机的法规和标准遵循说明书
汽轮机的法规和标准遵循说明书随着全球工业化进程的加速，汽轮机已经成为了各种工业生产过程中不可或缺的装置。
然而在使用汽轮机的时候，我们必须要遵守一系列的法律法规和标准，以确保汽轮机能够正常运转，并且不会对工作环境和员工的身体健康带来任何威胁。
一、汽轮机的法律法规1. 《特种设备安全法》汽轮机属于特种设备的一种，因此在中国境内应该遵守《特种设备安全法》的相关规定，包括设备设计、制造、安装、使用、检测、维护和报废的所有环节。
其中，汽轮机的制造、安装和使用必须在行业标准和技术规范的指导下进行，而检测、维护和报废必须由具有特种设备检测资质的相关机构进行，以确保汽轮机的安全运行和使用环境的安全。
2. 《职业病防治法》汽轮机的运行过程中会产生一些有害的气体和物质，如果没有进行有效的防护措施，就可能会给员工的身体健康带来隐患。
因此，在汽轮机的使用过程中，必须严格遵守《职业病防治法》的相关规定，采取必要的防护措施，包括换气、排风和使用个人防护用品等。
3. 《行业标准》与其他行业一样，汽轮机制造和使用过程中也有许多与之相关的标准，这些标准具有着广泛的指导和规范作用，可以确保汽轮机的正常运行和高效性能。
其中比较重要的行业标准包括《汽轮机安全技术规范》、《汽轮机技术条件》等。
二、汽轮机的标准遵循1. 汽轮机的安装标准汽轮机的安装应该在标准化的汽轮机房中进行，且房间内应满足一定的通风和照明条件。
此外，在安装过程中应该遵循标准的布置要求，如加装减震器、保温层等。
2. 汽轮机的维护标准汽轮机的维护是汽轮机正常运行和延长寿命的关键。
在维护过程中，应该遵循一系列的技术标准和操作规程，包括日常保养、定期检查、隐患排查和特殊维修等。
3. 汽轮机的检测标准汽轮机的检测是为了判断汽轮机的运行状态，及时发现和排除汽轮机存在的隐患。
在汽轮机检测过程中，必须遵循一系列的技术标准和操作规范，如对设备的整体性能、机械磨损程度、电力系统、水系统、气系统和其他辅助设备的检测等。
汽轮发电机技术规范
发电机技术规范书1、总则1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。
对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，能够满足其要求。
1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。
合同签订后按合同规定，卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。
2、设计和运行条件2.1环境条件室内厂区地震基本烈度7度2.2设计、制造标准卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。
这些标准符合或高于下列标准的最新版本。
中华人民共和国国家标准GB国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》国际电工委员会IECIEC34-1(第八版)《旋转电机第一部分──额定值和性能》IEC34-3《汽轮发电机的特殊要求》IEC2A(秘13-1978) 《汽轮发电机励磁系统技术要求》IEC (秘5933-1982) 《关于同步发电机励磁系统的若干规定》IEC 34-16 《同步发电机的励磁系统》IEEE--电气及电子工程师学会国际标准化组织ISO电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-94参考标准：SD271-88 《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》3 技术规范3.1基本规格和参数：额定容量：18.75MVA额定功率：15MW（保证值）最大连续功率：15MW（保证值）额定功率因数：0.8（滞后）额定电压： 6.3kV额定转速：3000r/min额定频率: 50Hz冷却方式：空冷励磁方式：无刷励磁相数： 3极数： 2定子线圈接法：Y额定效率：97.4%（保证值）97.78%（设计值）发电机定转子绝缘材料：F 级绝缘（允许温升按B级考核）短路比（保证值）0.45：0.5774（设计值）瞬变电抗X’d（标幺值）：≤0.25超瞬变电抗X’’d（标幺值）：≥0.10承担负序能力：稳态I2（标幺值）：最大值≤10 %稳态I22t：最大值≤15 秒噪音（距机壳1米处，额定功率时）≤90 dB（A）定子出线端数目：6个中性点接地方式：不接地方式3.2发电机技术规范3.2.1优先选用世界先进成熟产品，保证使用寿命30年。
汽机技术规范书
附件1 技术规1 总则1．1本规书仅适用于国电汤原生物质发电工程项目的汽轮机及其配套系统，它提出了设备和系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1．2本厂在本技术规书中所提及的技术特点和供货围并未对一切技术细节作出规定，也未完全引用有关标准和规的条文，但本厂保证提供符合本技术规书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。
1.3本厂所提供的产品，是技术和工艺成熟先进且已设计、制造过多台同类产品，并通过连续运行经多年实践检验证明是成熟可靠的优质产品。
1.4本厂对所供产品质量负有全责，这包括合同分包和外购的产品。
1.5如本厂提供的产品由于自身设计、制造质量问题而导致电厂无常投产、设备无法长期连续安全稳定运行、不能满足所有技术性能要求，则根据双方合同规定承担相应责任。
1.6本厂执行本规书所列的各项现行(国、国际)标准。
本规书中未提及的容满足或优于本规书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.7合同签订之后，按本规书要求，本厂将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单或必要的说明给需方。
1.8其它未尽事宜可在后续的设计联络会上商定解决。
1.9 本技术规书为投标文件技术附件，相关技术要求以所签定的技术协议为准。
2 概述本工程装设二台额定功率为15MW的中温中压抽汽凝汽式汽轮发电机组，配备二台15MW空冷发电机。
配套锅炉为二台75t/h中温中压秸杆特种锅炉。
2.1 设备运行环境2.1.1 厂址条件设备安装地点：市汤原县室外历年平均气温： 2.2℃采暖期室外平均气温: -10.2℃室外历年极端最高/最低气温： 35.4℃/-41.1℃大气压： hPa地基上承载力标准值： kPa自然地面平均标高： 89.7～99.95m （黄海基准面）地下水位平均标高： 4.2～6m地震烈度： 6度2.1.2 设备使用条件机组运行方式：定压运行负荷性质：基本负荷机组布置条件：室机组安装检修条件：运转层标高7.00 m冷却方式：自然通风双曲线冷却塔（方案待定）周波变化围：48.5～50.5 Hz2.2 主要技术规2.2.1抽汽凝汽式汽轮机：机组型式：中温中压抽汽凝汽式型号: C15-3.43/0.294额定功率：15MW纯凝工况进汽量/最大进汽量： 67/75t/h额定进汽压力： 3.43 MPa(a)，额定进汽温度：435 ℃额定抽汽量/最大抽汽量：18/45t/h额定抽汽压力：0.294 MPa(a)额定抽汽温度： 189.9 ℃排汽压力： 0.0057MPa冷却水温: 正常/最高 20/33 ℃给水温度： 150℃加热器级数（高加+除氧器＋低加）： 1+1＋1额定转速：3000 rpm旋转方向：从汽机端向发电机端看为顺时针该机组在纯冷凝工况下，其发电功率为15MW,并能长期、安全、稳定运行。
汽轮机运行规程样本(6MW)
第一章总则第一节规程的使用范围一. 本规程为汽机运行人员的操作依据，值班人员必须熟练掌握本规程，经考试合格取得上岗证之后，方能独立工作。
二. 主管经理、总工程师、汽机工程师、值长、车间主任、车间技术员、检修班长及检修工必须熟知本规程。
三. 本规程修改权属公司生产技术部，其它人不得任意修改。
第二节基本要求一. 在汽轮机运行中应使用准确的振动表,定期测量汽发电机组各轴承三个方向的振动情况(垂直、横向、轴心)并记录在专用记录本内.当机器大修后及振动显著增大时也应测量．汽轮机振动标准如下：制造厂允许该机组最大不超过0.05毫米,测量应同时记录当时的负荷及真空情况(一般在接近相同的运行方式下测量)．二. 汽轮机调速系统性能应符合下列要求：11. 当汽温,汽压,真空正常,自动主汽门完全开启时,调速系统能维持汽轮机空负荷运行．2.当汽轮机突然甩去全负荷时,调速系统应能控制汽轮机转速在危急保安器动作转速以内．3.调速系统迟缓率不大于0.25%．4.当危急保安器动作时,应保证自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭严密．三. 在下列情况下禁止汽轮机启动或投入运行：1. 主汽门、抽汽逆止门、调速汽门动作不良,有卡塞现象.2. 汽轮油泵及其自启动工作不正常．3. 重要保护装置（危急保安器、危急遮断器、轴向位移遮断器、电磁伐）工作不正常．4. 转速表、真空表、汽压、汽温表不全或指示不正常．5. 调速系统不能维持空负荷运行或甩去全负荷后,不能控制转速在危急保安器动作转速以内.6. 盘车装置不正常．7. 机器振动超过0.05毫米．8. 汽轮机油质不合格,油温、油压不符合规定值．第三节重要操作的规定一.下列工作必须在车间主任或主任指定人员的监护下填写操作票进行.1.大修后汽轮机组的启动及正常开、停机操作.2.危急保安器的定期超速试验.23.调速系统试验包括主汽门、调速汽门、抽汽逆止门严密性试验.4.机组在运行中对冷油器的切换操作.5.清洗运行中油系统的滤网.6.运行中半面清洗凝洁器.7.加热器的投入和停止.8.给水泵、循环泵的切换,联锁操作及检修后的启动9.主蒸汽系统、给水系统的切换操作.二.对疏水串联门的使用方法:按汽流方向第一个伐门为隔绝门(启闭门),第二个伐门为调整门.开时先开隔绝门,再开启或调整第二个伐门.关闭时,先关调整门,然后再关隔绝门.第四节机-电联系信号的使用规定一.机-电联系信号是在异常运行或事故处理中双方联系的命令信号,对方收到信号后立即执行.二.联系信号只有班长、司机有权使用.三.机电联系信号使用方法及含义:1.汽机发给电气信号的含义:(1)注意:为召换信号,在发出任何信号前首先发“注意”信号召换对方.(2)可并列:通知主控制室汽轮机已定速,发电机可以并列入电网.(3)减负荷:汽轮机不正常或进行某项试验时,通知电3气减发电机负荷,每次发出信号减负荷500千瓦.(4)汽机调荷: 因汽机方面原因要求自行调整负荷.(5)机器危险:汽轮机紧急故障停机.(6)更改命令:发出信号错误,主控室收到此信号后应立即复归信号,停止操作,等待正确信号.不论操作执行已否,责任均由信号发出方承担.2.电气发给汽机信号的含义:(1)注意:为召换信号,在发出任何信号前首先发“注意”信号召换对方.(2)增荷:电气通知增加负荷,汽机注意机组运行,当电气调整负荷不灵或调整权在汽机时,汽机接到信号后，手动增加负荷,每次增加500千瓦.(3)减荷:电气通知减少负荷,汽机注意机组运行.当电气调整负荷不灵或调整权在汽机时,汽机接到信号后手动减负荷,每次减少500千瓦.(4)已并列: 表示发电机已与电网并列.(5)已解列:表示发电机已与电网解列.(6)电气故障:发电机本身故障已与电网解列,告知司机按事故处理规程处理.(7)更改命令:发出信号错误,汽机收到信号后应立即复归信号，停止操作，等待正确信号,不论操作执行与否,责任均由信号发出方承担.⑻大修后的汽轮发电机组为防止信号装错,在投入前双方必须按顺序校对信号的正确性.4第二章设备技术规范第一节汽轮机技术规范第1条: 汽轮机型号: C6-3.43/0.49型型式: 中压、单缸、冲动、单抽凝汽式额定功率: 6000KW级数: 九级（两个双列复速级、七个压力级）转速: 3000转/分临界转速: ~1625转/分转动方向: 面对机头为顺时针进汽压力: 3.4（-0.3～+0.2）MPa(表压).进汽温度: 435（-15～+10）℃额定进汽量: 57.5T/H 额定抽汽量: 45T/H最大进汽量: 68T/H 最大抽汽量: 56.25T/H 调整抽汽温度: 248℃调整抽汽压力: 0.4（-0.01～+0.02）MPa(表压)非调整抽汽温度：87℃最大92.52℃非调整抽汽压力：0.0616 MPa (绝)冷却水温额定: 27℃最大33℃排汽压力: 0.0073 MPa(绝)汽耗: （带抽汽时）9.58kg/kwh （纯凝汽时）4.37 kg/kwh5制造厂: 青岛汽轮机厂第2条: 调节系统的主要参数速度变动率: 4.5%迟缓率: ≤0.25%调压不等率: 10%同步器调整范围: -4% ~ +6% (2880~3180) 转/分调压器调整范围: 0.3~0.6 MPa (表压)调速油压: 0.97 MPa (表压)一次脉冲油压: 0.37 MPa (表压)二次脉冲油压: 0.27 MPa (表压)主油泵入口油压: 0.07 MPa (表压)轴承润滑油压: 0.08~0.12 MPa (表压)第3条: 保护装置主要参数:1. 危急保安器动作转速: 3330~3360 转/分2.轴向位移达到0.7mm 、轴向位移油压降至0.25MPa 时，轴向位移遮断器动作,主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭.3.磁力断路油门，润滑油压低于0.03MPa或转子轴向位移油压低于0.25MPa时,磁力断路油门动作停机.4. 低油压保护，当润滑油压降至0.054MPa时报警,当调速油压降至0.54MPa时,汽轮油泵自启动装置动作,汽轮油泵自投. 第4条: 热工声光信号报警动作值主汽温度高: 445℃主汽温度低: 420℃主汽压力高: 3.6MPa主汽压力低: 3.2MPa6凝汽器真空低: -0.088MPa油箱油位低: 225mm轴向位移油压低：0.25MPa润滑油压低: 0.03 MPa轴承温度高: 65℃除氧器液位高: 8 m除氧器液位低: 2m疏水箱液位高: 1.7m疏水箱液位低: 0.5m主汽门关: 声光反应抽汽门关: 声光反应第5条:安全阀整定值1.抽汽安全阀动作值0.647 MPa (表)2.减温减压器安全阀动作值0.647 MPa(表)3.凝汽器安全膜板冲破值0.101--0.104 MPa (绝)4.高加安全阀动作值0.647 MPa (表)5.除氧器安全阀动作值0.6 MPa(表)第6条: 发电机型号: QF-6-2型容量: 6000 KW额定电压: 6300 V额定电流: 688 A额定转速: 3000转/分频率: 50 HZ功率因数: 0.87临界转速: 1960~1990 转/分制造厂: 济南生建电机厂. 第7条: 励磁机型号: ZLG 45容量: 45 KW额定电压: 150 V额定电流: 300 A励磁方式: 自激制造厂: 济南生建电机厂. 第8条: 凝汽器型号: N-560 型型式: 双路双流程表面式冷却面积: 560 m3冷却水温: 27℃冷却水量: 1660 m3/H水阻: 0.4 MPa铜管规格: ￠20×1×3800铜管数量: 2402 根铜管材质: H 68无水重量: 14.5 T第9条: 两级射汽抽汽器型号： C—60型工作压力： 1.2—1.4 MPa汽耗: 200 kg/h抽出干空气量: 20 kg/h8制造厂: 青岛汽轮机厂第10条: 启动抽汽器型号: CD—80 型工作压力: 1.4 MPa汽耗: 350 kg/h第11条: 空气冷却器冷却水量: 80T/H冷却水温: 27℃冷却空气量: 8米3/ 秒最高水压: 0.22 MPa组数: 3第二节泵类技术规范第1条: 给水泵（#1 ～ #5）型号: DG46-50×11型流量: 46m3／h扬程： 550 m转速: 2950 转/分转向: 从电机侧看为顺时针轴功率: 109.5 KW效率: 63%级数: 11级制造厂: 湖南长沙水泵厂配套电机: JS2 355 S2 - 29功率: 132 KW电压: 380 V电流: 236 A第2条: 循环水泵（#1～#3）型号: 500S—22流量: 2020 T/H扬程: 22m转速: 970 转/分转向: 从电动机方向看为顺时针轴功率: 144 KW效率: 84%制造厂: 湖南长沙工业泵厂配套电机:型号: JS—127—6功率: 185 KW电压: 380 V电流: 338 A第3条: 凝结水泵 (共6台)型号: 3 N 6 型流量: 30号T/H扬程: 58m转速: 2950 转/分转向: 从电动机方向看为逆时针轴功率: 8.8 KW效率: 54%10允许气蚀余量: 1.9 M 水柱制造厂: 沈阳市第一水泵厂配用电动机:型号: Y 160 M2 --2容量: 15KW电压: 380 V电流: 21 A第4条: 热网循环水泵（#1 ～ #4）型号: 250 R –62I流量: 450 T/H扬程: 62m转速: 1480 转/分轴功率: 96.18 KW效率: 79%制造厂: 湖南长沙工业泵厂配用电动机:型号: JS 115-4容量: 135 KW电压: 380 V电流: 245第5条: 疏水泵（#1 ～ #3）转速: 2930 转/分配用电动机:型号: Y 160 M -2容量: 15 KW11电流: 29.4 A第三节换热器技术规范第1条: 高压加热器（共三台）型号：ＪG-50 型型式: 单路双流程表面式换热面积: 50 m2进汽压力: 0.42 MPa (表压) 最高: 0.6 MPa (表压) 主汽温度: 248℃最高:290℃抽汽量: 4.1 T/H 最大: 6.65 T/H水测压力: 5.5 MPa制造厂: 青汽第2条: 低压加热器型号：ＪD-20-1型式: 单路四流程表面式换热面积: 20.25M2进汽压力: 0.0616 MPa (绝) 最高: 0.075 MPa (绝) 主汽温度: 87℃最高: 92.5℃抽汽量: 0.5 T/H 最大: 2.1 T/H水测压力: 0.55 MPa制造厂: 青汽第3条: 汽～水热交换器（#1 ～ #2）型号： GR – 250 型型式: 单路双流程表面式换热面积: 250m212进汽压力: 0.3 – 0.6 MPa(表)主汽温度: 248℃抽汽量: 66.4 T/H水测压力: 0.6 MPa水测进口温度: 80℃水测出口温度: 130℃出水流量: 500 T/H制造厂: 青岛锅炉铺机厂第4条: 水～水热交换器（ #1 ～ #2）型号: 116 T 80-0.8 / 1600 – 14型式: 不可拆螺旋板式换热面积: 80 m2公称压力: 1.6 MPa/Cm2出水流量: 39 m3 / H制造厂: 苏州化工机械厂第四节油系统设备技术规范第1条: 汽轮油泵 (共3台)型号： BL- 55 –2A型式: 立式单级汽轮离心式流量: 24 m3 /h进汽压力: 0.8 – 1.2 MPa出口油压: 0.54 MPa额定转速: 6000转/分13制造厂: 青汽第2条: 电动齿轮油泵 (共3台) 型号： CHY - 18型式: 齿轮啮合式流量: 20 m3/H出口油压: 0.353 MPa效率: 38%制造厂: 沈阳第一水泵厂配用电动机:电流: 12.5 A第3条: 电动盘车装置型式: 螺旋轴游动齿轮式转速: 11 转/分制造厂: 青汽配用电动机:型号: Y 100 L2 - 4容量: 3 KW电流: 6.8 A第4条: 冷油器型号：ＹＺ－125–1冷却面积: 12.5 m2冷却水量: 60 T/H钢管规格: ￠12×1×1499 mm钢管根数: 230根油侧压力: 0.97 MPa14水侧压力: 0.22 MPa制造厂: 青汽第5条: 主油箱容积: 1.6 m3低位油箱报警: 225 mm制造厂: 青汽第五节除氧设备及其它设备技术规范第1条: 除氧器（#1 - #2）型号: DS-50型型式: 热力喷雾大气混合式工作压力: 0.02 MPa进水温度: 20 – 40 ℃出水温度: 104 ℃出力: 75T/H水箱容积: 35 m3热网除氧器型式: 热力喷雾大气混合式工作压力: 0.02 MPa进水温度: 20 – 40 ℃出水温度: 104 ℃水箱容积: 35 m3第2条: 疏水箱有效容积: 40 m3 (带中间隔板)15第3条: 低位水箱有效容积: 10 m3第4条: 冷水塔 (2)型式: 自然通风双曲线钢筋混凝土冷水塔淋水面积: 500 m2塔高: 40 m底径: 31.5m进水高度: 8 m出水池深: 2m塔内填料: T 25 – 60 型进水温度: 40 ℃第5条: 减温减压器型号: YW 40 –3.3 / 450 –0.5 / 248- 5.5 / 104 一次汽压力: 3.5 MPa一次汽温度: 450 ℃二次汽压力: 0.5 MPa二次汽温度: 248℃流量: 40 T/H减温水压力: 5.5 MPa减温水温度: 104℃16第三章汽轮机组的启动及带负荷第一节启动前的准备工作一. 启动依据:1.启动依值长签发的操作票为依据,大修后启动由总工程师批准，车间技术负责人组织.2.班长接到机组启动命令后,安排司机、付司机、给水除氧值班工、水泵值班工、热网值班工完成机组的启动工作,学徒工和实习生可协助工作.3.司机接到启动命令后与机组其它人员作好启动前的准备工作,并完成机组启动工作的各项操作,认真填写操作票和作好详细的记录.二. 启动前的准备工作:（以1号机为例）启动前应对设备进行全面详细检查,确认检修工作已全部结束,检修工作票已全部收回,设备及周围场地清洁.1.联系电气人员测量电动机绝缘并送上电源.2.检查表计齐全、,各压力表一、二次门应在开启位置,各轴承温度计完好.3.联系热工投入热工所有仪表,送仪表电源.4.联系化学水处理值班员备好除盐水.5.备齐启动用的仪表,工具,记录本及灭火用具.176.与电气联系试验机、电联系信号.7.检查油系统.(1)检查下列油门应处于关闭状态.油箱底部放油一、二次门油箱事故排油总门 A197 (加封)冷油器油室放气门 A191 (A192)(2)检查下列油门应开启:电动齿轮油泵入口门冷油器进油门 A187 (A188)冷油器出油门 A189 (A190)(3)检查油箱油位应接近最高允许油位,备足合格的储备油.油位计应灵活无卡塞.8.对主蒸汽系统的检查:(1)关闭下列阀门:电动总汽门 A01电动总汽门的旁路门 A02、 A03自动主汽门汽轮油泵总汽门 A04轴封送汽一、二次门 A08、A09抽汽器进汽总门 A12主抽Ⅰ、Ⅱ级蒸汽门 A13 A14启抽蒸汽门 A18主汽管疏水门 A21(2)开启下列阀门：主汽管疏水检查门 A20 A22 A2318防腐门 A24（略开） A25汽轮油泵自启动进出门 A06 A079.抽汽疏水系统及真空系统的检查(1)关闭下列阀门抽汽门高加进汽门 A29低加进汽门 A39高加疏水门 A101、A102、A103、A104、A105 低加疏水门 A95、A96、A98 、A99轴封送汽调整门 A10疏水膨胀箱抽空气门 A89主、付抽空气门 A17 、 A19疏水膨胀箱至凝结器疏水门 A114抽汽器Ⅱ级疏水 A94 (排地沟)凝结器放水门 A129(2)开启下列阀门:抽汽管道疏水门 A88、 A86 、A87主汽门后疏水 A26 、A26’低压调门杆疏水 A85疏水膨胀箱至地沟疏水 A90主抽Ⅰ.Ⅱ级疏水 A91、A92、A93汽轮机汽缸疏水门 A109、A110 、A111 、A112A113(提真空以前关闭)12. 凝结水系统的检查:(1) 关闭下列阀门:19凝结水泵出水门 A46、A47主抽进出水门 A50 、A51主抽水室放水门 A55、A56主抽疏水门 A94凝结器汽侧灌水门 A128 (水位不足时灌水后闭) 低加进水门 A59、A60低加至地沟疏水门 A99高加进出水门 A71、A72(2) 开启下列阀门:凝结水泵空气门 A48 (A49)凝结水泵进水门 A42 (A43)主抽旁路门 A52凝结器再循环门 A57主抽疏水门 A91、 A92、A93低加疏水门 A97低加旁路门 A61高加疏水门 A100高加旁路门 A7313水泵系统的检查(1) 关闭下列阀门:凝结器水室放水门 A124 、A125 、A126 、A127 冷油器进水总门 A131、A132空冷器进水总门 A139空冷器出水门 A141、A143、A145发电机灭火消防门 A146、A147 (加封)20(2) 开启下列阀门:凝结器循环水进出水门 A116 、A117、A118、A119凝结器循环水放空气门 A120、 A121、 A122、A123(待有水溢出后关闭)冷油器进水门 A133 、A134冷油器出水门 A135 、A136空冷器进水门 A140 、A142、 A14414.启动电动齿轮油泵,检查油系统应无泄漏,油流回油正常.15.投入电动盘车装置,倾听机组内部声响.第二节凝结器设备的投入一. 通知水泵值班工启动循环水泵,注意凝结器循环水放空气门有水溢出时关闭.二. 启动凝结水泵,并进行水泵的联动试验,正常后投入运行.备用凝结泵应投入联动保护.调整再循环门A 57 ,保持凝结器的正常水位.第三节暖管一.汽机总汽门前的暖管工作，司机应密切监视主汽管的疏水情况,并要求锅炉将主汽管汽压保持在2-3kg/cm2.暖管20分钟,再以每分钟1-1.5kg/cm2的速度(约需30分钟)升至额定压力.二. 暖管升压期间,检查主汽管膨胀及吊架情况,视汽温情况适当关小疏水门 A23.21三. 暖管的同时进行下列工作:1.汽压升至10-15kg/cm2汽温在300℃以上时启动汽轮油泵,检查无异常后，停用电动齿轮油泵.2.调节保安系统的检查.(1)调整同步器转动应良好,然后将同步器摇至零位.(2) 调压器应在退出位置,并将调压器调至零位.(3) 危急遮断器处于断开位置.(4) 相对膨胀指示器调到零位.3. 机组启动前保安系统的试验(1) 将调速油压稳定在5～5.5kg/cm2,试验过程中，禁止停用盘车.(2) 合上危急遮断器,将轴向位移遮断器投入 ,电磁阀在断电状态,使主汽门高压油路接通,旋开主汽门手轮,检查各部分有无卡塞现象,检查完后,重新关紧主汽门手轮.(3) 将主汽门开至1/3开度,手打危急遮断器,检查主汽门、调速汽门、抽汽门是否关闭.(4) 重合危急遮断器,仍然维持主汽门1/3开度,分别使轴向保护和电磁阀动作,检查主汽门、调速汽门、抽汽门是否迅速关闭.(5) 一切正常后,在保证主汽门处于关闭状态下,将各保护投入,接通主汽门高压油路.四.主汽门前暖管及提真空:1.关小防腐门A25 ,全开电动总阀门的旁路门A02,略开调整门A03,按每钟1～1.5kg/cm2的速度升到额定汽压.2.压力升到正常值后检查总汽A01前后压差不大于1.5kg/cm222时，全开总汽门A01(全开后倒回半圈)，关闭旁路门A03、A02，关闭防腐门A25、A24,稍开至疏水扩容器的疏水门A21,关闭排地沟疏水门A23、A22.3.总汽门A01全开的同时,投入启动抽汽器,建立启动真空,启动真空不得低于-0.06MPa,为使真空迅速提高,允许在抽真空时向轴封送汽,但盘车装置必须在正常投入状态,为此,全开轴封送汽一次门 A08,调整二次门A09,保持轴封信号管有徐徐蒸汽冒出.4.当真空升到-0.06MPa以上时,投入主抽汽器,正常后,停用启动抽汽器.5.通知锅炉汽机准备启动,要求汽压、汽温稳定在额定值.第四节汽轮机的启动一. 冲动转子前应具备下列条件:1.轴承润滑油压在0.03MPa,轴承回油正常,冷油器出口油温不低于25℃，但不应超过45℃.2.主蒸汽压力3.4 MPa,主蒸汽温度:425℃～440℃.3.凝结器真空-0.08MPa以上.二. 启动:1.缓缓开启主汽门，冲动转子,转子冲动后立即关小主汽门，保持在500转/分以内的速度,仔细倾听机组内部声响,特别注意检查通流部分、汽封、主油泵等处是否声响正常,还应密切注意盘车装置应自动退出,盘车手柄回到非工作位置,盘车电动机自动停止.232.一切正常后,稍开主汽门，维持机组在800转/分的转速暖机20～30分钟，继续对机组全面检查,尤其是轴承温升,各部分膨胀及振动情况.3.低速暖机过程中,真空应维持在-0.08MPa,最低不得低于-0.07MPa.4.随时检查冷油器出口油温,高于40℃时，投入冷油器冷却水,使出口油温保持在35～45℃.5.低速暖机结束后,检查机组一切正常,逐渐开大主汽门,缓慢提速至1400转/分,保持中速暖机20 分钟.6.中速暖机结束后, 对机组再次进行全面检查一切正常后,将真空提升到额定值,继续升速，用5～10分钟的时间升至2700转/分，通过临界转速（约1625转/分）时,要迅速平稳,转速升到2700转/分左右时，注意调速系统开始工作,高压调速汽门逐渐关小.7.转速在2500转/分时主油泵投入工作,汽轮油泵自行停止.8.调速系统能自动控制转速,关小主汽门后疏水A26，全开主汽门(再倒回半圈)，转速应维持在2800转/分.9.手摇同步器升至3000转/分.10.升速过程中注意事项:(1)检查油系统油压、油流、油温及油箱油位,如有不正常现象，迅速查找原因并采取有效措施.(2)机组不正常声响或振动超过允许值时，应降低转速,直至振动正常，在该转速下继续暖机10～30分钟,然后再缓慢升速,振动仍超过允许值，应立即停机，查找原因并消除后，才能重新启动.24(3)发现机组膨胀有显著变化时,应停止升速，进行检查.(4)发电机入口风温达30℃时,投入空冷器冷却水,使入口风温保持在20～40℃.(5)及时调整凝结器水位和轴封送汽.11.额定转速后进行全面检查，进行下列工作:(1)汽温在430℃以上关小主汽门后疏水A26，并列后全关.(2)正确抄录表计,机组膨胀指示在3mm左右.(3)轴向保护油压不符合规定值时,通知检修班长调至额定值,并将轴向保护限位螺丝退出.(4)膨胀箱疏水倒入凝结器,关闭排地沟疏水门A90,开空气门A89和疏水门A114.12.空负荷运行时,密切注意排汽温度，达到100℃时报告班长,超过120℃时停机.13.根据操作命令完成机组各项试验工作 (见试验规程).14.额定参数下冷态启动开机时间:低压暖管: 20～30分钟升压至额定: 30分钟0～800转/分 5分钟低速暖机（800转/分）: 20～30分钟800～1400转/分: 20分钟中速暖机（1400转/分）: 20～30分钟1400转/分～额定转速: 5～10分钟额定转速检查: 10分钟共计: 120～145分钟25第五节并列带电负荷一.机组各项试验完毕,全面检查机组一切正常,向电气发出“注意”、“可并列”信号,密切注意机组声响和振动情况.二.接到电气发来“注意”、“已并列”信号后,注意机组升荷情况(升荷由电气操作)，并列后立即带500KW负荷,暖机10～30分钟,检查无异常状况，以300KW/分左右的速度增加电负荷,在3000KW负荷处停留10分钟,再次进行全面检查,一切正常后继续按照300KW/分的速度增至到6000KW负荷.带电负荷要求500KW: 暖机10～30分钟增负荷至3000KW: 10分钟在3000负荷下暖机: 10分钟增负荷至6000KW: 10分钟共计: 40～60分钟三.带负荷过程中作好下列工作:1. 注意调速汽门动作灵活，无卡塞.2. 负荷至1500KW后，通知给水除氧值班工投入除氧器.3. 接带负荷后，通知化学值班工进行凝结水分析,水质合格后通知除氧值班工将凝结水送入除氧器.如水质不合格,凝结器水位较高时,可以放水，但应维持凝结器正常水位。
C12-3.43-0.98汽轮机操作规程
《C12-3.43-0.98汽轮机操作规程》(总60页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--编号：ZKJTBCMK-2014 版本号：2014－01淄矿集团埠村煤矿矸石热电厂汽轮机操作规程淄博矿业集团公司埠村煤矿2014年4月颁布2014年4月实施淄矿集团埠村煤矿矸石热电厂《汽轮机操作规程》编委主任：郑汝琳副主任：张玉亮编辑：马永淮张德军夏乃波审核：孙志强司志富发布令各车间、部室：为使运行人员了解设备、熟悉设备 ,为设备运行、操作和事故处理作出必要的指导和提供工作法则,也为各级领导和调度在生产和事故处理中指挥提供参考依据，根据《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》、《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》、设备规范和使用数明书等相关资料，对全厂设备运行操作、维护保养、注意事项做出了规定，要求运行人员必须掌握本规程，并严格执行，确保我厂安全、经济、稳定运行，满足供电和供热需要。
埠村煤矿矿长：年月日《汽轮机操作规程》目录第一章设备规范 (4)第一节汽轮发电机组设备规范 (4)第二节油系统设备规范 (5)第三节调节系统及盘车装置规范 (7)第四节辅属设备规范 (9)第五节调节、保安、油路系统 (12)第二章汽轮机的启动、运行中的维护和停止 (17)第一节启动前的准备工作和检查 (17)第二节汽轮机的启动与带负荷 (20)第三节汽轮机运行中的维护和检查 (28)第四节设备切换与试验 (31)第五节汽轮机的停止 (38)第六节汽轮机备用中的维护 (40)第七节其他辅助设备的启动与停止 (41)第三章事故处理 (45)第一节事故处理原则 (45)第二节事故停机 (47)第三节汽温、汽压不符合规定 (47)第四节真空下降 (48)第五节油系统工作失常 (49)第六节轴向位移增大 (51)第七节水冲击 (51)第八节机组不正常振动和异音 (52)第九节周波变化 (53)第十节甩负荷 (53)第十一节负荷骤增 (54)第十二节严重超速 (54)第十三节叶片损坏或脱落 (55)第十四节蒸汽或其他管道发生故障 (55)第十五节失火 (56)第十六节厂用电全停 (57)第十七节辅助设备故障及处理 (57)第一章设备规范第一节汽轮发电机组设备规范一：汽轮机规范1、型号：C12—系单缸、中温中压、冲动、抽汽式汽轮机2、制造厂家：青岛捷能汽轮机集团有限公司3、产品代号：D554、功率：额定12000KW；经济12000KW5、额定转速：3000r/min6、旋转方向：顺气流方向看为顺时针7、临界转速：汽轮机：1698 r/min；发电机：1950r/min8、额定/最大进汽量：102/128t/h9、新蒸汽压力、温度：设计：、435℃最高：、445℃；最底：、420℃10、冷却水温：正常：20℃；最高：3311、排气压力：在经济（额定）负荷，（设计参数、额定抽气量下）时为。
汽机规范标准
基础检查与几何尺寸校核检验批施工质量验收表轴承座台板检查安装检验批施工质量验收表轴承座就位找正检验批施工质量验收表推力轴承间隙测量、调整检验批施工质量验收表汽缸组合、结合面间隙检查检验批施工质量验收表1、推力轴承前轴承与径向轴承a=0.04～0.19b=0.4～0.45c=0d=0.05～0.25e=0.05～0.145h=0.05～0.161号瓦n=0.35～0.422号瓦n=0.39～0.443号瓦n=0.35～0.42j=0.5～0.6g1+g2=0.03～0.07f(直径上值)=-0.05～-0.02k-转子未放入前测量：0.03～0.05 两球面间的接触面积：推力轴承前轴承≥70%径向轴承≥70%垫块与轴承座的接触面积：推力轴承前轴承≥70%径向轴承≥70%轴承体中分面间隙≤0.052、 前汽封前汽封A ； a=0.03～0.15 b ≥2.5前汽封B ； a=2～2.5 b 1+b 2=0.03～0.05 a 1+a 2=-0.02～03、 隔板和隔板套底键 a=2～2.5 b1+b 2=0.03～0.054、 隔板搭子隔板搭子A a=0.2～5 b=0.1～0.12 c=0.5～1.5隔板搭子B 隔板套装于汽缸 a=0～0.2 b=2～2.55、直接用转子检查的汽封洼窝中心│a-b │=0～0.05c-│a-b │/2=0～0.043.2.14 联轴器找中 │a 1-a 3│=0～0.04 │a 2-a 4│=0～0.04 │b 2-b 4│=0～0.02b 1-b 3=0～-0.02（上开口）6、 汽轮机转子布置 a. 转子水平位置之扬度 δ1=2.28°δ2=3.32° 扬度单位： 1°=0.1：1000 L=4736mmb. 转子安装位置之扬度 δ=δ1+δ2=5.6° X=δ2×L=1.761mm3.2.18 前后轴承座挡油环 a=0.16～0.35。
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综合意见
不含电机约60万元/台 ，选用芯包整体可以抽出式，检修快速、方便缩短停机时间，检修质量能达 到标准、运行稳定可靠、维护方便 ，三个厂售后服务均能达到用户要求。 沈阳工业泵制造有限公 司在北方同时区及户较多反馈意见较好，从前置泵型式较上海凯士比泵有限公司较好，综合排序如 上。
序 号
设备名称
1
综合意见
序 号
设备名称
设备型号 CHTC系列 FK系列 厂家名称 沈阳工业泵制造有限公司 上海电力修造总厂有限公司 上海凯士比泵有限公司
锅炉给水泵电泵、 锅炉给水泵电泵、前置泵
设计参数 100%容量、1台 联系人 邹振 徐阶明 朱贵娟 电话 024-25378881 021-33758795 021-64301504 推荐排序 1 2 3
高压加热器
设计参数 3台 联系人
王安宝
电话
13069872211
推荐排序 1 2 3
1
综合意见
a、对系统和设备选型的意见： 450万元/台 运行可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家：
b、从安全节能、
序 号
设备名称
设备型号 SSD-2180/280 厂家名称 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
真空泵
设计参数 联系人 刘盛 电话 010-85615660 0533-4160533
（0757）82819544
推荐排序 1 2
3
广东省佛山水泵厂有限公司
1
综合意见
真空泵价格差异较大 山东淄博西门子真空泵压缩机有限产品应用在 鲁北，反应效率较低、缺陷较多，但价格低，整套 含电机60万元/ 台，佶缔纳士机械有限公司产品性能优良、缺陷少，但价格较高整套含电机约140万元/ 台， 广东省佛山 水泵厂有限公司应用在吕四港电厂，运行平衡、效率高，但与佶缔纳士机械有限公司 产品比略差，因为真空系统与汽 轮机效率关系较大，综合比较，排序如上。
推荐排序 1 2 3
以上三个厂家均有良好的质量和信誉，均能保证安全稳定运行，选型关键是在价格。综合排序如上。
序 团) 有限公司
集装型式EH油系统 集装型式EH油系统 EH
设计参数 联系人 电话
021-54253038
哈尔滨汽轮机厂有限公司
推荐排序 1 2 3
凝汽器
设计参数 联系人 电话 推荐排序 1 2 3
a、对系统和设备选型的意见： 都是随 主机招标万元/台 从安全节能、运行可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家： b、
1
综合意见
序 号
设备名称
设备型号 AG 14”#2500 WCB3WAY OD406.4X40mm Y83EY400PFD 厂家名称 德国KSB 美国A&M
1
综合意见
90万元/台 ，材质选用316S不绣钢，抗腐蚀性强 能、运行可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家： b、从安全节
序 号
设备名称
设备型号 BW系列 BW系列 BW系列 厂家名称 佶缔纳士机械有限公司
山东淄博西门子真空泵压缩机有限公司
1
综合意见
a、对系统和设备选型的意见： 万元/台 可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家：
3
b、从安全节能、运行
序 号
设备名称
设备型号 深圳弗瑞特 厂家名称
液控蝶阀
设计参数 联系人 电话 推荐排序 1 2 3
1
1
综合意见
a、对系统和设备选型的意见： 万元/台 可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家： b、从安全节能、运行
设备名称
设备型号 CHTC系列 FK系列
锅炉给水泵汽泵、 锅炉给水泵汽泵、前置泵
厂家名称 设计参数 联系人 电话 推荐排序 100%容量、1台 邹振 024-25378881 沈阳工业泵制造有限公司 1 上海电力修造总厂有限公司 徐阶明 021-33758795 2 上海凯士比泵有限公司 朱贵娟 021-64301504 3 不含电机约70万元/台 ，选用芯包整体可以抽出式，检修快速、方便缩短停机时间，检修质量能达 到标准、运行稳定可靠、维护方便 ，三个厂售后服务均能达到用户要求。 沈阳工业泵制造有限公 司在北方同时区及户较多反馈意见较好，从前置泵型式较上海凯士比泵有限公司较好，综合排序如 上。
序 号
设备名称
设备型号 厂家名称
热网循环泵驱动小汽轮机
设计参数 1台 联系人 电话 推荐排序 1 2 3
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综合意见
a、对系统和设备选型的意见： 万元/台 可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家： b、从安全节能、运行
序 号
设备名称
a、对系统和设备选型的意见： 万元/台 可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家： b、从安全节能、运行
给水泵汽轮机
设计参数 联系人 电话 推荐排序 1 2 3
2
综合意见
a、对系统和设备选型的意见：取消电动盘车装置，但应对手动盘车装置进行优化，以减少手动盘车的劳动强度。 b、从安全节能、运行可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家：
序 号
设备名称
设备型号
胶球系统、 胶球系统、凝汽器循环水入口二次滤网
厂家名称 沈阳通用电力设备制造有限公司 设计参数 联系人 电话 推荐排序 1 2 3
1
1
综合意见
a、对系统和设备选型的意见： 万元/台 可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家： b、从安全节能、运行
a、对系统和设备选型的意见： 万元/台 可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家： b、从安全节能、运行
1
综合意见
序 号
设备名称
设备型号 厂家名称 中铁第十八工程局涿州水泵厂
交、直流润滑油泵
设计参数 联系人 电话 推荐排序 1 2 3
设备型号 厂家名称
汽机间主厂房起重设备
设计参数 联系人 电话 推荐排序 1 2 3
3
综合意见
a、对系统和设备选型的意见： 高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家：
b、从安全节能、运行可靠性
序 号
设备名称
设备型号 JG-**-** 厂家名称 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
1
综合意见
液压系统均随主机配套订货，现在各厂家技术均较成熟，考虑各电厂运行稳定情况，主要是结合热控专业，在液压系统 部分认为是上海新华厂较好，综合排序如上。
序 号
设备名称
设备型号 HSG940X2-42 厂家名称 黄山工业泵制造有限公司 天津市顶佳工业泵有限公司
密封油泵
设计参数 联系人 电话 推荐排序 1 2 3
a、对系统和设备选型的意见： 万元/台 可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家： b、从安全节能、运行
1
综合意见
序 号
设备名称
设备型号 CCY14-1B 厂家名称 上海高压油泵厂有限公司 哈尔滨立维科技有限公司
顶轴油泵
设计参数 联系人 电话 推荐排序 1 2 3
序 号 1
设备名称
设备型号 KDOW系列 KDOW系列 KDOW系列 综合意见 厂家名称 沈阳工业泵制造有限公司 上海凯士比泵有限公司 长沙天鹅工业泵股份有限公司
开、闭式水水泵
设计参数 100%容量、2台 联系人 邹振 朱贵娟 李谦 电话 024-25378881 021-64301504
0731-85489922
3
b、从安全节能、运行
序 号
设备名称
设备型号 厂家名称
热网循环泵
设计参数 联系人 电话 推荐排序 1 2 3
1
1
综合意见
a、对系统和设备选型的意见： 万元/台 可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家： b、从安全节能、运行
序 号
序 号
设备名称
设备型号 厂家名称 西门子 上海希希埃动力控制设备有限公 司 北京中电昊海科技有限公司
高低压旁路
设计参数 联系人 电话 推荐排序 1 2 杨春雨 010-62157979 3
1
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综合意见
a、对系统和设备选型的意见： 万元/台 可靠性高、检修维护费用低，厂家售后服务好的设备性价比高的厂家：与排序要对上： c、列入黑名单坚决不能使用的厂家： b、从安全节能、运行
序 号
设备名称
设备型号 厂家名称 巨能国际股份有限公司 英国哈德阀门有限公司
抽汽逆止门、电动调节门、 抽汽逆止门、电动调节门、进口闸门
设计参数 联系人 陈亮 刘冰 电话 0411-82531701 010-64820448 推荐排序 1 2
Wrir Walves 美国 Controls USA INC
TYCO－DEWRANCE德国
高压给水三通阀
设计参数 联系人 谢阳 电话 010-85625769 推荐排序 1 2