汽轮机技术规范书

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汽机技术参数规范

汽机技术参数规范
~2185
额定转速时轴承座振动值(全振幅)
mm
≤0.025
临界转速时轴承座振动值(全振幅)
mm
≤0.15
转动惯量
kg-m2
~550
汽轮机本体重量
t
~40
汽轮机安装时最大件重量
t
20
汽轮机检修时最大件重量
t
20
转子重量
t
~4.3
汽轮机外形尺寸(运行平台以上)
m
5.143×4.370×2.840
(L×W×H)
B5
注油器( )
台数

1
出口油压
MPa
0.25
出口油量
l/min
1000
注油器( )
台数

1
出口油压
MPa
0.15
出口油量
l/min
1500
冷油器
型号
TL500KBF(DN80)Lx51
台数

2
冷却面积
m2
30
冷却油量
l/min
320
冷却水量
t/h
60
冷却水温(max)

34
水阻
MPa
0.034
油箱
低压润滑油泵投入
MPa(g)
0.04
盘车不可投入
MPa(g)
0.015
直流油泵投入
0.03
主油泵进口油压
MPa(g)
0.1
主油泵出口油压
MPa(g)
2.0
主油泵出口油压保护
辅助油泵停止
MPa(g)
手动
辅助油泵自动开启
MPa(g)
≤1.7
主汽门控制油压

技术规范书

技术规范书

技术规范书TECHINICAL SPECIFICATIONS新耐捷翻译QQ:1273812049汽轮发电机组及辅助设备Turbine and Auxiliaries3.1 汽轮机组3.1 Steam Turbine Unit3.1.1 系统及供货范围3.1.1 System and Scope of supply配套汽轮机组应包括(但不限于)以下设备The complete steam turbine unit shall include (but not limited to) the following equipment(1)汽轮机本体及轴承支座(1) Turbine proper and bearing pedestals(2)截断阀、主汽阀带滤网、调节汽阀、蒸汽室及其汽机间的连接管道,IP截止阀和中调门,中低压缸导汽管。

(2)Stop valve, main steam valve with screen, governor valve, interconnecting piping between steam chests of turbine, steam leading piping of IP&LP cylinder as well as IP stop valves and intercept valve.(3) 润滑油系统包括:(3)The lubricating oil system includes:a 汽轮机同轴驱动的主油泵a Steam turbine coaxially driven main oil pumpb 交流辅助油泵b AC auxiliary oil pumpc 油涡轮或其他类型的增压泵c booster of oil- turbo type or other typesd 2╳100%油冷却器,冷却水管路及温度控制阀。

d 2 ╳100% oil coolers with cooling water pipes and temperature control valves.e 2╳100% 套筒式双滤油器e 2 ╳100% cartridge-type duplex oil filtersf 直流事故油泵f DC emergency oil pumpg 顶轴油泵g Jacking oil pumph 油净化装置及电加热器h oil purification equipment and electric heateri 油箱、滤网及排油烟机以及由排油烟风机排至汽轮机房外的管路。

汽轮机安装、验收、技术规范

汽轮机安装、验收、技术规范



1.2.5 设备管理人员应熟悉设备保管规程和汽轮机组设备的特 殊保管要求,经常检查设备存放情况,保持设备完好 1.2.6 设备到达现场后,应会同有关部门开箱清点,对设备的 名称、规格、数量和完好情况进行外观检查,对于常有缺陷 的设备和有怀疑的部套应重点检查,作出记录,并应做到: (1)开箱应使用合适的工具,不得猛烈敲击,以防止损坏设 备。对装有精密设备的箱件,更应注意对加工面妥为保护。 (2)设备的转动和滑动部件,在防腐涂料未清理前,不得转 动和滑动,检查后仍应进行防腐处理。 (3)装箱设备开箱检查后不能立即安装者,应复箱封闭好; 对长时间露天放置的箱件,应加防雨罩。 1.2.7 设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。 如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。 对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量 问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、 制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标 准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。





1.3.1 汽轮机组安装前,对于下列有关的建筑施工,应密切配合。 (1)由于安装工艺的需要必须密切配合土建施工工序进行时,应提前 与建筑施工单位排好配合进度,并提出必要的技术要求。 (2)对于预留孔洞、预埋铁件汽轮机发电机基座以及主要附属设备基 础与安装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要支模尺寸,在 土建施工前,应会审土建图与安装图,取得一致。对主要设备还应尽 可能事先将施工图、制造厂图纸与设备实际尺寸核对好。 (3)对于起吊重型设备需要的起吊设施的基础、生根以及为超负荷起 吊而对建筑结构进行的加固方案,应在土建施工之前与设计和建筑施 工单位研究确定。 (4)对于需预埋地脚螺栓、锚固板及阀座结构件的主机基础,应配合 土建单位预制定位用的金属框架,确保各项几何尺寸的误差和累计误 差在允许范围之内;框架安装及支模在浇灌混凝土过程中应反复测量, 确保位置正确及在浇灌混凝土时不会产生位移。

汽轮发电机技术规范书

汽轮发电机技术规范书

汽轮发电机采购技术规范书1 总则1.1总体要求本技术规范书适用于燃煤发电机组的汽轮发电机及辅助设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.1在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但卖方保证提供符合本规范和工业标准的功能齐全的优质产品。

1.1.2卖方须执行国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。

本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。

有矛盾时,按较严格标准执行。

所使用的单位为国家法定计量单位制。

1.1.3本工程采用KKS标识系统。

卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。

系统的编制原则由买方提出,具体标识由卖方编制提出,在设计联络会上讨论确定。

1.2工程概况本期建设2×660MW超超临界燃煤机组,同步建设烟气脱硫装置和烟气脱硝装置,机组以发变线路组接入厂内220kV配电装置,分别以2回220kV送出线路各自接入系统220kV夏仕变和园区变。

1.2.1 厂址所在地本工程厂址位于长江北岸苏中地区的本市。

1.2.2 厂区的岩土工程条件厂址所在地区的地貌单元为长江河漫滩,厂址地区的地震基本烈度为6度。

电厂所在地区的厂址(区域)稳定性属基本稳定。

厂址区不存在压矿、采空区及具有保护价值的文物等情况。

厂址区不存在严重影响场地稳定性的不良地质作用。

厂址的建筑场地类别均为Ⅲ类。

厂址场地的环境类别为Ⅱ类。

地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性,对钢结构的腐蚀等级为弱。

地下水水位以上的场地土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋一般无腐蚀性,对钢结构具有强腐蚀性。

1.2.3 地震烈度根据《发电厂工程场地地震安全性评价工作报告》,厂址地区50年超越概率为10%的基岩地震动水平向峰值加速度分别为0.042g和0.065g,相应的地震基本烈度均为VI 度。

汽轮机运行规程

汽轮机运行规程

第一部分汽轮机的主要技术规范一、汽轮机的主要技术规范二、油系统设备规范出厂厂家:沈阳水泵厂三分厂出厂厂家:泊头市运河泵业有限公司三、主要辅助设备规范四、发电机主要技术规范青岛捷能汽轮机股份有限公司六、蒸汽锅炉除氧系统生产厂家:安徽三联泵业股份有限公司生产厂家:济南市压力容器厂制造生产厂家:山东双轮集团股份有限公司生产厂家:哈尔滨电力设备总厂6.减温减压器:AZGYZ-A-0191型号:WY120 5.29 0.49 8生产厂家:江苏省靖江市双杰高效换热器制造有限公司七、水炉除氧系统生产厂家:哈尔滨电力设备总厂生产厂家:生产厂家:山东双轮集团股份有限公司生产厂家:山东双轮集团股份有限公司第二部分汽轮机运行操作规程第一节总则一、汽轮机安装或检修后第一次启动,要在车间主任(副主任)、专责负责人及检修主要人员在场的情况下方可进行。

二、在下列情况下,禁止启动汽轮机:1.冷油器出口油温低于25℃或润滑油压低于正常值时。

2.任一保安装置(如危急遮断器、危急遮断油门、轴向位移遮断器、磁力断路油门)工作不正常时。

3.自动主汽门、调速汽门卡涩现象。

4.高压电动油泵、交直流辅助油泵工作不正常。

5.转速表及其他指示仪表出现不正常误差。

6.机组振动超过0.07mm或通过电动盘车,发现内部有摩擦声音时。

7.油质不合格或油箱油位低于()mm时。

8.调速系统不能维持空转运行,或甩负荷后不能维持正常转速时。

三、机组在下列情况下禁止带负荷:1.当机组不能维持空负荷运行或甩负荷不能控制转速时,禁止带负荷。

2.转速超过3360r/min,而危急遮断器不动作。

四、在下列情况下,禁止由调速器切换为调压器控制:1.调压器投入后,负荷低于25%。

2.调压器投入后,排汽压力低于最低限定值。

第二节启动前的准备工作:一、运行班长接到值长启机命令后,做下列工作:1.通知汽机运行人员做好启动前的准备检查工作,确定设备处于完好状态,主辅设备及周围场地均已清扫干净,影响通行和操作的杂物已经清除,现场整齐清洁,照明齐全。

(技术规范标准)汽轮机技术规范书

(技术规范标准)汽轮机技术规范书

宝鸡北马坊电厂节能改造工程(1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组)汽轮机技术规范书发电机技术规范书招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司项目管理人:深圳德圣实业有限公司2008年1月第一部分汽轮机技术规范书目录1.0 总则2.0 主要技术标准3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求4.0 对于旧机的技术要求标准5.0 包装、标志、运输6.0 设计分界7.0 供货范围8.0 图纸资料交付进度9.0 设备监造(检验)和性能验收试验10.0 交货进度11.0 技术服务和联络12.0 差异表1.0 总则1.1 概述1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程,本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机,配1台1.5MW的汽轮发电机。

它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。

否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。

1.1.4 供方执行本规范书所列标准。

有矛盾时,按较高标准执行。

1.1.5 合同生效后15天,供方提出合同设备的设计,制造、铭牌参数(机组改造前)、设备台帐、检修记录、运行记录(适应旧机组)、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方,由需方确认。

1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件,与合同具有同等法律效力,在协议签订后,应互相按时交换资料,满足各方设计和制造(改造)进度的要求。

1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准,未尽事宜双方协商解决。

1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备,并具有改造(制造)相同类型、相同容量(或同系列机组)及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验,并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。

(技术规范标准)汽轮发电机技术规范

(技术规范标准)汽轮发电机技术规范

发电机技术规范书1、总则1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。

对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。

1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,能够满足其要求。

1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。

合同签订后按合同规定,卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。

1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。

2、设计和运行条件2.1环境条件室内厂区地震基本烈度7度2.2设计、制造标准卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则,在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位(SI);设备铭牌按制造厂标准;制造标准和规范按下列标准执行,原则上可采用国家和企业标准,如采用国际标准,则所采用的标准应不低于国内标准,并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。

这些标准符合或高于下列标准的最新版本。

中华人民共和国国家标准GB国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》国际电工委员会IECIEC34-1(第八版)《旋转电机第一部分──额定值和性能》IEC34-3《汽轮发电机的特殊要求》IEC2A(秘13-1978) 《汽轮发电机励磁系统技术要求》IEC (秘5933-1982) 《关于同步发电机励磁系统的若干规定》IEC 34-16 《同步发电机的励磁系统》IEEE--电气及电子工程师学会国际标准化组织ISO电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-94参考标准:SD271-88 《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》3 技术规范3.1基本规格和参数:额定容量:18.75MVA额定功率:15MW(保证值)最大连续功率:15MW(保证值)额定功率因数:0.8(滞后)额定电压: 6.3kV额定转速:3000r/min额定频率: 50Hz冷却方式:空冷励磁方式:无刷励磁相数: 3极数: 2定子线圈接法:Y额定效率:97.4%(保证值)97.78%(设计值)发电机定转子绝缘材料:F 级绝缘(允许温升按B级考核)短路比(保证值)0.45:0.5774(设计值)瞬变电抗X’d(标幺值):≤0.25超瞬变电抗X’’d(标幺值):≥0.10承担负序能力:稳态I2(标幺值):最大值≤10 %稳态I22t:最大值≤15 秒噪音(距机壳1米处,额定功率时)≤90 dB(A)定子出线端数目:6个中性点接地方式:不接地方式3.2发电机技术规范3.2.1优先选用世界先进成熟产品,保证使用寿命30年。

汽轮机安装、验收、技术规范

汽轮机安装、验收、技术规范


1.2.3 设备装卸和搬运,除应按《热机安装安全工作规程》执行外,还应遵守下列 规定: (1)起吊时应按箱上指定的吊装部位绑扎吊索。吊索转折处应加衬垫物,防止损 坏设备。 (2)搞清设备或箱件的重心位置,对设备上的活动部分应予固定,并防止设备内 部积存的液体流动和重心偏移,造成倾倒。 (3)对刚度较差的设备,应采取措施,防止变形。 1.2.4 设备和器材应分区分类存放,并应符合下列要求: (1)存放区域应有明显的区界和消防通道,并具备可靠的消防设施和有效的照明。 (2)大件设备的存放位置应根据施工顺序和运输条件,按照施工组织设计的规定 合理布置,尽量避免二次搬运。 (3)设备应切实垫好,与地面保持一定的高度,堆放场地排水应畅通,并不得堆 叠过高。 (4)地面和货架应具有足够的承载能力。 (5)根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。 (6)对海滨盐雾地区和有腐蚀性的环境,应采取特殊措施,防止设备锈蚀。 (7)精密部件应存放在货架上,或按要求放置在保温库内。特殊钢种的管材、管 件和部件,应分类存放,不得混淆。 (8)对充氮保护的设备,应定期检查氮气压力及设备密封情况,当压力低于 3.5kPa时,应立即补充氮气。
1.4 施 工 通 则






1.4.1 各项设备的安装一般应根据下列资料进行: (1)按第1.2.2条所列的制造厂图纸和技术文件; (2)电站设计系统图、布置图及说明书; (3)施工组织设计中有关专业施工方案。 1.4.2 汽轮机组的施工技术人员和施工负责人必须熟悉其施工范围的施工图纸、制造厂 图纸及有关技术文件,并应熟悉设备的机理和构造;一般施工人员都应掌握本篇总则 及有关施工的规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关精密测量技术。 1.4.3 汽轮机组的施工场地应按施工组织设计合理布置,并应满足下列要求: (1)对场地、平台及运输通道应确信能承受所放置设备的重量,有足够的存放面积和 周转余地; (2)施工地点周围温度应保持在+5℃以上,当气温将降至低于0℃有冻坏设备可能时, 应预先做好必要的防寒防冻措施,并切实执行; (3)具有通往设备存放场、组合场和安装场的运输道路; (4)有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔等设施; (5)具有符合要求的施工安全设施,符合安全规定的摆放易燃、易爆气体瓶、罐的场 所; (6)扩建工程的安装场地和生产运行机组之间应有适当的隔离设施。

微型燃气轮机技术规范书

微型燃气轮机技术规范书

多电源光伏微网项目微型燃气轮机技术规范书编制:复核:审核:批准:一、一般规定与规范1总则1.1.本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的条文,卖方应提供符合本规范和有关最新工业标准的优质产品,同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。

1.2.卖方应参加所供设备在现场的调试运行。

试运行中如出现质量问题应负责及时处理。

1.3.如未对本规范书提出偏差,将认为卖方提供的设备符合规范书和标准的要求。

1.4.技术条件签订后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责协调卖方在工程中的各项工作,如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收等。

1.5.本技术规范未尽事宜由买卖双方与设计单位共同协商解决,本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

2应遵循的主要现行标准GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 17626 -2006 电磁兼容试验和测量技术GB 7947-2006 人机界面标志标识的基本和安全规则导体的颜色或数字标识GB/T 12325-2008 电能质量供电电压允许偏差GB/T 15543-2008 电能质量三相电压允许不平衡度GB/T 12326-2008 电能质量电压波动和闪变GB/T 14549-1993 电能质量公用电网谐波GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:1998)GB/T 15945-1995 电能质量电力系统频率允许偏差GB/T 4942.2-1993 低压电器外壳防护等级IEC 60947-3 低压开关第三部分:开关、断路器、开关-断路器和保险丝整合单元GB/T 17626.8 工频磁场抗扰度试验GB/T 14598.3-2006 绝缘试验GB/T 10489-2009 轻型燃气轮机通用技术要求GB4773-84 供热式汽轮机参数系列GB5578-85 固定式发电用汽轮机技术条件GB11120-89 L-TSA汽轮机油JB/T2900-92 汽轮机油漆技术条件JB/T2901-92 汽轮机防锈技术条件GB/T 2819-1995 《移动电站通用技术条件》以及其他IEC标准。

工业汽轮机规范书

工业汽轮机规范书

xxxx集中换热首站工业汽轮机设备订货技术规范书二〇〇九年七月1.总则1.1本设备技术规范书适用于山西左权县集中供热首站设备。

提出了对设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节明确规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

1.3产品满足国家有关安全、环保等强制性标准。

1.4本设备技术规范书所使用的标准如果遇到与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.5本设备技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.6如投标方没有以书面形式对本规范书的所有条文提出异议,招标方可以认为投标方提供的产品完全满足规范书的要求。

1.7签订合同后,因招标书标准和规程发生变化,需方有权以书面形式提出补充要求,具体项目由供需双方共同商定。

1.8本设备技术规范书未尽事宜,由招、投标双方协商确定。

2.设备运行环境条件2.1厂址条件设备安装地点xxxx集中供热首站2.2气象条件采暖室外计算温度:-13℃冬季通风室外计算温度:-7℃冬季室外平均风速:1.6m/s采暖天数:138d3.设备选型3.1基础资料:蒸汽热源:左权鑫源热电厂提供的1.0Mpa,300℃的过热蒸汽。

为了节约能源,热水循环泵采用工业拖动汽轮机拖动。

汽轮机进汽压力为1.0Mpa,背压为0.2Mpa,这部分蒸汽考虑用于现有换热站的汽-水换热器再利用。

3.2工业拖动汽轮机设备及参数水泵功率:280kw进汽压力:1.0Mpa进汽温度:300℃背压:0.2Mpa进汽流量:6.2/ht数量:3xx4.技术要求投标方所提供的设备应满足以下要求:(1)必须是技术先进,经济合理,性能可靠的产品。

(2)须能满足节能的要求。

(3)各项指标必须符合国家相关标准。

5.供货范围本规范书规定了设备的供货范围。

投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术规范书要求。

汽轮机技术规范

汽轮机技术规范
JG-1110
JG-885
型 式
卧式、U形管
给水流量 (THA工况)
t/h
给水入口压力(THA工况)
MPa
给水入口温度(THA工况)

给水出口温度(THA工况)

273
抽汽流量 (THA工况)
t/h
汽侧入口压力(THA工况)
MPa
水侧设计压力
MPa
水侧设计温度

295
265
225
汽侧设计压力
MPa
汽侧设计温度

420/295
360/265
490/225
汽侧试验压力
MPa
水侧试验压力
MPa
汽侧入口温度(THA工况)

进入疏水量(THA工况)
t/h
/
进入疏水温度(THA工况)

/
246
出口疏水量(THA工况)
t/h
出口疏水温度(THA工况)

246
给水(上)端差

0
0
疏水(下)端差

水侧压力降
MPa



汽侧压力降
6
发电机转冷水箱

7
凝结水补水箱

100
8
汽机本体疏水扩容器
汽、水
16
300
SAP
9
高加事故疏水扩容器
汽、水
8
300
山东北辰集团有限公司
10
辅助蒸汽疏水扩容器
汽、水
3
360
南通曙光波纹管制造有限公司
序号
名称
单位
正常值
报警值

汽轮发电机技术规范

汽轮发电机技术规范

附件1 汽轮发电机技术规范1总则1.1概述本技术规范适用xxx配套热电站1×30MW汽轮发电机工程,本工程采用1台30MW双抽凝汽式汽轮机,配1台30MW发电机。

它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

投标方所提供的发电机必须是完整的,寿命不低于30年,且必须有使用可靠性承诺。

1.2工程概况本期为新建工程,建设规模为1×30MW汽轮发电机组1.3设备设计、安装及运行条件1.3.1电气接入系统:本工程30MW发电机组经主变并入系统。

1.3.2该设备属三大主机之一,为1×30MW汽轮发电机组。

本技术规范范围为1×30MW汽轮发电机。

包括发电机本体、励磁系统、冷却系统、热工检测装置、专用工具、备品备件及图纸和资料等1.3.3汽机房汽轮发电机组采用纵向布置,汽机房运转层为岛式布置,运转层标高8米。

1.4技术条件1.4.1概述1.4.1.1发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却条件下,机端连续输出额定功率为30MW(扣除励磁所消耗功率),且应与汽轮机额定出力相匹配。

1.4.1.2发电机定子额定电压为10.5kV。

额定功率因数为0.80(滞后);额定转速为3000r/min,频率为50Hz。

1.4.1.3发电机冷却方式:全空冷。

1.4.1.4发电机应具有失磁异步运行、进相运行、调峰运行和不对称运行的能力。

1.4.1.5发电机的励磁型式,自并励静态可控硅励磁。

1.4.1.6发电机年运行小时数不小于7500小时,大修间隔为应不小于五年,小修间隔为每年一次,发电机的可用率不应低于99%,强迫停用率小于1%。

1.4.1.7所使用的单位为国家法定计量单位制1.4.2技术要求1.4.2.1一般要求发电机及所有附属设备应是成熟的、先进的,并具有制造30MW汽轮发电机3台,3年以上成功运行的实践经验,并经ISO9000质量认证,不得使用试验性的设备、部件。

6MW 汽轮机技术规范书

6MW 汽轮机技术规范书

目录总述 1 设备运行与环境条件 1 主要技术参数 3 技术要求 3 保证值14 汽轮机主要数据汇总表15 附件17 附件一、供货范围17 附件二、图纸资料及交付进度20 附件三、监造(检验)和性能验收试验24 附件四、技术服务和联络281、总述1.1、工程概况本项目为××××××的配套项目,厂址位于××××××。

本工程装机为×台×t/h 循环流化床锅炉和×套×MW背压式汽轮发电机组。

1.2、技术规范书编制说明本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方保证提供符合本技术规范书和汽轮发电机技术标准的优质产品。

本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准有矛盾时,按较高标准执行。

如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提供的产品完全满足招标方的要求。

2、设备运行与环境条件2.1环境条件设备安装地点:×××××××××气温:年平均气温 8.8℃最热月平均气温 22.8℃最冷月平均气温 -10.3℃极端最高气温 37.7℃极端最低气温 -29.4℃气压:年平均气压 853 hPa极端最高气压920.40 hPa极端最低气压875.70hPa湿度:年平均相对湿度 51%最热月平均相对湿度 44%最小相对湿度0年平均水气压7.60hPa 年平均最大水汽压16.5 hPa 降水量:年平均降水量 323.6㎜日最大降水量105.7㎜1小时最大降水量46.4mm 10分钟最大降水量18.8mm年最高降水量483.0㎜年最低降水量237.3㎜风速及风向:全年平均风速 3.3m/s 最大风速 27 m/s 10分钟最大持续风17m/s年主导风向NNW、SSE 年积雪厚度10cm全年静风频率26%年平均蒸发量 2522.8mm 月平均蒸发量159.5mm 最小蒸发量37.4㎜最大蒸发量 332.6㎜最大冻土深度 133.0㎝土壤最低温度 -3.7℃最热月土壤平均温度 22.8℃雷暴日:年平均雷暴日20.2d 最多雷暴日数 50d 风日:年平均大风日数 13.6d 最多大风日数 27d雾日:年平均雾日数8.4d最多雾日数18d最多沙尘暴日数33d年最多冻融日数73d地震列度<Ⅵ度工程地质从地质构造来看,拟建场地一带主要为风沙滩地。

综合利用项目供热中心汽轮机技术规范书

综合利用项目供热中心汽轮机技术规范书

综合利用项目供热中心汽轮机技术规范书1 总则1.1 本招标文件适用于青海盐湖集团综合利用项目二期供热中心3台30MW背压式汽轮发电机及其附属设备,1台15MW背压式汽轮发电机及其附属设备(含汽轮机控制系统DEH、汽轮机安全监测系统TSI、汽轮机紧急跳闸系统ETS等),包括对汽轮机及其附属设备的性能和结构设计、制造、检验、包装、运输、安装和试验(调试)指导、验收和服务等方面的技术要求。

1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准、规程和规范的条文,供方应保证提供符合本技术规范和有关中国国家GB系列、电力行业DL系列和其它行业最新工业标准要求的优质设计及产品;同时必须满足中国国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

如果供方提供符合达到相当或高于上述有关标准的其它公认的国际标准的设备或材料也可以接受。

供方在技术协议文件中应详细列出包括设计、制造、检验、包装、运输、安装和试验(调试)指导、验收、设备及配套附件、连接件、材料等所采用的标准、规程和规范名称供业主审查确认。

但不能免除供方在保证单个设备和整个系统正常运行、性能符合本技术规范要求方面应承担的责任。

1.3 供方如对本技术规范中的技术条款有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方或需方代表同意后,方可对有关条文进行修改。

如需方或需方代表不同意修改,则仍以需方或需方代表意见为准。

1.4 在签订合同之后到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的一些补充和修改要求,供方应执行这个要求。

具体内容由需方、供方双方共同商定。

1.5 本技术协议所使用的标准如与供方和配套方所执行的标准水平不一致时,按较高标准执行。

1.6 只有需方有权修改技术协议。

合同谈判将以本技术协议为蓝本,作为合同的一个附件,并与合同文件有相同的法律效力。

双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。

汽轮机安装、验收、技术规范

汽轮机安装、验收、技术规范
图纸及有关技术文件,并应熟悉设备的机理和构造;一般施工人员都应掌握本篇总则 及有关施工的规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关精密测量技术。
1.4.3 汽轮机组的施工场地应按施工组织设计合理布置,并应满足下列要求: (1)对场地、平台及运输通道应确信能承受所放置设备的重量,有足够的存放面积和
周转余地;
合理布置,尽量避免二次搬运。
(3)设备应切实垫好,与地面保持一定的高度,堆放场地排水应畅通,并不得堆 叠过高。
(4)地面和货架应具有足够的承载能力。 (5)根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。 (6)对海滨盐雾地区和有腐蚀性的环境,应采取特殊措施,防止设备锈蚀。 (7)精密部件应存放在货架上,或按要求放置在保温库内。特殊钢种的管材、管
1.2.10 对于随汽轮机组设备供货的备品、备件应认真清点检查,妥为保管。 施工中如需使用,必须具备批准手续。随箱的图纸和技术文件必须全部交资 料室登记保管。
1.2.11 对外委托加工和现场自行加工的成品或半成品和自行生产、配制的材 料应按本篇规范和有关规定的要求进行检查,证明合格后方准使用。
1.2.12 施工人员对安装就位的设备应认真保管,确保设备在安装期间不损伤、 锈蚀、冻坏,对经过试运行的汽轮机组的主要设备,如移交前停置时间可能 超过2个月,应根据制造厂对设备的有关要求,提出维护保养措施,经上级批 准后,就地保管。
所;
(6)扩建工程的安装场地和生产运行机组之间应有适当的隔离设施。
1.4.4 汽轮机组设备的起重运输机具的使用与管理,应遵守原劳动部颁发的 《起重机械安全管理规程》的规定,起重工作应符合下列要求:
(1)对起重机的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度以及起吊及纵横 向行车的极限范围等性能应认真检查,这些性能应满足设备安装的工艺要求。

汽轮机主要技术规范及保护参数

汽轮机主要技术规范及保护参数

汽轮机主要技术规范及保护参数3. 油泵联动规定为了防止调节系统因压力油降低而引起停机事故,当主油泵出口压力降至1.0Mpa时,由压力开关使高压油泵自动启动投入运行。

当运行中发生故障,润滑油压下降时,由润滑油压力控制器使交流油泵自动启动,系统另备有一台直流润滑油泵,当润滑油压下降而交流润滑油泵不能正常投入工作时,由润滑油压力控制器使直流油泵自动启动,向润滑油系统供油。

正常的润滑油压力为:0.078Mpa~0.147Mpa油压降低时要求:小于0.078Mpa,润滑油压低报警小于0.054Mpa,交流润滑油泵自动投入小于0.039Mpa,直流润滑油泵自动投入小于0.020Mpa,ETS动作,自动停机小于0.015Mpa,停盘车装置注意:机组正常运行时,电动辅助油泵都应停止运行,除非在特殊情况下,允许启动投入运行。

在润滑油路中设有一个低压油过压阀,当润滑油压高于0.15Mpa左右即能自动开启,将多余油量排回油箱,以保证润滑油压维持在0.08Mpa~0.15Mpa范围内。

4. EH油泵联动规定EH油压额定值:3.5Mpa。

油压降低时要求:小于3.0Mpa,压力低报警。

小于2.5Mpa,备用EH油泵自启。

小于1Mpa,自动停机。

5. 停机保护(ETS)机组运行时,达到下列任一条件将迅速关闭自动主汽门、调速汽门、抽汽阀,紧急停机。

①汽轮机超速至3300r/min。

②轴向位移≥+1.3mm或≤—0.7mm。

③轴瓦温度≥100℃④发变组故障。

⑤轴承回油温度≥75℃⑥冷凝器真空≤—0.061MPa。

⑦润滑油压≤0.02 MPa。

⑧轴承振动≥0.07㎜。

⑨控制油压≤1 MPa。

⑩手动停机。

6.除氧器的运行限额除氧器压力:设计压力: 0.20 MPa (表压力)工作压力: 0.02 Mpa除氧温度:正常: 104℃最高: 110℃除氧器水位报警:水位:≤1500mm,水位低Ⅰ报警。

水位:≤1400mm,水位低Ⅱ报警水位:≥1750mm,水位高Ⅰ报警。

300MW汽轮发电机技术规范书

300MW汽轮发电机技术规范书

300MW汽轮发电机技术规范书热电工程2×300MW汽轮发电机组采用汽轮发电机有限公司按引进西屋公司技术生产的300MW水氢氢汽轮发电机。

为此,我公司(需方)、电力设计院与汽轮发电机有限公司(供方)于二OO三年一月九至十日于热电工程用QFSN-300-2型汽轮发电机组和辅助设备有关技术问题进行了讨论,并达成如下协议。

1概述本工程建设2台300MW级汽轮发电机组,各经双卷变压器升压,接入220kV系统。

1.1本技术协议范围为2×300MW级汽轮发电机。

包括发电机及附件、氢、油、水系统、检测装置、专用工具以及备品备件等。

本技术协议书提出了相对应的技术标准,图纸,资料等方面的要求。

1.2发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介质条件时的机端连续输出额定功率为300MW(扣除励磁系统所消耗的功率,下同),且与汽轮机额定出力相匹配。

1.3发电机最大连续输出功率与中标汽轮机最大进汽量工况的出力相匹配,且其功率因数和氢压等均与额定值相同。

长期连续运行时各部分温升,不超过国标GB/T7064-1996中有关规定的数值。

1.4发电机定子额定电压为20000伏。

额定功率因数为0.85(迟相);额定转速为3000r/min,额定频率为50Hz。

1.5发电机冷却方式为水、氢、氢。

1.6发电机具有失磁后短时异步运行、进相运行和调峰运行的能力。

1.7发电机的励磁型式采用自并励静止励磁系统。

1.8水内冷线圈不允许有漏水或渗水,氢冷发电机漏氢量在额定氢压下一昼夜(24小时)不大于8m3。

1.9发电机连续运行天数不小于180天。

大修间隔不少于四年,小修间隔为每年一次。

正式投产后第一年、第二年可用率为85%,第三年后非大修年可用率不低于90%。

1.10所使用的单位为国家法定计量单位制。

1.11发电机运转层标高为12.6m。

1.12发电机实际运行寿命不小于30年。

2技术要求2.1发电机技术要求2.1.1基本规格和参数额定功率300MW(扣除励磁系统所消耗的功率)最大连续输出功率338MW(398MV A)额定功率因数0.85(迟相)额定电压20000V额定转速3000r/min频率50Hz相数 3极数 2定子线圈接法YY额定氢压0.31MPa效率(保证值)99%(不包括励磁系统损耗)额定氢压下短路比(保证值)0.6瞬变电抗X1d 0.202超瞬变电抗X11d 0.16承担负序能力:稳态I2(标么值)10%暂态I2 2 t (秒)10定转子绕组及定子铁心绝缘等级F级,温升按B级考核励磁性能高起始响应系统顶值电压2倍额定励磁电压(按机端电压为80%额定电压时)电压响应时间<0.1Sec允许强励持续时间10Sec噪音(距外壳1米处)<90dB(A)2.1.2发电机定子出线端数目为6个(氢冷发电机结构设计所限制)。

汽轮机技术规范

汽轮机技术规范

一、技术规范1.总则1.1总的要求1.1.1本招标文件适用于河北省兴隆县热力公司发电项目1×12MW单抽凝汽式汽轮机设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装、和试验等方面的技术要求。

1.1.2招标方在本规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,投标方应提供一套满足规范书和标准要求的高质量产品及其服务。

对国内有关安全、环保等强制性标准,必须满足要求。

1.1.3如未对本招标文提出偏差,将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。

偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文中的“偏差表”中。

1.1.4投标方须执行规范书所列标准。

有矛盾时,按较高标准执行。

1.1.5合同签定后20天内,按本规范要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、安装、调试、验收、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。

1.1.6投标方应提供能充分说明其投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供招标方参考。

1.1.7在签定合同后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,在技术准备结束前,投标方应在设计上给予修改,具体项目由买卖双方共同商定,并且价格不变。

1.2工程概括1.2.1厂址工程厂址位于兴隆县兴隆镇大友开发区莽源路,厂区北侧为102国道,其余三侧均环山。

1.2.2冷却水温及冷却方式电厂采用循环式供水系统,冷却采用自然通风冷却塔。

设计水温:20℃设计最高水温:33℃冷却塔出口水温为≤33℃1.2.3气象资料历年最低气温:-28.6℃平均降雨量:790.8mm冻土深度:119厘米最大积雪深度:200毫米多年平均温度: 6.5℃~10.3℃多年平均湿度最冷月月平均:46%最热月月平均:72%全年风速冬季平均: 1.4m/s夏季平均: 1.1m/s大气压力冬季:980hpa夏季:963hpa厂房内设计环境温度20℃1.2.4地质条件本工程厂址为于抗震设防烈度6度区内,设计基本地震加速度值为0.055g,特征周期值0.35S。

汽轮机技术规范

汽轮机技术规范

附件1 技术协议1 总则本技术协议适用于山西平朔煤矸石电厂二期扩建工程2×300MW国产空冷机组的汽轮机设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。

供方执行技术协议所列标准。

有矛盾时,按较高标准执行。

按规范要求,供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方,需方确认。

1.1 工程概况厂址所在地厂址位于山西省朔州市境内,南距朔州市约20公里,距安太堡车站西北约2公里处。

东邻安太堡露天煤矿工业场地。

1.1.2地震基本烈度为七度1.1.3 厂区总布置厂区总平面由西南向东北采用220kV配电装置、主厂房、煤场三列布置格局。

主厂房固定端朝西北,扩建端向东南,出线向西南。

主厂房零米标高为~1345m(黄海高程)1.1.4 交通运输电厂西侧有平朔公路通过,进厂公路由该公路引接。

电厂大件设备采用铁路运输至安太堡车站后经汽车转运至厂区。

1.1.5 燃料略1.1.6 水源水源采用位于七里河中游的刘家口村河段的叉河满滩上的七里河水源地。

1.1.7 冷却方式及冷却温度本期工程安装二台300MW燃煤直接空冷机组,冷却介质为空气,冷却设备为直接空冷凝汽器。

电厂辅机冷却水采用冷却塔二次循环供水系统。

设计冷却水温:20℃;设计最高冷却水温:33℃1.1.81.1.8气象条件多年平均气压:859多年平均气温: 5.5多年平均最高气温:11.7多年平均最低气温:0.0多年极端最高气温:34.5多年极端最低气温:-29.2多年平均相对湿度:53多年最小相对湿度:0多年平均风速: 4.2多年最大风速:23离地面10m高、50年一遇、10min平均最大风速:(暂缺)全年主导风向:(暂缺)1.1.9 设备使用条件·机组运行方式:定一滑一定方式运行·负荷性质:带基本负荷并调峰运行。

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宝鸡北马坊电厂节能改造工程(1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组)汽轮机技术规范书发电机技术规范书招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司项目管理人:深圳德圣实业有限公司2008年1月第一部分汽轮机技术规范书目录1.0 总则2.0 主要技术标准3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求4.0 对于旧机的技术要求标准5.0 包装、标志、运输6.0 设计分界7.0 供货范围8.0 图纸资料交付进度9.0 设备监造(检验)和性能验收试验10.0 交货进度11.0 技术服务和联络12.0 差异表1.0 总则1.1 概述1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程,本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机,配1台1.5MW的汽轮发电机。

它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。

否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。

1.1.4 供方执行本规范书所列标准。

有矛盾时,按较高标准执行。

1.1.5 合同生效后15天,供方提出合同设备的设计,制造、铭牌参数(机组改造前)、设备台帐、检修记录、运行记录(适应旧机组)、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方,由需方确认。

1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件,与合同具有同等法律效力,在协议签订后,应互相按时交换资料,满足各方设计和制造(改造)进度的要求。

1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准,未尽事宜双方协商解决。

1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备,并具有改造(制造)相同类型、相同容量(或同系列机组)及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验,并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。

1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造,在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能,设备部件的加工(改造)采用先进技术,并满足安装、运行和维护的要求。

所采用的材料满足技术要求,并且是在安全服役期内、高质量的,以使维修降低到最低限度。

1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。

1.1.11 供方对汽轮机的成套设备(含辅助系统及设备)负有全责,包括分包(或采购)的产品。

其分包(或采购)的产品及其制造商应事先征得买方的认可。

1.2 厂址条件1.2.1 气象条件陕西省宝鸡市麟游县气象资料1.2.2 地质条件陕西省宝鸡市麟游县地质条件1.3 设备安装及运行条件1.3.1 汽机房汽轮发电机组采用横向布置,汽机房运转层为岛式布置,运转层标高待定(最终标高根据机组情况,由汽机厂提供方案,已满足现有厂房条件)。

1.3.2 汽机房内设一台5t桥式起重行车,轨顶标高6.6米。

1.3.3 冷却方式:采用凉水池二次循环水冷却。

1.3.4 周波变化范围:应可在48.5~51.5Hz的周波变化范围内连续稳定运行。

2.0 主要技术标准(不限于)1)GB5578-85 固定式发电用汽轮机技术条件2)GB8117-87 电站汽轮机热力性能验收试验规程3)GB9782-88 汽轮机随机备品备件供应范围4)GB/T13399-92 汽轮机安全监视装置技术条件5)JB/T1329-91 汽轮机与汽轮发电机连接尺寸6)JB/T1330-91 汽轮发电机组中心标高与安装尺寸7)JB/T2862-92 汽轮机包装技术条件8)JB/T2900-92 汽轮机油漆技术条件9)JB/T2901-92 汽轮机防腐技术条件10)JB/T3344-93 凝汽器性能试验规程11)ZBK54015-88 凝汽器加工装配技术条件12)ZBK54018-88 汽轮机主要零部件(转子部分)加工装配技术条件13)ZBK54021-88 汽轮机主要零部件(静子部分)加工装配技术条件14)ZBK54022-88 汽轮机总装技术条件15)ZBK54023-88 汽轮机主要零件理化检验16)ZBK54033-89 汽轮机凝汽器技术条件17)ZBK54037-90 汽轮机调节系统技术条件3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求3.1 汽轮机基本参数1)汽轮机型式抽汽凝汽式汽轮机2)参考汽轮机型号3)汽轮机额定功率: 1.5 MW(发电机出口)汽轮机最大功率: MW(常年运行,发电机出口)4)汽轮机主汽阀前额定蒸汽压力: 3.43(a)MPa汽轮机主汽阀前蒸汽压力范围:5)汽轮机主汽阀前额定蒸汽温度: 450 ℃汽轮机主汽阀前蒸汽温度范围:6)额定工况下蒸汽耗量: t/h纯冷凝工况下蒸汽耗量:可调整抽汽额定抽汽压力: Mpa可调整抽汽抽汽压力变化范围: Mpa可调整抽汽额定抽汽温度:℃可调整抽汽额定抽汽量: t/h可调整抽汽最大抽汽量: t/h7)设计工况排汽压力 Mpa8)除氧器补水温度:℃9)给水温度额定工况:℃给水温度纯冷凝工况:℃10)汽耗额定工况设计值: kg/KW.h(补给水20℃进入凝汽热井)汽耗额定工况保证值: kg/KW.h汽耗纯冷凝工况保证值: kg/KW.h11)热耗额定工况设计值: kJ/KW.h热耗额定工况保证值: kJ/KW.h热耗纯冷凝工况设计值: kJ/KW.h热耗纯冷凝工况保证值: kJ/KW.h调整抽汽安全阀动作压力: Mpa12)回热抽汽系统13)额定转速: r/min旋转方向:从汽轮机端向发电机端看为顺时针汽轮机单个转子临界转速(一阶) r/min(另外需核对对高转速转子是否有二阶临界转速)汽轮机轴承处允许最大振动 mm过临界转速时轴承处允许最大振动: mm14)汽轮机中心标高(距运转平台): mm 15)频率变化范围: 48.5~50.5 Hz16)设计冷却水温度:℃最高冷却水温度:℃17)汽轮机本体总重: t汽轮机上半总重(连同隔板上半等):t汽轮机转子总重: t汽轮机本体最大尺寸(长×宽×高):mm3.2 汽轮机基本技术要求1)汽轮机为单缸、冲动式抽汽凝汽式汽轮机。

2)汽轮机机组要允许超额定负荷10%,并能够连续、长期安全经济运行。

3)电厂采用常规仪表控制方式,包括对全厂各辅助系统的控制。

因此要求汽轮机具有高可控性、可靠性及运行的灵活性,满足锅炉出力变化引起的负荷变化的需要。

4)汽轮发电机组不参与电网调峰。

5)凝汽器冷却方式:采用凉水池二次循环水系统。

6)汽轮发电机组室内布置,运转层标高为待定。

7)汽轮机基本性能符合GB5578-85规定。

8)汽轮发电机组年运行大于8000小时,且保证其汽耗率。

9)汽轮机在设计上有可靠的防止意外超速、水冲击、着火和突发性振动的措施。

10)汽轮发电机组具有从最大负荷到允许最低负荷下连续运行的能力。

11)汽轮机允许在发电机频率为48.5~50.5Hz范围内安全连续运行而不致降低出力。

12)汽轮机能在额定转速下短时间空负荷运行,其空负荷运行的时间,能满足汽轮机起动后进行发电机正常试验的需要。

13)汽轮机在排汽缸温度高达℃下允许长期运行;在不高于℃时,能低负荷长期运行。

14)汽轮机轴系具有较高的稳定性,并能承受发电机及母线突然发生两相或三相短路或单相短路重合或非同期合闸时所产生的扭矩。

15)汽轮机本体充分消除残余内应力。

16)当汽轮机负荷从100%甩至零时,汽机的控制系统具有自动控制汽机转速的能力,防止汽轮机超速。

17)当机组做超速试验时,能在110%(待定,根据汽轮机厂提供资料确定)额定转速下短时间空载运行,这时任何部件都不超应力范围,各轴承振动值不超过允许值。

18)易损件可全部更换。

19)噪音要求:汽轮发电机组、主汽门、高压油泵、抽汽器等距设备外壳1.0m处测得的最大噪音低于85dB。

20)振动要求:汽机在稳定运行的任何工况下在任何轴承座上测得的垂直、横向和轴向的双振幅不超过0.03mm,通过临界转速时,轴承座上振幅值最大不超过0.10mm。

21)汽轮机冷、温、热态启停次数满足汽轮机行业标准。

22)减速箱符合行业制造标准,要求输出功率稳定,没有大的波动,适应机组在大范围甩负荷的要求。

23)对于凝汽器、冷油期、射汽抽汽器等换热设备要求换热面清洁无磨损,无泄露,对于达不到设计要求的要求全部更换。

(适用旧机组)24)制造商应提供下列资料:A、新蒸汽参数异常条件下允许连续运行时间和累计运行时间。

提供现在机组已经累计运行情况的记录(旧机组)。

B、新蒸汽压力、温度允许变化范围。

C、汽轮机允许在发电机运转频率在48.5~50.5Hz周波范围内连续运行,在异常周波下运行时的周波限制值及相应的持续、累计运行时间限制。

D、采用定压启动、停机方式,制造商提供机组在冷、热状态下启动的启动曲线及正常停机曲线。

E、本体范围内的高温管道设计充分考虑热膨胀。

提供允许各管道接口对汽轮机的推力、力矩值。

F、供方提供典型工况的热平衡图、热耗及出力修正曲线。

G、汽轮机大修间隔期不小于4年。

I、汽轮机组出厂的设计寿命不低于30年,年运行小时数不低于8000小时,并且提供已经启动的记录,机组冷态、温态、热态和极热态的允许启动次数满足设计要求。

3.3 辅助系统基本技术要求3.3.1 油系统(根据厂家资料待定)1)油系统主要向汽轮机-发电机组各轴承(包括发电机轴承)提供润滑油和向调节保安系统提供压力油,本系统确保汽轮发电机组各轴承在机组正常运行,启停及升速等工况下正常工作。

汽轮机润滑油系统主要包括:主油箱、主油泵、注油器、电动(辅助)油泵、事故油泵、冷油器、滤油器、排油烟装置(待定)、油净化装置、仪表及供给机组润滑所必须的辅助设备和管道。

2)正常工作时,调节及润滑油由主轴传动的主油泵供给,启停、事故及转子惰走时交流油泵工作,交流油泵故障时事故油泵工作。

3)汽机设2台冷油器,容量各100%,一台运行另一台备用。

4)油箱和润滑油系统其它部件的容量应考虑到当交流电源消失、冷油器断水时、机组完全停机时的工况。

甩负荷时油箱能容纳系统全部回油。

油箱中油温一般不高于40℃。

5)油泵压力连锁条件6)油系统管道采用厚壁管,尽量减少法兰弯管接头,连接油系统附件不采用铸铁件。

7)油系统需有排油烟装置,使各轴承及腔内维持微负压。

应确保各轴承内不吸入蒸汽,避免油中带水。

(待定)8)油系统中各设备,如轴承箱、冷却器和管道等出厂前彻底清除残砂、焊渣、锈片等沾污物质,并经防腐蚀处理后妥善密封出厂。

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