汽轮机补汽管及疏水集管配管技术规范书
本体疏水管的安装要求
7.3.6 汽轮机本体范围内疏水管道安装应符合下列规定:
1 汽轮机本体疏水系统严禁与其他疏水系统串接:
2 疏水管、放水管、排汽管等与主管道连接时，必须选用与
主管道相同等级的管座，不得将管道直接插入主管道:
3 疏水阀门应严密不漏，接入汽轮机本体疏水扩容器联箱上
的接口，应按设计压力高低顺序布置，阀门布置应满足操作和管道膨胀的要求:
4 疏水联箱的底部标高，应高于ìlt 汽器热井最高工作水位:
5 室内疏水漏斗应加盖，井远离电气设备。
7.3.7 U 形疏水管道安装应符合下列规定:
1 U 形疏水管高度应满足两侧压差的要求。
2 埋设在地下的U 形或套管形式的疏水管道，应进行1.25
倍的设计压力的严密性水压试验，且最低试验压力不得低于
0.2MPa ，维持5min 无渗漏。
不得将土建预埋管作为套管式疏水管。
3 埋设在地下的管道表面应采取防腐措施。
7.3.8 汽门门杆漏汽系统的安装应符合制造厂的要求，一次和二7.4 质量验收应提交的项目文件
7.4.1 汽轮机本体范围内的管道安装完毕质量验收时，应提交下列施工技术记录:
1 管道蠕变测量记录:
2 流量测量装置安装记录:
3 位移指示器安装记录:
4 支吊架安装调整记录:
5 阀门检查、试验记录。
7.4.2 汽轮机本体范围内的管道安装完毕质量验收时，应提交下列隐蔽签证:
1 管道封闭签证;
2 管道严密性试验签证;
3 管道吹扫、冲洗签证。
7.4.3 汽轮机本体范围内的管道安装完毕质量验收时，应提交下列检验检测报告:
1 合金钢管道、管件材质复查报告:
2 管道焊缝无损检测报告。
汽机检修规程
第一章汽轮机发电机组主要技术规范第一节汽轮机主要技术规范、本体及系统说明1、汽轮机组技术规范回转隔板+8压力级）。
绝对压力单位为MPa（a），表压单位MPa。
2 汽轮机结构及系统性能说明2.1 结构概述汽轮机结构包括静止部分和转子部分。
其静止部分又包括前、中、后气缸，隔板套、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。
前汽缸借助前端的猫爪与前轴承座相连。
前轴承了确保机组在运行中的膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，使机组在运行中可以自由向前膨胀和上下膨胀。
在后汽缸座架上有横向销，后汽缸尾部有轴向导板，保证了汽缸在膨胀时的对中。
同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。
转子部分包括主轴和套装叶轮叶片以及联轴器，它前后支承在前轴承和后轴承上，在汽缸中与喷嘴组及各级隔板组成了汽轮机的通流部分，并借助联轴器与发电机转子相连。
前端的支承点为推力轴承前轴承，在运行中形成转子的相对死点。
汽轮机端联轴器还装有盘车装置的传动齿轮，在起动前和停机后可以进行电动及手动盘车。
2.1.1 转子本机转子是一种柔性转子，其高温高压部分采用叶轮与主轴整锻而成：低压部分采用了套装结构，其中还包括联轴器。
整锻转子主要是强度高而结构紧凑，套装叶轮主要是叶片较长，轮缘强度要求高而结构比较复杂。
本机所有叶片采用准四维设计的叶型。
2.1.2 喷嘴、隔板、隔板套喷嘴、隔板、隔板套均装在汽缸内。
它们和转子组成了汽轮机的通流部分，也是汽轮机的核心部分。
高压喷嘴组分成四段，通过T型糟道分别入四只喷嘴室内。
每一段喷嘴组一端有定位销作为固定点，另一端可以自由膨胀并焊有密封环。
本机的隔板采用了三种形式：高压部分采用了窄喷嘴和宽叶型汽叶组成的分流叶栅，以提高隔板的强度和确保通流部分的经济性；铣制静叶的内外围带焊接式，最后与隔板内外环焊接而成。
低压部分静叶两端直接和隔板体焊接在一起。
为了简化汽缸结构及降低汽缸的应力，并有利于启动及负荷变化，本机组采用了多级隔板套。
技术规范书
技术规范书TECHINICAL SPECIFICATIONS新耐捷翻译QQ:1273812049汽轮发电机组及辅助设备Turbine and Auxiliaries3.1 汽轮机组3.1 Steam Turbine Unit3.1.1 系统及供货范围3.1.1 System and Scope of supply配套汽轮机组应包括（但不限于）以下设备The complete steam turbine unit shall include (but not limited to) the following equipment(1)汽轮机本体及轴承支座(1) Turbine proper and bearing pedestals(2)截断阀、主汽阀带滤网、调节汽阀、蒸汽室及其汽机间的连接管道，IP截止阀和中调门，中低压缸导汽管。
(2)Stop valve, main steam valve with screen, governor valve, interconnecting piping between steam chests of turbine, steam leading piping of IP&LP cylinder as well as IP stop valves and intercept valve.(3) 润滑油系统包括：(3)The lubricating oil system includes:a 汽轮机同轴驱动的主油泵a Steam turbine coaxially driven main oil pumpb 交流辅助油泵b AC auxiliary oil pumpc 油涡轮或其他类型的增压泵c booster of oil- turbo type or other typesd 2╳100%油冷却器，冷却水管路及温度控制阀。
d 2 ╳100% oil coolers with cooling water pipes and temperature control valves.e 2╳100% 套筒式双滤油器e 2 ╳100% cartridge-type duplex oil filtersf 直流事故油泵f DC emergency oil pumpg 顶轴油泵g Jacking oil pumph 油净化装置及电加热器h oil purification equipment and electric heateri 油箱、滤网及排油烟机以及由排油烟风机排至汽轮机房外的管路。
补偿器技术规范书
（4）负责设备出厂检验、保管及运输。
（5）负责指导设备在现场的开箱、检查、安装、调试及试运工作。
（6）负责现场服务、解决设备出现的设计问题及制造和配套质量问题。
3.供货范围
3.1设备数量见上表
3.2补偿器供货范围
补偿器本体及所需接口短管（包括现场安装）。
3.3 供货范围表
3.1.4.1.5应能承受所要求风压的120%的正负压力。
3.1.4.1.6补偿器应采用良好的防磨，防腐和密封措施，防止灰渣，煤粉在膨胀节内沉积。给煤机出口落煤管波纹管补偿器内衬管采用复合陶瓷管，陶瓷厚度6mm。
3.1.4.1.7金属补偿器应整体交货，即可以在现场直接进行安装而不需预组装，若因运输原因不能整体运至现场，投标者应负责在现场组装成装体。
Q235
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
10
8
2.5
10
0
10
2
给煤机出口落煤管
波纹管补偿器
φ630×10 L=800mm
10
18
70-350
Q235
复合陶瓷管
1Cr18Ni9Ti
12
10
2.5
40
-
-
角位移≥±4º
4设计与供货界限
4.1补偿器〔本工程共两台炉〕
供货范围：补偿器供货及安装(详见:补偿器技术参数和数量)
交货时间
重量
(Kg)
以上设备均含接口法兰、螺栓组件及密封件。
附件5设备监造（检验）和性能验收试验
1.概述
1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备〔包括对分包外购设备〕进行检验和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
汽轮机的配管设计
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2.11.表面冷凝器（下图）上设置的泄压阀（排放至 大气）一般有三种形式（图2.12. a、b、c），应 根据管道布置的需要进行选择。泄压阀上的水封、 供水阀及连接溢流的排水漏斗应布置在便于操作和 观察的位置。
3.1 压缩机与汽轮机及表面冷凝器的管 道立面
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3.2 压缩机及汽轮机的润滑油供油及回 油系统均宜各公用一跟管线
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2.4. 背压式汽轮机蒸汽出口管高点处应设安全阀。 安全阀放空管管口不应朝向邻近设备和有人通过区 域，并应高出以放空管口为中心，半径为8ｍ范围 内的最高操作平台3ｍ或屋檐2m以上。
安全阀出口管道的布置应考虑由于泄压排放 引起的反作用力，合理布置管架。
2.3 蒸汽切断阀至汽轮机进口管之间的管道上，应 配置供拆卸的法兰短节，以便在试车前安装供清扫 用的临时管线。
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2.4 汽轮机蒸汽管道布置示意图（排汽 管接口位于汽轮机上部）
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3.10. 润滑及密封油管道上的阀门宜选用法兰式 阀门。
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汽轮机技术规范书
汽轮机技术规范书(总51页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×抽汽凝汽式汽轮发电机组）汽轮机技术规范书发电机技术规范书招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司项目管理人：深圳德圣实业有限公司2008年1月第一部分汽轮机技术规范书目录总则主要技术标准汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求对于旧机的技术要求标准包装、标志、运输设计分界供货范围图纸资料交付进度设备监造（检验）和性能验收试验交货进度技术服务和联络差异表总则概述本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台的汽轮发电机。
它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。
供方执行本规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。
本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。
本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。
供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。
汽轮机本体管道安装作业指导书
汽轮机本体管道安装作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于燃煤发电机组工程汽轮机本体管道的安装。
2．编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—942.2《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL/T869-20042.3《火电施工质量检验及评定标准》管道篇 2000年版2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇 1996年版2.5《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机机组篇 DL 5011-922.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.7 J1806汽轮机加热轴封系统及疏水系统管道之吊架安装图华东设计院2.8管理手册SDJY.376.101-12.9程序文件SDJY.376.201-12.10汽轮机厂CCLN600-24.2/600/600型汽轮机设备图纸2.11《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇，DL5011-962.12《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电公司2000-9-282.13《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程2.14 《哈汽安装说明书》CCH01.0005SM3.工程概况及主要工程量3.1本工程主要本体管道包括：汽轮机本体疏水系统管道、汽轮机轴封系统管道、汽门门杆漏气管道等。
3.2工作量如下：4.1所有参加施工人员上岗前应经过培训，且考核合格。
4.2所有施工人员必须经三级安全教育并经考核合格。
4.3施工人员应熟悉图纸及作业指导书和有关规范要求，了解作业程序、方法和要求，能熟练掌握工艺质量要求。
4.4施工人员大部分应是从事该专业工作多年的熟练技术工人。
4.5高空作业人员必须经过医院体检，身体符合条件。
4.6特殊工种必须持有效期合格证方可上岗。
4.7要清楚自己的施工范围，施工的目的。
5．机械及主要工器具（详见附录一） 6．施工准备6.1主要材料设备准备6.1.1材料已全部到货，并有材料质量证明书。
(技术规范标准)汽轮机技术规范书
宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）汽轮机技术规范书发电机技术规范书招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司项目管理人：深圳德圣实业有限公司2008年1月第一部分汽轮机技术规范书目录1.0 总则2.0 主要技术标准3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求4.0 对于旧机的技术要求标准5.0 包装、标志、运输6.0 设计分界7.0 供货范围8.0 图纸资料交付进度9.0 设备监造（检验）和性能验收试验10.0 交货进度11.0 技术服务和联络12.0 差异表1.0 总则1.1 概述1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。
它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.1.4 供方执行本规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。
1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。
1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。
1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。
汽轮机技术规范书.doc
宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）汽轮机技术规范书发电机技术规范书招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司项目管理人：深圳德圣实业有限公司2008年1月第一部分汽轮机技术规范书目录1.0 总则2.0 主要技术标准3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求4.0 对于旧机的技术要求标准5.0 包装、标志、运输6.0 设计分界7.0 供货范围8.0 图纸资料交付进度9.0 设备监造（检验）和性能验收试验10.0 交货进度11.0 技术服务和联络12.0 差异表1.0 总则1.1 概述1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。
它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.1.4 供方执行本规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。
1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。
1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。
1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。
汽轮机技术规范书
宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）汽轮机技术规范书发电机技术规范书招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司项目管理人：深圳德圣实业有限公司2008年1月第一部分汽轮机技术规范书目录1.0 总则2.0 主要技术标准3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求4.0 对于旧机的技术要求标准5.0 包装、标志、运输6.0 设计分界7.0 供货范围8.0 图纸资料交付进度9.0 设备监造（检验）和性能验收试验10.0 交货进度11.0 技术服务和联络12.0 差异表1.0 总则1.1 概述1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。
它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.1.4 供方执行本规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。
1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。
1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。
1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。
疏水配管
1 范围本标准规定了蒸汽疏水方式、疏水阀的选用及其配管设计。
本标准适用于石油化工装置内蒸汽加热设备（管道）的疏水设计和疏水阀的选用与配管设计。
本标准不适用于凝结水回收和排放。
2 蒸汽疏水2.1 蒸汽加热设备或管道的疏水一般有以下两种方式：a) 经常疏水：在运行过程中，所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。
b) 启动疏水：在启动、暖管过程中，所产生的凝结水通过阀门排出。
2.2 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水；a) 蒸汽加热设备（如油罐加热器、换热器等）凝结水出口管道； b) 蒸汽分水器、扩容器下部；c) 饱和蒸汽管道的未端或最低点，立管下端以及蒸汽管网每隔200～300m 处； d) 汽分配管下部；e) 蒸汽管道减压阀或（和）调节阀前； f) 蒸汽伴热管未端。
g)2.3 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水：a) 蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的最低点； 注：蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。
b) 分段暖管的管道未端（如蒸汽支管与主管相接的切断阀前）； c) 水平管段每隔100～150m 处；d) 水平管道流量孔板前，但在允许最小直管长度内，不得装设疏水点； e) 过热蒸汽不经常流通的管道切断阀前、入塔汽提管道切断阀前；2.4 凡属2.2条C 款规定的必须经常疏水处，均应在其管道下部设凝液包，其尺寸和要求按图卜巨图4执行。
图3 图42.5 蒸汽管道的疏水量可按下列公式估算 2.5.1 蒸汽管道起动疏水的凝结水量：n i i t C q t C q W 6021222111⨯-∆+∆= (1)式中： W ……… 凝结水量，kg/h;q 1 ……… 单位长度钢管质量或单个阀门质量， kg/m 或kg/个；q 2 ……… 单位长度钢管或单个阀门的保温材料质量，kg/m 或kg/个；C 1 ……… 钢管的比热，kJ/(kg.k); 对于碳素钢可取C 1=0.4689,合金钢 C 2=0.4856C 2 ……… 保温材料比热， kJ ／kg.k; 可近似地取C 2=0.8374△t 1……… 钢管升温速度， ℃／min ；，一般按5℃／min 计算；△t 2……… 保温材料升温速度，℃／min ；一般取△t 2＝△1/2i1,i2 …… 操作压力下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓和饱和水的焓，kJ/kg ；n ……… 管道长度或阀门数量，m 或个。
四大管道技术协议
技术协议1 总则1.1 本规范适用于山东鲁北发电有限责任公司。
2×300MW燃煤机组的四大管道系统（主蒸汽管道，高温再热蒸汽管道，低温再热蒸汽管道，高压旁路管道，低压旁路管道，高压给水管道，给水再循环管道、高旁减温水管道以及这些管道的暖管、疏水、放水、放气管道，以下简称四大管道）的材质、规格、性能（包括高温性能）、管道计算；配管设计和加工；支吊架设计；管件设计、加工等方面的技术要求。
1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 本技术规范书所使用的标准，如遇与卖主所执行标准不一致时，按较高标准执行。
1.4 从签订合同之后至卖方开始开始造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。
1.5 卖方选择的管材、配管、管件、支吊架等的分包商应具有资质，最终由买方确认。
2 工程概况工程设计安装2×300MW国产亚临界燃煤发电机组，两台机组拟于2007年建成投产。
2.1工程主要原始资料2.1.1系统概况和相关设备与本规范书有关的热力系统管道包括：主蒸汽管道，热再热蒸汽管道，冷再热蒸汽管道，高压旁路管道，低压旁路管道，高压给水管道，给水再循环管道，高旁减温水管道。
2.2工程简介工程设计安装2×300MW国产亚临界燃煤发电机组，两台机组拟于2007年建成投产。
2.3工程主要原始资料2.3.1 气象特征与环境条件气象资料统计如下：(1)气温(℃)历年平均气温极端最高气温极端最低气温历年平均最高气温历年平均最低气温最热月(7月)平均最高气温最冷月(1月)平均最低气温f2)气压(hPa)历年平均气压(3)湿度(1996～1999年无资料)历年平均水汽压历年最大水汽压历年最小水汽压历年平均相对湿度历年最小相对湿度(41降水量(mm)年最大降水量年最小降水量历年平均降水量历年最大日降水量f5) 蒸发量(mm)历年平均蒸发量最大年蒸发量f61风速及风向历年平均风速历年最大风速五十年一遇离地十米十分钟平均最大风速五十年一遏平均最大风速23．7 m／s时相应基本风压历年主导风向历年夏季主导风向历年冬季主导风向2. 4厂／场区地震：厂址区域内的地震动峰值加速度为，相当于基本地震烈度为度。
(技术规范标准)汽机技术规范书
附件1 技术规范1 总则1．1本规范书仅适用于国电黑龙江佳木斯汤原生物质发电工程项目的汽轮机及其配套系统，它提出了设备和系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1．2本厂在本技术规范书中所提及的技术特点和供货范围并未对一切技术细节作出规定，也未完全引用有关标准和规范的条文，但本厂保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。
1.3本厂所提供的产品，是技术和工艺成熟先进且已设计、制造过多台同类产品，并通过连续运行经多年实践检验证明是成熟可靠的优质产品。
1.4本厂对所供产品质量负有全责，这包括合同内分包和外购的产品。
1.5如本厂提供的产品由于自身设计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产、设备无法长期连续安全稳定运行、不能满足所有技术性能要求，则根据双方合同规定承担相应责任。
1.6本厂执行本规范书所列的各项现行(国内、国际)标准。
本规范书中未提及的内容满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.7合同签订之后，按本规范书要求，本厂将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单或必要的说明给需方。
1.8其它未尽事宜可在后续的设计联络会上商定解决。
1.9 本技术规范书为投标文件技术附件，相关技术要求以所签定的技术协议为准。
2 概述本工程装设二台额定功率为15MW的中温中压抽汽凝汽式汽轮发电机组，配备二台15MW空冷发电机。
配套锅炉为二台75t/h中温中压秸杆特种锅炉。
2.1 设备运行环境2.1.1 厂址条件设备安装地点：佳木斯市汤原县室外历年平均气温： 2.2℃采暖期室外平均气温: -10.2℃室外历年极端最高/最低气温： 35.4℃/-41.1℃大气压： hPa地基上承载力标准值： kPa自然地面平均标高： 89.7～99.95m （黄海基准面）地下水位平均标高： 4.2～6m地震烈度： 6度2.1.2 设备使用条件机组运行方式：定压运行负荷性质：基本负荷机组布置条件：室内机组安装检修条件：运转层标高7.00 m冷却方式：自然通风双曲线冷却塔（方案待定）周波变化范围：48.5～50.5 Hz2.2 主要技术规范2.2.1抽汽凝汽式汽轮机：机组型式：中温中压抽汽凝汽式型号: C15-3.43/0.294额定功率：15MW纯凝工况进汽量/最大进汽量： 67/75t/h额定进汽压力： 3.43 MPa(a)，额定进汽温度：435 ℃额定抽汽量/最大抽汽量：18/45t/h额定抽汽压力：0.294 MPa(a)额定抽汽温度： 189.9 ℃排汽压力： 0.0057MPa冷却水温: 正常/最高 20/33 ℃给水温度： 150℃加热器级数（高加+除氧器＋低加）： 1+1＋1额定转速：3000 rpm旋转方向：从汽机端向发电机端看为顺时针该机组在纯冷凝工况下，其发电功率为15MW,并能长期、安全、稳定运行。
汽轮机连接管道的使用说明书
汽轮机连接管道的使用说明书使用说明书1. 引言汽轮机连接管道是将汽轮机与其他设备或系统连接起来的重要部分，其作用是输送和分配流体介质。
本使用说明书旨在向用户提供汽轮机连接管道的正确使用方法，以确保其安全、高效运行。
2. 安装要求在安装汽轮机连接管道之前，请务必满足以下要求：2.1 确保汽轮机连接管道与汽轮机和其他设备的连接接口匹配，并符合相关标准和规范要求。
2.2 清洁连接接口，去除任何油污、灰尘或杂质，以确保连接的密封性。
2.3 使用合适的密封材料进行连接，如橡胶垫片或金属垫片，确保连接的密封性和稳固性。
2.4 严格按照正确的连接顺序和步骤进行操作，不得强行连接或拆卸连接。
3. 使用方法3.1 打开操作:3.1.1 在进行连接操作之前，确保汽轮机及其相关系统已经停止运行，并断开与电源的连接。
3.1.2 检查连接管道的外观是否有明显的损坏或异常，如有发现应及时修复或更换。
3.1.3 细心地将连接管道与汽轮机和其他设备连接，确保连接接口紧密并防止漏气或漏液的情况发生。
3.1.4 一旦连接完成，请轻轻转动连接螺母，确保其紧固牢固但不过紧。
3.1.5 在连接完成后，进行安全检查，确认所有连接处没有松动或泄漏。
3.2 关闭操作:3.2.1 在关闭连接之前，先将汽轮机及其相关系统停止运行，并断开与电源的连接。
3.2.2 将连接螺母逆时针松开，但不要马上拆卸连接。
3.2.3 使用相应工具逐步拆卸连接，注意不要造成不必要的损坏或伤害。
3.2.4 仔细检查连接管道的外观，如有损坏或异常应及时修复或更换。
3.2.5 完成关闭操作后，请进行例行的清洁和维护，保持连接管道的良好状态。
4. 维护保养4.1 定期检查连接管道的密封性和稳固性，如有松动或损坏应及时修复。
4.2 清洁连接管道表面，防止污垢积聚，影响连接的效果。
4.3 定期使用合适的润滑剂润滑连接螺母，确保其顺畅运转。
4.4 定期进行连接管道的漏气、泄漏等安全检查，确保其运行安全可靠。
汽轮机补汽管及疏水集管配管技术规范书
汽轮机补汽管及疏水集管工厂化加工配制技术规范书1 总则1.1本技术规范书仅适用于燃煤发电机组工程汽轮机补汽管和疏水集管工厂化加工的设计、加工、配制和检验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，加工配制方保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品及其相应服务。
1.3加工配制方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得定制方同意后，可对有关条文进行修改。
如加工配制方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么加工配制方提供的产品应完全满足本技术规范书的要求。
1.4 在签订合同之后，定制方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，加工配制方承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由定制方和加工配制方双方商定。
1.5本技术规范书所使用的标准如与加工配制方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6本技术规范书经委托、加工配制双方共同确认和签字后作为委托加工合同的技术附件，与委托加工合同正文具有同等效力。
2 工程概况本工程位于本市境内。
本期工程安装2台660MW超超临界汽轮发电机组。
3 工程地址与设计条件3.1 工程地址江苏省本市。
3.2设计参数及规格3.2.1 汽轮机补汽管道的设计参数及管道规格：3.2.1 疏水集管的设计参数及管道规格：详见加工图4 技术要求4.1 总的技术要求4.1.1 满足定制方对汽轮机补汽管系统、布置、安装等方面的设计要求。
疏水集管管道安装图纸技术要求。
4.1.2 满足有关高压管道管材加工制作、焊接、安装等验收标准和规范（规程）的要求。
4.1.3 满足施工中对运输、装卸、安装等的要求。
4.1.4 满足定制方资料存档的要求，加工配制方提供质检报告。
4.2 标准与规范(1) DL 869-2004 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）(2) DL 5031-94 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）(3) DL/T 5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(4) 87DG版/2000版《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》(5) 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）(6) 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）(7) 上海汽轮机厂有关图纸(8) 江苏电力设计院疏水集管管道安装图以上列出的仅为通用标准，加工配制方如有相关的部门或工厂标准，原则上不低于上述的通用标准。
汽轮机技术规范
-152
-563
零位：距油箱顶部1333
26
EH油箱油位
mm
450-550
高560
低Ⅰ440
低Ⅱ300
低Ⅲ195
195
零位为油箱底部
27
A、B小机油箱油位
mm
0±100
+190
-190
零位距油箱顶部330
28
电泵液力偶合器油箱油位
mm
2/3
高3/4
低1/2
29
隔膜阀平安油压
MPa
0.5-0.8
17
额定排汽流量
T/H
546.978
18
额定给水温度
℃
273
19
小汽机耗汽量
T/H
327
20
补给水率
％
3
21
循环水温度
℃
22〔最高33〕
22
额定转速
rpm
3000
23
盘车转速
rpm
2.51
24
净热耗率(THA工况)
KJ/Kw.h
7947.5
25
汽耗率(THA工况)
Kg/KW.h
3.015
26
汽轮机总内效率
t/h
904.642
904.642
904.642
给水入口压力〔THA工况〕
MPa
19.64
19.64
19.64
给水入口温度〔THA工况〕
℃
240.5
204.9
173.3
给水出口温度〔THA工况〕
℃
273
240.5
204.9
抽汽流量〔THA工况〕
本体轴封、疏水及门杆漏汽管道安装作业指导书
目录1. 工程概况............................................... ......1.1工程（系统或设备）概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................本体轴封、疏水及门杆漏汽管道安装作业指导书1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.1．2工程量和工期1．2．1工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要系统的名称、、外形尺寸、材料的种类、等相关技术数据。
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汽轮机补汽管及疏水集管工厂化加工配制技术规范书1 总则1.1本技术规范书仅适用于燃煤发电机组工程汽轮机补汽管和疏水集管工厂化加工的设计、加工、配制和检验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，加工配制方保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品及其相应服务。
1.3加工配制方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得定制方同意后，可对有关条文进行修改。
如加工配制方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么加工配制方提供的产品应完全满足本技术规范书的要求。
1.4 在签订合同之后，定制方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，加工配制方承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由定制方和加工配制方双方商定。
1.5本技术规范书所使用的标准如与加工配制方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6本技术规范书经委托、加工配制双方共同确认和签字后作为委托加工合同的技术附件，与委托加工合同正文具有同等效力。
2 工程概况本工程位于本市境内。
本期工程安装2台660MW超超临界汽轮发电机组。
3 工程地址与设计条件3.1 工程地址江苏省本市。
3.2设计参数及规格3.2.1 汽轮机补汽管道的设计参数及管道规格：3.2.1 疏水集管的设计参数及管道规格：详见加工图4 技术要求4.1 总的技术要求4.1.1 满足定制方对汽轮机补汽管系统、布置、安装等方面的设计要求。
疏水集管管道安装图纸技术要求。
4.1.2 满足有关高压管道管材加工制作、焊接、安装等验收标准和规范（规程）的要求。
4.1.3 满足施工中对运输、装卸、安装等的要求。
4.1.4 满足定制方资料存档的要求，加工配制方提供质检报告。
4.2 标准与规范(1) DL 869-2004 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）(2) DL 5031-94 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）(3) DL/T 5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(4) 87DG版/2000版《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》(5) 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）(6) 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）(7) 上海汽轮机厂有关图纸(8) 江苏电力设计院疏水集管管道安装图以上列出的仅为通用标准，加工配制方如有相关的部门或工厂标准，原则上不低于上述的通用标准。
如在制作前有新版本的标准规范发行，按最新版本的标准规范执行。
4.3 管材检验技术要求4.3.1 管道的规格、尺寸、椭圆度等数据应符合上海汽轮机厂图纸和相关规范要求。
4.3.2 交货数量及规格见上海汽轮机厂补汽阀导汽管（195.60.51（3）-1/5～5/5）、补汽阀导汽管材料明细（195.60.51（3）BM）和装箱清单。
高压疏水集管、次高压疏水集管各一根。
4.4 管件检验技术要求（仅对上道工序检验，如有问题通知定制方）4.4.1 所有管件材料必须满足上海汽轮机厂设计图纸中材质、口径、规格及坡口形式等方面的要求，保证管件与管道为同种管材，同样规格，坡口形式匹配以便现场焊接的顺利进行。
4.4.2 对半成品的弯管的弯曲半径和弯曲角度应符合上海汽轮机厂图纸要求，波浪度、不圆度应符合规范及上海汽轮机厂图纸要求，外弧部分壁厚不应小于直管段最小壁厚，弯管表面不应有裂纹、分层和过烧等缺陷。
4.4.3 管件现场施焊的坡口型式及尺寸等要求必须满足《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T 5054-1996有关条文和上海汽轮机厂图纸的规定。
4.5 管道工厂化加工4.5.1 加工配制方对燃煤发电机组工程汽轮机补汽管进行计配管设计和尺寸角度校核。
4.5.2配管设计应以加工配制方为主，定制方应给予积极配合。
4.5.3 配管设计本着“符合上海汽轮机厂设计图纸和相关规范”的原则。
4.5.4 配管设计时管系的位置、管件的布置、汽门接口的位置、疏放水点、热工测点和支吊架位置及形式等以上海汽轮机厂提供的正式蓝图为准。
4.5.5 配管设计时零部件尺寸以上海汽轮机厂发货的半成品实物为准并与上海汽轮机厂设计图纸对比，如与设计图纸的参考尺寸有差异时，及时反馈给定制方。
4.5.6 如设计图中某些部件仅有系统示意或布置示意时或其他设计不明时，具体位置由双方共同确定。
4.5.7 加工配制方配管设计图体现以下内容：管道总体尺寸（按上海汽轮机厂设计图纸）；焊缝位置；分段管道的尺寸和编号等。
4.5.8 加工配制方根据配管设计图绘制管段图（单件配管图），管详图上显示：编号（上海汽轮机厂部件号）、管件、管道附件和相应的制造尺寸。
4.5.9 确定单件分段管道总体尺寸及坡口时应满足：管道坡口形式与尺寸，根据上海汽轮机厂提供的图纸要求，没有图纸要求的坡口形式应与上海汽轮机厂管件的坡口形式相匹配且满足电力行业规范要求。
4.5.10 管道（系）的坡度按上海汽轮机厂提供的图纸进行配管设计和加工。
4.5.11 配管设计采用立体安装布置、组合件清单及管段加工清单的形式。
4.5.12配管工作完成后由双方共同确认后才能投入生产。
4.5.13 出厂的管段及管道组合件打钢印（包括图号、管段号等），出厂前对内部的杂物（金属碎片、铁屑等）进行清理，两端坡口进行封口包装，以确保在运输、装卸过程中坡口不受损坏和雨水近入。
4.5.14定制方负责提供其委托范围内与管道相连设备接口的尺寸，加工配制方负责协调使其相互匹配；原则上上海汽轮机厂提供的与其设备连接的已加工好的管件坡口形式已做好衔接工作，但上海汽轮机厂的半成品运到加工配置方后加工配制方必须对其进行复测如有偏差较大和不匹配的将复测结果通知定制方。
4.6 性能要求4.6.1 表面质量（仅对上海汽轮机厂委托半成品做检查，如有缺陷通知定制方）管道（管件）内外表面不允许有裂纹、缩孔、灰渣、折迭、漏焊、重皮等缺陷，这些缺陷须完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
表面光滑，不允许有尖锐划痕。
凹陷深度不得超过 1.5mm，凹陷处最大尺寸不大于管子周长的5%且不大于40 mm。
在钢管、管件的内外表面上，允许存在的缺陷尺寸不超过相应标准中的有关规定。
4.7 检验方法和规则检验方法按相应规范标准执行。
检验和验收，复验及判定规则按上海汽轮机厂图纸和相应标准执行。
4.7 管道出厂检验和验收4.7.1 管道出厂检验按本协议和相应的标准由加工配制方技术监督部门进行。
4.7.2 管道端部需封闭坚固、严密，防止碰伤和雨水进入。
4.7.3 管道除满足以上要求外，尚遵守通用的关于管件的标准和规范。
加工配制方提供设计和制作所用标准。
5 包装、运输及储存5.1 包装运输5.1.1 设备的外包装上均清楚标明到货地点、工程项目名称、收货人、设备运输及储存保管要求的通用标记。
5.2 储存加工配制方提供的设备包装保护完好，防止雨水进入，使其在室外条件下能储放。
5.3 开箱验收运抵现场后，加工配制方派人到现场与定制方等有关单位共同清点验收，并在验收单上签字。
定制方于开箱前3日内通知加工配制方到达现场，双方共同开箱验收，或委托开箱清点。
6 质量保证6.1 加工配制方及生产加工厂必须有健全的质保体系认证，并通过ISO9000质量认证。
6.2 出厂前验收由加工配制方负责，并提供相应验收报告。
6.3 应有完整管道工厂化加工配制的质量证明书。
6.4 上海汽轮机厂半成品进厂后对原材料进行复检（仅外表质量和几何尺寸）。
加工配制范围（在原上海汽轮机厂委托图纸基础上增加）1．汽轮机补汽管按上海汽轮机厂提供的“补汽阀导汽管（195.60.51（3）-1/5～5/5）”进行定尺下料和坡口加工工作。
包括φ219.1×45.7的弯管定尺下料8根，坡口加工11只；φ219.1×25.4的直管定尺下料17根，坡口加工17只；在φ219.1×45.7的弯管上打φ31.7mm的疏水孔2只，在2只管接头上分别打φ31.7mm的疏水孔各1只（见图纸195.60.51（3）-3/5）。
2．本体疏水集管：定尺下料4根，坡口加工8只，开垂直接座用接口正圆孔（具体数量、间距和规格以我公司所提供图纸为准）。
3．管道疏水集管：定尺下料5根，坡口加工10只，开45°斜接座用接口椭圆孔（具体数量、间距和规格以我公司所提供图纸为准）。
技术资料1 一般要求1.1 加工配制方提供至少包括几何尺寸和安装示意等内容的加工配管简图。
1.2加工配制方提供的出厂资料为4套。
2 资料提交的基本要求加工配制方向定制方提供资料4套下列技术文件：2.1 供货清单（装箱单）。
2.2 至少包括几何尺寸和安装示意等内容的配管图。
交货进度设备交货顺序按满足工程安装进度的要求，交货时间为2009年03月05日前。
交货地点为本工程施工现场。
性能验收试验1 工厂检验1.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
加工配制方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
1.2 加工配制方根据检验内容出具检验报告、产品合格证书。
1.3 加工配制方提供随管道发货的检验合格证明。
1.4 加工配制方检验的结果满足技术协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，加工配制方取措施处理直至满足要求。
加工配制方发生重大质量问题时必须将情况及时通知定制方。
1.5 管道及管件（半成品）检验按技术协议和相应的标准由加工配制方技术监督部门进行，但同时符合1.1条规定。