滚筒技术规范书
六角滚筒安全操作规程范本
六角滚筒安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于所有操作六角滚筒的人员，包括操作员、维修人员等。
2. 所有人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保操作安全。
3. 六角滚筒必须由经过培训并持有相关证书的人员进行操作，禁止未经培训及未持证人员操作六角滚筒。
4. 违反本规程的人员将受到相应的处罚。
二、安全防护措施1. 在操作六角滚筒之前，需佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 确保工作区域整洁有序，清除工作区域内的杂物和障碍物，保持通道畅通，并在六角滚筒附近设置明显的警示标志。
3. 操作六角滚筒前，先对六角滚筒进行检查，确认其状态良好，不存在异常情况，如发现异常，应及时报告上级并进行维修。
4. 确保六角滚筒固定牢固，严禁移动或拆卸六角滚筒的任何部件。
三、操作规程1. 在操作六角滚筒之前，必须进行预热及设定工作参数，例如温度、压力等，并仔细阅读操作手册。
2. 启动六角滚筒前，必须确保工作区域内无人员，以防万一。
3. 在启动六角滚筒时，应逐渐增加转速，避免急剧启停，以免对设备造成伤害。
4. 操作过程中，应保持专注，并根据所需生产要求控制六角滚筒的转速和温度。
5. 禁止将手或其他物品伸入六角滚筒内部，以防夹伤或其他意外伤害。
6. 如发现六角滚筒有异常声音、振动或其他异常情况，应立即停机检修，并上报相关负责人。
四、非常情况处理1. 当发生火灾等紧急情况时，应立即向工作人员发出警报，迅速疏散人员，并使用灭火器进行初步灭火。
2. 在处理紧急情况时，必须服从现场负责人的指挥调度，做好事故现场的安全控制和危险源排除。
五、维护保养1. 六角滚筒使用完毕后，必须进行清洗、维护和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
2. 定期检查六角滚筒各部件的磨损情况，如发现磨损严重或损坏的零部件，应及时更换。
3. 六角滚筒的维修保养必须由专业的维修人员进行，禁止擅自进行拆卸或修理。
六、处罚措施1. 违反操作规程的人员将被立即停工，并进行相应的违纪处理。
滚筒的管理制度
滚筒的管理制度第一章总则第一条为规范和加强滚筒管理，提高滚筒的使用效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于滚筒的所有管理人员和使用人员。
第三条滚筒管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条滚筒管理应遵循“科学管理、规范操作、安全生产、节约能源”的原则。
第五条滚筒管理应实施严格的岗位责任制和安全管理制度。
第六条滚筒管理应建立健全的管理体系和技术保障体系。
第七条滚筒管理应强化安全教育和技术培训。
第二章管理责任第八条滚筒管理要建立健全责任体系，明确各级管理人员和使用人员的职责和权利。
第九条滚筒管理要建立健全安全生产责任制，落实岗位安全生产责任制。
第十条滚筒管理要建立健全安全管理责任制，强化安全管理，确保滚筒安全运行。
第十一条滚筒管理要建立健全质量管理责任制，确保滚筒运行的质量和效益。
第三章安全生产第十二条滚筒管理要加强对滚筒设备的日常维护和保养，确保设备良好运行。
第十三条滚筒管理要建立健全滚筒操作规程，规范操作程序，提高操作效率。
第十四条滚筒管理要建立健全设备巡检制度，及时发现和排除设备隐患。
第十五条滚筒管理要严格执行设备使用程序，避免因操作不当而导致事故发生。
第四章安全管理第十六条滚筒管理要建立健全滚筒安全管理制度，加强对滚筒的安全监控。
第十七条滚筒管理要加强对作业人员的安全教育和技术培训，提高作业人员的安全意识和技术水平。
第十八条滚筒管理要建立健全事故应急预案，提高应急处置能力，降低事故损失。
第十九条滚筒管理要建立健全事故通报、调查和处理制度，及时处置事故隐患，防止事故再次发生。
第二十条滚筒管理要建立健全安全监管体系，加强对滚筒安全运行的监督。
第五章质量管理第二十一条滚筒管理要建立健全滚筒质量管理制度，确保滚筒生产的产品质量。
第二十二条滚筒管理要加强对产品的质量检验，提高产品的合格率和合格数量。
第二十三条滚筒管理要建立健全产品追溯体系，加强对产品的质量跟踪和管理。
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范概述循环流化床锅炉滚筒冷渣机是工业生产中常用的设备之一，用于对循环流化床锅炉产生的冷渣进行处理。
为了确保滚筒冷渣机的安全运行，减少事故发生的风险，本文档将介绍循环流化床锅炉滚筒冷渣机的安全技术规范。
设备安全要求1. 设备选型和安装在选择和安装循环流化床锅炉滚筒冷渣机时，需考虑以下因素：•设备的适用范围和工作条件；•设备的承重和稳定性；•设备的防护和安全设施；•设备的密封性能和排放标准。
2. 设备操作循环流化床锅炉滚筒冷渣机的操作应符合以下要求：•操作人员必须熟悉设备的操作规程和技术要求，并接受相关培训；•操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品；•操作人员应按照设备的操作说明进行操作，不得随意更改设备参数；•操作人员应及时进行设备巡视和维护，发现异常情况要及时报修。
3. 设备维护循环流化床锅炉滚筒冷渣机的维护应符合以下要求：•定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；•维护人员应按照设备的维护手册进行操作，注意安全事项；•维护人员应及时更换损坏的部件和零件，确保设备的安全性能；•维护人员应记录设备维护情况，并及时向相关部门汇报。
安全管理措施1. 安全生产责任制循环流化床锅炉滚筒冷渣机的安全生产责任应明确，相关责任单位和人员应做好以下工作：•设立安全管理机构，明确安全管理部门和人员的职责；•制定安全管理制度和流程，规范安全管理工作的实施；•定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力；•加强对设备安全管理的监督和检查，及时发现和处理安全隐患。
2. 安全标识和警示标识在循环流化床锅炉滚筒冷渣机的使用场所，应设置安全标识和警示标识，包括：•安全警示标语：提醒人员注意设备的安全风险和操作规范；•安全出口指示标识：指示应急情况下的安全出口；•禁止标识：禁止未授权人员操作设备；•紧急停止标识：指示紧急停止设备的位置和操作方法。
3. 安全教育和培训循环流化床锅炉滚筒冷渣机的操作和维护人员应接受安全教育和培训，内容包括：•设备的基本原理和结构；•设备的操作规程和安全操作要求；•设备的维护方法和注意事项；•应急预案和事故处理流程。
滚筒冷渣机安全技术规范
滚筒冷渣机安全技术规范滚筒冷渣机是一种用于处理冶金、建筑、冶炼和化工等行业中的渣和尾矿的设备。
它具有高效、节能、环保等特点，能够对废弃物进行有效的物理和化学改良，并且可以将渣中有用的部分分别出来进行再利用。
但是，由于滚筒冷渣机的操作相对多而杂，存在肯定的安全隐患。
为保障工作人员的生命财产安全，保障生产设备的运行稳定，特订立以下滚筒冷渣机安全技术规范：1. 操作前的安全检查在滚筒冷渣机操作前，必需进行全面的安全检查，包括以下内容：（1）检查设备的电气连接，确保连接坚固、接地良好。
（2）检查设备传动部分，检查缺陷和磨损，保证工作顺畅。
（3）检查设备的管道和阀门，确保无泄漏现象。
（4）检查设备的安全装置，确保其灵敏度和牢靠性。
2. 操作时的安全注意事项在滚筒冷渣机的操作过程中，要严格遵从以下安全注意事项：（1）在操作前，必需谙习滚筒冷渣机的操作手册，按操作规程进行操作。
（2）在操作时，要保持设备的干燥和清洁，防止渗漏和积存积物。
（3）在操作时，禁止穿戴宽松衣物，以免被卷入设备内。
（4）在操作时，禁止在滚筒冷渣机发生故障时进行修理或保养，应立刻通知专业维护和修理人员。
（5）在操作时，设备及相关配件要定期检查，假如有问题应适时维护和修理或更换。
（6）在操作时，设备的转速必需符合要求，不能任意调整，以免导致安全事故的发生。
（7）在操作时，人员严禁贴近滚筒冷渣机，必需保持安全距离，以免受到意外损害。
3. 机器的检修与保养为了保证滚筒冷渣机的正常运行，必需进行定期的检修和保养，包括以下内容：（1）对设备进行定期的检修，适时发觉和解决故障。
（2）对设备的密封、轴承和传动装置进行定期的润滑和维护，以保证其使用寿命。
（3）对设备的滚筒进行检测，发觉损伤和磨损适时更换。
（4）对设备的电气掌控系统进行检测，确保开关和安全装置的牢靠性。
（5）对设备进行清洗和消毒，清除设备内的积存物，防止细菌繁殖。
（6）对设备进行正确的存放和保护，避开在长时间不使用时发生意外损坏。
滚筒混料工安全操作规程范本
滚筒混料工安全操作规程范本第一章总则为确保滚筒混料工操作过程中的安全性，维护员工身心健康，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事滚筒混料工作的人员，包括操作人员、维修人员等。
所有相关人员必须遵守本规程的要求，确保工作环境的安全与稳定。
第二章设备准备1. 在操作滚筒混料工前，必须对设备进行检查，确保其各项功能正常。
2. 确保设备周围没有杂物阻碍工作，同时注意设备周边的安全间距。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
必要时，还应根据具体情况佩戴其他个人防护装备。
第三章操作规范1. 滚筒混料工操作前必须熟悉设备的操作原理和使用方法，并经过相关技术培训合格后方可上岗操作。
2. 操作人员必须始终保持专注，不得携带手机等外部干扰物，以免影响操作安全。
3. 混料过程中，不得随意调整设备的运转速度，且要保持设备的平稳运行。
4. 混料时应根据生产工艺要求，控制物料的投放量和混合时间，避免过量或不足。
5. 混料过程中，不得随意停止设备，如果有必要停机，必须先关闭所有开关并断开电源。
6. 在混料过程中，不得将手或其他物品伸入滚筒内部，以免发生夹伤等事故。
7. 混料结束后，必须断开电源并清理设备，清除滚筒中的残留物。
第四章维护保养1. 定期对滚筒混料工进行设备检修，确保其各项功能正常。
2. 维修人员在维护设备时必须戴好劳动防护用品，切勿擅自修复或改动设备。
3. 对于有故障的设备，必须及时报修并在专业人员的指导下进行处理。
4. 不得随意更换设备零部件，如需更换必须使用符合规定的备件，并由专业人员进行操作。
第五章应急处理1. 在设备故障或其他突发情况下，操作人员必须立即切断电源，并向主管、维修人员汇报。
2. 发生火灾等紧急情况时，应按照现场紧急预案进行处理，确保人员安全撤离。
3. 发生人员受伤等事故时，应立即停止操作，并进行紧急救援，同时及时上报。
4. 组织完善的应急演练工作，提高员工的应急处理能力和自救自护意识。
技术规范书
陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿滚筒包胶及皮带修补技术规格书编制：审核：机电科：分管副总：分管副矿长：2017年1月技术规范书一、总则1、本规范书适用于陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿皮带机带面的修补、滚筒橡胶包胶及滚筒陶瓷包胶等。
2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规格书和有关工业标准、规范的优质产品。
3、如果投标方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规格书的要求。
4、在合同签订后，招标方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由双方协商确定。
5、投标方在使用的产品发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。
6、本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
二、概述1、金鸡滩煤矿位于陕西省榆林市榆阳区境内，行政区划隶属金鸡滩镇和孟家湾乡管辖，本矿井设计原煤生产能力为8.00Mt／a。
设计年工作日330d，采用每日4班工作制，3班生产，1班检修准备，每天净提升时间16h。
2、设备相关运行环境条件井下巷道、地面皮带栈桥及厂房内，多尘，温度范围为-28～35℃。
三、招标工程范围及维修内容1、该工程包括金鸡滩煤矿内皮带机带面的修补、滚筒橡胶包胶及滚筒陶瓷包胶。
2、本次招标项目为年度维修项目，即合同签订之日起至下一年度的相同日期。
3、本次招标要求采用德国蒂普拓普修补、包胶工艺，维修用原材料必须使用德国蒂普拓普(TIP TOP)生产正品材料。
招标为单价/㎡报价。
4、针对胶带机滚筒磨损严重、打滑、局部缺损等进行重新包胶或陶瓷包胶，包胶形式为冷粘式包胶。
包胶类别包含普通胶板包胶（胶板厚度15mm）和陶瓷包胶，根据原滚筒包胶厚度确定胶板厚度。
5、针对胶带出现的缺损、裂缝、钢丝裸露、接头开胶等现象进行修补修复，达到使用标准。
滚筒技术规范书
滚筒技术规范书一、采购清单序号名称规格数量(个)RQ号1平胶改向滚筒（铸胶）)DTⅡ06B5142630×160020735742平胶改向滚筒（铸胶）DTⅡ05B4102500×140020735763平胶改向滚筒（铸胶）DTⅡ05B3102400×14002073577二、滚筒要求：1、滚筒采用焊接筒体结构。
轮毂与轮轴之间采用胀套方式联接；2、滚筒轴为锻件，材质为45#钢，需经适当热处理，其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求；3、滚筒接盘材质为Z（G）230-450H，筒皮材质为Q235B；4、滚筒筒体长度比胶带宽度宽200mm，滚筒筒皮壁厚不小于10mm。
5、轴承采用带油槽的美国TIMKEN调心型双列圆柱轴承，可以承受长期静载和胶带机运转过程中的各种动载；轴承采用二硫化钼锂基润滑脂润滑。
6、滚筒轴承座采用剖分式轴承座，轴承座上采用钩接式油嘴沟槽黄油嘴补油方式，轴承座具有良好的密封性能，密封形式采用骨架油封。
、配套提供轴承座调整垫片或垫块，以供现场调整，滚筒轴承座应该设计成可调的，在滚筒轴承座定位有效锁定之前可以调整。
7、滚筒需提供锥度调整压缩毂搭配螺纹起重螺栓。
8、滚筒表面胶层的形成方式为铸胶，滚筒表面胶层厚度15mm，硬度不得小于70度。
9、筒体焊接后，需进行退火处理，以消除内应力。
并对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量，焊接不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。
10、探伤按GB10595规定。
11、滚筒滚筒装配后，需进行静平衡检验，其精度等级为G28。
12、滚筒胶层的物理性能应符合GB10595中的要求。
13、滚筒为在恶劣环境下工作，应达到防晒、防热、防尘、防水、防腐蚀性能要求。
14、正常运行中轴承温升不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。
15、轴承的使用寿命不低于50000小时，铸胶的使用寿命不低于30000小时。
16、具体按《DTⅡ(A)型带式输送机设计手册》标准设计。
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范循环流化床锅炉滚筒冷渣机是燃煤电厂中非常重要的设备，它可以对产生的废渣进行处理，降低污染，同时也能够减少危险废弃物的产生。
为了确保这些设备的安全性，需要对其进行一系列的安全技术规范。
设备选型在选型设备时，应按照国家有关规定和标准，以及循环流化床锅炉滚筒冷渣机厂家的技术资料来选择合适的设备。
选择设备时应当考虑设备的功能、性能、可靠性、安全性能、耐用性、维修保养和运行成本等因素。
设备安装安装循环流化床锅炉滚筒冷渣机时应按照厂家提供的安装图纸和说明进行安装，保证设备的安装质量达到要求。
设备的安装应保证其稳定、牢固，连接处应不松动，不渗漏，设备周围应设防护栏杆，以免人员误入设备区域。
设备维护循环流化床锅炉滚筒冷渣机的维护保养是设备安全的重要保障，需要严格按照操作规程进行。
设备的每日例行维护应包括按要求检查各部位的紧固情况、泄漏情况、开关状态等，发现问题及时进行修理和更换，确保设备正常运行。
设备操作操作人员应进行培训并持证上岗，了解设备安全运行的知识和操作规程。
在操作设备时，操作人员应按照说明书和操作规程进行操作，不得随便改变参数和设备控制程序，严禁跨越警戒线，私自进入受限工作区域。
设备事故应急预案应制定详细的设备事故应急预案，设定责任人，明确应急措施和处置流程。
在设备事故发生时，应立即采取应急措施，切断电源，防止二次事故发生，并按照应急预案进行处置。
设备检测循环流化床锅炉滚筒冷渣机应定期进行对各部位的检测，确保设备的安全性能。
检测内容应包括设备外观，内部结构，电器系统，气体传输系统，液压系统等。
检测结果应及时记录和处理，并及时修复和更换存在问题的部位，确保设备的正常运行。
安全标志应在设备周围设置明显的安全标识，包括警告标志、禁止标志、安全标志等。
在设备维修和使用期间，应及时更新、完善安全标志，保证安全标识的易辨识和有效性。
总结循环流化床锅炉滚筒冷渣机在燃煤电厂中扮演着至关重要的角色。
《家用滚筒干衣机`洗干一体机性能认证技术规范》
《家用滚筒干衣机、洗干一体机性能认证技术规范》编制说明北京博天亚认证有限公司2008年5月15日近年来,随着人们生活水平的不断提高，大中城市消费者购买使用滚筒干衣机、特别是洗干一体机的比例明显上升，家庭占有率大幅度提高，但是产品性能质量参差不齐。
如果产品设计的不甚合理，就会导致干燥效率下降，甚至无法将衣物彻底烘干，给国家的能源造成了巨大的浪费。
为了让消费者在购买前能够获得足够的产品相关信息，并推动各项性能指标优异的滚筒干衣机及洗干一体机的健康发展，实行滚筒干衣机和洗干一体机性能认证是十分必要的。
一、制定认证技术规范的必要性国际标准IEC 61121:2005《家用滚筒干衣机性能测试方法》仅规定了干衣机性能项目的试验方法，试验项目的限定值由各成员国家根据本国产品的实际水平自行制定。
现行国家标准GB/T 20292-2006《家用滚筒干衣机性能测试方法》直接等同采用IEC 61121:2005，未对各试验项目的限定值做出规定；并且该标准不适用于洗干一体机，因此，无法直接依据该标准开展干衣机和洗干一体机产品的性能认证。
制定《家用滚筒干衣机、洗干一体机性能认证技术规范》，增加性能项目的分等分级技术指标及洗干一体机的性能试验方法，对GB/T 20292-2006《家用滚筒干衣机性能测试方法》国家标准进行补充，是十分必要的。
为此，北京博天亚认证有限公司特制定《家用滚筒干衣机、洗干一体机性能认证技术规范》。
二、技术规范的编制依据及与现行标准的关系《家用滚筒干衣机、洗干一体机性能认证技术规范》中引用了现行的国家标准GB/T 20292-2006《家用滚筒干衣机性能测试方法》、GB/T 4214.1-2000《声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求》、GB/T 4288-2003《家用电动洗衣机》和EN 50229:2007《家用电动洗干一体机—性能测试方法》国际标准作为试验方法，并根据目前我国产品的实际技术水平制定了相关的分等分级指标。
滚筒冷渣机安全技术规范
滚筒冷渣机安全技术规范
滚筒冷渣机是用来处理高温炉渣的设备，在操作过程中需要注意安全事项。
以下是一些滚筒冷渣机的安全技术规范：
1. 操作人员应接受相关培训，了解滚筒冷渣机的操作原理、安全操作规程和应急措施。
2. 在操作滚筒冷渣机之前，需要检查设备是否完好无损，保证各部件的正常运行。
3. 滚筒冷渣机的电源线应符合相关安全标准，不得损坏或裸露，以防止电击事故发生。
4. 在操作滚筒冷渣机时，操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，应穿着合适的工作服装，避免衣物被卷入设备中。
5. 在滚筒冷渣机运行期间，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防被滚筒夹住造成伤害。
若需要进行维护、清洁等工作，应先切断电源，并小心操作。
6. 当滚筒冷渣机发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
7. 滚筒冷渣机周围应保持整洁，避免杂物堆放，以防触碰到设备引发危险。
8. 定期对滚筒冷渣机进行维护保养，保持设备在良好的工作状态。
以上是一些滚筒冷渣机的安全技术规范，操作人员需要严格按照规范进行操作，确保安全生产。
同时，根据具体设备的说明书和相关标准进行操作，以减少事故的发生。
滚筒跌落试验机校准规范建议书
附件:电子行业计量技术规范项目建议书2.1.1单滚筒跌落试验机（华谊创鸿RS-8101）图1图1：滚筒跌落试验机，单个滚筒，通常跌落高度为500mm、1000mm,转轴带动滚筒连续进行跌落试验，通常跌落频率为5次/min、10次∕min,滚筒的其他尺寸可根据需求设计。
单滚筒跌落试验机：落下高度：500MM OR IOOOMM （可指定）滚筒宽度：350MM回转速度：5・20次/MIN试验次数：1∙999999次（可设）允许试件重量：5KG（MAX）图2：多滚筒跌落试验机，配备多个滚筒，滚筒的高度可设计相同高度或者不同高度，通常跌落高度为500mm、1000mm、转轴可带动多个滚筒连续进行跌落试验，通常跌落频率为5次/min、10次∕min,滚筒的其他尺寸可根据需求设计。
技术参数2.2计量特性参考典型仪器技术特性及GB/T 2423.7-2018环境试验第7部分：试验方法试验Eu粗率操作造成的冲击（主要用于设备型样品）、IEC 60068-2-31环境试验第2-31部分:试验试验Ec:倾跌与翻倒（主要用于设备型试样）、BS EN 50075家用和类似用途H类器具连接用的带线的2.5A、250V扁平两极不可拆线插头规范、BS 1363-1第1 部分：可拆线和不可拆线13 A保险丝插头规范、AS NZS 3112-2017 插头和插座认证测试规范的相关要求，计量特性如下：2.2.1 跌落高度跌落局度范围：（500~1000）mm,允许误差：±l%o2.2.2 跌落频率（回转频率）跌落频率范围（5~20）次∕min,允许误差：±1次/min。
水平口国际先进■国内先进1.2, 3, 82.填写制定或修订项目中，若选择修订则必须填写被修订计量技术规范号。
滚筒筛技术规范书
滚筒筛技术规范书1总则1.1 本规范书适用于热电有限责任公司工程的输煤系统滚筒筛。
它包括设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.4 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.5本规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方进行解决。
1.6 产品应在相应的工程或相似条件下有2家及以上运行并超过二年以上证明安全可靠。
卖方所供产品必须满足设计院的现场安装布置要求。
1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.8本技术规范书将作为合同附件和合同具有同等法律效力。
1.9本技术规范书中，以下空白部分由投标方填写。
2 技术条件2.1. 工程概况工程名称：热电有限责任公司工程电厂位置：设计单位：工程规模：本期工程建设规模为一台220t/h高温高压锅炉及2×50MW热网换热站。
终期装机规模按2×220t/h锅炉+2×30MW背压机组考虑。
2.2 工程主要原始资料2.2.1 气象特征与环境条件（由业主补齐）室外气象参数冬季采暖室外计算温度℃冬季通风室外计算温度℃冬季空调室外计算温度℃极端最低温度℃日平均温度低于+5℃的天数 d冬季室外平均风速m/s冬季室外主导风向及频率冬季室外大气压力hPa空气调节日平均温度℃极端最高温度℃最热月平均相对湿度%夏季室外平均风速m/s夏季室外主导风向频率夏季室外大气压力hPa年平均温度地震烈度2.2.2锅炉煤耗量见下表:注: 1.小时耗煤量为锅炉最大连续蒸发量时的小时耗煤量.2.日耗煤量按24小时计算.3.年设备利用小时数按8000小时考虑.2.3 使用条件2.3.1安装地点：输煤系统破碎机室。
皮带粘接及滚筒包胶检修技术规格书
皮带粘接及滚筒包胶检修技术规格书一、总则1.1 本技术规格书用于内蒙古中煤远兴能源化工有限公司煤储运皮带接头粘接和滚筒包胶。
提出了皮带接头粘接和滚筒包胶外委招标的工作范围、检修工期、检修质量过程控制、运行验收等方面的技术要求。
1.2本技术规格书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，对国家有关安全、环境保护和强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本规格书提出偏差，将认为投票方能够完成规格和标准要求。
1.4 完成本规格书要求内容，投标方要提前向招标方提供承担本检修项目的资质证明、相似项目检修业绩。
投标方正式投标文件中要有较为详细的人员配备，工器具的投入、检修项目安全、质量、工期控制管理办法及安全技术措施，作业指导书等文字资料。
1.5 投标方在本项目的检修中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。
本规格书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标、投标双方共同商定。
1.7 本技术规范书将作为商务合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
二、承包范围和要求2.1承包范围：2.1.1煤储运25台输煤皮带，三种带宽。
带宽分别为：B=1600mm；B=1200mm；B=1000mm；皮带总长度约为4460m详细见下表。
2.1.2 滚筒包胶：煤储运装置带式输送机滚筒合计129台。
详细见下表（单位mm）2.2 技术要求：2.2.1 皮带接头粘接采用冷硫化方式。
2.2.2 投标方在检修前应提供完整的皮带粘接工艺和滚筒包胶工艺工作指导书；2.2.3 皮带粘接接头采用斜角形阶梯型式；2.2.4 投标方根据皮带的规格型号在投标文件中应明确皮带的粘接长度。
2.2.5 皮带粘接采用的胶料、胶水、清洗剂需采用进口并且在合格期内。
2.2.6 在皮带剥离过程中，胶带各台阶等分的不均匀度不得大于1mm；表面不得破裂，割刀对下一层帆布的误割深度不大于帆布厚度的1/2，长度不得超过每台阶全长的1/10。
滚筒冷渣机安全技术规范
滚筒冷渣机安全技术规范
滚筒冷渣机是指用于处理高温炉渣和高炉炉缸炉渣的设备。
它采用滚筒状的结构，通过滚筒的旋转运动，将渣料与冷却水接触，实现渣料的冷却与固化。
为了确保滚筒冷渣机的安全运行，以下是一些常见的技术规范：
1. 设备选购：选择符合国家标准和相关技术规范的滚筒冷渣机，并确保设备具有合格的产品认证和质量保证。
2. 设备安装：按照设备制造商提供的安装说明进行安装，确保设备固定稳定，且滚筒的轴线与基准线垂直。
3. 电气设备安装：在电气设备安装方面，应按照国家电气安全标准进行操作，确保电气设备的接地、绝缘和线缆布线符合要求。
4. 润滑与维护：及时进行设备的润滑和维护，保持滚筒冷渣机的正常运行。
定期检查轴承、润滑系统、密封件等设备部件，确保其正常工作。
5. 使用操作规程：制定和培训操作规程，确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
操作人员应戴上合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
6. 废渣处理：设备运行过程中产生的废渣应按照相关法律法规的要求进行处理，确保环境污染的最小化。
7. 防火安全：设备周围应保持清洁，并设有灭火器具，以防范火灾风险。
定期检查设备的防火措施，确保其有效性。
8. 定期检修：定期对滚筒冷渣机进行全面检修，检查设备的各项参数是否正常，有无磨损和疲劳现象。
如果发现问题，及时修复或更换设备部件。
这些技术规范旨在确保滚筒冷渣机的安全运行，提高工作效率和生产质量，同时保护环境和保障操作人员的人身安全。
具体的安全技术规范还需要根据实际情况和设备特性进行个别制定。
滚筒清理安全操作规程(3篇范文)
滚筒清理安全操作规程（3篇范文）第1篇滚筒清理安全操作规程1、清理滚筒必须专人操作。
工作前检查滚筒是否完好,紧固件是否松动。
接地(pe)线是否可靠。
2、冷铁不得超过滚筒容积的75~80%,重量不得超出设备规定。
3、装料之前应用销子将滚筒固定,以免装料时发生旋转。
4、冷铁装好后盖好筒盖,用螺栓紧固。
5、工作中发现异常,应立即停车检修,不准用手和工具帮助停车。
6、卸料必须待滚筒停止转动,筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。
7、滚筒在转动时,禁止任何人接近;工作时,衣襟、袖口要扣紧;设备附近不得堆放铸件或其他物件。
8、经常洒水、打扫工作场地;工作结束把吊具、工具等摆放整齐。
第2篇滚筒清理工安全技术操作规程1) 必须专人操作，开车前先检查滚筒端盖螺丝是否拧紧，叶片是否完好，并试车两分钟左右。
2) 每批铸件装料时不得超过滚筒容积的75-80%，开车时先开吸尘抽风后开滚筒。
3) 工作结束后，即关闭滚筒电气开关，然后关闭排尘风机。
4) 必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能开筒盖。
5) 抛丸叶轮未完全停止转动时不得打开端盖。
第3篇滚筒清理工安全操作规程1.必须戴好防尘口罩和手套。
2.清理滚筒必须有专人操作。
开车前,检查设备运转是否正常,有无缺损,紧固件是否松动。
3.每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%~80%。
最大件重量不可超出规定。
4.装料之前应将滚筒用销子固定,以免装料时发生旋转伤人。
5.滚筒装好铸件后,应盖好筒盖,并用螺栓固紧。
清理时先开动通风除尘设备,再开滚筒。
6.卸铸件必须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。
7.滚筒工作时,严禁人员接近。
周围不得堆放铸件或其它东西。
8.抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前,不得打开筒盖。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》。
采煤机滚筒维修技术规范
采煤机滚筒维修技术规范 This manuscript was revised by the office on December 22, 2012采煤机滚筒维修技术规范维修采煤机滚筒过程中所使用的材料、配件必须必须符合国家相关标准，维修质量严格按照《中华人民共和国煤炭行业标准》MT/T321-2004、MT/T246-2006和MT/T247-2006的要求执行。
1.全面对各部件进行清洗、检查、除锈，对变形结构件进行整形、附焊、加固。
2.更换损坏叶片、全部截齿座。
按原设计角度更换全部截齿座。
加固螺旋叶片，更换耐磨块，恢复原设计尺寸。
3.采煤机滚筒进行补焊，开焊的加以更新焊接，齿座变形的、内孔变旷的、松动的加以更换，叶片有水道开焊，修复到喷雾要求，喷嘴的丝孔要求达到正常使用标准，叶片的加固区用堆焊方法加固，堆焊不少于5mm，更换的齿座与出厂的角度相同。
4.更换所有叶片加强板，更换端盘、叶片尾部耐磨块，更换磨损的喷嘴系统。
5.所有裂纹全部抛开、补焊，焊接要求采用混合气体保护焊焊接工艺，确保齿座、叶片、端盘、筒体之间的焊接强度，将筒体受磨损部位用耐磨焊丝堆焊至原来厚度。
6.所有配合件、连接件仔细检测、并加注防腐防护。
7.修复喷雾系统，保证通畅，密封可靠，不漏水。
8.维修滚筒后的配件、数量、材质均与该原滚筒出厂配置参数一致。
二、维修滚筒数量：1个，滚筒直径：φ1600mm。
三、其它要求1、采煤机滚筒维修质保期为正常使用起至半年。
在维修质量保证期内，滚筒在正常使用过程中出现质量问题，乙方负责免费维修并承担相应费用。
2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关的标准和规范的条文，维修方应保证能够达到本技术规范书和现行工业的维修要求和标准。
2018年3月15日关于审批《采煤机滚筒维修技术规范》的会议纪要时间：2018年3月16日15:30地点：综合楼五楼调度会议室主持人：王绥增记录：张吉福参加人员：李峰王超侯继文任思忠王祥华房杰粱效勇根据编制的《采煤机滚筒维修技术规范》，审批人员提出：将垫块加焊耐磨合金修改为更换耐磨垫块。
现场滚筒包胶技术操作规范
现场滚筒包胶技术操作规范1.准备工作先断开输送机电源，并挂上安全警示牌。
用起重工具将配重装置放松，用皮带夹牵引并固定好输送带，确保输送带吊离需施工滚筒20cm以上，使滚筒能方便转动，具有足够的工作空间。
2.铲胶根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。
如果残留胶超过0.5m²时，必须采用铲胶机铲除残胶。
铲胶之前必须保证滚筒能够通过人力转动滚筒，如果转动不了，必须将滚筒与减速器之间的连接销拆除。
如果残留胶面积低于0.5m²时，则不需铲胶。
注意事项：铲胶时，扁錾与滚筒表面的角度保持在15-30度之间，否则会铲掉钢体，损坏扁錾。
3.打磨金属表面滚筒包胶的时候需要用机械打磨等方法清除表面不利于胶接的有机或无机物，给表面提供适当的粗糙度，增加有效粘接面积，改善胶水对被粘物表面的浸润性，改善粘附性能。
打磨工具一般为大功率低转速L1202角磨机配合钨钢打磨碟。
打磨厚度以30um为宜。
首先将安全护罩正确的安装到打磨机打磨头上，再将钨钢打磨碟安装到角磨机L1202上，必须用扳手将紧固螺母拧紧。
启动电源开关，空转打磨机一分钟左右，确保运转正常，开始打磨处理。
打磨时，打磨人员必须戴上防护眼镜及口罩，双手必须紧握打磨机，精力集中，以防造成人员受伤。
抛光，抛光最好采用专门的纤维打磨碟，全部打磨一遍。
4.清洗打磨处理后的表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。
需要使用清洗剂SK353清除表面污物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂质影响胶水粘接效果。
进行清洗剂涂刷的时候，如果一遍清洗的不到位，可以多涂刷几次，反复清洗，直至滚筒表面干净无杂质。
施工人员选择清洗剂的时候，尽量选择优质的材料，防止滚筒清洗的时候，出现金属表面腐蚀现象的发生。
5.金属表面处理在清洗后的金属表面使用毛刷均匀涂刷上一层金属处理剂SK363，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透，约一小时。
煤矿机电设备检修技术规范(带式输送机)
煤矿机电设备检修技术规范（带式输送机）一、滚筒驱动带式输送机1.1滚筒、托辊a.各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。
滚筒端盖螺栓齐全,弹簧垫圈压平紧固,使用涨套紧固滚筒轴的螺栓,必须使用定力矩扳手,紧固力矩必须达到设计要求。
b.包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层和裂口。
井下使用时,包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性应符合MT914的规定。
c.驱动滚筒的直径应一致,其直径差不得大于1mm,滚筒胶层磨损不得露出滚筒钢面。
d.托辊齐全,运转灵活,无卡阻、无异响。
逆止托辊能可靠工作。
e.井下使用缓冲托辊时,缓冲托辊表面胶层应为阻燃、抗静电材料。
胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。
使用缓冲床时,缓冲床的材料必须为阻燃、抗静电材料,缓冲床上的耐磨材料磨损剩余量不得低于原厚度的1/4。
1.2架体a.机头架、机尾架和拉紧装置架,不得有开焊现象。
如有变形,应调平、校直。
其安装轴承座的两个对应平面,应在同一平面内,其平面度、两边轴承座对应孔间距允差和对角线允差不得大于下表的规定。
b.转载机运行轨道应平直。
每节长度上的弯曲,不得超过全长的0.5%。
c.机尾架滑靴应平整,连接紧固可靠。
d.中间架应调平、校直,无开焊现象。
中间架连接梁的弯曲变形,不得超过全长的0.5%。
1.3输送带拉紧和伸缩装置a.张紧车架无损伤,无变形。
车轮在轨道上运行自如,无异响。
b.张紧车轨道无变形,连接可靠,行程符合规定。
c.牵引绞车减速机密封良好,传动平稳、无异响。
d.牵引绞车制动装置操作灵活、动作可靠，制动力矩符合要求。
钢丝绳无断股,无严重锈蚀。
在滚筒上排列整齐,绳头固定可靠。
e.储带仓和机尾的左右钢轨轨顶面应在同一水平面内,每段钢轨的轨顶面高低偏差不得超过2mm。
轨道应平直,且平行于输送机机架的中心线,其直线度公差值在1m内不大于2mm,在25m内不大于5mm,在全长内不大于15mm。
轨距偏差不得超过±2mm.轨缝不大于3mm。
滚筒冷渣机安全技术规范文（二篇）
滚筒冷渣机安全技术规范文滚筒冷渣机是一种常用于工业冷渣处理的设备，它能够将高温冷渣快速冷却，降低其温度，以便于后续处理。
为了确保滚筒冷渣机在使用过程中的安全性，以下是一些滚筒冷渣机安全技术规范的主要内容。
一、设备操作规范1. 操作人员应具备相关的技术培训和操作证书，并严格按照操作手册进行操作。
2. 在启动和停止滚筒冷渣机前，需要检查冷却水、电源和设备运行状况等方面的情况，并确保其正常工作。
3. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入滚筒冷渣机内部，以免发生意外伤害。
4. 当发现滚筒冷渣机出现异常情况，如异常声音、异常震动等，应立即停机检查，并及时通知相关维修人员。
二、设备维护规范1. 定期检查滚筒冷渣机的磨损情况，并及时更换损坏的部件，以确保设备的正常运行。
2. 清理滚筒冷渣机内部的积聚物和杂物，以保持设备的清洁和通风。
3. 对滚筒冷渣机的传动部件进行润滑，确保其灵活运转，并避免因摩擦引起的故障。
4. 定期检查冷却水系统的运行情况，确保冷却效果良好，并及时清洗冷却水管道中的污垢。
三、应急处理规范1. 如果发生设备故障或其他突发情况，应立即采取应急措施，并报告相关人员。
2. 紧急停机时，应按照操作手册中的指引进行操作，并注意自身安全。
3. 在停机后，需要对滚筒冷渣机进行检查和维修，并在修复完成后进行试运行，确保设备安全可靠。
四、人员防护规范1. 操作人员应穿戴好安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止在设备运行时随意靠近滚筒冷渣机，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应保持注意力集中，避免分散注意力或疲劳驾驶的情况发生。
以上是关于滚筒冷渣机安全技术规范的主要内容，通过严格遵守这些规范，可以确保滚筒冷渣机的正常运行，保障操作人员的人身安全，并降低设备故障的发生概率。
如果违反这些规范，将会带来严重的后果，甚至导致意外事故的发生。
因此，操作人员必须牢记这些规范，时刻保持警惕。
滚筒冷渣机安全技术规范文（二）一、引言滚筒冷渣机是一种用于处理工业渣滓的设备，其工作原理是通过滚筒的旋转将渣滓与冷却介质接触，从而降低渣滓的温度并加速其固化。
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皮带输送机滚筒采购技术规范书
批准：
审定：
审核：
编写：燃料设备机械班
2015年12月
2、滚筒轴为锻件，材质为45#钢，需经适当热处理，其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求；
3、滚筒接盘材质为Z（G）230-450H，筒皮材质为Q235B；
4、滚筒筒体长度比胶带宽度宽200mm，滚筒筒皮壁厚不小于10mm。
5、轴承采用带油槽的美国TIMKEN调心型双列圆柱轴承，可以承受长期静载和胶带机运转过程中的各种动载；轴承采用二硫化钼锂基润滑脂润滑。
6、滚筒轴承座采用剖分式轴承座，轴承座上采用钩接式油嘴沟槽黄油嘴补油方式，轴承座具有良好的密封性能，密封形式采用骨架油封。
、配套提供轴承座调整垫片或垫块，以供现场调整，滚筒轴承座应该设计成可调的，在滚筒轴承座定位有效锁定之前可以调整。
7、滚筒需提供锥度调整压缩毂搭配螺纹起重螺栓。
8、滚筒表面胶层的形成方式为铸胶，滚筒表面胶层厚度15mm，硬度不得小于70度。
9、筒体焊接后，需进行退火处理，以消除内应力。
并对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量，焊接不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。
10、探伤按GB 10595规定。
11、滚筒滚筒装配后，需进行静平衡检验，其精度等级为G28。
12、滚筒胶层的物理性能应符合GB 10595中的要求。
13、滚筒为在恶劣环境下工作，应达到防晒、防热、防尘、防水、防腐蚀性能要求。
14、正常运行中轴承温升不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。
15、轴承的使用寿命不低于50000小时，铸胶的使用寿命不低于30000小时。
16、具体按《DTⅡ(A)型带式输送机设计手册》标准设计。
17、产品应设有耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号。
四、设备探伤标准：
1、接盘和轴承座的探伤按GB/T 7233中第4章规定。
2、轴的探伤按GB/T 6402中第6章的规定。
3、焊缝的探伤按GB 11345及GB 3323规定。
五、质量保证：
1、产品质量标准：按相应国家标准。
2 、产品质保期从安装验收合格运行之日起“三包”一年. 所供产品，在生产和使用过程中，必须符合环境、职业健康安全管理体系要求。
3、设备质量保证期内如发现质量问题，卖方在接到买方通知24小时内给予答复。
卖方在接到买方通知后，必须以书面形式确认收到通知。
并48小时内派遣专业人员到达现场，技术人员所需所有费用由卖方承担。
4 、产品质量如存在设备设计、制造及所提供由买方采购的设备部件的参数等原因缺陷，由卖方负责无偿整修，如不能满足规定的保证值时，买方有权要求卖方无偿现场整改或更换主要部件。
5、为了使产品结构及安装尺寸符合生产现场使用，平胶改向滚筒只能按湖州电动滚筒、象山鸿运、象山向荣机械进行选取任一品牌报价。
六、技术服务
如在现场安装过程中发现任何问题需咨询的卖方应给于详尽的解答，如买方不能解决须卖方技术人员到场的卖方要在接到买方通知后48小时内到达现场。
技术人员所需所有费用由卖方承担。
七、油漆、包装、运输与储存
1、设备表面涂漆应符合GB10595—89《带式输送机技术条件》的要求，表面出厂前必须涂两层底漆（不包括保养底漆）、一层面漆。
面层油漆颜色卖方提供色标，买方确定。
油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。
油漆保证期为3年。
2、设备的包装应符合最新版GB/T13384标准的规定，并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免损坏设备。
设备出厂时，零部件的包装应分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
3、设备发运前，所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。
需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。
遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。
八、标准参考
卖方在设计过程中，应遵循本规范书要求及下面的规范和标准，也可采用不低于以下规
范和标准的其它国际标准。
GB 191 包装储运图示标志
GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值
GB/T 13792 带式输送机托辊用电焊钢管
GB/T 4879 防锈包装
MT/T1019 煤矿用托辊管体技术条件
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
JB-T10380 圆管带式输送机行业标准
GB10595 带式输送机技术条件
GB14784 带式输送机安全规范
GB987 带式输送机基本参数与尺寸
GB53447 带式输送机产品质量分等
MT962 煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件GB11345 焊接缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3767 噪声源声功率级的测定
JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求
GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法
JB/T7934 涨紧联结套型式与基本尺寸
JB/ZQ4286 包装通用技术条件。