安装调度绞车安全技术措施(正式)
33、调度绞车安装安全技术措施
调度绞车安装安全技术措施为保证调度绞车安装安全及安装质量，特制定以下安全技术措施。
一、作业地点安全：安装调度绞车的地点两帮和顶帮均应加密金属支护。
二、施工人员安排：指定一名负责人，负责运输、安装和试机。
三、安装方式：地锚固定。
四、安装标准：1、调度绞车安装距离其最大突出部分必须保持在距轨道不小于3 0厘米以外的地方，其底座（专用底座）用锚杆锚固锚，杆锚固深度不能少于1.5米，树脂锚固剂两卷，锚固螺丝必须紧固。
安装方位必须使其卷筒中心线与出绳方向垂直，以利牵引作业，绞车距巷帮距离不能小于0.5米。
2、安装调度绞车时声光信号必须齐全，电铃或按钮必须安设在人员前方易操作的方位，固定高度不能低于1.2米，高于1.8米，调度绞车配电源开关，绞车配矿用隔爆型真空可逆开关，调度绞车的信号线必须满足绞车容绳量的最大距离，结合现场实际。
3、调度绞车制动闸和工作闸必须经常检查，闸带必须完整无裂纹，发现闸带磨损余厚少于4毫米要及时更换，电动机各部件必须完好，风罩必须固定牢靠、风叶严禁出现磨损现象。
4、调度绞车钢丝绳应合说明书的要求，钢丝绳严禁出现弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，严禁出线咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过规定允许容绳量，护绳钢丝绳直径应与主绳直径相同，并连接牢固，绳端连接其主绳不少于4副绳卡（U型卡必须在副绳侧，方向必须保持一致,每个U型卡距离必须保持在10厘米范围内，），并均匀压绳，绳头必须有绳皮并压紧绳皮，护绳连接必须不少于4副绳卡，每个绞车的护绳长度必须不小于允许挂车辆的长度。
最大提升车辆个数不得超过公示的规定。
5、调度绞车的挡绳板、护绳栏、制动拉杆、工作闸、各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等应完整齐全，施闸后，闸把位置在水平线以上30度-40度应闸住。
6、运输时要用平板矿车梱牢，吊装时胡芦要挂牢，脚手不能在重物下方，人抬时要有一人指挥。
绞车安装及安全运行技术措施
《绞车安装及安全运行技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•绞车安装技术措施•绞车安全运行总体要求•绞车安全操作技术•绞车安全事故预防与处理措施01绞车安装技术措施根据绞车型号和载荷，设计基础的结构和尺寸，确保其承载能力。
基础设计按照设计要求进行基础施工，确保混凝土强度和稳定性。
基础施工绞车基础建设准备工作检查基础是否干燥、平整、牢固，准备好安装工具和材料。
传动装置安装根据设计图，安装传动装置，如变速箱、链条等。
底座安装将底座放置在基础上，调整水平度和位置，确保稳定。
滚筒装置安装将滚筒装置安装在传动装置上，连接钢丝绳等。
电机安装将电机安装在底座上，连接电源线和水管等。
安全保护装置安装安装限位开关、过载保护等安全保护装置，确保绞车安全运行。
绞车安装流程检测对绞车的各项性能进行检测，如电机运转、传动效率、钢丝绳张力等。
验收由专业人员进行验收，确保绞车安装质量符合要求。
安装质量检测与验收02绞车安全运行总体要求1安全管理责任制度23建立完善的安全管理责任制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全管理的有效实施。
定期进行安全检查和评估，及时发现和处理安全隐患，防止事故的发生。
加强安全宣传和教育，提高员工的安全意识和操作技能，增强员工的安全责任感和防范意识。
03发现设备故障或安全隐患时，及时采取措施进行处理，确保设备的安全性和稳定性。
绞车检查与维护制度01制定绞车检查与维护制度，明确检查内容和标准，确保绞车的安全运行。
02定期对绞车进行检修和维护，包括润滑、紧固、调整等，确保设备的正常运转。
制定绞车操作规程，明确操作步骤和注意事项，规范操作人员的操作行为。
对操作人员进行培训和考核，确保操作人员掌握正确的操作方法和安全注意事项。
制定应急预案，对可能出现的突发事件进行预先规划和应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。
绞车操作规程与应急预案03绞车安全操作技术绞车操作前的准备按照规定要求进行绞车安装，确保设备稳固、可靠。
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施我队施工的己15---23040备采工作面风巷因搬家需要，需安装各种型号绞车17台，其中jd-11.4型绞车9台，jd-25绞车1台，jd-40型绞车4台，jd-55型绞车1台，17kw慢速绞车1台，37kw慢速绞车1台。
绞车具体型号、位置见附图。
为保证绞车安装及运行安全，特制订以下安全技术措施。
此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习，并签字。
未参加学习人员不得参与此项工作。
一、绞车选型：1、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。
2、选择的绞车必须经地面试车，保证运转良好，无杂音。
二、绞车安装：（一）准备工具：1台五吨手拉葫芦、1台三吨手拉葫芦，线绳、扳手、撬杠、绳头等。
（二）地面装车：1、地面装车时必须安排一名安全负责人。
2、需要拆卸时必须按顺序进行，拆卸一处落地一处。
3、装车使用天车起吊时，要有专人盯岗指挥起吊，要时刻注意天车的行走路线，下方严禁有人；小件抬放时要有专人指挥，统一号令，同抬同放。
4、所装物件要用8号铁丝四股刹实刹拉牢，严禁超长、超宽、超高。
（三）井下卸车：1、井下卸车时必须安排一名安全负责人。
2、吊钩卸车时，车的下方必须打上牢固的“十”字牢杠等防跑车装置。
3、起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查，必须先排除现场的隐患后，在确保安全的前提下才能进行起吊工作。
4、起吊前先选择好起吊梁位置。
起吊梁必须要吊挂牢靠，保持物件重心平衡。
禁止用人身重量来平衡物件的重心。
绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人。
起吊工作必须有专人负责指挥，并随时观察起吊情况。
5、钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫，防止损伤钢丝绳。
6、使用手拉葫芦前，必须对手拉葫芦进行全面检查，吊钩、链条、轮轴、制动、吊钩防脱装置等部分是否良好，传动部分是否灵活，起吊用钢丝绳是否有损伤。
在使用前必须经起吊试验，试验合格后才能使用。
7、起吊前先观察周围及下方人员情况,人员躲开后方可起吊,起吊要平稳,人工卸车时要同起同放,以防挤手。
绞车运转安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________绞车运转安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2634-16 绞车运转安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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小牛煤矿副井绞车安装工程已基本完工,设备调试工作接近尾声,具备开机试运转条件.为确保绞车运工作的有序进行,保证安全投入运行,特编此措施,并严格遵照执行.指挥机构1、总指挥:2、现场指挥:一- 绞车司机上岗操作条件：1、提升绞车司机必须是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。
2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作。
3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。
4、提人和提危险品、大型材料，司机该提高警惕，细心操作二、开车前的准备工作1、操作前检查手把和控制开关的位置是否在正确位置。
2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，电压表指示是否在允许范围内。
3、检查液压站、润滑油泵站的油压是否满足要求。
4、盘型制动器、减速器、主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。
5、检查过卷、松绳、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵活可靠。
三、启动操作1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间“0”位置。
绞车安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________绞车安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4574-19 绞车安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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因我公司在主井进风巷进行管路运输，由于车辆无法运输，需用绞车进行提升，所以制定以下安全措施1、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定：（1）绞车必须按完好标准的要求安装，不得有缺件、变形的现象，各连接部位应紧固，制动装置灵活可靠。
（2）绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。
安设平稳、四压两戗齐全、牢固，绞车基础应牢固，保证绞车安全运行。
（3）轨道铺设符合质量标准化的要求，扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜，每间隔20m安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。
（4）提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。
使用规定如下：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。
（5）绞车硐室悬挂 "行人不行车、行车不行人"牌板，（6）绞车司机、把钩工必须经过培训，考试合格并持证上岗。
（7）绞车司机必须熟悉所操作绞车各部的性能、结构、熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系规定。
（8）在作业前，绞车司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施等。
调度绞车安装安全技术措施
调度绞车安装安全技术措施引言在煤矿生产中，绞车是一个必不可少的设备，也是安全生产的重要组成部分。
在绞车的安装过程中，安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍调度绞车安装的安全技术措施。
调度绞车的安装首先，关于安全在进行任何机器设备的安装之前，我们首要考虑的是安全问题。
因为生命是最宝贵的，安全是无价之宝。
因此，我们在绞车安装前，需要准备好相应的安全措施。
安全技术措施在绞车安装前，首先要对现场进行勘察和分析，明确安装点的地质条件、地下水情况、煤层厚度等，保证绞车安装的安全性和可靠性。
安装绞车时，需要按照专业标准要求对绞车进行安装及调试。
要求必须严格遵守安装程序，不得随意改变或强行改变设计方案、工艺流程及机械设备的组装方法，特别是不能在不确定性能、质量的情况下随意选用煤矿电缆和电缆接头作为电源线路。
对于没有专业电缆接头的情况下，也必须按照规定进行绞接断、绝缘处理联结作业。
绞车在安装过程中，必须经过负载试车，确保运行可靠、安全、平稳，并应在合适的重载比率下进行避险器、刹车启动、停车及限速器的调试及安装。
在绞车设备安装后，需要进行全面的检查和试运行，在排除各种安全隐患后，方可交付使用。
由于煤矿环境的特殊性质，绞车设备还需要每日按照要求进行日常巡检及维护，对不合格设备必须及时进行升级或更换。
一旦发现设备故障或异常状况，必须及时停机检修，并进行详细的维修记载。
结论针对调度绞车设备的安装过程，安全技术措施十分重要。
要严格按照规定进行操作，加强日常巡检和维护，排除隐患，确保每台设备的安全可靠运行，保障安全生产的顺利进行。
参考文献•GB/T 20835-2007 煤矿提升设备基本安全要求•GB/T 5905-2011 绞车技术条件及安全规程•GB/T 16958-1997 煤矿提升设备任务适用范围、定义及名称。
调度绞车运行安全技术措施
调度绞车运行安全技术措施
摘要：
调度绞车在工业生产中起着重要的作用，然而，由于其特殊的工作环境和操作方式，调度绞车的使用也带来一定的安全风险。
为确保调度绞车的安全运行，采取一系列的安全技术措施变得尤为重要。
本文将介绍调度绞车运行安全技术措施，包括对设备的维护保养、操作人员的培训和安全意识培养、紧急情况下的应急措施等，旨在提升调度绞车的安全性和可靠性。
1. 维护保养
1.1 定期检查调度绞车设备的状态，包括绞车机械件、电气设备和安全保护装置的运行情况。
1.2 对设备进行定期的润滑、清洁和维修保养，确保其正常运转和安全可靠。
1.3 定期对绞车设备进行性能测试，如速度、载荷和制动等方面的测试，以保证其符合规定的要求。
2. 操作人员培训和安全意识培养
2.1 对调度绞车操作人员进行全面的培训，包括设备操作方法、安全操作规程和事故应急处理等方面的知识。
2.2 加强对操作人员的安全意识培养，注重操作人员的职业道德和安全责任意识的培养，提升其对安全工作的重视程度。
2.3 定期开展模拟演练和控制器实操训练，以提高操作人员的应急处理能力和安全技能。
3. 安全监控系统
3.1 安装调度绞车安全监控系统，实时监测绞车设备的运行状态，如电流、温度、振动等参数。
3.2 配备相应的报警装置，当出现异常情况时能及时报警，提醒操作人员处理。
3.3 配备视频监控设备，对调度绞车运行过程进行全程录像，以便事后查看管理。
4. 事故应急措施
4.1 制定调度绞车事故应急预案，明确各类事故的处理流程和责任人。
调度绞车安装安全规定
调度绞车安装安全规定调度绞车是一种常见的起重设备，广泛用于矿山、港口、建筑工地等领域。
随着生产的增长，调度绞车的应用也越来越广泛。
但是在使用调度绞车时，必需遵守相关安全规定，加强管理和监督，确保作业安全。
本文将认真介绍调度绞车的安装安全规定。
一、调度绞车的安装方法1、选择安装位置：调度绞车应当安装在平整的地面上，不应当安装在土坑或者不平整的地面上，以保证绞车的安全运行。
2、安装绞车底座：绞车底座应当坚固地连接在地面上。
并且底座应有充足的强度，以便承受绞车、行车和负载的各种力和振动。
3、安装绞车驱动系统：绞车驱动系统的安装应当保证坚固，不得显现任何松动情况，并应保证全部机械部件在安装期间得到完全的清洗和润滑。
4、重视绞车导轨的平行度和平面度：绞车的导轨在安装时应保证平行度和平面度。
必需实行必要的测量和调整措施，以确保整个导轨系统运行平稳。
5、注意绞车掌控系统的安装和调试：为了确保调度绞车的正常运行和安全性，掌控系统的精准明确设定和调试应被视为最后的保证。
6、定期检查和维护：应当订立定期检查和维护规定，定期清洗、润滑和检查各部分操作是否正常。
二、调度绞车安全规定1、安全保护装置订立规定：对于调度绞车的安全保护装置应订立专门的规定，所订立的规定必需先进、合理、可行。
同时要检查绞车上的保护装置是否完好有效。
2、负载的运行：严格执行规定的重量限制，不得超过负载承载本领。
在使用前应进行确认，负载中心必需与绞车中心保持相同或平衡，确保等重绞车的安全运行。
3、绞车的使用：调度绞车应当由娴熟的人员操作。
操作人员应当接受专业培训，了解和把握调度绞车的操作规范，正确使用手柄、掌控装置和操作按钮。
4、绞车的启动：在启动绞车之前，需要进行全面检查。
查看绞车的各项设施，确保一切准备工作已经就绪。
启动绞车时，应在安全范围内，避开任何安全隐患。
5、紧急停止：在紧急情况下，应按下绞车的停止装置。
依据相关规定，紧急制动装置应能够立刻停止绞车。
调度绞车安装安全规定
调度绞车安装安全规定为了保障调度绞车的使用安全，减少事故发生，特制定本安全规定。
一、绞车安装前的准备工作1.建立安全负责人，负责绞车安装的安全管理工作，对绞车的安装、调试、维修等工作进行监督和管理。
2.彻底检查绞车的整体结构和各项零部件的状态，确保质量符合安装要求；保证绞车部件得到正确的安装和调整，并具备可靠的工作性能。
3.在安装绞车前，应根据情况制定现场安全措施，实施安全防护，确保人员和设备安全，防止意外伤害造成。
4.安装时，必须按照绞车的使用说明和维护手册进行操作，不得违规操作，防止损坏设备。
二、绞车安全使用规定1.在操作调度绞车前，应仔细阅读调度绞车的使用说明书，并按安全规定操作进行使用。
2.在使用调度绞车过程中，应按照安全规定操作，不得私自变更设备或使用方法。
3.操作绞车时，应特别注意安全，保证人和财产的安全，防止意外伤害发生。
4.绞车使用过程中，如发现异常或故障情况，应及时停止使用，并及时报告安全负责人，对现场进行必要的维修处理和安排。
5.调度绞车操作人员必须经过严格的培训和安全考核合格后方能操作设备。
三、绞车维护保养规定1.绞车的维护监管必须严格执行，严格按要求做好设备的保养。
2.定期对绞车设备进行安全检查，重视设备维护的工作，发现问题及时解决，确保设备实现长期运行，并容许拿来用于设施客户的工程中。
3.在维护绞车设备过程中，任何人不得操作，以确保维护作业的安全。
4.维护保养人员必须严格按规定执行维护保养工作，不得擅自修改或更改设备结构和程序。
5.对于设备需要更换的零部件，必须保证所用零件与原配使用的零部件匹配，并严格按照更换零件的程序进行更换。
四、绞车事故处理规定1.在调度绞车使用过程中，如出现安全事故或其它突发情况，应立即启动紧急预案，采取紧急措施，确保人员、设备的安全。
2.及时进行事故现场处理，查明事故原因和责任人，进行处理和处理。
3.按照事故的情况和相关法律法规，按照合法程序进行处理，并及时公布事故信息。
调度绞车安装安全规定(三篇)
调度绞车安装安全规定为了确保绞车安装的安全性和有效性，制定本规定。
本规定适用于绞车的安装工作，旨在减少事故的发生并确保工作人员的安全。
一、绞车安装前的准备工作1. 组织安全培训：在绞车安装前，所有参与安装工作的人员必须接受相关安全培训，并熟悉本规定内容。
2. 建立安全管理制度：制订绞车安装作业的安全管理制度，明确责任分工，确保每个岗位的职责与要求。
3. 确定绞车安装方案：根据绞车的性能参数和现场条件，制定合理的安装方案，并明确技术要求和安全措施。
二、绞车安装现场作业安全规定1. 确保作业场地安全：绞车安装前，要对作业场地进行检查，确保地面平坦稳固、无杂物和障碍物，并设立安全标志。
2. 使用安全设备：所有参与绞车安装的工作人员必须佩戴安全帽、防护鞋和防护手套，必要时佩戴防护服和防护眼镜等。
3. 使用合适工具：绞车安装过程中，必须使用符合要求的工具和设备，不得使用已损坏的工具，确保工具的正常状态。
4. 吊装安全措施：绞车安装过程中的吊装作业必须符合相关安全标准，并由专业人员操作，确保吊装过程的安全可靠。
5. 安全防护措施：对于可能存在的危险源，如高温、电流等，必须采取相应的安全防护措施，确保工作人员的安全。
6. 灭火设备配备：绞车安装现场必须配备合适的灭火设备，并保持灭火设备的有效性。
三、绞车安装后的安全检查1. 安全检查制度：制定绞车安装后的安全检查制度，明确检查内容和检查频次，保证绞车的安全性能。
2. 检查记录保存：对绞车安装后的安全检查结果进行记录并保存，以备后续查阅和参考。
3. 故障及时处理：发现绞车存在故障或不安全因素时，必须及时采取措施修复或处理，并进行重新检查，确保绞车的正常运行。
四、应急措施1. 应急预案制定：制定绞车安装过程中的应急预案和应急流程，明确人员撤离、救援和报警的步骤和方式。
2. 装备急救设备：绞车安装现场必须配备急救箱和医药急救设备，保证在发生事故时能及时提供急救。
3. 应急演练：定期开展绞车安装现场的应急演练，提高人员的应急处理能力和危险防范意识。
绞车安装使用安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.绞车安装使用安全技术措施正式版绞车安装使用安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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3152回风下山掘进施工，巷道施工坡度为-25°，需要安装一部小绞车担任巷道掘进的渣石提升运输，为保证井下施工顺利，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况3152回风下山掘进，为满足生产需要，需在3152回风巷上部车场内安设小绞车进行提升。
二、技术要求1、小绞车安装在距3152回风巷巷道口内420米处。
绞车型号为KJTB1.0-0.8型，第一层钢丝绳容量为163m；第二层容量为214m，第三层钢丝绳容量为264m,第四层钢丝绳容量为315m；电机功率为37KW；钢丝绳为15.5mm。
2、绞车机座浇筑混凝土基础深度为3米（长）×2.3米（宽）×0.5米（深）；3、浇筑混凝土应高于巷道底板0.1米。
三、各项业务负责人项目负责人：赖四一,负责绞车安装工程的统一指挥和协调工作。
施工负责人：张再秋，负责施工人员的配备及安排，组织施工人员对3152绞车的安装，协助机电人员进行安装施工。
技术负责人：袁平，负责对绞车安装确定方位，由谢朝章、倪旭明负责现场测量，确定方位，便于机电部门的安装。
生产矿长：李光明，负责绞车安装工程的设备运输及现场人员调配及管理全面负责，并进行统一指挥。
调度绞车安装使用安全技术措施001
调度绞车安装使用安全技术措施调度小绞车（安装使用安全技术措施）JD-11.4为加强+780水平集中回风巷运输安全管理，保证调度小绞车（以下简称小绞车）的安全运行，特编制如下安全技术措施。
一、小绞车安装与使用一般规定1.小绞车基础采用C25混凝土浇筑基础，厚度450mm；绞车基础采用长度为2200mm 四根Φ20锚杆进行固定。
小绞车安装地基应平摊、宽敞，如底板不平需加垫木枕，使之平稳，绞车卷筒中心线应与出绳方向垂直，以利于牵引作业。
2.小绞车安装位置在信号硐室一侧，其最突出部位距轨道外侧不小于400mm，需有防护罩；安装位置不得有淋水，若因生产需要安装，必须装设防淋水装置。
小绞车安装位置在两道阻车器位置中间，牵引运输的时候靠近变坡点处阻车器必须关闭状态，以防止发生跑车事故，矿车掉道伤人。
3.绞车安装好后，必须经电钳工对机械、电气部分检查合格、安全员和管理人员对基础稳固情况检查验收合格后方可使用。
4.小绞车司机必须经过专门的培训，方可（持证）上岗操作。
5.检查钢丝绳无硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，滚筒绳头上牢固，松绳至终点，滚筒上余绳3圈以上，不合格的要更换。
6.钢丝绳钩头制作：Φ12.5mm钢丝绳绕过Φ12.5mm公称直径的钢丝绳套环，用3个钢丝绳卡将钢丝绳固定。
绳卡夹座扣在钢丝绳的工作段上，绳卡U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，绳卡间的距离为80mm。
尾端绳头左右时为止。
1/3绳夹拧紧时应使尾段钢丝绳直径被压扁约．调度绞车安装使用安全技术措施距末端的最后一个绳夹的距离不得小于150mm；绳头与矿车连接必须使用标准插销，严禁使用其它物料代替插销。
（钢丝绳套环结构图附后）7.小绞车及其电气设备必须完好，严禁失爆；各种保护装置必须齐全可靠。
8.严禁超载超挂超负荷运行，制动装置要灵敏可靠，启动困难时应查明原因，不准强行启动。
9.小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、绳径等技术参数。
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安装调度绞车安全技术措
施(正式)
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、所有参加施工人员必须贯彻学习本措施，未贯彻本措施者，严禁参加施工。
2、所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁盲目作业。
3、参加施工人员在施工过程中不得迟到、早退，班前、班中不允许喝酒，有特殊情况下不能参加者，需提前与施工负责人联系，以便于工作安排。
4、参加施工人员必须按《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全技术操作规程》作业，否则视为违章。
5、施工负责人在施工前将所用的工具、材料、配件准备齐全并试验合格后，提前运放到位，对滑轮的固定点仔细检查，确保能够安全使用。
8、安装JD-1型（25KW）（11.4KW）调度绞车必须使用地锚和水泥预制地基或“四压两戗”，并满足以下
要求：（1）、使用的“四压两戗”的稳固、无松动和腐朽现象，柱子有防倒柱措施；（2）、调度绞车安装护身板，并可靠的固定在绞车底盘上；（3）、钢丝绳要求有无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固且不得少于两道压板，钢丝绳在滚筒上的排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈，保险绳应与主绳直径相同且长度适当，绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定；钢丝绳钩头插接长度不得小于钢丝绳直径得1000倍且必须在钢丝绳钩头装设绳皮；（4）、顶、帮支护必须安全可靠，无杂乱异物；（5）、滚筒中线应与轨道中线（提升中线）一致；（6）、声光信号组合电铃是否声光齐全、准确。
（7）、地角螺母上必须有备紧螺丝且紧固。
9、松开离合闸，压（拉）紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油、漏油现象。
10、正式提升前，施工负责人指派专人负责信号
传递，信号传递人必须精力集中，及时发出起、停信号，打点信号工观察斜巷无人员后，方可发出起运信号。
12、调度绞车由操作经验丰富的人员操作，并设专人负责监护。
13、解体后的JD-1型调度绞车在组合安装后。
安装完毕后仔细检查一遍，发现隐患立即处理，送电观察试运行情况。
若无异常，运行正常，向机电科汇报施工情况。
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