安装部份关键工序控制要点
安装工程质量控制要点
安装工程质量控制要点标题:安装工程质量控制要点引言概述:在进行安装工程时,质量控制是至关重要的环节。
只有严格控制质量,才能确保工程的安全可靠性和长期运行稳定性。
本文将从五个方面详细介绍安装工程质量控制的要点。
一、材料选用1.1 确保材料质量:选择具有合格证书和质量保证的材料,确保符合国家标准和相关规定。
1.2 材料检验:在使用材料前,进行严格的检验,包括外观、尺寸、性能等方面,确保材料符合要求。
1.3 材料保管:对已检验合格的材料进行分类、包装、标识和储存,防止受潮、受污染或受损。
二、施工过程控制2.1 施工方案:制定详细的施工方案和施工工艺流程,确保施工按照规定进行。
2.2 施工人员:选择经验丰富、技术过硬的施工人员,进行培训和考核,提高施工质量。
2.3 施工现场管理:建立健全的施工现场管理制度,包括安全防护、环境保护、施工进度等方面的管理。
三、质量检验3.1 施工过程检验:对施工过程进行定期检查和抽查,及时发现问题并进行整改。
3.2 隐蔽工程检验:在隐蔽工程封闭前,进行严格的检验,确保质量符合规定。
3.3 竣工验收:完成工程后,进行全面的竣工验收,确保工程质量符合要求。
四、质量保证4.1 质量跟踪:建立质量跟踪制度,对施工过程中出现的质量问题进行追踪和整改。
4.2 质量评估:定期对工程质量进行评估和总结,发现问题并改进施工质量。
4.3 质量文件管理:建立完善的质量文件管理制度,包括施工记录、检验报告、验收证明等,以备查。
五、质量监督5.1 第三方监督:委托专业的第三方机构进行工程质量监督,确保施工质量符合标准。
5.2 监理单位监督:监理单位要加强对施工质量的监督,及时发现问题并提出整改意见。
5.3 监督部门监督:相关监督部门要加强对工程质量的监督检查,确保施工符合法规和标准。
结语:安装工程质量控制是确保工程质量的关键环节,只有严格按照要点进行质量控制,才能保证工程安全可靠、符合规定。
希望本文提供的要点能够对安装工程的质量控制有所帮助。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施一、引言在安装工程中,质量控制是确保工程质量达到预期要求的关键环节。
为了保证工程的质量,需要明确安装工程的质量控制点,并采取相应的控制措施。
本文将详细介绍安装工程质量控制点及控制措施的相关内容。
二、质量控制点1. 设计阶段在安装工程的设计阶段,需要确定以下质量控制点:- 设计文件的准确性和完整性:确保设计文件中的各项参数、尺寸、材料等信息准确无误,避免因设计不合理而引发质量问题。
- 设计文件的合规性:确保设计文件符合相关法规、标准和规范要求,避免违规设计导致质量问题。
- 设计文件的可行性:确保设计方案的可行性,避免设计方案无法实施或实施困难而影响工程质量。
2. 材料采购阶段在安装工程的材料采购阶段,需要确定以下质量控制点:- 供应商选择和评估:选择具有良好信誉和质量保证能力的供应商,确保采购的材料符合质量要求。
- 材料质量检验:对采购的材料进行质量检验,确保材料的质量符合要求。
- 材料存储和保管:合理储存和保管材料,避免材料受潮、变形或损坏而影响工程质量。
3. 施工过程控制阶段在安装工程的施工过程中,需要确定以下质量控制点:- 施工人员的素质和技能:确保施工人员具备相应的技术能力和操作技能,避免因施工人员操作不当而引发质量问题。
- 施工现场管理:加强对施工现场的管理,确保施工过程符合施工图纸和规范要求,避免施工过程中出现质量问题。
- 施工过程监控:对施工过程进行实时监控,及时发现和解决施工中的质量问题,确保施工质量达到预期要求。
4. 竣工验收阶段在安装工程的竣工验收阶段,需要确定以下质量控制点:- 竣工验收标准:明确竣工验收的标准和要求,确保工程质量符合验收标准。
- 竣工验收程序:制定详细的竣工验收程序,包括验收人员、验收时间、验收内容等,确保竣工验收的全面性和准确性。
- 竣工验收记录:对竣工验收过程进行记录,包括验收报告、验收记录等,形成完整的竣工验收文件。
三、质量控制措施1. 强化质量管理体系:建立健全的质量管理体系,包括质量控制流程、质量控制标准和质量控制记录等,确保质量控制的全面性和有效性。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施标题:安装工程质量控制点及控制措施引言概述:在进行安装工程时,质量控制是至关重要的环节。
惟独严格把控质量,才干保证工程的安全可靠性和长期稳定性。
本文将介绍安装工程质量控制的关键控制点和措施,匡助工程师更好地管理和监督安装工程的质量。
一、施工前质量准备1.1 确定施工方案和技术要求在进行安装工程之前,需要明确施工方案和技术要求,包括安装方法、材料规格、工艺流程等。
惟独明确了这些要求,才干有效控制施工质量。
1.2 准备完善的施工图纸和资料在开始施工前,需要准备完善的施工图纸和相关资料,确保施工人员能够清晰了解工程要求,避免浮现误解或者错误。
1.3 检查施工设备和工具在施工前,需要对施工设备和工具进行检查,确保其正常运转和安全可靠,避免因设备故障导致施工质量问题。
二、施工过程质量控制2.1 严格按照施工方案进行施工在施工过程中,施工人员需要严格按照施工方案进行施工,避免随意更改或者省略工序,确保施工质量。
2.2 定期进行施工质量检查在施工过程中,需要定期进行施工质量检查,及时发现和解决质量问题,确保工程质量符合要求。
2.3 加强施工现场管理在施工现场,需要加强管理,确保施工人员遵守规章制度,保持施工现场整洁有序,避免因杂乱导致施工质量问题。
三、验收和试运行3.1 严格按照验收标准进行验收在工程完成后,需要严格按照验收标准进行验收,确保工程质量符合相关标准和规范。
3.2 进行试运行和调试在验收合格后,需要进行试运行和调试,确保设备和系统正常运转,避免因问题未发现而导致事故发生。
3.3 形成验收报告和记录完成验收和试运行后,需要形成验收报告和相关记录,作为工程质量的证明和备案。
四、定期维护和保养4.1 制定维护计划和保养方案在工程投入使用后,需要制定定期维护计划和保养方案,确保设备和系统长期稳定运行。
4.2 定期进行设备检修和维护按照维护计划和保养方案,需要定期进行设备检修和维护,及时发现和解决问题,延长设备使用寿命。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施引言概述:在现代建筑工程中,安装工程的质量控制是确保项目成功完成的重要环节。
合理的质量控制点和控制措施能够有效地预防和解决安装工程中可能出现的质量问题,保证工程的安全、可靠和持久。
本文将详细介绍安装工程质量控制的五个部分,包括施工前准备、材料选择、施工过程、验收与调试以及质量记录。
一、施工前准备1.1 安装方案设计:在施工前,必须制定详细的安装方案设计,包括工艺流程、施工步骤、关键节点等。
设计人员应根据实际情况进行合理的设计,确保施工过程中不出现质量问题。
1.2 施工图纸审核:对施工图纸进行严格的审核,确保设计符合相关规范和标准,避免施工过程中出现偏差。
1.3 施工人员培训:施工前,对参与安装工程的人员进行必要的培训,使其了解安装工程的要求和技术规范,提高施工质量。
二、材料选择2.1 材料检验:在采购材料时,必须对材料进行严格的检验,确保其质量符合要求。
对于关键材料,可以进行抽样检测,确保其性能和质量。
2.2 材料存储:材料应存放在干燥、通风、防潮的环境中,避免受潮、变形等问题。
不同类型的材料应分开存放,防止相互污染。
2.3 材料追溯:对于关键材料,应建立材料追溯制度,记录材料的来源、生产日期、批次等信息,以便在施工过程中追溯和排查问题。
三、施工过程3.1 施工现场管理:在施工过程中,要加强现场管理,确保施工人员按照施工方案进行作业,避免违反规范和标准。
现场应保持整洁,材料摆放有序,避免临时设施对施工造成影响。
3.2 质量检查:对施工过程中的关键节点和工序进行质量检查,确保施工质量符合要求。
对于发现的问题,要及时整改,并记录整改情况。
3.3 施工记录:对施工过程进行全程记录,包括施工人员、施工日期、施工工序等信息,以备后期查看和分析。
四、验收与调试4.1 验收标准:制定明确的验收标准,对安装工程进行全面的验收。
验收标准应包括质量要求、安全要求、性能要求等方面。
4.2 验收程序:按照验收标准进行验收程序,包括检查施工质量、测试设备性能等。
安装工程质量控制要点
安装工程质量控制要点一、引言安装工程的质量控制是确保工程施工过程中达到预期质量标准的关键措施。
本文将介绍安装工程质量控制的要点,包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的质量验收。
二、施工前的准备工作1. 设计文件审查:对安装工程的设计文件进行审查,确保设计方案符合相关标准和规范要求。
2. 材料选用:选择符合质量要求的材料,并进行检验和验收。
3. 施工方案编制:制定详细的施工方案,包括施工工序、施工方法、施工工艺等。
4. 人员培训:对参与施工的人员进行培训,确保其具备相应的技术和安全意识。
三、施工过程中的质量控制措施1. 施工现场管理:建立施工现场管理制度,包括施工区域划定、施工道路畅通、施工材料堆放等。
2. 施工工艺控制:按照施工方案要求,严格控制施工工艺,确保施工质量。
3. 施工过程监控:通过现场巡检、抽样检验等方式,对施工过程进行监控,及时发现和纠正问题。
4. 质量记录管理:建立质量记录管理制度,记录施工过程中的关键环节和质量数据,以备后续分析和评估。
四、施工后的质量验收1. 质量检验:对安装工程的质量进行全面检验,包括外观检查、功能检测、安全性能测试等。
2. 质量评估:根据质量检验结果,对安装工程的质量进行评估,判断是否符合设计要求和相关标准。
3. 质量整改:对存在质量问题的地方进行整改,确保安装工程的质量达到预期标准。
4. 质量保证:建立质量保证制度,对安装工程的质量进行跟踪和监控,确保长期稳定运行。
五、总结安装工程质量控制是确保工程质量的重要环节,通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的质量验收,可以有效地保证安装工程的质量达到预期标准。
在实际操作中,应根据具体项目的特点和要求,制定相应的质量控制方案,并加强质量管理和监督,以确保工程质量的稳定和可靠。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施一、引言安装工程是指将设备、机械、管道等各种工程设施按照设计要求进行组装、安装、调试的工作。
为了保证安装工程的质量,需要在施工过程中设置质量控制点,并采取相应的控制措施。
本文将详细介绍安装工程质量控制点及控制措施的相关内容。
二、质量控制点的设置1. 设备验收在安装工程开始之前,首先需要对所使用的设备进行验收。
验收包括检查设备的质量、性能以及相应的证书和合格证明文件。
只有通过严格的设备验收,才能保证后续的安装工作质量。
2. 施工前的准备工作在进行安装工程之前,需要进行一系列的准备工作。
包括施工图纸的审核、材料的准备、工具设备的检查和调试等。
这些准备工作的质量控制点是确保安装工程顺利进行的基础。
3. 施工过程中的监控点在安装工程的施工过程中,需要设置多个监控点来控制质量。
例如,对于焊接工程,可以设置焊缝外观质量、焊接接头尺寸和焊接材料的质量等监控点。
对于管道安装工程,可以设置管道连接的质量、管道支架的安装质量等监控点。
通过监控点的设置,可以及时发现施工过程中的质量问题,并采取相应的措施进行调整和纠正。
4. 施工完成后的验收在安装工程完成后,需要进行最终的验收工作。
验收包括对安装工程的各项指标进行检查,确保其符合设计要求和相关标准。
只有通过严格的验收工作,才能保证安装工程的质量和可靠性。
三、质量控制措施的采取1. 严格的工艺操作规范在安装工程的施工过程中,需要严格按照相关的工艺操作规范进行操作。
例如,在焊接工程中,需要按照焊接工艺规范进行焊接操作,确保焊接质量。
在管道安装工程中,需要按照管道安装规范进行管道连接和支架安装,确保安装质量。
2. 质量检测和监控在安装工程的施工过程中,需要进行质量检测和监控。
可以采用非破坏性检测、物理性能测试、材料分析等方法,对施工过程中的关键质量指标进行检测和监控。
例如,在焊接工程中,可以采用X射线检测、超声波检测等方法对焊缝进行质量检测。
通过质量检测和监控,可以及时发现质量问题,并采取相应的措施进行调整和纠正。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施一、引言在进行安装工程时,为了确保工程质量的可控性和稳定性,需要制定相应的质量控制点及控制措施。
本文将详细介绍安装工程质量控制点的选择和相应的控制措施。
二、质量控制点选择1. 基础工程在进行安装工程前,必须确保基础工程的质量。
质量控制点的选择包括地基处理、基础施工、基础验收等环节。
具体控制措施如下:(1)地基处理:选择合适的地基处理方法,如填土、加固等,确保地基的稳定性和承载力。
(2)基础施工:严格按照设计要求进行基础施工,确保基础的平整度和强度。
(3)基础验收:进行基础验收,包括检查基础的平整度、强度、尺寸等,确保基础工程质量达到要求。
2. 安装过程安装过程是保证工程质量的关键环节,质量控制点的选择包括材料选择、施工工艺、安装验收等环节。
具体控制措施如下:(1)材料选择:选择合格的材料,确保材料的质量和性能符合设计要求。
(2)施工工艺:按照规范和要求进行施工,包括焊接、连接、固定等工艺,确保安装工程的稳定性和可靠性。
(3)安装验收:进行安装验收,包括检查安装质量、尺寸、连接等,确保安装工程质量符合要求。
3. 完工验收完工验收是最后一道质量控制点,对整个安装工程的质量进行综合评估。
具体控制措施如下:(1)检查工程质量:对安装工程进行全面检查,包括质量、尺寸、外观等,确保工程质量符合设计要求。
(2)试运行:进行试运行,测试设备的性能和运行情况,确保设备正常运行。
(3)完工验收:进行完工验收,包括检查各项工程文件、报告和资料,确保工程质量达到验收标准。
三、质量控制措施1. 质量控制人员在安装工程中,应指定专人负责质量控制工作,包括质量控制点的选择、控制措施的实施和记录等。
质量控制人员应具备相关专业知识和经验,能够熟练掌握质量控制的要求和方法。
2. 质量控制记录在每个质量控制点,应进行详细的质量控制记录。
记录内容包括控制点的名称、控制措施的实施情况、质量检查结果等。
质量控制记录应保存完整,以备后续查阅和评估。
安装工程质量控制要点
安装工程质量控制要点
标题:安装工程质量控制要点
引言概述:安装工程质量控制是确保工程质量符合规范要求的关键环节,对于建筑工程来说尤为重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的控制要点、质量检查与验收、问题处理和质量保证等方面,分析安装工程质量控制的要点。
一、施工前的准备工作
1.1 制定详细的施工方案
1.2 确保施工人员具备相关资质和技术
1.3 确保施工现场的准备工作完善
二、施工过程中的控制要点
2.1 严格按照设计图纸和规范要求施工
2.2 确保施工材料符合相关标准
2.3 做好施工过程中的质量记录和监控
三、质量检查与验收
3.1 定期进行施工质量检查
3.2 严格按照验收标准进行验收
3.3 对不合格的工程进行整改和复验
四、问题处理
4.1 及时发现并解决施工中的质量问题
4.2 做好问题记录和分析,找出问题根源
4.3 制定改进措施,防止问题再次发生
五、质量保证
5.1 做好施工质量的跟踪和监督
5.2 加强施工人员的培训和技术指导
5.3 做好工程竣工资料的整理和归档,确保质量可追溯
结论:安装工程质量控制是确保工程质量的基础,只有严格按照相关要求进行质量控制,才能保证工程的质量达到标准要求。
希望施工单位和相关人员能够重视安装工程质量控制的要点,确保工程质量和施工安全。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施一、引言安装工程的质量控制是确保工程施工过程中各项工作按照规范和要求进行的关键环节。
为了保证安装工程的质量,我们需要设立质量控制点,并采取相应的控制措施,以确保工程的质量符合标准和客户的要求。
二、质量控制点1. 设计阶段在设计阶段,我们需要设立以下质量控制点:- 设计方案审核:对设计方案进行审核,确保设计符合相关标准和规范。
- 设计变更控制:对设计变更进行审核和控制,确保设计变更符合要求并得到相关方面的批准。
- 设计文件归档:对设计文件进行归档,确保设计文件的完整性和可追溯性。
2. 采购阶段在采购阶段,我们需要设立以下质量控制点:- 供应商评审:对供应商进行评审,确保供应商具备相应的能力和资质。
- 采购合同审核:对采购合同进行审核,确保合同内容符合要求。
- 采购文件归档:对采购文件进行归档,确保采购文件的完整性和可追溯性。
3. 施工阶段在施工阶段,我们需要设立以下质量控制点:- 施工方案审核:对施工方案进行审核,确保施工方案符合要求。
- 施工过程监控:对施工过程进行监控,确保施工按照规范和要求进行。
- 施工记录归档:对施工记录进行归档,确保施工记录的完整性和可追溯性。
4. 竣工阶段在竣工阶段,我们需要设立以下质量控制点:- 竣工验收:对工程进行竣工验收,确保工程符合相关标准和规范。
- 竣工文件归档:对竣工文件进行归档,确保竣工文件的完整性和可追溯性。
三、质量控制措施1. 设计阶段- 进行设计方案评审,确保设计方案符合相关标准和规范。
- 设立设计变更控制机制,对设计变更进行审核和控制。
- 建立设计文件管理制度,确保设计文件的完整性和可追溯性。
2. 采购阶段- 对供应商进行评审,确保供应商具备相应的能力和资质。
- 对采购合同进行审核,确保合同内容符合要求。
- 建立采购文件管理制度,确保采购文件的完整性和可追溯性。
3. 施工阶段- 进行施工方案评审,确保施工方案符合要求。
- 建立施工过程监控机制,对施工过程进行监控。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施一、引言安装工程质量控制是保证工程质量的重要环节,通过合理的控制点和控制措施,能够有效地预防和解决工程质量问题,提高工程质量水平。
本文将详细介绍安装工程质量控制点及控制措施的相关内容。
二、安装工程质量控制点1. 设计阶段在设计阶段,需要确定以下安装工程质量控制点:(1)设计文件:确保设计文件的准确性和完整性,包括设计图纸、说明书等。
(2)设计方案:对于复杂的安装工程,需要制定详细的设计方案,包括施工工艺、施工顺序等。
(3)材料选择:对于关键材料的选择,需要进行严格的把关,确保符合设计要求和质量标准。
(4)装置布置:对于装置的布置,需要考虑合理性和安全性,确保符合相关规定和标准。
2. 施工阶段在施工阶段,需要确定以下安装工程质量控制点:(1)施工方案:制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序等,确保施工过程顺利进行。
(2)施工现场:对施工现场进行管理,包括材料堆放、设备摆放等,确保施工现场整洁、安全。
(3)施工质量:对施工质量进行把关,包括焊接质量、连接质量等,确保符合相关标准和规范。
(4)施工记录:做好施工记录,包括施工日志、施工记录表等,便于后期追溯和质量验收。
3. 竣工阶段在竣工阶段,需要确定以下安装工程质量控制点:(1)竣工验收:进行竣工验收,包括质量检测、功能测试等,确保工程质量符合要求。
(2)竣工资料:整理竣工资料,包括竣工图纸、竣工报告等,便于后期维护和管理。
(3)质量评估:对工程质量进行评估,包括质量问题的总结和改进意见的提出。
三、安装工程质量控制措施1. 质量管理体系建立完善的质量管理体系,包括质量目标、质量标准、质量流程等,确保质量管理的规范性和有效性。
2. 质量培训对安装工程人员进行质量培训,提高其质量意识和技术水平,确保他们能够正确理解和执行质量要求。
3. 质量检测建立质量检测制度,对关键节点和关键工艺进行质量检测,确保工程质量符合要求。
4. 质量监督建立质量监督制度,对施工现场进行监督和检查,及时发现和解决质量问题,确保施工质量符合要求。
安装工程质量控制要点
安装工程质量控制要点一、安装工程质量控制要点在进行安装工程时,质量控制是至关重要的。
合理的质量控制措施能够确保工程的安全性、可靠性和持久性。
本文将从施工前的准备工作、材料的选择与检验、施工过程的控制、质量验收等方面,详细介绍安装工程质量控制的要点。
1. 施工前的准备工作在进行安装工程之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:- 制定详细的施工方案和施工组织设计,明确施工流程和责任分工。
- 编制施工图纸,确保施工图纸的准确性和完整性。
- 确定材料的供应渠道和质量要求,与供应商进行充分的沟通和协商。
- 安排专业技术人员进行现场勘察和测量,确保施工的准确性和精度。
- 制定施工计划和进度安排,合理安排人力和物力资源。
2. 材料的选择与检验在安装工程中,选择合适的材料是确保质量的重要环节。
以下是材料选择与检验的要点:- 根据工程的要求和使用环境,选择具有合适性能和质量的材料。
- 与供应商进行充分的沟通和协商,了解材料的生产工艺和质量控制措施。
- 对材料进行严格的检验,包括外观检查、尺寸检查、性能测试等。
- 对于特殊材料,可以委托第三方机构进行检测和认证,确保其质量符合要求。
3. 施工过程的控制施工过程的控制是保证工程质量的关键环节。
以下是施工过程的控制要点:- 严格按照施工方案和施工图纸进行施工,确保施工的准确性和一致性。
- 对施工现场进行管理和监督,确保施工过程的安全性和有序性。
- 对施工人员进行培训和指导,提高其施工技能和质量意识。
- 定期进行施工质量检查和评估,及时发现和纠正施工中存在的问题。
- 对关键工序进行重点监控和控制,确保其质量符合要求。
4. 质量验收质量验收是判断工程质量是否合格的重要环节。
以下是质量验收的要点:- 根据施工合同和技术规范的要求,制定质量验收标准和方法。
- 对施工工程进行全面的质量验收,包括工程的外观质量、功能性能、安全可靠性等方面。
- 对质量不合格的工程进行整改和复验,确保其达到要求。
安装工程质量控制要点(3篇)
第1篇一、引言安装工程作为建筑行业的重要组成部分,其质量直接关系到整个工程的安全、使用功能和美观。
因此,加强安装工程质量控制至关重要。
本文将从以下几个方面详细阐述安装工程质量控制的要点。
二、施工准备阶段的质量控制要点1. 施工图纸会审施工图纸是安装工程的重要依据,施工前必须组织图纸会审,明确设计意图、技术要求、施工难点等,确保施工人员对图纸有充分理解。
2. 材料设备质量控制(1)选择合格的材料供应商,确保材料质量符合国家及行业标准。
(2)对进场的材料进行验收,包括外观、规格、型号、质量证明等,不合格的材料严禁使用。
(3)对设备进行验收,包括外观、性能、参数、合格证等,确保设备质量符合要求。
3. 施工方案编制与审核(1)编制合理的施工方案,明确施工工艺、技术要求、质量控制措施等。
(2)组织专家对施工方案进行审核,确保方案可行、合理。
4. 施工人员培训(1)对施工人员进行岗前培训,使其掌握施工技术、安全操作规程、质量控制要点等。
(2)定期组织施工人员进行业务培训,提高其专业技能。
三、施工过程质量控制要点1. 施工工艺控制(1)严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保施工工艺符合设计要求。
(2)加强施工过程中的质量控制,发现问题及时纠正。
2. 施工进度控制(1)合理安排施工进度,确保工程按期完成。
(2)加强施工进度管理,对延误的工序及时调整,确保工程进度不受影响。
3. 施工安全控制(1)严格执行安全操作规程,确保施工安全。
(2)加强施工现场安全管理,消除安全隐患。
4. 施工质量检验(1)对施工过程进行质量检验,包括材料、设备、施工工艺、施工质量等。
(2)发现质量问题,及时采取措施进行整改。
四、施工验收阶段的质量控制要点1. 验收标准(1)按照国家及行业相关标准进行验收。
(2)根据设计文件、施工图纸、施工方案等要求进行验收。
2. 验收程序(1)施工方自检,确保工程质量符合要求。
(2)监理单位验收,对工程质量进行监督。
建筑安装工程关键工序工艺质量控制点
建筑安装工程关键工序工艺质量控制点目录1.熟悉设计文件及有关施工规范 (1)2.施工中有关设备及材料的控制 (1)3.施工过程中的施工质量控制 (4)3.1.加强工序质量控制 (4)3.2.建立“三点制”的质量控制模式 (4)3.3. 3.建立有效的"质量保证资料”保证工程竣工 (4)4.操作注意事项 (5)随着建筑市场房屋结构和使用功能的变化,以及绿色环保、节能减排等要求,对建筑工程的设备及水电等专业的安装要求越来越高,安装工程在项目管理中所需要掌握的控制要点越来越多,如何抓住重点,使得工程竣工验收时,在使用功能上既满足设计要求,又能满足施工规范要求,我们认为在施工过程中必须做到以下几点,供大家商讨。
1.熟悉设计文件及有关施工规范1、按已审核的施工图等设计文件作为施工依据,确定与之相应的施工规范及验收标准,施工质量既要符合设计要求,又要满足施工规范要求。
2、按施工图等设计文件的要求进行功能性测试,测试的结果必须符合功能性的参数要求,工程才能达到验收标准。
3、安装工程的设备及材料与施工图不相符的,须经设计同意并经书面确认才能改变。
4、分部分项工程的验收应以施工图要求及施工图要求的国家标准进行验收及质量评定。
2.施工中有关设备及材料的控制1、要控制安装工程的质量好坏,还取决于施工中所使用的材料。
现场管理中必须按施工图的要求,进行全方位的审核,其参数必须与实物相符时才能用于施工的工程部位。
2、要求施工单位结合本企业的实际情况,建立有关建设工程材料合格供应商信息档案供选择,建立以材料购销合同签订、材料进场验收、质量检测、标识、储存、保管、发放、台账记录、档案资料汇总等管理制度以及产品质量综合评价制度,以确保所采购使用的建设工程材料符合规定的质量安全和环保要求。
3、确认建设工程材料合格供应商及其产品的基本要求:⑴施工单位评价和选择的合格供应商必须持有效的企业法人营业执照,税务论证及企业法人代码证书等。
安装工程质量控制要点
安装工程质量控制要点一、引言安装工程质量控制是确保工程项目按照设计要求、技术标准和规范进行施工的重要环节。
本文将详细介绍安装工程质量控制的要点,包括施工前准备、施工过程控制、质量检验与验收等方面。
二、施工前准备1.项目管理项目管理应包括项目组织、合同管理、进度计划、材料采购等,确保施工工作有序进行。
2.技术准备准备施工所需的技术文件、图纸、设计说明书等,确保施工按照设计要求进行。
3.人员培训对施工人员进行必要的培训,使其熟悉施工工艺、操作规程和安全要求。
4.材料准备准备符合技术要求的施工材料,确保施工质量可控。
三、施工过程控制1.现场管理建立施工现场管理制度,包括施工组织、安全生产、环境保护等,确保施工过程安全、文明。
2.施工工艺按照施工工艺要求进行施工,包括施工顺序、施工方法、施工工具等。
3.质量控制严格按照技术要求进行施工,确保施工质量符合设计要求和规范标准。
4.安全防护采取必要的安全防护措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
四、质量检验与验收1.质量检验对施工过程中的关键节点进行质量检验,包括材料验收、焊接接头检测、试压等。
2.质量验收在施工完成后进行质量验收,包括工程结构、设备安装、工艺工程等方面的验收。
3.质量记录对施工过程中的质量检验和验收结果进行记录,形成完整的质量档案。
五、总结安装工程质量控制要点是确保工程项目质量的关键措施,通过施工前准备、施工过程控制、质量检验与验收等方面的工作,可以有效提高施工质量,确保工程项目按照设计要求进行。
在实际工作中,需要根据具体项目的特点和要求进行具体的质量控制措施制定和执行,以确保工程质量的稳定和可控。
以上是关于安装工程质量控制要点的详细介绍,希翼对您有所匡助。
如有其他问题,请随时提问。
安装工程质量控制要点
安装工程质量控制要点安装工程是建筑工程项目的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的使用功能和安全性。
为了确保安装工程的质量,需要在施工过程中对各个环节进行严格的控制。
本文将从施工前的准备、施工过程中的质量控制以及竣工验收等方面,详细阐述安装工程质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1、设计图纸的审核施工前,必须对安装工程的设计图纸进行仔细审核。
审核的内容包括图纸的完整性、准确性以及与其他专业图纸的协调性。
重点检查管道、线路的走向、标高是否合理,设备的选型是否符合要求,预留孔洞、预埋件的位置和尺寸是否正确等。
对于发现的问题,应及时与设计单位沟通,进行修改和完善。
2、施工方案的编制施工单位应根据设计图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制措施、安全保障措施等内容。
施工方案应具有针对性和可操作性,能够指导施工人员进行施工。
3、施工材料和设备的检验施工所用的材料和设备必须符合设计要求和相关标准。
在材料和设备进场时,应进行严格的检验。
检验的内容包括材料和设备的规格、型号、质量证明文件等。
对于需要进行复试的材料,应按照规定进行抽样复试。
严禁使用不合格的材料和设备。
4、施工人员的培训施工人员的素质和技能水平直接影响到安装工程的质量。
因此,在施工前应对施工人员进行培训。
培训的内容包括施工工艺、质量标准、安全操作规程等。
通过培训,提高施工人员的质量意识和操作技能,确保施工质量。
二、施工过程中的质量控制1、预留孔洞和预埋件的施工预留孔洞和预埋件的位置和尺寸应准确无误,以保证后续管道和设备的安装。
在施工过程中,应加强对预留孔洞和预埋件的检查,发现问题及时纠正。
2、管道安装(1)管道的材质、规格、型号应符合设计要求。
管道在安装前应进行清理和防腐处理。
(2)管道的连接方式应正确,连接质量应符合标准。
对于焊接连接的管道,焊缝应饱满、均匀,无夹渣、气孔等缺陷。
对于螺纹连接的管道,螺纹应规整,密封材料应符合要求。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施标题:安装工程质量控制点及控制措施引言概述:在进行安装工程时,质量控制是非常重要的。
通过设立质量控制点和采取相应的控制措施,可以确保安装工程的质量符合标准要求,提高工程的可靠性和安全性。
本文将介绍安装工程质量控制的五个部份,分别是材料准备、施工过程、设备安装、检验验收和记录归档。
一、材料准备1.1 材料选择:根据工程设计要求和标准规范,选择符合质量要求的材料,确保其性能和质量可靠。
1.2 材料验收:对进场的材料进行验收,包括检查材料的标识、规格、数量和质量等,确保材料符合要求。
1.3 材料保管:合理储存和保管材料,防止受潮、变形、损坏等情况发生,确保材料在使用前的质量不受影响。
二、施工过程2.1 施工方案:根据设计要求和施工规范制定详细的施工方案,明确施工工艺和流程,保证施工质量。
2.2 施工人员:选派技术熟练、经验丰富的施工人员,确保施工操作规范、正确,避免施工质量问题。
2.3 施工现场管理:加强对施工现场的管理,包括施工人员的安全教育、施工设备的维护保养等,确保施工过程中的安全和质量。
三、设备安装3.1 安装方案:根据设备的特点和工艺要求,制定详细的设备安装方案,明确安装顺序和方法。
3.2 安装验收:对设备的安装进行验收,包括检查设备的安装位置、固定方式、连接管道等,确保设备安装质量符合要求。
3.3 设备调试:在安装完成后,进行设备的调试和试运行,确保设备正常运行,达到设计要求。
四、检验验收4.1 检验标准:根据相关标准和规范,制定详细的检验标准,包括检验项目、检验方法和判定标准等。
4.2 检验过程:按照检验标准进行检验,包括对安装质量、设备性能等方面进行检验,确保符合要求。
4.3 验收文件:编制验收报告和相关文件,记录检验结果和验收意见,作为工程质量的依据。
五、记录归档5.1 质量记录:对安装工程的各个阶段进行记录,包括材料准备、施工过程、设备安装、检验验收等,确保质量过程的可追溯性。
安装工程施工阶段监理重点部位和关键工序的控制方法
安装工程施工阶段监理重点部位和关键工序的控制方法一、引言在安装工程施工阶段,监理工作是至关重要的。
由于安装工程的复杂性和技术性,监理人员需要重点关注施工过程中的关键部位和工序,以确保工程质量和安全。
本文将针对安装工程施工阶段监理的重点部位和关键工序的控制方法进行深入探讨,旨在为相关监理人员提供参考和借鉴。
二、安装工程施工监理的重点部位1.土建基础施工土建基础是安装工程的基础,其质量直接影响整个工程的稳定性和安全性。
在土建基础施工阶段,监理人员应重点关注基坑开挖、地基处理、基础浇筑等关键工序,要求施工单位严格按照设计和规范要求进行操作,确保基础的稳固和承载力。
2.设备安装设备安装是安装工程中的重要环节,涉及到设备的安装位置、固定方式、连接管道等诸多关键工序。
监理人员应重点关注设备的水平垂直度、安装间距、紧固件的使用等关键技术要求,确保设备的正常运行和使用安全。
3.电气工程施工电气工程在安装工程中占据重要地位,电气设备的施工质量直接关系到工程的用电安全和稳定性。
监理人员需要重点关注电气接地、线路敷设、设备接线等关键工序,要求施工单位按照电气规范和要求进行操作,确保电气设备的可靠性和稳定性。
三、安装工程施工监理的关键工序控制方法1.严格执行施工组织设计施工组织设计是安装工程施工的指导性文件,其中包括了关键工序的施工要求、质量标准和安全措施。
监理人员应严格执行施工组织设计的要求,对施工单位的操作进行监督和检查,确保施工过程符合设计和规范要求。
2.实施巡回检查和抽检监理人员应定期进行施工现场的巡回检查,对关键工序和部位进行重点检查,并且可以进行抽检,对施工过程和质量进行抽查和核实。
通过巡回检查和抽检,可以及时发现和纠正施工中的质量问题,确保施工质量和安全。
3.加强与施工单位的沟通和协调监理人员需要与施工单位保持良好的沟通和协调,及时沟通解决施工中出现的问题和争议,共同制定解决方案,确保施工过程的顺利进行。
安装工程质量控制要点
安装工程质量控制要点标题:安装工程质量控制要点引言概述:在进行安装工程时,质量控制是至关重要的,惟独确保质量控制得当,才干保证工程的安全性和可靠性。
本文将介绍安装工程质量控制的要点,匡助工程师们更好地进行质量管理。
一、前期准备1.1 确定设计方案:在进行安装工程前,首先要确保设计方案的合理性和可行性,设计方案应符合相关标准和规范,以确保工程的质量和安全性。
1.2 检查材料质量:在采购材料时,要注意检查材料的质量和合格证明,确保材料符合设计要求,避免使用劣质材料影响工程质量。
1.3 制定施工计划:在开始施工前,要制定详细的施工计划,包括施工流程、施工周期、人员配备等,以确保施工有序进行。
二、施工过程控制2.1 严格遵守规范:在施工过程中,要严格遵守相关规范和标准,确保施工符合规范要求,避免浮现质量问题。
2.2 定期检查验收:在施工过程中,要定期进行检查验收,确保施工质量符合设计要求,及时发现和解决问题。
2.3 加强施工管理:加强施工管理,包括人员管理、材料管理、安全管理等,确保施工过程有序进行,提高工程质量。
三、质量监督检查3.1 建立监督检查机制:建立质量监督检查机制,包括定期检查、抽查等,确保质量监督工作得到有效开展。
3.2 配备专业监督人员:配备专业监督人员进行质量监督检查,确保监督检查工作的专业性和有效性。
3.3 处理质量问题:发现质量问题时,要及时处理,追究责任并采取有效措施,确保问题得到及时解决。
四、质量验收4.1 完成验收标准:在工程竣工后,要按照验收标准进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
4.2 编制验收报告:对工程进行质量验收后,要编制详细的验收报告,记录工程质量情况,为后续工程提供参考。
4.3 完善质量档案:完成质量验收后,要完善工程质量档案,包括设计文件、施工记录、验收报告等,以备日后查阅。
五、质量保障措施5.1 建立质量管理体系:建立完善的质量管理体系,包括质量管理制度、质量管理流程、质量管理人员等,确保质量管理工作得到有效开展。
安装部份关键工序控制要点
安 防 部 份 关 键 工 序 控 制 要 点一、 关键工序控制流程图一:施工组织方案报审(施工单位上报)注:施工前10天内上报施工组织方案报审资料二:材料报验注:没有报验或未经甲方充许的材料不得施工使用三:室外管网隐蔽验收四:室内、外设备安装施工单位施工资质报审 人员组织结构报审 技术交底及进度要求符合合同要求 产品合格证现场管材及设备质量是否合格背景音乐管材预埋隐蔽验收监控系统管材预埋隐蔽验收 门禁系统管材预埋隐蔽验收 沟槽深度验收管道走向是否符合设计及现场条件要求电线无破皮、破损现象、符合弱电设计配线要求室内红外线、报警设备、对讲分机安装:定位准确、安装牢固、外观美观 室外监控安装:定位准确、基础牢固、外观美观背景音乐安装:符合设计及现场要求 室外红外对射、组团门禁、对讲主机安装:定位准确、安装牢固,外观美观 施工组织方案报审 沟槽 室内、外穿线及设备安装 隐蔽材料报验五:系统调试报验流程:1、系统调试需现场工程师及专业负责人同时参加验收2、其它事项由现场专业工程师负责检查,设备专业负责人抽查,并形成记录无杂音 无信号衰减 能分域控制图像清晰、无波纹、无失真现象能见度满足设计要求(分辩率)设备使用性能满足设计及规范要求 能相互呼叫管理机房及区域内各分机 密码开锁及普通开锁功能 图像清晰呼叫声音正常、无杂音 ID 卡能正常开锁 能相互呼叫管理机房及区域内各分机 开锁功能正常图像清晰呼叫声音正常、无杂音室内报警(红外、煤气报警、紧急报警) 红外对射灵敏度满足设计要求ID 卡开启正常道闸安装牢固、开启灵活、符合设计要求背景音乐调试 监控系统调试组团门禁系统调试 可视对讲系统调试停车场管理及周边防护室外景观照明部份关键工序承包单位报批流程一、 关键工序控制流程图一:施工组织方案报审(施工单位上报)注:施工前10天内上报施工组织方案报审资料二:材料报验(施工单位:检验批报验表)注:没有报验或未经甲方充许的材料不得施工使用三:室外管网隐蔽验收(施工单位:检验批报验表)注:不报验,不得核算此批工程量,并视情节轻重,给予相应处罚四、室外电缆验收(施工单位:检验批报验表及电气绝缘摇测记录)施工单位施工资质报审 人员组织结构报审 技术交底及进度要求符合合同要求 产品合格证现场材料质量是否合格线管深度达到设计标高要求 线管管径及走向符合设计及现场条件要求 电气绝缘摇测电缆不得有破皮或破损电缆接头处不得埋在地下、接头处做好防水处理、保护接地处理施工组织方案报审 管网验收 材料报验 电缆穿线验收五:室外设备安装(施工单位:检验批报验表)报验流程:1、系统调试内部验收需现场工程师及专业负责人同时参加验收 2、其它事项由现场专业工程师负责检查,并形成检查记录灯具安装及灯座制作:基础牢固、接地可靠、外观美观 灯具回路按图纸设置及标识正确 灯具位置及数量配电箱内控制开关及时控器设置正确室外设备安装及调试验收消防弱电工程报验流程图第一次报验: 施工单位需报验资料:施工技术方案报验表备注:开工前15天上报施工方案第二次报验: 施工单位需报验资料:材料报验表第三次报验: 施工单位需报验资料:隐蔽验收报验表备注:未经隐蔽验收,施工单位不得自行隐蔽。
关键工序管控要点(土建+安装)
专用粘结剂搅拌
按每20kg粘结剂干粉料加4~4.5kg净水的比例,将拌合料装入专用料桶内,用手提电动搅拌机搅拌,将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限,超过30min必须重新搅拌使用;
4
砌筑
使用专用粘结剂施工时,不得用水浇湿砌块进行砌筑;
砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块上表面,砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面,然后上墙砌筑,并用橡皮锤轻击砌块。要求灰缝饱满(水平和垂直饱满度大于等于80%),不得有空隙,并及时将挤出的粘结剂清除干净。灰缝厚度控制为2~4mm;
8
顶缝
砌块墙顶面与钢筋混凝土梁、板底面间应预留10-25mm空隙,在砌最上皮砌块时,在墙中线部位每隔600mm用经防腐处理的木楔与梁底坚固。砌筑完后再在墙体两侧以玻璃纤维棉网格布和PU发泡剂嵌填(也可用聚合物水泥砂浆封缝);
墙顶部@1200mm应用射钉弹将L型铁件与梁底或板底固定或采用沥青木楔固定;
每皮砌块砌筑时,宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不小于100mm
5
与砼结构的拉结
按每2皮(500mm)设置2φ6钢筋,先在相应拉结层砌块面上开槽,在槽内放置柱、墙结拉钢筋,并用粘结剂周圈灌筑密实;
使用L型铁件拉结时,铁件的间距、固定方式应符合规范;
钢筋搭接长度及位置、同一接头区段(1.3L)接头百分率是否符合规范要求;
梁柱节点、主次梁节点钢筋的锚固长度是否满足设计及规范要求;
附加吊筋及主筋的起弯点位置、腰筋的数量及位置符合设计及规范要求;
箍筋间距、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求;
梁柱核芯区箍筋数量是否符合设计要求;
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安 防 部 份 关 键 工 序 控 制 要 点一、 关键工序控制流程图一:施工组织方案报审(施工单位上报)注:施工前10天内上报施工组织方案报审资料二:材料报验注:没有报验或未经甲方充许的材料不得施工使用三:室外管网隐蔽验收四:室内、外设备安装施工单位施工资质报审 人员组织结构报审 技术交底及进度要求符合合同要求 产品合格证现场管材及设备质量是否合格背景音乐管材预埋隐蔽验收监控系统管材预埋隐蔽验收 门禁系统管材预埋隐蔽验收 沟槽深度验收管道走向是否符合设计及现场条件要求电线无破皮、破损现象、符合弱电设计配线要求室内红外线、报警设备、对讲分机安装:定位准确、安装牢固、外观美观 室外监控安装:定位准确、基础牢固、外观美观背景音乐安装:符合设计及现场要求 室外红外对射、组团门禁、对讲主机安装:定位准确、安装牢固,外观美观 施工组织方案报审 沟槽 室内、外穿线及设备安装 隐蔽材料报验五:系统调试报验流程:1、系统调试需现场工程师及专业负责人同时参加验收2、其它事项由现场专业工程师负责检查,设备专业负责人抽查,并形成记录无杂音 无信号衰减 能分域控制图像清晰、无波纹、无失真现象能见度满足设计要求(分辩率)设备使用性能满足设计及规范要求 能相互呼叫管理机房及区域内各分机 密码开锁及普通开锁功能 图像清晰呼叫声音正常、无杂音 ID 卡能正常开锁 能相互呼叫管理机房及区域内各分机 开锁功能正常图像清晰呼叫声音正常、无杂音室内报警(红外、煤气报警、紧急报警) 红外对射灵敏度满足设计要求ID 卡开启正常道闸安装牢固、开启灵活、符合设计要求背景音乐调试 监控系统调试组团门禁系统调试 可视对讲系统调试停车场管理及周边防护室外景观照明部份关键工序承包单位报批流程一、 关键工序控制流程图一:施工组织方案报审(施工单位上报)注:施工前10天内上报施工组织方案报审资料二:材料报验(施工单位:检验批报验表)注:没有报验或未经甲方充许的材料不得施工使用三:室外管网隐蔽验收(施工单位:检验批报验表)注:不报验,不得核算此批工程量,并视情节轻重,给予相应处罚四、室外电缆验收(施工单位:检验批报验表及电气绝缘摇测记录)施工单位施工资质报审 人员组织结构报审 技术交底及进度要求符合合同要求 产品合格证现场材料质量是否合格线管深度达到设计标高要求 线管管径及走向符合设计及现场条件要求 电气绝缘摇测电缆不得有破皮或破损电缆接头处不得埋在地下、接头处做好防水处理、保护接地处理施工组织方案报审 管网验收 材料报验 电缆穿线验收五:室外设备安装(施工单位:检验批报验表)报验流程:1、系统调试内部验收需现场工程师及专业负责人同时参加验收 2、其它事项由现场专业工程师负责检查,并形成检查记录灯具安装及灯座制作:基础牢固、接地可靠、外观美观 灯具回路按图纸设置及标识正确 灯具位置及数量配电箱内控制开关及时控器设置正确室外设备安装及调试验收消防弱电工程报验流程图第一次报验: 施工单位需报验资料:施工技术方案报验表备注:开工前15天上报施工方案第二次报验: 施工单位需报验资料:材料报验表第三次报验: 施工单位需报验资料:隐蔽验收报验表备注:未经隐蔽验收,施工单位不得自行隐蔽。
项目部的组织构成 施工工艺材料的准备工作(主要材料品牌的选择) 施工人员的准备情况 管材,线材,设备的合格证 金属管材的壁厚 线材的线径报警设备的品牌和外观(温烟感探头, 报警主机等)管盒划线定位配管(弯曲半径不等小于6倍管半径)管口封闭保护 隐蔽前自检并报验收施工方案报批 材料进场前验收金属线管敷设第四次报验: 施工单位需报验资料:电线绝缘电阻摇测记表第五次报验: 施工单位需报验资料:检验批报验表第六次报验: 施工单位需报验资料:系统调试记录表流程验收说明:每种材料第一批次到现场需报专业负责人参加验收; 隐蔽验收每栋首层通知专业负责人参加验收;样板验收在现场专业工程师初步验收合格后,报设备专业负责人和部门设备负责人参加验收;管内吹扫卫生 管内穿铁丝 管内穿线电线绝缘电阻摇测固定设备 接线设备调试验收(消防栓按钮、手动按钮、烟温感探测器、声光报警器、报警主机、防火卷帘门、消防电话)模拟火灾调试消防水泵动作情况 模拟火灾调试烟温感动作情况模拟火灾调试声光报警器动作情况 模拟火灾调试防火转帘门动作情况 调试报警主机动作及记录情况管内穿线验收报警设备安装验收系统调试验收消防工程报验流程第一次报验:(施工方案报审表、开工报告)备注:开工前10天申报施工方案第二次报验并贯穿始终:(材料设备报审表)《材料验收检查登记表》备注:进场12小时内申报第三次报验;总包交接报验《消防箱预留墙洞检查交接记录》备注:总包单位留洞完毕后按单元报验第四次报验;甲方检查表格:附表三 《消防管道系统质量检查记录》备注:第一条立管安装完毕并安装好第一个消防箱/第一条楼层喷淋管及喷项目部的组织构成、管理人员资格审查 施工流程、工艺、成品保护措施图纸、标准规范、图集准备情况 材料准备(主材、设备品牌确定) 材料设备总计划、劳动力总计划 钢材(包括管材、板材、型材等) 消防产品(包括消防箱、栓、喷头、水龙带、防火门、防火阀等) 阀门、法兰、风阀、消音器等设备 洞口尺寸、定位、洞底标高 粉刷质量、洞顶过梁设置洞底面防水(适用外墙消防箱洞)样板单元定板:消防箱定位、消防箱底高度、消防箱安装质量、栓口高度、喷头定位、阀门位置、水流指示器位置、管道垂直度、水平度、管卡制作安装质量 施工方案报审 材料报验 墙体消防箱预留洞质量报验 样板报验头后报验第五次报验;(检验批报验表格)《消防管道系统质量检查记录》备注:每栋楼消防管道安装完毕后在土建补洞前报验第六次报验;(管道试压记录、分项工程验收) 内部检查表格:附表四《观感验收及试压登记表》备注:合作单位在观感质量自检合格后试压,试压自检合格后报验报验流程说明:施工方案需报专业负责人审核、部门分管设备负责人批准不同类型、不同品牌材料第一次报验需报专业负责人参加验收消防管道系统样板定板需报专业负责人和部门分管设备负责人参加验收不同房型楼栋第一次全面质量检查、观感验收、试压验收需通知专业负责人参加按样板标准检查 全面质量检查、观感验收 试压、验收消防管道系统安装过程验收 消防管道系统试压、验收室外给水市政管网工程关键工序控制流程图一:施工组织方案报审及图纸会审二:材料验收(材料报验表格)三:隐蔽验收(隐蔽验收及检验批报验表格)四:管道回填报验五:通水试验及竣工验收说明:1.若管道为甲供材无材料报验项;2.沟槽报验为核心项.。
施工单位施工资质报审人员组织结构报审施工临时用水组织方案报审技术交底及进度要求符合合同品牌要求产品合格证进场材料质量是否合格沟槽的放线定位开挖沟槽的宽度开挖沟槽的标高在回填前必须分段试压检查分层夯填密实井盖调到园林设计标高冲洗、消毒、试压真实的竣工图的绘制方案报审及图纸会审沟槽验收材料验收管道回填前验收室 外 强 电 部 份 关 键 工 序 承 包 单 位 报 批 流 程二、 关键工序控制流程图一:施工组织方案报审(施工单位上报)注:施工前10天内上报施工组织方案报审资料二:第一次材料报验(施工单位:材料报验表格)注:没有报验或未经甲方充许的材料不得施工使用三:第二次报验:室外管网隐蔽验收(施工单位:隐蔽验收报验表格)注:没报验的不得进行隐蔽预埋、否则不得核算工程量,并视情节轻重给予处罚第三次报验:室外电缆验收(施工单位:电缆检验批及电气绝缘遥测记录报验表格)施工单位施工资质人员组织结构 技术交底及进度要求符合合同要求 产品合格证现场材料质量是否合格高、底压沟槽深度达到设计标高要求沟槽走向符合设计及现场条件要求 沟槽宽度达到室外管群设计要求 电缆井及井盖安装:符合设计要求、外观美观、方便使用低压电缆绝缘摇测 电缆接线进配电箱施工组织方案报审 管网验收 材料报验 低压电缆验收四:第四次报验:室外设备安装(施工单位:检验批报验)注:室外动力柜定位必需公司设计部工程师、工程部专业负责人参与定位。
五:报装、检测、通电报验流程:1、每种材料第一批材料需现场专业工程师及设备专业负责人同时参加验收 2、动力柜、箱变定位需现场专业工程师通知设备专业负责人同时参与验收 3、系统调试验收由现场专业工程师初验后,通知设备专业负责人验收。
动力柜安装:基础牢固、接地可靠、定位尺寸准确、外观美观公变、专变础基础制作:基础牢固、接地可靠、定位尺寸准确、外观美观、符合设计要求箱变、动力柜落位准确 成品保护电表报建 电表安装箱变检测室外动力柜检测(含专变动力柜) 高、低压电缆检测 通电室外设备安装 梯间电表报装设备检测及通电室外排水市政管网工程合作单位报验流程图一:施工组织方案报审及图纸会审二:第一次:材料报验(材料报验表格)三:第二次报验:隐蔽验收(隐蔽验收及检验批报验表格)四:第三次管道报验四:第四次管道回填前报验施工单位施工资质报审 人员组织结构报审施工临时用水组织方案报审 技术交底及进度要求符合合同品牌要求 产品合格证进场材料质量是否合格沟槽的放线定位 开挖沟槽的宽度 开挖沟槽的标高 开挖沟槽内软基础处理管基础厚度及标高在回填前清查管道接口,管内底标高 分层夯填密实方案报审及图纸会审 沟槽验收 材料验收 管道回填前验收 管基础验收四:第五次井盖报验五:通水试验及竣工验收说明:1.若管道为甲供材无材料报验项;2.沟槽报验为核心项.。
井盖或雨水箅子调到园林设计标高管井内粉刷管道及窨井内干净无杂物通水试验,观察水流情况现场竣工图的绘制管井及井盖。