电大数控实践报告
数控实习报告参考3篇
数控实习报告参考数控实习报告参考精选3篇（一）以下是一个数控实习报告的参考模板：实习报告实习单位：XXX公司实习时间：20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日一、实习单位简介（对实习单位进行简要介绍，包括公司规模、主营业务、发展历程等内容）二、实习目的和任务（简要说明实习目的和任务，包括对数控机床操作、编程、维护等方面的培训）三、实习内容1. 数控机床操作（对实习期间参与的数控机床操作任务进行详细描述，包括机床的类型、操作步骤、注意事项等）2. 数控编程（介绍实习期间学习的数控编程内容，如G代码、M代码等，以及实际编程的情况，如编写程序、输入代码等）3. 数控维护（介绍实习期间了解的数控机床维护内容，如日常保养、故障排除等，以及参与的维护工作）四、实习总结（对实习期间的学习成果进行总结，包括自己对数控技术的理解、技能的提升等方面的感受）五、实习心得体会（对整个实习过程进行总结，包括在实习中遇到的困难、克服的方法，以及对实习单位和导师的评价等）六、实习成果展示（可以根据实习内容和任务的要求，提供实习期间的操作记录、编程案例、维护记录等实物或电子文件的展示）七、存在问题及建议（针对实习过程中存在的问题进行分析，并提出相应的改进建议）八、附录（可以提供相关的实习资料、操作手册等附录内容）以上是一个数控实习报告的参考模板，根据实际的实习内容和需求进行适当的调整和完善。
同时，在撰写实习报告时，也可以参考实习期间的实践经验和专业知识，进行案例分析和理论结合，为报告增加一定的内容充实度。
最后注意报告的格式、语言的规范性和流畅性。
数控实习报告参考精选3篇（二）数控实习报告总结模板一、实习概况1.实习单位和时间：实习的单位和实习的时间段。
2.实习内容：实习期间所参与的具体工作任务和项目。
3.实习目标：实习期间为达成的目标和所取得的成果。
二、实习收获1.专业知识：对数控技术有了更深入的了解，并熟练掌握了相关的数控编程和操作技能。
数控实训报告总结范文（模板5篇）
数控实训报告总结范文（模板5篇）数控实训报告总结范文【篇1】时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。
经过一周的实训练习让我学到了许多知识，回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。
在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。
这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。
我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。
实训就是把理论知识运用到实际操作中，既是对实际操作能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。
经过5天的数控实训我们学到了很多知识。
我们实训使用的是武汉华中的华中系统的数控车床。
首先要背熟数控车床安全操作规程，然后老师让我们自己熟悉操作面板。
在老师的教导下，我们掌握了数控车床的开机与关机；回零的操作以及什么情况下必须回零操作；手动方式主轴正转；编制程序以及如何输入程序；如何对刀和换刀操作；尤其是华中系统在编制程序中使用的G代码等。
经过反复的练习，我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。
在每一次的实际操作之前，老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项，和零件加工的加工工艺。
在实际操作时，只要认真按照老师的要求去做就可以了。
第一天早上我们被安排学习数控安全操作知识。
所谓磨刀不误砍柴工，掌握应该注意的安全知识，对我们下面几天的学习起到事半功倍的效果。
首先讲的是对刀，对刀一共有三种形式：G92对刀、G54对刀和刀偏法对刀。
这三种对刀方法中比较常用的是G54对刀法和刀偏法对刀。
因为在实际生产中，通常都是需要零件大批量加工的，但是G92相比较其他两种对刀法虽然操作很简便，但是如果遇到停电等突发事故，G92对刀所得到的工件坐标值是会丢失的，当再次需要车削工件时就需要从新对刀。
但其他两种方法不是，它们可以把零件的坐标信息存入内存中，若突发事故后再次开机就不须再次对刀，这样就大大提高了效率。
数控实习报告模板6篇_1
数控实习报告模板6篇数控实习报告篇1随着制造业的发展，机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异。
社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化。
因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产，还须考虑到适应的柔性。
一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。
在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化生产系统的生产要求。
经过数十年的发展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控系统。
由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其发展和数控编程密切相关。
程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率，具有明显的实用价值。
在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进行了探讨。
通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。
以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。
数控实习报告篇2踏入了数控这个门槛,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,在老师的指导下,认真完成每一次老师布置下来的任务,使这次实习达到了他的真正目的,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,均可通过计算机软件来完成,了解到数控技术是指用数字、总结,进一步提高我们的数控技术水平、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量,高成品率,对其进行数控化改造,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术、运算.在实习过程中、学习,有所创新,去反思,有所收获,为了提高我们的就业能力.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战,勤时自勉,很快两个星期就这样过去了,我们还发挥自己的想象空间、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术,我就在网上搜索相关知识,会有很多领域是我们未曾接触过的,我们就要步入社会.时光总是匆匆而逝.它所控制的通常是位置.在完成任务之余、十八周、逻辑判断等各种控制机能的实现、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,新技术的广泛应用,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,还适当地给我们布置些作业范文一.数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现.现在,高精度,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,这样可以降低成本.这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能,我们很快就上手了.还没开始实习的时候,再加上数控加工人员从业面非常广,尤其是机械制造业中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,提高效益,效果还不错.两的数控实习带给我们的.大三了,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量.近年来,只有敢于去尝试才能有所突破,不全是我们所接触到的那些操作技能,数控机床的使用,我们在学校进行了为期两周的数控实习,第十七、处理,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,数控技术也叫计算机数控技术,使输入数据的存贮,学习到了不少数控知识和技术.随着科学的迅猛发展,面临就业了,高效率方向发展,我们也积极认真地对待:近年来,随着计算机技术的发展,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,更多的是需要我们自己去观察.由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置、维修。
数控专业社会实践实习报告3篇
数控专业社会实践实习报告数控专业社会实践实习报告精选3篇（一）标题：数控专业社会实践实习报告一、实习概况时间：2020年7月1日至2020年8月31日地点：某某有限公司实习岗位：数控技术员助理指导老师：某某教授二、实习目标本次实习旨在提高技能，增加实践经验，全面了解数控行业的发展状况，掌握数控加工工艺和操作技能。
三、实习内容1. 学习数控加工基础知识在实习开始前，公司安排了一周的培训课程，包括数控技术基础知识、数控编程和机床操作等内容。
通过课堂学习和实际操作，我熟悉了数控机床的构造和工作原理，掌握了数控编程的基本方法。
2. 参与数控加工项目在实习期间，我被安排参与了几个数控加工项目。
通过与资深技术人员合作，我学习了如何根据工程图纸和加工要求编写数控程序，并负责相关机床的操作和调试。
3. 质量检测与优化在加工过程中，我积极参与了产品质量检测工作。
通过使用各种检测仪器，如三坐标测量机和硬度测试仪，我学会了对加工件进行尺寸和硬度等方面的检测。
在发现问题时，我及时提出改进建议并参与了优化工作。
四、实习收获1. 技能提升通过实际操作，我提高了数控编程和机床操作的实际技能。
我学会了如何从工程图纸中理解加工要求，编写适当的数控程序，并调试机床进行加工。
2. 了解行业发展实习期间，我深入了解了数控行业的现状和发展趋势。
我了解到数控技术在工业生产中的广泛应用，并了解到了数控行业的未来发展空间和需求。
3. 团队合作能力在实习期间，我与公司的技术人员和同事们密切合作，共同完成了一些项目。
通过与他们的交流和合作，我学会了团队合作的重要性，并提高了自己的沟通和协作能力。
五、实习心得通过这次实习，我深刻认识到实践是提高技能和获取经验的重要途径。
在实习期间，我收获了许多知识和技能，并认识到了自身的不足之处。
我会继续努力学习，提高自己的专业素养，在今后的工作中更好地发挥自己的才能。
六、感谢在此，我要向指导老师和实习单位表示衷心的感谢。
数控专业大学生实习报告总结7篇
数控专业大学生实习报告总结7篇第1篇示例：数控专业大学生实习报告总结一、实习单位概况我是某某大学数控专业的一名学生，在大三暑假期间到某某数控有限公司进行了为期一个月的实习。
该公司是一家专业从事数控设备研发、生产和销售的企业，拥有先进的生产工艺和技术设备，是国内数控设备行业中的知名企业之一。
二、实习内容在实习期间，我主要参与了数控设备的生产和调试工作。
我先是跟随着公司的技术人员学习了数控设备的基本原理和结构，了解了数控设备的工作流程和生产过程。
随后，我参与了数控设备的装配和调试工作，从最基础的零部件开始，逐步掌握了数控设备的组装方法和调试技术。
在实习的最后阶段，我还参与了一些简单数控设备的维修和保养工作，学习了如何对数控设备进行故障排除和日常维护。
三、收获与体会通过这一个月的实习，我收获了很多。
首先是对数控设备的理论知识有了更深入的了解，加强了我对专业知识的掌握。
其次是在实际操作中，我学会了如何在实践中运用所学的知识，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
最重要的是，我在实习期间还学会了与同事合作、沟通和协调，提高了自己的团队合作意识和职业素养。
通过这次实习，我深刻认识到了数控专业的重要性和发展前景，也更加坚定了我未来从事数控相关工作的决心。
我也意识到了自己专业知识的不足和技能的欠缺，未来我会更加努力地学习和实践，不断提升自己的能力。
四、建议与展望在实习的过程中，我也发现了一些问题和不足。
首先是自己的理论知识储备不够扎实，需要更加努力地学习和钻研。
其次是在实际操作中，需要更加细心和耐心，不能马虎大意。
最后是需要与同事多交流、多沟通，学会倾听和吸收他人的经验。
在以后的学习和实践中，我会更加注重理论知识的学习和积累，不断提高自己的专业水平。
我也会对自己在实习中发现的问题和不足加以改进和克服，争取在未来的工作中取得更好的成绩。
这次实习给我留下了深刻的印象，也让我受益匪浅。
我会把实习期间的收获和体会牢牢地记在心里，不断努力学习和进步，为将来更好地投入到数控相关工作中做好准备。
数控专业社会实践报告范文8篇
数控专业社会实践报告范文8篇第1篇示例：数控专业社会实践报告范文一、前言数控技术是通过数控机床实现自动控制加工过程的一种高新技术，它是机械与电子技术、计算机技术相结合的产物，具有高效、精度高、加工范围广等特点。
近年来，随着我国工业制造业的快速发展，对数控专业人才的需求也日益增长。
作为数控专业的学生，通过实践锻炼自己，提高实际操作能力以及解决实际问题的能力是非常重要的。
本次社会实践让我有机会深入了解数控行业，接触到了不同的数控设备及技术，感受到了企业对数控人才的需求，对我的专业学习和职业规划产生了积极影响。
二、实践内容在本次社会实践中，我主要参与了数控机床厂家的生产线实习，参观了数控机床的生产流程，了解了数控机床的发展现状和未来趋势。
在实践中，我主要负责了数控机床的操作和维护工作，实践期间，我们团队走访了多家数控机床企业，进行了深入的交流和学习。
在实习中，我们还结合实际情况，开展了一些技术改进与创新工作，提高了数控加工的效率和精度。
三、实践收获在这次社会实践中，我获得了很多宝贵的经验和知识。
我深刻认识到数控技术不仅仅是机械和电子技术的结合，更是人才和技术的融合。
数控技术人才需要具备扎实的专业知识和一定的技能，同时还要具备较强的创新能力和团队合作精神。
我也发现数控技术的应用领域非常广泛，不仅仅局限于工业制造领域，还应用于航空航天、医疗器械、汽车制造等领域。
通过这次实践，我也更加清晰地认识到了自己的专业发展方向和目标，也对将来的职业规划有了更加明确的思路。
四、实践体会五、结语通过这次社会实践，我对数控专业有了更深入的了解，增强了我的实际操作能力以及解决实际问题的能力。
我相信，这次实践对我的专业学习和职业发展都将产生积极的影响。
我将继续努力学习，不断提高自己，争取在将来能够成为一名优秀的数控技术人才，为国家的工业制造业做出更多的贡献。
同时也希望更多的同学能够通过实践锻炼自己，提高实际操作能力，为自己的未来铺下更坚实的基础。
电子数控实习工作总结报告【五篇】.doc
总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。
这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。
下面给大家分享一些电子数控实习工作总结报告，希望能够帮助大家，欢迎阅读!电子数控实习工作总结报告1在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
数控类实习报告6篇
数控类实习报告6篇数控类实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
大学生数控专业的实习报告5篇
大学生数控专业的实习报告5篇大学生数控专业的实习报告篇1大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习，我们来到了__第一机床厂进行了实习一、单位介绍__第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是__省数控产业化基地。
企业位于__市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。
三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。
企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于__年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。
实用的数控类实习报告4篇
实用的数控类实习报告4篇数控类实习报告篇1“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课，数控金工实习报告。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
一、车工第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。
要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。
到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。
从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。
老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。
看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。
数控专业社会实践报告范文7篇
数控专业社会实践报告范文7篇第1篇示例：数控专业社会实践报告一、实践项目简介我是某大学数控专业的学生，在大学期间，我们有着丰富的社会实践活动。
今年，我参与了一项关于数控技术在工业生产中的应用的社会实践项目。
本次实践旨在让我们学习和掌握数控技术在现实工作中的应用方式，培养我们的动手能力和实际操作能力。
二、实践过程1. 调研学习在实践项目开始前，我们团队先进行了一系列的调研学习。
我们了解到，数控技术是一种应用计算机控制工艺的技术，能够在工业领域中提高生产效率和质量。
我们学习了数控编程、数控机床操作和数控系统维护等知识，为实践做好充分准备。
2. 实地参观在调研学习之后，我们团队前往当地一家机械制造企业进行实地参观。
在工厂里，我们看到了数控机床的生产线，了解了数控机床如何进行自动化加工，高精度加工和批量生产。
我们深刻感受到了数控技术在提高生产效率和减少人力成本方面的重要作用。
3. 实践操作在实地参观之后，我们团队开始实际操作数控机床。
我们根据工艺图纸进行编程，设置数控机床参数，并进行加工操作。
在实践过程中，我们遇到了一些问题，比如加工路径的设定、工件夹持方式的选择等。
通过团队合作，我们解决了这些问题，提高了我们的操作技能。
4. 成果展示我们团队制作了一件实际零件，展示了我们在数控技术方面的学习成果。
我们将这个实践成果展示给企业技术人员，并得到了他们的肯定和赞赏。
通过这次实践，我们不仅学习到了数控技术的操作方法，还提高了我们的团队协作能力和解决问题的能力。
三、实践收获通过这次社会实践项目，我受益良多。
我掌握了数控技术的基本知识和操作方法，对数控技术有了更深入的了解。
我通过实际操作提高了我的动手能力和实际操作能力，培养了我解决问题的能力。
我与团队成员合作，锻炼了我的团队协作能力，增强了我的团队意识。
这次实践让我受益匪浅。
我将继续努力学习，提高自己的专业技能，为将来能够在数控领域有所作为而努力奋斗。
谢谢！第2篇示例：数控专业是当前工业制造领域中备受青睐的专业之一，毕业生就业前景广阔，受到用人单位的青睐。
数控社会实践报告范文6篇
数控社会实践报告范文6篇篇1一、实践背景与目的随着制造业的飞速发展，数控技术作为现代制造业的核心技术之一，其在工业领域的应用越来越广泛。
为了提高我们对数控技术的理解与应用能力，更好地将理论知识与实际工作相结合，我们进行了这次数控社会实践。
本次实践旨在通过实际操作，加深对数控设备的认识，掌握数控编程与操作的基本技能，提升解决实际问题的能力。
二、实践内容1. 数控设备参观与学习在实践基地，我们参观了多种数控设备，包括数控车床、数控铣床、加工中心等。
通过专业人员的讲解与示范，我们对各种设备的结构、性能、工作原理有了深入的了解。
此外，我们还学习了数控设备的日常维护与保养知识，为日后的工作打下了坚实的基础。
2. 数控编程实践在实践过程中，我们进行了数控编程的学习与实际操作。
首先，我们学习了数控编程的基本知识和指令代码，了解了数控程序的构成与编写方法。
接着，我们通过实际操作，掌握了手工编程与自动编程软件的使用。
在编程实践中，我们遇到了许多实际问题，通过请教老师与查阅相关资料，我们逐步解决了这些问题，提高了解决实际问题的能力。
3. 数控操作实践在掌握数控编程的基础上，我们进行了数控操作实践。
我们通过实际操作数控设备，熟悉了设备的操作流程与规范。
在操作过程中，我们严格遵守安全操作规程，确保操作安全。
通过反复练习，我们的操作技能得到了显著提高。
4. 数控技术应用项目在实践过程中，我们还参与了一个数控技术应用项目。
通过团队协作，我们完成了一个复杂的零件加工任务。
在项目中，我们运用了所学的数控编程与操作技能，解决了项目中遇到的各种问题，提高了我们的团队协作能力与实践能力。
三、实践收获与体会1. 加深了对数控技术的理解通过本次实践，我们对数控技术有了更深入的理解。
我们了解了数控设备的结构、性能、工作原理，掌握了数控编程与操作的基本技能。
我们还学会了如何解决实际操作中遇到的问题，提高了我们的实践能力。
2. 提高了解决实际问题的能力在实践过程中，我们遇到了许多实际问题，通过请教老师与查阅相关资料，我们逐步解决了这些问题。
数控实训总结报告（精选4篇）
数控实训总结报告（精选4篇）数控实训总结报告篇1本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。
开学完成了实习实训教学计划，根据教学计划开展实习实训。
主要担任xx届机械班，长达一学期的数控车工实训任务。
针对学校教学安排，拟定教学计划，根据学生实际情况进行实训指导。
至今，学生的车间实训已经圆满结束了。
这短短的一个学期的实训，使我体会到做一位老师的乐趣，体会到了一个作为老师的责任和义务。
一、实训目的1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力，进一步提高学生的思想觉悟、实践能力，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果，检验学习效果，激发学生学习兴趣，根据学生自身情况，促进学生理论与实践的结合，加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力，而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向实作车间，因为学生面临的是社会就业。
通过亲身实践，了解实际的机械加工原理和工艺过程，熟悉工厂管理的基本环节，达到加工要求，进行实件加工。
用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
少年强则国强，少年兴则国兴，作为新时代的中职生，我们应记住自己的历史使命，记住祖国的未来需要我，为实现中国的伟大复兴而努力，树立正确的世界观，人生观，价值观，提高思想道德修养和科学文化修养，做有理想有道德有文化有纪律的四有公民。
二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导，严格要求我们的学生要注意安全问题，要严格遵守车间市场的。
采取课前讲安全、课中复强调。
实习期间，没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，达到理论联系实际，使理论与实践知识都有所提高，到达了实训基本目的。
数控类实习报告四篇
数控类实习报告数控类实习报告四篇在当下这个社会中，报告不再是罕见的东西，其在写作上有一定的技巧。
我们应当如何写报告呢？下面是小编为大家收集的数控类实习报告4篇，希望对大家有所帮助。
数控类实习报告篇1一、实习目的1、工和铣工技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础。
2.培养操作各类机床和使用工量具的能力。
3.进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。
二、实习要求：实习应在实习老师的指导下进行，学生通过实际操作，现场观察和自学实习教材或实习指导书，达到以下要求：1.了解卧式机床和立式机床的用途，型号，规格。
主要成分及其作用。
2.了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。
3.了解机床的主要附件(铣床四大附件：平口钳，分度头，圆工作台和立铣头。
注：分度头和立铣头均有万能的和普通的)的结构特点极其作用。
4.了解铣齿，滚齿，插齿的方法(专用机床可以直接铣)。
5.了解并遵守各类机床安全操作规程，掌握刀具的安装方法。
三、文明生产与安全技术1)文明是以现代话科学技术为基础，以秩序组织生产。
2)基本内容：设备的润滑与保养润滑方式：浇油润滑：(加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油，然后用纸包装以防氧化)弹子油杯润滑：减速加油，一日三次加油。
黄油杯润滑：半年或一年加一次(环境恶劣时候用)油绳润滑：用绵线润滑。
溅油润滑：油泵润滑：电动式和机械式2种。
3)设备的正确操作：a)了解设备的性能，作用。
各手柄位置和操作具体要求。
b)开车前，检查外部和安全装置是否完好，操作以及手柄应出在空挡位置，手动运动部件确认无故障后低速试车1—2分钟。
c)根据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具，并调整机床。
d)工件变速必须停车，发现异常情况要立即停机检查。
e)严防重物碰撞牙，污物弄脏设备，重要部位上不准放工件，工具或其他物品。
f)中做结速后，要清扫设备，添加滑油。
并将不见调整到正常位置，切掉电源。
数控专业社会实践报告范文5篇
数控专业社会实践报告范文5篇第1篇示例：数控专业社会实践报告一、引言数控技术作为现代制造业中最重要的技术之一，已经成为推动工业发展的重要动力。
随着信息化时代的到来，数控技术在工业生产中的应用愈发广泛。
作为数控专业的学生，参加社会实践是了解企业运作和实践技能的重要途径。
二、社会实践活动内容在社会实践活动中，我们作为数控专业的学生，主要参与了一家机械制造企业的生产线操作及管理工作。
在实践过程中，我们深入了解了数控机床的基本原理，掌握了数控编程与操作技能，还学习了生产计划、质量检验等相关知识。
通过实践活动，我们更加深刻地理解了数控技术在工业生产中的作用和重要性，提高了自己的实际操作能力和团队协作能力。
三、社会实践中的收获在实践活动中，我们不仅学习了专业知识，还锻炼了自己的动手能力和沟通能力。
在生产线操作中，我们要熟练地掌握数控编程软件，准确地输入数值，调试机床，完成零部件加工。
在团队协作中，我们要与同学相互配合，分工明确，共同完成生产任务。
通过实践，我们也认识到了不断学习和提高自己的重要性，只有不断提高技能和知识水平，才能在未来的工作中立于不败之地。
在实践活动中，我们也遇到了一些问题和困难，比如操作流程不熟练、加工精度控制不准确等。
针对这些问题，我们要及时向老师和企业工作人员请教，学习他们的经验和技巧，努力克服困难，提高自己的操作水平。
我们也学会了团队协作，相互帮助，共同解决问题，最终保证生产任务的顺利完成。
五、结语通过这次社会实践活动，我们不仅学到了专业知识和技能，还收获了团队协作和沟通能力。
希望在未来的学习和工作中，我们能够不断提高自己，勇敢面对困难，勇于创新，成为数控专业中的优秀人才，为推动工业发展和国家建设贡献自己的力量。
感谢学校和企业给我们这次珍贵的实践机会，让我们更加深入地了解了专业知识和实践技能。
第2篇示例：数控专业是一个非常前沿、热门的行业，数控专业社会实践是培养学生实际操作能力和解决实际问题的重要环节。
数控专业学生的社会实践报告8篇
数控专业学生的社会实践报告8篇第1篇示例：数控专业学生的社会实践报告一、实践背景数控专业是现代制造业中的重要学科，培养了大量的专业技术人才。
为了更好地将理论知识转化为实际工作能力，数控专业学生进行了一次社会实践活动。
二、实践目的本次社会实践的目的是让数控专业学生更加深入了解并熟悉实际工作环境，增强实践能力，促进学生对数控专业知识的运用与理解，提升学生的实际操作技能。
三、实践内容1. 参观实际生产车间通过参观实际生产车间，学生们深入了解了数控设备的实际运作情况，领略了数控设备在工业生产中的重要作用。
学生们通过观察和交流，了解了数控设备的工作原理和生产流程，培养了对数控设备的实际操作能力。
2. 实际操作数控设备在导师的指导下，学生们进行了实际的数控设备操作实践。
他们学习了数控程序的编写和设备的基本操作技能，亲身体验了数控设备的工作过程，并解决了实际操作中遇到的问题，提高了自己的实际操作能力。
3. 参与实际生产工作学生们还参与了实际生产工作，与工程师和技术人员一起合作，为企业的生产作出了一定的贡献。
通过参与实际生产工作，学生们锻炼了自己的团队合作精神和工作责任感，提高了自身的综合素质。
四、实践收获通过本次社会实践活动，数控专业学生获得了丰富的实践经验和技能锻炼，对数控专业的实际工作有了更深入的了解。
他们不仅学会了如何操作数控设备，还体会到了实际生产中的需求和挑战，使自己的专业知识更加丰富和全面。
学生们也收获了为企业服务的成就感和责任感，增强了自信心和就业竞争力。
五、实践体会在实践中，我们深刻体会到了专业知识与实际应用的巨大差距。
通过本次社会实践，让我们更加深刻地认识到了数控专业的重要性和现实需求。
我们要不断学习，不断提高自己的专业技能和实际操作能力，为将来的工作做好充分的准备。
第2篇示例：数控专业学生的社会实践报告一、实践背景二、实践目的本次社会实践的目的主要有以下几点：一是了解数控领域的最新发展动态，掌握实践技能。
数控实习报告3篇
数控实习报告数控实习报告精选3篇（一）实习报告一、实习单位介绍我在某数控机床公司进行了为期6个月的实习工作。
该公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业，拥有先进的生产设备和技术团队，产品畅销国内外。
二、实习内容1. 学习数控编程技术。
通过参与公司内部的培训，学习了数控编程的基本知识和技术，包括G代码、M代码的编写规则，如何利用机床控制系统进行编程调试等。
2. 参与数控机床的装配与调试。
在实习期间，我参与了数控机床的装配工作，并在师傅的指导下学习了调试机床的基本操作和注意事项。
3. 学习数控机床的维护和保养。
在实习期间，我了解了数控机床的常见故障及解决方法，学习了机床的日常保养和定期维护措施。
4. 参与数控机床的生产过程。
我有幸参与了公司的生产线，学习了数控机床的生产流程和质量控制标准，了解了工业生产现场的操作流程和工作要求。
三、实习收获通过实习，我深入了解了数控机床的生产和应用，提高了数控编程和调试的技能。
同时，我也学会了与同事合作、解决问题的能力，培养了工作责任感和团队意识。
四、实习感想实习期间，我通过亲身参与实际生产和工作，对数控机床行业有了更深入的了解。
在与同事合作的过程中，我不断提升自己的技能和能力，也感受到了工作的乐趣和挑战。
实习期间的经历使我更加坚定了将来从事数控机床行业的决心。
五、建议与展望在实习中，我发现数控机床行业对专业技能和知识的要求非常高，希望自己在以后的学习和工作中能够继续提升自己的技术水平和专业素养。
同时，我也建议公司能够加强与高校的合作，提供更多的实习机会和培训机会，吸引更多的人才加入到数控机床行业。
数控实习报告精选3篇（二）数控实习报告一、实习项目名称数控机床操作与编程二、实习时间2022年7月1日至2022年8月31日三、实习地点某某数控机床公司四、实习目的1.了解数控机床的基本原理及操作流程；2.掌握数控机床编程语言及程序调试方法；3.熟悉数控机床的常见故障排除方法；4.提升数控机床操作和编程技能。
数控毕业实习报告3篇
数控毕业实习报告 (2)数控毕业实习报告 (2)精选3篇（一）实习报告一、实习单位实习单位名称：×××数控科技有限公司实习时间：2020年1月1日至2020年2月28日二、实习目标1. 掌握数控编程和操作技能；2. 学习了解数控机床的结构和工作原理；3. 锻炼独立解决问题的能力。
三、实习内容1. 学习数控编程：通过参与公司内部的培训课程，学习了数控编程的基础知识，包括G代码、M代码等，了解了数控机床的编程原理和方法。
2. 数控机床操作：在实习期间，我有机会亲自操作数控机床，包括切削加工、镗床和铣床等，熟悉了数控机床的工作流程和操作步骤。
3. 实际项目实习：公司为我们安排了实际的项目实习任务，我负责编写数控程序，并参与加工操作。
在实际项目中，我遇到了一些问题，例如程序错误、机床故障等，但通过与师傅和同事的合作解决，我逐渐掌握了处理问题的方法和技巧。
四、实习收获1. 掌握了数控编程和操作技能，能够独立编写和调试数控程序，并操作数控机床进行加工。
2. 深入了解了数控机床的结构和工作原理，了解了数控机床在工业生产中的重要性和应用。
3. 增强了解决问题的能力和团队合作意识，学会了与他人沟通和协作，以解决工作中遇到的问题。
五、实习感想通过这次实习，我对于数控机床有了更深入的了解和认识。
在实际操作过程中，我遇到了很多挑战，但也学到了很多。
我感受到了数控技术在工业生产中的巨大潜力，也意识到自己还有很多需要学习和提高的地方。
感谢实习单位的支持和指导，感谢师傅和同事们的帮助和教导，让我能够有机会参与实际项目实习，提升了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
我会继续努力学习，提高自己的技能水平，为将来的职业发展打好基础。
数控毕业实习报告 (2)精选3篇（二）实习报告姓名：[你的姓名]学号：[你的学号]就读院校：[你的学校]专业：[你的专业]实习时间：[实习开始时间 - 实习结束时间]一、实习单位及部门实习单位：[单位名称]所在部门：[部门名称]二、实习岗位及工作内容实习岗位：[岗位名称]岗位职责：[详细描述你在岗位上的职责和工作内容]三、实习目标和要求通过此次实习，我主要有以下目标和要求：1. 熟悉数控加工设备的操作和维护；2. 学习并掌握数控编程技巧；3. 提高自身的沟通和团队合作能力。
有关数控实习报告四篇
有关数控实习报告四篇数控实习报告篇1在课堂上学习电子数控专业大多是理论知识，所以我珍惜这次实习机会，认真听老师的讲解和介绍，观察每台机器的结构和零件，并学习其实用方法，结合理论知识，以便更透彻地理解实习之旅是数控机床首先，我们的同学依次进去参观，然后班上的老师向我介绍了参观时应该注意的要求。
不要触摸机器或随意按下开关。
然后，在老师的指导下，我们学会了如何在计算机上编程数控车床。
因为这是一种计算机操作，我们必须首先学习计算机能够识别的语言和指令，这样我们才能正确地输入指令来控制计算机并得到我们需要的产品。
在编译程序后，我们可以观看模拟，并提前知道程序是否满足要求和标准。
最后，我们联系机床，将编译好的程序输入数控机床。
一切都是自动化的。
零件加工迅速，符合我们的要求。
因此，数控机床非常现代化。
据说数控机床的发展和替换几乎与计算机的发展同步。
通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。
熟悉工程材料的主要成型方法和主要加工方法，所用主要设备的工作原理和典型结构，工具和量具的使用，以及安全操作技术。
了解机械制造过程知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。
他对工程材料的主要成型和加工方法有初步的独立操作技能。
在理解、熟悉和掌握某些基础工程知识和操作技能的过程中，我们培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习让我们明白，我们在工作中必须小心谨慎，决不能粗心大意。
同时，它也培养了我们坚强不屈的天性，并且永远不会放弃，直到最后一秒钟!培育和锻炼了劳动、质量、经济观念，增强了遵守劳动纪律、安全技术规范、爱护国家财产的意识，提高了综合素质。
在整个实习过程中，老师对我们的纪律非常严格，并制定了学生实习守则。
同时，教师加强了清理机床场地和遵守各种工种安全操作规程的要求，对学生综合工程素质的培养起到了较好的促进作用。
我有生以来第一次有了运用所学知识的感觉。
我心中有一种巨大的成就感。
2023关于数控类实习报告范文5篇
2023关于数控类实习报告范文5篇数控类实习报告篇1新的学期开始了，又进入了紧张的学习当中，开学的第一周，在于老师的带领下，我们开始了一周的数控车床的实训。
在实习工厂里，于老师细心的为我们讲解了数控车床等一系列的专业知识，为我们以后的实习和工作打下了坚实的基础。
于老师在培训期间给我们讲解了数控技术这门专业在现在时期的培养的人员和发展前景，目前数控技术主要培养数控机床操作人员、数控编程工艺人员、CNC数控编程、数控设备维修人员、数控设备营销人员此外还能从事CAD/CAM软件应用数控系统或设备的销售与技术服务工作数控设备的安装调试及维护以及车间生产组织与管理等工作等，目前数控技术人才就业前景良好.数控人才市场需求在发达国家中,数控机床已经大量普遍使用.我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距,机床数控化率还不到2%对于目前我国现有的有限数量的数控机床也未能充分利用.原因是多方面的,数控人才的匮乏无疑是主要原因之一，由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术,我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才.我国数控专业人才的缺口在六十万左右,人才需求每年以30%增长,数控专业是真正的“技能紧缺型”专业,就业前景十分广阔,待遇极其可观.数控加工具有高柔性、高精度、高效率特点,同时可以大大减轻操作者的劳动强度.发展数控加工是当前我国机械制造技术改造的必由之路.由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段,大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进,却没有大量熟练数控技术操作的人员参与,因此造成该行业严重缺乏人才.数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替.企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加.而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识.因此,既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才. 在此之外，于老师还耐心的为我们讲解了数控技术专业所学的理论方面以及机床等设备的使用。
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数控机床加工实践报告一、实践操作基本情况实践目标：数控车床加工的应用实践时间：2013.09-2013.10实践对象：数控加工单位是精益机械实践方式：现场实习操作和学习我们已完成所有的数控专业知识学习，为了更好的掌握所学的知识，毕业实习是必不可缺少的一个重要实践性学习和实践性教学环，也是数控专业必修的一门课程。
在实践课程中可以让我们更加深入的和直观的了解数控相关知识，加深和巩固已学的专业理论。
通过在实践中的操作和学习验证和深化已学的专业知识，让所学的理论知识升化的实践的层面。
另外在实践中还可以通过实际操作找出自己不足的地方，在实践中学会学习、观察和分析对比，运用掌握的知识和实习单位实际操作进行反复对比思考，并提出问题，并找出解决问题的思路和方法，提高分析问题和解问题的能力。
此外还可以学习各种设备和公司管理经营的经验，不但要学会如何使用数控机床还要学会如何管理数控机床。
二、实践活动的主要内容数控车床是应用非常广泛的重要加工机床之一，数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。
经过半个世纪的发展数控机床已成为现在制造业的重要标志之一，同时也是制造加工常备的机床之一，我所在的这家实习单位就拥有多台数控加工机床，它主要是给嘉兴地区的外资企业进行各种零件部品的精加工及简单机械设备的设计和制造。
下面我就实践情况进行简单的报告。
（一）公司概况和加工设备了解。
1.公司概况首先学习了公司的企业的文化和组织结构，并听取了公司生产经营介绍。
公司主营业就是零件部品加工和进行一些LCA设备的设计和制造。
公司有人事、总务、财务、技术、制造这几个部门。
我本次实习的部门为制造部加工组。
2.加工设备公司有多台数控车床，数控铣床，线切割和加工中心等多种设备，我本次实习实践操作的车床型号是CJK6240，是台常用的数控车床。
（二）实践内容在实践开始后，首先公司负责人讲解了公司的注意事项及安全事项，另外对所操作的机床也进行了详细的说明，以便于接下来实践活动的进行。
1.安全及注意点（1）安全生产基本注意事项。
①进入工作场所前必须穿上工作服，并戴上工作帽，女生要求头发要卷入帽子内，不允许带手套进行操作。
②有特殊岗位要求的必须按要求穿上安全鞋、配戴防护眼睛等。
③工作时必须精力集中，不允许擅自离开机床或做与操作无关的工作，手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。
④一台机床只能一个人进行操作⑤请勿随意更改参数或进行任何参数设定。
⑥工作业要按点检表进行点检确认，并确认无误后方可按操作规定开机。
（2）工作过程中注意事项。
①工件和车刀必须装牢固，不要遗忘工具和卡盘扳手在机机床内。
②刀具安装好后应先进行试切削后确认无误后在进行操作。
③不允许接触旋转中的主轴或刀具，设备运行时需站在安全操作区。
④机床运转时操作者不得离开岗位，机床发现异常立即停车，加工中发生问题可以按重置键“RESET”复位机床。
加工过程中如出现异常危急情况，须按下“急停”按钮，以确保人身和设备安全。
⑤车床保养和清洁需要使用专门工具在切断电源的情况下才可以进行。
⑥机床开动前，必须关好机床防护门。
（3）工作结束注意事项。
①清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。
②依次关掉机床操作面板上的电源和总电源③打扫所属数控车间片区，归位使用工具。
2.实践机床说明接下来学习的数控车床的一些基本知识和实践机床的说明。
（2）车床的型号标准。
本次实践使用的CJK6240是一台数控加工车床，其中，C表示车床类别，数控系统是SIMENS802S，（2）车床加工范围。
CJK6240型数控车床配置有西门子公司的SIUMERIK 802S数控系统，由步进电机驱动，带有四刀们自动回转刀架和可开闭式半封闭防护门，能完成内径、外径、切断、倒角、外圆柱面、任意锥面、圆弧面、端面和公/英制螺纹等各种车削加工，适用于多品种、中小批量产品的加工，对复杂异形面、加工精度要求高的零件更能显示其优越性。
（3）数控车床组成和配置数控车床的机械结构，由主轴传动机构、进给传动机构、工作台、床身等部分组成。
数控车床本体结构特点包括下面几个方面：①采用高性能的主轴部件，具有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等优点。
②进给伺服传动采用高性能传动件，具有传动链短、结构简单、传动精度高等特点，一般都采用滚珠丝杠副、直线导轨副等。
③有较完善的刀具交换和管理系统。
工作在车床上一次安装后，能自动完成或接近完成工作各表面的加工工艺。
另外，数控车床的机械结构还有辅助装置，主要包含刀具自动交换机构、润滑装置、切削液装置、排屑装置、过载与限位保护等。
3.数控车削加工工艺车削加工是常用的加工方法，所以要根据数控车床的特点进行工艺分析和工艺制，当公司拿到新的任务时首先需要做的就是进行工艺分析，制定工艺卡片并分配到每个工位上。
（1）数控车削加工工艺分析：数控加工工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。
工艺制定得合理与否，对程序编制、床机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响。
因此应遵循一般的工艺原则并结合数控车床的特点，认真而详细的制定好零件的数控加工工艺。
其主要内容有：分析零件图纸，确认工件在车床上的装夹方式、各表面的加工顺序和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。
（2）数控车削加工工艺制订：由于生产规模的差异，对于同一零件的车削工艺方案也是有所不同的，应根据具体条件选择经济、合理的车削工艺方案。
首选根据零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸及生产类型等因素，选用相应的加工方法和加工方案。
常用的加工方工序划分有以几个原则：①保持精度原则；要求工序尽可能集中，通常粗精加工应在一次装夹中完成，减少精度影响，对轴类或盘类零件对加工面要先粗加工，留少量余量精加工，对轴上有孔螺纹加工的工件，应先加工表面，而后加工孔、螺纹。
②提高生产效率原则；为减少换刀次数，节省时间，应需用一把刀加工的加工部位全部完成后，再换另一把刀加工其它部位。
同时尽量减少空行程，用同一把刀加工多部位时，应以最短路线到达各加工部位，当然实际还需要根据具体零件特点和要求综合考虑。
加工顺序安排同样也是工艺制定的重要部分之一，主要遵循下列原则：①先粗后精②先近后远③内外交叉④基面先行（3）夹具的选择：车床主用于加工工件的内外圆柱面、圆锥面、回转成形面、螺纹及端平面等，这些表面都是绕机床主轴旋转中心形成的。
根据这一特点和夹具在车床上的安装位置，车床夹具分为两种基本类型；①安装在车装主轴上的夹具，它和车床主轴相连接并带动工件一起随主轴旋转，除了各位卡盘（三爪、四爪）、顶尖等通用夹具外，根据加工需要也要设计出各种心轴夹具或其它专用夹具。
②安装在滑板或床身上的夹具，对于某些形状不规则和尺寸较大的工件，常把夹具安装在车床滑板上，刀具则安装在车床主轴上作旋转运动。
（4）车刀的选择：①车刀类型选择根据类型来分一般数控车刀分为尖形车刀、圆弧车刀和成型车刀3类。
尖形车刀以直线切削刃为特征的车刀，这类车刀的刀尖由直线表的主、副切削构成如90°内外圆车刀、左右端面车刀、切断刀以及刀尖倒棱很少的各种外圆和内孔车刀。
圆弧车刀是以一圆度误差或线轮廓误差很小的圆弧形切削刃为特征的车刀，因此刀位点在圆心上。
主要应用于内外表面加工，特别适合车削各种光滑连接（凹形）的成形面。
成形车刀又称样板必，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刃的形状和尺寸决定。
②车刀材质选择常见刀片材料为高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等，其中最常用的是硬质合金和涂层硬质合金刀片。
刀片材质的选择主要依据被加工工件的材料、被加工工件表面的精度、表面质量要求、切削载荷的大小以及切削过程有无冲击和振动等来具体选择。
③车刀尺寸和形状选择刀片大小取决于必要的有效的切削刃长度L。
有效切削刃长量与背吃刀量和车刀的主偏角有关，具休使用时要根据有关刀具手册选取。
刀片的形状主要依据被加工工件的表面形状、切削方法、刀具寿命和刀片的转位次数等因素选择。
如加工凹形轮廓表面时，若主副偏角选的太小，会导致加工时刀具的主后刀面与工件发生干涉，所以选择形状非常关键。
（5）切削用量的确定：对于不同的加工方法需要选用不同的切削用量。
切削用量的选择原则是：保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具的切削性能，保证合理的刀具耐用度；充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。
切削用量主要有这几个主要参数；①主轴转速n的确定；应根据允许的切削速度和工件直径来选择计算。
切削速度是由刀具的而用度来决定的。
②进给速度的确认；它是数控机床切削用量中的重要参数其大小直接影响表面粗糙度的值和车削效率。
主要根据零件加工精度和表面粗糙度的要求以及刀具、工件材料性质选取。
其最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。
③背吃刀量的确定；背吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。
为保证加工表面的质量，可留少许精加工余量一般为0.2~0.5mm。
实际切削用量选择还应根据机性能、相关的手册结合实际经验用模拟的方法确认，使主轴转速、背吃刀量及进给速度三者能相互适应，形成最佳切削用量。
4.数控车床编程数控编程是数控加工的重要步骤。
用数控机床进行加工首先对零件进行工艺分析，确认加工方法、加工工艺路线然后选择数控刀具和装卡方法，最后按工艺要求根据数控机床定的指令及程序格式，将刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能（换刀、主轴转向控制、切削液开关等）编写成加工程序单，传送或输入到数控装置中，从而指挥机床加工零件。
（1）数控车床编程内容和方法。
①加工工艺分析②数值计算；根据零件几何尺寸确认工艺路线及设定坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。
③编写零件加工程序单；根据数控系统规定的指令代码和程序格式，逐段编写加工程序。
④制备控制介质；将编好的程序记录在控制介质上，通过程序手工输入或通信传输送入数控系统。
⑤程序校对和首件试切；程序输入后必须经过校验和试切后才能正式运行以确保程序编写的准确性。
检查机床运动轨迹是否正确，并根据检查情况进行调整。
（2）常用的数控车削编程指令根据不同的车床其编程指令和格式也会有所不同。
只有熟练的掌握各位指令才可以编出正确高效的程序，下面这些是常用的编程指令。
①常用控制指令；G00（定位）、G01（直线插补）、G02/G03（圆弧插补）、G04（暂停）、G20/G21 （英寸毫米选择）、G28（返回参考点）、G33（螺纹切削）G90/G91（绝对或增量编程选择指令）、G94/G95（每分进给或每转进给选择）等。