低压配电室检查记录表
配电房作业双控检查表
安全风险பைடு நூலகம் 级
管控层级
责任单位
3级
车间级 车间
4级
班组级 班组
3级
车间级 车间
4级
班组级 班组
未严格执行二票制，导致 变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、试验等应填写工作票扣作 人接触高压带电体 票，并执行相关规定。
2级
带电工作未通过领导批 准，无专人监护
低压设备上必须进行带电工作时，要通过领导批准，并要有专人监护。
4级
作业 后
未填定交接班记录 按要求填写交接班记录。
4级
班组级 班组
班组级 班组级
班组 班组
检查人：
日期：
检查情况
作业 工作 活动 步骤
作业 前
配电房作业双控检查表
危险源或潜在事件
控制措施（检查标准）
操作人员无证操作 参加地方特种作业人员培训并取证
未按要求穿劳保护用品 操作人员穿戴好绝缘服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品
未检查绝缘工具 使用前确认其是否定期效验，保证在有效内
闸刀开关带负荷拉开 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。
4级
配电
未挂接临时接地线、未由 电工操作
在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂接临时接地线，装拆 接地线都必须由电工进行。 在工作中如有换人或换班，接班人员都必须 重新检查电源确认已断开，并验明无电才可投入工作。
4级
房作
业 作业
没有定期进行巡检 按操作规程要求定期巡查，及时消除隐患交做好记录
3级
中 电器设备附近放各种易燃 动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近，不准堆放各种
易爆
易燃易爆、潮湿和其它影响操作的物件。
设备检修试验记录表完整
设备检修试验记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）设备/设施保养维修记录表（高低压配电）注：1、“√”表示正常检查,无维修情况。
2、设备维修、改造、零配件更换等其他需要记录的事项在附表中填写。
3、重要设备保养、月检、年（半）年检及设备维修等均需记录保养、维修内容。
设备/设施保养维修记录表（附表）注：1、“√”表示正常检查,无维修情况。
2、设备维修、改造、零配件更换等其他需要记录的事项在附表中填写。
3、重要设备保养、月检、年（半）年检及设备维修等均需记录保养、维修内容。
阀门试验检查记录阀门试验检查记录填写说明（阀门强度试验和严密性试验方法及要求）1．阀门试验以每批（同型号、同规格、同一生产厂家）抽查10%，且不少于1个；如有漏、裂等现象应再抽20%；若仍有不合格则应全部试验。
对安装于主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验。
2．阀门应用洁净水做试压介质，当阀门的工作介质为轻质油类时，应用煤油做试验介质。
3．阀门强度试验应两端盲闭，阀芯启开，试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压为公称奢力的1.1倍。
试验压力在持续时间内应保持不变（试验时间见下表），且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。
阀门试验持续时间4．除碟阀、止回阀、节流阀外，其它阀门尚应做严密性试验。
严密性试验应盲闭阀门的进口端，出口端敞开，关闭阀芯，按阀门的公称压力进行严密性试验，以阀芯（瓣）密封面无渗漏为合格。
5．公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验，强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查，接合面有适当宽度的连续印良为合格。
6．严密性试验不合格者，应进行解体检查和研究，并重新试验直至合格为止。
7．大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行，以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验。
8．阀门试验合格后应排除积水，填写阀门单体试验检查记回弹试验1试验的目的及意义（1）了解回弹仪的基本构造、基本性能、工作原理和使用方法（2）掌握回弹法检测混凝土强度的基本步骤和方法（3）培养结构试验的动手能力和科学研究的分析能力2试验的适用范围适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。
配电间安全检查表
自 备 应 急 电 源 管 理 要 求 地 下 变 配 电 室
41
42 除或者移动闭锁装置时，应与电力调度部
门签订或修订并网调度协议后再行并入公共电网运行
43 不应自行变更自备发电机接线方式。 44 45 46
应有可靠的电气或机械闭锁装置，防止反送电，不应 自行拆除闭锁装置或者使其失效。 不应擅自将自备应急电源引入、转供其他用户。 应有安全通道，安全通道和楼梯处应设逃生指示标识 和应急照明装置。
配电间安全检查表
大 项 小 序号 项 检查标准
应建立、健全变配电室安全生产责任制、各项运行管 理制度和操作规程，主要内容上墙明示、制度包括： 值班制度、交接班制度、巡视检查制度、设备验收制 度、设备缺陷管理制度、运行维护工作制度、运行分 析制度、设备预防性试验制度、培训管理制度、场地 环境管理制度、应急预案管理制度、工作票操作票管 变配电室的各种记录档案应分类归档，设计、施工、 竣工验收的图纸、图表等文件资料长期保存，其他记 录至少保存1年。 图纸：一次系统结线图、二次回路的原理图和接线图 、直接电源系统图、变配电室自用系统图、隐蔽工程 图（包括：电缆敷设平面布置图和电缆明细表、接地 装置平面面罩图）； 图表：变配电系统模拟屏、供电部门调度值班人员名 单（限有调度协议的单位）、值班人员名单（应明各 班带班人）及其上岗证复印件、事故处理及紧急应用 电话表、设备专责分工表、卫生专责分工表，设备档 案：产品合格证、出厂试验报告单、厂家使用说明书 开展安全生产教育培训，使从业人员具备安全知识及 应急处置能力； 变配电室的事故应急预案应包括设备异常、故障的现 场处置方案，以及停电、触电、汛害、电气设备火灾 爆炸等事故的专项应急预案，并与综合应急预案相衔 接。事故应急预案的编制应符合GB/T29639的有关规 定，并至少每3年修订一次。 应每年组织不少于2次的变配电室事故应急预案演练， 应急演练活动结束后应撰写应急演练总结 报告，分析应急演练组织实施中发现的问题，并对应 急演练效果进行评估。 高压配电装置应采用具有五防功能的金属封闭开关设 备： ——防止误分、误合断路器； ——防止带负荷分、合隔离开关或带负荷推入、拉出 铠装移开式开关柜手车； ——防止带电挂接地线或合接地刀闸； ——防止带接地线合断路器或隔离开关； 低压成套开关设备应使用具有3C 认证的产品。 应依据国家公布的设备性能标准逐步淘汰落后的电气 设备和产品，新建变配电室不得使用应当 淘汰的危及生产安全的工艺、设备。 变配电室空气温度和湿度应符合DL/T 593 和GB/T 24274的要求： a) 周围空气温度的上限不得高于40℃，且在24h 内其 平均温度不得超过35℃； b) 在最高温度为40℃时，其相对湿度不得超过50%。 在较低温度时，允许有较大的相对湿度，但 24h 内测得的相对湿度的平均值不超过95%，且月相对 湿度平均值不超过90%，同时应考虑到 由于温度的变化，有可能会偶尔产生适度的凝露。 变配电室变压器、高压配电装置、低压配电装置的操 作区、维护通道应铺设绝缘胶垫。 低压临时电源、手持式电动工具等应采用TN-S 供电方 式，并采用剩余电流动作保护装置。 正常照明和应急照明系统应完好。
配电房检查记录范文
配电房检查记录范文日期：YYYY年MM月DD日地点：xxx配电房检查人员：xxx记录人员：xxx一、配电房外观检查：1.配电房外墙无明显损坏、渗漏现象。
2.配电房门窗完好，门锁、窗锁可正常使用。
二、配电房内部检查：1.检查配电房内通风设施，确保良好的通风情况。
2.检查配电房地面，清理地面上杂物、灰尘。
3.检查配电房内墙壁，无明显裂缝。
4.检查配电房灯具，确保正常开关和照明效果。
三、配电设备检查：1.检查变压器，确认其正常运行，无异响和发热现象。
2.检查变电设备的接地线，确保接地良好。
3.检查变压器附近的消防器材（灭火器、消防栓等），确保完整可用。
4.检查低压开关柜，确认开关柜内部无漏电、发热等异常现象，开关动作正常。
5.检查配电柜内的接线，确保连接牢固、电缆无明显损坏。
四、电力安全设施检查：1.检查配电房内是否有灭火设备，并检查其有效期限。
2.检查灭火器的放置位置是否合理，易于取用。
3.检查保险丝的熔断情况，更换损坏的保险丝。
4.检查火灾报警器和烟感探测器，确保其正常工作。
5.检查防止触电保护措施（如漏电保护器）的安装和使用情况。
五、应急照明及疏散逃生检查：1.检查配电房内应急照明是否正常工作，确保照明充足。
2.检查配电房内疏散逃生通道是否清晰畅通，无堵塞物。
3.检查疏散标志标识是否完好、清晰可见。
六、工作记录与问题整改：1.将检查结果做好记录，包括检查时间、地点、检查项目、检查结果等。
2.对于发现的问题进行整理，列出问题清单。
3.将问题清单提交给负责配电房的相关人员，要求及时整改，并记录整改情况。
4.通过周期性的检查，监督问题的整改情况，并及时跟进。
以上为本次配电房检查记录，通过检查，配电房内的设备、安全设施和疏散逃生通道等均无明显问题，但仍要注意定期检查和维护，确保配电房的正常运行和使用安全。
配电箱巡查记录表
现场、生活区
照明
现场照明回路有漏电保护器，动作灵敏可靠。灯具金属外壳应做保护接零。室内220V灯具安装高度大于2.5m，低于2.5m使用安全电压供电。手持照明灯具必须使用电压36V(含)以下照明，电源线必须采用橡套电缆线，不得使用塑绞线，手柄及外防护罩完好无损，低压安全变压器应放置在专用配电箱内，碘钨灯照明必须采用密闭式防雨灯具，金属灯具和金属支架应做好保护接零，架杆手持部位应采取绝缘措施，电源线必须采用橡套电缆线，电源侧应装设漏电保护器.
配电箱巡查记录表
日期
箱体完好，门锁齐全有效，门的跨接线完好。
断路器动作灵活，灭弧罩齐全有效。
漏电保护器动作电流、时间符合要求，试跳有效，附件齐全。
接线端子压接牢固，无过热，无明接线，无一闸多接。
整改记录：
注：检查无问题打√，有问题整改后填写整改记录。责任人：日期：
7
其他
除以上内容发现的其他隐患。
3
配电箱
开关箱
总配电箱中应在电源隔离开关(可视明显断开点)的负荷侧装置漏电保护器，并灵敏可靠。分配电箱设置正确并与开关箱距离不大于30m.固定开关箱(一机一闸一漏一箱)漏电保护装置在设备负荷侧，灵敏可靠，并距离设备不大于3m.固定配电箱、开关箱装位置正确，高度在1.4～1.6m.移动配电箱、开关箱安装高度在0.8～1.6m。电箱底进出线，不混乱，并应加绝缘护套采用固定线夹成束卡固在箱体花栏架构上。箱内无杂物，有门、锁、编号、防触电标志及防雨措施。闸具、保护零线端子、工作零线端子齐全完好。箱门与箱体之间必须采用编制软铜线电气连接。电器用途明确标识。箱内不应有带电明露点。箱内应有本箱体的配电系统图。
5
配电线路
配电线路无老化、破损、断裂现象，与交通线路交叉的电源线应符合有关安装架设标准有线路过路保护。架空线路架符合有关规定，禁架在树木、脚手架上。
配电房检查记录
配电房检查记录一、任务背景配电房是供电系统中非常重要的组成部份，负责将电力从主变压器引入建造物，并分配给各个用电设备。
为了确保配电房的安全运行和电力供应的可靠性，定期进行配电房检查是必要的。
二、检查目的配电房检查的目的是确保配电房设备的正常运行，发现潜在的安全隐患和故障，并采取相应的措施进行修复和维护，以保障电力供应的稳定性和安全性。
三、检查内容1. 外部环境检查：a. 检查配电房周围是否存在杂物堆放、易燃物品等安全隐患；b. 检查配电房外部是否有漏水、渗水等情况；c. 检查配电房周围的通风设施是否正常运行。
2. 内部设备检查：a. 检查主变压器的运行情况，包括温度、噪音等；b. 检查开关设备的运行状态，确保开关的正常操作；c. 检查电缆连接是否坚固，无松动、磨损等情况；d. 检查配电盘、配电柜等设备的运行状态和接线情况；e. 检查电气设备的绝缘状况，使用绝缘测试仪进行测量；f. 检查照明设备和紧急照明设备的正常运行。
3. 安全措施检查：a. 检查配电房内是否设置了明显的警示标识，如高压警示标识、禁止吸烟标识等；b. 检查配电房内是否配备了灭火器、应急照明设备等安全设施；c. 检查配电房内的安全通道是否畅通，无堆放杂物等情况。
四、检查流程1. 准备工作：a. 确认检查日期、时间和人员；b. 准备相关检查工具和设备，如电压表、绝缘测试仪等；c. 确认检查记录表格和相应的标准。
2. 实施检查：a. 先进行外部环境检查，记录发现的问题；b. 再进行内部设备检查，逐一检查各项设备，并记录运行状态和发现的问题；c. 最后进行安全措施检查，确保配电房的安全设施完善。
3. 整理检查结果：a. 汇总检查记录，对发现的问题进行分类和整理；b. 根据问题的严重程度和紧急性，制定相应的修复和维护计划；c. 将检查结果及修复计划报告给相关部门和责任人。
五、检查记录报告配电房检查记录报告应包括以下内容：1. 检查日期、时间和地点；2. 参预检查的人员名单；3. 外部环境检查结果；4. 内部设备检查结果；5. 安全措施检查结果；6. 发现的问题和安全隐患列表；7. 修复和维护计划；8. 相关部门和责任人意见和建议；9. 检查记录的签字和日期。
设备设施保养维修记录表(高低压配电)
检查
日期
签名
检查
日期
签名
检查
日期
签名
具体维保内容：
□季检/□半年检/□年检
季度巡检：核对断路器及其它电器装置、控制设备的整定值。
检查
日期
签名
半年检内容：低压配电柜（抽屉内设备清洁、紧固）、变压器、动力柜停电检修；变压器清洁紧固端子；检查开关、接触器、电容、二次控制线路端子、密集母排连接端子、动力配电柜手、自动互投装置转换是否正常；电缆接线盒端子紧固，清理电缆套管，核对电缆标识，出现的问题即刻整改，并记录在附表中；
设备/设施保养维修记录表（附表）
编号:VK-WY/TX08-S03-F4版本：A/0生效日期：2011年7月15日序号：
部门
设备/设施名称
监督人
设备的具体位置及规格型号
时间
维修原因/维修、保养内容
责任人
保养级别
注：1、“√”表示正常检查,无维修情况。
2、设备维修、改造、零配件更换等其他需要记录的事项在附表中填写。
日期
签名
检查
日期
签名
检查
日期
签名
检查
日期
签名
检查
日期
签名
具体维保内容：
月检
月度巡检：
1、重复周检内容；
2、低压配电柜、动力控制柜、电表箱和公共照明配电箱（草坪灯、路灯、喷泉灯、射灯等）外壳接地螺栓及零线端子、电容器、接触器、电线电缆接头、电表等配电设备元器件。
4、变压器母线接触是否良好,变压器温控报警系统是否正常。
3、重要设备保养、月检、年（半）年检及设备维修等均需记录保养、维修内容。
监督人：
日期
配电箱巡查记录表
配电箱巡查记录表本表由项目部在施工时每日组织巡查并做好记录。
停工或暂停使用的，应切断供电并注明情况。
检查项目中合格的打“√”，不合格打“×”并及时进行整修或更换，消除隐患。
检查人为值守电工，须亲自亲笔签名，不得代签。
安全员及时督促并巡检记录情况及维修情况，严禁多日一检或一次多签。
每月1日时，更改本月检查记录新表，并将上月检查记录表废旧放进安全管理资料，严禁随意弃置。
项目名称：年门锁1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日配电箱编号：检密项目需维修项是电源保险隔离中剧箱内出入防水箱内检查人签名插座开关装置开关线接线线性能杂物否已经维修①主元件记录型号规格出厂编号生产日期生产厂附注②一般检查检查项目检查结果处理方式复查结果主元件型号规格符合要求装配零部件规格符合要求导线与电缆的布置恰当、合理安装螺钉、轴销、挡卡等完整牢固电镀、涂覆层无破损开裂铭牌与标志内容正确、完整、清晰各元件机架中剧及门的中剧符合要求门、仪表板及二次元件安装平直整齐柜排序、联络恰当，各封板加装有误防护等级满足技术要求柜内洁净，并无异物，绝缘件表面经酒精冲洗③机械操作对安装在柜内的开关电器及所有手动操作部件，如主开关等，均操作5次，其机构动作应可靠，正常。
变压机构符合要求同类手车互换性好，识别装置正确有效。
④母线检查母线规格合乎技术建议母线表面处理符合要求，搭接面有防电化腐蚀措施母线相序恰当、漆色光滑、恰当、整齐母线联接正确，螺栓规格、数量、紧固力符合要求避免构成滑动磁通电路措施符合要求接地线连接部位截面、位置正确接点并无额外形变⑤绝缘检查主回路、辅助回路绝缘距离及爬距符合要求主电路对地工频耐压正常（2500v,1s）主回路每个极与接地的所有其它极之间耐压正常（2500v,1s）辅助电路对地工频耐压正常（2320v,1s）带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间（3750v,1s）相对地绝缘电阻≥1kω/v⑥二次检查模拟动作试验正确导线规格符合要求铜接头牢固可靠，羊眼形接头方向、垫圈正确元件标签恰当、整齐、稳固导线穿越金属隔板有防护措施⑦维护电路有效性检查加装支架与主中剧排在间接地电阻（≤100mω）柜后门与主接地排间接地电阻（≤100mω）端子架与主中剧排在间接地电阻（≤100mω）功能单元仪表门与主接地排间接地电阻（≤100mω）⑧其它项目铭牌项目齐全，内容与技术建议一致。
高低压配电房巡查记录表
高低压配电房巡查记录表大丰鑫源达化工高低压配电巡查记录二0一一年高低压配电房日常巡查内容及要求高低压电缆线路和桥架巡视时间；1、电缆接头、高压分支箱每周巡视检查一次，2、高低压电缆井的接头每周巡视检查一次，3、高低压电缆线路每天巡视检查一次，4、变电站进线电缆每月巡视检查一次。
巡视类容及要求1、对高低压电缆电路，应查看桥架是否扣整严实，防鼠封堵是否牢固，高低压电缆桥架应完好无破损，发现异常应及时处理并作好记录。
2、地下室配电房进线桥架电缆有无渗水现象。
3、查看电缆井沟内有无积水和污物，如有应及时排干积水清除污物。
4、井沟内的电缆、电缆头应完整清洁，接地线良好，无发热破裂现象。
5、外路电缆的外皮是否完整，支撑是否牢固。
6、各班组、巡查人员应熟悉变电站所属电缆线路分布情况。
镉镍直流屏巡视时间：每班巡视一次巡视类容及要求1、检查蓄电池电压值，连接片有无松动和腐蚀现象，壳体有无渗漏和变形，绝缘电阻是否下降。
2、对铅酸、镉镍蓄电池组，检查每只蓄电池的液面高度，看有无漏液，若液面低于下线，应补充蒸馏水，调整电解液的比重在合格范围内。
3、对充电装置，检查三相交流电压是否平衡，运行噪声有无异常，交流输入电压值、直流输出电压值、直流输出电流值等表计显示是否正确，正对地和负对地的绝缘状态是否良好。
4、检查直流电源装置上的各种信号灯、声响报警装置是否正常。
计量和指示仪表的巡视检查项目检查计量和指示仪表的指示值是否正确，指示灯是否正常。
高压柜、高压环网柜巡视时间：每班巡视一次巡视类容及要求A、开关柜屏上指示灯、带电显示器指示应正常，操作方式选择开关、机械操作把手投切位置应正确，控制电源及电压回路电源分合闸指示正确；B、分、合闸位置指示器与实际运行方式相符；C、屏面表计、继电器工作应正常，无异声、异味及过热现象，操作方式切换开关正常在“远控”位置；D、柜内照明正常，通过观察窗观察柜内设备应正常；绝缘子应完好,无破损；E、柜内应无放电声、异味和不均匀的机械噪声,柜体温升正常；F、柜体、母线槽应无过热、变形、下沉，各封闭板螺丝应齐全，无松动、锈蚀，接地应牢固；G、真空断路器灭弧室应无漏气,灭弧室内屏蔽罩如为玻璃材料的表面应呈金黄色光泽,无氧化发黑迹象；SF6断路器气体压力应正常；瓷质部分及绝缘隔板应完好，无闪络放电痕迹, 接头及断路器无发热，对于无法直接进行测温的封闭式开关柜，巡视时可用手触摸各开关柜的柜体，以确认开关柜是否发热；H、断路器操作结构应完好,直流接触器有无积尘,二次端子有无锈蚀； I、接地牢固可靠,封闭性能及防小动物设施应完好变压器巡视时间：每班巡视一次巡视类容及要求1、变压器温度是否正常，温控器完好，温度报警值在140摄氏度,超温跳闸值在150摄氏度,自动起风机值在90摄氏度,自动停风机值在80摄氏度。
变配电室验收记录
200mm。
成套电容器柜单列布置时，柜正面与墙面距离不应小于1.5m；当双列布置时，柜面之
间距离不应小于2.0m。
高压室高度应大于2.5米，配电装置距离屋顶距离一般不小于0.8米。楼上楼下均为配
电室时，位于楼上的配电室至少应设置一个出口通向室外的平台或通道；
门窗防小动物措施完整。门口挡鼠板设置稳妥，符合标准要求（不低于400mm）
参与通电试运行人员已经确定，并经组织分工；配置有满足工作要求数量并持有进网
作业许可证的合格电气工作人员，试运前安全交底和技术交底已经完成。
有人值班的配电所，应设单独的值班室。当低压配电室兼作值班室时，低压配电室面
积应适当增大。值班室应有直接通向户外或通向走道的门。
露天或半露天变电所的变压器四周应设不低于1.7m高的固定围栏（墙）。变压器外廓
配电室检查验收记录
检查项目
验收标准
是否符合 备注
房顶无漏雨，渗漏现象，现场无施工用模板、脚手架等，场地清洁，无杂物。
各类装修、粉刷等土建工作结束，所有电缆及房间孔洞已封堵，地沟、电缆沟盖板完
按工程承包范围提供的设计图纸或设计变更通知文件已全部完工，所有电气交接试验
已完成，并取得书面试验合格报告。
各类继电保护装置调试完毕并合格，有试验合格报告；
基本要求
配电室卫生环境良好，用吸尘器清除柜内及高压母线上的灰尘，擦拭干净高压柜，打 扫配电室内卫生，清除一切障碍物，维持通道畅通，盖好盖板，铺好各配电柜前绝缘
胶垫；进出线孔洞封堵完好。
通电运行计划或方案等技术文件已获得批准；送电审批报告已经签字。
包括消防设施在内的安全防范措施已落实到位，并制定应急预案。
二次系统接线图正确
直埋电缆走径要有明显标志，跌落开关安装合理，熔体完整无损伤。
数据中心机房消防安全大检查记录表
序号检查区域检查项目检查情况备注11、直流屏蓄电池是否运行正常（外观及极柱检查）正常 □ 异常 □22、低压配电柜内母排接点温度是否正常正常 □ 异常 □33、低压配电柜母排与电缆接点及电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □44、变压器运行温度是否正常正常 □ 异常 □55、封闭式母线槽运行温度是否正常正常 □ 异常 □66、桥架内电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □77、补偿电容是否变型、漏液、温度是否正常正常 □ 异常 □88、配电柜散热风机运行是否正常正常 □ 异常 □99、CCTV及动环弱电电源箱内电源模块运行温度是否正常正常 □ 异常 □1010、配电设备顶部是否有渗漏现象正常 □ 异常 □1111、照明配电箱内开关、电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □1212、电源室空调电源线及风机运行温度是否正常，正常 □ 异常 □1313、排烟风机手动开机是否运行正常正常 □ 异常 □1414、变压器室内是否放置杂物或易燃易爆物品正常 □ 异常 □1515、安全用具是否在检验期内正常 □ 异常 □161、UPS配电柜内母排接点温度是否正常正常 □ 异常 □172、UPS配电柜母排与电缆的接点及电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □183、UPS主机输入、输出电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □194、UPS主机与电池开关柜连接电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □205、桥架内电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □216、UPS室空调电源线、风机运行温度是否正常正常 □ 异常 □227、配电柜散热风机运行是否正常正常 □ 异常 □238、UPS散热风机运行是否正常正常 □ 异常 □249、CCTV及动环弱电电源箱内电源模块运行温度是否正常正常 □ 异常 □2510、照明配电箱内开关、电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □2611、配电设备顶部是否有渗漏现象正常 □ 异常 □2712、动力配电柜内电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □2813、排烟风机手动开机是否运行正常正常 □ 异常 □2914、UPS配电室内是否放置杂物或易燃易爆物品正常 □ 异常 □301、电池开关柜内熔断丝或开关处运行温度是否正常正常 □ 异常 □312、电池开关柜内电缆连接点温度是否正常正常 □ 异常 □323、配电柜散热风机运行是否正常正常 □ 异常 □334、CCTV及动环弱电电源箱内电源模块运行温度是否正常正常 □ 异常 □345、照明配电箱内开关、线缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □356、桥架内电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □367、电池间空调电源线及风机运行温度是否正常正常 □ 异常 □378、电池连接电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □389、电池组是否运行正常（外观及极柱检查）正常 □ 异常 □电源室UPS配电室电池间序号检查区域检查项目检查情况备注3910、排烟风机手动开机是否运行正常正常 □ 异常 □4011、配电设备顶部是否有渗漏现象正常 □ 异常 □4112、电池间内是否放置杂物或易燃易爆物品正常 □ 异常 □421、列头柜内电缆的接点及电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □432、列头柜内空开外观及运行温度是否正常正常 □ 异常 □443、配电柜散热风机运行是否正常正常 □ 异常 □454、CCTV及动环弱电电源箱内电源模块运行温度是否正常正常 □ 异常 □465、照明配电箱内开关、电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □476、PDU接线端子运行温度是否正常正常 □ 异常 □487、桥架内电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □498、列头柜内浪涌保护器及接线是否正常正常 □ 异常 □509、排烟风机手动开机是否运行正常正常 □ 异常 □5110、配电设备顶部是否有渗漏现象正常 □ 异常 □5211、机房内是否放置杂物或易燃易爆物品正常 □ 异常 □531、精密空调配电柜电缆连接点运行温度是否正常正常 □ 异常 □542、精密空调内各空开、接触器、接线端子是否正常正常 □ 异常 □553、精密空调电极加湿桶接线桩是否运行正常正常 □ 异常 □564、配电柜散热风机运行是否正常正常 □ 异常 □575、CCTV及动环弱电电源箱内电源模块运行温度是否正常正常 □ 异常 □586、照明配电箱内开关、电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □597、桥架内电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □608、排烟风机手动开机是否运行正常正常 □ 异常 □619、配电设备顶部是否有渗漏现象正常 □ 异常 □6210、精密空调间内是否放置杂物或易燃易爆物品正常 □ 异常 □631、冷水机组配电柜内电缆连接点运行温度是否正常正常 □ 异常 □642、桥架内电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □653、水泵、冷塔风扇配电柜内空开、电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □664、水泵接线桩运行温度是否正常正常 □ 异常 □675、配电柜散热风机运行是否正常正常 □ 异常 □686、冷机配电间空调电源线及风机运行温度是否正常正常 □ 异常 □697、变频器运行温度是否正常正常 □ 异常 □708、CCTV及动环弱电电源箱内电源模块运行温度是否正常正常 □ 异常 □719、照明配电箱内开关、电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □7210、排烟风机手动开机是否运行正常正常 □ 异常 □7311、配电设备顶部是否有渗漏现象正常 □ 异常 □7412、冷水机房内是否放置杂物或易燃易爆物品正常 □ 异常 □751、发电机连接电缆接点是否正常正常 □ 异常 □762、发电机配电柜母排及电缆连接是否正常正常 □ 异常 □IDC机房精密空调间冷水机房序号检查区域检查项目检查情况备注773、发电机蓄电池是否运行正常（外观及极柱检查）正常 □ 异常 □784、CCTV及动环弱电电源箱内电源模块运行温度是否正常正常 □ 异常 □795、照明配电箱内开关、电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □806、配电柜散热风机运行是否正常正常 □ 异常 □817、发电机房是否有杂物或易燃易爆物品正常 □ 异常 □828、电缆沟或桥架内电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □839、配电设备顶部是否有渗漏现象正常 □ 异常 □8410、油箱、油管是否存在渗漏燃油情况正常 □ 异常 □851、照明配电箱内开关、电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □862、配电柜散热风机运行是否正常正常 □ 异常 □873、CCTV监控屏幕运行温度是否正常正常 □ 异常 □884、桥架内电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □895、CCTV及动环弱电电源箱内电源模块运行温度是否正常正常 □ 异常 □906、动环监控及干接点报警功能是否正常正常 □ 异常 □917、配电设备顶部是否有渗漏现象正常 □ 异常 □928、运维值班室空调电源线及风机运行温度是否正常正常 □ 异常 □931、启动瓶压力是否正常正常 □ 异常 □942、气体钢瓶压力是否正常正常 □ 异常 □953、钢瓶管路连接是否正常正常 □ 异常 □964、启动瓶电磁阀线圈连接及手动启动是否正常正常 □ 异常 □975、消防模块箱运行温度是否正常，接线是否牢固正常 □ 异常 □986、钢瓶间是否有杂物或易燃易爆物品正常 □ 异常 □997、手提式灭火器压力及重量是否正常正常 □ 异常 □1008、水喷淋稳压泵是否正常正常 □ 异常 □1019、各机房烟感、温感告警功能是否正常正常 □ 异常 □10210、消火栓水带、水枪齐备，供水压力符合要求正常 □ 异常 □10311、消防及及早期主机、手报、消防电话周围遮挡物及外观检查正常 □ 异常 □10412、防排烟系统有无遮挡及外观检查正常 □ 异常 □10513、消防系统后备蓄电池是否运行正常（外观及极柱检查）正常 □ 异常 □10614、水喷淋管路压力是否正常正常 □ 异常 □1071、走廊照明配电箱内开关、线缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □1082、走廊区CCTV及动环弱电电源箱内电源模块运行温度是否正常正常 □ 异常 □1093、配电柜散热风机运行是否正常正常 □ 异常 □1104、走廊区桥架内电缆运行温度是否正常正常 □ 异常 □1115、数据中心内疏散通道是否畅通正常 □ 异常 □1126、各区域应急照明系统是否正常正常 □ 异常 □1137、各区域安全疏散指示系统是否正常正常 □ 异常 □1148、各区域灭火器配置数量及外观检查正常 □ 异常 □发电机房运维值班室消防系统其它区域或项目项目序号检查区域检查项目检查情况备注1159、配电设备顶部是否有渗漏现象正常 □ 异常 □11610、通道、值班室、库房、维修间、冷却塔区域等有无杂物或易燃物正常 □ 异常 □11711、防火门、玻璃门、闭门器、顺序器、电磁锁、门禁等是否正常正常 □ 异常 □11812、是否按照维护周期表规定进行内外部的消防设施维护正常 □ 异常 □11913、是否按照维护周期表规定进行消防演练正常 □ 异常 □结论：检查员： 日期：部门经理： 日期：。
低压电气安全检查表
落地式配电箱的底部宜抬高，室内宜高出地面50mm以上，室外应高出 地面200mm以上，底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等 小动物进入箱内
配电室长度超过7m时应设两个出口，并宜布置在配电室的两端。当配 电室为楼上楼下两部分布置时，楼上部分的出口应至少有一个通向该 层走廊或室外的安全出口
配电室的门均应向外开启，但通向高压配电室的门应为双向开启门
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的一般安全要 求
所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地（或接零）线
临时线路必须放在地面上的部分，应采取可靠的保护措施。临时线路 与建筑物、树木、设备、管线间的距离应不小于ＪＢＪ６－８０《工 厂电力设计规程》规定的数值。潮湿、污秽场所的临时线路应采取特 殊的安全保护措施
严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路
用金属材料制做的安全标志牌不能挂在导电体上或接近导电部分
通往室外的电缆沟、电缆隧道、电缆进户管等处均应设有防止小动物 和地下水进入的措施。充油电器设备应根据安装位置、充油量等条 件，设置必要的档油或贮油设施
检查结果
配电室内的电缆沟应采取防水和排水措施。配电室的门、窗关闭应密
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配电室 合，与室外相通的洞、 通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网
罩。直接与室外露天相通的通风孔还应采取防止雨、雪飘入的措施
大中型变配电所和爆炸危险场所的距离，应大于事故时爆炸性混合物 可达到的距离，一般情况下不应小于３０米
变配电所不应设在空气污秽、地势低洼和可能积水的地区， 并应避 开有剧烈震动的场所和地下设施。露天或半露变配电所，不应设在附 近有易燃物大量集中的露天堆场和耐火等级为四级的建筑物旁。通往 变配电所的道路应畅通,所周围必须有足够的安全消防通道
次；绝缘手套高压/低压每半年一次；橡胶绝缘靴高压每半年一次；
电气设备、设施巡查记录表
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7 8
电 网 电 压 变 压 器 容 量 变 压 器 容 量
电压 质量
220V输出电压 V 220V输出电流 A
380V输入电压 V
120KV A
220V输出电压 V 220V输出电流 A
380V输入电压 V
180KV A
220V输出电压 V 220V输出电流 A
车间电室巡检 责任人： 车间电室监检 点责任人：
舜宇光学
序号 1 2 3 4 5 6
日期检点内容
配电房是否漏水、配电屏内各电 缆接头温度 测试配电屏内母排各连接端子温 度 各空开接线端子有无发热现象 各接触器、互管器有无过热、噪 音等现象 电缆及柜内控制回路电线有无烧 损现象 各控制保险、标记、标签、指示 灯、仪表是否完好 室内灯光照明、散热设备是否完 好
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24ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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；巡检电工在检查以上设备、设施时，一定要遵守国家电工操作、巡检等规定进行，要确认设备
0.4KV低压配电室巡检记录表
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异常现象记录
巡检人
巡检过程中发现的异常情况 巡检人员签名
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数值 切数量 器、电容器， 接线无 路器上下口 无松动及打
cosφ
线路温度 松动 温度低于80 火现象
小于70℃
℃
（个）
各信号指示 灯和电流表 电压表显示
正常
变压器项目 各柜电流不 温度不高于90℃ 超过断路器 额定电流的
80%
A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C: A: B: C:
配电房检查记录
配电房检查记录
引言
配电房是电力系统的重要组成部分，其运行状况直接关系到电力供应的安全与稳定。
为了确保配电房的正常运行，定期进行检查是必不可少的。
本文将详细介绍配电房检查记录的内容，以供参考。
正文
一、设备运行状况
设备是否正常运行，无异响、异味、过热等现象。
设备运行参数是否正常，如电压、电流、功率因数等。
设备运行记录是否完整，包括启动、停止、故障等信息。
设备保养及更换情况，是否按照计划进行。
设备维修及维修记录，是否及时处理故障。
二、环境条件
配电房内温度、湿度是否符合设备运行要求。
配电房内清洁卫生情况，无杂物、灰尘等。
通风及排气设施是否正常运行，防止设备过热。
防水、防潮措施是否得当，预防设备受潮或浸水。
照明设施是否完好，符合安全要求。
三、安全措施
配电房门禁管理是否严格，禁止非工作人员进入。
安全标识及警示标识是否齐全、明显。
消防设施是否齐全，定期检查消防器材是否有效。
应急电源及照明设施是否完好，可随时启动。
操作规程及安全制度是否完善，员工是否掌握相关操作技能。
四、标识与标识牌
设备标识是否清晰、准确，便于识别。
接线图、原理图等图纸资料是否齐全、准确。
标识牌的制作及安装是否规范、牢固。
标识牌的颜色、字体、大小写等是否符合标准。
标识牌的维护及更新情况，是否及时更新。
五、仪表与记录
仪表是否完好，无损坏、读数准确。
仪表的定期校准及检定情况，是否符合标准要求。