灭火器维修质量保证体系

灭火器维修质量保证体系1维修人员管理1.1 技术资格1.1.1 从事灭火器维修工作的技术、维修操作和检验人员，均应接受上岗前培训和实际操练，熟悉本岗位职责、灭火器结构原理、产品标准及相关操作规程。

1.2 人员培训计划1.2.1 本公司制定了严格有效的培训计划，对企业所有参与灭火器维修工作的员工根据其具体职务进行了不同级别的培训。

a.质检员：培训计划每月培训一次，使质检员了解本厂质量管理标准，质量目标方针。

b.充气工：培训计划每15天培训一次，使其严格按照充气操作规程安全生产，保证充气精度。

c.灌粉工：培训计划每月培训一次，保证干粉灌装准确。

d.烘干工：培训计划每月培训一次，使其了解烘干机性能，把握烘干时间。

e.水压试验员：培训计划每月培训一次，使其熟知各类器材的试压数值。

f.拆卸工：培训计划每月培训一次，使其严格按照拆操作规程安全生产。

g.气密校表员：培训计划每月培训一次，使其严格按照拆卸操作规程试验。

h.仓库保管:培训计划每三个月培训一次，使其管理成品仓库和配件仓库。

1.3 人员培训档案1.4 人员的培训考试2 灭火器维修的工艺流程和质量管理、用户档案的建立2.1 工艺流程管理a.对灭火器进行外观检查，确认灭火器的规格型号以及是否属于报废范围。

b.检查灭火器的内部压力，只有在确认灭火器内部无压力时．方可拆卸。

c.对确认属于报废范围的灭火器进行报废处理。

d.对确认不属于报废范围的灭火器简体、器头和推车式灭火器的喷射软管组件逐个进行水压试验，台格后方可使用。

e.对灭火器筒体进行清洗，干粉、二氧化碳及洁净气体灭火器应将筒体干燥后使用。

f.检查灭火器配件，更换密封件和己损坏的部件g.按灭火器相应标准和铭牌的规定进行灭火剂及驱动气体再充装，并逐具进行气密性试验。

h.对维修后的灭火器进行维修出厂检验．检验合格贴上维修合格证方能出厂。

l.整理维修记录。

灭火器从生产之日起，达到下列年限时，一律报废，不得再维修。

1、水基型灭火器：6年2、干粉灭火器；10年3、洁净气体灭火器：l0年4、二氧化碳灭火器和贮气瓶：12年灭火器在正常使用年限内，有下列情况之一青，必须报废，不得再维修。

1、筒体、器头进行水压试验不合格。

2、二氧化碳灭火器的钢瓶进行残余变形率测试不合格的。

3、筒体严重锈蚀或连接部位、筒底严重锈蚀的。

4、简体严重变形的。

5、筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹的。

6、筒体、器头的螺纹受损、失效的。

7、筒体与器头非螺纹连接的灭火器。

8、器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷的。

9、水基型灭火器筒体内部的防腐层失效的。

10、没有间歇喷射机构的手提式灭火器。

11、筒体为平底等结构不合理的灭火器。

替他情况l、没有生产厂名称和出厂年月的。

2、被火烧过的灭火器。

3、按GA402的规定应予报废的1211灭火器。

4、不符合消防产品市场准入制度的灭火器。

5、按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。

2.1.4灭火器拆卸操作规程a.经外观检查合格后的灭火器进行拆卸操作。

b.拆卸前应有专人对灭火器进行编号、登记、填写收货单，写明维修单位、规格型号、维修数量等。

c.拆卸灭火器时，应采用安全方法，确定安全防护措施，并应在确认内部无压力时方可进行。

d.拆卸时，首先观看压力表显示有无压力，有压力的先用扳手橙动压力表，听到出气时，停止松动，让压力缓慢释放。

e.压力表显示无压力时，更应注意安全，应先松动压力表，若无放气声，拧下压力表，再拆下喷粉胶管，缓慢拧下器头，以免发生危险。

f.拆下器头后，倒出筒内废旧药剂，清理筒体自氧化皮等杂物．为筒体水压试验作准备。

a.筒体水压试验前．应确认筒件内的余药、氧化皮、污染物是否清理干诤。

b.确认灭火器类型，参照水压试验表．确认应打压数值。

c.确认水的温度在5度以上。

d.将灭火器安装在试验台上，然后打开试压水泵，先加满水。

e.试验时，先升压至最大工作压力，然后卸压，反复数次．以排除水中气体，然后缓慢均匀升压至规定的试验压力，在此压力下保持时间应不少于1分钟。

f.试验中，麻仔细观察简体和压力指针的情况，筒体如无泄漏、无宏观变形，压力指示无下降，即判定台格。

g.实验完毕后，排出筒水，合格筒体转清洗工序，相应操作人员做好各项记录。

2.1.6 灭火器筒体烘干操作规程a.除水基型灭火器外，其他灭火器(包括手提式和推车式)的筒体在做完水压试验后，都必须烘干。

b.清洗完毕的灭火器筒体，倒置放到烘干机的排风管上(推车式灭火器不用倒立)。

c.检查烘干机排水管是否通。

d.检查烘干机温度设定（150度至200度）e.烘干时，当烘干自动送风后，加热室温度20度，出风口温度110度，应注意烫伤。

f.手提灭火器每烘干一组需4-5分钟，冬季5-6分钟。

g.如只烘干手提式灭火器，不烘干推车式灭火器，应关闭机器侧面阀门，以免浪费。

a.操作工经过专门训练，熟悉和懂得设备性能，使用和保养方法。

b.开机前先检查各开关的严密性和灵活性。

c.灭火器充气时，操作工应站在灭火器侧后以防发生事故。

d.筒体拧在充气装置上，各连接件应安全可靠，并且严密。

e.充气完毕后应先关闭电源，松开进气阀待管路卸压后再松下简体。

f.充气时应观察是否有噪音及其它不正常现象，充气工作完毕后切断电源，关闭氮气瓶开关。

g.充气机应选择干净无灰尘的房屋内进行工作，使用地点温度不低于零度。

h.接线电机接线必须自好，网路内装置有保险丝和接地线。

l.经常对单向阎安全阀检查，压力表要定期检查。

2.1.7 灭火器压力指示器示值试验操作规程a.维修或新购的压力指示器必须逐只实验。

b.将压力指示器安装在校验仪上。

c.打开气源氨气瓶，将压力调整在1.8-2.0兆帕之间，再开启电源试验进入自动控制状况。

d.认真观察试验程序红区时，示值应是灭火器工作压力的80％，且多数压力表工作压力是1.2兆帕，示值不应大于0.97兆帕，并处在红区位置。

e.认真观察试验程序绿区时．示值应是灭火器工作压力的100％．示值应在l.2—1.3之间．指示器指针应处在绿区。

f.认真观察试验程序黄区时，示值应是灭火器工作压力的120％，示值应在l.44-1.5之间，指示器擗}应处在黄区g.最后程序卸压过程中，观察压力指示器指针应平稳，匀速下降，下降过程中不得有跳动，停滞现象。

h.遇有压力表绿区显示超过1.2兆帕时，应及时告知技术人员，对校验仪各区作对称调整。

2.1.8 灭火器必须进行气密型试验2.1.9 灭火器充装总量误差应在允许值内（具体指标见附4）。

2.2 维修质量管理2.2.1 本公司依照《灭火器维修与报废规程GB95-2007》国家标准以及《灭火器维修技术条件》地方标准中有关要求制定了本公司的质量管理检验制度。

3灭火器维修周期检验的样本从已维修完毕的产品中随机抽取，每次3具。

3灭火器维修设备的保养、校准。

3.1 维修设备的保养3.1.1设备启动前的工作项目。

1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

3.1.2设备运行中的检查。

1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

2) 运行中注意安全部件是否正常。

3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

3.1.3收工后的作业项目1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

3.2 设备的校准3.2.2基本误差校准：校准不少于五个等分点，远离档体位置，使输入信号（距离）缓慢的停在各个等分点上，（不得超过等分点值在返回），读取标准电流表的数值。

然后减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校准，若误差超过允许值，则调整零点和量程直到合格为止。

3.2.3 回程误差校准：回程误差与示值基本基本误差同时进行，即正向反向标准时进行，即正向、反向标准时，同被校分度线上与标准信号示值之差，取其中最大值。

如误差超过允许值时，应重新调整直到合格为止。

3.2.4 校准要求性能及指标基本误差：±0.5%，回程误差：1/10英寸，分辨率：1/10英寸线性度：SPAN>3 英寸时为满量程的0.5%，SPAN<3英寸时为满量程的0.25%4 灭火器维修记录保存管理制度4.1对维修和再充装的灭火器逐具进行编号，并按编号记录维修和再充装信息，确保维修和再充装灭火器的可追溯性。

4.2维修记录的内容包括了使用单位、制造商名称、出厂时间、型号规格、维修编号、检验项目及检验数据、配件更换情况、维修后总质量、钢瓶序列号、维修人员、检验人员。

4.3每具维修出厂检验合格的灭火器都贴有维修合格证，其内容、格式和尺寸4.4贮气瓶维修后有独立的维修标识，标明贮气瓶的总重量和驱动气体充装量，同时还有维修单位名称和充气的年、月。

4.5建立了供方档案，每年对关键元器件、灭火剂、外购外协件的供方的质量保证能力进行评定。