切割、电焊作业安全规程

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职业健康安全操作规程,包括各种岗位职业健康安全操作规程如电焊工、切割、喷漆等

职业健康安全操作规程,包括各种岗位职业健康安全操作规程如电焊工、切割、喷漆等

职业健康安全操作规程,包括各种岗位职业健康安全操作规程如电焊工、切割、喷漆等一、电焊工安全操作规程一)焊接前检查1. 检查电焊机是否完好,如有异常应及时处理。

2. 检查电焊机电源线是否完好,如有破损应及时更换。

3. 检查电焊机接地是否良好,确保接地可靠。

4. 检查电焊机冷却系统是否正常,如有问题应及时处理。

二)焊接设备安全1. 操作前应穿戴好防护用品,确保个人安全。

2. 操作时应遵守设备操作规程,严禁违章操作。

3. 操作时应控制好速度和压力,防止设备过载或损坏。

4. 操作完成后应关闭设备电源,清理现场。

三)焊接材料管理1. 选用合适的焊接材料,确保材料质量符合要求。

2. 使用前检查焊接材料是否符合安全要求,如有异常应及时更换。

3. 使用时应按照材料使用说明书正确操作,避免材料损坏或人员受伤。

4. 使用后应清洗和保养材料,确保其完好无损。

四)焊接环境要求1. 焊接作业应在干燥、通风良好的环境下进行。

2. 焊接时应避免在易燃易爆物附近进行,确保环境安全。

3. 焊接时应控制噪音和灰尘的产生,保护环境和员工健康。

五)焊接操作规范1. 按照产品说明书正确使用电焊机、焊条、焊丝等。

2. 控制好焊接电流和电压,避免过热或损坏设备。

3. 焊接时应保持稳定的工作姿势和正确的呼吸方式。

4. 严禁将手或其他物体接触正在运行的电焊机或焊钳等。

六)焊接后检查1. 检查焊接质量是否符合要求,如有缺陷应及时处理。

2. 检查电焊机是否正常关闭,如有异常应及时处理。

3. 检查工作现场是否清理干净,如有杂物应及时清理。

七)特殊环境下的安全操作1. 在高处进行焊接作业时,应采取相应的安全措施和监护措施。

2. 在密闭容器内进行焊接作业时,应采取相应的通风措施和监护措施。

3. 在潮湿环境进行焊接作业时,应采取相应的安全措施和监护措施。

4. 在金属容器内进行焊接作业时,应采取相应的安全措施和监护措施。

5. 在密闭容器内进行焊接作业时,应采取相应的通风措施和监护措施。

电焊作业操作规程

电焊作业操作规程

电焊作业第一条作业前1、按规定设立警戒线、警示标志,严禁无关人员进入。

2、检查确认电焊机规范安装防触电保护器。

一次线长度不超过5米,用专用插头连接至维修配电箱或有漏电保护器的开关箱,焊钳手柄的绝缘完好,接零或接地保护装置、接线柱防护罩完好。

3、检查确认作业场所符合安全作业要求。

按规定在用火点处配备消防器材。

4、检查确认用火点(焊渣掉落点)周围10米内无易燃易爆物品。

在粉尘燃爆危险场所用火作业时,须清除用火点周围及垂直面上方积尘。

特殊环境无法清除时,须采取有效防护措施。

第二条作业中1、焊接电缆(地线)须直接连接在焊接件上,严禁使用其它金属物代替焊接电缆(地线)使用。

焊接电缆中间不许有接头且要绝缘良好,如确需加长焊接电缆时,接头不许超过三处且须用专用接头。

2、车间内使用电焊机时,须开启通风设施。

3、两台以上电焊机临近作业时,须设遮光板,防止电弧伤害。

4、焊接盛装过易燃、可燃气体、液体的容器和管道时,用火前须彻底清洗、吹扫、置换,打开所有孔盖,检测合格后方可用火。

用火期间,每隔四小时重复检测一次,同时采取有效安全防护措施。

5、在舱、罐、井、池等相对封闭空间内作业,作业前须检测氧含量及有毒(害)、可燃气体浓度符合作业条件。

作业时,须采取有效的强制通风措施,并设专人监护。

6、在锅炉及金属容器内焊接,须配置通风设备,并派专人监护。

行灯电压不超过12伏,施焊时要垫好绝缘物体。

第三条工作间断时,须将焊钳置于安全位置。

工作完毕后,须清除余火,切断电源,整理好工属具。

第四条严禁焊接密闭或有压力的容器及管道;禁止焊接受力构件及带电的设备。

第五条雨天禁止露天施焊,特殊情况需施焊时,须采取有效安全防护措施。

焊接、切割作业安全规程(4篇)

焊接、切割作业安全规程(4篇)

焊接、切割作业安全规程焊接和切割作业是工业生产中常见的作业方式。

这两种作业涉及高温、高压、火灾、电击等各种高风险因素,所以必须遵守严格的安全规程来保证作业人员的安全。

下面是焊接和切割作业的安全规程,共____字。

第一章总则第一条为了保护作业人员的生命安全和财产安全,规范焊接和切割作业行为,制定本安全规程。

第二条本安全规程适用于所有从事焊接和切割作业的人员。

第三条所有从事焊接和切割作业的人员必须接受相关安全培训并具备相应的技能和资质。

第四条本安全规程包括安全管理、安全设备、安全操作等方面的内容。

第二章安全管理第五条所有从事焊接和切割作业的人员必须遵守公司制定的安全管理制度。

第六条作业单位必须建立完善的安全管理体系,并配备专职安全管理人员。

第七条管理人员要定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识和安全技能。

第八条管理人员要及时做好安全事故的调查、记录和汇报工作,并采取相应措施避免类似事故再次发生。

第三章安全设备第九条焊接和切割作业必须配备符合国家标准的安全设备,包括焊接面具、焊接手套、防护服、耳塞、安全鞋等。

第十条安全设备必须定期检查和维护,损坏或过期的设备必须及时更换。

第十一条焊接和切割作业现场必须配备灭火器和消防器材,保持现场整洁,避免易燃物品和可燃气体的积累。

第十二条管理人员要制定应急预案,并对作业人员进行应急演练。

第四章安全操作第十三条所有从事焊接和切割作业的人员必须穿戴符合要求的安全设备。

第十四条焊接和切割作业现场必须经过严格的安全检查,并设置明确的警示标识,禁止未经许可人员进入作业区域。

第十五条焊接和切割作业必须进行严格的焊接工艺控制,遵循规范要求。

第十六条焊接和切割作业必须进行预防火灾措施,保持周围环境清洁,避免易燃物品和可燃气体接触火源。

第十七条焊接和切割作业必须进行漏电保护,避免电气设备造成的触电风险。

第十八条焊接和切割作业必须进行通风措施,保持空气清新,避免有毒气体吸入。

第十九条焊接和切割作业必须进行防护措施,避免产生火花溅射或烟尘伤害。

电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程

焊工安全操作规程(一)电焊工1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。

2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带.3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品.4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。

雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业.5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方作业.6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。

7、存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。

8、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。

间歇作业时焊工应到外面休息。

容器时照明电压不得超过12V。

焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离.焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时,必须佩戴防护用品,在通风良好的地方作业。

在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。

10、施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

应定期检查绝缘鞋的绝缘情况.11、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

12、工作中遇下列情况应切断电源,改变电焊机接头;移动二次线,转移工作地点;检修电焊机;暂停接作业。

13、高处作业时,必须符合下列要求:与电线的距离不得小于2。

5m;必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。

必须清除作业点下方区域易燃易爆物品;必须使用盔式面罩。

焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。

焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。

14、焊接时二次线时必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。

15、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。

电焊作业安全操作规程

电焊作业安全操作规程

山东阳光化工科技有限公司
电焊作业安全操作规程
1、电焊作业必须穿戴电焊手套、绝缘鞋、护目镜等防护用品。

2、焊工必须持证上岗,具备电焊相关的知技能和应急处置能力。

3、电焊作业实行“一机一闸一保护”:一个电焊机只能由一个开关控制,且回路中必须有漏电保护器。

4、电焊机接线端子必须有护罩,禁止接线端子裸露。

5、焊把线和搭铁线禁止有接头,电线绝缘层不得破损、老化。

焊把线不得超过10米。

不得加接电线来延长焊把线或搭铁线
6、严禁将搭铁线通过其他金属物体与被焊接物件形成回路:不得将搭铁线通过厂房、车间的钢结构搭铁与被焊接物件形成回路;不得将搭铁线通过附近的设备设施搭铁与被焊接物件形成回路。

7、电焊机使用前要进行全面的检查,发现问题停止使用。

8、在车间、仓库、危险区域进行焊接作业前必须经过审批,现场必须有监护人(电焊作业不得单人作业)。

若涉及其他危险作业内容,必要按要求办理其他危险作业票。

9、焊接作业前必须清理现场附近的可燃物,不能移动的物体要进行防护遮挡。

焊接现场要配备灭火器等应急器材。

10、存在粉尘、可燃气体区域的焊接作业,必须先清理粉尘和可燃气体,检测在爆炸极限之下后才可作业。

作业时现场要保持不断通风。

11、在潮湿、闷热环境中作业要做好绝缘防护,避免出现触电事故。

12、严禁直接裸手更换焊条。

13、焊接作业完毕后及时清理现场,杜绝火源并经监护人确认。

电焊作业岗位安全操作规程

电焊作业岗位安全操作规程

电焊作业岗位安全操作规程
一、自我确认
持焊接与热切割作业操作证上岗作业,正确佩戴安全帽,穿工作服、工作鞋,正确使用焊接手套、面罩,领口、袖口、下摆收紧。

二、现场确认
焊机机体无破损,焊钳、电源线、焊线无裸露,接线紧固牢靠,接地、接零电阻值应小于4欧姆设专用断路开关,并配备电流(漏电)保护装置,作业前清理周边及动火物件的易燃、易爆、有毒物物品,作业现场或附近应至少配备一具灭火器。

三、作业标准
1、电焊机的一次、二次接线端须有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密,二次线端应用线卡子压接牢固。

2、作业时注意通风换气,焊接作业过程中电焊线规范放置,严禁占用安全通道。

3、焊接操作地点与易燃、易爆物品的距离须大于10米;若焊接操作地点与易燃、易爆物品距离小于10米时必须采取隔离措施或搬开易燃易爆物品,并按要求开具动火作业许可票。

四、令行禁止
严禁焊接中调节电流,严禁湿鞋、湿手套进行焊接,严禁未带护目镜清理焊渣,严禁身体部位触碰焊接部位,严禁
未断电移动焊机,严禁未清理易燃易爆物品进行焊接作业。

五、应急处置
1、有人触电时,应立即切断电源,进行急救。

2、如果发生烫伤时,使用烫伤膏敷灼伤部位,立即上报车间调度室及值班领导,及时送医。

电焊工作业安全操作规程4篇

电焊工作业安全操作规程4篇

电焊工作业安全操作规程4篇1【第1篇】电焊工作业安全技术操作规程(1)电焊操作人员必须持有相应的焊工合格证和政府主管部门颁发的特种工操作证。

(2)焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,口袋需要遮盖,脚面应有鞋罩并戴电焊手套。

(3)不准在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接。

(4)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接,室外焊接时,与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m,并采取可靠的安全措施,备有必要的消防器材。

(5)禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物体上焊接。

(6)在风力超过3级或雨雪天气时,禁止露天焊接。

(7)清理焊渣时必须戴上白光护目镜,并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。

(8)禁止使用有缺陷的电焊机和工具。

(9)固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地。

(10)电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线,接头应包有可靠的绝缘。

(11)电焊机应带有保险的电源刀闸,并装在密封的箱内。

(12)电焊钳应能夹牢焊条,并与焊条接触良好,握柄用绝缘耐热材料制成并且无缺陷。

(13)电焊机的裸露、导线和转动部分应装有防护罩。

(14)在合上和拉开电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一只手不准按在电焊机上,当电焊设备通电时,不准触摸导电部分,更换焊条时必须戴电焊手套,焊工离开工作场所时必须把电源断开。

(15)在潮湿地方进行焊接时,焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。

(16)电焊工所坐的椅子必须用木材或其他绝缘材料制成。

(17)禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踏在脚下,防止重物、车辆砸、压,以防漏电。

(18)接电源时应从开关的负荷侧接出,严禁带电接电源。

【第2篇】电焊工作业安全操作要点规程电焊工作业安全操作要点(规程)(1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。

(2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。

焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。

电焊作业安全操作规程

电焊作业安全操作规程

-------电焊作业安全操作规程一、作业前1、电焊作业人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种作业操作证;2、检查电焊机无缺陷,接线正确,线头安全不外露,防护罩齐全,接地良好可靠;3、检查电焊钳和地线、零线接触良好; 电气开关良好,电源线可靠,一次线一般为 2 米;4、电焊机放置在通风、干燥、便于调试的地方; 调整焊机使用最佳电流;5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。

6、办理动火证7、清理作业环境二、作业中1、焊接时左手拿面罩,右手握焊钳,左手间歇放夹和更换焊条;2、平焊时采用蹲式焊接或坐在绝缘椅上,焊条与焊件夹角为度,焊接顺序视情况而定;3、立焊时蹲在焊缝中心位置,焊条夹角成 90 度角、向左成视情况而定;4、横焊时根据焊缝高低,采取蹲、半蹲或站立式,焊条向右成80 度角,焊接顺序视情况而定; 90 度、向右成 30 80 度角,焊接顺序 75 度角,向下成 5、仰焊时采取的姿势须注意身体和面部躲开焊缝,70-80 度角,焊接顺序视情况而定; 焊条左右成 90 度角,向前成 6、高空焊接时须站立牢靠,系好安全带,戴好头面罩,右手握焊钳,左手抓住固定物,根据焊缝位置,选择合适焊法焊接。

7、左手拿面罩,右手拿钢锤清除药皮,检查焊接质量;检查不合格处需要补焊,根据焊缝位置情况选择前述各焊接方法的动作标准补焊。

三、作业后1、停电时侧身单手拉下电焊机电源,将电焊机二次线盘好放到固定地方;2、将焊接好的焊件摆放到固定位置,摆放平稳、整齐;3、将电焊机断电,清理打扫现场,消灭火种。

4、浇水5、交接。

切割、电焊工安全操作规程

切割、电焊工安全操作规程

汽割、汽焊工安全操作规程1、从事本工种人员,必须经过安全技术培训、考核并取得特种作业操作证,持证上岗操作。

操作技术不熟练和无操作证,不准独立操作。

2、工作前,必须对一切有关用具进行安全检查。

如焊具、具咀、乙怏、氧气管,特别是乙怏、氧气管接头是否松动、脱落、漏气,氧气表及乙怏表是否正常有效,保证安全生产。

3、乙怏发生器必须装有符合安全技术要求的水封安全器、压力表,防爆膜,否则,不能使用。

4、不准在带电设备,有压力(液体或气体)和装有易燃、易爆、有毒物品的容器上焊割。

也不能在储有易燃、易爆物品的室内进行焊割。

在焊接容器时,要留气孔,有油类及有毒物应先洗净后焊割。

5、氧气瓶严禁触油,禁止靠近火源,禁止露天暴晒。

化冻应用热水,禁止用火烘烤,防止爆炸。

搬运氧气要轻搬轻放。

6、操作地点距离氧气瓶、乙焕发生器不得少于10米,氧气瓶与乙怏发生器之间不得少于5米。

7、操作过程中,如发生回火,须立即将乙焕器阀门关闭,也可先将乙烘管拔掉,以免回火进入乙族管道引起爆炸。

8、在操作点火时严禁咀尖对人。

9、装氧气等压力表时,要先开口吹净,开表时人立侧面避开正面。

10、切割冒口必须把铸件摆平放稳,以防在操作过程中发生事故。

11、高空气焊、气割要戴好安全带。

12、氧气瓶内气体不准全部用完,应留不少于0.5公斤的剩余压力。

13、使用浮筒式乙怏发生器。

在装罐、方罐要注意,人体要躲开装口处,必须两人操作。

14、工作完毕后,应关闭各阀门并检查和清理工作现场,把焊具、皮带收回放到规定位置。

15、乙焕瓶必须直立运输、和使用。

氧气瓶、乙怏瓶必须配齐胶圈和防护帽。

电焊、割设备安全技术操作规程范本

电焊、割设备安全技术操作规程范本

电焊、割设备安全技术操作规程范本一、总则1.为确保电焊、割设备的安全运行,保障操作人员的人身安全和设备的正常使用,制定本安全技术操作规程。

2.本规程适用于所有电焊、割设备的操作人员,包括维修、保养以及实际操作人员。

3.在操作过程中,应遵循国家相关法律法规以及企业安全生产规定。

二、设备准备1.操作人员应仔细检查设备的外观和机械部分,如发现异常情况应及时向上级汇报。

2.确保工作场所整洁,避免易燃物品和爆炸品与设备接触。

3.保证设备连接必要的防护设备,并确保运行正常。

三、操作规范1.在使用设备前,必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护服等。

2.严禁擅自更改设备的电气部分,且必须使用专业人员指定的电源。

3.操作人员应确保设备的漏电保护措施完好,并保持设备离墙壁一定距离。

4.在操作过程中,应确保设备周围没有易燃性气体和可燃物,防止火灾事故的发生。

5.设备使用完毕后,应及时关闭电源,并对设备进行清洁和维护。

四、应急处理1.如果设备出现故障或异常,操作人员应立即关闭电源,并向上级报告。

2.在设备操作过程中,如遇突发情况,应立即停止操作,并按照事先制定的应急预案进行处理。

3.设备操作人员应配备灭火器和急救器材,并且参加相关急救培训。

五、其他注意事项1.操作人员应定期参加相关安全培训,提高自身的安全意识和操作技能。

2.禁止未经许可的人员接触电焊、割设备,并保持设备的安全性。

3.设备操作人员应定期检查设备的性能,如发现故障应立即停止使用,并上报相关人员。

4.在设备操作过程中,应保持专注、沉稳,严禁酗酒、吸烟等不良行为。

六、处罚措施1.对违反本规程的操作人员,一经发现,将给予相应的处罚,包括警告、扣岗、追究责任等。

2.对于因违反本规程造成的事故和伤害,将依法追究相关人员的法律责任。

3.对于违反企业安全生产规定的操作人员,将依法进行处理,并可能会被终止合同或辞退。

七、附则1.本规程自实施之日起生效,并适用于所有电焊、割设备的操作人员。

电焊切割工安全技术操作规程(3篇)

电焊切割工安全技术操作规程(3篇)

电焊切割工安全技术操作规程1. 一般操作规范一、操作人员必须经过专业培训,并持有合法的操作证书,了解相关的安全规章制度和操作规范,严禁未经培训和未持证人员从事电焊切割工作。

二、在进行电焊切割作业前,必须对作业区域进行安全评估,清除可能导致火灾、爆炸和其他安全隐患的物品,并确保安全防护设施完好。

三、操作人员必须穿着符合相关标准要求的工作服、防护鞋、手套及护目镜等个人防护装备,严禁穿戴松散的衣物、橡胶拖鞋或其他不符合安全要求的物品。

四、在进行电焊切割作业前,必须开启通风设备,确保作业空间内空气流通,避免产生有害气体积聚。

五、操作人员必须保持操作区域的整洁,定期清理作业区域中的易燃物品和堆放杂物,防止火花引发火灾。

2. 电焊操作规范一、在进行电焊前,必须检查焊机的接地线是否接好,并正确连接工作电源。

二、操作人员必须使用正规的电焊机和相关装备,并保证其处于正常工作状态,严禁使用损坏或老化的设备进行电焊作业。

三、在进行电焊过程中,操作人员必须佩戴合适的护目镜和面罩,以保护眼睛免受强光辐射和飞溅的火花。

四、电焊作业时,操作人员必须保持焊接点清晰可见,防止火花飞溅引发火灾或导致意外伤害。

五、在电焊作业结束后,必须关闭电焊机和相关设备,并断开电源连接,以避免电击和其他安全事故的发生。

3. 切割操作规范一、在进行切割前,必须检查切割设备的切割嘴和气源管道是否正常,并确保切割气体的稳定供应。

二、操作人员在进行切割作业前,必须佩戴合适的面罩、手套和防护服等个人防护装备,以防止火花飞溅和有害气体吸入。

三、操作人员必须确保切割点周围没有可燃物品,并采取措施防止火花飞溅引发火灾。

四、使用切割设备时,操作人员必须保持稳定的姿势,避免身体摇晃或过度伸展,以防止切割伤害或设备意外故障。

五、切割作业结束后,必须关闭切割设备和气源,将设备妥善放置并清理切割区域,以防止意外发生。

4. 紧急情况应急措施一、在发生火灾或爆炸等紧急情况时,操作人员应立即停止工作,迅速撤离作业区域,并按照现场应急预案进行处理。

焊接、切割作业安全规程

焊接、切割作业安全规程

焊接、切割作业安全规程
是为了确保焊接和切割作业过程中的人身安全和设备安全而制定的一系列规范和措施。

以下是一些常见的焊接、切割作业的安全规程:
1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗,确保具备必要的操作技能和知识。

2. 在进行焊接、切割作业前,要检查设备是否完好,防护措施是否到位。

3. 制定适当的工作计划和程序,明确工作内容、作业地点、施工顺序和安全措施等。

4. 确保作业现场通风良好,排除可燃和有害气体。

5. 使用合适的个人防护装备,如防火服、防火手套、防护面具等。

6. 检查和维护焊接、切割设备,保证其正常运行和安全使用。

7. 在作业现场设置明显的警示标志,警示他人不得靠近。

8. 确保作业现场干净整洁,避免易燃、易爆物品和其他危险物品置于作业区域。

9. 熟悉焊接、切割作业过程中的紧急情况处理措施,包括逃生和急救。

10. 防止电焊或切割操作引发火灾,禁止在易燃物附近焊接、切割。

11. 确保焊接、切割作业的稳定、牢固的支撑和固定,避免设备倒塌或滑落。

12. 严禁在无人监管的情况下进行焊接、切割作业。

13. 实施定期设备检查和维护,确保设备安全、可靠。

14. 进行焊接、切割作业时,应有专人负责看管,并保持通讯畅通。

15. 禁止将焊接、切割设备交给未经授权的人员使用。

以上是一些常见的焊接、切割作业的安全规程,实际作业中还应根据具体情况制定更为详细的安全措施和操作规程。

焊接、切割作业安全规程(15篇范文)

焊接、切割作业安全规程(15篇范文)

焊接、切割作业安全规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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焊工安全生产操作规程(15篇范文)

焊工安全生产操作规程(15篇范文)

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电焊、气割安全技术操作规程(5篇)

电焊、气割安全技术操作规程(5篇)

电焊、气割安全技术操作规程为了确保电焊、气割作业的安全顺利进行,保护工人的生命财产安全,提高工作效率和质量,制定本规程。

一、作业人员要求1.作业人员应经过相关的岗前培训,了解电焊、气割作业的安全知识和操作规程。

2.作业人员必须具备相关的操作证书和持证上岗。

3.作业人员应佩戴完整、干净、合适的工作服及个人防护用品。

4.作业人员每日作业前应自检个人防护用品是否完好,并检查工作设备是否正常。

二、工作场所要求1.工作场所应通风良好,保持良好的空气流动,减少有害气体浓度。

2.工作场所应整洁干净,无易燃物、易爆物等危险物质。

3.工作场所必须有足够的照明设备,确保作业人员能够清晰地看到作业对象。

4.工作场所应有清晰的安全警示标识,如禁止吸烟、禁止打火等。

三、电焊作业要求1.电焊作业人员应检查焊接设备的接地是否良好,防止漏电事故。

2.电焊作业人员应使用正规的焊接设备和配件,严禁私自修改或者使用损坏的设备。

3.电焊作业人员应佩戴耐强光的防护面具,并将焊接部位周围进行屏蔽,防止辐射伤害。

4.电焊作业人员应将焊接电流设定在合适的范围内,且在工作时不允许随意调整电流。

5.电焊作业人员在焊接过程中应注意焊接区域附近是否存在易燃、易爆物,必要时进行隔离。

四、气割作业要求1.气割作业人员应熟悉气割设备的正确操作方法,且必须使用经过检验合格的设备。

2.气割作业人员应佩戴防护面具、防护手套等个人防护用品,防止火花飞溅伤害。

3.气割作业人员在作业时应确保燃气和氧气的供应稳定,不得出现停气或者断气的情况。

4.气割作业人员应将气瓶妥善存放,保证通风良好,远离明火和易燃物。

5.气割作业人员应根据需要选择合适的气割剂量和剂量比例,严禁随意调整。

五、应急措施1.在发生火灾或者爆炸事故时,作业人员应立即按规定的应急流程进行紧急撤离,并寻求外界的救援。

2.在发生人员受伤事故时,作业人员应立即停止作业,进行必要的急救措施,并及时向相关部门报告。

3.在作业设备发生故障时,作业人员应立即停止作业,排除故障或者更换设备,确保操作的安全性。

钢件切割电焊安全操作规程

钢件切割电焊安全操作规程

钢件切割电焊安全操作规程
《钢件切割电焊安全操作规程》
一、操作准备
1. 切割和电焊操作前,应检查设备和工具的完好性,确保无故障情况。

2. 必须穿戴符合安全规定的防护装备,包括头盔、手套、护目镜、耳塞等。

3. 确保作业场所通风良好,防止有害气体积聚。

二、切割操作
1. 操作人员必须熟悉切割设备的使用方法和安全注意事项。

2. 在切割操作时,切勿使用损坏的电缆或接头。

3. 切割过程中,周围必须保持清洁,防止杂物进入作业区域。

4. 切割完成后,必须确保设备已关闭,并进行冷却,切勿直接触碰刚切割过的物体。

三、电焊操作
1. 电焊操作前,应确保焊接设备和电焊工具的完好,并进行必要的维护保养。

2. 在电焊作业时,必须使用合适的焊接面罩和手套,防止辐射伤害和烫伤。

3. 电焊作业时,周围必须保持清洁,并使用隔离屏障,防止其他人员进入作业区域。

4. 电焊完成后,关闭设备,并确保焊接区域已经冷却,才能进行后续工作。

四、紧急情况处理
在发生事故或紧急情况时,操作人员应立即停止工作,并向相关部门报告,及时进行救援和处理。

五、操作培训
1. 操作人员必须接受相关培训,并持有相关资格证书才能进行切割和电焊作业。

2. 操作人员必须定期参加相关安全培训,以提高安全意识和应急处置能力。

在进行钢件切割电焊作业时,操作人员务必遵守上述规程,确保作业安全,防止事故发生。

电焊作业安全技术操作规程

电焊作业安全技术操作规程

电焊作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障电焊作业安全,保护工人的人身安全和财产利益,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事电焊作业的工作人员,包括电焊工、工程技术人员等。

第三条电焊作业应遵守国家有关法律、法规和技术标准。

第四条电焊作业必须经过专门培训合格并持有相应证书后方可从事。

第五条电焊作业必须进行安全交底,并遵守作业现场的安全规定。

电焊作业安全技术操作规程(二)第六条电焊前应进行防护措施。

(一)鉴定焊接线路是否正常。

(二)检查电焊设备是否正常工作。

(三)检查面罩、手套等个人防护装备是否齐全完好。

(四)检查电焊地焊极与焊件之间的接触是否良好。

第七条电焊作业时应遵循以下原则:(一)焊工应站在稳定的位置上,注意安全。

(二)电焊时间过长时,应进行适当的冷却休息。

(三)焊接引弧后,应将焊枪迅速拿开。

(四)焊蒸汽与烟雾应随时排出。

第八条电焊作业时应注意火灾防范:(一)作业地点应干燥,禁止放置易燃、易爆物品。

(二)作业时必须使用防火帘进行围拦。

(三)焊接现场应配备灭火器,并保持通道畅通。

(四)作业完成后,必须将电焊设备及时关闭。

第九条电焊作业前,应对作业场所进行安全检查。

(一)着火危险:检查周边是否有易燃易爆物品。

(二)电磁辐射:检查周边是否有电磁辐射源。

(三)通风情况:检查焊接现场是否通风良好。

(四)电气防护:检查周边是否有触电风险。

第十条电焊作业时,应遵守以下标准:(一)佩戴合适的面罩,保护眼睛和面部。

(二)佩戴防护手套、护腕,避免电焊剂和火星溅到皮肤上。

(三)工地作业人员应着防护帽,防止物块从高处坠落。

(四)电焊作业时应穿防火服,避免火焰直接接触皮肤。

第十一条电焊机械设备应符合安全标准。

(一)电焊设备应处在稳定的平面上。

(二)设备线路应整齐,避免绊倒。

(三)设备维修及故障排除应由专业人员进行。

(四)设备周围应有明显的安全警示标识。

第十二条电焊作业应与周围环境及其他工艺作业配合。

(一)与其他作业的人员要互相配合,以免发生事故。

金属焊割作业安全操作规程(3篇)

金属焊割作业安全操作规程(3篇)

金属焊割作业安全操作规程金属焊割作业是一项复杂而危险的工作,需要严格的安全操作规程来确保工作人员和周围环境的安全。

以下是金属焊割作业的安全操作规程。

一、工作前的准备1. 工作人员应接受专业培训,并具备相应的技能和经验。

2. 工作人员应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套、防火服和安全鞋等。

3. 检查焊割设备和工具是否完好,并确保其正常工作。

4. 确保焊割区域通风良好,以防止有害气体积聚。

二、焊割操作1. 在进行焊割操作前,必须清理和准备好作业区域,确保周围没有易燃或易爆物品。

2. 在进行金属焊割时,必须确保工作场所没有易燃性和爆炸性气体。

3. 在进行高温焊割时,必须设置有效的防火措施,如用防火帘隔离焊割区域。

4. 必须用防护板、毛巾或耐火物质遮挡附近的可燃物,以防止溅射和火花引燃。

5. 必须确保电焊设备的接地良好,并避免与水源或湿润区域接触。

6. 避免驱动焊割设备时与电力线接触,以避免电击或火灾。

三、人员安全1. 在进行焊割操作时,要注意周围的工作人员的安全,确保他们离开危险区域。

2. 焊割操作必须由经过培训和具备操作资格的人员进行,不得擅自进行操作。

3. 安全距离要保持足够远,以防止辐射和溅射对人员造成伤害。

四、防护措施1. 在进行焊割操作时,必须穿戴适当的个人防护装备,并遵守相关安全操作规程。

2. 在进行高温焊割操作时,要佩戴防护面罩和耳塞,以防止火花和噪音对头部和听力的损害。

3. 在进行焊割操作时,必须佩戴防护手套和防火服,以防止火焰和热辐射对皮肤造成伤害。

4. 必须保持作业区域的干燥和清洁,以避免滑倒和其他意外事故的发生。

五、紧急应急措施1. 在进行焊割操作时,必须随时准备好灭火器材,并了解如何使用。

2. 在发生火灾或其他紧急事故时,应立即切断焊割设备的电源,并采取适当的紧急撤离措施。

3. 在发生人员伤害时,应立即停止焊割操作,提供适当的急救和紧急医疗处理。

六、日常维护和检查1. 对焊割设备和工具进行定期维护和检查,确保其正常工作。

焊接切割作业安全操作规程

焊接切割作业安全操作规程

焊接切割作业安全操作规程1 焊接、切割必须遵守下列规定:工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品,并办理动火作业手续,准备好消防器材;各类气瓶在存放和使用时要距明火10m以上;乙炔瓶、氧气瓶间距5m以上;制定防火、防爆管控措施;在焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时,必须领取危险作业申请单;进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时,必须确认无易燃、易爆气体或物品后并采取相关安全措施,方可作业;各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂;电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好;电焊机一次侧电源线不宜超过2-3m;2电焊作业安全操作规程:作业前,首先对电焊机漏电保护装置、焊机、焊接电源线、焊钳等进行安全检查,电线穿路时要做好防轧措施,办理动火作业手续,准备好消防器材;作业时,必须配戴劳保用品,戴好电焊手套、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严;在高空作业时,应使用脱手面罩,并严格遵守登高作业安全操作规程;在黄昏和夜间工作时,必须要有良好的照明;电焊机外壳应有良好的接地,漏电保护装置动作必须立即停止作业,通知电工检修;修理、移动电焊机必须切断电源,休息或离开工作岗位要切断配电箱电源;作业时,地线禁止搭接管道、设备支架,特别是油气管道,防止发生爆炸、火灾事故;在易发生火灾的地方工作,必须做好防火措施,并要有人进行监护;完工后,要用水熄灭火星,浇湿周围环境,杜绝隐患;3 气割作业安全操作规程工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品;搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放在热源附近,不可曝晒;严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用;减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤;开氧气瓶总阀时,须慢慢开放,面部不许对着减压气阀的方向;气焊胶管不许靠近火源;不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭;氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上,不足10m的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离;乙炔发生器必须有防回火装置,由电石桶取出或往里放入电石时,必须仔细小心,不可抛掷;在易燃易爆物品或盛装易燃物的容器、管道上或附近动火,尤其是盛装硫酸、盐酸等物质的容器和管道,必须先清洗容器、管道,并进行充分通风,确认里面没有任何可燃气体后再进行动火;。

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切割、电焊作业安全规程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
气割作业安全规程
一、气割作业前的准备
1. 进行气割作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。

2. 检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象. 乙炔胶管,氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。

氧气与乙炔胶管应铺设平坦,不应相互缠绕或打结,不得灼伤和压坏,并不得混用。

软管长度一般为10~20米。

不准使用过短或过长时软管。

接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3. 安装氧气压力表时必须先把氧气瓶上的开关稍稍拧开这是为了借助氧气的冲击力把附在开关上的尘土和水分完全吹去。

压力表装上后必须将丝扣拧紧否则瓶内的高压氧气会把压力表吹掉。

冬天出口处常被冻结,可用温水或蒸汽加热,千万不可用火烤。

4. 氧气瓶与乙炔瓶使用时的距离不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬间距离不得小于10米。

5. 氧气瓶和乙炔瓶的阀、表均应安全有效,紧固牢靠,不得破损和漏气。

6. 氧气瓶在使用前应开阀稍许,吹除阀上的污垢与水分。

氧气瓶及其附件,割炬,胶管和开启阀门的扳手均不能粘上易燃物质和油脂,也不能用粘油的工具或手套去接触。

7. 使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火发生爆炸。

8. 开启乙炔瓶阀时应缓慢,不要超过1/2圈,一般只需开启1/3圈。

乙炔瓶只能直立,不能卧放使用。

若使用卧放的乙炔瓶,先直立20分钟后再使用.
9. 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃,乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤。

只能用40℃以下的温水解冻.
二、气割作业过程中
10. 切割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀
11. 气割过程中若发生回火时,应立即关闭切割氧,然后依次关闭可燃气和预热氧三、气割作业完成后:
12. 气割作业完成后,先关闭切割氧调节阀,再关闭乙炔调节阀,最后关闭预热氧调节阀。

13. 将各减压器在气瓶上拆下,连同胶管和割炬,盘好收起。

14. 整理、收好其它所使用的各种工具,清理工作现场,确保无安全隐患,方可撤离。

电焊作业安全操作规程
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、电焊,气割,严格遵守“十不烧”规程操作。

3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出钱应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。

4、每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量,应为该机的倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。

与易爆物品的距离不少于
20m。

6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。

7、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。

9、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。

10、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。

11、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。

操作。

12.雷雨时,应停止露天焊接作业。

13.间歇和停止工作时,应及时切断电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

14.电焊机的一次线不得超过2M二次线必须使用合格焊接电缆线,长度不宜超过20M,严禁用金属材料代替。

19.电焊机的电源控制,必须配备漏电保护器。

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