实际操作考试题(A卷)

实际操作考试题（A 卷）实际操作考试题共六题，任选五题作答，每题10分。

1．水泥凝结时间的测定试验测定前准备、 试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。

（一）测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时,指针对准零点。

（二）、试件的制备：以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。

记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。

（三）、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min 时进行第一次测定。

测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。

拧紧螺丝1s~2s 后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。

观察试针停止下沉或释放试针30 S 时指针的读数。

当试针沉至距底板4mm 士 lmm 时,为水泥达到初凝状态;由水泥全部加人水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用"min"表示。

终凝时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装了一个环形附件。

在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180。

,直径大端向上,小 端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间时每隔15min 测定一次,当试针沉入试体0.5mm 时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用"min"表示。

（四）、测定时应注意,在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准;在整个测试过程中试针沉人的位置至少要距试模内壁10mm 。

临近初凝时,每隔15min 测定一次,临近终凝时每隔15min 测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。

注:可以使用能得出与标准中规定方法相同结果的凝结时间自动测定仪,使用时不必翻转试体。

安定性的测定(标准法)2、水氯化物的测定(硝酸银容量法) 试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。

（一）、目的及原理：本方法以铬酸钾作指示剂,在中性或弱碱性条件下,用硝酸银标准液滴定水样中的氯化物。

（二）、试剂1%酚酞指示剂(95%乙醇溶液)、10%铬酸钾指示剂、0.05mol/L 硫酸溶液、0.1mol/L 氢氧化钠溶液、5.30%过氧化氢(H 202)溶液、氯化纳标准溶液(1.00mL 含1.00mg 氯离子):准确称取1.649g 优级纯氯化纳试刑(预先在500 ~600℃灼烧0.5h 或在105~110℃烘干2h,置于干燥器中冷至室温),溶于纯水并定容至100OmL 。

.硝酸银标准溶液:称取5.0g 硝酸银,溶于纯水并定容至1000mL,用氯化纳标准溶液进行标定，方法如下： 准确吸取10.00mL 氯化钠标准溶液,置于250mL 锥形瓶中,瓶下垫一块白色瓷板并置于滴定台上,加纯水稀释至100mL,并加2~3滴1%酚酞指示剂。

若显红色,用0.05mol/L 硫酸溶液中和恰至无色;若不显红色,则用0.1mol/L 氢氧化纳溶液中和至红色,然后以0.05 mol /L 硫酸溶液回滴恰至无色。

再加1mL10%铬酸钾指示剂,用待标定的硝酸银溶液(盛于棕色滴定管)滴定至橙色终点。

另取100mL 纯水作空白试验(除不加氯化钠标准溶液和稀释用纯水外,其他步骤同上)。

硝酸银溶液的滴定度(mg Cl-/mL)按式计算:T=V V bc 00.10式中:T---硝酸银溶液的滴定度,mg Cl-/mL;V c -- 标定时硝酸银溶液用量,mL V b -- 空白试验时硝酸银溶液用量, ,Ml10.00--10.00mL 氯化纳标准溶液中氯离子的含量,mg 。

最后按计算调整硝酸银溶液浓度,使其成为1.00mL 相当于1.00mg 氯离子的标准溶液(即滴定度为1.00 mg Cl-/mL)。

（三）、分析步骤①吸取水样(必要时取过滤后水样)100mL,置于250mL 锥形瓶中。

②加2~3滴盼献指示剂,按本附录一·7有关步骤以硫酸和氢氧化纳溶液调节至水样恰由红色变为无色。

③加人1mL10%铬酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液滴定至橙色终点。

同时取l00mL 纯水按分析步骤2和3作空白试验。

④若水样含亚硫酸盐或硫离子在5mg/L 以上时,所取水样需先加入1mL30%过氧化氢溶液,再按步骤2和3进行滴定。

⑤若水样中氯化物含量大于100mg/L 时,可少取水样(氯离子量不大于10mg)并用纯水稀释至l00mL 后进行滴定。

（四）、计算 C cl =1000)(12⨯-VTV VC cl ----水样中氯化物(以Cl -计)含量,mg/L; V 1----空白试验用硝酸银标准溶液量,mL V 2----水样测定用硝酸银标准溶液量,mL V----水样体积,rnLT-----硝酸银标准溶液的滴定度,mg Cl-/mL 。

3、混凝土电通量〈采用JTJ275-2000〉试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。

（一）、目的:本试验方法以电量指标来快速测定混凝土的抗氯离子渗透性。

适用于检验混凝土原材料和配合比对混凝土抗氯离子渗透性的影响。

（二）、适用范围:：适用于直径为95士2mm,厚度为51士3 mm 的素混凝土试件或芯样。

本试验不适用于掺亚硝酸钙的混凝土。

掺其他外加剂或表面处理过的混凝土,当有疑问时,应进行氯化物溶液的长期浸渍试验。

（三）、基本原理：在直流电压作用下,氯离子能通过混凝土试件向正极方向移动,以测量流过混凝土的电荷量反映渗透混凝土的氯离子量。

（四）、试验设备及材料： 4.1仪器设备应满足下列要求:(1)直流稳压电源,可输出60V 直流电压,精度±0.1V:(2)塑料或有机玻璃试验槽:(3)铜网，为20目:(4)数字式电流表,量程20A,精度士1.0%；(5)真空泵,真空度可达133MPa 以下；(6)真空干燥器,内径≥250mm 。

4.2试验应用材料：(l)分析纯试剂配制的3.0%氯化纳溶液: (2)用纯试剂配制的0.3mol 氢氧化纳溶液;(3)硅橡胶或树脂密封材料。

（五）、试验步骤：(1)制作直径为95mm,厚度为51mm 的混凝士试件,在标准条件下养护28d 或90d,试验时以三块试件为一组。

(2)将试件暴露于空气中至表面干燥,以硅橡胶或树脂密封材料施涂于试件侧面,必要时填补涂层中的孔洞以保证试件侧面完全密封。

(3)测试前应进行真空饱水。

将试件放入l000ml 烧杯中,然后一起放入真空干燥器中,启动真空泵,数分钟内真空度达133MPa 以下,保持真空3h 后,维持这一真空度注入足够的蒸馏水,直至淹没试件,试件浸泡lh 后恢复常压,再继续浸泡18士2h 。

(4)从水中取出试件,抹掉多余水分,将试件安装于试验槽内,用橡胶密封环或其他密封胶密封,并用螺杆将两试验槽和试件夹紧,以确保不会渗漏,然后将试验装置放在20~23℃的流动冷水槽中,其水面宜低于装置顶面5mm,试验应在20--25℃恒温室内进行。

(5)将浓度为3.0%的NaCl溶液和0.3mol的NaOH溶液分别注入试件两侧的试验槽中,注入NaCl溶液的试验槽内的铜网连接电源负极,注入NaOH溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。

(6)接通电源,对上述两铜网施加60V直流恒电压,并记录电流初始读数I0,通电并保持试验槽内充满溶液。

开始时每隔5min记录一次电流值,当电流值变化不大时,每隔10min记录一次电流值,当电流变化很小时,每隔30min记录一次电流值,直至通电6h。

（六）、试验结果计算：(1)绘制电流与时间的关系图。

将各点数据以光滑曲线连接起来,对曲线作面积积分,或按梯形法进行面积积分,即可得试验6h通过的电量。

当试件直径不等于95mm 时,则所得电量应按截面面积比的正比关系换算成直径为95mm 的标准值。

(2)取同组3个试件通过的电量的平均值,作为该组试件的通电量来评定混凝土抗氯离子渗透性。

4、混凝土钢筋位置和保护层厚度试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。

（一）、目的和范围：本方法用于测量钢筋混凝土中钢筋的位置、方向和混凝土保护层厚度。

适用于保护层测量范围在120mm以内。

避免强磁场干扰,探头及测试点附近300mm范围内除被测钢筋外,应无其它金属物。

使用环境条件：环境温度。

0~40℃。

相对湿度为20~90%。

（二）、基本原理：其工作原理为电磁感应。

当探头探测面靠近钢筋或其它铁磁物质时,探头输出的电信号增加,该信号被放大及补偿处理后,由电表直接指示检测结果。

（三）、仪器设备：钢筋混凝土保护层测试仪、钢卷尺:2~3m。

（四）、试验步骤：(1)率定取与被测构件内部相同的钢筋,其长度为500mm(如需精确测量或钢筋较密时,应采用与构件实际配筋情况相同的钢筋网进行率定),在空气中使探头与钢筋保持平行并依次靠近钢筋,分别测记探头底面与钢筋表面的距离(即模拟保护层厚度)和仪表读数。

以仪表读数为纵坐标,保护层厚度为横坐标,绘出率定曲线。

(2)测量1)钢筋位置的测定:接通电源开关,手拿探头使其在待测混凝土表面作有规则的移动。

当探头靠近钢筋时,表针发生偏移,继续移动探头,直至表针偏移最大,这表面探头探测正前方有钢筋。

然后在此位置旋转探头,使表针偏转最大为止。

这时被测钢筋的轴向与探头的轴向一致。

记下此位置和方向,即为钢筋的位置。

若使探头继续沿着钢筋轴向移动,则对应于表针偏转最大的地方即是钢筋交叉点。

2)钢筋混凝土保护层厚度测定:根据己知的钢筋直径,将选择键置于相应的档级上,接通电源,将探头远离钢筋,测调零点,将探头放在被测钢筋轴线上方,由表头刻度读出的数值再查对率定曲线即可测出被测钢筋的保护层厚度。

（五）、注意事项(3分〉(1)仪器与探头的分辨能力是有限的,当相邻钢筋水平间距α大于临界值αmin时,仪器能方便确定每条钢筋的位置,对于不同仪器,其αmin值有所不同,在测试前必须掌握，以确保其精度。

(2)为消除仪器零点漂移的影响,使用过程中应经常注意调整零点。

(3)当被测混凝土保护层厚度小于10mrn时，为保证其测读精度,可在探头和混凝土表面之间加一块厚20mm的不含铁磁物质的非金属垫块,再将测量结果扣除20mm,使得到实际保护层厚度。

5、土击实试验试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。