土方开挖与基坑护壁施工方案
基坑土方开挖施工方案
基坑土方开挖施工方案
一、施工前准备工作：
1. 工程现场周边环境及周边建筑物的调查研究；
2. 土质、地下水情况的勘察和分析；
3. 制定详细的土方开挖方案，并经过相关部门审核确认；
4. 确保施工现场安全，设置有效的警示标志和围挡，确保行人及周
边建筑物的安全。
二、土方开挖施工技术：
1. 安全防护措施：施工现场应设立安全防护措施，包括设置安全带、安全网等，保障施工人员的安全；
2. 机械设备：使用符合安全标准的机械设备进行土方开挖，确保设
备运转正常；
3. 施工工艺：根据土质情况，选择合适的开挖工艺，避免发生土方
滑坡等事故；
4. 土方处理：对开挖出的土方进行合理的处理，避免对周边环境造
成污染。
三、施工期间的监测及调整：
1. 实时监测土方开挖的进度和质量，及时调整施工方案；
2. 随时关注地下水位的变化，采取相应的措施防止水土流失；
3. 定期进行现场巡查，发现问题及时处理，确保施工的顺利进行。
四、施工结束后的整理工作：
1. 清理施工现场，保持周边环境整洁；
2. 向相关部门提交土方开挖施工的竣工报告，并按照规定进行验收。
通过以上施工方案的执行，可以有效保障基坑土方开挖工程的安全
和顺利进行，确保工程质量和进度的达标完成。
深基坑支护施工及土方开挖施工专项方案
目录第一章、工程简况..........................................。
......................... (1)第二章、现场组织管理架构表......................。
......................... . (3)第三章、施工平面布置图及平面管理 (4)第一节、挖土施工平面布置图 (4)第二节、施工临设 (5)第三节、生产设施 (5)第四节、施工临水、临电 (5)第四章、施工总控制进度计划表 (6)第五章、基坑支护工程施工方法 (7)第六章、土方工程施工方法 (9)第七章、主要机械设备计划 (12)第八章、文明施工管理 (13)第九章、项目工程安全计划与措施 (15)第十章、防火与治安管理措施 (17)第十一章、防止坍塌事故的基本安全要求 (18)第一章工程简况一、项目简况本工程位于黄埔区荔联街开发区东区宏明路，本工程基坑东边长157.7m,西边长147。
7m，南、北长各59。
5m。
建筑面积为43843。
5㎡，地下室一层(面积为8789㎡）,地上四层、局部五层(建筑面积为35054.5㎡)，建筑总高度（屋顶层26m，女儿27m）。
整个建筑平面呈矩形，基础结构为高强砼预应力管桩PHC—AB 400（95），上部结构为钢筋砼框架结构,中堂为钢结构屋面约867㎡,外立面局部为玻璃幕墙。
地下室底板底标高-3.900m，按穗开规提供的高程±0.000=11.400m，即开挖深度为2。
6m(原自然地坪面高为-1。
3m)详见基坊支护大样图。
二、地质地貌简况1、根据广州市地质勘察基础工程公司《岩土工程勘察报告》所揭示，本工程地质条件较好，地层自上而下为：（1）、填土层①、素填土（少量杂填土）：埋深0。
50m，层底埋深厚0.5~5。
40m..(2）、冲积层①、粉质粘土层：厚度0。
30～9.75m，平均2.44m，层底埋深3。
基坑土方开挖支护专项施工方案(1)
基坑支护土方开挖专项施工方案一、工程概况及编制依据1、项目概况本项目分为A、B、C、D四个区,长沙广场的地块总用地面积约1５．８3万平方米，其中规划用地面积约12.18万平方米，总建筑面积约1０0。
5万平方米,其中地上建筑面积80万平方米,二层地下室建筑面积２0.5万平方米。
由商业综合体、酒店、室外商业街、公寓、住宅及底层商铺组成。
2、编制依据（1)工程地质勘察报告；(２)工程设计图纸;(3）建筑地基基础设计规范（GB5０0０7-２０02);(4）建筑基坑支护技术规程(JＧJ120—99);(5）建筑基坑支护工程技术规程(DＢJ/Ｔ15—２0—97）;(6）建筑深基坑支护技术规范（SＪＧ05—９6);二、支护说明1、采用的支护形式根据支护设计方案,采用旋挖桩结合预应力锚索的复合支护体系．止水帷幕用二根直径600mm的旋喷桩施工在旋挖桩之间，联合形成止水帷幕。
基坑内壁挂钢筋网片浇喷射砼加埋排水疏导管相接合的止水方式。
支护旋挖桩：直径1200，桩长约1５。
５ m、17。
2 m和１8．７m三种,嵌固端长６。
5/6．０米.基坑支护示意图２、选用机械设备因传统的循环钻机,生产效率极低,环境污染大等因素,根据本工程的特点和工期要求,选用较先进的并且在长沙地区较多采用的德邦重工、山河智能和三一重工公司生产的２0型旋挖钻机6台施工支护桩、钻喷一体化旋喷桩机6-—８台施工旋喷桩、12０型跟管钻机施工锚索、汽车吊6台安放支护桩钢筋笼、钢筋加工机械等配套机械若干．三、项目组织机构根据工程的特点，为了确保优质、高效、如期地完成工程，我部将组建强有力的项目管理班子,以项目经理为核心，对基坑支护和土方开挖进行整体部署和综合管理．项目组织机构图四、施工部署和进度1、支护施工总体工序图根据现场实际业主移交场地条件和支护设计方案,决定先施工B区,再施工A区，最后施工Ｃ、D区,支护施工的总长度约为２1００米,约1050个旋挖支护桩,2１00个止水帷幕桩(旋喷桩)。
深基坑基坑护壁方案
深基坑基坑护壁方案
1.基坑边缘围护结构：在基坑开挖边缘用钢筋混凝土预制框架围护结
构围住，这个围护结构按照不同的地质情况有多种形式，如悬臂式护坡、
箱形结构等。
2.护坡：在基坑边缘进行护坡处理，以确保土方不会陷落到基坑内。
护坡可以采用不同的方案，如土工布护坡、钢筋混凝土墙护坡等。
3.土方支护：基坑开挖过程中，根据地质条件和基坑深度，采取不同
的土方支护方式。
常用的支护方式有挡墙支护、钢支撑支护、土钉墙支护等。
4.排水系统：在基坑开挖过程中，要及时排除地下水，以减少水压对
于土体的影响，保证基坑的稳定。
排水系统一般包括排水井、排水管道等。
5.监测系统：在基坑开挖和护壁过程中，要设置监测系统对基坑和支
护结构进行实时监测，以及时发现问题并采取相应措施。
监测系统可以包
括地下水位监测、支撑结构监测等。
此外，还可以考虑采用混凝土护壁桩、梁式护壁等。
但总体来说，深
基坑基坑护壁方案的设计需要根据具体的工程情况、地质条件、土体性质
等进行综合考虑和设计。
在进行深基坑基坑护壁方案设计时，需要充分考虑不同地质条件和现
场实际情况，确保护壁结构的稳定性和可靠性。
同时，施工人员还应具备
一定的专业知识和丰富的经验，以确保基坑施工顺利进行，达到预期的安
全目标。
深基坑开挖及支护施工专项方案
深基坑开挖及支护施工专项方案一、项目概述本项目为深基坑开挖及支护施工工程，工程地点位于市市区，用地面积约5000平方米，基坑深度约15米。
本方案将详细介绍基坑开挖及支护的施工方案、工程流程和安全措施。
二、施工方案1.准备工作(1)编制施工计划和施工方案，明确施工步骤和工期；(2)组织人力、物力和机械设备，并确保其合理配置；(3)设立施工现场标志和警示牌，确保施工区域的安全；(4)制定安全技术措施，合理规划防护措施。
2.基坑开挖(1)清理基坑周边区域，移除杂物，确保施工场地整洁；(2)采用机械挖掘方式进行基坑开挖，控制挖掘深度、斜坡坡度和岩土状况；(3)定期检查基坑边坡的稳定性，及时处理土方坍塌和其他不稳定情况。
3.基坑支护(1)采用桩基础+支撑结构的方式进行基坑支护；(2)首先进行桩基础的施工，包括钻孔、注浆、桩基础混凝土浇筑等；(3)根据岩土条件和基坑高度，选择合适的支撑结构，如钢支撑、混凝土护壁等；(4)监测支护结构的变形和应力，及时调整和加固；(5)按照施工计划进行基坑的回填工作。
4.施工安全措施(1)施工现场划定安全区域，并设置安全警示标志；(2)合理设置施工通道和安全通道，确保施工人员和车辆分流；(3)严格执行安全操作规程，提前排查施工现场存在的安全隐患；(4)加强对施工人员的培训和安全意识教育，提高其自我保护能力；(5)定期检查和维护施工机械设备，确保其正常运行。
5.环境保护措施(1)合理安排施工作业时间，避免扰民；(2)采取防尘措施，如喷水降尘；(3)妥善处理施工废弃物和污染物，做到分类收集和安全处置；(4)保护周边植被和环境设施，减少对周边环境的影响；(5)及时清理施工现场，保持施工区域整洁。
三、工程流程1.项目筹备阶段：确定施工方案，准备施工计划、人力、物力和机械设备。
2.开挖准备阶段：清理基坑周边区域，布置施工现场标志和警示牌。
3.基坑开挖阶段：采用机械挖掘方式进行基坑开挖，定期检查基坑边坡的稳定性。
基础土石方工程护壁工程及施工降水施工方案+基坑护坡工程施工方案 (一)
基础土石方工程护壁工程及施工降水施工方案+基坑护坡工程施工方案 (一)基础土石方工程护壁工程及施工降水施工方案+基坑护坡工程施工方案随着城市建设的不断推进，土石方工程的重要性越来越凸显出来。
为保证土石方工程安全、稳定，护壁及基坑护坡工程显得尤为重要。
本文将着重介绍基础土石方工程护壁工程及施工降水施工方案和基坑护坡工程施工方案。
一、基础土石方工程护壁工程及施工降水施工方案1. 护壁施工方案针对土石方工程护壁的施工，首先应明确施工流程。
在护壁施工前，应做好防水、防沉降、加固地基等基础工作，将基础工程打造好，确保护壁的安全、稳定。
预制护壁的选用是当前比较常用的护壁方式，其具有高强度、高抗冲击、耐久等特点，市场上有不同材质的预制护壁产品，根据实际工程需要进行选择。
具体护壁施工流程分为勘探测量、开挖基坑、安装预制护壁等过程。
施工中要注意进行横向和纵向的配合沟通，确保安装准确，避免出现出现细微不符合要求的偏差。
2. 施工降水方案在土石方工程中，降水是关键而又危险的工作，为此，施工降水方案尤为重要。
降水方案应根据场地条件及工作量大小综合考虑不同方法。
对于较浅的基坑降水，可采用内外壁采用防水材料以及排水系统予以处理。
截流深度深的基坑，可采用设置井筒或深井进行抽水，有条件的可以做成井式降水系统。
二、基坑护坡工程施工方案1. 基坑施工方案基坑工程是各类工程施工中必不可少的工程之一，具有较大的危险性和复杂性。
其施工前要明确监管单位的要求和企业自身的实际情况，需要做好周边管线、排水设施等细致的勘探工作，掌握地下情况，对方案进行合理的设计。
开挖基坑时，要求挖方坑台基法，确保基坑开挖面平整无凹陷等现象，防止陷坑等危险发生。
2. 护坡施工方案对于开挖基坑时挖掘的土方，需要根据情况往外或往内抛石填护，形成一定的垂直斜率，以减少水土流失，防止土方崩塌，保障工程安全。
对于较陡峭的斜坡，应采用垂直于坡面的支撑墙形成护坡结构，可以选择护坡网、喷补混凝土等材料进行固结。
土方开挖及基坑支护施工方案(2)
土方开挖及基坑支护施工方案(2)
1. 背景
土方开挖和基坑支护是土木工程中重要的工程环节，合理施工方案能够保证工
程的顺利进行，同时也能保障工程安全。
本文将从土方开挖和基坑支护施工方案方面展开讨论，介绍具体的操作步骤和注意事项。
2. 施工步骤
2.1 土方开挖
•确定开挖范围：根据设计图纸确定土方开挖范围，标记出开挖边界。
•清理场地：清除开挖范围内的障碍物，确保施工区域通畅。
•进行挖掘：根据设计要求，采用合适的挖掘机具进行土方开挖，控制开挖深度和坡度。
2.2 基坑支护
•确定基坑尺寸：根据设计要求确定基坑的尺寸和形状。
•安装支撑结构：根据基坑深度和周围环境情况选择合适的支护结构，例如支撑桩、挡土墙等。
•加固处理：根据地质条件和工程要求进行基坑墙体的加固处理，确保支护结构的稳定性。
3. 注意事项
•安全第一：施工中要严格遵守安全操作规程，保障施工人员和周围环境的安全。
•遵循设计要求：施工过程中需严格按照设计要求进行，确保工程质量。
•监测和调整：施工过程中需要定期监测基坑支护结构的稳定情况，及时调整施工方案。
4. 结束语
土方开挖和基坑支护施工是土木工程中重要的施工环节，合理的施工方案能够
保证工程的顺利进行和安全性。
本文介绍了土方开挖和基坑支护的施工步骤和注意事项，希望对相关从业人员有所帮助。
基坑开挖与支护专项施工方案
基坑开挖与支护专项施工方案一、基本概况1、基坑开挖深度、宽度及工程量K0+000~130挡墙支护段基坑开挖深度为0~4.7米;K0+130~508.216U型槽和暗埋段基坑开挖深度为4.7~11米,基坑最大开挖深度在K0+376人行通道处。
泵站基坑开挖深度约15米。
基坑开挖平均宽度为22m，最大开挖宽度24m ,总开挖土方量约8.0万立方米; K0+000~130基坑两侧按照1:0.5放坡开挖, K0+130~508.216基坑两侧垂直开挖。
2、地下水位及地质情况根据设计资料和XXX西广场基坑开挖后的水位情况，地面以下0.6~3米的人工填土层中有部分上层滞水，人行通道附近基坑开挖较深的地方及泵房基坑有可能会有承压水。
根据地质报告，隧道基坑开挖深度范围内地基土主要有四层，从上往下依次为（1-1）杂填土、（1-2）素填土、（2-2）粉质填土、（3-1）粉质填土。
3、钢支撑布置K0+150~300和K0+460~508.216为一道钢支撑（钢支撑1），间距6m ,型号ø478×10；K0+300~460为两道钢支撑，上排为钢支撑1，下排为钢支撑2，间距均为6m，钢支撑2型号为ø630×10。
第一排钢支撑距离地面高度约0.75米,第二排钢支撑距离地面高度7米。
二、基坑开挖和钢支撑安装总体安排1、基坑开挖总体安排1.1基坑开挖顺序：基坑分四个区段开挖土方,按照开挖的先后顺序K0+130～K0+340为第一开挖区, K0+340～K0+470为第二开挖区,K0+020～K0+130为第三开挖区,K0+470～K0+508为第四开挖区；1.2开挖的总体工期安排如下:第一开挖区 K0+130～K0+340段开挖支护 2008.2.26～2008.4.10 第二开挖区 K0+340～K0+470段开挖支护 2008.4.11～2008.5.15 第三开挖区 K0+020～K0+130段开挖支护 2008.5.16～2008.5.20 第四开挖区 K0+470～K0+508段开挖支护 2008.5.21～2008.6.10 1.3泵站基坑与K0+360~380主隧道基坑同步开挖；1.4每开挖区土方开挖方法为：先开挖完每开挖区上部3～4米深的土方，其余土方采取分台阶接力开挖和纵向放坡的方式进行开挖和运输。
土方开挖与基坑护壁施工方案
目录第一节序言 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 基坑性质及周边环境状况 (2)第二节场地工程地质及水文地质条件 (2)2.1 地层结构 (2)2.2. 地下水 (4)2.3. 岩土的工程特性指标 (4)第三节土方挖运 (4)3.1 预计土方挖运工作量 (4)3.2. 土方挖运施工 (4)3.3. 土方施工质量控制及保证措施 (7)3.4. 土方施工安全文明措施 (7)第四节基坑护壁 (8)4.1 基坑护壁方案选择 (8)4.2. 基坑护壁的技术依据 (8)4.3. 基坑护壁施工 (8)第一节序言1.1 工程概况新郑市力上桃花源项目由金科中原区域开发，本项目承建的为二期（10#-16# 楼及相应地库），建筑面积为12.5 万m2。
除12#楼为21 层外，其他均为25层，人防地下室为一层，主楼部位为地下二层，主体为剪力墙结构，筏板基础。
主楼基坑开挖深度为自然地面以下5.6~5.9m 左右，人防及地下车库开挖深度为5.06~5.76m 左右。
由于该场地不具备保持基坑边壁稳定的放坡条件，故基坑开挖时必须采取适当的支护措施，以确保基坑边壁稳定和施工安全。
1.2 基坑性质及周边环境状况该基坑支护安全等级为三级，属于临时性支护，设计使用时间为12 个月。
拟建场地地形平坦，基坑距离围墙较远，东、北两侧毗邻交通道路，西侧为5~9m 高的土坡，基坑边距离土坡为5m；基坑周边无地下管道及地下设施。
第二节场地工程地质及水文地质条件2.1 地层结构根据野外勘探揭露、静力触探原位测试及室内土工试验成果，并结合附近场地的工程经验，综合确定本场地地层为第四系全新统（Q4）及第四系上更新统（Q3），根据其物理力学性质及工程地质特性将本场地土分为10 个地质单元层，现自上而下分层描述如下：第（1）层粉土夹粉质黏土（Q4 ）:黄褐色,稍湿,稍密，表层有0.5m 左右的耕植土，摇振反应中等,无光泽反应,干强度低, 韧性低。
局部为粉质黏土第（2-1）层，粉质黏土（Q4al）:黄灰色，软塑-可塑，含有少量蜗牛壳片，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，无光泽，该层为透镜体，局部存在。
土方开挖及基坑支护施工方案
目录一、工程概况 (1)（一）工程简介 (1)（二）设计概况 (2)二、编制依据 (2)三、工程水文、地质条件 (2)四、施工准备 (3)五、组织机构 (4)六、施工部署及施工方法 (7)（一）施工部署 (7)（二）排降水施工 (7)（三）土方开挖施工 (9)（四）土方回填施工 (10)（五）喷锚施工 (11)七、基坑监测 (13)八、应急措施 (15)九、雨期施工措施 (15)十、安全文明施工措施 (16)（一）安全施工措施 (16)（二）文明施工措施 (18)施工排降水、土方开挖及基坑支护施工方案一、工程概况（一）工程简介1、工程名称：xxxxx2、建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxx3、监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4、设计单位：xxxxxxxxxxxxxxx5、工程地点：xxxxxxxxxxxxxx工程位于xxxxxx，总用地面积46000方米，建设用地面积平方米，总建筑面积约352210平方米，项目以住宅为主，共有9幢楼，地下1层，地上28层。
（二）设计概况该项目地下室箱体位于○2淤泥层上，基坑土方开挖难度大。
为便于土方开挖和后续工序的施工，决定铺设一条“Υ”形垫渣石5米宽施工便道；基坑四周上下部均设置明沟排水，其中基坑坡顶设置一道400×400㎜砖砌体截水沟，坑底设置一道500×400㎜排水沟，并于其四角及周边每隔50米设置一个1000×1000×1000mm集水坑。
工程基坑支护主要采用灌注桩结合水泥搅拌旋喷桩止水帷幕，局部以1:1放坡，并采用钢板桩支护，C20喷射砼护面厚50，5目钢丝网固网短钉L=800@2000，80PVC管水平间距2000下斜10%。
本次施工包括基础土石方开挖及垫层施工，±相当于黄海高程+。
根设计图纸及勘探资料，地下室底板顶相对高程为～，底板厚度为1700㎜，垫层100㎜，基坑开挖深度为～。
基坑护壁施工方案1
基坑护壁施工方案1基坑护壁施工是土木工程中重要的一环，对基坑稳定性和周边环境影响至关重要。
本文将介绍一种基坑护壁施工方案，旨在确保工程安全稳定进行。
1.施工前准备在进行基坑护壁施工之前，需要充分的准备工作。
首先要对施工场地进行勘察，了解地质情况、水文条件等。
根据勘察结果设计合理的护壁结构，确定施工方案。
同时，要充分准备施工所需的设备、材料，确保施工过程顺利进行。
2.基坑护壁结构设计基坑护壁施工方案中，护壁结构设计至关重要。
一般情况下，基坑护壁由桩墙、土墙、混凝土梁等组成。
根据基坑深度、土质情况等因素，确定合适的护壁结构设计方案，确保基坑稳定性。
3.基坑护壁施工流程基坑护壁施工流程一般包括如下步骤：3.1.桩墙施工桩墙是基坑护壁的重要组成部分，主要作用是支撑周围土体，防止倒塌。
在施工过程中，要根据设计要求选择合适的桩墙类型，确保桩墙的质量和稳定性。
3.2.土墙施工土墙的作用是填充桩墙之间的空隙，增加整体的护壁稳定性。
在施工过程中，要注意土质的选择和填筑方法，确保土墙的均匀性和稳定性。
3.3.混凝土梁施工混凝土梁是基坑护壁的关键部分，起到连接桩墙和土墙的作用。
在施工过程中，要注意混凝土梁的浇筑质量和强度，确保基坑护壁整体的稳定性。
4.施工安全措施在进行基坑护壁施工过程中，施工安全是首要考虑的因素。
必须制定合理的安全计划，严格执行各项安全措施，确保施工现场安全有序。
5.施工验收与监测基坑护壁施工完成后，必须进行验收和监测工作。
通过验收，确保施工质量符合设计要求。
通过监测，及时发现施工过程中可能存在的问题，确保基坑护壁的稳定性和安全性。
基坑护壁施工是土木工程中一个重要环节，需要严格遵守设计要求和施工规范，确保工程安全稳定进行。
希望本文介绍的基坑护壁施工方案能对相关工程实践提供一定参考。
基坑护壁施工方案
基坑护壁施工方案基坑护壁是在土方工程施工过程中，为了防止基坑塌方，保证施工安全和工期，而进行的一项重要工程。
本文将介绍一种基坑护壁的施工方案。
一、概述：基坑护壁是指在基坑周边设置围护结构来保障基坑的稳定，并用于控制地下水的涌入。
基坑护壁的形式多种多样，如深挖桩、梁柱支撑、顶托支撑等。
本方案将采用混凝土梁柱支撑的方式进行基坑护壁施工。
二、施工工序：1.基坑测量：根据设计图纸，在地面上准确标出基坑的轮廓和深度，并按照设计要求进行挖土。
2.梁柱支撑施工：在基坑周边设置钢筋混凝土梁柱支撑结构，以确保基坑的稳定和安全。
梁柱的尺寸和布置应按照设计要求进行。
3.砼垫层浇筑：在基坑底部和支撑梁柱之间，设置一定厚度的混凝土垫层，以增加基坑的稳定性。
4.护坡施工：对基坑边坡进行夯实和整平，以防止边坡滑坡和塌方。
5.排水系统施工：在基坑底部设置排水系统，将地下水及时排出并控制地下水位，确保基坑内无积水。
6.其他辅助工序：如基坑的导墙施工、地下管网的拆迁和迁移等。
三、主要机械和设备：1.机械挖掘设备：用于基坑的开挖和土方的运输。
2.梁柱支撑模板：用于混凝土梁柱的浇筑，确保结构的准确性和质量。
3.混凝土搅拌机：用于混凝土的配制和供应。
4.排水泵：用于排除基坑内的地下水。
四、施工注意事项：1.施工前必须进行详细的勘测和设计，确保施工方案的科学性和可行性。
2.混凝土的配制要符合设计要求，保证混凝土的强度和质量。
3.梁柱的施工要按照图纸要求进行，检查模板的准确性和支撑结构的稳定性。
4.排水系统的设计和施工要细致和合理，确保及时排除地下水，防止基坑内的积水。
5.施工过程中要做好现场管理，保证施工人员的安全和秩序。
五、施工质量控制：施工过程中，应按照相关规范和标准进行质量控制。
主要包括检查支撑结构的准确性和稳定性，检验混凝土强度和质量，检查排水系统的有效性和稳定性。
六、施工安全防护：1.施工现场要设置明显的警示标志，保证施工人员和非施工人员的安全。
土方开挖及基坑支护施工方案(喷锚及悬臂桩支护)
土方开挖及基坑支护施工方案(喷锚及悬臂桩支护)一、施工前准备1.1 工程概况本项目位于xx市xx区，总建筑面积xxx，地上x层地下x层。
基坑深度xxx 米，地下室xxx。
1.2 土方开挖设计要求根据设计要求，本工程采用喷锚及悬臂桩支护结构用于基坑支护，确保施工安全与顺利进行。
二、土方开挖施工2.1 施工方法土方开挖采用机械方法进行，根据设计要求，分段逐步开挖，控制坡度与坍塌风险。
2.2 施工流程1.划定安全埋深线，确保开挖范围内无地下管线及设施。
2.配置挖掘机械，进行土方开挖作业。
3.定期检查基坑周边地表沉降情况，保持施工现场安全。
三、喷锚支护3.1 喷锚支护方法喷锚支护是通过在岩土体内形成一定的锚固体系，以增加岩土体的稳定性，减少变形和破坏。
针对本工程基坑的特点，设计采用xxx型号喷锚，布设密度xxx。
3.2 施工步骤1.确定喷锚方案，设计喷锚孔位置与深度。
2.配置喷锚设备，根据设计要求进行喷锚固结。
3.定期检查喷锚锚杆的锚固情况，确保支护效果。
四、悬臂桩支护4.1 悬臂桩支护原理悬臂桩是指在基坑周边设置骨架桩，形成支护形式，以增加基坑围护结构的稳定性，减少变形和破坏。
在本工程中，设计悬臂桩高度xxx，间距xxx。
4.2 施工要点1.悬臂桩的设置应符合设计要求，进行前期定位与基础处理。
2.悬臂桩的挖掘与浇筑应严格按照工艺要求进行，确保质量。
3.定期检查悬臂桩的变形情况，及时采取加固措施。
五、总结通过喷锚及悬臂桩支护，本工程基坑施工得以安全顺利进行，保障了工程的质量与安全。
同时，在整个施工过程中，经验总结与不断改进是持续提高基坑支护效果的关键，工程各方应紧密协作，确保工程的顺利进行。
基坑护壁施工方案
基坑护壁施工方案1. 背景介绍基坑护壁施工是在建筑施工过程中对基坑进行保护的重要工作，旨在确保基坑的稳定性和安全性。
基坑护壁的施工方案应考虑土壤的性质、施工环境、工程要求等因素，合理选择护壁材料和施工方法，以达到预期的效果。
2. 施工内容基坑护壁施工的主要内容包括： - 护壁设计方案的确定 - 护壁材料的选择 - 施工方法的选择 - 施工过程的控制和监测3. 护壁设计方案的确定护壁设计方案的确定是基坑护壁施工的前提，需要根据基坑的深度、土壤的性质、周边环境条件等因素进行综合考虑。
常见的护壁设计方案包括： - 深挖基坑：适用于深度较大的基坑，需要采取对土壤进行支护的措施，如钢支撑、混凝土护壁等。
- 浅挖基坑：适用于浅度较小的基坑，一般可采取土方开挖、加固土壤等方式进行护壁。
4. 护壁材料的选择护壁材料的选择应综合考虑护壁的稳定性、耐久性、施工成本等因素。
常见的护壁材料包括： - 混凝土：具有较高的强度和耐久性，常用于基坑深挖的护壁材料。
- 钢板：具有较高的强度和可塑性，常用于基坑浅挖的护壁材料。
- 土工合成材料：具有良好的抗渗性和抗腐蚀性，常用于基坑护壁的辅助材料。
5. 施工方法的选择施工方法的选择应根据具体的工程要求、护壁材料和施工条件等因素来确定。
常见的施工方法包括： - 钢支撑护壁：适用于较深的基坑，通过设置钢支撑来支撑土体，以防止地面塌方。
- 土方开挖加固：适用于较浅的基坑，先进行土方开挖，然后在基坑边缘进行土壤加固，以保证基坑的稳定性。
6. 施工过程的控制和监测在施工过程中，需要对护壁施工进行控制和监测，以确保施工质量和安全性。
具体措施包括： - 施工计划的制定和执行：根据施工方案制定详细的施工计划，并按照计划进行施工。
- 工程监理的参与：委托专业的工程监理机构参与施工过程，监督施工的质量和安全。
- 施工过程的监测：对施工过程中的土壤变形、支护结构的变形等参数进行实时监测，及时发现问题并采取相应措施。
基坑护壁施工方案
基坑护壁施工方案基坑护壁施工是在基坑开挖和施工过程中必不可少的一项工程，其目的是确保基坑壁面的稳定性和安全性。
下面给出一个基坑护壁施工方案，以供参考。
一、施工前准备1.对基坑周边地质条件进行勘察，了解土壤类型和力学性质，确保施工前的设计和施工方案合理可行。
2.根据基坑护壁的需求和设计要求，选择合适的护坡材料，如钢板桩、混凝土预制板、喷射混凝土等。
3.对施工现场进行清理，排除障碍物，保证基坑开挖和护壁施工的顺利进行。
二、基坑护壁施工过程1.基坑开挖：根据基坑设计深度和尺寸要求，进行机械开挖或人工开挖。
注意开挖时的安全防护，避免坑壁滑坡和坍塌。
2.护壁支护：根据设计要求，选择合适的护壁结构形式和材料，进行围护结构的施工。
常见的护壁结构有悬臂式护壁、截面式护壁和嵌固式护壁等。
根据具体情况，可以选择使用桩基础和土挡墙等措施来增加护壁的稳定性和承载能力。
3.护壁材料安装：根据施工图纸要求，进行护坡材料的安装和固定，确保护壁的整体结构和稳定性。
对于混凝土预制板或钢板桩等护坡材料，可以通过打桩机或起重机进行安装。
注意安装时的水平度和垂直度，以确保护壁的平整度和垂直度。
4.护壁面处理：施工完成后，对护壁面进行清理和修整，确保护壁面的平整度和美观度。
可以采用喷涂混凝土或喷涂防腐漆等方式进行表面处理。
三、施工安全与质量控制1.施工过程中要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2.施工人员要熟悉施工图纸和施工方案，确保施工质量满足设计要求。
3.定期对施工现场进行检查，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量的控制。
4.在施工过程中，要注意与周边环境的协调，减少施工对周围道路、建筑物和水电设施的影响。
通过以上方案，可以有效保证基坑护壁施工的安全性和稳定性，确保基坑工程的顺利进行。
同时，施工人员应严格按照施工方案进行操作，并密切关注施工质量和安全控制，以确保工程的顺利完成。
基坑开挖及支护施工方案
基坑开挖及支护施工方案
一. 机械选择
二. 土方开挖注意事项
（1）土方开挖施工过程中做好扬尘、噪音及光污染的控制工作。
土方外运规划好土方车辆行走、进入、外运及停靠位置，指派专人负责指挥。
（2）土方在开挖过程中尽快对层间水进行疏排，保证土方开挖的顺利进行。
（3）土方每步开挖施工各层作业面上的防护措施，防护措施采用喷射50mm 厚豆石混凝土，必须施工完成后方可进行下层土方开挖，严禁超挖。
（4）土方开挖时，严禁边坡超挖或由于其他情况造成边坡土松动，基坑的边坡应预留300mm至500mm的土，采用小型机械或人工切削清坡，以保证边坡平整。
土方开挖和基坑支护工程施工方案1标段模板
土方开挖和基坑支护工程施工方案1标段模板项目背景本工程位于XX市市中心，是一座重要的基础设施工程，项目涉及土方开挖和基坑支护工程，分为多个标段进行施工。
本文档为施工方案1标段模板，详细说明了施工流程和安全措施。
工程概况•项目名称：土方开挖和基坑支护工程施工方案1标段•工程范围：XX区域内，总长度约XX米，总宽度约XX米•工程内容：包括土方开挖、基坑支护、边坡处理等工作施工方案1. 土方开挖• 1.1 土方开挖范围：根据设计要求，明确土方开挖范围，确定开挖深度和宽度。
• 1.2 施工方案：采用机械开挖方式，保证开挖面平整、边坡稳定。
• 1.3 施工顺序：根据地质条件，合理确定土方开挖的顺序，确保工程进度和安全。
2. 基坑支护• 2.1 基坑支护设计：根据工程要求，确认基坑支护结构类型和参数。
• 2.2 支护材料：选用符合要求的支护材料，保证支护效果和工程质量。
• 2.3 施工方法：采用专业设备和技术进行基坑支护工作，确保施工质量和安全。
安全措施•严格落实施工安全生产法规，保障施工人员安全。
•设置警示标志，明确施工区域，避免人员和车辆闯入施工区域。
•定期检查设备和工具，确保正常运行，避免安全事故发生。
施工进度•根据施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完工。
•定期进行施工现场检查，及时发现问题并调整施工进度。
质量控制•严格按照设计要求和施工标准执行工作，确保工程质量。
•设置质量检查点，定期进行质量检查，及时整改不合格部分。
总结土方开挖和基坑支护工程是重要的基础设施工程，施工过程需严格按照设计要求和安全规范进行，确保工程质量和施工安全。
本文档为施工方案1标段模板，供施工组织和管理人员参考，希望能有效指导工程施工并取得良好的效果。
以上为土方开挖和基坑支护工程施工方案1标段模板，望参考并遵守，谢谢。
基坑护壁施工方案
基坑护壁施工方案基坑护壁施工方案一、项目概述基坑护壁施工是对基坑周边进行保护的工程，主要包括基坑支撑施工和护壁施工，旨在确保基坑施工过程中的安全和顺利进行。
本方案针对某具体项目的基坑护壁工程进行设计和施工方案的制定。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中要确保作业人员的安全，严格遵守安全操作规范。
2.质量优先：确保施工质量，严格按照设计要求和相关标准进行施工。
3.经济合理：合理利用资源，控制成本，实现经济效益最大化。
4.科学施工：采用现代化施工技术和设备，提高工程施工效率。
三、施工方案1.基坑支撑施工（1）根据设计要求选择适当的基坑支撑形式，如混凝土墙支撑、桩基支撑等。
（2）清理基坑内的杂物和污泥，确保施工区域整洁。
（3）根据基坑设计尺寸和支撑方式进行支撑钢筋布置和焊接工作。
（4）采用合适的支撑设备进行支撑施工，如支撑钢架和支撑板等。
（5）严格按照基坑支撑施工工序进行施工，确保支撑牢固，稳定可靠。
2.护壁施工（1）根据设计要求和地质情况选择适当的护壁形式，如护土墙、钢板桩等。
（2）清理基坑周边区域，确保施工区域整洁。
（3）根据基坑设计尺寸和护壁类型进行钢筋布置和混凝土浇筑工作。
（4）采用合适的护壁设备进行施工，如振捣机和混凝土泵等。
（5）严格按照护壁施工工序进行施工，确保护壁结构牢固，防止土方滑坡。
3.安全措施（1）施工现场设置必要的安全警示标志，提醒行人和车辆注意安全。
（2）施工过程中要严格遵守操作规程，严禁违章操作。
（3）配备专职安全员进行安全监督和指导，及时发现并处理安全隐患。
（4）加强对施工人员的安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
（5）配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带等。
四、项目进度安排根据具体工程的大小和施工条件，制定合理的项目进度，合理分配人力、物力等资源，确保项目按时完成。
以上就是基坑护壁施工的方案，通过合理的施工方案、安全措施和项目进度安排，可以有效保证基坑工程的顺利进行，并确保施工质量和安全。
基坑护壁方案
基坑护壁方案1. 概述基坑护壁是为了保障基坑工程的施工安全和周围环境的稳定而采取的一种工程措施。
其主要目的是控制基坑的土体变形和保证基坑周边建筑物的安全。
本文档将介绍基坑护壁方案的设计要点和施工步骤。
2. 设计要点2.1 基坑类型基坑护壁方案的设计要点首先要根据基坑的类型进行确定。
常见的基坑类型包括浅基坑、深基坑、大面积基坑等。
不同类型的基坑在护壁方案上会有所区别，需要根据具体情况进行设计。
2.2 土体特性基坑护壁方案的设计要点还包括对土体特性的分析。
通过对土体的力学性质、水文性质等进行详细的分析，可以确定合适的护壁方式和材料选择。
2.3 护壁结构基坑护壁方案的设计要点还包括护壁结构的确定。
常见的护壁结构包括混凝土护壁、钢筋混凝土护壁、钢板桩护壁等。
根据基坑的深度、土体特性和施工条件，选择合适的护壁结构非常重要。
2.4 措施配合基坑护壁方案的设计要点还包括对其他措施的配合。
例如，可以采用降低地下水位、加固周边建筑物等措施来增加基坑的稳定性。
3. 施工步骤基坑护壁方案的施工步骤如下：3.1 前期准备在施工前，需要进行详细的勘测和设计，确定护壁方案，并制定详细的施工方案。
同时，还需要采购所需的材料和设备，并组织施工人员进行培训。
3.2 现场施工3.2.1 基坑开挖根据设计要求，开始进行基坑的开挖工作。
根据基坑的深度和土层的特性，选择合适的开挖方式和土方机械进行施工。
3.2.2 基坑处理在基坑开挖完成后，对基坑进行处理，包括清理底部土层、修整基坑边坡等。
3.2.3 护壁施工根据设计要求和护壁方案，开始进行护壁的施工。
根据不同的护壁结构，采用不同的施工方法，例如浇筑混凝土、安装钢板桩等。
3.2.4 后期处理护壁施工完成后，对基坑进行巡视，发现问题及时处理。
对周边建筑物进行加固和保护，确保施工安全。
3.3 竣工验收基坑护壁方案施工完成后，进行竣工验收。
包括对护壁结构的检查、基坑稳定性的评估和周边建筑物的安全性评估等。
地下室基坑开挖机护壁方案
地下室基坑开挖机护壁方案地下室基坑开挖机护壁方案地下室作为现代城市建设中的重要组成部分，被广泛应用于住宅、商业、公共设施、文化娱乐等领域。
而地下室的建设，则离不开基坑的开挖。
针对基坑开挖时常遇到的问题，如土体落坑、雨水渗入、管线受损等，设计师在进行地下室基坑开挖时，通常都会采用机护壁方案，以提高施工效率，节约时间成本。
一、机护壁的概念机护壁是指在基坑开挖过程中，使用机械进行边坡的保护。
在土方工程中，机护壁多见于土钉墙、锚杆墙、搪砖墙、预制板墙等结构。
其作用是抵抗土体的自重、地下水的静力压力和土层水平推力，使施工人员、地下管线和邻近建筑物等不受到基坑开挖的影响。
二、机护壁的优点相比于传统的手工挖掘和手工护坡，机护壁具有以下优点：1.施工周期较短，效率高。
2.护坡质量较高，稳定性较强。
3.可以大大减少由于坑壁不稳定引起的事故。
4.可以有效保护周边的建筑物、设备、管道和交通。
三、机护壁的具体施工方案机护壁一般分为三个步骤：1.墙体的打地钉。
地钉是墙体锚固的重要环节，主要作用是承受土体和水平力的拉力作用。
地钉的材料可以选择锚杆、I形钢等，具体的选择需要针对不同的工程情况而定。
在施工过程中需要注意，地钉要根据墙体的结构等参数合理布置，钢筋的悬挂长度也要符合安全规范。
2.墙体的支撑。
在地钉完毕之后，就需要进行墙体支撑。
这个环节需要注意的是，要根据基坑的深度、土壤情况和墙体结构等参数，灵活采用支撑措施。
常用的支撑方式有支撑框架、锚杆和砖墙等。
其中支撑框架比较常用，结构简单，施工便捷，且比较稳定。
3.墙体的施工。
当支撑完成之后，就可以进行墙体的施工工作。
根据不同的施工条件，可以采用不同的方式进行构建，比如混凝土浇筑、钢板拼装、预制板安装等。
其中混凝土浇筑是常用的方式，而钢板拼装适用于特殊的工程情况，比如地铁隧道等。
四、机护壁中的注意事项1.必须要根据工程实际情况进行设计和选择材料，在施工过程中严格按照设计图纸和施工工艺进行。
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目录第一节序言 (2)1.1工程概况 (2)1.2基坑性质及周边环境状况 (2)第二节场地工程地质及水文地质条件 (2)2.1地层结构 (2)2.2.地下水 (4)2.3.岩土的工程特性指标 (4)第三节土方挖运 (4)3.1预计土方挖运工作量 (4)3.2.土方挖运施工 (4)3.3.土方施工质量控制及保证措施 (7)3.4.土方施工安全文明措施 (7)第四节基坑护壁 (8)4.1基坑护壁方案选择 (8)4.2.基坑护壁的技术依据 (8)4.3. 基坑护壁施工 (8)第一节序言1.1工程概况新郑市力上桃花源项目由金科中原区域开发，本项目承建的为二期（10#-16#楼及相应地库），建筑面积为12.5万m²。
除12#楼为21层外，其他均为25层，人防地下室为一层，主楼部位为地下二层，主体为剪力墙结构，筏板基础。
主楼基坑开挖深度为自然地面以下5.6~5.9m左右，人防及地下车库开挖深度为5.06~5.76m 左右。
由于该场地不具备保持基坑边壁稳定的放坡条件，故基坑开挖时必须采取适当的支护措施，以确保基坑边壁稳定和施工安全。
1.2基坑性质及周边环境状况该基坑支护安全等级为三级，属于临时性支护，设计使用时间为12个月。
拟建场地地形平坦，基坑距离围墙较远，东、北两侧毗邻交通道路，西侧为5~9m 高的土坡，基坑边距离土坡为5m；基坑周边无地下管道及地下设施。
第二节场地工程地质及水文地质条件2.1地层结构根据野外勘探揭露、静力触探原位测试及室内土工试验成果，并结合附近场地的工程经验，综合确定本场地地层为第四系全新统(Q4)及第四系上更新统(Q3)，根据其物理力学性质及工程地质特性将本场地土分为10个地质单元层，现自上而下分层描述如下：第（1）层粉土夹粉质黏土（Q4al）:黄褐色,稍湿,稍密，表层有0.5m左右的耕植土，摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。
局部为粉质黏土第（2-1）层，粉质黏土（Q4al）:黄灰色，软塑-可塑，含有少量蜗牛壳片，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，无光泽，该层为透镜体，局部存在。
第（2）层粉土（Q4al）:黄褐色, 稍湿,稍密-中密，摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低局部夹粉砂薄层。
第（3）层，粉质黏土（Q4al）:黄灰色，软塑-可塑，含有少量蜗牛壳片，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，无光泽。
第（4）层，粉土（Q4al）:黄褐色,湿,稍密-中密，摇振反应无,无光泽反应,干强度低,韧性低.有黄色锈斑及青灰色斑点。
含钙质结核。
第（5）层，粉质黏土（Q4al）:褐黄色，可塑，含有少量蜗牛壳片，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，无光泽。
含钙质结核。
第（6）层，粉土（Q4al）:褐黄色,湿,中密.摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低.有少量灰色斑点和黄斑,粘粒含量高，局部为粉质黏土。
含钙质结核。
第（7）层，粉质黏土（Q4al）:棕褐色,可塑，摇振反应无,稍有光泽,干强度中,韧性中.少量灰黄色斑点,偶见姜石,局部粉粒含量高。
含钙质结核。
局部含砾石。
第（8）层，粉质黏土（Q3al）:棕黄色,可塑，干强度中,韧性中，无摇振反应，稍有光泽。
第（9）层，粉质黏土（Q3al）:棕红色，硬塑，摇振反应无,稍有光泽,干强度中,韧性中，有黑色锰质斑点,少量灰黄色条纹,少量姜石,局部富集。
局部有夹砂质胶结，呈柱状。
第（10）层，粉质黏土（Q3al）:棕褐色,硬塑-坚硬.摇振反应无,切面光滑,干强度高,韧性高.有黑色锰质斑点和青灰色斑点,少量姜石。
该层未穿透，最大揭露深度为50m。
2.2.地下水在勘察施工期间，地下水位约在自然地面下2.0~5.0m左右，属孔隙潜水类型，其动态变化主要受季节性降水的影响，从7月中旬至10月上旬是每年地下水位丰水期，每年12月至来年2月为枯水期。
按正常情况上部潜水的年变化幅度在1.0m左右。
据调查5年内最高水位埋深2.0m，历史最高水位埋深1.0m，抗浮水位1.0m（高程按112.5m）。
2.3.岩土的工程特性指标根据地质勘察报告，将场地内岩土的工程特性指标建议值列于详地质勘察报告第三节土方挖运3.1预计土方挖运工作量土方开挖采用机械挖掘，挖掘深度估计为自然地坪以下4.66m~5.90m左右，挖土面积24500㎡左右，土石方量13.6万m3左右。
3.2.土方挖运施工3.2.1施工准备（1）建设单位负责提供图纸，提供水源、电源。
（2）开挖前绘出10×10m网格点的自然地坪标高图。
（3）建设单位应提供地下障碍（包括通讯电缆和城市管网等一切地下设施）资料。
（4）设计单位提供设计坐标、高程的交底，以及开挖尺寸，边坡的放坡，开挖的具体深度，轴线位置等。
（5）对施工人员进行计划，技术与安全交底，安装夜间所需设施和贴写安全标语等。
（6）对挖土设备、自卸车在开工前检修一遍，发现问题在开工前解决，保证施工期设备完好。
（7）土石方开挖和基坑喷锚护壁配合，交错进行。
3.2.2施工方法与技术要求（1）测量放线：建设单位应提供图纸资料，水平高程、绝对标高基准点，轴线的交点，以确定工程设计的±0.00，边线开挖尺寸线，实际施工中根据以上给定的标定进行土方开挖。
（2）施工分层：基坑深度H＝5.9m左右，分两层开挖，第一层均统一挖至人防底板标高，主楼剩余部位待放线定位后再进行开挖。
认真执行开挖样板制，即最后一层开挖坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测工或质检员检查合格后作为样板，继续开挖。
操作者换班时，要交接挖深，挖边的操作方法，以确保开挖质量。
（3）开挖到设计标高以上200㎜时，通知甲方、设计及土建施工单位验槽后再进行人工捡底。
（4）开挖方式：本工程以4台斗容1.3m³挖掘机为主机械开挖，1台斗容0.2m³挖掘机配合；1）由挖掘机沿开挖线开挖，并提供每天的工作面，开挖方向由东向西，并留设坡道，坡比按基坑工程设计方案上进行放坡，坡道设置根据现场具体情况而定。
2）深基坑离边缘线6米以外，对护壁不产生大的影响时，可连续开挖下一层，待周边喷锚完成后，清理周边。
3）根据进度要求，土方开挖每天内支护施工提供3.5米高，20米左右长的支护工作面。
4）最后由挖掘机依留设坡道的反序挖去出土坡道。
3.2.3施工机械设备及人员组织（1）施工机械设备预计土方开挖量为13.6万m3，工期为45天，为充分利用空间和时间，需做好各工程，各工序的配合，以保证工期、质量。
主要施工机械设备见表4.2.3。
土方挖运主要施工机械设备表4.2.3（2）施工人员组成现场管理工程师 3人机械作业人员 3人3.2.4.施工进度与设备匹配（1）挖土机械投入挖掘机4台，单机台班产量为1000立方米，由于机械故障，下雨等影响，折减效率为85％，除去坡道开挖天数为42天。
4×1000×85％×42＝14.28万m3 ＞13.64万m3故挖土机械能够满足要求。
（2）自卸车配备预计总土石方量136400立方米，有效挖土时间为42天，平均每天应完成3200m3，每天约需17辆·次自卸车。
每台运量为20m3，运距按10km计算，每辆车跑10趟，需要17辆自卸车可满足土石方的运输要求。
由于机械故障等因素可多备2～3台车辆。
17辆×10趟×20 m3/辆次×42天＝14.28 m3 ＞13.64万m3场地1面邻交通道路，场地内面积较窄，只能安排六辆车在场地内有序停放，循环运土。
车辆运土时，安排2～3名交通疏导员统一指挥车辆。
3.3.土方施工质量控制及保证措施（1）开工前要作好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。
（2）施工中要配备专职测工进行质量控制，要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线放到坑底。
及时控制开挖标高，做到5米扇形挖土工作面内白灰点不少于2个。
（3）进场机械，车辆须经专业人员检修后方可运行。
（4）待上层护壁完工1天后，在进行下一层土方开挖。
（5）挖土过程中经常检查基坑边坡的稳定性，并设变形观测点。
（6）认真执行技术，质量管理制度，施工中要注意积累技术资料，如施工日记，设计变更洽谈记录，验收验线记录等，土方工程竣工后要绘制竣工图，由有关代表和质量检查人员共同检查评定质量等级。
3.4.土方施工安全文明措施（1）出场车辆装载的泥土必须密封；（2）场地大门设门岗检查口及清洗站，车辆进出场地大门须清洗车轮上的泥土，以清洁车辆达到市环卫要求。
（3）大门至城市道路10米内应铺草垫，100米内道路应加强清扫，保持街道清洁卫生。
（4）夜间作业时，应在基坑四周和大门各设一盏100WLED照明灯，基坑四周应设红灯标志。
第四节基坑护壁4.1基坑护壁方案选择根据2018年3月28日基坑工程设计方案，本工程采用的基坑支护方法为1-1~5-5剖面采用土钉墙支护，6-6~6`-6`采用放坡素喷，此方案已通过河南省建筑边坡与深基坑工程设计方案评审。
4.2.基坑护壁的技术依据（1）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)（2）《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)（4）《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）（5）《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）（6）《复合土钉墙基坑支护技术规范》（GB50739-2011）（7）《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）（8）《河南省基坑工程技术规范》（DBJ 41/139-2014）4.3. 基坑护壁施工第二篇基坑护壁支护方案1、工程概况根据场地地质资料,基坑开挖深度,场地周围环境条件以及工期的要求, 拟建场地东侧为中华路，距离大约25m左右，北侧新村大道距离场地较远，西边及南边为荒地及农田，主楼采用1.1m厚筏板+CFG桩复合地基，车库施工。
根据地勘单位及设计单位提供的岩土勘察资料及基础平面图，±0.00按自然地坪标高考虑，则车库基坑支护深度为自然地面以下-4.36m~－5.76m设计；主楼基坑支护深度为自然地面以下-5.9m。
根据基坑开挖深度，本工程基坑支护安全等级为三级。
2、场地工程地质条件勘探深度内，场地地层从上至下依次为：第四系全新统人工填土层、第四系上更新统冲积层，地层岩性分述如下：第（1）层粉土夹粉质黏土（Q4al）:黄褐色,稍湿,稍密，表层有0.5m左右的耕植土，摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。
局部为粉质黏土第（2-1）层，粉质黏土（Q4al）:黄灰色，软塑-可塑，含有少量蜗牛壳片，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，无光泽，该层为透镜体，局部存在。