151原材料加工生产记录单

四级文件

HF-JH-D003/A0 计划 A0
084 进货检验记录表
HF-QC-D001/A0 品管 A0
085 坯料检验记录表
HF-QC-D002/A0 品管 A0
086 机械性能检验记录表
HF-QC-D003/A0 品管 A0
087 晶粒度检验记录表
HF-QC-D004/A0 品管 A0
088 化验室温湿度控制记录表
027 产品出库单（作废）
HF-CK-D005/A1 仓库 A1 2017/11/1 多联式 HF-CK-D005/A1 单
028 销售出库单
HF-CK-D005/A2 仓库 A2 2018/4/13 多联式 HF-CK-D005/A2 单
029 送货单（作废）
HF-CK-D006/A1 仓库 A1 2017/11/1 多联式 HF-CK-D006/A1 单
HF-HR-D208/A0 人事 A0
068 培训总结报告
HF-HR-D209/A0 人事 A0
069 内部培训讲师考核表
HF-HR-D210/A0 人事 A0
070 员工技能考核表
HF-HR-D211/A0 人事 A0
071 月度培训计划表
HF-HR-D212/A1 人事 A1
072 工作联系单
HF-HR-D213/A1 人事 A1
表
042 新员工三级安全教育卡
HF-HR-D002/A0 人事 A0 2017/2/27
卡
043 员工转正定级定薪审批表
HF-HR-D003/A2 人事 A2 #########
表
044 员工调薪审批表
HF-HR-D004/A2 人事 A2 #########
表

挤压车间岗位职责

挤压车间岗位职责关键信息项：1、岗位名称：＿___________________________2、直属上级：＿___________________________3、工作时间：＿___________________________4、工作职责：＿___________________________5、工作权限：＿___________________________6、工作标准：＿___________________________7、绩效考核指标：＿___________________________11 岗位概述挤压车间岗位是负责将原材料通过挤压工艺加工成特定形状和尺寸的产品的重要岗位。

该岗位需要操作人员具备一定的技术知识和操作技能，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

111 岗位职责范围112 负责挤压设备的日常操作和维护保养，确保设备正常运行。

113 按照生产计划和工艺要求，进行原材料的上料、挤压、锯切、卸料等操作。

114 对挤压产品进行质量检验，及时发现和处理产品缺陷。

115 填写生产记录和报表，记录生产过程中的各项数据和情况。

12 工作流程121 生产前准备122 检查设备是否正常，包括电气系统、液压系统、传动系统等。

123 准备好所需的原材料、模具和工具。

124 确认工艺参数和生产计划。

125 生产操作126 按照工艺要求进行上料、加热、挤压等操作。

127 监控设备运行状态和产品质量，及时调整工艺参数。

128 完成挤压后，进行锯切、卸料和产品的初步检验。

129 生产结束后处理130 清理设备和工作区域，保持环境整洁。

131 对设备进行日常保养，如加油、清洁、紧固等。

132 填写生产记录和报表，总结生产情况。

13 工作要求131 操作人员必须经过专业培训，熟悉挤压设备的操作和维护知识。

132 严格遵守操作规程和安全规定，确保生产过程的安全。

133 认真执行生产计划，按时完成生产任务。

原材料检验记录表

河北新武安郑州鼎源商贸
邯郸钢铁郑州鼎源商贸
邯郸钢铁郑州鼎源商贸
邯郸钢铁郑州鼎源商贸
中普钢铁股份郑州鼎源商贸
河北敬业郑州鼎源商贸
安钢
郑州鼎源商贸
安钢
郑州鼎源商贸
山东西王特郑州鼎源商贸
山东金宝城管业郑州鼎源商贸
山东金宝城管业郑州鼎源商贸
天津方聚汇源郑州鼎源商贸
邯郸钢铁邯宝郑州鼎源商贸
2014/6/13
11.265
有 4.173米/20张
有 4.26米/70张 9.656
有 4.05米/50张 8.904
安阳钢铁安阳钢铁安阳钢铁安阳钢铁
郑州恒坤物资郑州恒坤物资郑州恒坤物资郑州恒坤物资
有 3.988米/150张
2014/6/26
28.242
有 4.173米/50张
安阳钢铁安阳钢铁
300标准车位
1 H100*100*6*8*12000
2 H150*150*7*10*12000
3 H250*125*6*9*12000
4
板8*1500*6000
5
板10*1500*6000
材质
Q235B Q235B Q235B Q235B
Q235B
Q235B Q235B
45# 45#
Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B
炉号
批号质保书
数量
采购部
重量 t
进货日期
生产厂家
L106945 H101320500 有
Y136-3650
有
有
有
6米/4张 12米/40支
1.038 8.256 1.05 0.89

GJB9001C：2017审核需准备的文件资料清单

分类设备
质检
试验计量质量目标
文件/记录名称现场数据统计分析资料
设备管理文件设备清单设备档案
设备保养/维修记录设备保养计划
设备验收准则（包括维修后）设备验收/确认记录
关键特殊工序设备确认记录生产用软件清单、确认记录资料
设备质量目标管理资料设备工时记录
检验/试验管理文件检验规范（清单）
发货台帐
编号 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64
65
66
67
68
69 70 71 72 73 74
75
76
77
78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88
分销类售文件管理
文件/记录名称顾客特殊要求清单（必要时）
顾客信息搜集记录顾客满意度调查记录顾客满意度调查记录分析报告及措施合同变更管理资料出厂检验报告/合格证售后服务文件/资料文件/记录控制程序受控文件清单：外来文件，标准受控文件清单：体系文件受控文件清单：工艺文件受控文件清单：设计文件受控文件清单：检验文件受控文件清单：行政规章受控文件清单：其他管理文件文件发放/回收清单
材料清单关键材料清单供应商评价/再评价资料供应商资质档案文件供应商材料标准/出厂规范原材料入厂检验台帐原材料检验记录原材料检验验证规范（清单）原材料出库/入库规范原材料标识和管理办法供应商质量目标管理/考核资料供应商不合格品处理资料采购合同/技术协议范本二方审查资料合格材料状态标识人力资源管理文件
员工档案年度培训计划
培训记录培训效果确认记录关键工序员工培训记录关键工序员工确认记录关键工序人员上岗证检验人员培训/评价/考核资料岗位能力要求/岗位责任制人文环境/员工福利待遇相关文件/记

四阶清单总记录--最新

三阶文件三阶文件
三阶文件三阶文件三阶文件三阶文件
147
148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 三阶文件三阶文件三阶文件三阶文件
Q/WDP-6P-40606-01
Q/WDP-6P-40606-02 Q/WDP-6P-40606-03 Q/WDP-6P-40606-04 Q/WDP-6P-40606-05 Q/WDP-6P-40858-01 Q/WDP-6P-40858-02 Q/WDP-6P-41004-01 Q/WDP-6P-41004-02 Q/WDP-6Q-20501-01 Q/WDP-6Q-20501-03 Q/WDP-6Q-20501-06 Q/WDP-6Q-20501-08
Q/DP-6P-20602-18
128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 Q/WDP-6P-39902-01 Q/WDP-6P-39902-02 Q/WDP-6P-39902-03 Q/WDP-6P-39902-04 Q/WDP-6P-39902-05 Q/WDP-6P-39902-06 Q/WDP-6P-39902-07 Q/WDP-6P-39902-08 Q/WDP-6P-40302-01 Q/WDP-6P-40604-01 Q/WDP-6P-40604-02 Q/WDP-6P-40604-03 Q/WDP-6P-40604-07 Q/WDP-6P-40604-08 Q/WDP-6P-40604-09 Q/WDP-6P-40604-10 Q/WDP-6P-40604-11 Q/WDP-6P-40604-12 Q/WDP-6P-40604-13

原材料进场三方联合验收记录

原材料(构配件)进场三方联合验收记录
原材料(构配件)进场三方联合验收记录
原材料(构配件)进场三方联合验收记录
原材料(构配件)进场三方联合验收记录
原材料(构配件)进场三方联合验收记录
原材料(构配件)进场验收记录津资K-J3-1(通用)
原材料(构配件)进场验收记录津资K-J3-1(通用)
原材料(构配件)进场验收记录津资K-J3-1(通用)
原材料(构配件)进场验收记录津资K-J3-1(通用)
原材料(构配件)进场验收记录津资K-J3-1(通用)
原材料(构配件)进场验收记录
津资K-J3-1(通用)
原材料(构配件)进场验收记录津资K-J3-1(通用)
原材料(构配件)进场验收记录津资K-J3-1(通用)。

质量记录文件清单

A/0
XX/QR-075
A/0
长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期二年二年二年
潜在失效模式及后果分析程序 XX/QP-010
技术部
生产件批准程序 XX/QP-011
技术部
纠正和预防措施控制程序 XX/QP-012
质量部
76 《纠正/预防措施验证记录》 77 《物料卡》 78 《产品标识卡》 79 《工作联系单》 80 《会议签到纪录表》 81 《计量型数据控制图》 82 《计数型数据控制图》 84 《顾客财产损坏、丢失登记表》 85 《顾客产品检验报告》 86 《顾客提供产品登记表》 87 《顾客技术资料清单》 88 《过程检查管理综合台帐》 89 《过程审核问题通知单》
A/0
XX/QR-114
A/0
三年三年三年一年一年一年二年一年二年长期一年一年长期
生产过程控制程序 XX/QP-022
制造部
工装控制程序 XX/QP-023
技术部
116 《工装领用登记表》 117 《工装更换计划》 118 《设备/工装/模具封存/报废申请单》 119 《设备配置申请表》 120 《项目采购订单》 121 《设备验收单》 122 《设备管理台帐》 123 《设备档案簿》 124 《设备维修/保养记录》 125 《设备年度维护计划》 126 《设备利用率统计报表》 127 《设备日常点检表》 128 《采购协议》
XX/QR-093
A/0
95 《产品审核报告》
XX/QR-094
A/0
96 《偶发事件分析及影响评估报告单》
XX/QR-095
A/0
97 《入库单》
XX/QR-096

质量控制点清单

质量控制点清单关键信息项：1、质量控制点的定义与范围2、质量控制的标准与要求3、质量控制的流程与方法4、质量控制的责任与权限5、质量控制的记录与报告6、质量控制的监督与检查7、质量控制的培训与教育8、质量控制的改进与优化9、质量控制的奖惩机制11 质量控制点的定义与范围质量控制点是指在产品生产、服务提供或项目实施过程中，对产品质量、服务质量或项目成果有重要影响的关键环节或关键因素。

本协议所涵盖的质量控制点范围包括但不限于原材料采购、生产加工过程、产品检验、包装运输、售后服务等环节。

111 原材料采购质量控制点原材料的质量直接影响到最终产品的质量。

在原材料采购环节，应设定以下质量控制点：供应商的选择与评估，确保供应商具备良好的信誉和质量保证能力。

原材料的规格、型号、性能等技术指标的确认，保证符合产品设计要求。

原材料的检验与验收，严格按照检验标准进行抽检或全检。

112 生产加工过程质量控制点生产加工过程是产品质量形成的关键阶段，以下是生产加工过程中的质量控制点：工艺参数的设定与监控，确保生产过程在规定的工艺条件下进行。

设备的维护与保养，保证设备的正常运行和精度。

操作人员的技能培训与考核，提高操作人员的质量意识和操作水平。

12 质量控制的标准与要求质量控制的标准与要求应明确、具体、可衡量，并符合相关法律法规、行业标准和客户需求。

质量控制标准包括但不限于产品的技术标准、性能标准、外观标准、包装标准等。

对于服务提供或项目实施，质量控制标准应包括服务的流程标准、效果标准、满意度标准等。

121 产品质量标准产品的技术性能指标，如精度、强度、耐久性等。

产品的外观质量要求，如表面光洁度、颜色一致性、无瑕疵等。

产品的包装质量要求，包括包装材料的选择、包装方式的合理性等。

122 服务质量标准服务的响应时间、解决问题的及时性和有效性。

服务人员的态度、专业水平和沟通能力。

服务的结果是否达到客户的预期和满意度。

13 质量控制的流程与方法质量控制应遵循科学、合理的流程和方法，以确保质量控制的有效性和效率。

原材料入库及产品生产质量检验规章

.
5.4 对本厂未有检测手段的性能试验项目，委托外部合格的实验室进行试验，并以其出具的检验试验结果作为本厂产品符合规定要求的证据。
5.5 全尺寸检验和性能试验出现不合格品/批，应加倍抽样，如仍不合格，应立即停止出货，并根据不合格的风险程序决定是否需要通知顾客或追回已发运的产品。具体执行《不合格品控制程序》。
编制/日期审核/日期批准/日期
修订状态 A B CD E F GH
更改/日期
审核/日期
批准/日期
.
附表 2:适用配件毛坯的来料检→GB/T-2828.1 正常检查一次抽样方案表(AQL=2.5;外观检查水平=Ⅱ,尺寸检查水平=S-3，
5 工作程序 5.1 全尺寸检验和性能试验的频次，如果顾客有规定，按顾客规定的频次进行全尺寸检验和性能试验，如果顾客未
规定频次，则至少每年要对所有的产品进行一次全尺寸检验和性能试验，以确保产品质量符合顾客的要求。 5.2 实施检验：质检科应在年初制定年度的《产品全尺寸检验和性能试验计划》，其内容包括：产品名称、规格型号、检验试验频次、计划的时间安排、实施进度及结果等内容。该计划由质量部批准实施。 5.3 检验员按《产品全尺寸检验和性能试验计划》规定的检验方法、检验项目、抽样数量、接收准则进行检验，并判断是否合格，如不能明确判断，则应通知质量部科长。检验员应将全尺寸检验的结果记录在《全尺寸检验报告》上，并签名或盖章。
.
1 进货检验规程
1.1 目的：
规定与产品有关的采购物资（如原材料、包材、外加工品、采购物品等）进货检验的方式和标准，确保产品
质量达到预期要求。
1.2 范围：
适用于对外购的原材料、辅助物料、包材及外加工品、表面处理件等的检验过程.

零部件制造工艺过程卡1(15--30)

⑺ 焊接管箱接管内角焊缝。
⑻ 打钢印标记。
⑼ 拆开焊壳体，管箱接管外角焊缝。
编制
日期
第共页页
涂改标记处数签字日期
校对
日期
零（部）件制造工艺过程卡
兰石实业开发公司安宁石油机械厂质控表 AN—H—22
产品工号
产品名称
容器类别
零件名称
序
控
工序名称制
号
点
件号工艺与要求
材质
操作者检
产品工号零件名称
零（部）件制造工艺过程卡
质控表 AN—H—15
产品名称件号
容器类别材质
控序
工序名称制号
点
工艺与要求
⑴ 组装筒体环缝及设备法兰。错边要求壁厚
1 组装焊接 ▲
10%＋1，且不大于 6 m m。
⑵ 按“焊接工艺”焊环向焊缝。
⑶ 清理飞溅。
⑷ 不直度 1/1000 不大于 4.5 m m。
1
▲ ⑶ 起吊钢丝绳要靠近折流板，Dg≥1200mm 时，要
管束
求起吊保护板。 ⑷ 当管束装进壳体 1/3 长度时，再用滑轮拉动，不能
强行组装。（活动管板处装导轮）。
⑴ 准备试压胎具。
管头
⑵ 检查试压用橡胶垫圈。 ⑶ 组装试压胎具。
2
⑷ 所有连接螺栓予紧。
试压
⑸ 试压按《压力容器试压守则》进行试压。 ⑹ 当压力升至试验压力，至少保持 30 分钟，检查
⑺ 补强圈用 5kg/Cm 2 风压捡漏。 ⑻ 装焊支座，清理内部污渣。
⑼ 检查壳体组装尺寸，待组装。
⑽ 标记，钢印移植清楚。
⑾ 设备法兰密封面，不得有磕碰划伤。

GJB9001C需准备的文件资料清单

文件/记录名称顾客信息搜集记录顾客满意度调查记录顾客满意度调查记录分析报告及措施合同变更管理资料出厂检验报告/合格证售后服务文件/资料文件/记录控制程序受控文件清单：外来文件，标准受控文件清单：体系文件受控文件清单：工艺文件受控文件清单：设计文件受控文件清单：检验文件受控文件清单：行政规章受控文件清单：其他管理文件文件发放/回收清单
分类设备
质检
试验计量质量目标风险管理
文件/记录名称设备管理文件
设备清单设备档案设备保养/维修记录设备保养计划设备验收准则（包括维修后）设备验收/确认记录关键特殊工序设备确认记录生产用软件清单、确认记录资料设备质量目标管理资料设备工时记录检验/试验管理文件检验规范（清单）产品检验记录原材料检验记录出厂检验记录/报告不合格品控制不合格材料控制不合格品分析处理资料不合格品审理人员确认资料不合格品管理信息台账年度质量改进计划检验印章管理检验员授权书重大问题处理资料数据统计分析资料试验大纲试验计划试验设备清单试验用软件确认的证据委外试验机构评价资料试验申请单试验准备状态检查表试验记录试验报告试验设备校准记录试验故障报告计量设备清单监视测量用软件清单监视测量用软件确认资料年度计量计划计量报告/证书，标识质量目标文件质量目标分解定期质量目标考核评价资料产品实现全过程风险识别资料
分类设计开发
生产过程
文件/记录名称质量计划
可靠性预计报告产品法律法规清单设计失效模式和结果分析报告
设计评审依据设计评审记录产品详细规范
QC工程图工艺流程图产品图纸工装模夹具图纸/清单产品工艺产品检验规范产品材料清单产品材料检验规范技术状态文件清单/检查资料六性评价/评审报告（必要时）新材料、新工艺论证资料（适当时转阶段风险评估报告标准化检查报告顾客使用意见/顾客测试报告设计验证报告鉴定试验报告设计确认报告设计更改评审记录试验大纲/试验计划试验记录新产品试制准备状态检查表/报告产品首件鉴定报告试制总结（工艺评审、质量评审等）用户手册/使用说明书工艺流程卡工艺流程图生产工艺参数记录现场管理文件/工艺文件清单现场状态管理现场环境控制、检查记录设备使用/维修记录关键/特殊工序确认资料关键特殊工序管理（首件检验记录）关键工序工序能力评价资料不合格品控制（现场、记录、台账）批次管理工艺更改评审文件/记录产品/工序质量目标管理资料现场数据统计分析资料

压片糖果批生产记录

XX有限公司
批生产记录
品名：
净含量：____________________ 生产日期：年月日
理论产量：
实际产量：__________________ 成品收率：__________________ 车间主任：
生产指令
原辅料领料单
内包装材料领料单
部门负责人: 发料人:
领料人:
粉碎过筛记录
操作人：复核人：质检员:
原辅料称量记录
操作人：复核人：质检员:
操作人：复核人：质检员：
中间产品请验单
中间产品请验单
压片岗位操作记录
操作人：复核人：质检员:
操作人：复核人：质检员:
内包装操作记录
操作人: 复核人: 质检员:
剩余物料退库记录
退库日期: 年月日
质量检查情况：
检查日期：年月日质检员
退库人: 车间主任: 仓库收
包装指令
包装日期：年月日
外包装材料领料单
领料部门:
领料日期:
剩余人:包材退库记录质检员:退库部门: 退库日期:
退库人：车间主任：仓库接收人:
成品请验单
成品请验单
成品入库单
成品入库单。

公司体系四阶表单名录范本

146
XXX-XZ-058
147
XXX-XZ-059
148
XXX-XZ-060
149
XXX-XZ-061
150
XXX-XZ-062
151
XXX-XZ-089
152
XXX-XZ-063
153
XXX-XZ-064
154
XXX-XZ-065
155
XXX-XZ-066
156
XXX-XZ-067
157
XXX-XZ-068
XXX-XZ-039
129
XXX-XZ-040
130
XXX-XZ-050
131
XXX-XZ-044
132
XXX-XZ-045
133
XXX-XZ-046
134
XXX-XZ-042
135
XXX-XZ-043
136
XXX-XZ-047
137
XXX-XZ-048
138
XXX-XZ-049
139
XXX-XZ-051
92
XXX-SC-007
93
XXX-SC-008
94 行政系统 XXX-XZ-001
95
XXX-XZ-002
《产品完成单》
B/00
OA
《生产计划-进度表》
B/00
OA
《生产指令单》
B/00
OA
《工序交接卡》《月生产统计分析表》
B/00
生产管理程序
OA
B/00
OA
《补料单》
B/00
OA
《作业指令单》
B/00
OA
《订单产品顾客需求、功能、安全等--质量跟踪表》 A/00

记录一览表

60 《其它资产管理台账》
61 《资产管理整改通知书》
62 《固定资产报废单》
63 《固定资产配置申请单》
64 《设备验收单》
64 《工程验收单》
65 《固定资产统计管理台账》
66 《固定资产管理档案》
67 《物质采购计划》
68 《临时采购单》
69 《原辅材料验收单》
记录一览表
年月日
记录编号
实施日期
109 《原材料进厂检测报告》
110 《质量记录表单增减申请》
记录一览表
年月日
记录编号
实施日期
NQY-JL-097
2011.12.01
NQY-JL-098
2011.12.01
NQY-JL-099
2011.12.01
NQY-JL-100
2011.12.01
NQY-JL-101
2011.12.01
NQY-JL-102
2011.12.01
NQY-JL-089
2011.12.01
NQY-JL-090
2011.12.01
NQY-JL-091
2011.12.01
NQY-JL-092
2011.12.01
NQY-JL-093
2011.12.01
NQY-JL-094
2011.12.01
NQY-JL-095
2011.12.01
序号
记录名称
83 《现金流量表》
84 《产品销售统计报表》
85 《财务状况分析报表》
86 《损益预算结算报表》
87 《预算控制报表》
88 《财务状况日报表》
89 《出纳日报表》
90 《费用汇总比较表》

16949记录表汇总

企业标准A/0版JL-P01-01∽P32-05 ISO/TS16949:2002质量管理体系程序文件用质量记录表单汇编编制：批准：JL-P02-01 No.01 6-2JL-P02-01 No.01 6-4记录清单JL-P02-01 No.01 6-5JL-P02-01 No.01 6-6编制：秦乃杰张燕批准：吴曦日期：2006-02-15注：表中括号内号码为实施ISO/TS16949质量管理体系时，沿用公司实施QS9000质量体系时所用记录的编号。

受控文件清单JL-P01-01 No.编制：日期：文件发放范围清单JL-P01-02 No.编制：批准：日期：文件发放/回收记录表JL-P01-03 No文件处理单JL-P01-04 No. （文件更改、复印、销毁、借阅、外发申请用表）技术文件更改通知单JL-P01-05 No.顾客文件评审表JL-P01-06 No.编制/日期：审核/日期编制：审批：日期：部门：本部门使用的记录清单JL-P02-02 No.填表：日期：受控状态分发号：无锡中策减震器有限公司公司发展规划编制:秦乃杰审核:吴曦批准:许波2006-03-01发布 2006-03-01实施无锡中策减震器有限公司发布前言为加快企业的发展,更好地满足顾客当前和未来的要求和期望，公司制定了发展规划。

通过科学的市场分析和预测，确定公司近期和长期的经营目标，使企业的产品品种、质量、营销、技术、开发、成本、利润和顾客满意度等各项经营活动，都纳入经营规划的控制范围内。

本计划由营销部主持制定，分两部分：（1）长期计划（3～5年）；（2）短期计划（1～2年）。

国内外市场竞争日益激烈，科技水平日新月异。

这既给公司带来了发展的机遇，也给企业造成一定的风险。

这就要求我们不断进行市场调查研究，收集各种技术、产品和竞争对手的信息、数据和资料，进行科学分析，不断更新和充实本规划的内容。

因此，经营计划是动态的，发展的，每年都应进行评审和调整，使其适应变化的新形势，满足顾客提出的新要求，企业才能更好地发展与壮大。

质量记录总览表

客户服务部
客户服务部客户服务部客户服务部客户服务部客户服务部客户服务部客户服务部客户服务部客户服务部客户服务部客户服务部客户服务部客户服务部客户服务部客户服务部计划调度科计划调度科各制造车间各制造车间相关部门相关部门
A/0
品管部
A/0
品管部
A/0 仓储计划部
A/0
财务部
82 QR-FIN-002 83 QR-FIN-003 84 QR-FIN-004 85 QR-FIN-005 86 QR-FIN-006 87 QR-FIN-007 88 QR-FIN-008 89 QR-FIN-009 90 QR-HR-001 91 QR-HR-002 92 QR-HR-003 93 QR-HR-004 94 QR-HR-005 95 QR-HR-006 96 QR-HR-007 97 QR-HR-008 98 QR-HR-009 99 QR-HR-010 100 QR-HR-011 101 QR-HR-012 102 QR-HR-013 103 QR-HR-014 104 QR-HR-015 105 QR-HR-016 106 QR-HR-017 107 QR-HR-018 108 QR-IT-001 109 QR-IT-002 110 QR-IT-003
新产品开发费汇总表培训费用汇总表检测设备折旧费检测费用汇总表退货损失汇总表废品损失汇总表索赔损失汇总表
呆滞品处理损益报告培训需求调查表年度培训计划表会议培训签到表外聘讲师申请表
员工外派培训申请表外派培训协议书
培训计划调整申请表培训意见调查表
年度员工培训整体评估报告年、季度教育训练工作报告
教育训练心得报告书部门年度培训计划表特定人员考核申请/通知单特定工作人员资格检定表特定人员检定合格名册

工程项目管理表格(大全)

管表格目录I项目经理部15项目部人员任职审批表15分部及部门会签单16部门职责分配表16会议签到表17职务说明书（一）18职务说明书（二）19工作内容说明书20职务调整说明书21职位说明书22综合工作情况表23职务分配表错误！未定义书签。

部门工作分类表错误！未定义书签。

部门工作分配表错误！未定义书签。

临时工雇用资料表27出差申请单28出差旅费清单错误！未定义书签。

出差旅费报销单错误！未定义书签。

员工调动、退场移交手续清单错误！未定义书签。

员工花名册错误！未定义书签。

员工工时记录簿错误！未定义书签。

工人加班申请单错误！未定义书签。

加班费申请单错误！未定义书签。

员工辞职申请书36员工离职通知书37内部员工调配单38员工教育培训计划错误！未定义书签。

月度（月）劳务用工工资计划核定表39员工登记表40临时（协议）工考核表41员工持证上岗登记表42员工考核表43特种作业人员培训发证登记表44员工招聘申请书45员工考核评分表46中层管理干部月度（月）考核表错误！未定义书签。

管理、技术、后勤岗位员工月度（月）考核表错误！未定义书签。

生产班组员工日清考核表49生产班组员工月度（）月考核表50当日部门人员的行动及工作情况表51一天的业务管理检查表52持续改进（或存在的问题点改正）表53当日最重要的业务重点54每日行动管理表55合理化建议56合理化建议方案采用通知单57合理化建议（提案）登记表58合理化建议（提案）改进成果报告表59合理化建议（提案）改进登记表60II项目进度控制64项目施工生产完成情况错误！未定义书签。

月度（月）建筑安装施工作业计划错误！未定义书签。

季度（第季度）建筑安装施工作业计划错误！未定义书签。

年度（年）建筑安装施工作业计划错误！未定义书签。

工程项目施工作业总进度计划错误！未定义书签。

施工组织设计报审表69承包人申报表70工程开工申请单71承包人每周工作计划72周完成统计表73设计变更申报表73延长工期申报表74交工报验单75工程进度执行状况表76工程进度管理考核标准77合同外工程通知单78计日工通知单79移交证书80开发计划进度表错误！未定义书签。

文件记录清单

○○○○○○○ ○
○
● 财务部 3年
○○○○○○○ ○
○
● 财务部 3年
质量成本统计报告（趋势分析) 质量成本统计报告（废品损失）
○○○○○○○ ○
○
● 财务部 3年
○○○○●○○ ○
○
● 财务部 3年
质量成本统计报告（返工、返修、复检损失）
○○○○●○○ ○
○
● 财务部 3年
质量成本统计报告（停工损失）
94 XX-QP10-QR-02
95 XX-QP10-QR-03
96 XX-QP10-QR-04
97 XX-QP10-QR-05
98 XX-QP10-QR-06
99 XX-QP10-QR-07
100 XX-QP10-QR-08
101 XX-QP10-QR-09
102 XX-QP10-QR-11
103 XX-QP07-QR-01
25 XX-QP13-QR-02.01
26 XX-QP13-QR-02.02
27 XX-QP13-QR-02.03
28 XX-QP13-QR-02.04
29 XX-QP13-QR-02.05
30 XX-QP13-QR-02.06
31 XX-QP13-QR-02.07
32 XX-QP13-QR-02.08 33 XX-QP13-QR-02.09 34 XX-QP13-QR-02.10 35 XX-QP13-QR-02.11 36 XX-QP13-QR-02.12
122 XX-QP07-QR-18-2
123 XX-QP07-QR-19
124 XX-QP07-QR-20
125 XX-QP07-QR-21
设备事故报告单设备点检表（精工）设备标识卡设备/工装封存、启封、调拨、借用申请单设备履历卡（精工）关键设备操作人员表设备备品备件清单（易损件安全库存）设备年度保养计划（三级保养）设备年度保养记录表设备运行率压铸设备点检指导书客户投诉处理记录顾客满意度调查表顾客满意度调查结果及分析顾客信息一览表顾客满意度调查计划顾客拜访计划顾客拜访记录报告外部质量信息反馈单顾客满意度调查情况汇总表顾客满意度绩效监控表新产品开发项目建议书新产品开发初步评审单新产品项目可行性分析报告产品报价单项目开发任务书项目小组成员名单及责任矩阵图项目保证计划书项目开发目标新产品开发计划过程流程图（初始、最终）设计开发阶段评审表第一阶段输出清单夹具制作材料清单 BOM表（物料清单）过程流程图检查表工装、设备、检具清单实验大纲产品、过程特殊特性评审产品、过程特殊特性清单产品过程特殊特性矩阵图刀具明细表产品过程PFMEA 产品过程FMEA检查表

SAP标准成本核算问题大全

在这篇中我们针对标准成本相关的问题进行问答, 供大家参考。

1.CK11N原材料无法取到采购订单价格？答: 假如没有专门维护信息记录, 而是创建采购订单后, 使用采购订单的价格作为采购物料的标准价, 但是CK11N执行标准成本计算时取不到价格, 因素也许是采购订单手工输入价格时, 系统不会自动生成默认的信息记录号码, 假如生成, 就可以取到值。

2.CK11N进行标准成本估算时，系统提醒消息号：“M.551，你不能更改价格从S到移动平均价，由于负数评估库存存在。

”答: 也许的因素是BOM中启用了虚拟件, 虚拟件没有维护财务视图, 正常情况下, 虚拟件需维护MRP视图中的采购类型和特殊采购类型为E/50。

3.成本组件中哪个组件会更新为标准价？答：系统逻辑为, 在OKTZ成本组件视图中只要标为和存货评估相关的, 就作为标准价（会计视图）的一部分。

如下图：注意：假如某些组件未标记为和存货评估相关或者说只是一部分和存货评估相关, 则也许导致物料主数据成本视图中的标准价和会计视图中的标准价不同。

SAP配置点的说明如下图:4.CK11N出现消息: KC694”N.structur.coul.b.determine.fo.interna.activity”是什么因素？答：通常是由于作业价格是否由系统自动计算还是手工维护和OKTZ成本组件结构中是否勾选“初级成本要素分割”有矛盾导致的, 一般情况下, 假如由系统自动计算作业价格, 则可以在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”, 假如作业价格为手工维护, 同时在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”, 则在CK11N会出现该消息。

该消息的意思实际是作业价格相应的为43类型次级成本要素, 假如没有计算作业价格, 则初级成本要素不会分割到作业, 那么从成本组件上来说也就对于作业相关的成本就无法使用初级成本要素分割。

应当说, 假如勾选了“初级成本要素分割”, 在相应的成本组件行中可维护作业相应的初级成本要素。