地毯标准施工要求 安装工程施工方法与工艺要求
地毯装饰工程的施工要点(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：选择符合国家标准的地毯材料，包括地毯、地毯胶、地毯固定条、地毯剪刀等。
2. 工具准备：准备地毯铺装工具，如卷尺、水平尺、地毯切割机、地毯滚轮等。
3. 人员准备：确定施工人员，进行专业培训，确保施工人员掌握地毯铺装技能。
二、施工流程1. 地面处理：在铺设地毯前，对地面进行清理，确保地面平整、干净、无油污、无杂物。
2. 地毯测量：根据地面尺寸，测量地毯尺寸，确保地毯尺寸略大于地面尺寸。
3. 地毯裁剪：使用地毯剪刀，根据地面尺寸和地毯尺寸进行裁剪，确保地毯边缘整齐。
4. 地毯粘贴：在地毯背面涂上地毯胶，将地毯铺在地面，用地毯滚轮压实，确保地毯粘贴牢固。
5. 地毯固定：在地毯边缘安装地毯固定条，用锤子将固定条打入地面，确保地毯边缘固定。
6. 地毯修剪：使用地毯剪刀，将地毯边缘修剪整齐，确保地毯铺设美观。
7. 地毯整理：检查地毯铺设效果，对地毯进行整理，确保地毯表面平整、无皱褶。
三、施工要点1. 地毯材质：选择地毯时，要考虑地毯的耐磨性、抗污性、保暖性等性能。
2. 地毯尺寸：地毯尺寸应略大于地面尺寸，以便地毯粘贴牢固，减少地毯起翘。
3. 地毯胶：地毯胶应选用符合国家标准的环保型地毯胶，确保地毯粘贴牢固，无异味。
4. 地毯固定：地毯固定条应安装牢固，防止地毯在日常生活中移位。
5. 地毯修剪：地毯修剪时要保持剪刀锋利，确保地毯边缘整齐。
6. 地毯整理：地毯整理时，要轻柔操作，避免损坏地毯。
7. 施工安全：施工过程中，注意施工现场安全，确保施工人员人身安全。
四、施工验收1. 验收地毯材质：检查地毯材质是否符合要求，确保地毯质量。
2. 验收地毯铺设：检查地毯铺设是否平整、无皱褶，边缘是否整齐。
3. 验收地毯固定：检查地毯固定是否牢固，防止地毯移位。
4. 验收地毯效果：检查地毯铺设效果，确保地毯美观大方。
通过以上施工要点，可以确保地毯装饰工程的质量和效果，为家居生活增添一份温馨与舒适。
地毯施工工艺
项???序????????检查项目????????允许偏差或允许值
主控项目??????1????????地毯、胶料及辅料质量????????第6.8.7
（二）材料准备地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等。
（三）施工机具裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。
?3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将品种、规格不同的地毯分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。同时核查产品质量证明文件及检测报告，注意有害物质环保限量技术指标合格。
4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区城内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。
第三节地毯施工工艺
一、施工准备
（一）?作业条件
1、?在铺设地毯前，室内装饰装修须施工完毕。
2、铺设地面地毯必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等），并在防潮层上面做50mm厚1：2：3细石混凝土，1：1水泥砂布压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%.
地毯工程施工工艺
地毯工程施工工艺一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好各种地毯材料，包括地毯、地毯背胶、地毯接缝条、地毯固定剂等。
2. 工具准备：准备施工所需的工具，包括切割刀、剪刀、直尺、卷尺、胶枪、钉子、地毯刷等。
3. 地面准备：确保施工地面平整、干净、无杂物。
对于有污渍的地面，需进行清洁处理。
4. 设计确认：与设计师沟通，确认地毯的铺设图案、颜色、款式等。
二、施工流程1. 地面测量：根据房间尺寸，测量地面面积，计算所需地毯的总面积。
2. 地毯裁剪：根据测量结果，将整块地毯进行裁剪，确保地毯尺寸符合施工要求。
3. 铺设背胶：将地毯背胶均匀涂抹在地毯背面，确保背胶干燥后进行铺设。
4. 铺设地毯：从房间一端开始，将地毯铺设到地面上，注意对齐地毯图案，确保整体美观。
5. 地毯接缝：对于多块地毯的接缝处，使用地毯接缝条进行拼接，确保接缝处牢固、美观。
6. 固定地毯：使用地毯钉将地毯固定在地板上，确保地毯不易移动。
7. 地毯修剪：对于地毯边缘多余的线条，使用剪刀进行修剪，确保地毯边缘整齐。
8. 清理现场：施工完成后，清理现场，确保施工区域干净整洁。
三、施工注意事项1. 地毯铺设前，确保地面平整、干净，无杂物。
2. 地毯背胶涂抹均匀，干燥后进行铺设，避免背胶未干导致地毯粘贴不牢固。
3. 在铺设地毯时，注意对齐地毯图案，确保整体美观。
4. 地毯接缝处需平整，使用地毯接缝条进行拼接，确保接缝处牢固、美观。
5. 使用地毯钉固定地毯时，注意不要刺穿地毯背面，以免影响地毯使用寿命。
6. 地毯铺设完成后，进行修剪，确保地毯边缘整齐。
7. 施工过程中，注意安全，避免施工人员受伤。
四、施工后养护1. 地毯铺设完成后，建议定期进行清洁保养，延长地毯使用寿命。
2. 避免地毯长时间暴露在阳光下，防止地毯褪色。
3. 地毯使用过程中，避免重物压痕、尖锐物品划伤。
4. 定期检查地毯固定情况，如有松动，及时进行加固。
5. 地毯发生损坏时，及时进行修复或更换。
地毯铺设施工工艺标准
地毯铺设施工工艺标准地毯在现代室内装饰中被广泛应用，地毯铺设是地面装饰的一项重要工程，一般需要特别的工艺标准来保证施工质量和美观程度。
本文将详细介绍地毯铺设工艺标准及其实施步骤。
一、材料采购地毯铺设施工前，需要首先采购合格的材料。
一般包括地毯、地毯胶、地毯衬垫、地毡、地毯贴边、地毯缝纫线等。
•地毯材料：首先应检查材料的尺寸、厚度和表面质量，地毯的厚度应根据地面平整度和使用需求确定。
同时，还需要确认地毯颜色、材料、花样是否与设计样板相符。
•地毯胶：地毯胶是将地毯与地面固定的关键材料，应选择优质的环保型地毯胶。
•地毯衬垫：地毯衬垫是放在地面下面的材料，可有效增加地毯的柔软度，缓冲地面的颠簸和凹凸，同时还能吸收噪音。
对于耐磨性和抗菌性的要求都比较高，应注意选择符合国家标准的产品。
•地毡：地毡是铺放在地板上的补充材料，可增强地毯的质感和延长使用寿命。
•地毯贴边：用来包覆地毯边缘的材料，能保护地毯边缘不受损伤，同时有助于固定地毯。
•地毯缝纫线：根据需要，地毯缝纫线可以与地毡或是地板连同使用，是地毯铺设的重要材料之一。
在采购材料前，建议先评估施工情况，购买合适数量和规格的材料，减少浪费，降低成本。
二、地面处理工艺在进行地毯铺设之前，需要进行地面处理工艺，确保地面平整、干燥、清洁，并检查地面缝隙等问题。
1.清洁地面：当地面有灰尘或杂物时，建议使用酒精、洗涤剂、果汁或牛奶等去污剂清洁并清洗。
同时，建议在施工前对地面进行完整的清洁，包括吸尘、擦洗等。
2.充填地面缝隙：如地面存在较大的缝隙，建议使用石膏粉将其填满。
对于深度超过10毫米的缝隙，可以使用水泥胶浆进行填充。
3.地面平整处理：对于地面不平整的情况，可以使用水泥和石膏来达到平整处理的效果。
对于较大的起伏或坑洼，建议进行混凝土浇注或轻质夹层的处理。
三、地毯铺设实施步骤在地面处理结束之后，即可进行地毯铺设。
1.地毯铺设方向：需要确定地毯铺设的方向。
一般来说，地毯和房间主要使用区域的方向应该保持一致。
地毯的施工工艺流程与施工要点
引言概述：地毯作为室内装饰材料的一种，具有吸音、保温、舒适等功能，广泛应用于家庭、办公室和商业场所等。
地毯的施工工艺流程及施工要点是保证地毯质量和使用寿命的关键。
本文将从地面准备、地毯铺设、热熔缝和边角处理、地毯修整和清洁保养等5个大点展开详细阐述。
正文内容：地面准备：1.清理地面杂物：清除地面上的灰尘、碎片和其他杂物，确保地面平整干净。
2.检查地面平整度：使用地面平整度仪或尺子检查地面是否平整。
任何凸起和凹陷都需要进行修复，以确保地毯铺设时平整度。
地毯铺设：1.选择适当的安装方法：根据地毯类型和用途选择合适的安装方法，如直铺、斜铺或交错铺设。
2.涂抹地面胶：根据地毯类型和地面状况选择合适的胶水，并均匀涂抹在地面上。
3.规划铺设方向：根据房间的形状和大小确定地毯的铺设方向，以最大限度地减少料损和杂散缝。
4.铺设地毯：将地毯铺设在涂抹的胶水上，确保贴合紧密，排除气泡和皱褶。
热熔缝和边角处理：1.热熔缝的处理：使用专业的热熔机将地毯热熔固定，使地毯之间的接缝牢固耐用。
2.边角处理：使用专业工具修整地毯边角，并使用热熔机或其他固定方法进行处理，以确保边角牢固。
地毯修整：1.切边修整：使用地毯修整刀或其他合适的工具修剪多余的地毯，确保地毯边缘整齐美观。
2.地毯修补：如有地毯破损或污渍，需进行修补处理，以保持整体装饰效果。
清洁保养：1.日常清洁：使用吸尘器定期清理地毯表面的灰尘和杂物，保持地毯清洁。
2.深层清洁：定期使用清洁剂进行地毯深层清洁，去除顽固污渍和异味。
3.防水防潮处理：在地毯安装前或后进行防水防潮处理，以延长地毯的使用寿命。
总结：地毯施工工艺流程和施工要点决定了地毯的质量和使用寿命。
地面准备、地毯铺设、热熔缝和边角处理、地毯修整和清洁保养是地毯施工中需要注意的重点。
正确的施工流程和操作规范可以确保地毯安装的牢固和美观，同时延长地毯的使用寿命，提升室内空间的舒适度和装饰效果。
因此，在进行地毯施工时，应严格按照施工要点进行操作，并注意定期清洁保养，以保证地毯的长期使用效果。
地毯铺设施工工艺标准2024
引言概述：地毯铺设是室内装饰中非常重要的一环，施工工艺标准的制定对于保证铺设质量和提升室内环境质量至关重要。
本文将详细阐述地毯铺设的施工工艺标准（二），包括地面准备、地毯材料选用、地毯铺设方法、接缝处理以及清洁保养。
正文内容：一、地面准备：1.制作基面：在地面铺设地毯之前，需要确保基面平整，光滑，干燥，无油污和尘土。
若地面存在严重不平整现象，应先进行修补和砼找平处理。
2.检查潮湿度：在铺设地毯之前，应进行地面潮湿度测试，确保潮湿度符合地毯的铺设要求。
二、地毯材料选用：1.地毯选材：根据使用场所的需求和环境特点，选择合适的材质地毯，如羊毛地毯、合成纤维地毯等。
2.地毯规格选择：根据使用场所的尺寸和布局，选择合适的地毯规格。
要注意地毯的光亮度、耐磨性和防滑性能等指标。
三、地毯铺设方法：1.铺设方向：在正式铺设地毯之前，应确定铺设方向，一般按照光线方向或者房间布局方向进行铺设，避免造成视觉上的不协调。
2.地面处理：在铺设地毯之前，在基面上涂抹适当的粘接剂，以提升地毯的粘附力。
3.铺设技巧：在铺设地毯的过程中，要注意地毯的对齐和伸展，避免出现起泡、褶皱等现象。
同时，还要注意处理地毯与墙角的连接处，保证不产生缝隙。
四、接缝处理：1.地毯接缝焊接：在铺设地毯时，如果遇到需要拼接的地方，应采用热熔焊接的方式进行接缝处理，以保证接缝处的牢固度和密封度。
2.接缝处理剂使用：选择适合地毯材质的接缝处理剂，避免产生色差和开裂现象。
五、清洁保养：1.地毯清洁：定期使用吸尘器或者专门的地毯清洁机进行清洁，有效去除灰尘、污渍等。
同时，避免使用过多水分，以防地毯变形或者产生异味。
2.地毯保养：根据地毯材料的特性，选择适当的保养方式和清洁剂。
如羊毛地毯需要注意干洗、避免阳光直射等。
总结：地毯铺设施工工艺标准（二）对于保证地毯铺设质量，提升室内环境质量具有重要意义。
地面准备、地毯材料选用、地毯铺设方法、接缝处理以及清洁保养等方面的标准要求都需要得到严格遵守和执行。
地毯施工方案
地毯施工方案一、背景介绍地毯作为一种常见的地面装饰材料，广泛应用于办公室、商场、酒店等公共场所以及家庭中。
地毯施工方案是指在装修或者翻新过程中，为了确保地毯的安装质量和效果，制定的一套施工流程和标准。
本文将详细介绍地毯施工方案的具体内容，包括施工准备、施工工艺、施工材料以及施工质量要求等。
二、施工准备1. 确定施工区域：根据实际需求，确定地毯施工的具体区域，包括房间、走廊等。
2. 测量尺寸：准确测量施工区域的长度、宽度和高度，计算出所需地毯的面积。
3. 地面处理：清理施工区域，并确保地面平整、干燥、无尘、无油污等。
三、施工工艺1. 布置地毯：根据施工区域的尺寸，将地毯进行裁剪和拼接，确保地毯的边缘平整。
2. 铺设地毯垫：在地面上铺设合适的地毯垫，以增加地毯的舒适度和保护地板。
3. 铺设地毯：将地毯铺设在地毯垫上，确保地毯的平整、密切贴合，并采用专业工具进行固定。
4. 切割和修整：根据实际需要，对地毯进行切割和修整，使其与墙角、门坎等部位完美衔接。
5. 清洁和护理：施工完成后，对地毯进行清洁和护理，确保地毯的美观和使用寿命。
四、施工材料1. 地毯：根据实际需求选择适合的地毯材料，包括纤维材料、贴面材料等。
2. 地毯垫：选择合适的地毯垫，包括海绵垫、橡胶垫等，以提高地毯的舒适度和保护地板。
3. 固定工具：使用专业工具如地毯钉、地毯胶等，对地毯进行固定。
4. 清洁用品：选择适当的清洁用品，如吸尘器、地毯清洁剂等，以保持地毯的清洁和卫生。
五、施工质量要求1. 平整度：地面应平整，不得有凹凸不平的现象，以确保地毯的平整铺设。
2. 密切度：地毯应密切贴合地面，不得有起泡、松动的情况。
3. 衔接度：地毯与墙角、门坎等部位应衔接密切，无明显缝隙。
4. 规格要求：地毯的尺寸、颜色、花纹等应符合设计要求，达到美观的效果。
5. 清洁度：施工完成后，地毯应清洁无尘，无污渍，保持良好的卫生状况。
六、施工安全措施1. 佩戴防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等防护装备，确保施工安全。
地毯安装工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 确保地毯质量：在施工前，需对地毯进行严格的质量检查，确保地毯无破损、色差、起毛等问题。
2. 环境要求：地毯铺设应在结构、机电安装工程及其他装饰工程完工，并清扫干净后进行。
同时，要确保室内温度、湿度适宜，避免地毯受潮、变形。
3. 工具与材料：准备地毯铺设所需的工具和材料，如地毯、地毯胶、滚筒、裁刀、尺子、扫把、拖把等。
二、施工步骤1. 地面处理：铺设地毯前，需对地面进行处理。
对于水泥地面，要检查是否存在空鼓、裂缝、凹坑等问题，如有，需提前用修补水泥进行修补。
同时，地面应保持干燥、平整。
2. 地毯裁剪：根据地面尺寸，对地毯进行裁剪。
裁剪时，要注意地毯的纹理方向，确保铺设后地毯美观、整齐。
3. 地毯粘贴：将地毯胶均匀涂抹在地面上，然后将地毯铺设在上面。
地毯与地面之间的缝隙要均匀，避免出现高低不平现象。
4. 地毯固定：使用地毯滚筒将地毯压实，确保地毯与地面紧密贴合。
对于大面积地毯，需用钉子将地毯固定在墙角、柱子等位置。
5. 地毯边缘处理：对于地毯边缘，可用地毯边条进行封边处理，既美观又实用。
6. 地毯清洁：地毯铺设完成后，需对地毯进行清洁，去除施工过程中产生的灰尘、杂物等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要保持室内通风，避免地毯受潮、变形。
2. 铺设地毯时，要注意地毯纹理方向，确保铺设后地毯美观、整齐。
3. 地毯粘贴时，要确保地毯与地面紧密贴合，避免出现高低不平现象。
4. 地毯固定时，要使用适当的力度，避免损坏地毯。
5. 施工过程中，要保护好其他装饰材料，如墙面、地板等。
6. 施工完成后，要确保地毯表面无污渍、破损等问题。
总之，地毯安装工程施工是一项专业性较强的工作，需严格按照施工要求进行。
只有做好施工准备、严格施工步骤、注意施工细节，才能确保地毯铺设工程的质量和效果。
第2篇一、施工准备1. 确定地毯类型：根据设计要求和实际使用环境，选择合适的地毯类型，如羊毛地毯、化纤地毯、天然地毯等。
地毯铺设工程施工标准(3篇)
第1篇一、概述地毯铺设工程施工标准是针对地毯铺设过程中的技术要求、施工工艺、质量控制等方面制定的一系列规范，旨在确保地毯铺设工程的质量、安全、美观和耐用性。
以下为地毯铺设工程施工标准的主要内容：二、施工准备1. 材料准备：选用符合设计要求的地毯、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条、衬垫、倒刺钉板条等材料。
2. 工具准备：地毯切割机、胶枪、毛刷、铲刀、直尺、卷尺、毡辊、剪刀、清洁工具等。
3. 人员准备：施工人员应具备地毯铺设施工技能，了解施工标准和操作流程。
三、施工工艺1. 施工流程：基层地面处理、实量放线、裁割地毯、刮胶晾置、铺设、清理保护。
2. 施工要点：（1）基层地面处理：确保地面平整、干净、干燥，无油污、松动等缺陷。
（2）实量放线：测量墙角规方，记录各角角度，根据计算尺寸在地毯背面弹线、裁割。
（3）接缝处理：使用胶带在地毯背面粘贴两块地毯，修齐绒毛，揉搓至表面看不出接缝痕迹。
（4）粘结铺设：刮胶晾置5~10分钟，待胶液干粘后铺设地毯。
（5）地毯铺平：用毡辊压出气泡，确保地毯平整。
（6）多余地毯边裁去，清理拉掉的纤维。
（7）地毯收口：与其他地面交接处顺直，确保美观。
四、质量控制1. 主控项目：（1）地毯材质、规格、技术指标应符合设计要求和施工规范。
（2）地毯与基层固定牢固，无卷边、翻起现象。
2. 一般项目：（1）地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。
（2）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。
（3）地毯与其他地面的收口或交接处顺直。
（4）地毯绒毛理顺，表面洁净，无油污物等。
五、施工注意事项1. 铺设地毯前，应确保地面干燥、平整。
2. 铺设过程中，注意避免污染地毯。
3. 铺设完毕后，及时清理现场，确保地面整洁。
4. 遇到问题，及时与相关部门沟通解决。
5. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程。
六、验收标准1. 材料质量符合设计要求，有出厂合格证明。
2. 施工工艺符合规范要求，施工质量合格。
3. 地毯铺设平整，无破损、污染。
地毯铺设工程施工标准(二)
地毯铺设工程施工标准（二）引言：地毯铺设工程是一项需要严格按照标准进行施工的工程。
本文将从优质地毯选择、地毯安装准备工作、地面处理、地毯铺设和细节处理五个大点来详细阐述地毯铺设工程的施工标准。
正文：一、优质地毯选择1. 根据使用环境选择合适的地毯材质，如耐磨、防火等特性满足需求。
2. 确保地毯有正规品牌并符合相关国家标准，如纤维系列产品符合GB/T11036-2008等标准。
3. 选择合适的地毯颜色和花纹，使其与室内装饰风格协调。
二、地毯安装准备工作1. 在地毯铺设之前，需对施工地面进行彻底清扫，确保地面平整、干净。
2. 需要准备好必要的工具和材料，如切割器、刮刀、地毯胶水等。
3. 对大面积施工地面，需要进行地面布局设计和测量，确保地毯铺设前的准备工作准确无误。
三、地面处理1. 针对不同类型的地面，采取相应的处理措施，如水泥地面需做防潮处理、木地板需检查平整度等。
2. 在地毯铺设前，对地面进行修补、填平，确保地面整体平整度。
3. 若地面不平整，可采取砂浆找平的方式进行处理。
四、地毯铺设1. 在地面上绘制出合适的铺设线，确定地毯铺设的起点和方向。
2. 铺设前先将地毯进行展开，检查地毯是否有损坏和缺陷。
3. 使用专业的地毯胶水进行铺设，确保地毯与地面之间完全贴合，避免出现起泡或松动现象。
4. 对于大面积铺设，需要进行适当的裁剪和拼接，保证地毯整体效果。
五、细节处理1. 对于墙角、门槛和其他障碍物，需进行精确的切割和处理，使地毯与其紧密贴合，不影响美观。
2. 在地毯铺设完成后，彻底清理施工现场，将垃圾和多余材料清理干净。
3. 对于特殊区域，如楼梯、斜坡等，需要采取特殊的地毯翻边和固定方式，确保安全可靠。
总结：地毯铺设工程的施工标准包括优质地毯选择、地毯安装准备工作、地面处理、地毯铺设和细节处理等五个大点。
合理选择地毯、确保施工准备工作、对地面进行适当处理、专业地毯铺设和细节处理能够确保地毯铺设工程质量和美观度。
地毯铺设施工工艺标准
地毯铺设施工工艺标准地毯铺设施工工艺标准一、施工前的准备工作：1、地面清理：清理地面上的杂物，包括灰尘、油污、泥屑、混凝土缝隙等。
地面必须平整，无尖锐物刺。
2、地面处理：地面必须干燥，不能有潮湿、变形和起泡等情况。
如地面不平整，需要处理平整，以免影响地毯的铺设。
3、地毯的准备：地毯必须预先进行检查，对于有瑕疵、色差和损伤等地毯必须淘汰。
确保铺设的地毯质量达到标准。
4、地毯铺设工具的准备：铺设需要的工具包括：卷尺、圆规、长尺、圆形铅笔、开槽工具、铺毯刀、修边器、重锤、钢尺、飞剪等。
二、铺设工艺：1、铺设地毯前，首先应将地面完全清洁干净，以确保地面足够干燥而光滑。
为保证地毯的美观效果，地面的平整度必须符合国家行业标准。
2、铺设地毯时必须确保地毯平整光滑，没有皱纹和空气泡。
确定地毯的铺设方向，避免铺设出现偏差。
3、粘贴地毯必须使用合适的地毯粘合剂，均匀涂布在地面上，避免使用过多以免影响地毯铺设效果。
必须按照厂家提供的使用说明执行。
4、将地毯铺设在地面上，确保地毯铺设方向正确。
用重锤压制地毯到地面上，将地毯中存在的气泡挤压出来。
如果在铺设过程中地毯出现皱纹，应及时调整铺设方向和粘合面积，将皱纹拉直。
必须确保地毯铺设完整，无缺口和漏洞。
5、部分地方需要进行定制，例如角落、门余处以及不规则地形的地方，需要根据实际情况进行测量和剪裁。
6、地毯修边处理：在铺设完毕后，需要用修边器将边角修整，确保地毯可以紧贴地面，无明显的凸起或翘起。
7、地毯清洁：当地毯铺设完成后，必须进行一次清洁巩固处理。
除去地毯表面清洁，更要清洁地毯下部位。
清洁过程中，不得翻卷或移动地毯，确保地毯的稳定性和铺设效果。
8、光触媒处理：在铺设完成后尤其需要进行光触媒处理，除去地毯表面清洁，更要清洁地毯下部位，使整个铺设系统更为完善。
三、验收标准：1、地面平整度：地面必须平整，∆≤ 3mm/m2;2、铺设效果：铺设完毕的地面必须平整光滑，无皱纹和气泡，且花色规整，色泽如同质量保证书上的色泽，纹路明显、清晰，每隔36㎡内不允许出现对色、拉伸不平、滥粘、不牢固等现象;3、边缝检查：地毯铺设中每条缝隙必须应干净、不漏胶、不露布，毛与毛之间的铺调要平滑。
地毯的施工工艺流程与施工要点(一)
地毯的施工工艺流程与施工要点（一）引言概述：地毯作为一种常见的地面装饰材料，广泛应用于商业场所和家庭住宅中。
地毯施工的工艺流程和施工要点在确保施工质量和效果方面起着关键作用。
本文将从地毯施工的准备工作、地面处理、地毯的安装、边角处理和清洁保养等五个大点，详细阐述地毯施工工艺流程与施工要点。
正文：1.准备工作- 测量和计算：首先需要准确测量使用地毯的区域，并计算所需地毯的尺寸和数量。
- 购买和配送：根据测量结果，购买合适的地毯，并确保地毯按时送达施工现场。
- 检查地面：在施工前，需要仔细检查地面状况，确保地面平整、干燥、无裂缝和凹凸不平等问题。
2.地面处理- 清洁地面：在地毯安装前，将地面彻底清洁，包括去除尘埃、油污、粘性物质等。
- 护坡处理：针对有台阶或楼梯的区域，需要进行护坡处理，以确保地毯安装平整并与地面过渡自然。
3.地毯的安装- 标线定位：根据测量结果，在地面上进行标线定位，以确定地毯的放置位置。
- 铺垫安装：在地毯铺设之前，需要安装合适的地毯垫，以增加舒适度和保护地毯。
- 地毯的切割和拼接：根据测量和标线，将地毯切割为适当的尺寸，并进行拼接，确保地毯的无缝连接。
4.边角处理- 地毯边角的修剪：在地毯安装完成后，修剪地毯的边角，使其与墙壁或其他物体平齐。
- 地毯边角的加固：使用胶水或其他粘合剂，加固地毯边角，防止地毯损坏和脱落。
5.清洁保养- 日常清洁：定期清理地毯，去除灰尘和污垢，可以使用吸尘器或地毯清洁机等工具。
- 深层清洁：定期进行地毯的深层清洁，使用专业清洁剂和设备，以保持地毯清洁和维护质量。
总结：在地毯的施工过程中，准备工作的细致规划，地面的良好处理，地毯的准确安装，边角的处理和地毯的清洁保养都是关键要点。
通过遵循正确的工艺流程和施工要点，可以确保地毯施工的质量和效果，使其在商业和家庭环境中充分发挥其功能和美观性。
地毯施工方案及技术措施
地毯施工方案及技术措施一、施工准备1.对施工现场进行清理，清除杂物，确保施工区域干净整洁。
2.在施工前，要对地面进行检测，确保地面平整、干燥，并且没有起砂、松动等现象。
3.预先测量设计图纸和实际施工场地，确保地毯的尺寸和图案与场地相匹配。
4.准备好所需的施工工具和材料，包括刀具、胶水、施工撑杆等。
二、地毯施工方案1.预处理：根据地面情况，可能需要进行地面修补、磨光或打磨，确保地面平整光滑。
2.地毯铺设：根据地毯的尺寸和图案，将地毯展开并铺在地面上，确保地毯与地面完全贴合。
3.接缝处理：如果需要将两块地毯进行接缝，要使用相应的地毯接缝胶进行固定，确保接缝处平整牢固。
4.规划裁剪：根据实际场地的尺寸和形状，裁剪地毯的边缘部分，使其与墙壁等保持平齐。
5.固定地毯：使用适当的地毯胶水或者双面胶将地毯固定在地面上，确保其不会移动和滑动。
6.清洁处理：在地毯安装完成后，要对地面进行清洁，将杂物和地毯背面的灰尘清除干净。
7.保养指导：对客户提供地毯的保养指导和建议，告知地毯的使用方法和保养注意事项。
三、技术措施1.使用合适的地毯胶水：地毯胶水的粘接效果直接影响到地毯的使用寿命和安装质量，应选择符合环保要求的地毯胶水，并按照说明书进行使用。
2.刀具使用规范：切割地毯时要使用锋利的刀具，并注意刀口的方向和角度，不得有过多的刀口缝隙。
3.接缝处理技巧：地毯的接缝处要进行良好的处理，使接缝处看起来自然平滑，不易产生起泡和开裂。
4.地毯固定稳固：地毯要牢固地固定在地面上，避免出现卷边、鼓包、起皱等现象。
可采用胶水固定和辅助的施工撑杆进行固定。
5.施工人员培训：施工人员需要经过培训，熟悉地毯施工的各个环节和技术要点，确保施工质量和工程进度。
综上所述，地毯施工方案及技术措施是地毯安装工程的重要组成部分。
在施工前要进行充分的准备工作，制定详细的施工方案，采取相应的技术措施，确保地毯安装质量和工程进度。
同时，施工过程中要严格遵循相关规范和标准，保证施工质量和效率。
地毯标准施工要求安装工程施工方法与工艺要求
地毯标准施工要求安装工程施工方法与工艺要求地毯标准施工要求安装工程施工方法与工艺要求安装工程施工方法及工艺要求一、给排水安装施工流程施工人员、材料、机具进场→钢套管制安→配合土建予埋→楼层主干管安装→楼层支管安装→管道水压试验和冲洗→卫生器具安装→系统调试→交工验收移交。
管道安装注意的事项1、排污、雨水管道立管上应设置排水检查口，其中心距楼地面为1m。
2、管道试验压力及介质按设计图纸及施工规范要求进行。
3、排水管、雨水管应作灌水试验。
4、管道支吊架安装要根据《管道支吊架安装标准图册》和设计要求及施工的具体情况来进行施工。
安装技术要求1、管道之间、管道与设备之间应在自然状况下接口，不能强迫接口。
2、所有的管道接口、阀门件不宜置于砖墙、楼板间，以免影响操作及维修。
3、管道阀门安装前应进行验收，具备生产厂家的合格证，并按规范要求进行抽检。
合格后，才能进行安装，以确保质量要求。
4、各种管道的安装坡度应参照设计要求及规范要求进行施工，正负误差应在规范允许范围内。
5、管道进出建筑物外墙及室内防火墙时，要求与墙体保留至少不小于5cm的空隙，并用柔性阻燃材料填充。
6、埋地管道安装、防腐、试压完毕后，应及时填写验收记录，办理隐蔽工程验收后方可回填土方，回填土应选用松软的细土。
7、卫生洁具的支吊架安装应牢固平整，符合设计及规范要求。
8、卫生洁具的安装高度，相应的排水管径、坡度以及给水阀件均须遵照标准图册及设计和施工规范要求。
9、各项管道安装完毕后要进行水冲洗，并进行水压试验，试验压力合格后，方可隐蔽。
给排水安装所适规范应按下列规范和标准进行施工：1、《采暖及卫生工程施工及验收规范》GBJ242-822、《建筑安装质量检验评定标准》GBJ300-883、《给水排水标准图集》S1-3合订本4、《现场设备管道焊接工程施工及验收规范》5、《消除质量通病措施》在实际施工过程中，应参照其它有关的技术规范和标准进行施工，以确保施工质量。
地毯铺设工程施工标准
地毯铺设工程施工标准地毯铺设工程施工标准地毯铺设工程施工地毯铺设条件 1.在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。
室内所有重型设备均已就位并已调试，运转，并经核验全部达到合格标准。
2.铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。
如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。
3.地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。
用前要预铺、配花、编号，待铺设计按号取用。
应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。
踢脚板下口均施工工艺应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下 4.大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可组织按样板要求施工。
地毯铺设地毯铺设操作工艺: 1. 工艺流程基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理 2. 活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。
一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。
3. 固定式铺设操作工艺：1) 基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。
要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。
如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。
2) 弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求明，则严格按图施工。
如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线便可定位铺设。
3) 地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。
一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。
然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。
装饰装修工程地毯面层施工工艺标准
装饰装修工程地毯面层施工工艺标准1 基本规定（1）地毯面层应采用方块、卷材地毯在水泥类面层（或基层）上铺设。
（2）水泥类面层（或基层）表面应平整、坚硬、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。
（3）海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。
（4）固定式地毯（满铺毯）铺设应符合下列规定：1）固定式地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求；2）铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；门口处应用金属压条等固定。
3）地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。
（5）活动式地毯（块毯）铺设应符合下列规定：1）地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上，地毯周边应塞入踢脚线下；2）与不同类型的建筑地面连接处，应按设计要求收口；3）小方块地毯铺设，块与块之间应挤紧服贴。
（6）楼梯地毯铺设，每梯段顶级地毯应用压条固定于平台上，每级阴角处应用卡条固定牢。
（7）地毯面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002中表6.1.8的规定。
（8）应遵守12.1.3和12.1.6的有关的规定。
2 施工准备2.1 技术准备（1）地毯面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
2.2 材料要求（1）地毯：地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标难的规定。
污染物含量低于室内装饰装修材料地毯中有害物质释放限量标准。
（2）倒刺板：顺直，倒刺均匀，长度、角度符合设计要求。
（3）胶粘剂：地毯的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂；如没有，可根据基层和地毯以及施工条件选用。
所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。
污染物含量低于室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量标准。
2.3 主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具．以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
地毯工程施工工艺标准
地毯工程施工工艺标准1、材料要求（1）地毯地毯应符合设计要求。
（2）、附件木（夹）板倒刺板、铝合金（铜）压条、铝合金（钢）“L”形倒刺板收口条、锑条、钢钉（水泥钉），胶带、麻布、铁钉等。
（3）、胶粘剂地毯胶粘剂一般采用与地毯配套使用的乳胶（聚醋酸乙烯乳胶、水乳型氯丁胶）及专用双面胶带。
2、施工作业条件（1）、土建安装工程已全部完工，并已验收合格。
（2）、室内管线安装后已试压，不漏水、不漏气。
（3）、楼（地）面工程其质量已验收，全部合格。
地表面干燥，无潮湿现象。
（4）、铺设地毯的房间，其踢脚线下部已预留8mm空隙，便于地毯毛边塞入其内。
入库地毯按设计要求的品种、花色、数量已核实无误。
（5）、固定地毯的倒刺板、压条和收口条已备足。
3、施工操作工艺（1）、基层清理1）水泥砂浆或其他地面面层其质量主控项目和一般项目，均应符合验收标准。
地面铺设地毯前应干燥，含水率不得大于8%。
2）局部有酥松、麻面、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿和裂缝地面，必须返工后方可铺设地毯。
（2）、裁割1）地毯裁割前，应量准房间的实际尺寸。
2）下料时，按房间长度加长20mm，宽度应扣去地毯边缘后计算，然后在地毯背面弹线。
3）大面积地毯用裁边机裁割，小面积一般采用手握裁刀和手推裁刀从地毯背面裁切。
圈绒地毯应从环毛的中间切开，割绒地毯应使切口绒毛整齐，将裁好的地毯卷起编号。
（3）、钉卡1）地毯沿墙边和柱边的固定一般是在离踢脚线8mm处用钢钉（水泥钉）或射钉将木（夹）板倒刺板钉在地面上，常用木（夹）板倒刺板板长1200mm，宽24～25mm，厚5～6mm，板上钉双排斜铁钉。
2）房门口的地毯固定和收口，是在门框下的地面处，采用厚2mm 左右的铝合金（铜）压条，将21mm一面用钢钉或射钉固定在地面上。
3）外门口或地毯与其他材料的相接处，则采用铝合金“L”型倒刺条、锑条或其他铝压条，将地毯端边固定和收口。
（4）、拼缝1）缝合拼缝：将纯毛地毯背面朝上铺平，对齐接缝，使花色图案吻合，用直针缝线缝合结实，再在缝合部位涂刷5～6mm宽的一道白乳胶，粘贴牛皮纸或白布条；也可用塑料胶带粘贴保护接缝。
地毯安装工程施工工艺
地毯安装工程施工工艺1.作业条件与施工准备（1）地毯铺设应在结构、机电安装工程及其他装饰工程完工，并清扫干净后进行。
（2）新浇筑的混凝土要干燥以后方可在上面铺设地毯；（3）水泥地面不能有空鼓或宽度大于lmm 的裂缝及凹坑，如有上述缺陷，必须提前用修补水泥修补；（4）地面不能有隆起的脊或包。
如发现有隆起，应提前剔除或打磨平整；地面必须清洁、无尘、无油垢、无油漆或蜡，若有油垢宜用丙酮或松节油擦净；地面干燥，含水率不得大于8 ％；（5）木地板上铺地毯，应检查有无松动的木板块及有无突出的钉头，必要时应作加固或更换。
(6)铺设地毯的房间四周墙、柱跟部已安装好踢脚板，踢脚板下缘与地面之间的空隙大约8mm，或比地毯厚度大2～3mm。
2．材料、工具准备成卷地毯应在铺设前24h运到铺设现场，打开、展平，消除卷曲应力，以便铺设。
准备好足够的倒刺板、铝压条或铜条；准备好接缝带或其他接缝材料；准备好其他施工工具。
3．操作程序：地毯裁割一钉倒刺板一铺垫层一接缝一张平一固定、收边一修整、清扫。
4．施工要点(1)地毯裁割A．首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2cm下料。
地毯的经线方向应与房间长向一致。
地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。
根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。
B．大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用于握裁刀或手推裁刀裁割。
从地毯背部裁割时，吃刀深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露出背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线进刀裁判。
C．不锋利的刀刃须及时更换，以保证切口平整。
D．裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。
准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。
(2)钉倒刺板A．沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8mm。
钉倒刺板应用钢针(水泥钉)，相邻两个钉子的距离控制在30～40cm。
大面积厅、堂铺地毯，墙、柱钉双道倒刻板，两条倒刺板之间净距约2cm。
(GY716-1996)地毯铺设施工工艺标准
7—16地毯铺设施工工艺标准（716—1996）1 范围本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。
2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1 地毯：目前市场大致有以下四大类：2.1.1.1 羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。
2.1.1.2纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。
2.1.1.3 化纤地毯：系以丙纶或睛纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。
2.1.1.4 合成纤维栽绒地毯：系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。
地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。
应有出厂合格证明。
2.1.2 衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。
应有出厂合格证明。
2.1.3胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。
一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。
2.1.4倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。
2.1.5 铝合金倒刺条；用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。
多用在外门口或与其他材料的地面相接处。
2.1.6 铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。
2.1.7 裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。
2.2作业条件2.2.1在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。
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地毯标准施工要求安装工程施工方法与工艺要求安装工程施工方法及工艺要求一、给排水安装施工流程施工人员、材料、机具进场→钢套管制安→配合土建予埋→楼层主干管安装→楼层支管安装→管道水压试验和冲洗→卫生器具安装→系统调试→交工验收移交。
管道安装注意的事项1、排污、雨水管道立管上应设置排水检查口，其中心距楼地面为1m。
2、管道试验压力及介质按设计图纸及施工规范要求进行。
3、排水管、雨水管应作灌水试验。
4、管道支吊架安装要根据《管道支吊架安装标准图册》和设计要求及施工的具体情况来进行施工。
安装技术要求1、管道之间、管道与设备之间应在自然状况下接口，不能强迫接口。
2、所有的管道接口、阀门件不宜置于砖墙、楼板间，以免影响操作及维修。
3、管道阀门安装前应进行验收，具备生产厂家的合格证，并按规范要求进行抽检。
合格后，才能进行安装，以确保质量要求。
4、各种管道的安装坡度应参照设计要求及规范要求进行施工，正负误差应在规范允许范围内。
5、管道进出建筑物外墙及室内防火墙时，要求与墙体保留至少不小于5cm的空隙，并用柔性阻燃材料填充。
6、埋地管道安装、防腐、试压完毕后，应及时填写验收记录，办理隐蔽工程验收后方可回填土方，回填土应选用松软的细土。
7、卫生洁具的支吊架安装应牢固平整，符合设计及规范要求。
8、卫生洁具的安装高度，相应的排水管径、坡度以及给水阀件均须遵照标准图册及设计和施工规范要求。
9、各项管道安装完毕后要进行水冲洗，并进行水压试验，试验压力合格后，方可隐蔽。
给排水安装所适规范应按下列规范和标准进行施工：1、《采暖及卫生工程施工及验收规范》GBJ242-822、《建筑安装质量检验评定标准》GBJ300-883、《给水排水标准图集》S1-3合订本4、《现场设备管道焊接工程施工及验收规范》5、《消除质量通病措施》在实际施工过程中，应参照其它有关的技术规范和标准进行施工，以确保施工质量。
二、电气安装施工流程及安装技术要求1、配电房简要施工流程施工准备→接地网的制安基础预埋→预留孔洞→母线槽的安装→电缆敷设及制安→组织设备运输→电气设备的安装→室内接地网摇测→电气设备试验→电气系统调试→送电验收变压器安装检查要求①变压器就位时，其方位距墙尺寸均与施工图相符，距墙误差，允许±25mm。
图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不小于800mm，距门不小于1000mm。
并适当照顾到屋顶吊环的铅垂线位于变压器中心，以便于吊芯。
②各连接部位螺栓应齐全，紧固良好。
③轨道安装允许误差：两轨道间距离＜2mm；轨道对设计标高＜±2mm；轨道连接处水平＜1mm④额定分接头的变压比与厂家铭牌数据无明显差别；⑤距与轨距中心对正，滚轮加制动装置，且该装置固定牢固；⑥接线组别与厂家铭牌相符；⑦与变压器本体及其它部位的连接应牢固；⑧风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活，运转正常无振动或过热现象；⑨安装完毕试运正常，联运正常；⑩其电压变化范围和变化规律与出厂数据相比应无显著差别；11测温装置：整定值符合要求；盘柜要求A盘柜在室内的位置按施工图的规定。
如图纸无明确标注时：a对于后面或侧面有出线的高压柜，距墙不得小于800mm；b对于后面或侧面无出线的高压柜，距墙不得小于200mm；c靠墙安装的低压柜，距墙不得小于25mm。
d巡视通道宽度不得小于1m。
B在距柜顶和柜底各200mm高处，按规定的位置绷两根尼龙线作为基准线，将盘柜安图纸规定的顺序比照基准线稳装就位，其四角可用钢垫片找平找正。
C找平找正后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。
体与柜体、柜体与两侧挡板采用螺栓联接。
柜体与基础槽钢最好采用螺栓联接，如图纸规定采用点焊时，按图纸施工。
D柜体稳装应横平竖直、安装牢固、连接紧密、无明显的缝隙，采用小线、线坠、水平尺检查时，垂直误差不大于/m，水平误差不大于1mm/m；总误差不大于5mm。
当柜体制造误差较大时，以柜的前面为准。
E柜间隔板和柜侧挡板的配制：高低压配电柜的柜间隔板和柜侧挡板必齐全，不齐者应现场配制。
隔板和挡板的材料采用2mm 厚的钢板，但KYN-IA型高压柜柜顶的母线分段隔板最好采用10mm 厚酚醛层压板。
低压柜侧面靠墙安装时，挡板可以取消。
F柜门、网门及门锁应调整使其开闭灵活，检修灯应完好，有门开关的检修灯应能随门的开闭而正常明灭。
G各种安装支架和柜体必须采用螺栓联接，不得将支架等焊在柜体上。
H电力电缆和开关的连接：a将电力电缆穿过零序互感器b制作电缆终端头；c将电缆芯线穿过电流互感器；d压接鼻子、将鼻子用镀锌螺栓接到开关的接线端头，垫圈、弹簧垫必须齐全；e铝线鼻子接到开关设备的铜端头时、铝鼻子的接触面必须刷锡，不得在接触面处垫铝箔。
采用铜铝过滤鼻子或过滤片。
铝件刷锡工艺见搪锡工艺的有关规程规范。
f电缆穿零序互感器的安装，在设计有此保护时才进行。
g将全部接线螺钉、结构紧固定螺钉及端子板螺钉紧固一遍，不得有松动。
I盘柜的安装位置应与设计相符；J柜与柜间必须用螺栓拧紧；K柜与基础型钢应用电焊点焊，焊缝应在盘柜的内侧且焊接可靠，焊接点不少于四处；L盘柜安装好后必须用塑料布或纺织布覆盖，并挂好标示牌，以减少污染和损坏机会；M本体安装a允许偏差：本体安装允许偏差c开关柜与建筑物之间的距离符合设计要求；d固定牢固，柜两侧及顶部隔板完好，门锁灵活。
N抽屉推拉灵活、轻便、无阻、碰撞；O动静触头中心应一致，触头接触紧密；P联锁装置动作应正确、可靠；Q接地触头主触紧密、可靠；R二次回路辅助开关的切换接点动作准确、可靠；S安全隔板开放灵活、正确、柜内配备齐全；T二次回路绝缘电阻：500V兆欧表测量＞Ω；U相位检查：各相两侧的相位应一致；V盘柜内电器及电气回路动作准确可靠并符合”规范”要求；动力、照明1、简要施工流程配合阶段：管线预留预埋→隐蔽工程记录→隐蔽工程中间验收。
安装阶段：电缆桥架安装→电缆敷设→动力、照明线路穿线→电气设备开箱检查、安装→灯具、开关、插座安装→绝缘测试检查校线、接线→模拟单体试验→分项通电试验→整体通电试验→整理资料→交工验收。
2、动力、照明线路安装要求管子加工①管子使用前应去毛刺，除锈，防腐刷漆；②管子割切：割切方法有①钢锯切割；②切管器---管子割刀，这种切割使管口断面减小；③砂轮切管机切割是目前先进有效方法，切割快、功效高、质量好。
管子切割后应打磨管口使之光滑，禁止使用氧-乙炔焰切割。
③管子套丝，套丝方法与管工套丝相同。
④管子煨弯：弯管的方法有冷弯和热煨弯两种，冷弯使用弯管器煨弯，使用人工办法只能弯制１寸及以下钢管，目前的电动弯机煨一般可弯制φ70及以下管子，φ70以上钢管使用热煨弯。
⑤热煨管将砂子烘干装入，敲打管壁使填砂密实，加热均匀适度，温度不超过800℃，当管壁呈淡红色时，即可进行煨弯，用力均匀。
⑥煨弯角度不应小于90°，弯曲半径一般按下述情况弯制，明敷时，允许小到管径的4倍；暗配时，不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
⑦穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求、所有管弯曲后不得有裂纹，裂缝，其突出度和椭圆度均不应超过管径的±10%。
⑧管子的防腐要求是内外防腐，入混凝土和墙内的管外表可以不防腐配管安装①线管配线有明配和暗配两种。
明配管要求横平竖直，整齐美观、暗配管要求管路短，畅通，弯头小，符合施工验收规范。
②线管配线的操作程序，通常是先选好管子，对管子进行一系列加工后，再敷设管路，清除管内杂物，最后把导线穿入管内，并与各种用电设备连接。
③配管主要工作内容：测位、划线、打眼、埋螺栓、锯管、清扫管口、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆等。
④为了便于穿线，根据《电气装置安装规程施工及验收规范》规定，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒、其位置应便于穿线。
管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有一个弯时；管子长度每超过20m，有两个弯时；管子长度每超过12m，有三个弯时；⑤如果管线较长，加装接线盒有困难时，应将管径加大一级及以上选择。
⑥凡有砂眼，裂缝和较大变形的管子禁止使用于配线工程管子椭圆度超过管子外径的10%者不能使用。
⑦管内径不小于导线束直径的4扣。
⑤水平或垂直敷设的明配管路允许偏差值，在２m以内均为３mm，全长不应超过管子内径的1/2。
⑥两个出线盒之间，不应有４个及以上的直角弯，如有４个及以上的直角弯，应加装拉线盒。
⑦竖直敷设的管子，按穿导线截面的大小，在每隔10-20m 处，增加一个固定穿线的接线盒，用绝缘线夹将导线固定在盒内，导线越粗，固定点之间的距离越短。
暗管敷设A在混凝土内暗设管子时管路不得穿越基础和伸缩缝，如必须穿过时，应改为明管，并以金属软管或过路箱等作补偿装置。
B暗管敷设应密切与土建配合，做好在混凝土、楼板、地坪及墙内预埋的措施，如预埋套管、预留孔洞、槽等问题、预埋管应一律在管口堵以木塞或硬质泡沫塑料堵口，并在管内穿好铅丝、预埋管应注意的几个实际问题；①立管穿过圈梁和现浇梁的问题；②墙体为七孔砖、加汽混凝土砌块、煤渣砖等轻质隔墙的结构墙体的管子暗配应采取必要的技术措施；③钢模板施工的现浇剪力墙，现浇梁、板、柱的暗管配置的施工难比较大，应根据具体情况，具体分析进行处理。
④轻钢龙骨吊顶结构和轻钢龙骨隔墙，应注意管子穿过梁和从天棚引下到隔墙内的暗设问题，要事先熟悉建筑结构，掌握确切可靠尺寸位置进行暗埋，关键抓好图纸会审，并密切同土建的交叉配合。
⑤敷设在墙内、地坪内的管子应满足下列要求：a混凝土地面、暗管应尽量不深入土层中，但当弯头不能全部埋入时，可适当增加埋入深度。
b除设计有规定者外，出地管口高度，一般不低于200mm。
c敷设位置应尽量与主筋平行，不使钢筋受损伤，如重叠时，管路应在钢筋上面，或在上、下两层钢筋之间，以使管子不受较大的压力。
⑥潮湿地方的管路应使用厚度在以上的管子，管子接头处应以铅油、麻丝缠绕，以增强严密性。
⑦引入配电箱的管子、管口要齐，由顶面或侧面引入座式箱柜的管子和由任何方向进入挂式箱、柜或类似座式、挂式箱柜的管子均应用锁母或用焊接与箱柜的壁加以固定。
⑧所有连接金属管子的附件部位如接线盒，管接头等处要用适当截面的圆钢或扁钢跨接焊接，以作良好接地。
管子引至设备的终端，应在穿线前焊好接地螺栓或接线鼻子。
管内穿线及电缆敷设A使用导线其额定电压应大于线路的工作电压。
导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件。
导线的截面应能满足供电和机械强度的要求。
B配线时应尽量避免导线有接头，因为常常由于导线头不好而造成事故。
接头，必须采用压接和焊接。
导线连接和分支处不应受机械力的作用。
穿在管内的导线，在任何情况下，都不能有接头。
必要时，尽可能将接头放在接线盒或灯头盒内。