塔吊拆装安全技术要求标准版本
塔吊的安全的要求规范(GB5144-94)
精心整理塔式起重机安全规程GB5144-941主题内容与适用范围本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。
本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。
本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。
2引用标准GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB／33．13．23．33．43．53．6a．每次启用时间及安装地点；b．日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录；c．设备、人身事故记录；d．设备存在的问题和评价。
4结构起重机结构件所使用的材料应符合GB／T13752中5．4．1．1条的规定。
4．1连接4．1．1焊接对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，使其达到设计要求。
4．1．2螺栓、销轴连接4．1．2．1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB／T13752中5．4．2．2条的规定。
4．1．2．2采用螺栓及销轴连接时，应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。
4．1．2．3采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。
并必须使用力矩扳手或专用扳手，按装配技术要求拧紧。
起重视出厂时必须配备此种扳手。
4．24．2连接。
300mm4．2a.bcd4．24．2abCd4．3平台、走台、挡板和栏杆4．3．1在操作、维修处应设置平台、走台、挡板和栏杆。
4．3．2离地面2m以上的平台和走台应用金属材料制作，并具有防滑性能。
在使用圆孔，格孔或其它不能形成连续平面的材料时，孔或间隙的大小应不使直径为20mm的球体通过。
在任何情况下，孔或间隙的面积应小于400mmz。
4．3．3平台和走台宽度应不小于500mm，并能承受3000N的移动集中载荷。
在边缘应设置不小于150mm高的挡板。
4．3．4离地面2m以上的平台及走台应设置防止操作人员有跌落危险的手扶栏杆。
手扶栏杆的高度应不低于1m，并能承受1000N的水平移动集中载荷。
在栏杆一半高度处应设置中间手扶围秆。
施工塔吊拆装安全要点(新版)
施工塔吊拆装安全要点(新版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改施工塔吊拆装安全要点(新版)一、安全要求根据国家有关法律、法规、条例的规定，施工现场严禁使用国家明令淘汰、禁止使用的危及施工安全的工艺设备、材料。
原有的TQ60、TQ80塔式起重机，QT16、QT20、QT25系列中的井架简易式塔式起重机及红旗16Ⅱ型起重机已列为淘汰产品。
自2002年7月1日起禁止使用。
同时《条例》规定，施工单位自施工起重机械验收合格之日起30日内，向建设行政主管部门进行登记，并领取登记标志，附着于设备的显着位置。
1、安全保护装置塔式起重机的力矩限制器，超高限制器、变幅限制器、行走限制器、吊钩保险、卷扬机滚筒保险（简称四限位、两保险）、上人爬梯护圈，都应符合塔式起重机安全规定和操作使用规程的要求，起重机使用单位在机械安装完毕后应组织有关单位对设备进行检查验收，并向起重机械设备检验机构提出检验申请。
出具检验报告，装入设备档案，作为国家法定2年周期进行一次监督检验的起始日期。
因此施工现场的塔吊安装完毕后，必须有使用单位，安装单位的检验备案表、验收表方可使用。
2、安装与拆卸1）塔吊安装拆卸前必须编制安拆方案，并经上一级技术负责人审批后方可实施，还要有书面安全技术交底。
安装方案内容包括：编制依据、工程概况、现场情况、安装作业人员组成，机具准备、安装程序、技术要求、安全技术措施和防护措施。
塔吊拆装安全技术要求
塔吊拆装安全技术要求是保障施工安全的重要措施之一，下面将分析塔吊拆装安全技术要求的主要方面。
一、工作准备1. 安全方案：在拆装塔吊之前，必须制定详细的安全方案，包括吊装计划、施工流程和相关风险评估。
2. 人员培训：拆卸和安装塔吊的操作人员必须经过专门的培训，熟悉塔吊结构和操作规程。
3. 环境准备：拆装塔吊时，必须确保周围没有障碍物，地面平整稳固，以确保塔吊运行的稳定性。
二、拆卸过程1. 分解步骤：拆卸塔吊时，必须按照规定的步骤进行，先进行前臂、纵臂、塔身的拆除，然后再进行吊绳和配重的拆除，最后进行塔基的拆除。
2. 人员配置：在拆卸过程中，必须配备足够的人员，包括吊装操作人员、信号人员和安全监督人员。
3. 使用工具：在拆卸过程中，必须使用符合安全要求的工具，如起重机、扳手等，并确保工具的良好状态和正确使用方法。
三、安装过程1. 组装步骤：安装塔吊时，必须按照规定的步骤进行，先进行塔基的安装，然后进行塔身、纵臂、前臂的组装，最后进行配重和吊绳的安装。
2. 检查工作：在安装过程中，必须进行严格的检查工作，包括塔吊及相关部件的完整性和稳定性检查。
3. 定位和固定：安装塔吊后，必须进行准确定位和固定，确保塔吊在使用过程中的稳定性。
四、安全措施1. 安全防护：拆装塔吊时，必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 安全操作：拆装塔吊时，必须遵守严格的操作规程，如遵循吊装信号和指示、合理安排材料堆放区域等。
3. 事故应急：在拆装过程中，必须制定相应的应急预案，包括事故报告和紧急救援的措施。
五、质量控制1. 材料质量：拆装塔吊时，必须使用符合国家标准的优质材料，确保塔吊的稳定性和安全性。
2. 工艺控制：在拆装过程中，必须进行严格的工艺控制，如拆装工艺的合理性、材料组装的精度等。
3. 检测验收：拆装完成后，必须进行相关的检测验收工作，确保塔吊的质量和安全达到要求。
综上所述，塔吊拆装安全技术要求包括工作准备、拆卸过程、安装过程、安全措施和质量控制等多个方面。
塔吊安拆三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊安装与拆卸过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行三级安全技术交底。
二、交底对象1. 安装与拆卸施工人员2. 施工现场管理人员3. 监理单位相关人员三、交底内容一、安全技术要求1. 人员资质：所有参与塔吊安装与拆卸的施工人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书。
2. 安全操作规程：所有人员必须严格遵守国家相关安全操作规程和安全生产纪律。
3. 安全防护措施：- 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全带、安全帽、防滑鞋等。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并确保其固定可靠。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
二、安装与拆卸技术要求1. 安装前准备：- 检查塔吊基础是否符合设计要求，确保其承载力满足塔吊安装后的使用需求。
- 检查塔吊各部件是否完好，是否存在变形、裂纹等问题。
- 检查吊装设备是否完好，确保其吊装能力满足塔吊安装的需求。
2. 安装过程：- 安装过程中应严格按照施工方案进行，确保安装质量。
- 安装过程中应加强现场管理，确保施工安全。
- 安装完成后应进行验收，确保塔吊安装质量符合要求。
3. 拆卸过程：- 拆卸前应制定详细的拆卸方案，并经企业技术负责人审批。
- 拆卸过程中应严格按照拆卸方案进行，确保拆卸质量。
- 拆卸过程中应加强现场管理，确保施工安全。
三、安全检查与隐患排查1. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 对塔吊安装与拆卸过程中发现的安全隐患，应立即采取措施予以整改。
3. 对安全隐患整改情况进行跟踪，确保整改措施落实到位。
四、应急处理1. 制定应急预案，明确事故发生时的应急措施。
2. 加强应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
3. 事故发生后，应立即启动应急预案，及时进行处置。
五、注意事项1. 施工人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作方法。
2. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
塔吊安装拆除安全技术交底质量控制与检验标准
塔吊安装拆除安全技术交底质量控制与检验标准塔吊是一种常见的起重设备，被广泛应用于建筑工地等工程项目中。
然而，在安装和拆除塔吊的过程中，安全问题一直是一个非常重要的关注点。
为了确保工人的生命财产安全，本文将重点探讨塔吊安装拆除的安全技术交底、质量控制与检验标准。
一、安全技术交底1. 安全操作规程塔吊安装拆除过程中，必须建立相应的安全操作规程，并进行详细的交底。
安全操作规程应包括以下内容：塔吊的特性与性能、起重物的重量与形状、工作范围与限制、操作步骤与要求、应急措施等。
2. 安全操作要点在安装和拆除塔吊时，必须注意以下安全操作要点：根据实际情况选择合适的安装和拆除方法、合理布置工作平台、确保塔吊的稳定性、正确使用保护装置、检查和维护工作平台与相应设备。
3. 安全事故案例为了加深工人对安全的认识，安全技术交底应包括相关的安全事故案例。
通过分析案例，可以引导工人认识安全风险，增强安全意识，并从中吸取经验教训，提高安全操作水平。
二、质量控制与检验标准1. 材料质量控制塔吊的材料质量直接影响其安装和拆除的安全性。
因此，在购买塔吊设备之前，必须要仔细检查供应商的信誉和资质，并对材料进行质量评估。
检验标准应包括材料的强度、耐久性、抗风性能等。
2. 施工质量检验塔吊的安装和拆除过程需要进行施工质量检验，以确保各项工作符合安全标准和质量要求。
施工质量检验应包括塔吊的结构安全性、各种连接件的可靠性、设备运行的平稳性等。
3. 使用环境检验塔吊的使用环境对其安全性有重要影响。
在安装和拆除塔吊时，必须对使用环境进行检验，并采取相应的措施来确保工作安全顺利进行。
使用环境检验应包括地基的承载能力、风力等级等。
三、结论在塔吊安装拆除工作中，安全技术交底、质量控制与检验标准是确保工作顺利进行和人身安全的重要保障。
只有建立科学的安全操作规程、加强工人的安全教育和培训，严格执行质量控制和检验标准，才能有效预防事故的发生，保障工人的生命财产安全。
塔吊拆装安全技术要求
塔吊拆装安全技术要求塔吊拆装作为一项复杂的工程活动，安全问题一直备受重视。
为了确保塔吊拆装过程中不发生安全事故，制定了一系列的技术要求。
以下是关于塔吊拆装安全技术要求的详细介绍。
一、拆装前的准备工作：1.组织专业人员对塔吊进行全面检查，确保其结构完好，各项功能正常。
2.组织专业人员对拆装地点进行勘测，确保地面稳固且能够承受塔吊的重量。
3.组织专业人员编制详细的拆装方案，包括拆装顺序、动作流程、安全防护措施等。
4. 根据方案，选择适当的起重机械，确保其技术性能符合要求。
二、拆装过程中的安全措施：1.塔吊拆装作业现场应有专人负责，统一指挥，确保操作规范。
2.提前清理施工场地，确保无障碍物，避免塔吊在拆装过程中发生碰撞。
3.设置安全警示标志，并在拆装区域周围设置警戒线，禁止无关人员进入。
4.拆装塔吊时，必须按照专业拆装方案进行操作，不得随意改变顺序，以免引发意外。
5.在塔吊的主体结构顶部设置临时安全护栏，以防止人员误入。
6.在塔吊起重臂上设置安全限制装置，以控制其移动范围，避免超范围操作。
三、特殊环境下的安全要求：1.在恶劣天气条件下，如大风、雷电等，应暂停塔吊的拆装作业，待天气恢复稳定后再进行作业。
2.在夜间或昏暗环境下，必须保证拆装区域充分照明，避免操作人员因视线不清而发生操作失误。
四、操作人员的安全要求：1.操作人员必须经过正规的培训，并取得相应的操作证书才能从事塔吊拆装作业。
2.操作人员必须严格遵守操作规程，熟悉和按要求使用塔吊的各个控制装置。
3.操作人员必须佩戴符合规定的工作装备，包括安全帽、防护鞋、安全带等。
五、设备维护及保养要求：1.定期对塔吊进行维护保养，保证其各项功能正常。
2.对起重机械进行定期检查，确保其安全可靠。
3.对拆装现场进行定期清理，保持拆装区域的整洁和安全。
六、应急预案：1.制定塔吊拆装作业的应急预案，明确各类事故的处理步骤和责任人。
2.建立应急救援队伍，确保当发生突发事故时，能够迅速处置。
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文（4篇）
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文塔吊起重吊装是一项高风险的作业，为了确保施工过程的安全性，必须严格遵守相关的施工安全技术要求。
本文将就塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求进行详细阐述。
一、设备和设施的安全要求1. 塔吊必须通过质量检验合格，并取得相关许可证才能使用。
施工前，应对塔吊进行全面检查，确保其工作状态良好，各项功能正常。
2. 在施工现场，应设置明显的警示标志，包括危险标识、限制区域标示等，以提醒工人和路人注意避让。
3. 塔吊下方必须设有稳定可靠的支撑桩或脚垫，以确保其稳固性。
4. 塔吊的操作室要有良好的视野和通风设备，并且操作台应设有防滑和防射击装置。
5. 塔吊必须进行定期检查和维护，并确保维修工作符合标准和规范。
二、人员的安全要求1. 执行塔吊起重吊装工作的人员必须经专门培训，并持有相关证书。
在进行吊装作业前，必须确保所有相关人员的证件齐全。
2. 操作人员必须通过专业的培训，熟练掌握塔吊的操作技能，熟悉起重吊装的工作原理和安全规范。
3. 操作人员必须在工作前进行安全检查，并正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 作业现场必须设置专人负责指挥和监督吊装作业，并随时与操作人员保持有效的通讯。
5. 禁止在塔吊操作范围内站立和通行，避免因工人误入危险区域而引发事故。
三、工程计划和方案的安全要求1. 在进行塔吊起重吊装前，必须编制详细的工程计划和方案，并报请相关部门审批。
2. 工程计划和方案必须详细说明吊装物体的重量、尺寸、重心位置，以及吊装过程中可能出现的风险和预防措施。
3. 在编制工程计划和方案时，必须充分考虑现场环境和条件，确保吊装过程的稳定性和安全性。
4. 工程计划和方案中要包括吊装过程中可能涉及的其他工种和设备，以确保各项工作协调进行。
5. 工程计划和方案必须随时进行更新和修改，以适应施工现场的实际情况和需要。
四、吊装作业的安全要求1. 在进行吊装作业前，必须对吊装物体进行检查和测试，确保吊装物体的稳固性和安全性。
塔吊安装拆卸规范
塔吊安装拆卸规范篇一：JGJ 196-2010 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 196-2010）1 总则1.0.1 为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,确保塔式超重机在安装、使用、拆卸时的安全，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3 本规程规定了塔式起重机的安装、使用和拆卸的基本技术要求。
当本规程与国家法律、行政法相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。
1.0.4 塔式起重机的安装安装、使用和拆卸,除应符合本规和规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 基本规定2.0.1 塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质、 2.0.2 塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度： 2.0.3 塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：1 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；2 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
2.0.4 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品介格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
2.0.5 塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T50311的相关规定。
2.0.6 塔机启用前应检查下列项目： 1 塔式起重机的析案登记证明等文件； 2 建筑施工特种作业人员的操作资格证书；3 专项施工方案；4 辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书。
2.0.7 对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容：1 购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料；2 定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料：3 历次安装验收资料。
塔吊安装拆卸安全技术规程
附表A 塔式起重机安装自检表表A 塔式起重机安装自检表
续表A
续表A
续表A
注：1 表中项目打*的为保证项目，其他为一般项目；
2 表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；
3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；
4 表中d表示钢丝绳公称直径；
5 钢丝绳磨损量=【（公称直径—实测直径）/公称直径】x100%。
附录B 塔式起重机安装验收记录表表B 塔式起重机安装验收记录表
续表B
续表B
附录C 塔式起重机周期检查表表C 塔式起重机周期检查表
续表C
续表C。
塔吊安装(拆卸)、顶升安全要求
行业资料：________ 塔吊安装(拆卸)、顶升安全要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页塔吊安装(拆卸)、顶升安全要求你项目部即将进行进塔吊安装（拆卸）阶段，为了有效的保障现场安全，本监理组现作如下安全要求：一、塔吊安装1、必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。
2、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。
3、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
4、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护。
5、作业人员必须佩带安全帽，登高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。
6、所有作业吊车必须严格遵守安全技术操作规程。
7、安装期间一律禁止饮酒。
8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。
9、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。
10、吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。
11、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。
12、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。
13、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。
14、组装的总配件及附属装置必须按规定上述所有的螺栓及销，确保使用的安全性。
第 2 页共 9 页15、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。
16、夜间作业必须有足够的照明灯光。
17、凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止拆装塔吊。
18、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取保护措施。
二、顶升1、顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。
2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。
3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。
4、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。
5、顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。
6、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。
塔吊安装(拆卸)、顶升安全要求
管理制度参考范本塔吊安装（拆卸）、顶升安全要求aI时'间H 卜/ / 1 / 5你项目部即将进行进塔吊安装（拆卸）阶段，为了有效的保障现场安全，本监理组现作如下安全要求：一、塔吊安装1、必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。
2、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。
3、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
4、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护。
5、作业人员必须佩带安全帽，登高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。
6、所有作业吊车必须严格遵守安全技术操作规程。
7、安装期间一律禁止饮酒。
8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。
9、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。
10、吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。
11、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。
12、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。
13、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。
14、组装的总配件及附属装置必须按规定上述所有的螺栓及销，确保使用的安全性。
15、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。
16、夜间作业必须有足够的照明灯光。
17、凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止拆装塔吊。
18、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取保护措施。
二、顶升1、顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。
2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。
3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。
4、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。
5、顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。
6、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。
调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时，既为理想位置）。
塔吊拆装安全管理制度模版
塔吊拆装安全管理制度模版一、制度目的本制度旨在规范塔吊拆装作业流程，确保作业安全，保障人身、设备安全和工程质量。
二、适用范围本制度适用于塔吊拆装作业过程中的所有人员，包括塔吊操作人员、拆装工、监理人员等。
三、作业准备1. 安全交底在作业开始前，塔吊操作人员和拆装工应按要求进行安全交底，明确作业注意事项和安全防护措施。
2. 塔吊检查塔吊操作人员在使用前，应进行全面的塔吊检查，包括机械设备、安全装置、润滑油等的检查，确保各项功能正常。
3. 工作区域布置根据拆装作业要求，工作区域应疏散周围人员，并设置警示标识，确保周围环境的安全。
四、拆装作业流程1. 拆装计划编制在拆装作业开始前，由监理人员编制拆装作业计划，并进行审批。
计划中应包括作业时间安排、作业区域布置、作业人员配置等内容。
2. 安全措施确定根据拆装作业的具体情况和计划，确定安全措施，包括使用安全帽、安全绳、安全带等个人防护装备，以及设置警示标识、禁止人员进入等措施。
3. 拆装工具准备拆装工具应在作业开始前进行检查，并确保工具的完好无损。
同时，工具应摆放整齐，以免发生滑倒或被工具划伤等意外事故。
4. 拆装作业操作拆装过程中，操作人员应按照计划和要求进行操作，严禁违章操作以及与他人进行无关的闲谈，确保全神贯注，保证作业安全。
五、应急处理1. 紧急情况应急处理预案在作业开始前，应编制紧急情况应急处理预案，并将应急电话号码明确告知作业人员，以便及时处理突发事件。
2. 应急演练定期组织塔吊拆装应急演练，确保作业人员熟悉应急处理流程和掌握应急处理技能。
六、监督检查1. 监督人员职责监督人员应对塔吊拆装作业进行全程监督，确保作业符合相关规定，没有违章操作和不安全行为。
2. 监督检查频次监督检查应按照规定的频次进行，覆盖作业的始末，随机发现并处理现场问题和隐患。
七、安全奖惩1. 安全奖励对无事故、无违章操作的作业人员进行及时、公正、合理的安全奖励，以激励良好的作业行为。
塔吊拆装安全技术要求
塔吊拆装安全技术要求塔吊拆装是一项繁琐而危险的工作，要求施工人员具备丰富的经验和技术，同时需要严格遵守相关安全规范和要求。
本文将详细介绍塔吊拆装的安全技术要求。
一、施工前准备1. 确定拆装塔吊的施工计划和方案，包括拆装流程、操作措施、安全措施等。
2. 检查塔吊的设备是否完好，并进行必要的维修和保养。
3. 对拆装塔吊的工地进行必要的安全检查，清除障碍物、净空周边区域。
4. 确保施工人员具备相应的资质和证书，且经过相关培训和考核合格。
5. 安排专人负责现场指挥，并尽量减少施工过程中的不必要人员。
二、安全措施1. 塔吊拆装过程中必须严格遵守相关安全操作规程，禁止违反操作规程进行施工。
2. 锁定起重机构，拆装前需将塔吊所有起重机构全部锁定，以防止意外启动。
3. 进行彻底的紧急救援计划和演练，以确保在发生意外情况时能迅速采取措施。
4. 配备好必要的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、防护服等，施工人员必须全程佩戴。
5. 安装防撞装置，拆装塔吊时需在周围设置防撞装置，以防止施工车辆和其他设备的撞击。
6. 在高风天气和恶劣天气条件下禁止拆装塔吊，确保施工安全。
7. 施工现场周围设置明显的警示标志，清晰标识施工区域，避免无关人员进入。
三、拆装顺序1. 拆装塔吊前需制定详细的拆装顺序计划，确保施工过程有条不紊。
2. 拆装前需先卸除塔吊的各种附件，如起重臂、平衡臂、对撑拉杆等。
3. 拆除塔吊起重臂时，需通过专用工具进行固定，避免起重臂突然下坠。
4. 拆卸塔吊的支腿和支腿座时，需使用专用的起吊装置，保证安全可靠。
5. 拆解塔吊塔身时，需按照逆序进行，先拆卸顶部塔身，再逐层拆除下部塔身。
6. 拆除塔吊各个部件时需注意统一协调，避免造成不平衡和倾倒。
四、操作技巧1. 拆装塔吊时需配备专人进行操作，严禁非专业人员擅自进行。
2. 操作人员需熟练掌握拆装工具的使用方法，确保操作准确无误。
3. 拆解时需做好固定和防护措施，避免因拆卸操作造成塔吊部件的掉落或损坏。
塔吊拆装安全技术要求
塔吊拆装安全技术要求1.前言随着我国建筑行业的快速发展，塔吊已经成为了建筑工地上不可或缺的机械设备。
塔吊在建筑工地上的使用，不仅能够提高工作效率，而且还能够保证工作安全。
但是，塔吊使用不当也会给工人带来极大的危险。
为了保障工作人员的安全，有效地防止在拆卸塔吊的过程中发生意外事故，需要遵循一定的安全技术要求。
2.相关法规在正式介绍塔吊拆装安全技术要求之前，需要首先了解一下相关的法规。
根据我国相关法律法规的规定，塔吊的安装、调试、使用、维修、保养和拆除都必须符合国家有关标准和规定，必须严格遵守这些法规。
3.施工前的准备工作在进行拆卸塔吊的工作之前，需要先进行相关的准备工作。
具体包括：检查塔吊的的螺栓、连接部位、支撑杆等工作部位是否完好，是否有松动，如有松动及时进行紧固。
同时还需要检查塔吊的电气线路是否连通、接地、通畅等。
拆卸塔吊时还需要掌握一些基本的技能和知识，例如必须知道塔吊的结构特点、各部位的名称，以及必须了解塔吊的机构、油路、电路等基本知识，以免在操作时出现操作失误而导致意外。
4.拆卸塔吊的步骤1）将塔吊的倾斜缆绳先行拆除，并对斜支缆绳进行标识。
2）对各个螺栓、螺母、螺杆进行松动。
需要分别松开固定在主臂、平衡臂、塔身下部的螺栓及螺母，并将断路器停止，电缆卷扬机线缆和托架固定钢丝绳分别卸下。
3）将铁丝绳或者链条拴紧主臂和平衡臂的断头，保证断头处缆绳不会出现空挂，以及需在抬臂前使断头不突起。
4）进行平衡臂的拆除，需要先进行螺母、螺栓的卸除，拆除前应先用塔吊倾斜缆绳将其拉住，然后放开连杆，让平衡臂平稳落地后进行卸除。
5）用塔吊的斜支缆绳将主臂挂起适当高度，进行主臂拆卸的操作。
6）更换物料时，必须遵循不高于塔吊车身高度（减去支撑高度）且不高于组装高度的原则，逐级拆卸进行。
5.安全注意事项在拆卸塔吊的过程中，必须要保证操作人员的安全。
具体注意事项如下：1）在进行塔吊拆卸操作时，必须要保证气候环境良好，不能遇到雨天、暴风雪等天气，同时还需要及时检查设备有无积水、漏电、起火等问题。
2024年塔吊拆装安全技术要求（2篇）
2024年塔吊拆装安全技术要求一、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1．检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2．对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
3．对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
4．对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5．对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
6．检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7．检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地、夜间照明、警示标志等是否已具备拆装作业的条件。
8．安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
二、拆装作业中的安全技术1．塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2．在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。
对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
3．在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
4．在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
5．在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。
6．在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
塔吊拆装工安全操作规程(正式版)
塔吊拆装工安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________塔吊拆装工安全操作规程1.拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。
2.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。
3.对所安装、拆卸部件, 应选择合适的吊点和吊挂部位。
4.塔尖安装完毕后, 必须保证塔身平衡, 严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。
5.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况, 并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙, 然后放松电缆。
6.起重同一个重物时, 不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎或吊重物。
7.作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具进行检查, 凡不合格者不得使用。
8.拆立塔吊时, 统一指挥, 分工明确, 地面设置警戒区, 并有明显标志, 现场派专人监护。
9.附着装置在塔身和建筑物上的框架必须固定牢靠, 不得有任何松动。
10.拆除和安装塔吊附着前, 应先检查附着平台与结构和塔身拉接是否牢固后再上平台作业。
11.在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障需及时报告, 必须由专业人员进行修理, 严禁自行动手修理。
12.塔吊在顶升拆卸时, 禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场, 不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
13.顶升完毕, 应检查各连接螺栓是否按规定的预紧力矩紧固, 左右操纵杆在中间位置, 并切断液压顶升机构电源。
14.顶升到规定自由行走高度时, 必须将塔身附着在建筑物上后再继续顶升。
15.顶升作业时, 必须使塔机处于顶升平衡状态, 并将回转部分制动住, 严禁旋转臂杆及其他作业。
16.所有拆装和指挥人员严禁酒后作业。
17.塔机在顶升拆卸时, 不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
18.风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆除作业, 作业时突然遇到风力加大, 必须立即停止作业, 并将塔身固定。
塔式起重机拆装安全操作技术规程
塔式起重机拆装安全操作技术规程塔式起重机是施工中常用的一种起重设备，它的拆装和安装需要严格按照规定进行操作，遵守相应的安全技术规程，保证施工过程中的安全。
本文将介绍塔式起重机拆装安全操作技术规程。
一、前期准备1. 前期准备工作应根据当地气象条件评估风力等级，以确定塔式起重机吊臂、风压杆的拆解及安装时间。
2. 应邀请专业人员对拆下的各部分起重设备进行全面检测，包括检查吊臂、风压杆、支架、转台、电动葫芦、混合式限位机、主梁、操作平台等。
3. 在开始拆解之前，应先准备好必要的拆卸工具，比如各种扳手、测量工具、起重钩、工作绳等。
并要对各种工具和设备进行检查和清洗，确保其完好无损并满足安全操作的要求。
4. 按照拆装规程编制作业计划，并在旁边设立操作安全区域、警戒区域绿-orange相间的隔离警戒线，以确保人员及车辆不进入。
二、拆卸工作1. 关闭起重机的主电源，吊臂升至最高点并固定好，防止吊臂倒下。
2. 按照起重机制造厂家的规定，拆下所有吊臂、风压杆和立柱，将其放置在平稳的地面上，防止弄坏起重部件。
3. 拆下顶升缸、顶升杆、转构和转台，并将其用起重器吊起，放置在安全稳定的地方。
4. 拆卸支架和中间塔重心，先将底座上的支撑杆拆下，再分段拆除支架。
支架拆下后，要将其逐节放在搬运车上。
三、安装及调整1. 操作员应根据操作规范对各部件进行安装复位操作，并进行前、后、左、右位移及平衡调整，要确保起重机各部分匹配连接、稳定结实。
2. 填写安全开工记录。
在安装完毕后，应检测起重机的吊臂、风压杆、支架、转台、电动葫芦、混合式限位机、主梁、操作平台等的运行情况，确保符合操作规范。
并进行开工记录，确保进行安全作业。
3. 安装完毕后，要对各部件和设备进行安全检测，再进行试运行测试，确保所有的工作都符合操作规定，并能够正常运行。
四、安全操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，具备安全操作规范的知识和技能。
2. 调整塔吊行车距离时，必须按标准操作，并恰如其分地加入吊物。
塔吊安装拆除中的起重机械操作规范和安全技术要求
塔吊安装拆除中的起重机械操作规范和安全技术要求在进行塔吊的安装和拆除工作时，严格遵守起重机械操作规范和安全技术要求至关重要。
本文将介绍塔吊安装拆除中的相关规范和要求，以确保施工过程的安全性和高效性。
一、起重机械准备在进行塔吊安装拆除前，必须确保起重机械的准备工作完成。
这包括塔吊的检查、检修和试验，以及起重机械操作人员的培训和证书验证。
1. 塔吊检查和检修在安装或拆除塔吊之前，必须进行全面的检查和检修工作，确保塔吊的各项工作功能正常。
包括但不限于以下方面：- 塔吊的基础和支撑结构是否稳固可靠；- 紧固件和连接件是否完好，并按照规定进行拧紧；- 限位和安全装置是否正常工作；- 起重机械的电气系统是否完好；- 起重机械的润滑系统是否正常。
2. 起重机械操作人员培训和证书验证安装和拆除塔吊的操作必须由经过专门培训并持有有效证书的操作人员进行。
他们需要掌握起重机械的操作技术，熟悉操作规程，并具备紧急情况响应和应对的能力。
二、起重机械的组装和拆卸在进行塔吊的组装和拆卸过程中，必须遵守一系列安全规范和操作要求。
这些步骤的正确执行对于塔吊的稳定性和安全性至关重要。
1. 塔吊组装- 根据制造商的说明书和图纸组装塔吊，并确保紧固件和连接件的正确使用和拧紧；- 在组装过程中，应使用专门的工具和设备，确保操作人员和塔吊的安全；- 完成组装后，进行功能测试，确保塔吊的各项功能正常。
2. 塔吊拆卸- 在拆卸前，必须先移除塔吊上的附属设备和各种附加物，确保拆卸过程的安全和顺利；- 拆卸时应按照逆序进行，确保拆卸的安全性和效率；- 拆卸完成后，对塔吊的零部件进行妥善保管，以备日后使用。
三、安全技术要求除了起重机械的具体操作规范外，还需要遵守一些安全技术要求，以确保施工现场的安全。
1. 安全区域的划定在塔吊的安装和拆除现场，必须划定安全区域。
施工人员应按照规定，在安全区域内进行操作，并设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。
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文件编号：RHD-QB-K8290 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX塔吊拆装安全技术要求标准版本塔吊拆装安全技术要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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一、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1．检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2．对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
3．对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
4．对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5．对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
6．检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7．检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地、夜间照明、警示标志等是否已具备拆装作业的条件。
8．安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
二、拆装作业中的安全技术1．塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2．在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。
对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
3．在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
4．在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
5．在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。
6．在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
7．安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。
螺栓紧固时应附合规定的预紧力。
钢丝绳安装应严格执行GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
8．在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
9．安装作业的程序，辅助设备、索具、工具等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。
三、顶升接高作业的安全技术1. 液压系统⑴．液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。
如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的液压油掺合使用。
⑵．必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。
油箱中的油量应保持正常油面。
换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。
盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。
⑶．液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物体相碰和磨擦。
⑷．液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。
拆装联轴器时不得敲打。
⑸．液压缸的软管连接不得要松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。
⑹．在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。
⑺．液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。
⑻．当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。
⑼．高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泄。
⑽．液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。
2．顶升作业⑴．顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于是顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
⑵．顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。
⑶．顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。
⑷．风力在四级以上时，不得进行顶升作业。
如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。
⑸．顶升时，必须使起重臂和平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。
严禁回转起重臂及其他作业。
⑹．顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。
如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。
⑺．在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓（销子）重新插入，再采取其它措施。
不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。
⑻．顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。
⑼．顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。
⑽．顶升到规定高度后，必须先将塔身附着在建筑物上，方可继续顶升。
⑾．拆卸过程顶升时，其注意事项同上。
但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。
⑿．安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。
四、附着作业的安全技术1．塔吊附着在建筑物上，其受力强度必须满足塔吊的附着要求。
2．根据工程建筑施工的总高度、以及建筑结构特点及施工进度要求安排附着方案。
3．在装设附着框架和附着杆件时，要用经纬仪进行观测，保证塔身的垂直度。
4．附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处，箍紧塔身，塔架对角处应设斜撑加固。
5．随着塔身节的顶升和接装而增设的锚固装置，应及时附着于建筑物。
锚固装置以上的塔身自由高度不得超过说明书的规定。
6．在进行超高建筑施工需要设置多道锚固装置时，下部锚固装置可转达移至上部使用。
各道锚固装置的布设，应符合使用说明书中的有关规定。
7．布设附着支座处必须加配钢筋并适当提高混凝土的标号。
附着时，附着支座处的结构强度必须达到设计强度。
附着支座设于现浇混凝土内墙板上，在墙板与墙板之间（本跨和邻跨）必须设支撑加固。
(附着支座固定于楼板上时，应在两层楼板之间设置加固支撑。
)附着支座应固定牢靠，其与建筑结构之间的间隙应嵌塞紧密。
8．在作业过程中，必须经常检查锚固装置，发现有松动和异常情况时，应立即停止作业，故障未经彻底排除，不得继续使用。
9．在拆卸起重机时，应随着降落身的进程拆卸相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆锚固装置。
10．遇有六级及以上大风时，禁止安装或拆卸锚固装置。
11．锚固装置的安装、拆卸、检查及调整均应由专人负责，工作时应佩戴安全带和安全帽，并遵守高空作业安全操作规程的有关规定。
五、爬升作业的安全技术1．爬升作业应在白天进行。
风力超过4级时，应停止作业。
2．爬升时应加强机上与机下之间的联络以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查。
故障未经排除，不得继续爬升。
3．爬升过程中，禁止起升、回转、变幅等动作。
4．塔吊爬升到指定高度后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，并通过爬升框架固定在楼板上，以承受塔吊上部传来的垂直荷载。
5．塔吊通过导向装置、楔块和爬升框架与楼板附着，为此，爬升后应立即顶紧导向装置或用楔塞紧，以承受水平载荷。
内爬升塔式起重机的附着间距一般不得小于3个楼层。
6．凡置有爬升框架的楼层，各层楼板下面均应以支柱临时加固。
搁置塔吊底座支承梁的楼层下方两层楼板，均应设置支柱临时加固。
7．每次爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，必须立即用钢筋混凝土封闭。
8．塔吊完成爬升作业后，必须检查附着是否牢靠，爬升框架是否固定好，底座支承是否紧固，楼板临时支撑是否妥善等，确认无遗留问题存在，才可在另一楼层高度上进行吊装作业。
六、安装过程中的技术检验应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。
1．行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查：⑴．夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。
⑵．行走机构制动器应齐全完整，外观情况良好。
⑶．水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。
⑷．基础节和底架的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓或销轴齐全，紧固符合规定。
⑸．压重安装位置正确，重量符合原厂说明书规定。
2．标准节、顶升套架、回转平台安装完毕后应重点检查；⑴．标准节的型号（指有加强节或多种标准节的）是否符合原厂说明书的规定；标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。
⑵．顶升套架和标准节相对位置是否符合安装工艺要求；引进小车的方向是否正确。
顶升套架和回转平台的连接应牢固可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
3．驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查：⑴．塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应牢固可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
⑵．检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面，对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。
⑶．检测塔身轴心线对支承面的侧向垂直度偏差应不大于4/1000。
4．平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查：⑴．平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。
⑵．平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠，紧固应符合技术规定。
⑶．护栏、护圈等安全装置是否齐全，牢固可靠。
⑷．平衡臂、起重臂的拉索（或拉杆）安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定。
⑸．平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。
⑹．检测驾驶室供电电压，其值应为380%±5%。
⑺．对起升、变幅、回转、行走（必要时）等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠。
⑻．试验各安全限位保护装置，动作应灵敏可靠。
七、顶升过程中的技术检验1．顶升前的准备和检查：⑴．检查准备顶升的标准节。
标准节的型号及数量应和需要顶升的高度相符，标准节和爬爪应无变形、开焊等现象。
⑵．检查顶升套架和回转平台连接螺栓（或销轴）是否牢固可靠，紧固应符合技术规定。
⑶．检查套架导轮与塔身标准节的间隙，应符合原厂技术规定。
⑷．检查液压顶升系统，要求压力稳定，压力值符合规定，油路畅通无泄漏。