常用材料泊松比
常用材料弹性模量及泊松比
(《钢结构设计规范》GB 5001７━2003表3、４、３统一取弹性模量２060００MPa 。
泊松比约为０。
3 )(有限元材料库得参数为:45号钢密度789０ｋg/m3,泊松比0.2６９,杨氏模量２0９00０G Ｐ。
)(ＨＴ200,弹性模量为135GP ａ,泊松比为０、２7)(HT20０ 密度:７、2-7。
３,弹性模量:70-８0; 泊松比0。
24—0、２５ ;热膨胀系数 加热: １0冷却—８)(用灰铸铁 ＨT ２０0,根据资料可知其密度为7340kg ／m3,弹性模量为12０ＧPa ,泊松比为0。
25)(ＨＴ２00,弹性模量Ｅ=1.22ｅ 11 Ｐａ, 泊松比λ=0。
25,密度ρ=7８00 k ｇ/ｍ 3) ( HT200 122 /０。
3 /7。
2 ×1０ — ６)(材料H Ｔ200,密度为7。
8103 kg / m 3 ,弹性模量为 14５ ＧＰａ,泊松比为0。
3) ( H Ｔ２00,其弹性模量 E=14０ＧPa,泊松 比μ=0、２５,密度ρ＝７.8×10 3 ｋg ／m 3) (模具材料为灰口铸铁 ＨT2０0,C —３.47%,Si —2。
5％,密度 ７210 ｋg ／ m3 ,泊松比 0.27、)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松比μ=０。
3,密度为ρ＝7.8×10 3 k ｇ.m —3 )(模型材料H Ｔ200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7。
25 t ／m 3 ,弹性模量１26 ＧPa, 泊松比0。
３)(垫板得材料采用 HT200, 材料相关参数查表可 得, 弹性模量 E = １120 ×1０ 5 N /mm 2 , 泊松比 μ= ０125, 密度ρ=7１２ ×10 - 9 ｔ ／m ｍ 3)表58—２3,常用材料得弹性模量,泊松比与线胀系数灰铸铁(HT1５0、HT200) ７0～80 0。
常用材料弹性模量及泊松比
167
23
20CrMnTi
212
209
203
197
187
177
24
25Cr12wMoV
216
211
205
198
189
178
25
214
212
205
199
190
178
26
30CrMnSiA
196
—
177
167
162
157
27
30CrMnSiNi2A
207
204
200
—
—
—
28
35CrMo
181
11
4Cr13
215
210
202
194
184
173
12
4Cr10Si2Mo
206
211
207
202
196
168
13
9Cr18
200
—
—
—
—
—
14
0Cr18Ni9
199
—
—
—
—
—
15
1Cr18Ni9
180
—
170
164
—
—
16
0Cr17Ni2
193
—
—
164
—
148
17
12Cr1MoV
214
211
4
25#
198
196
191
185
164
—
5
45#
209
207
202
196
186
174
常用材料的弹性模量与泊松比
常用材料的弹性模量与泊松比弹性模量是一个材料对外加力产生形变的抵抗能力的度量，而泊松比是衡量材料在拉伸或压缩时横向收缩或扩展程度的因素。
不同材料的弹性模量和泊松比对于工程设计和材料选择非常重要。
以下是一些常用材料的弹性模量和泊松比的示例：1.金属材料：金属具有较高的弹性模量和较低的泊松比，使其具有很好的强度和刚性。
-钢：弹性模量通常在200-220GPa之间，泊松比约为0.3-铝：弹性模量约为70-80GPa，泊松比约为0.33-铜：弹性模量约为110-140GPa，泊松比约为0.342.陶瓷材料：陶瓷材料通常是非金属的，具有高硬度和低弹性模量。
-瓷砖：弹性模量约为60-80GPa，泊松比约为0.2至0.3-氧化铝陶瓷：弹性模量约为350-400GPa，泊松比约为0.2至0.25 -碳化硅陶瓷：弹性模量约为400-500GPa，泊松比约为0.1至0.2 3.高分子材料：高分子材料具有较低的弹性模量和较高的泊松比，使其具有较好的延展性和柔韧性。
-聚乙烯：弹性模量约为0.1-0.3GPa，泊松比约为0.42至0.49-聚丙烯：弹性模量约为0.8-2.0GPa，泊松比约为0.36至0.42-聚苯乙烯：弹性模量约为2.5-3.5GPa，泊松比约为0.39至0.43 4.合成材料：合成材料通常由不同类型的材料组合而成，其弹性模量和泊松比可能因组合方式而有所不同。
-碳纤维增强复合材料：弹性模量约为130-330GPa，泊松比约为0.2至0.4-玻璃纤维增强复合材料：弹性模量约为20-45GPa，泊松比约为0.2至0.3-聚合物混凝土：弹性模量约为20-40GPa，泊松比约为0.17至0.22需要注意的是，上述数值仅为常见材料的一般范围，具体数值可能会因材料的制备方法、组分和结构等因素而有所不同。
另外，弹性模量和泊松比还可以通过实验测量来获取，因此具体的数值可以在实验室中精确测定。
常用材料弹性模量及泊松比
（《钢结构设计规范》GB 50017━（有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松比，杨氏模量209000GP.）（HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为）(HT200 密度：，弹性模量：70-80; 泊松比热膨胀系数加热：10冷却-8)（用灰铸铁 HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25）（HT200,弹性模量E= 11 Pa, 泊松比λ=,密度ρ=7800 kg/m 3）（ HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6）(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为 145 GPa,泊松比为( HT200,其弹性模量 E=140GPa,泊松比μ=,密度ρ=×10 3 kg/m 3)(模具材料为灰口铸铁 HT200,%,%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比。
)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=×10 11 Pa,泊松比μ=,密度为ρ=×10 3 -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比(垫板的材料采用 HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量 E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23，常用材料的弹性模量，泊松比和线胀系数常用弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μ GPa GPa──────────────────镍铬钢 206合金钢 206碳钢 196-206 79铸钢 172-202球墨铸铁 140-154 73-76灰铸铁 113-157 44白口铸铁 113-157 44冷拔纯铜 127 48轧制磷青铜 113 41轧制纯铜 108 39轧制锰青铜 108 39铸铝青铜 103 41冷拔黄铜 89-97 34-36 轧制锌 82 31硬铝合金 70 26轧制铝 68 25-26铅 17 7玻璃 55 22混凝土 14-23纵纹木材横纹木材橡胶电木尼龙可锻铸铁 152拔制铝线 69大理石 55花岗石 48 石灰石 41 尼龙1010夹布酚醛塑料石棉酚醛塑料高压聚乙烯低压聚乙烯聚丙烯。
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度1. 弹性模量（Young's modulus）：弹性模量反映了材料在外力作用下的变形程度。
它定义为材料在线性弹性阶段的应力与应变的比值。
单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
弹性模量越大，材料的刚度越高，抗变形能力越强。
典型弹性模量值：金属约为100-400GPa，钢约为200-210GPa，铝约为70GPa。
2. 泊松比（Poisson's ratio）：泊松比定义为材料纵向（拉伸方向）的应变与横向（垂直拉伸方向）应变之比。
它是衡量材料的压缩性和延展性的能力的参数。
泊松比一般介于0和0.5之间，无量纲。
对于大多数金属材料，泊松比约为0.33. 质量密度（Density）：质量密度是指物质的质量与体积的比值，单位为千克每立方米（kg/m³）或克每立方厘米（g/cm³）。
质量密度是衡量材料重量的参数，越大则材料越重。
4. 抗剪模量（Shear modulus）：抗剪模量是材料在纵向剪切应力作用下的刚度指标。
它描述了材料的剪切刚度。
单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
典型抗剪模量值：金属约为1/3-1/4弹性模量。
5. 张力强度（Tensile strength）：张力强度指材料在拉伸过程中所能承受的最大应力。
单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
张力强度较高的材料具有抵抗拉伸破坏的能力。
典型张力强度值：钢的张力强度约为300-400MPa，铝的张力强度约为150-300MPa。
6. 屈服度（Yield strength）：屈服度是指材料在拉伸过程中从线性弹性阶段到塑性变形阶段的变化点，也称为屈服点。
屈服度是标志材料开始塑性变形的临界应力。
单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
通常屈服度值会低于张力强度，典型屈服度值：钢的屈服度约为200-400MPa，铝的屈服度约为50-250MPa。
总结：以上所介绍的常用工程材料属性包括弹性模量、泊松比、质量密度、抗剪模量、张力强度和屈服度等，它们对于材料的应用、设计和性能具有重要意义，不同材料的这些属性值也有很大的差异。
常用材料弹性模量及泊松比
常用材料弹性模量及泊松比弹性模量和泊松比是描述材料的力学性质的两个重要参数。
弹性模量是衡量材料抵抗形变能力的指标，泊松比则描述了材料在受力情况下的体积变化情况。
本文将介绍常用材料的弹性模量和泊松比。
一、金属材料1.1 铁铁是一种常见的金属材料，广泛用于建筑、机械制造和电器等领域。
铁的弹性模量通常在170到200 GPa之间，泊松比约为0.28。
铁具有良好的可塑性和导热性能，适用于各种应力和环境条件。
1.2 铝铝是一种轻质金属，广泛应用于航空、汽车和包装等行业。
铝的弹性模量约为70 GPa，泊松比约为0.33。
相比于铁，铝具有更小的弹性模量和更大的泊松比，使其在某些情况下更加适用。
1.3 钛钛是一种高强度、低密度的金属材料，被广泛应用于航空航天和医疗领域。
钛的弹性模量约为105 GPa，泊松比约为0.34。
钛具有良好的耐腐蚀性和生物相容性，因此在高要求的应用中得到广泛应用。
二、非金属材料2.1 玻璃玻璃是一种无定型非晶体材料，用于建筑、器皿和光学等领域。
玻璃的弹性模量约为60至90 GPa之间，泊松比约为0.2至0.4。
玻璃的弹性模量较低，因此具有较大的变形能力。
2.2 混凝土混凝土是一种常见的建筑材料，具有较高的强度和耐久性。
混凝土的弹性模量约为30至50 GPa之间，泊松比约为0.15至0.25。
与金属相比，混凝土的弹性模量较低，但泊松比较小。
2.3 塑料塑料是一类广泛使用的材料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
不同种类的塑料具有不同的弹性模量和泊松比。
一般来说，塑料的弹性模量在1至4 GPa之间，泊松比在0.3至0.5之间。
三、其他材料3.1 橡胶橡胶是一种高弹性的材料，广泛应用于密封和减震等领域。
橡胶的弹性模量通常在0.01至1 GPa之间，泊松比约为0.45至0.5。
橡胶具有较小的弹性模量和较大的泊松比，使其能够有效地吸收和缓冲应力。
3.2 骨骼组织人体骨骼组织是一种复杂的生物材料，具有优异的力学性能。
常用金属材料的弹性模量及泊松比
常用金属材料的弹性模量及泊松比弹性模量是材料在受力时发生形变的能力，它反映了材料的硬度和刚性。
泊松比是材料在受力时在横向上的收缩能力，它反映了材料的形变特性。
以下是一些常用金属材料的弹性模量和泊松比的详细介绍。
1.铁：弹性模量：110-200GPa泊松比：0.27-0.3铁是一种常见的金属材料，具有较高的弹性模量和中等的泊松比。
它的弹性模量范围比较大，主要取决于铁的尺寸、纯度和晶格结构。
铁的泊松比在0.27到0.3之间，这意味着在受力时，铁在横向上会有一定的收缩能力。
2.铝：弹性模量：68-79GPa泊松比：0.33铝是一种轻质金属，具有较低的弹性模量和较高的泊松比。
它的弹性模量相对较小，这使得铝在受力时会更容易产生形变。
铝的泊松比为0.33，这表示在受力时，铝在横向上会有一些收缩。
3.铜：弹性模量：110-130GPa泊松比：0.33铜是一种具有良好导电性和导热性的金属，具有适中的弹性模量和泊松比。
铜的弹性模量在110-130GPa之间，比铝高一些。
铜的泊松比与铝相同，为0.33，这意味着在受力时，铜在横向上会有一些收缩。
4.钢：弹性模量：200-210GPa泊松比：0.3钢是一种由铁和碳组成的合金，具有高强度和较高的弹性模量。
钢的弹性模量约为200-210GPa，在所有常见金属中属于较高水平。
钢的泊松比为0.3，与铁相似，表示在受力时，钢在横向上会有一定的收缩。
5.钛：弹性模量：95-120GPa泊松比：0.33钛是一种轻质高强度金属，具有适中的弹性模量和泊松比。
钛的弹性模量在95-120GPa之间，较低于钢和铁。
钛的泊松比为0.33，与铝和铜相似，表示在受力时，钛在横向上会有一些收缩。
总结：常用金属材料的弹性模量和泊松比可以根据具体材料的类型和组成有所差异。
然而，一般来说，铁和钢具有较高的弹性模量，而铝和钛具有较低的弹性模量。
泊松比相对较为接近，大约在0.27到0.33之间。
这些数据对于设计和工程领域中的强度计算和形变分析等方面非常重要。
常用材料弹性模量及泊松比
《钢结构设计规范》GB 50017━（有限元材料库的参数为：45 号钢密度7890kg/m3, 泊松比0.269 ，杨氏模量209000GP.）（HT200, 弹性模量为135GPa,泊松比为0.27 ）（HT200 密度：7.2-7.3 ，弹性模量：70-80; 泊松比0.24-0.25?;热膨胀系数加热：10 冷却-8）（用灰铸铁HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25 ）（HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松比λ =0.25, 密度ρ =7800 kg/m 3 ）（HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6 ）（材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 , 弹性模量为145 GPa, 泊松比为0.3）（ HT200, 其弹性模量E=140GPa,泊松比μ =0.25, 密度ρ =7.8 ×10 3 kg/m 3）（模具材料为灰口铸铁HT200,C-3.47%,Si-2.5%, 密度7210 kg / m3 , 泊松比0.27 。
）（箱体材料为HT200,其性能参数为: 弹性模量E=1.4 × 10 11 Pa, 泊松比μ=0.3, 密度为ρ=7.8 ×10 3 kg.m -3 ）（模型材料HT200, 其主要物理与机械性能参数如下: 密度7.25 t/m 3 , 弹性模量126 GPa, 泊松比0.3）（垫板的材料采用HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 × 10 - 9 t /mm 3）表58-23 ，常用材料的弹性模量，泊松比和线胀系数材料弹性模量E/（KN/mm）2泊松比v线胀系数a/(10- 6/ ℃加热冷却碳钢、低合金钢、合金结构钢200~2350.30~0.3111—8.5灰铸铁（HT150、HT200）70~800.24~0.2511—9灰铸铁（HT250、HT300）105~1300.24~0.2610—8可锻铸铁90~1000.2510—8常用材料弹性模量及泊松比名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μGPa GPa镍铬钢206 79.38 0.25-0.30 合金钢206 79.38 0.25-0.30 碳钢196-206 79 0.24-0.28 铸钢172-202 0.3球墨铸铁140-154 73-76 0.23-0.27 灰铸铁113-157 44 0.23-0.27 白口铸铁113-157 44 0.23-0.27 冷拔纯铜127 48轧制磷青铜113 41 0.32-0.35轧制纯铜108 39 0.31-0.34轧制锰青铜108 39 0.35铸铝青铜103 41冷拔黄铜89-97 34-36 0.32-0.42 轧制锌82 31 0.27硬铝合金70 26轧制铝68 25-26 0.32-0.36铅17 7 0.42玻璃55 22 0.25混凝土14-23 4.9-15.7 0.1-0.18纵纹木材9.8-12 0.5横纹木材0.5-0.98 0.44-0.64橡胶0.00784 0.47电木1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38尼龙28.3 10.1 0.4可锻铸铁152拔制铝线69大理石55花岗石48石灰石41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料4-8.8石棉酚醛塑料1.3高压聚乙烯0.15-0.25低压聚乙烯0.49-0.78聚丙烯1.32-1.42。
常用材料的弹性模量及泊松比
常用材料的弹性模量及泊松比
弹性模量是材料的一项重要力学性质，它描述了材料在受力时的变形能力。
而泊松比则是描述材料压缩时横向变形与纵向变形的比值。
以下是一些常用材料的弹性模量及泊松比。
1.金属材料：
-铁：弹性模量为190-210GPa，泊松比为0.27-0.30；
-铝：弹性模量为69GPa，泊松比为0.33；
-铜：弹性模量为117-130GPa，泊松比为0.33；
-不锈钢：弹性模量为190-210GPa，泊松比为0.3；
-钛：弹性模量为100-116GPa，泊松比为0.32
2.非金属材料：
-塑料（聚合物）：弹性模量为1-3GPa，泊松比为0.3；
-橡胶：弹性模量为0.01-0.1GPa，泊松比为0.45；
-玻璃：弹性模量为60-90GPa，泊松比为0.23；
-水泥：弹性模量为20-40GPa，泊松比为0.2-0.25；
-石头（大理石、花岗岩）：弹性模量为70-90GPa，泊松比为0.2-0.25
3.复合材料：
-碳纤维复合材料：弹性模量为250-500GPa，泊松比为0.2-0.3；
-玻璃纤维复合材料：弹性模量为20-45GPa，泊松比为0.2-0.3；
-蜂窝结构复合材料：弹性模量为1-10GPa，泊松比为0.1-0.3
需要注意的是，这些数值都是估算值，实际数值可能会因具体材料的不同而有所变化。
此外，弹性模量与泊松比也可能因材料的制备工艺和温度等条件而发生变化。
弹性模量和泊松比是许多工程设计和材料选择的重要参数。
通过了解材料的弹性模量和泊松比，可以在设计过程中准确预测和控制材料的力学性能，确保结构的稳定性和可靠性。
常用材料弹性模量及泊松比
（有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松比，杨氏模量209000GP.）（HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为）(HT200 密度：，弹性模量：70-80; 泊松比;热膨胀系数加热： 10冷却-8)（用灰铸铁 HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25）（HT200,弹性模量E= 11 Pa, 泊松比λ=,密度ρ=7800 kg/m 3）（ HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6）(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为 145 GPa,泊松比为( HT200,其弹性模量 E=140GPa,泊松比μ=,密度ρ=×10 3 kg/m 3)(模具材料为灰口铸铁 HT200,%,%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比。
)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=×10 11 Pa,泊松比μ=,密度为ρ=×10 3 -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比(垫板的材料采用 HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量 E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23，常用材料的弹性模量，泊松比和线胀系数常用材料弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μ GPa GPa──────────────────镍铬钢 206合金钢 206碳钢 196-206 79铸钢 172-202球墨铸铁 140-154 73-76灰铸铁 113-157 44白口铸铁 113-157 44冷拔纯铜 127 48轧制磷青铜 113 41轧制纯铜 108 39轧制锰青铜 108 39铸铝青铜 103 41冷拔黄铜 89-97 34-36 轧制锌 82 31硬铝合金 70 26轧制铝 68 25-26铅 17 7玻璃 55 22混凝土 14-23纵纹木材横纹木材橡胶电木尼龙可锻铸铁 152拔制铝线 69大理石 55花岗石 48石灰石 41尼龙1010夹布酚醛塑料石棉酚醛塑料高压聚乙烯低压聚乙烯聚丙烯。
常用材料弹性模量及泊松比
常用材料弹性模量及泊松比常用材料的弹性模量及泊松比是工程设计和材料选择时需要考虑的重要参数。
弹性模量是材料抵抗形变的能力，泊松比则是材料在受力时沿垂直方向的收缩程度与沿加载方向的伸长程度之比。
以下是一些常用材料的弹性模量及泊松比：1.钢铁：弹性模量：约为200GPa泊松比：约为0.3钢铁是一种常用的结构材料，其弹性模量高、强度大、塑性好，具有良好的韧性和可塑性。
泊松比为0.3，意味着在受力时有一定的横向收缩。
2.铝合金：弹性模量：约为70GPa泊松比：约为0.33铝合金重量轻、耐腐蚀性好，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
其弹性模量略低于钢铁，但仍具有较高的强度和刚度。
3.铜：弹性模量：约为110GPa泊松比：约为0.33铜导电性好、耐腐蚀性好、导热性好，在电子、通讯、电力等领域得到广泛应用。
其弹性模量与铝合金相近，但比铝合金更韧性。
4.混凝土：弹性模量：约为30GPa泊松比：约为0.15混凝土是一种重要的建筑材料，其弹性模量相对较低，但具有较高的耐久性和承载能力。
由于泊松比较小，混凝土的体积变化较小，适用于抵抗大变形。
5.玻璃：弹性模量：约为70GPa泊松比：约为0.22玻璃是一种无机非晶体材料，透明、硬度高、耐热性好。
其弹性模量较低，但比较脆性，易于破碎。
6.聚合物：弹性模量：约为1-10GPa泊松比：约为0.3-0.4聚合物材料轻、耐腐蚀性好、绝缘性能好，在包装、建筑、电子等行业应用广泛。
弹性模量较低，但具有良好的可塑性和韧性。
以上材料的弹性模量和泊松比均为约值，实际数值可能会有些差异。
此外，不同类型和牌号的材料也可能具有不同的弹性特性。
因此，在具体设计和选择材料时，需要根据实际情况进行综合考虑。
常用材料弹性模量及泊松比完整版
(模具材料为灰口铸铁 HT200,%,%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比。)
(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=×10 11 Pa,泊松比μ=,密度为ρ=×10 3-3 )
(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比
205
198
189
178
25
28CrNiMoV
214
212
205
199
190
178
26
30CrMnSiA
196
—
177
167
162
157
27
30CrMnSiNi2A
207
204
200
—
—
—
28
35CrMo
213
209
205
199
181
177
29
40Cr
211
208
202
195
186
177
30
40CrNiMo
加热
冷却
碳钢、低合金钢、合金结构钢
200~235
~
11
—
灰铸铁（HT150、HT200）
70~80
~
11
—9
灰铸铁（HT250、HT300）
105~130
~
10
—8
可锻铸铁
90~100
10
—8
非合金球墨铸铁
160~180
~
10
—8
青铜
85
17
常用材料弹性模量及泊松比(参照类别)
197
191
183
174
7
08AL
214
212
206
200
192
179
8
1Cr13
217
—
206
198
189
179
9
2Cr13
228
214
208
200
189
180
10
3Cr13
219
210
202
196
181
11
4Cr13
215
210
202
194
184
173
12
4Cr10Si2Mo
206
211
207
轧制锌 82 31 0.27
硬铝合金 70 26
轧制铝 68 25-26 0.32-0.36
铅 17 7 0.42
玻璃 55 22 0.25
混凝土 14-23 4.9-15.7 0.1-0.18
纵纹木材 9.8-12 0.5
横纹木材 0.5-0.98 0.44-0.64
橡胶 0.00784 0.47
0.24~0.26
10
—8
可锻铸铁
90~100
0.25
10
—8
非合金球墨铸铁
160~180
0.28~0.29
10
—8
青铜
85
0.35
17
—15
黄铜
80
0.36~0.37
18
—16
铝合金
69
0.32~0.36
21
—20
镁铝合金
40
0.25~0.30
25.5
常用材料的弹性模量及泊松比
常用材料的弹性模量及泊松比弹性模量是衡量材料抵抗形变的能力的物理量，表示材料在受到外力作用时的形变程度。
泊松比是一个描述材料在受力作用下沿一方向拉伸时，与其相垂直的方向上产生的相对形变程度的物理量。
常见材料的弹性模量和泊松比如下：1.金属材料：-铁（Fe）：弹性模量为210GPa，泊松比为0.29；-铝（Al）：弹性模量为69GPa，泊松比为0.33；-铜（Cu）：弹性模量为110GPa，泊松比为0.34；- 钢（Steel）：弹性模量为200-210 GPa，泊松比为0.3-0.33；-钛（Ti）：弹性模量为110GPa，泊松比为0.322.陶瓷材料：-瓷砖：弹性模量为60-100GPa，泊松比为0.2-0.3；-硅石英：弹性模量为72-82GPa，泊松比为0.17-0.22；- 氧化铝陶瓷（Alumina）：弹性模量为300-400 GPa，泊松比为0.21-0.28；- 碳化硅陶瓷（Silicon Carbide）：弹性模量为400-500 GPa，泊松比为0.1-0.153.塑料材料：- 聚乙烯（Polyethylene）：弹性模量为0.1-0.8 GPa，泊松比为0.4-0.48；- 聚丙烯（Polypropylene）：弹性模量为1-2 GPa，泊松比为0.42-0.45；- 聚苯乙烯（Polystyrene）：弹性模量为3 GPa，泊松比为0.35；- 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）：弹性模量为1-4 GPa，泊松比为0.35-0.454.玻璃材料：- 硅酸盐玻璃（Silicate Glass）：弹性模量为60-90 GPa，泊松比为0.2-0.25；- 硼硅酸盐玻璃（Borosilicate Glass）：弹性模量为60-90 GPa，泊松比为0.2-0.25；- 硼玻璃（Borosilicate Glass）：弹性模量为64 GPa，泊松比为0.2需要注意的是，以上数值只是一般情况下的近似数值，不同的材料具有不同的性质，实际数值可能会有所差异。
常用材料泊松比范文
常用材料泊松比范文泊松比是材料力学性质的一个重要参数，用来衡量材料在受力时的变形特性。
它表示的是材料在受到拉伸或压缩力作用时，沿着应力方向的线性应变与垂直应力方向的线性应变的比值。
泊松比常用符号为ν，其计算公式为：ν=-（Δd/d）/（ΔL/L）其中，Δd表示垂直应力方向的线性变形量，ΔL表示应力方向的线性变形量，d和L分别表示变形前的垂直和应力方向的长度。
泊松比是一个无量纲的数值，其取值范围通常在0.0到0.5之间。
对于大多数工程材料来说，泊松比的取值都在这个范围内。
以下是常用材料的泊松比取值：1.金属材料：-铝合金：0.33-铜：0.34-钢：0.27-0.30-不锈钢：0.28-0.30-钛：0.312.塑料材料：-聚氯乙烯（PVC）：0.42-0.44-聚丙烯（PP）：0.35-0.45-聚苯乙烯（PS）：0.35-聚四氟乙烯（PTFE）：0.42-聚乙烯（PE）：0.38-0.48 3.橡胶材料：-天然橡胶：0.49-0.50-丁苯橡胶：0.45-0.49-EPDM橡胶：0.36-0.46-丙烯橡胶：0.44-0.49-氯丁橡胶：0.43-0.494.木材：-松木：0.18-0.21-桦木：0.24-0.34-橡木：0.30-0.40-楠木：0.18-0.29-柚木：0.23-0.345.石材：-大理石：0.25-0.35-花岗岩：0.15-0.25-麻石：0.13-0.18-砖石：0.20-0.30-混凝土：0.15-0.20以上数值仅为常见材料的泊松比取值范围，实际的数值会受到材料成分、制备工艺等因素的影响，因此应根据具体情况进行准确的测量和确定。
泊松比的大小对材料的机械性能有一定的影响，合理选择材料的泊松比有助于提高结构的稳定性和力学性能。
同时，泊松比也是材料疲劳寿命和断裂强度等方面的重要参数，对于工程设计和材料选型具有一定的指导价值。
常用材料弹性模量及泊松比
常用材料弹性模量及泊松比在材料科学中，弹性模量和泊松比是两个非常重要的概念，它们对于理解材料的力学性能和在工程设计中的应用起着关键作用。
弹性模量，简单来说，就是衡量材料在弹性变形阶段抵抗变形能力的一个指标。
当我们对材料施加外力时，材料会发生一定程度的变形。
弹性模量越大，材料在相同外力作用下产生的变形就越小，也就意味着材料越“硬”。
不同的材料具有不同的弹性模量。
例如，钢铁是一种常见的工程材料，其弹性模量通常较高。
这使得钢铁在承受较大载荷时，能够保持相对较小的变形，因此广泛应用于建筑结构、机械制造等领域。
相比之下，像橡胶这样的材料，弹性模量就较低，在较小的外力作用下就能产生较大的变形，具有良好的弹性和缓冲性能。
泊松比则是描述材料在纵向拉伸或压缩时，横向应变与纵向应变之间比例关系的一个参数。
一般来说，大多数材料在受到纵向拉伸时，会在横向产生收缩；而在受到纵向压缩时，会在横向产生膨胀。
泊松比的值就在－1 到 05 之间。
对于一些各向同性的材料，比如金属，其泊松比通常在 025 到 035之间。
以铝合金为例，其泊松比约为 033。
而对于一些各向异性的材料，比如木材，由于其纤维结构的方向性，泊松比会随着方向的不同而有所变化。
在实际工程应用中，准确了解材料的弹性模量和泊松比是至关重要的。
以桥梁设计为例，如果设计师不清楚所用钢材的弹性模量和泊松比，就无法准确计算桥梁在车辆载荷下的变形情况，从而可能导致桥梁的安全性和稳定性出现问题。
再比如，在制造汽车零部件时，选用的材料需要具备特定的弹性模量和泊松比，以确保零部件在工作过程中能够承受各种应力和应变，同时满足舒适性和耐久性的要求。
常见的金属材料中，铜的弹性模量约为110 GPa，泊松比约为034。
钛合金具有较高的强度和较好的耐腐蚀性，其弹性模量约为 110 GPa至 120 GPa，泊松比约为 034 至 036。
除了金属材料，高分子材料在现代工业中也有着广泛的应用。
常用材料弹性模量及泊松比
（《钢结构设计规范》GB 50017━2003表3.4.3统一取弹性模量206000MPa。
泊松比约为0.3）令狐采学（有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松比0.269，杨氏模量209000GP.）（HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为0.27）(HT200 密度：7.2-7.3，弹性模量：70-80; 泊松比0.24-0.25 ;热膨胀系数加热：10冷却-8)（用灰铸铁HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25）（HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松比λ=0.25,密度ρ=7800 kg/m 3）（HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6）(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为145 GPa,泊松比为0.3)( HT200,其弹性模量E=140GPa,泊松比μ=0.25,密度ρ=7.8×10 3 kg/m 3)(模具材料为灰口铸铁HT200,C-3.47%,Si-2.5%,密度7210 kg /m3 ,泊松比0.27。
)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松比μ=0.3,密度为ρ=7.8×10 3 kg.m -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7.25 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比0.3)(垫板的材料采用HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 -9 t /mm 3)表58-23，常用材料的弹性模量，泊松比和线胀系数常用材料弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μGPaGPa──────────────────镍铬钢206 79.38 0.25-0.30合金钢206 79.38 0.25-0.30碳钢196-206 79 0.24-0.28铸钢172-202 0.3球墨铸铁140-154 73-76 0.23-0.27灰铸铁113-157 44 0.23-0.27白口铸铁113-157 44 0.23-0.27冷拔纯铜127 48轧制磷青铜113 41 0.32-0.35轧制纯铜108 39 0.31-0.34轧制锰青铜108 39 0.35铸铝青铜103 41冷拔黄铜89-97 34-36 0.32-0.42轧制锌82 31 0.27硬铝合金70 26轧制铝68 25-26 0.32-0.36铅17 7 0.42玻璃55 22 0.25混凝土14-23 4.9-15.7 0.1-0.18纵纹木材9.8-12 0.5横纹木材0.5-0.98 0.44-0.64橡胶0.00784 0.47电木1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38尼龙28.3 10.1 0.4可锻铸铁152拔制铝线69大理石55花岗石48石灰石41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料4-8.8石棉酚醛塑料1.3高压聚乙烯0.15-0.25低压聚乙烯0.49-0.78聚丙烯1.32-1.42。
(完整word版)常用材料泊松比
摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑────────────────────────钢—钢 0.15＊ 0。
1—0.12*0。
1 0。
05—0。
1钢-软钢 0。
2 0.1—0。
2钢—不淬火的T8 0。
15 0。
03钢-铸铁 0。
2—0。
3* 0.05—0。
150。
16-0。
18钢—黄铜 0.19 0。
03钢-青铜0.15—0.18 0.1-0.15*0。
07钢-铝0.17 0。
02钢—轴承合金0.2 0。
04钢—夹布胶木0。
22 -钢-钢纸0。
22 —钢-冰0。
027＊—0.014石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0。
40 0.08-0。
12皮革-铸铁或钢 0。
30—0.50 0。
12—0。
15 材料(硬木）-铸铁或钢 0。
20—0。
35 0。
12-0.16 软木-铸铁或钢 0.30—0.50 0.15-0.25钢纸—铸铁或钢 0。
30-0。
50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢 0.22 0。
18软钢—铸铁 0.2＊,0。
18 0。
05-0.15软钢-青铜 0。
2*,0.18 0.07—0.15铸铁—铸铁 0.15 0。
15-0.160。
07-0.12铸铁-青铜 0。
28* 0。
16*0。
15—0.21 0.07—0。
15铸铁—皮革0.55*,0.28 0。
15*，0。
12铸铁-橡皮 0.8 0。
5皮革—木料0。
4—0.5* —0。
03—0.05铜—T8钢0。
15 0。
03铜—铜0。
20 —黄铜-不淬火的T8钢 0。
19 0.03黄铜-淬火的T8钢 0。
14 0.02黄铜—黄铜 0。
17 0。
02黄铜—钢 0.30 0.02黄铜-硬橡胶 0。
25 -黄铜—石板 0。
25 -黄铜—绝缘物 0。
27 —青铜—不淬火的T8钢 0.16 -青铜-黄铜 0。
16 -青铜-青铜 0。
15—0.20 0。
04-0。
10青铜-钢0.16 -青铜—夹布胶木0。
23 -青铜-钢纸0.24 -青铜-树脂0.21 -青铜—硬橡胶0。
常用材料泊松比
铸铝青铜 103
41
冷拔黄铜 89—97 34—36 0.32-0。42
轧制锌 82
31
0.27
硬铝合金 70
26
轧制铝 68
25-26 0.32—0。36
铅
17
7
0。42
玻璃 55
22
0。25
混凝土 14-23 4。9-15。7 0.1-0。18
纵纹木材 9。8-12 0。5
横纹木材 0。5-0.98 0.44—0。64
0。16-0。18
钢-黄铜
0。19 0.03
钢—青铜
0.15-0.18 0.1-0.15*
0.07
钢—铝
0.17 0。02
钢-轴承合金
0.2
0。04
钢-夹布胶木
0.22
-
钢-钢纸
0.22
—
钢-冰
0.027＊ —
0。014
石棉基材料-铸铁或钢 0。25-0。40 0。08—0。12
皮革—铸铁或钢 0。30-0.50 0。12-0。15
材料(硬木）-铸铁或钢 0。20-0.35 0。12-0。16
软木-铸铁或钢 0。30-0.50 0.15-0。25
钢纸—铸铁或钢 0。30-0.50 0。12-0。17
毛毡—铸铁或钢 0。22
0。18
软钢—铸铁
0.2*,0。18 0.05—0.15
软钢—青铜
0。2＊,0。18 0.07-0.15
铸铁-铸铁
0.016
45 号淬火钢-聚碳酸脂 0。30
0。03
45 号淬火钢—尼龙 9(加 0。57
0。02
3％MoS2 填充料）
45 号淬火钢—尼龙 9（加 0。48
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常用材料泊松比
摩擦系数
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ
无润滑有润滑
────────────────────────
钢-钢 0.15* 0.1-0.12*
0.1 0.05-0.1
钢-软钢 0.2 0.1-0.2
钢-不淬火的T8 0.15 0.03
钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15
0.16-0.18
钢-黄铜 0.19 0.03
钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15*
0.07
钢-铝0.17 0.02
钢-轴承合金0.2 0.04
钢-夹布胶木0.22 -
钢-钢纸0.22 -
钢-冰0.027* -
0.014
石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12 皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15
材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25
钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17
毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18
软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15
软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15
铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.16
0.07-0.12
铸铁-青铜 0.28* 0.16*
0.15-0.21 0.07-0.15
铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12
铸铁-橡皮 0.8 0.5
皮革-木料0.4-0.5* -
0.03-0.05
铜-T8钢0.15 0.03
铜-铜0.20 -
黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03
黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02
黄铜-黄铜 0.17 0.02
黄铜-钢 0.30 0.02
黄铜-硬橡胶 0.25 -
黄铜-石板 0.25 -
黄铜-绝缘物 0.27 -
青铜-不淬火的T8钢 0.16 -
青铜-黄铜 0.16 -
青铜-青铜 0.15-0.20 0.04-0.10
青铜-钢0.16 -
青铜-夹布胶木0.23 -
青铜-钢纸0.24 -
青铜-树脂0.21 -
青铜-硬橡胶0.36 -
青铜-石板0.33 -
青铜-绝缘物0.26 -
铝-不淬火的T8钢0.18 0.03
铝-淬火的T8钢0.17 0.02
铝-黄铜0.27 0.02
铝-青铜0.22 -
铝-钢0.30 0.02
铝-夹布胶木0.26 -
硅铝合金-夹布胶木 0.34 -
硅铝合金-钢纸 0.32 -
硅铝合金-树脂 0.28 -
硅铝合金-硬橡胶 0.25 -
硅铝合金-石板 0.26 -
硅铝合金-绝缘物 0.26 -
钢-粉末冶金0.35-0.55* -
木材-木材0.4-0.6* 0.1*
0.2-0.5 0.07-0.10
麻绳-木材0.5-0.8* -
0.5
45号淬火钢-聚甲醛0.46 0.016
45号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.03
45号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.02
3%MoS2填充料)
45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.023
30%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -
(加30%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -
(加40%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.034
45号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018
-丁二烯-丙烯腈共聚
体(ABS)
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.
2.表中带"*"者为静摩擦系数.
各种工程用塑料的摩擦系数
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)
静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦
(塑料) 系数μs系数μk系数μs系数μk
──────────────────────────
聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04
聚全氟乙丙烯0.25 0.18 - -
低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33
高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11
聚甲醛0.14 0.13 - -
聚偏二氟乙烯0.33 0.25 - -
聚碳酸酯0.60 0.53 - -
聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*
二醇酯
聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*
聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*
聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*
聚偏二氯乙烯0.68* 0.45* 0.90* 0.52*
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.
常用材料的滚动摩擦系数
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摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm
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淬火钢-淬火钢0.001
铸铁-铸铁0.05
木材-钢0.03-0.04
木材-木材0.05-0.08
铁或钢质车轮-木面0.15-0.25
钢质车轮-钢轨 0.05
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注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.
材料弹性模量及泊松比
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名称弹性模量 E 切变模量G 泊松比μ
GPa GPa
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镍铬钢 206 79.38 0.25-0.30
合金钢 206 79.38 0.25-0.30
碳钢 196-206 79 0.24-0.28
铸钢 172-202 0.3
球墨铸铁 140-154 73-76 0.23-0.27
灰铸铁 113-157 44 0.23-0.27
白口铸铁 113-157 44 0.23-0.27
冷拔纯铜 127 48
轧制磷青铜 113 41 0.32-0.35
轧制纯铜 108 39 0.31-0.34
轧制锰青铜 108 39 0.35
铸铝青铜 103 41
冷拔黄铜 89-97 34-36 0.32-0.42
轧制锌 82 31 0.27
硬铝合金 70 26
轧制铝 68 25-26 0.32-0.36
铅 17 7 0.42
玻璃 55 22 0.25
混凝土 14-23 4.9-15.7 0.1-0.18
纵纹木材 9.8-12 0.5
横纹木材 0.5-0.98 0.44-0.64
橡胶 0.00784 0.47
电木 1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38
尼龙 28.3 10.1 0.4
可锻铸铁 152
拔制铝线 69
大理石 55
花岗石 48
石灰石 41
尼龙1010 10.7
夹布酚醛塑料4-8.8
石棉酚醛塑料 1.3
高压聚乙烯0.15-0.25
低压聚乙烯0.49-0.78
聚丙烯 1.32-1.42
徐有邻等[为研究钢筋与混凝土之间的胶结摩阻性能，采用轧制钢板进行了不同锈蚀状况的钢材与混凝土的胶结剪切试验和摩阻试验，试验结果见下表，试验结果表明，胶结剪切强度和摩阻系数随着钢管表面状况的不同变化很大，经过打磨除锈后表面无锈蚀光滑的钢管的胶结强度和摩阻系数明显比有锈蚀的钢管的胶结强度和摩阻系数要低。
表面锈蚀程度无锈轻锈重锈腐锈
锈蚀特征手感光滑，少量锈蚀，可用干布擦净手感粗糙，砂纸打磨后基本平整颗粒状锈蚀，砂纸打磨后局部有锈坑片状锈渣，砂纸打磨后表面布满锈坑
粗糙度
0.025～0.040 0.050～0.170 0.170～0.340 0.230～0.660
胶结剪切强度
0.435 0.568 0.758 0.762
摩擦系数
0.20～0.25 0.26～0.30 0.40～0.50 0.45～0.60
从上式看出，最小值为0.2，但文中未交代粗糙度的单位，如按常规粗糙度单位μm理解，普通钢板的粗糙度Ra为6.3~12.5，也就是说摩擦系数可以取到0.6。
根据另一篇参考文献的实验结果，钢板与水泥块的摩擦系数为0.76，有水时为0.7
经过多篇文献的互相验证，普通钢板与混凝土的摩擦系数应该可以取0.6
计算时考虑安全系数，可适当降低。