沉井或钢围堰封底混凝土质量检验评定表 Microsoft Excel 工作表
公路项目质量保证资料索引C-3-1分项工程量检验评定表C-3-1 沉井或钢围堰封底混凝土分项工程质量检验评定表
分项工程质量检验评定表
分项工程名称: 工程部位: (桩号、墩台号、孔号) 所属分部工程名称: 施工单位: 监理单位: 所属单位工程名称: 合同号: 编 号:
C-3-1
基本要求 1、混凝土所用的水泥、砂、石规定的配合比施工。2、围堰清基符合设计要 求。清基完成并检查合格后,方浇筑水下混凝土封底。3、混凝土按水下混凝土的操作规程一次浇筑完成,在围壁处未出现空洞,无渗漏水 。 检查项目 混凝土强度(MPa) 基底高程(mm) 顶面高程(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 +0,-200 ±50 检验点(组)数 合格点(组)数 合格率(%) 权值 3 3 1 得分
项次 1△ 实 测 项 目 2△ 3
合 计 得 分 外观鉴定: 质量保证资料: 工程质量等级评定: 评分: 0 质量等级: 不合格 减分: 减分: 评定结论:
0
经评定,该分项工程合格□/ 不合格□。
检验负责人:
计算:
复核:
年
月
日
沉井的质量检验标准
mm
<100
<1%H
<1%L
水准仪
经纬仪。H为下沉总深度,H<10m时,控制在100mm之内
水准仪。L为两角的距离。但不超过300mm,L<10m时,控制在100mm之内
一般项目
1
钢材、对接钢筋、水泥、骨料等原材料检查
满足设计要求
查出厂质保出或抽样送检
5
封底混凝土坍落度
mm
180~220
坍落度测定器
沉井的质量检验标准
ห้องสมุดไป่ตู้沉井的质量检验标准表6-145
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
混凝土强度
满足设计要求(下沉前必须达到70%设计强度)
查试块记录或抽样送检
2
封底前沉井的下沉稳定
mm/8h
<10
水准仪
3
封底结束后的位置:
刃脚平均标高(与设计标高比)
刃脚平面中心线位移
四角中任何两角的底面高差
2
结构体外观
无裂缝、蜂窝、空洞,不露筋
直观
3
平面尺寸:长与宽
曲线部分半径
两对角线差
预埋件
%
%
%
mm
±0.5
±0.5
1.0
20
尺量,最大控制在100mm之内
尺量,最大控制在50mm之内
尺量
尺量
4
下沉过程中的偏差
高差
%
1.5~2.0
水准仪。最大不超过1m
平面轴线
<1.5%H
经纬仪。H为下沉深度,最大控制在300mm之内,此数值不包括高差引起的中线位移
沉井工序质量评定表
交方 班组
接方 班组
监理 意见
工程技术负责人:
质检员:
施工员:
年
月
日
注:1.实检查点数必须等于或小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。 2.表中H为沉井下沉深度单位mm,计算底板高程时,单位为m; 3.基础、垫层的质量标准可参照沟渠基础、垫层质量标准; 4.沉井的外壁平面面积大于或等于250㎡,且下沉深度H≥10m,按大型检验;不具备以上两个条件的,按小型检验。
3-12-9-16 泵站——沉井
工 序 质 量 评 定
单位工程名称: 工程数量 序号 1 检查项目 内壁、板底 外观质量标准 沉井下沉后内壁不得有渗漏现象,板底表面应平整,亦不得有 渗漏现象。 允许偏差 (mm) 序号 项 目 小型 1 轴线位移 +40 -60 0.7% 1 %H +40-[60+10 (H-10)] 1%H 大型 1 2 3 4 各 5 实 6 测 7 点 8 偏 差 值 《市政验收规范配套表格(2011样式A)》 示例工程 部位名称: 新验收部位1
表
表3-12-110 工序名称:
质
量
情
况
检验频率 范围 点数
9 10 11 12 13 14 15 16
应 检 点 数
实 检 点 数
合 格 点 数
合格率 (%)
检查方法
4
用经纬仪测量2Biblioteka 底板高程每座4
用水准仪测量 用垂线或经纬仪检 验、横向各取1点
3
垂直度
2 平均合格率 (%) 签字: 评 定 等 级
沉井质量检验表
对角线的长度的土1%
最大土180
3
井壁厚度
(mr)
混凝土
+40,-30
尺量:每节段沿边线测8处
钢壳和钢筋混凝土
±15
4
顶面咼程(mr)i
±30
水准仪:测5处
5
沉井刃脚高程(mm
满足设计要求
尺量:测沉井高度5处,以顶面咼程反算
6△
中心偏位(纵、横向)(mr)
一般
WH/100
全站仪:测沉井每节段顶面边线与两轴线交点
分项工程名称
所属分部工程
施工时间
桩号及部位
检测人
记录人
检验时间
项次
检查项目
设计值
规定值或允许偏差
检查结果
检查方法和频率
1△
混凝土强度(MPa
在合格标准内
按附录D检杳
2
沉井平面
尺寸(mr)i
长、宽
BW24m时,土0.5%B;
B>24m时,土120
尺量:每节段测顶面
半径
RW12m时,土0.5%R;
R>12m时,土60
浮式
WH/100+250
7
竖直度(mr)
WH/100
铅垂线:测两轴线位置共4处
施工单位:监理Leabharlann 位:外观情况:自检结论:
质检工程师:日期:
沉井基础施工质量验收标准
沉井基础施工质量验收标准主控项目4.1.4.1预制沉井混凝土强度、抗渗要求应符合设计要求,不得有蜂窝、露筋和裂缝。
检验数量:施工单位、监理单位全数检验。
检验方法:观察,检查混凝土强度和抗渗试验报告。
4.1.4.2沉井下沉应在混凝土达到规定强度后进行。
下沉后内壁不得渗漏。
检验数量:施工单位、监理单位全数检验。
检验方法:观察,检查混凝土试件强度试验报告。
4.1.4.3沉井接高时,各节的竖向中轴线应与第一节竖向中轴线相重合。
接高前应纠正沉井的倾斜。
检验数量:施工单位、监理单位全数检验。
检验方法:钢尺检查,用铅垂仪测量。
4.1.4.4沉井下沉到设计高程时,应检查基底地质条件,确认符合设计要求后方可封底,沉井填充必须符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全数检验。
检验方法:钢尺检查或用水准仪、经纬仪检查。
一般项目4.1.4.5预制沉井的允许偏差应符合表4.1.4.5的规定。
表4.1.4.5 预制沉井允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1沉井尺寸长、宽±50 2用钢尺量长、宽各1点半径±50 4 用钢尺量,每侧1点壁厚±15 42 两对角线长度差≤75 1用钢尺量,圆井量两个直径3 垂直度0.25%H,且≤25 2 用垂线或经纬仪4 平整度5 4 用2m靠尺量5 麻面≤1% 1用钢尺量内、外壁麻面总面积注:表中H为沉井高度(mm)。
4.1.4.6沉井下沉允许偏差应符合表4.1.4.6的规定。
表4.1.4.6 沉井下沉允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1 轴线移位(纵横向)1%H(H<10m时允许100=每座4用经纬仪测量纵、横各2点2 刃角高程±100 4 用水准仪测量3 垂直度1%H 2 用垂线或经纬仪检查纵、横向各1点注:表中H为沉井高度(mm)。
4.1.4.7预制沉井表面应光滑、平整、坚实。
检验数量:施工单位、监理单位全数检验。
沉井质量检验评定表 Microsoft Excel 工作表
中心偏位 一般 1/50井高 5△ (纵、横 浮式 1/50井高+250 向)(㎜) 沉井最大倾斜度(纵、横 1/50井高 6 方向)(㎜) 一般 1 平面扭转角 7 (°) 浮式 2 合计 外观鉴定 质量保证资料 工程质量等级评定 检验负责人: 检测: 沉井接高时施工缝应清除浮浆和凿毛。不符合要求时减1~3分 。 资料齐全 评分: 记录: 减分 监理意见 减分 质量等级: 复核: 年
基本要求
项 次 1△
2
实 测 项 目
3 4
1)沉井所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。 2)沉井下沉应在井壁混凝土达到规定强度后进行。浮式沉井在下水、浮运前,应进行水密性试验。 3)沉井接高时,各节的竖向中轴线应与第一节竖向中轴线相重合。接高前应纠正沉井的倾斜。 5)沉井下沉中出现开裂,必须查明原因,进行处理后才可继续下沉 。 4)沉井下沉到设计高程时,应检查基底,确认符合设计要求后方可封底。 6) 下沉应有完整、准确的施工记录。 实测值或实测偏差值 质量评定 规定值或 检查项目 平均、 合格率 允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 权值 得分 代表值 (%) 各节沉井混凝土强度 在合格标准内 3 (MPa) ±0.5﹪边长, 长、宽 沉井平面尺 大于24m时±120 1 寸(㎜) ±0.5﹪半径, 半径 大于12m时±60 混凝土 +40-30 倾斜度 1 钢壳和钢筋 (㎜) ±15 混凝土 沉井刃脚高程(㎜) 符合设计要求 1 2 2 1
月 日
实测项目规定值或允许偏差平均代表值合格率各节沉井混凝土强度mpa沉井平面尺寸05边长大于24m时12005半径大于12m时604030钢壳和钢筋混凝中心偏位纵横向150井高150井高250沉井最大倾斜度纵横方向150井高平面扭程名称: 所属建设项目: 施工单位: 所属分部工程名称: 工程部位: 监理单位:
沉井下沉工序质量评定表
施工单位
名称
项目法人
(监理单位)
名称
评定人
核定人
±100
2
顶面中心位置偏移
H>10m
≤H/100
H≤10m
≤100
3
刃脚底面
高差
L>10m
L/100且≤300
L≤10m
100
4
沉扭转角
≤1°
检测结果
共检测点,其中合格点,合格率%。
施工单位自评意见
自评
质量等级
项目法人(监理单位)
复核意见
复核
质量等级
检查项目全部符合质量标准。
沉井下沉工序质量评定表
单位工程名称
工序工程量
分部工程名称
检验日期
年月日
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
沉井下沉方式
符合规范和施工方案
2
开始下沉时间
混凝土强度达到设计要求
项次
检测项目
允许偏差
(mm)
设
计
值
实测值或实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
刃脚平均高程
与设计高程
6 沉井基础工序质量评定表
交方班组 工程技术负责人:
接方班组 工程负责人:
200
年 月 日
部位名称:基 础
工序名称:灌注桩
桩号位置:
施工单位:
1
△混凝土强度
必须符合《混凝土强 度检验评定标准》的 规定
2
轴线 位移
顺桥纵轴 1%H(H≤1000mm时, 线方向 允许150mm) 垂直桥纵 1%H(H≤1000mm时, 轴线方向 允许150mm) ±100
5
沉井高程
6
垂直度
2%H
2 平均合格率(%) 评 定 等 级 质检员: 施工员:
工序质量评定表
单位工程:
工程数量 序号 1 2 序号 检查项目 内 封 项 壁 底 目 外 观 质 量 标 准 沉井下沉后,内壁不得有渗漏现象。 封底混凝土表面应平整,整个封底不得有渗漏现象。 允许偏差 (mm) 各 实 测 点 偏 差 值 1 2 3 4 5 6 7 8 检验频率 应检 实检 合格 合格率 9 10 11 12 13 14 范围 点数 点数 点数 点数 (%) 检查方法 必须符合《混凝土强度检 验评定标准》的规定 2 每 根 桩 用经纬仪测量 2 4 用水准仪测量 用第垂线或经纬仪检验, 纵、横向各一点 质 量 实 况
钢围堰封底砼检算
钢围堰封底砼检算(一)封底砼厚度验算抽水后,封底砼底面上作用的向上水压力: q=13.48(水压力)-(2.4×3.0)(砼重量)=6.28t/m 2按周边简支支承的圆板,承受均布荷载,板中心的弯矩[桥梁地基与基础397页]M=pa 2(3+μ)/16式中p=6.28t/m 2圆板上作用的均布荷载 a=11.8m(圆板的计算半径,取自刃脚斜面一半) μ=1/6(砼的侧向变形系数,即泊桑比) M=(6.28×11.82)(3+1/6)/16=173.06t .m根据《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》中6.1.13规定,水下封底混凝土的厚度,应按下式计算:t u h h =+ t h —水下封底混凝土厚度()mm ;M —每米宽度最大弯矩的设计值()N mm ⋅;b —计算宽度()mm ,取1000mm ;t f —混凝土抗拉强度设计值()2/N mm ;u h —附加厚度,可取300mm 。
则,0.3 2.67t u h h m ===实际工程封底混凝土的厚度取为3.0 2.67m m >。
(二)各种荷载 1、各种面积及体积①刃脚底围堰内面积f 1=π12.12 =459.96m 2②封底砼体积V 1=π(12.12-10.92)×1.3/2+π10.92×3=1176.2m 3 ③围堰内外壁空隙体积V 2=π(12.12-10.9 2)×11.3-173320/7850=957.7m 3④围堰内共12根φ1.8m 桩,钢护筒直径取2.2m ,其与砼接触表面积 f 2=π2.2×3×12=248.8m 22、浮力F= f 1γ水h=459.96×13.48=6200t3、抗力①钢围堰重力含壁内砼(浇注至承台底标高砼重量) P 1=340(围堰)+480(壁舱内砼)=820t ②封底砼重量P 2= V 1×2.4=1176.2×2.4=2822.9t ③围堰壁内水重量P 3= V 2×1=957.7×1=957.7t④封底砼与钢护筒间的摩擦力(钢护筒与砼摩擦系数10.4t/m 2) P 4= f 2×15=248.8×10.4=2588t抗浮力P= P 1+P 2+P 3+P 4=820+2822.9+957.7+2588=7188.6t (三)封底混凝土受剪计算封底砼所受剪力F-P 2 -P 4=6200-2822.9-2588=789.1t2789.1 3.76/12(24.221.8) 1.321.8 1.72Q t m bh τππ===⨯+⨯+⨯⨯ C25混凝土允许直接剪应力 4.09f MPa σ⎡⎤=⎣⎦,可见0.13f MPa τσ⎡⎤=<⎣⎦ (四)钢围堰整体抗浮检算抗浮力P= P 1+P 2+P 3+P 4=820+2822.9+957.7+2588=7188.6tf K 为抗浮安全系数,取1.0~1.157188.61.166200f P K F ==> (五)钢围堰下沉计算钢围堰着床后,面到围堰底的水深为13.48m 。
沉井(箱)质量检验评定表
市政质检—34
工程名称:
承包单位:
共页第页
部位名称
主要工程数量
桩号、位置
序号
检查项目
质量要求
质量情况
1
CJJ2—90第4.3.1条
沉井下沉后,内壁不得有渗漏现象。
2
第4.3.2条
封底混凝土表面应平整,整个封底不允许有渗漏现象。
质保要求。
序号
实测项目
规定值或允许偏差(mm)
实测值或实测偏差值(mm)
应检查数
合格点数
合格率(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
1
△混凝土抗压强度
必须符合附录三的规定
2
轴线位移
顺桥纵轴线方向
1%H
3
垂直桥纵轴线方向
1.5H%
4
沉井高程
±100
5
垂直度
2%H
承包单位自评意见
监理意见
平均合格率(%)
项目负责人:
年月日
监理工程师:
年月日
评定等级
技术负责人:
质检员:
填表人:
年月日
表9.10.10 沉井下沉就位质量检验评定表
表9.10.10 沉井下沉就位分项工程质量检验评定表
工程编号:分项名称:表号:
类别序号检查项目质量标准单位质量验收结果单项评定
主控项目1 抽承垫木必须分区、依次对称抽除
2 凿除混凝土垫板
必须先内后外对称凿除,不漏
除,空穴处填实
3 初沉阶段
沉井偏斜严禁超过允许值的
1/4
4 中沉阶段
必须下沉稳定,沉井结构无损
坏,不影响运行使用
5 终沉阶段井体自沉不大于10mm
6 刃脚平均标高<100 mm
一般项目1
刃脚平
面中心
的水平
位移
下沉总深度≥10m 不大于1/100下沉总深度mm
下沉总深度<10m <100 mm 2 沉井整体转角<1 度3
刃脚底
面标高
最高、最低两角距离≥10m
不大于1/100最高、最低两角
距离,且不大于300mm
最高、最低两角距离<10m <100 mm
验收结论:
质检机构质量检验评定意见签名
施工队年月日项目部年月日质检部年月日监理年月日。
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检验负责人:
检测:
记录:
复核:
年
月规定值或 允许偏差 在合格标准内 +0,-200 ±50
混凝土强度(MPa) 基底高程(㎜) 顶面高程(㎜) 合计 外观鉴定 质量保证资料 工程质量等级评定
封底混凝土顶面应保持平整。不符合要求时减1~3分 资料齐全 评分:
减分 监理意见 减分 质量等级:
沉井或钢围堰封底混凝土质量检验评定表
分项工程名称: 所属建设项目: 施工单位: 所属分部工程名 称: 工程部位: 监理单位:
1)混凝土桩所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定配合比施工。 基本要求 2)围堰清基应符合设计要求。清基完成并检查合格后,方可浇筑水下混凝土封底。 3)混凝土必须按水下混凝土的操作规范一次浇筑完成,在围壁处不得出现空洞,不得渗漏水。 实测值或实测偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 质量评定 平均、 合格率 权值 代表值 (%) 3 3 1 得分