河畔雅苑 土建监理细则

监理实施细则(土建工程部分)安徽建鑫工程咨询有限公司AnHuiJianXinGongChengZiXunYouXianGongSi目录第一章: 专业设计特点第二章: 编制依据第三章: 监理工作流程第四章: 监理工作质量控制要点及目标值一质量控制的事前控制要点二质量控制的事中控制要点三质量控制的事后控制要点四关键工序的控制要点及目标值（一）、模板分项工程的质量控制要点及目标值（二）、钢筋分项工程质量控制要点及目标值（三）、混凝土分项工程的质量控制要点及目标值（四）、砌体分项工程的质量控制要点第五章: 预防质量通病的监控措施第六章：监理工作的方法及措施第一章专业设计特点一、工程概况1 工程名称：宿州市河畔雅苑2 工程地点：宿州市港口路。

3 建筑特点：（建筑面积约8859㎡，分别为3#18层4#楼9层住宅楼、有地下室，建筑总高55.080m（3#）27.78m（4#）。

）4 结构特点：框架剪力墙结构（结构形式、结构类型等）5 建设单位：铜山县长城房地产开发有限公司6 勘察单位：徐州市城乡建筑设计研究院7 设计单位：中国建筑技术有限公司8 施工单位：江苏宏邦建筑公司二、设计基本要求1.建筑设计简介2.结构设计简介第二章编制依据根据本工程有关文件及监理工作的实际情况，结合监理规范的要点，编制本专业工程的监理实施细则。

编制本细则的的依据是：（一）已批准的本工程监理规划；（二）与本专业工程相关的现行国家强制性标准条文、技术标准；（三）现行的施工质量验收规范；（四）地方有关现行的要求和规定；（五）设计施工图纸及工程变更；（六）经审核批准的施工组织设计；第三章监理工作流程在本工程编制的工程监理文件《监理规划》里已经明确了监理工作总的监理流程（见框图1），针对本工程土建施工质量控制及与质量相关的变更控制情况，特根据监理规范制定如下监理工作流程，以便更好的指导现场实际监理工作，使施工验收规范和有关国家的现行标准、强制性标准条文等能切实可行按照工程的有关验收程序监督落实到位。

具体的控制流程包括：1、原材料/设备/构配件质量控制程序；（见框图2）2、施工工序报验程序；（见框图3）3、隐蔽工程验收程序；（见框图4）4、工程质量事故处理程序；（见框图5）5、工程变更实施控制程序；（见框图6）监理工作的总工作流程程序框图1原材料/设备/构配件质量控制程序程序框图2施工工序报验程序程序框图3隐蔽工程验收程序程序框图4工程质量事故处理程序程序框图5工程变更实施控制程序程序框图6第四章监理工作的要点及目标值根据合同要求，监理部制定质量控制的总体目标值。

监理部在认真分析合同的前提下，结合工程的实际情况，监理部将本工程土建专业工程的质量控制目标定为：（1）检验批、分项工程一次验收合格率要达到90%以上；（2）专业质量控制资料应完整及时；（3）专业工程有关的安全和功能检测实验合格；（4）观感质量确保“一般”的基础上力争达到“好”的标准。

一质量的事前控制要点1、提前熟悉设计文件、参加图纸会审；2、作好本专业的监理交底工作；3、认真审核施工组织设计和施工方案；审核要点：施工单位编制的施工组织设计和施工方案对本工程应科学、合理、先进；制定的技术质量保证措施对本工程应有针对性；制定的原材料进场计划是否合理；制定的材料取样方法及频率是否符合规范要求；试块的留置是否满足实际施工的要求；制定的成品保护措施是否切实可行。

4、施工现场质量管理检查检查要点：质量管理人员是否到位；质量保证体系、技术保证体系是否健全；质量管理制度是否健全；质量责任是否明确；专业工种操作是否持证上岗；工程必备质量检验器具、设备是否齐全、完好。

5、机械、设备、材料进场报验进场的所有机械、设备、材料均需按照〈〈监理规范〉〉的相关要求（见原材料/设备/构配件质量控制程序框图），严格履行进场报验手续，监理签认后方可在工程上使用。

二质量的事中控制要点总的来说质量的事中控制是质量控制的关键，它既包括各种质量控制制度，又包含了所有各分项工程的监理控制要点。

1、工序报验制度及程序坚持上道工序不经验收合格不准进行下道工序的原则。

上道工序完成后，先由施工单位自检合格后并以工程报验单呈报监理部，由专业监理工程师检查质保资料及现场施工情况。

验收合格后签署认可意见方能进行下道工序。

其工作流程见框图3。

2、隐蔽工程验收隐蔽工程完成后，应先由施工单位自检合格后，根据实际施工情况填写隐蔽工程验收记录及相应的检验批（分项工程）质量验收记录，以工程报验申请表的形式报监理工程师检查验收，检查合格后，监理工程师签认合格意见，方可进行隐蔽。

隐蔽工程的验收程序见框图4。

3、工程变更的控制管理无论施工单位、设计单位、建设单位任何一方提出设计变更，监理工程师都必须进行技术性和经济性的可行性研究分析，征得建设单位的同意后，请求设计单位出具书面形式的设计变更以便存档备案。

施工单位在收到设计单位的变更许可后，方能进行与变更有关的工程施工。

工程变更的具体控制管理程序见框图6。

4、工程质量事故处理质量事故按“三不放过”的原则，由施工单位及时报告监理工程师，待监理工程师现场调查清楚后再详细报告以便备案。

详细报告应说明质量事故的原因、责任分析、处理措施及方案。

处理措施及方案经监理工程师审核签认后，施工单位方可按处理措施整改，整改完毕再报监理工程师验收。

工程质量事故的处理程序见框图5。

三、关键工序的质量控制要点及目标值本工程有几个突出的特点和重点，首先钢筋混凝土的用量较大，特别是地下室的混凝土的批量较大，并且有S6的抗渗要求；其次，主楼框架柱、梁板梯混凝土强度差别较大，对质量的控制尤为重要；再者，主楼和裙楼考虑到沉降问题要求留置后浇带，对后浇带的施工控制也是一个重点监控的部位，所以控制好以上各工序的施工质量，也就控制好了本工程本专业的施工质量。

所以我们监理部通过认真分析研究决定将模板分项、钢筋分项、混凝土分项、填充墙分项工程、地下室防水、后浇带施工控制等作为本专业质量控制的重点。

（一）、模板分项工程的质量控制要点及目标值（1）模板施工前要审核模板施工方案：模板、支撑材料及支撑的下部结构必须有足够的强度、刚度和稳定性；（2）模板涂刷隔离剂情况：不应漏涂，隔离剂不得污染钢筋及混凝土接槎；（3）模板安装完毕后，应检查以下内容：轴线偏差（5mm）、标高偏差（+5~-5mm）、垂直偏差（6mm）；梁板底模的起拱、截面尺寸（+4~-5mm）。

（4）模板拆除控制：a、侧模拆除时必须能保正其混凝土表面及棱角不受损伤；b、底模拆除应符合〈〈混凝土施工质量验收规范〉〉的相关规定，特别是现浇结构底模拆除时应达到规定的混凝土强度（见下表）。

（5）当施工荷载所产生的效应较大时，须经过核算，加临时支撑。

（6）后浇带模板的拆除必须符合设计及施工方案。

（二）、钢筋分项工程质量控制要点及目标值A 钢筋原材料质量控制：（1）检查钢筋牌号、炉号、厂家及出厂质量合格证、试验报告，并按规定要求施工单位进行取样复试，监理随机抽样，见证取样率不得少于30%。

（2）有下列情况之一者，必须做化学成分分析试验：a、无出厂证明文件或钢筋批号不对时；b、有焊接要求的进口钢材；c、在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或材料机械性能显著不正常的。

（3）试验不合格的钢筋及时清理出现场，并记录在案。

B 钢筋加工制作：（1）钢筋加工前的控制a、施工单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案、加工翻样、加工料表和准备工作情况；b、操作人员必须实行挂牌制，持证上岗；c、钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋不能使用，需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，并征得设计的同意；d、加工翻样的控制。

（2）钢筋加工过程控制：a、钢筋的行状、尺寸必须符合图纸要求；b、钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和煦蚀；c、钢筋应平直无曲折、表面不得有明显的擦伤；d、钢筋的弯折与弯钩应符合设计及施工质量验收规范要求。

C 钢筋焊接质量控制：a、焊工必须经培训后，持证上岗；b、批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，试验合格后方能大批量焊接；c、钢筋焊接质量验收按JGJ18执行，焊缝应符合规范要求，不得出现裂纹、夹渣、气孔、咬边、焊瘤等缺陷；d、对闪光对焊应合理选择焊接参数，如调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力等；e、电渣压力焊焊接过程中如发现裂缝、未溶合、烧伤等缺陷，应及时查找原因采取措施，予以消除；f、埋弧压力焊施焊时应保持焊接接地接触良好，及时清除电极钳口的铁锈和污物，及时修整电极槽口形状，发现焊接缺陷时，及时查找原因，予以清除。

g、本工程钢筋焊接要按要求每层不同级别、不同规格要不多于300个接头为一组现场进行分别取样试验，试验合格方可进行下道工序的施工。

本工程为框架结构，对框架柱的焊接要作为重点抽检监控对象。

D 钢筋配制、绑扎与安装质量控制：a、钢筋接头的连接方式应符合设计方面的要求：钢筋的排距、间距、搭接长度、锚固长度、接头位置及绑扎点必须符合设计及施工质量验收规范的要求；b、钢筋绑扎前要求弹出位置线标志，分出双层钢筋位置线，对建筑专业的柱、墙、门、窗口的主筋位置，必须准确，要采取防位移措施；c、绑扎接头：钢筋交叉点应用绑扎牢固；板墙的绑扎除靠近外围的两行的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；双向受力钢筋须全部扎牢，在受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至另一绑扎接头中心的长度应是绑扎长度的1.3倍以上的范围内，绑扎接头受力钢筋截面积与受力钢筋的截面积的百分率，受力区不得超过25%，受压区不得超过50%，也不宜位于构件弯矩最大处；受拉区内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩，受拉钢筋的绑扎接头的搭接长度应符合规范和设计要求。

d、焊接接头位置：钢筋焊接位置应相互错开，有接头的钢筋截面积与钢筋截面积的百分率（同一截面），非预应力钢筋在受拉区不宜超过50%，预应力钢筋在受拉区不宜超过25%，当有可靠保证时，可放宽至50%；构件全长钢筋应尽量少设焊接接头，在受力钢筋35d且≮500的范围内一根钢筋不得有两个接头；焊接接头距钢筋弯曲处不应小于10d，且不宜位于构件最大弯矩处。

e、钢筋保护层厚度：受力钢筋保护层厚度应符合设计要求；分布筋保护层不小于10㎜，梁箍筋和构造保护层不小于15㎜；并督促检查施工方对保护层控制采取合理有效的方法。

f、箍筋质量：箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当无设计要求时，Ⅰ级钢的箍筋其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；对一般结构弯钩平直段长度不宜小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的弯钩平直段长度不宜小于箍筋直径的10倍，弯曲角度为135度。

E 钢筋工程常见质量问题的控制处理在钢筋工程施工中，常见的质量问题及控制处理措施见下表：（三）、混凝土分项工程的质量控制要点及目标值A 开盘前的质量控制（1）；混凝土浇筑前施工单位必须将办理好的材料报验及混凝土试配；并检查搅拌后台的计量控制是否符合要求（2）混凝土开盘前应认真组织水、电、土建联合检查，办好隐检手续、确定混凝土的浇注施工方案，并报专业监理工程师批准后，方可开始浇筑（3）监理工程师在浇筑前安排好旁站人员，以便进行跟踪检查，对混凝土随机抽查，发现问题及时处理。