钢门窗安装工程施工技术交底
门窗安装工程技术交底
遵义建工（集团）有限公司门窗安装工程技术交底施工单位：遵义建工（集团）有限公司工程名称：国酒新城一组团二标段分部分项工程门窗安装工程日期2011年9月11日交底人职务总工专业工长班组长交底内容：1．材料产品要求1)门：电子防盗门：电FDM1522有2樘，安全防卫门：FD1221有36樘；甲级防火门：FM甲1221有2樘；乙级防火门：FM乙0819有2樘，FM乙1221有50樘；丙级防火门：FM丙0819有44樘；塑钢推拉门：TM1624有4樘，TLM2124有4樘，TM3024有74樘；卷帘门：JLM7324有1樘，JLM5224有1樘，JLM7624有1樘。
2）窗：塑钢门带窗：MC1624有76樘；塑钢平窗：C0415有2樘，C0615有102樘，C0815有38樘，C0819有1樘，C1015有36樘，C1215有26樘，C1516有2樘，C2319有1樘，C6819有1樘，C1522有34樘，C1221有19樘，C0519有5樘，C1019有1樘；塑钢凸窗:TC1821有110樘，TC2121有66樘，TC2521有6樘。
3）外窗及阳台门1--9层气密性不低于3级，10层及10层以上气密性不低于4级，透明玻璃气密性不低于3级。
4）七层及七层以上外开窗，面积大于1.5平方米的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面积小于500mm的落地窗,出入口，门厅等玻璃均为安全玻璃。
5）门窗均采用黑白框玻璃。
6）窗台高度不足900mm高，且窗外无阳台或平台时均加设1100mm高护窗栏杆，做法详附图（西南04J412-53-1b）。
7）当单扇玻璃大于3米时采用6+6A+6厚安全玻璃单框中空塑钢窗，其它窗采用5+6A+5厚安全玻璃单框中空塑钢窗。
8）加工的门窗框和扇必须经检验合格的产品并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗框扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)。
门窗框制作前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录一、项目概况本次门窗工程位于某市某小区，总建造面积约5000平方米，包括住宅楼和商业综合楼。
本项目由某建造公司负责施工，门窗工程由某门窗公司承担。
本次技术交底记录旨在确保门窗工程施工过程中的技术要求得到满足，提高施工质量，确保工程安全可靠。
二、技术要求1. 门窗材料要求：采用铝合金型材，型材表面应经过阳极氧化处理，颜色应与建造外墙颜色协调。
型材厚度不小于2.5mm，型材连接处应采用角码连接，连接坚固可靠。
2. 玻璃要求：采用中空钢化玻璃，玻璃厚度不小于5mm，玻璃间距不大于16mm，保证隔音、保温效果。
玻璃边缘采用密封胶条固定，确保密封性能。
3. 门窗安装要求：门窗应按照设计图纸要求进行安装，确保门窗与墙体之间的缝隙均匀。
安装过程中，应注意门窗的垂直度和水平度，确保门窗开闭顺畅。
4. 防盗要求：门窗应配备可靠的防盗锁具，锁具应符合国家标准，确保门窗的安全性能。
5. 环境保护要求：门窗施工过程中，应注意环境保护，避免污染环境。
施工废弃材料应按规定分类处理，不得乱倒乱丢。
三、施工流程1. 准备工作：施工前，门窗施工队应按照施工图纸和施工方案，准备好所需材料和工具，确保施工顺利进行。
2. 安装门窗框架：门窗框架应按照设计图纸要求进行安装，框架与墙体之间应留有适当的缝隙，确保门窗安装后的调整空间。
3. 安装玻璃：门窗框架安装完成后，应安装玻璃。
玻璃应选用符合要求的中空钢化玻璃，安装时应注意玻璃的垂直度和水平度。
4. 安装门窗配件：门窗安装完成后，应安装门窗配件，包括门锁、门把手等。
配件的安装应坚固可靠，确保门窗的正常使用。
5. 清理工作：门窗安装完成后，施工队应及时清理施工现场，将废弃材料和垃圾进行分类处理，保持施工现场的整洁。
四、质量控制1. 施工前，施工队应对门窗材料进行检查，确保材料符合要求。
2. 施工过程中，应按照施工方案进行操作，严格控制施工质量。
3. 完成施工后，施工队应对门窗进行检验，确保门窗的安装质量和功能正常。
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在施工过程中，施工方将门窗工程的相关技术要点、施工细节、质量要求等向相关人员进行详细讲解和交底的过程。
这一过程对于确保门窗工程的质量和安全至关重要。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容。
一、门窗选材要求：1.1 材料的选择：门窗的材料选择是关键，要根据实际需求选择合适的材质，如铝合金、UPVC、钢等。
不同材质的门窗具有不同的特点和适合范围，需要根据项目的具体情况进行选择。
1.2 材料的规格：门窗的规格要与建造结构相匹配，确保其安装稳固、密封性好。
门窗的尺寸、玻璃厚度、型材规格等都需要符合相关标准和规范。
1.3 材料的质量要求：门窗的材料质量直接关系到其使用寿命和安全性，要求施工方选择有品牌保障、质量可靠的材料供应商，确保材料符合国家标准和相关要求。
二、门窗安装要求：2.1 安装顺序：门窗的安装顺序要按照从下到上、从内到外的原则进行，先安装窗框，再安装门扇，最后进行密封处理。
这样可以确保门窗的安装顺序合理，施工效果更好。
2.2 安装水平：门窗的安装必须保证水平，避免浮现倾斜或者不平整的情况。
在安装过程中，要使用水平仪进行调整，确保门窗的水平度符合要求。
2.3 安装密封：门窗的密封处理非常重要，可以有效防止水、风、噪音等的侵入。
在安装过程中，要使用密封胶进行密封处理，确保门窗的密封性能达到要求。
三、门窗验收标准：3.1 外观质量：门窗的外观质量是验收的重要指标之一，要求门窗表面光滑、无明显划痕、氧化斑点等缺陷，颜色一致，无色差。
3.2 功能性能：门窗的功能性能包括开启、关闭灵便、密封性好、防盗性能强等。
验收时要检查门窗的开关是否顺畅，密封性是否良好，是否符合相关标准和规范要求。
3.3 安全性能：门窗的安全性能是关乎人身安全的重要因素，验收时要检查门窗的抗风压性能、抗冲击性能等，确保其符合相关安全标准和规范。
四、门窗维护保养：4.1 清洁保养：门窗的清洁保养是延长使用寿命的重要措施，要求定期清洁门窗表面、玻璃等，避免积尘、污垢对门窗造成伤害。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方与监理方之间的沟通与交流，确保门窗工程的施工质量和安全性。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和重要性。
一、材料选用1.1 门窗材料的选择：根据建造设计和使用要求，选择合适的门窗材料，如铝合金、塑钢、实木等。
1.2 材料的质量要求：确定门窗材料的质量标准，包括耐久性、防水性、隔音性等，确保材料符合国家相关标准。
1.3 门窗材料的采购：确定材料的采购渠道和供应商，确保材料的及时供应和质量可靠。
二、施工工艺2.1 安装方式：确定门窗的安装方式，如嵌入式安装、面板式安装等，根据实际情况选择最适合的安装方式。
2.2 施工工艺流程：确定门窗的施工工艺流程，包括门窗的预制、准备工作、安装、调试等环节，确保施工过程有序进行。
2.3 施工质量控制：制定施工质量控制措施，如安装前的检查、安装过程中的质量监控等，确保施工质量符合要求。
三、安全防护3.1 安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，如搭设安全网、设置警示标志等，确保工人和周围环境的安全。
3.2 施工现场管理：加强对门窗施工现场的管理，如施工区域的划定、施工人员的安全教育等，确保施工过程中的安全。
3.3 环境保护：制定环境保护措施，如施工废弃物的分类处理、施工现场的清洁等，确保门窗工程对环境的影响最小化。
四、质量验收4.1 施工图纸的符合性：对门窗工程施工图纸进行审核，确保施工图纸的符合性和准确性。
4.2 施工质量的检查：对门窗工程施工过程进行检查，包括材料的合格性、施工工艺的符合性等，确保施工质量达标。
4.3 竣工验收：对门窗工程进行竣工验收，包括质量检查、功能测试等，确保门窗工程的正常使用和安全性。
五、技术交底记录5.1 交底会议记录：在门窗工程技术交底会议上记录相关内容，包括材料选用、施工工艺、安全防护等，以备后续参考。
5.2 施工记录：记录门窗工程施工过程中的关键节点和重要事项，如材料验收、施工进度等，便于施工管理和质量控制。
钢门窗安装技术交底
钢门窗安装技术交底一、施工准备1、对钢门窗进行检点，对翘曲，变形，脱焊等进行校正修理，并按要求配齐五金零件。
2、检查门窗洞口高低是否正确，铁脚洞眼是否合适，做好门窗口及予制混凝土过梁的连接处理工作。
二、操作工艺1、划线：按照设计要求尺寸，掭高和方向，画出门窗口位置线，上下层钢门窗框应顺直。
2、立钢门窗：先用木楔临时固定，安好铁脚，拉水平线进厅调正，要求上框距过粱20毫米，左右灰缝一致，并用水平尺和靠尺板校正。
3，焊接堵孔：立好后，先将上框铁脚及过梁钢筋(或予埋铁件)焊接，两测铁脚用l：3水泥沙浆(或豆石混凝土)堵实固定，并洒水养护。
待堵孔砂浆凝固后，再用水泥砂浆塞严框四周缝隙。
4、安装五金配件：一般钢门窗在抹灰后安装五金配件，高级建筑应在装玻璃前将机螺丝拧在框上，待油漆做完再安装五金配件。
5、安装钢纱门窗：将成捆窗纱锯成较实际尺寸宽50毫米，绷纱时，先固定上下压纱条，再固定两侧压纱条，多余窗纱，用扁铲割掉，机螺栓长出部分剔除锉平。
窗纱绷完后集中刷油漆。
交工前将纱门窗扇安装在钢门窗框上。
最后在纱门上装上护纱条和拉手。
三、质量标准l，钢门窗框安装牢固、及墙体之间的缝隙嵌填密实。
2、门窗开关灵活，无回弹现象．五金安装牢固，齐全。
3、油漆涂刷均匀，元漏刷。
窗纱绷紧平整，纹眼平直。
4、钢门窗安装允许偏差：框垂直度和对角线误差为3毫米，门窗框高低水平相对误差为5毫米．门窗框扇翘曲为3毫米。
5、钢门窗运输时要轻拿轻放，避免摔压磕碰和损坏变形。
6、不得将框上铁脚打弯或去掉，如铁脚洞不符合要求时，应重新进行剔除处理。
7，上下层钢窗应顺直，安装时应统一弹上口的中线，根据立线安装。
四、安全注意事项l、立钢门窗时，要将木楔背紧，以免因碰撞振动倒下伤人。
2、电焊时应设专人配合拉线、监护。
门窗安装工程施工技术交底
技术交底书表格编号项目名称第 1 页交底编号共 16页工程名称综合楼设计文件图号结施、建施施工部位门窗安装工程交底日期交底内容：1.技术交底范围本次技术交底范围为高淳车辆段综合楼门窗安装工程。
2.设计情况2.1高淳车辆段综合楼，包含办公楼五层，连廊三层，公寓楼五层。
本工程所使用的主要有：木门、钢制防火门、木制防火门、钢板大门、铝合金门窗、铝合金百叶窗、防火卷帘门。
2.2门窗的抗风性、气密性、水密性、平整度符合国家要求。
抗风性不低于4级水平，保温性不低于5级水平，隔声性不低于4级标准，水密性不低于6级水平，气密性不低于4级水平。
2.3卫生间、厨房、浴室、洗衣服等处的门应做防腐处理。
2.4门窗洞口均需待现场实测后在进行安装。
综合楼门窗表防火门144 钢制防火门普通门555 成品套装高级木门门2 铝合金门1 玻璃塑钢地弹门平开铝合金窗480 断热铝合金窗3.施工准备于卷帘门机附近1米范围内；2)、将控制箱用M8×60的膨胀螺栓固定在便于检修的柱（墙）上，应固定牢固可靠；3)、用Q6×50的膨胀镙栓将按钮盒安装在卷帘两侧便于操作的地方，按钮和中心线距离建筑完成面高度为1.4米；4)、用φ20的镀锌线管配管，其所需弯管半径和连接方式应符合国家电器安装的相关规范，另外地下室必须使用热镀管；5)、电控箱到卷门机的线用φ15的包塑软管保护，其软管长度不大于1米；6)、穿线：按照规范要求把各接点线路压紧、压牢，接好零线及保护地线，并做绝缘检查。
（10）电气调试1）、电器调试前，需对机械部分作全面的检查，具体检查事项如下：a、用手拉住卷门制动使卷帘自重下落是否正常，灵活；检查时下边站一人，离帘板50㎝处；b、用钢丝钳压住刹车让卷帘下降1米后，用手启动开关是否灵敏、可靠。
c、卷门机制动器是否正常；d、轴承盖是否拧紧，无松动；e、传动链轮是否同一平面，链条张紧程度是否适宜；f、支撑板加固件是否松动；g、帘板在导轨内运行是否正常，无阻滞现象；h、帘片之间的窜动量符合要求；2)、单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象，无误后再7.安全文明施工7.1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。
钢门窗安装技术交底
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日 钢门窗安装允许偏方法
项 次 1
项目
允许偏差 (mm)
门窗框两对角线长度差
≤2000mm ＞2000mm
铰链面 执手板 实腹宽 空腹宽
5 6
用钢卷尺量检查里角 用 2×50 塞片量检查铰链面 用 1.5×50 的塞片检查量框大面 用钢针划线和深度尺检查 用 1m 托线板检查 用 1m 水平尺和楔塞尺检查 用楔形塞尺检查 用钢板尺检查
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
(8)五金配件不齐全，不配套，施工时丢失，二次补配与原牌号不符，要求钢门窗与五金配件 同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。
技术负责人：
交底人：
接交人：
表 C1-3
技术交底记录
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
交底内容：
钢门窗安装
本技术交底适用于一般工业与民用建筑钢门窗安装工程。 1．材料产品要求 (1)钢门窗的品种、 型号应符合设计要求， 生产厂家应具有产品质量认证， 并应有产品合格证。 进场进行验收。 (2)钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。 (3)水泥 325 号及其以上，砂为中砂或粗砂。 (4)各种型号的机螺丝、 焊条、 扁铁等， 应与钢门窗预留尺寸吻合， 其固定方法符合设计要求。 (5)涂刷的防锈漆及所用铁砂等均应符合图纸要求。 2．主要机具 一般应备有：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、 小水桶、木楔、锤子、丝锤、螺丝刀等。 3．作业条件 (1)结构工程已完，且经质量验收，工种之间办好交接手续。 (2)已按图示尺寸要求弹好门窗中线，并弹好室内 50cm 水平线。 (3)门窗预埋铁件脚孔眼， 按其标高、 位置留好， 并经检查符合要求， 并将预留孔内清理干净。 (4)门窗与过梁混凝土之间的联接铁件，位置、数量、经检查符合要求，对未设连接铁件或位 置不准者，应按钢门窗安装要求补齐。 (5)装前检查，钢门窗型号、尺寸、对翘曲、开焊、变形等缺陷，应修好后再使用。 (6)组合钢门窗，要事先做拼装样板，经验收合格后方可大量组装。 (7)对经过校正或补焊处防锈漆破坏的应补刷，并保证涂刷均匀。 4．操作工艺 工艺流程： 门窗安装位置及标高划线 → 运门窗口扇至安装地点 → 立钢门窗 → 木楔临时固定 →按 水平线重新复核临时固定 → 焊接固定→堵洞养护 → 装五金配件 →装玻璃刷油→ 装纱窗→ 刷油 →保温窗橡胶条安装 (1)划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸标高，以窗中心线为准往两侧量出窗边线， 以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。 (2)按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。 (3)将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。窗口框距 过梁留 2cm 缝，框左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。 (4)阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗现拼现装，但均应做到位置准 确、找正、吊直。 (5)钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢， 窗两侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿，采用 1：3 干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。
塑钢门窗技术交底记录
塑钢门窗技术交底记录交底日期：年月日地点：交底人员：参与人员：一、项目概况以塑钢为主要材料的门窗安装工程，本次交底目的是明确工程的施工要求、工艺流程、材料要求以及安全措施。
二、施工要求1.施工前必须查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；2.门窗的安装位置、数量、尺寸、型号等必须按照设计图纸要求进行安装；3.进行安装前，必须对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物；4.严格按照施工工艺和规范要求进行安装，保证门窗的质量；5.安装过程中，要注意保护现场其他设施设备的安全，避免损坏；6.完工后要进行验收，确保门窗的安装质量符合要求。
三、工艺流程1.进场准备1.1清理施工现场，确保无杂物和障碍物；1.2查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；1.3准备所需的施工工具和设备。
2.安装门窗2.1按照设计图纸要求确定门窗的安装位置和数量；2.2根据门窗的尺寸进行加工，确保与开洞尺寸相符；2.3进行门窗的安装，注意保持垂直水平；2.4使用专用的密封胶进行密封处理，确保无渗漏；2.5确保门窗开闭灵活，无卡滞现象；2.6进行门窗的调试，确保功能正常。
3.完工验收3.1进行门窗的全面检查，确保无缺陷；3.2检查门窗的开闭、密封、防水等功能是否正常；3.3检查门窗与墙体之间的缝隙是否平整美观；3.4进行整体验收，确保门窗安装质量符合要求。
四、材料要求1.主材料：塑钢型材、玻璃、五金配件等；-塑钢型材：要求优质、无损坏或缺陷；-玻璃：要求符合设计要求，无渗漏和破裂；-五金配件：要求合格，耐久性好，功能正常。
2.辅助材料：密封胶、膨胀螺栓等；-密封胶：要求耐候性好，无渗漏；-膨胀螺栓：要求固定牢固，稳定可靠。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守相关施工安全规范；2.施工人员必须掌握相关操作技能，熟悉施工流程和工艺要求；3.施工现场必须设置安全警示标识，确保人员安全；4.施工中需注意防止高空坠落、物体滑落等事故的发生；5.施工过程中，需要使用电动工具时，必须注意电气安全和防止触电的措施。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在施工前，施工方与业主或监理单位进行的一次重要会议，旨在详细介绍门窗工程的施工技术和要求，确保施工过程中的准确性和质量。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和要点。
一、施工流程1.1 确定施工顺序：根据施工图纸和设计要求，确定门窗施工的先后顺序，以确保施工的连贯性和合理性。
1.2 安装方法与要求：详细介绍门窗的安装方法和要求，包括固定方式、密封材料的选择和使用等，确保门窗的稳固性和密封性。
1.3 安全措施：强调施工过程中的安全措施，包括使用安全防护设备、防止高处坠落等，保障施工人员的人身安全。
二、材料选用2.1 门窗材料的种类与特点：介绍不同材料的特点，如铝合金门窗、塑钢门窗等，以及它们的优缺点，帮助业主或监理单位了解并选择合适的材料。
2.2 材料检验标准：详细介绍门窗材料的检验标准，包括外观质量、尺寸精度、耐久性等，确保所选材料符合质量要求。
2.3 材料存放与保护：强调门窗材料的存放和保护措施，包括避免受潮、避免受阳光直射等，保证材料的完好性。
三、施工质量要求3.1 尺寸精度：详细介绍门窗的尺寸精度要求，包括开启平稳、无卡滞、无变形等，确保门窗的正常使用。
3.2 表面质量：强调门窗表面的质量要求，如无划痕、无凹凸等，保证门窗的美观性。
3.3 密封性能：详细介绍门窗的密封性能要求，包括防水、防尘、保温等，确保门窗的功能完善。
四、工程验收标准4.1 规范要求：介绍门窗工程验收的规范要求，包括国家标准、行业标准等，以及验收时的检测方法和评定标准。
4.2 问题整改：强调在验收过程中发现的问题应及时整改，并进行复验，确保门窗工程的质量达到要求。
4.3 验收记录与报告：要求施工方在验收完成后，及时提交验收记录和报告，以备归档和备案。
五、施工安全5.1 安全教育与培训：强调施工人员的安全教育和培训，包括安全操作规程、紧急处理措施等，提高施工人员的安全意识。
门窗安装施工技术交底
门窗安装施工技术交底工程名称交底部位工程编号日期交底内容：钢门窗安装1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。
2.1.2 钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。
2.1.3 水泥325 号及其以上，砂为中砂或粗砂。
2.1.4 各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
2.1.5 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
2.1.6 焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。
2.1.7 主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2.2.2 已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm 水平线。
2.2.3 门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
2.2.4 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。
2.2.5 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。
并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。
2.2.6 组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
2.2.7 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。
3 操作工艺3.1 工艺流程：划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆3.2 划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底门窗工程技术交底是指在门窗工程施工前，施工单位与监理单位或者业主代表进行技术交底，明确施工要求、质量标准及相关注意事项，确保施工过程顺利进行，施工质量符合要求。
下面将从五个方面详细介绍门窗工程技术交底的内容。
一、门窗材料及规格要求1.1 确定门窗材料种类：根据设计要求和实际需要，确定门窗的材料种类，如铝合金、塑钢、木质等。
1.2 确定门窗规格要求：根据设计图纸和现场实际情况，确定门窗的尺寸、厚度、型号等规格要求。
1.3 确定门窗颜色：根据设计要求和业主需求，确定门窗的颜色，保证与建造整体风格协调一致。
二、门窗安装方法及工艺要求2.1 确定门窗安装位置：根据设计图纸和实际情况，确定门窗的安装位置，保证与建造结构和功能要求相符。
2.2 确定门窗安装方法：根据门窗的材料和规格要求，确定门窗的安装方法，包括固定方式、密封处理等。
2.3 确定门窗安装工艺：确定门窗的安装工艺，包括开槽、打孔、固定螺栓等步骤，确保安装质量和安全性。
三、门窗质量验收标准3.1 确定门窗质量验收标准：根据相关国家标准和设计要求，确定门窗的质量验收标准，包括外观质量、功能性能等。
3.2 确定门窗验收方法：确定门窗的验收方法，包括目测检查、尺寸测量、功能测试等，确保门窗符合验收标准。
3.3 确定门窗质量保证期：确定门窗的质量保证期，包括保修期限、维护要求等，确保门窗长期使用质量稳定。
四、门窗施工安全注意事项4.1 确定施工安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，包括防护设施、施工作业规范等，确保施工人员安全。
4.2 确定施工现场管理要求：确定门窗施工现场管理要求，包括施工区域划分、施工通道设置等，确保施工现场秩序井然。
4.3 确定施工人员培训要求：确定门窗施工人员的培训要求，包括安全操作规程、应急处理等，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
五、门窗工程验收及交付要求5.1 确定门窗工程验收标准：确定门窗工程的验收标准，包括质量要求、安装要求等，确保门窗工程符合要求。
门窗安装作业安全技术交底(全套)
门窗制作安装安全技术交底施工单位：中铁建工集团有限公司
安全技术交底记录表
项目名称：
施工单位：
一、施工安全注意事项
1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
4．经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
5．安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
6．搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
7．门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20°，并不准人字形堆放。
8．不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板或悬吊重物。
二、突发事件应急预案及措施
工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。
如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：
现场第一发现人上报给现场作业队值班领导，依次上报给工区现场值班领导，工区经理视情况向上级部门报告。
生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：
现场发现人：向现场值班人员报告
现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。
现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。
工区值班人员：了解事故及伤亡人员情况
安全技术交底签到表
项目名称：
施工单位：
签到负责人签名：。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底一、项目概述本项目是一座商业综合体的门窗工程施工，包括大门、窗户和玻璃幕墙的安装。
本文将对门窗工程施工的技术要求、施工流程、质量控制措施以及安全注意事项进行详细交底。
二、技术要求1. 材料选用：门窗框架应选用优质铝合金材料，表面应经过防腐处理，并具备良好的耐候性能。
2. 安装精度：门窗的安装应符合相关国家标准，保证开启、关闭顺畅，无漏风、漏水现象。
3. 密封性能：门窗与墙体之间应采用密封胶进行密封，确保门窗的密封性能。
4. 玻璃选择：玻璃应选用钢化玻璃或者夹层玻璃，具备良好的安全性和隔音性能。
5. 防火要求：根据建造设计要求，对于需要具备防火性能的门窗，应选用防火门窗材料，并按照像关标准进行安装。
三、施工流程1. 准备工作：施工前，应对施工场地进行清理，确保施工安全。
同时，准备好所需的门窗材料、工具和设备。
2. 安装门窗框架：根据施工图纸确定门窗的位置和尺寸，使用水平仪和垂直仪进行调整，确保门窗框架的安装精度。
3. 安装玻璃：根据设计要求和施工图纸，使用专业的玻璃安装工具和胶水，将玻璃安装到门窗框架中，并进行密封处理。
4. 调试和检验：安装完成后，对门窗进行开启、关闭、密封性能等方面的调试和检验，确保门窗的正常使用。
5. 清理和整理：施工完成后，清理施工现场，将废弃材料和垃圾进行分类处理，保持施工现场的整洁。
四、质量控制措施1. 材料验收：对门窗材料进行验收，确保材料的质量符合相关标准。
2. 施工过程监督：在施工过程中，由专业监理人员进行监督，确保施工符合技术要求。
3. 施工质量检验：对门窗的安装质量进行检验，包括安装精度、密封性能、开启关闭顺畅等方面。
4. 质量记录和报告：对施工过程中的质量操纵情况进行记录和报告，及时发现和解决质量问题。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
(完整版)钢铁门窗安装技术交底
(完整版)钢铁门窗安装技术交底钢铁门窗安装技术交底
1. 介绍
本文档旨在对钢铁门窗的安装技术进行详细交底，以确保正确且安全地进行安装工作。
2. 安装准备
在进行钢铁门窗安装前，需要做以下准备工作：
- 确认施工现场平整，并清除杂物和障碍物；
- 检查所需材料和工具的完整性和可用性；
- 安全防护措施：佩戴手套、护目镜等必要的防护装备。
3. 安装步骤
3.1 测量和标记
- 使用测量工具准确测量门窗洞口尺寸；
- 根据测量结果，在门窗洞口上标记出安装位置。
3.2 预处理工作
- 检查门窗框架是否完好无损；
- 如果有损坏，需要进行修复或更换。
3.3 安装门窗
- 将门窗向洞口移动，并确保与洞口边缘对齐；
- 使用螺丝或螺栓固定门窗框架和洞口。
3.4 调整和检查
- 确保门窗开关灵活顺畅；
- 调整门窗的水平和垂直度；
- 检查门窗的密封性和安全性。
4. 注意事项
- 钢铁门窗安装工作需由专业人士进行，确保相关技术要求的
满足；
- 在安装过程中，应注意施工现场的安全，避免发生意外事故；
- 按照制造商提供的安装说明进行操作，遵循相关的安全规范。
以上为钢铁门窗安装技术交底的完整版文档，请安装人员在实
施安装工作之前，详细阅读并遵守本文档中的安装要求和注意事项。
钢木门窗安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢木门窗安装过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、施工人员所有参与钢木门窗安装的施工人员。
三、安全注意事项1. 施工准备- 施工前，应检查施工现场环境，确保场地平整，无障碍物。
- 所有施工人员必须熟悉安装图纸，了解门窗的规格、型号及安装要求。
2. 个人防护- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，并做好坠落防护措施。
3. 工具使用- 使用电动工具时，必须确保电源线完好，接地良好。
- 使用手动工具时，应注意握持牢固，避免工具滑落。
4. 高空作业- 高空作业时，必须严格遵守高空作业安全规程。
- 使用脚手架等高空作业平台时，必须检查其稳固性，确保安全可靠。
5. 材料堆放- 材料堆放整齐，不得超高、超宽。
- 材料堆放区域不得放置任何障碍物，以免影响通行。
6. 焊接作业- 焊接作业时，必须采取防风、防火、防触电等措施。
- 焊接作业区域应设置隔离带，防止火花飞溅。
7. 电气作业- 电气作业必须由专业人员进行，并严格遵守电气安全规程。
- 施工现场不得擅自拉接临时电源，确保用电安全。
四、操作流程1. 测量定位- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量定位，确保门窗安装位置准确。
2. 安装门框- 检查门框尺寸，确保与洞口尺寸相符。
- 使用膨胀螺栓固定门框，确保其稳固。
3. 安装门扇- 将门扇安装到位，调整门扇与门框的间隙，确保开关灵活。
4. 安装合页、门锁- 按照要求安装合页、门锁，确保其牢固可靠。
5. 安装密封条、线条- 安装密封条、线条，确保门窗密封性能良好。
五、验收标准1. 门窗安装位置准确，与洞口尺寸相符。
2. 门窗开启灵活，无卡涩现象。
3. 门窗密封性能良好，无渗漏现象。
4. 门窗外观整洁，无明显损伤。
六、总结钢木门窗安装工程是一项重要的施工任务，施工过程中必须严格遵守安全技术规程，确保施工安全。
门窗安装工程施工技术交底(内容全面)
于卷帘门机附近1米范围内；2)、将控制箱用M8×60的膨胀螺栓固定在便于检修的柱（墙）上，应固定牢固可靠；3)、用Q6×50的膨胀镙栓将按钮盒安装在卷帘两侧便于操作的地方，按钮和中心线距离建筑完成面高度为1.4米；4)、用φ20的镀锌线管配管，其所需弯管半径和连接方式应符合国家电器安装的相关规范，另外地下室必须使用热镀管；5)、电控箱到卷门机的线用φ15的包塑软管保护，其软管长度不大于1米；6)、穿线：按照规范要求把各接点线路压紧、压牢，接好零线及保护地线，并做绝缘检查。
（10）电气调试1）、电器调试前，需对机械部分作全面的检查，具体检查事项如下：a、用手拉住卷门制动使卷帘自重下落是否正常，灵活；检查时下边站一人，离帘板50㎝处；b、用钢丝钳压住刹车让卷帘下降1米后，用手启动开关是否灵敏、可靠。
c、卷门机制动器是否正常；d、轴承盖是否拧紧，无松动；e、传动链轮是否同一平面，链条张紧程度是否适宜；f、支撑板加固件是否松动；g、帘板在导轨内运行是否正常，无阻滞现象；h、帘片之间的窜动量符合要求；2)、单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象，无误后再7.安全文明施工7.1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。
7.2安装用小型电动工具，要一机一闸，闸箱距工作面小于2米，随时可断电源，总闸箱要安装漏电保护器，要保证一机一闸电保护并灵敏有效；使用电动工具的电线不能得过且过裸露，绝缘皮及接头包缠胶布要严密，接电要专业电工安装接线，必要时要戴绝源手套；施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现场安全的施工制度。
7.3 安装须搭脚手架时，脚手架的搭设、使用及拆除必须遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
7.4 安装时用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
7.5 材料要堆放整齐、平稳。
门窗安装技术交底
1、应将不同规格的门窗搬到相应洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框上下边线划中线。
2、测出六层窗口中线，作出标记，并一次垂吊，并在每个窗户上填苯板弹性材料。
3、在安装过程中，班组长按工序自检窗框，按不同窗框品种各抽检5%，不得少于3樘。
4、当门窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧，临时固定当门窗框长度大于0.9m时，其中应用楔或垫块寒紧，临时固定，然后按设计图纸确定窗框，在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整门窗框的垂直度，水平度及垂直度，基偏差应在规范的允许范围之内。门窗下口比图纸设计标高应高15㎜
9、安装门连窗时，门与窗应采用拼樘料连接，拼樘料下端应固定在窗台上。
10、窗杠安装完毕，必须保证清净、平整、光滑，表面无划痕。
11、安装门时，应在地面工程施工前进行。
施工技术交底
□□□□□□□□□
工程名称
交底部位
塑钢窗安装
施工单位
交底日期
交底内容：
12、安装门连窗时，门与窗应采用拼樘料连接，拼樘料下端应固定在窗台上。
施工技术交底
□□□□□□□□□
工程名称
交底部位
塑钢窗安装
施工单位
交底日期
交底内容：
一、施工前准备
1、安装工程Leabharlann 所用的门窗部位、配件、材料在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形措施。
2、门窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触，门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木且均匀立放，立放角度不应小于70度，并应采用取防倾倒措施。
3、运输门窗时，应坚立排放并固定牢固，防止颠震损坏，樘与档之间应用非金属软质材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏。
金属门窗安装工程施工技术交底
金属门窗安装工程施工技术交底1适用范围本施工技术交底适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收。
2施工准备2.1材料质量要求(1)钢门窗：钢门窗厂生产的合格的钢门窗，型号品种符合设计要求。
(2)铝合金门窗：铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
(3)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(4)进场前应对钢(铝合金)门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
2.2主要施工机具电钻、电焊机、水准仪、手锤、电锤、螺丝刀、活扳手、钳子、钢卷尺、水平尺、线坠等.2.3作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。
工种之间已办好交接手续。
(2)弹好室内+50cm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。
(3)检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门窗安装要求补装齐全。
(4)检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。
未留或留的不准的孔洞应校正后踢凿好，并将其清理干净。
(5)检查钢门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。
对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。
(6)对组合钢门窗，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。
(7)对于铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
3施工工艺3.1钢门窗安装(1)划线定位。
按照设计图纸要求，在门窗洞口上弹出水平和垂直控制线，以确定钢门窗的安装位置、尺寸、标高。
水平线应从+50cm水平线上量出门窗框下皮标高拉通线；垂直线应从顶层楼门窗边线向下垂吊至底层，以控制每层边线，并做好标志，确保各楼层的门窗上下、左右整齐划一。
钢门窗安装施工安全技术交底
钢门窗安装施工安全技术交底一、施工准备（一）材料及主要机具(1)钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。
(2)钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。
(3)水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。
(4)各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
(5)涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
(6)焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。
(7)主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
（二）作业条件(1)结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
(2)已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。
(3)门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
(4)门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。
(5)安装前应检查钢门窗型号、尺寸。
并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。
(6)组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
(7)经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。
二、操作工艺（一）工艺流程划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆（二）划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
（三）按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
（四）门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。
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施工技术交底
钢门窗安装工程
1、检查产品规格,尺寸是否符合设计要求,并检查产品合格证与检验报告。
2、装运钢门窗应直立堆放,轻拿轻放防止抬撬碰撞变形,进场后竖立堆放坡度大于20%。
3、砌筑时先予留洞口,并按框上铁脚中心尺寸,在洞口四周予留孔洞,先将铁脚埋入孔内,150#细石砼填塞密实,予理时铁脚位置必须准确,待填塞砼强度达70%以上再安装固定内窗框。
墙洞口尺寸必须大于门窗框外围尺寸,对于抹灰墙面,墙洞口宽度和高度尺寸为框外宽和高各40mm,即每侧缝隙20mm。
4、窗框拼装在拼合处嵌满腻子,横平竖直,固定严密,安装时应保证横平竖直不得倾斜歪曲,开启扇密闭缝隙不得大于1mm,开关灵活无阻滞和回弹现象,安装后不得碰撞及支撑重物。
5、门窗安装校正后,框与墙洞间缝隙应用高标号水泥砂浆分层抹压密实,抹灰应按抹灰技术要求进行,表面需要抹出八字形,抹灰边不准超过框外围边,即不准抹在窗框上。
6、玻璃安装必须先打入3毫米厚的底腻子,然后用钢丝弹簧卡子固定牢固,再将玻璃口内满刮腻子,表面要光滑平整。
交底人：被交底人：。