(QC)提高口井钻井液现场管理水平
钻井QC工作总结
钻井QC工作总结
钻井QC（质量控制）工作是钻井作业中非常重要的一环，它涉及到钻井设备的质量、作业过程的规范以及安全生产等方面。
在钻井作业中，QC工作的质量直接关系到整个作业的顺利进行，因此需要高度重视。
首先，钻井QC工作需要对钻井设备进行严格的质量检查。
这包括对钻井机、钻头、钻杆等设备的质量进行检测，确保设备的正常运转和安全使用。
同时，对于新购置的设备，需要进行全面的验收和测试，以确保设备的性能达到要求。
其次，钻井QC工作需要对钻井作业过程进行严格的监控和控制。
这包括对钻井液、钻井参数、井下环境等进行实时监测，及时发现并解决问题。
同时，对于钻井作业中出现的异常情况，需要及时采取措施，确保作业的安全和顺利进行。
最后，钻井QC工作需要对钻井作业中的安全生产进行全面的保障。
这包括对作业人员的安全教育和培训，确保他们具备相关的安全意识和技能。
同时，对于作业现场的安全管理和监督也需要做到位，确保作业的安全进行。
总的来说，钻井QC工作是钻井作业中非常重要的一环，它关系到整个作业的质量和安全。
因此，需要高度重视和严格执行，确保钻井作业的顺利进行。
加强钻井液现场管理提高钻井液技术水平
加强钻井液现场管理提高钻井液技术水平作者：梁甲波来源：《智富时代》2018年第11期【摘要】在钻井液施工过程中，现场施工的有效管理对钻井液技术的应用效果有着积极的作用，本文将结合钻井液现场管理内容，对钻井液技术的应用展开具体分析，进一步提出如何通过加强钻井液现场管理来提高钻井液技术水平的优化措施，以期对钻井液现场管理起到指导和借鉴作用。
【关键词】钻井施工；现场管理；钻井液技术；优化措施在石油化工行业，随着油田后期调整井、定向井施工项目的不断增多，钻井施工的难度系数也在不断提高，导致钻井事故频发，对整个油田工程的施工造成极其严重的影响，为此，通过提升钻井液技术避免钻井事故的发生，从而提高钻井液现场管理水平，从更深层面来讲，增强钻井液现场管理也是促进钻井技术水平的升级、进步的有效途径，二者只有保证双向积极发展，才能为石油钻探工程顺利完工提供强有力的保障。
一、钻井液技术详解钻井液又称钻孔冲洗液，是钻探过程中孔内使用的循环冲洗介质，可以说是钻井的血液，早期钻井液主要是用清水作为钻井的冲洗介质，处理工艺上相对简便，适用于完整岩层和水源充足的钻井工程。
泥浆是目前广泛使用的钻井冲洗介质，通常适用于存在松散、裂隙发育、等性质的不稳定岩层的钻井工程。
钻井液技术是钻井技术的重要组成部分，技术实施主要包括对钻井液的设计、油气储层保护、钻井液循环、固控和除气设备的管理、钻井液资料管理、钻井液原料、处理剂质量的控制与管理以及钻井液废物处理与环境保护管理等内容，应用流程较为复杂，但技术应用效果极好，对石油钻探工程的安全、可靠施工有着技术指导作用。
二、钻井液现场管理现状及问题分析在钻探工程中，针对油田各区域的钻井液设计以及施工现场的具体情况，总结出钻井液现场管理存在的问题主要体现在以下几点：首先是钻井液的设计存在不足。
在同区块、同井深的钻井施工中，钻井液的处理剂用量层次不齐，钻井液浓度远远不足，无法满足钻井液井下施工，进而导致钻井事故或其他安全事故频发，造成极其恶劣的影响。
提高钻井工程质量的措施
提高钻井工程质量的措施钻井工程质量对于油气田勘探开发具有至关重要的作用，因此如何提高钻井工程质量就成为了研究人员和相关工作人员深入探讨的问题。
本文简单分析探讨了影响钻井工程质量的主要因素，钻井企业必须实施全面的质量管理体系，采用先进的技术和设备，才能提高钻井工程质量，更好地满足油气田勘探开发的需要。
标签：钻井工程;工程质量;提高措施钻井工程质量在油气田勘探开发中占据十分重要的作用，钻井企业应不断提高钻井工程质量，根据钻井现场实际情况并结合规范要求，制定科学合理的钻井计划，积极采取有效措施应对施工现场的不利影响，确保钻井工程质量。
1钻井工程质量的影响因素1.1钻井施工技术对质量的影响在不同的地质环境中采用不同的钻井施工技术，最终得到的钻井工程质量具有很大的差异。
过时的钻井施工技术不仅钻井效率低，对钻具的磨损也非常严重，更严重使钻探出的不满足设计要求，导致钻井工程质量不合格。
采取错误的钻井技术，会使钻井液容易进入到储油层，使储油层被污染。
选择合适的钻井施工技术可以提高钻井效率，还能减少储层污染，保证钻井工程的质量。
1.2钻井设备对质量的影响高效率的钻井设备不仅能有效提升钻井效率，还能保证钻井工程的质量。
在实际钻探中，应挑选优质钻具组合，应用PDC钻头和牙轮钻头实施钻井时的力度是不同的，牙轮钻头不能在岩石较硬的地质环境下使用，否则就会造成钻头损伤;而且牙轮钻头会使钻井内壁不平整，增大后期固井难度。
在选择钻具组合时，应考虑钻头强度和与井壁的匹配性，才能更高质量地完成钻井工程，满足油气田勘探开发的需要。
1.3钻井液使用方式对质量的影响钻井液是钻井施工中必须用到的材料，其对钻井工程施工也有着较大的影响。
钻井液的密度越高，粘度的相应增高会导致摩擦阻力变大，降低钻速，影响施工的正常进行;高粘度的钻井液还会对油层造成污染，使钻井施工质量显著降低。
钻井液的剪切力控制地不合理也影响到钻井工程的质量。
钻井施工过程中，依靠钻头破碎岩石形成井眼，并经过加固等过程形成稳定的井筒。
井下提升现场风险管理质量
提升大修作业安全风险技术管理质量前言安全技术生产是施工项目的重要控制目标之一，职工参加安全技术管理是企业安全管理发展的新需求，也是职工自身安全保障的需求。
安全技术内含着质量，安全技术为质量服务，质量需要安全技术保证，加强QC小组活动在安全技术生产管理中的应用有着十分重要意义。
一、小组概况本小组群众参与性强，成份包含工人技师、作业队长、技术人员、安全员、安全管理干部。
，以人为本，求安全技术进步，构建和谐施工现场是小组的安全理念，紧密围绕现场安全风险技术管理工作中的关键薄弱环节，运用现代安全技术管理方法，针对现场可能潜在的危险因素进行识别，及时采取措施予以消除，是活动的指导思想。
下面是QC小组执行活动概况图二、QC小组成员情况三、选题理由油田井下大修作业主要是指因井下事故复杂，以一般井下措施不能排除、或修复而需要的特殊修井作业。
由于大修作业工艺复杂，工序繁多，占井周期长，作业施工中，时刻存在固有的及新发生的大量不安全因素和隐患。
为排除传统的安全管理模式的弊端，即安全仅仅依附于事故而存在，忽视生产过程中潜伏着的许多危害和隐患，结果导致人们把主要精力，放在发生事故后如何吸取经验教训和预防事故重复发生等方面，而对于事故的预防处于消极被动的管理状态，缺乏对事故全面的评估、削减、、预测、预报和预防，提升作业安全风险技术管理质量，制定切实可行地风险削减及控制措施，将事故消灭在萌芽状态，把问题解决在实际工作中，是安全技术管理的创新之路，是我们QC 小组选题的宗旨。
四、风险因素的现状调查及分析QC 小组邀请了公司安全技术总监、安环部领导、安全监理人员、作业现场的队长和工人参加了风险因素识别，分别走访了十三个作业队的不同工艺类型的作业现场，依据相关标准、体系文件等规定，进行了风险因素调查统计，完成时间：2007.1.8—2007.2.15 。
（1）依据井下作业风险评估矩阵图，进行全方面风险评估。
（2）风险筛选(3)风险方面因素细分化表一:井控风险方面因素影响因素识别累计38项：其中控制状态良好34项，控制不利或失控共计4项。
QC提高油井泵效
2015年度辽宁省质协QC小组活动成果报告提高105队油井泵效小组名称：采油一区105队QC小组发表人：高洪远单位名称：中油辽河油田分公司沈阳采油厂采油一区 105队申报日期：2015年10月目录一、105队概况 (2)二、小组概况 (2)三、选择课题 (3)四、现状调查 (4)五、活动目标 (4)六、原因分析 (4)七、要因确定 (5)八、制定对策 (6)九、对策实施 (6)十、效果检查 (10)十一、总结回顾及下步打算 (10)一、105队概况105队大部分油井属于静35。
该区块构造上位于大民屯凹陷边台—法哈牛构造断裂带北端，西临静安堡断裂构造带，东为曹台潜山。
油层埋藏深度较浅，地层温度较低，西部地温52度，东部地温43度。
西部原油凝固点高，含蜡量高，油井在生产过程中，井底附近有蜡的析出，表皮系数增大，出砂，影响油井产量；东部原油粘度大、埋藏浅，原油在油藏中流动性较差，地层脱气，压力降低、结蜡，油井产量低。
二、小组概况（一）小组简介（见表1）表1 小组概况表制表人：高洪远制表日期：2015.1.9（二）活动计划（见表2）选择课题以后，小组成员根据年度工作计划制定了QC活动计划实施表（表2）。
为活动计划时间；为活动实际完成时间，是每一阶段任务完成后画上去的。
本次QC活动的实际时间都是较计划时间提前进行并完成的。
表2 活动计划表制表人：高洪远制表日期：2015.2.17 三、选择课题（一）选题理由泵效指的是抽油机井的实际产液量与泵的理论排量的比值，反应的是抽油机井的工作效率。
泵效的高低直接影响油井的单井效益和油田的经济效益。
静35块油田开发进入中后期，区块注水效果没有得到有效改善，油层埋深浅、脱气严重等因素造成地层能量越来越低，油井单井产能下降，泵效低。
全区40口油井，泵效低于指标40%的占23口。
通过详细分析影响低产能油田泵效的因素，找出主要因素，确定合理的工作制度，从而提高油井产能。
（二）确定课题根据以上理由。
运用QC方法提高市政排水检查井闭水试验质量合格率---最终版PPT课件
1
目录
一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、目标设定 六、原因分析
七、确定要因 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结及今后打算
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一、工程概况
民航路（流沙河-214线）工程，位于云南省景洪市，起点位于现状机 场公路(214线)，经环城南路、情人桥至勐海路辅道，路线沿现状道路方向 前进，中间农田穿过，途径环城南路、情人桥，终点顺接民航路（勐海路辅 道-宣恩大道）段。全长3732.764m。主要包括：路基、路面、附属、给 排水等工程。其中排水工程是本工程的重难点。
粗糙，质量不合格
验证
2、检查井身与井底施工缝 处理粗糙，质量不合格。
2、对现场工人进行必要的考核，结果发现工人对关键工序认识不清，对检查 井闭水试验质量要求认识不彻底。
技术交底文件针对性不强
技术交底知会能力统计表
序号
工种 考核人数ຫໍສະໝຸດ 1混凝土工12
2
瓦工
13
3 管道安装工 11
4
杂工
8
合格分数 60 60 60 60
合格人数 合格率 备注
50.00
6
%
53.85
7
%
45.45
为彻底改善检查井 质量隐患，本工程 在施工质量上提出 了更高的要求及相 应的对策，并制定 创优的质量目标。
制图： 审核： 2016年11月20日
2020/3/21
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四、现状调查
本小组成员首先对本工程K2+800至K3+450段已施工完毕的排水管 道进行闭水试验检查，该段共有检查井70座，其中发现渗水量超出规 范允许的26座，合格检查井为44座，合格率为62.9%。发现质量缺陷 点数共计76点，分别是管道与井壁连接处59点和砖砌井筒部位17点。
运用QC方法提高勘察钻探质量
维普资讯
总第 １５ ２ 期 ２０ 年第 ９ ０６ 期
西 部 探 矿 工 程
Ｗ ＥＳ Ｔ— ＣＨＩ ＮＡ ＸＰ ０ＲＡＴ１ Ｅ Ｌ ０Ｎ ＥＮＧＩ ＮＥＥ ＮＧ ＲＩ
样 、 样 是 保 证 室 内土 工 试 验 成 果 准 确 性 的 基 础 ， 现 场 钻 探 中 岩 对
由图 ２ 我们可 以得 出结论 ： 钻探 工艺不合 理 、 钻探设备 老化
是主要问题 。 ４ 活 动 目标
（ ）方针 目标 ： 小组讨 论 ， 们将 本次 Ｑ Ｉ 经 我 Ｃ活动 的 目标 确
察产品质量 ， 高勘察成果水 平的迫切要 求 ， 提 也是我们勘 察单位 生存和发展 的需要 ， 因此我们单 位 Ｑ Ｃ小组选 取 了《 运用 ＱＣ方 法提高勘察钻探质量 》 为本次活动的课题 。 作
３ 现 状 调 查
我单位 提高 勘察 钻探 质 量 Ｑ Ｃ小组 成立 于 ２ ０ ０ ３年 １月 ２
ｓ ｒｅ ｏ ２５ ｅ ｉｓＮ ．１ Ｓｅ ．２ ６ ｐｔ ００
文 章编号 ： Ｏ ４ ７ ６ ２ ０ ） ９ Ｏ １一 Ｏ １ ０ —５ １ （Ｏ ６ Ｏ 一 ３ ８ ３
中 图分 类号 ： ４ ６ ３ 文献标 识码 ： Ｆ０． Ｂ
运用 Ｑ ｃ方 法提 高勘 察钻 探 质量
孙海波 ， 裴 贵 ， 王东卫 ， 志杰 杨
定 为 以下 ３ ： 点
土层性质的描述 ， 对土层 的划分 和鉴 别 是保证 勘察 产品 的基 及
础资料 。
①进行岩土工程钻探工作之前 ， 定科学合 理 的钻 探方案 ， 确
严 格 控 制 钻 探 质 量 ｌＯ Ｏ ％符 合 《 土 工 程 钻 探 规 程 》 求 ； 岩 要
运用QC方法提高单井系统效率
运用QC方法提高单井系统效率有杆抽油机井因其结构简单、操作方便、运行平稳而得到大范围内长期应用。
但是，由于有杆抽油机摩擦耗能较多，单井系统效率较低，同时，更重要的是现场还存在抽油机井的系统效率和生产液量严重不匹配，造成设备运行不协调。
虽然抽油机井可以用参数优化软件进行工作制度的优化，然而由于油井产液的物性测试资料不准，井下结构各异，造成优化结果与现场要求相差较远。
标签：油井;系统效率;产液量1选题理由有杆抽油机井因其结构简单、操作方便、运行平稳而得到大范围内长期应用。
但是，由于有杆抽油机摩擦耗能较多，单井系统效率较低，同时，更重要的是现场还存在抽油机井的系统效率和生产液量严重不匹配，造成设备运行不协调。
单井系统效率的高低是有杆抽油井运行是否协调的重要标志，单井系统效率越高，产液的吨油耗电量较少，同时，如果单井系统效率和油井最大日产液量相匹配，则油井的产能提高，开采价值更高。
2活动目标把QC方法运用到如何提高单井系统效率的日常工作上，通过开展QC活动，单井系统效率提高到全厂的平均水平，进一步完善抽油机井的系统效率和生产液量的匹配关系，改善高耗能、低产出的现状，为完成全年的经营生产目标奠定扎实的基础。
经过我们QC小组评议决定：(1)在有杆抽油井的泵径保持不变的条件下，改变每口油井的冲次，测试平均系统效率的变化情况。
(2)每改变一次冲次，需抽油机运行5天后进行测试。
(3)每次测试，需取准取全油压、套压、动液面和产液量。
(4)对冲次和平均单井系统效率的测试结果通过计算机数字模拟，做出冲次与平均机采效率的关系曲线，冲次和平均日产液量的关系曲线。
(5)当泵升级后，运用的同样的方法，测出冲次和平均系统效率、冲次和平均日产液量的关系曲线。
3单井系统效率与产量现状调查3.1单井系统效率单井系统效率是指每从地下举升单位质量的液量需要的能量与电机输入功率的比值。
计算公式如下：η=Qρg［H+（P油-P套）×1000/ρg］/86400式中：Q—抽油泵实际日产液量，m3/d；ρ—油井液体密度，t/m3；g—重力加速度，g=9.8m2/s；H—油井动液面高度，m；P油—油井井口油管压力，MPa；P套—油井井口套管压力，MPa；η—单井系统效率。
改进大口井封井工艺QC成果(PPT)
天津***公路工程有限公司
二纬路车站采用先主体工程和后附属工程两阶 段的分步施工步骤，故大口井封井施工顺序有先 有后，封井难度有所不同
二纬路车站处于西南角车站和海光寺车站之间， 地势低洼，地下水位高（-1.0m至-1.5m)
天津***公路工程有限公司
改进大口井封井工艺
实施之四：工艺传统
针对地铁工程要求大口井封井工艺水平较 高，不允许洇、渗、漏的特点，我们采用“降 封同步”，“设置二次截水阀门”，“内置止 水环”，“钢板闭水”等各种新工艺，达到封 井闭水效果
天津***公路工程有限公司
井口钢护筒
底板
底板
止水环
大口井
(第一阶段）
封井前钢筒内焊止水环
钢管 底板
截门 底板
大口井
水泵 (第二阶段）
井中下水泵截门开启 水泵抽水
天津***公路工程有限公司
开启水泵 投入碎石
改进大口井封井工艺
天津***公路工程有限公司
改进大口井封井工艺
底板
底板
底板
底板
石料
水泵
(第三阶段）
水泵抽至最低水位 将石料填入埋泵
40至50cm继续抽水
砼
石料
水泵
操作程序 要求高
保证各环节操作准确， 对各环节操作
各环节操作标准高 时间锁定，力争作业 工艺反复演练
同步
调整
2
没有系统 培训
现场操作人员主动 意识薄弱
能熟练掌握新工艺
对封井，抽水， 拌灰的人员进 行专业培训
3
工艺 传统
首次实施，无经验 借鉴。
提高管井降水井口封堵防渗漏水质量QC
提高管井降水井口封堵防渗漏水施工质量施工单位：南通华新建工集团有限公司工程名称：启东恒大海上威尼斯二期（二标段）小组名称：南通华恒大海上威尼斯项目部QC活动小组日期：二零一四年八月二十一日目录一、工程概况 (1)二、《提高管井降水井口封堵防渗漏水施工质量》QC小组简介 (1)三、选题理由 (1)四、现状调查 (3)五、设定目标 (6)六、确定方案 (7)七、质量控制点分析 (7)八、方案实施 (12)九、效果检查 (15)十、制订巩固措施 (17)十一、再提升措施 (18)一、工程概况本项目位于启东市寅阳镇寅兴垦区外侧，由6栋11层（669#670#671#、674#675#676#、）、2栋18层（672#、673#）、对应小高层及中高层区域内地下室1层组成。
项目场区下设1层的地下停车库，底板埋深±0.000地下6.5米，局部含有人防工程，上部建筑均为住宅。
该工程地下室部位地板厚度50公分，强度C30膨胀砼防水等级P8，添加抗裂剂阻锈剂等。
质量目标为无重大质量事故，无违反国家建设工程强制性条文要求及法律法规，确保一次性验收通过，创建南通市“紫琅杯”，争创“扬子杯”。
二、《提高管井降水井口封堵防渗漏水施工质量》QC小组简介三、选题理由1、为了确保本次课题的必要性，我们小组成员结合本工程实际，对本工程安全生产中急需解决的难点从重要性、紧迫性、难度系数和经济性进行了调查、对比与分析评价，见表3-1：图例：★—10分，▲—8分，●—5分。
制表人：刘杰日期：2014年9月21日制表人：刘杰日期：2014年9月21日由以上评价得出“提高管井降水井口封堵防渗漏水施工质量”是我们小组头等迫切需要攻关的课题。
2、根据公司2014年第一季度质量大检查对在沿海滩涂地区管井降水井口封堵防渗漏效果的专项检查中，发现管井井口封堵后渗漏水情况严重问题较多，直接影响到了车库主体结构的质量和施工进度。
见表3-2“公司第一季度管井井口封堵防渗漏效果专项检查调查表”和图3-1井口封堵防渗漏合格率柱状图。
(QC成果)提高深井地下水利用率
在用水过程中存在浪费现象。在现场发现多种问题，对于各问题做了下列统计：
序号 1 2 3 4 5 合计
项目 施工现场多处用水采用自来水
用水设备选用不当 蓄水方法不当
工人用水过程中节水意识差 蓄水池水泵功率小
制表人：健
频数 25 15 5 3 2 50
累计频数 25 40 45 48 50
累计频率 50% 80% 90% 96% 100%
来水。
沈健
2015.6.13
3
厕所采用塑料冲便 器，容积小、部分无 法出水。
对生活区及办公区厕所检 查，部分水箱无法出水。
调查、询问
钟波
2015.6.10
4
项目部用水规划不 到位
检查项目部方案及相关资 料，虽有施工用水的使用 规划，但整体不够全面。
资料、方 案检查
章紫雯
2015.6.11
5
工人用皮管接自来 水洗车辆
制表日期：2015年6月2日
制表人：钟波
制表日期：2015年6月2日
由排列图可见：“施工现场多处用水采用自来水”、“扬尘控制设备不当”占80%，是影响深
井地下室利用率低的主要原因，也成了QC小组需要解决的问题。
3、对现场深井利用情况调查统计，深井水主要用于厕所冲洗、生活区非生活用水。且多处
深井未利用，直接通过排水沟流入市政管网。 五、设定目标
100% 80% 60% 40% 20% 0%
30%
现状
制图人：李军伟
六、原因分析
70%
目标
制图日期：2015年6月8日
QC小组全体成员召开了原因分析会，大家经过现场查看、资料收集、调查询问等手段，针对深 井地下水利用率低进行了原因分析，经过对收集到的信息梳理，绘制了下列原因分析系统图。
钻井公司QC成果报告提高跃进Ⅱ号地区调整井钻井速度钻井时效的技改措施
跃Ⅱ5-15
2007.4.11
跃Ⅱ6-15
2007.4.21
跃Ⅱ6-18
2007.4.28
跃Ⅱ4-1上 2007.5.13
跃Ⅱ5-16
2007.5.18
跃Ⅱ4-8上 2007.5.23
跃Ⅱ6-19
2007.5.3
跃Ⅱ4-5（上） 2007.6.14
跃Ⅱ6-14
2007.6.2
跃Ⅱ4-2（上） 2007.6.22
二、选题理由
近年来，随着油田开发力度的加快，调整井的数量、布井密度也 在不断增加。跃进Ⅱ号油田通过实施滚动开发不断稳产增产，调整 井作为该油田上产的重要手段之一。2007年在该区块打井41口，钻 井过程中遇到了电测成功率低、卡钻、井塌、井涌等复杂事故，严 重影响钻井施工的安全和高效。对该地区钻井液技术的研究非常必 要，通过研究解决钻井生产中影响钻井施工的因素。为了不断提高 钻井液技术水平，我们QC小组，根据近年来在跃进二号地区的技术 难点，提出了提高跃进二号地区调整井钻井速度，增加钻井液的抑 制性能，为此选择了提高跃进Ⅱ号地区调整井钻井速度、钻井时效 的技改措施作为QC活动的课题，开展QC活动，提高跃进二号地区 调整井钻井速度，降低钻井周期、保护油气层。
1350 1415 2022 1817
1
1
1
1
1
1
1
1
通过以上对2007年电测情况的统计可以看出，电测 一次成功率为73%。
四、QC活动前期原因分析
3、2007年所施工的调整井，设计钻井液密度1.40-1.50 g/cm3，实际钻井过程中钻井液密度在1.65-1.70 g/cm3，主 要原因由于地层压力不一，地层注水，造成压力高，地层出水 造成密度偏高。
运用QC方法提高定向井施工进度
运用QC方法提高定向井施工进度XX07-65建立提高定向井施工进度QC小组二00七年八月一、小组概况1、小组名称：提高定向井施工进度QC小组2、小组成立时间：2007年3月6日3、注册时间：2007年3月20日4、注册号：XX07-655、小组成员简介：6、小组活动情况活动时间：2007年3月至8月底活动次数：针对本课题开展活动17次，累计活动时间74小时。
成员出勤率95%。
二、选题理由定向井是指按照预先设计的井斜方位和井眼轴线形状进行钻进的井。
定向井有着广泛的用途。
由于受到地面限制，当油田埋藏在高山、海洋、森林、湖泊、沼泽的地下时，可以用定向井从旁侧钻探、开发其下的油气藏；当遇有盐丘或其他复杂地层时，可以用定向井绕过它们而钻达目标；当遇到井下事故无法处理或者不易处理时，也可以用定向钻进来解决。
同时，定向井还可以大幅度提高单井产量和采收率。
因此，定向井越来越受青睐。
在我们去年施工的八口井中，有六口是定向井，所占比例达到75%。
由此可见，对定向井施工进度的研究是大有意义的。
定向井施工进度的快慢主要取决于机械钻速的快慢，因此，我们QC小组将对如何提高定向井的机械钻速进行重点研究。
三、现状调查及原因分析去年我队施工的定向井大都3500米左右，由于我队是45的井架，所施工的井大部分是深井，在实践中我们积累了一部分经验，取得了一定的成绩，但是由于多方面的原因，影响了机械钻速，使的钻井施工进度较慢。
调查发现我队以往施工的深井定向井平均机械钻速为16.87m/h,机械钻速分布现状见表一和图一。
表一机械钻速分布现状图一机械钻速现场调查图四、活动目标1、确定活动目标：将3000米以上定向井的机械钻提高到19m/h，从而提高我们的施工进度。
2、目标可行性认证目标确定后，小组成员进行了可行性论证，最终大家一致认为，经过努力，实现目标值是完全可能的。
其有利条件分析如下：①我们施工的井大多是3000多米的深定向井，长年以来积累了许多现场经验，对各个阶段的施工可能出现的情况有了充分的了解，这些都有利于实现我们的目标。
运用QC方法提高单井系统效率
ｔ ／ ；～ ｇ ． ｍ ｓ Ｈ一油 井 动液 面 高 到大 范围内长期 应 用 。但 是 ， 由于有 杆 抽 油机 摩 擦耗 能较 度 ， ｍ０ ｇ 重力加 速度 ， ＝９ ８ ／ ；
ｍ Ｐ ＭＰ 套一 油 井 井 口 套 管 多 ， 井 系统 效 率 较 低 ， 时 ， 重 要 的 是 现 场 还 存 在 抽 油 度 ， ；油一 油 井 井 口油 管 压 力 ， ａ Ｐ 单 同 更
开采价 值更高 。 如 果单井 系统效率 和油 井最 大 日产 液 量相 匹 配 ， 则油 井 的 产能提 高 ，
产 能提高 ， 开采价值更 高 。
３ ２ 产 量 现 状 调 查 ．
２ 活 动 目标
为了探 讨最大 系统 效 率 和最 大 日产 液量 的 关 系， 我们
０ ０年 １ ２月份 ８ ９口油井进 行 了逐井 资料 把 Ｑｃ方法 运用到如何 提高 单井 系统 效率 的 日常 工作 ＱＣ小组重点对 ２ １ 寻找油 井的最 大 系统 效率 值 和最 大 日产 液量 在 冲次 上 ， 过开展 Ｑｃ活动 ， 井系统 效率 提高 到全 厂 的平 均水 分析 ， 通 单 上 的匹配值 ， 油井 系统 效率 达不 到 ｌ 。严 重影 响 了我 区 ６ 平 ， 一 步 完 善 抽 油 机 井 的 系 统 效 率 和 生 产 液 量 的 匹 配 关 进 的油井的系统效 率 。 系 ， 善高耗 能 、 产 出 的现状 ， 完 成 全 年 的经 营生 产 目 改 低 为
调 。虽然抽 油机 井可以用参数优化软件进 行工作制度 的优化 ， 然而 由于油 井产 液的 物性测 试 资料不 准 ， 井下 结构各 异 ， 造
成 优 化 结 果 与 现 场要 求 相 差 较 远 。 关 键 词 ： 井 ； 统 效 率 ； 液 量 油 系 产
加强管理降低钻井液服务成本
无荧光MEG钻井液渗透率恢复值为90.2%， 相比之下，MEG钻井液滤液侵入深度最小。 吐哈钻井工艺研究院
D10——提出建议
D—对策实施阶段
建
议
1、建议并督促定期更换筛网；
2、建议并督促定期除沙；
3、根据井上钻井液运行情况，随时建
议开启固控设备，以降低钻井掖中的固
相含量，提高钻井速度；
4、建议并督促定期搅拌泥浆罐。
1、全面强化管理 （强化巡检
和化验；定时汇报和问题对策咨询； 盛 欣 最可能出现问题的防范和预处理， 余丽彬 工作成效与奖金挂钩等等）;
1
精细 化管 理不 够
2、加大突出问题的技术研究 和培训人员的力度; 3、在现场储备一定量的最常 用的处理剂； 4、用帆布遮盖现场处理剂减 少物质的损耗； 5、回收利用重浆。 1、优选质量稳定产品； 2、严格监控泥浆处理过程中 的问题； 1、加强计划用车； 2、按吨位落实车辆，回程尽 量不跑空车。
备料有浪费
来料不及时
处理剂质量不稳定 每批次质量不同
经验不足
处理不及时
管理水平低
处理方法不当
除沙器、除泥 器运行效果差
环境条件差
工艺不适应性
过滤网不及时更换
运输费用高
装置老化严重
服 务 成 本 高
配伍性差
过滤器滤料漏失
法
机
环
吐哈钻井工艺研究院
P4——确定主因
P—计划阶段
要因调查统计表
人名
存 在问题 问题处理 不及时
配方编号
YP (Pa)
6.5 13
YP/ PV
0.31 0.41
API ml
6.4 5.8
HTH P ml 14.3 14.0
钻井QC工作总结：经验总结与实践指导
钻井QC工作总结：经验总结与实践指导（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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应用QC方法,提高井筒管理水平-10页文档资料
* 中国石化胜利油田有限公司 ** 纯梁采油厂2009年度 ** Q C 小组成果 *应用QC 方法，提高井筒管理水平小组名称：采油一矿纯东管理区QC 小组小组类型：管理型单位名称：纯梁采油厂采油一矿纯东管理区发布日期：2009年10月 发 布 人：赵刚 目 录前 言一、小组概况二、选题理由三、现状调查四、活动目标五、原因分析六、制定对策七、对策实施八、效果检查九、巩固措施十、体会及下步打算 * * *前言纯东管理区位于纯化油田东部，管理着C6、C5、C12及C17断块的一部分，属于断层控制的层状构造油藏，主要开发层系为上4S及S2的一部分。
本区地质构造复杂，且渗透率差异较大，泥质含量高，含油面积19.9平方千米，地质储量1770万吨，经过三十多年的开发，采出程度已达19.7%，已进入中高含水阶段。
由于构造复杂，开采周期较长部分井偏磨结垢严重，给我区开发管理带来了许多困难。
如何降低作业井次，延长将泵周期，降低经营成本是2009年管理区工作重点。
一、小组概况:二、选题理由：2019年管理区作业成本支出469.34万元，占2019年全年考核成本35.51%。
控制作业井次，减少作业成本，延长检泵周期，提高井筒管理水平，是管理区提高经营管理水平地关键。
2009年纯东QC小组运用现代管理办法，在摸清油井生产规律的基础上，结合油水井实际生产情况，以科学理论为依据，全年提升井筒管理水平，为2009年各项生产任务完成奠定基础。
三、现状调查：纯东管理区位于纯化油田东部，目前管理着15座计量站，15座配水间，油井85口，水井36口，以及其他各类设备若干，需职工不断提高自身职业技能，以满足岗位需求；另外油水井井位分布广、管线长，地面管理难度大，在经验管理的基础上，必须加强资料分析，多种管理手段并举。
四、活动目标根据调查结果，我们将目标定为：2009年油井躺井率在5%以下，全年作业井次50次，检泵周期750天，全年作业费用320万元。
浅谈如何提升钻井队设备现场管理水平
浅谈如何提升钻井队设备现场管理水平摘要：文通过对钻井队设备现场管理现状的分析，得出了提升现场设备管理水平的三个切入点，即：岗位责任制及设备操作规程的落实、激发钻井队的队长（副队长）设备管理的主动性以及职工学习的主动性。
并针对这三个切入点，提出了完善奖惩机制、改进管理方式等一些具体的措施，旨在对钻井队的设备现场管理有帮促作用。
前言钻井队现场的设备管理工作以设备的使用维护、故障排除为主，最终达到确保设备的本质安全，服务钻井生产的目的，而通过对钻井队现场设备管理隋况的分析和总结，得出钻井队在设备的管理工作中不同程度地存在保养不到位、故障排除能力欠缺、钻井队的设备管理主动性还不够、自查自改工作收效不明显等问题，这些共性问题，制约着管理水平的提升，需要采取针对性的措施，对钻井队的现场管理进行指导和帮促，服务于钻井队生产的同时，切实提高设备管理水平。
1 钻井队设备管理现状分析近年来，设备管理工作逐步加强了设备的油水管理、维护保养、关键要害部位管理以及特种设备管理等，通过对钻井队的强化管理，现场的管理现状已有较大的提升，特别通过一些专项治理活动的开展，更是见到了效果，并且随着安全管理的逐步细化，现场的设备管理工作也相应地进入到了一个细化管理、标准化管理的阶段。
钻井队设备管理的主动性也在逐步增强，这其中存在着有的钻井队为了适应管理部门开展的各种检查，被迫地去开展，也有的钻井队从整体的生产经营工作出发，为了细化成本，减少设备大修费及配件消耗费用，主动开展的情况，这些都说明了，钻井队无论是通过哪一种形式去开展设备管理活动，都收到了一定的效果。
但充分分析各类检查中存在的问题，可以看出，钻井队在设备管理工作上还不够细致，设备的维护保养还存在不同程度的问题，这些都反映出了钻井队的设备管理人员在岗位责任制的落实上与标准还存在差距，通过对钻井队人员的现场询问发现，有一些钻井队的设备管理人员及小班操作人员在干好本职工作上有迫切的要求，但因为没有能力或者不知道如何去做，工作缺少头绪的情况。
QC成果-优化热洗加药,加强井筒管理
原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度 越低，越不容易结蜡。当压力下降，降到泡点以下时， 天然气分离出来，降低了原油溶蜡能力，析蜡温度上 升，结蜡转为严重。
2）、温度对结蜡的影响
当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就 不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡 结晶，温度越低，析出的蜡越多（但是，析蜡温度是 随开采过程中原油组分变化而变化的）。当压力降到 泡点以下时，天然气开始分离出来，由于天然气的气 化过程中压力降低、天然气膨胀都要吸热，使温度下 降，更促进结蜡。
7、热洗周期的确定方法
目录
8、抽油机井热洗不通的原因及处理方法 9、高压热洗车热洗参数、热洗操作及注意事项 10、加大热洗标准实施及监督力度 11、热洗质量监督组检查方式 12、考核采油队的主要热洗指标
三、抽油机井热洗清蜡规程
1、热洗前的准备工作 2、热洗操作 3、用“分步法”确定热洗操作程序
目录
事故案例2：C5-19 该井冲程4.2m，冲次2.0次/分，泵径44mm，泵深1576.96m，动 液面1398m，生产层位C2-5，日液9.0t/d，日油1.5t/d，含水 82.4%。 该井是2005年1月26日投产新井，该井投产后定期热洗， 2008年10月份热洗不当造成蜡卡躺井。
优化热洗加药，加强井筒管理
油井生产情况不同与单一的 热洗手段是制约油井井筒管理 的主要矛盾。
优化热洗加药，加强井筒管理
1、低产低液油井 管理区供液不足油井17口，平均泵挂深度1584.94
米，动液面1489米，沉没度不足100米，有的油井如C519液面在泵以下。部分供液不足油井原油含蜡量高、胶 质含量高，含水低，原油物性差，井筒管理难度大。
优化热洗加药，加强井筒管理
qc成果钻井工程方案
qc成果钻井工程方案一、项目背景随着国家能源安全战略的实施，国内对于天然气的需求不断增加。
而随着页岩气在国内的成功开发，天然气产量有望继续增长。
而钻井工程对于天然气的开采起到了至关重要的作用，因此有必要对钻井工程的质量进行管理与控制。
二、项目任务本项目旨在对天然气钻井过程中的各项关键质量控制点进行考察和管理，保障钻井工程的质量和安全。
在此基础上，提出合理的QC成果钻井工程方案，以确保钻井工程的有效实施及成果的质量。
三、项目内容1. 钻井质量控制点通过对天然气钻井工程中涉及的各项工作环节和设备的质量要求的分析，确定了钻井过程中的关键质量控制点：包括井下设备的质量控制、井眼稳定性的控制、地层工程的钻井流程的规范控制等。
2. 钻井工程管理在确定了关键质量控制点的基础上，本项目将对钻井工程中的质量管理和风险控制进行深入研究，并提出详细的管理方案。
通过引入先进的项目管理工具和技术，建立完善的质量管理体系、风险评估和控制机制，以确保钻井工程按照规定时间、成本和质量实施。
3. QC成果钻井工程方案在分析了以上两个方面的内容之后，我们将结合实际情况提出QC成果钻井工程方案。
该方案将充分考虑工程的实际情况和各种可能的风险，确保钻井工程的质量和安全。
该方案将包括以下几个方面的内容：（1）井下设备的质量控制。
对井下设备的选型、采购、运输、维护等环节进行详细的质量管理，确保设备的正常使用和安全。
（2）井眼稳定性的控制。
通过对地层特性、钻井技术和井眼状态的动态监测，以及对地层工程钻井流程的规范控制，确保井眼的稳定性和钻井工程的连续性。
（3）质量管理与风险控制。
通过建立完善的质量管理体系和风险评估机制，控制钻井工程中各种可能的风险，确保工程的高质量实施。
四、项目预期效益本项目的实施将对天然气钻井工程的质量和安全起到积极的促进作用，将带来以下几方面的预期效益：1. 提升钻井工程的质量和安全水平，减少事故发生几率，保护环境和生命财产安全。
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提高口井钻井液现场管理水平
前言
在钻井液现场管理方面，本公司技术科按照分队承包责任制模式进行管理。
由于基层队泥浆工频繁更新，技术素质参差不齐,对钻井液技术交底的精神理解有偏差，在钻井液施工中，口井钻井液性能达不到最优化。
因为钻井液管理问题，造成井下情况不正常，甚至出现复杂情况，影响了钻井速度及效益。
本课题就提高口井钻井液现场管理水平开展QC小组活动，通过几个月的QC活动，取得了一定的成效。
一、小组概况
表一小组概况表
二、选题理由
由于我公司目前各井队基层队泥浆工频繁更新，技术素质参差不齐，对钻井液技术交底的精神理解有偏差。
在钻井液施工中，因为钻井液管理问题，造成井下情况不正常，甚至出现复杂情况，影响了钻
井速度及效益。
为提高口井钻井液现场管理水平，特选择本课题开展QC 小组活动。
三、现状调查
2006年共开钻311口，交井310口。
针对钻井液管理QC 小组活动的主题，我们统计出38口井钻井液现场管理问题，并逐一进行分析，然后分类列出现状调查表(见表二)。
表二 现场管理薄弱点现状调查表
制表人： 日期：2007.01.10
根据调查表，我们画出了柱形图（见图一）。
由现状调查柱形图可明显看出影响钻井液现场管理水平的主要原因是口井性能达不到最优化。
图一 现状调查柱形图
制图人： 日期：2007.01.10
76.32%
10.53%
7.89% 5.26% 0.00%
10.00% 20.00% 30.00% 40.00% 50.00% 60.00% 70.00% 80.00% 口井性能达不到最优化系列
四、目标确定
尽最大努力使口井钻井液性能达到最优化，从而提高钻井液现场管理水平。
五、目标可行性分析
目标确定以后，小组成员进行了可行性论证。
大家一致认为，经过小组成员的共同努力，以及公司领导对钻井液现场管理的高度关注，实现目标是可行的。
1.钻井液技术是钻井技术很重要的一部分，本次活动受到公司领导的极大关注和支持。
2.小组成员由技术科钻井液现场管理全体人员组成，人人都有多年的现场管理经验。
有信心、有能力完成本次活动的主题。
3.历年来获奖情况：小组成员具有多年的QC小组活动经验，自1991年成立以来，先后获总公司优秀QC小组成果一等奖8次、二等奖5次，局级一等奖4次、部级二等奖3次。
六、原因分析和要因验证
1.原因分析
小组成员对造成口井性能达不到最优化的原因进行了认真地分析，找出了造成口井性能达不到最优化的各种因素，做出亲和图，如图二。
制图人：日期：2007.01.16
图二口井性能达不到最优化原因亲和图
2.要因验证
在亲和图分析的基础上，通过专家会签法（10分评价）对末端因素进行要因确认，判定主要因素。
表三专家会签法（10分评价）矩阵评价表
表四要因确定表
通过专家会签法可看出，16个末端因素中按重要度排序的前5名的累积百分比达到75.2 %，可以判定为主要因素。
七、制定对策
针对造成口井性能达不到最优化的主要因素，我们制定了如下对策。
表四解决口井性能达不到最优化对策表
八、对策实施
实施一
1.总公司技术监督部门领导组织泥浆现场人员，对现场所使用的钻井液材料按功能进行细致分类。
在此基础上，又广泛征求了科研单位、泥浆专业权威人士的宝贵意见。
2.按降失水、防塌等材料类别统一检验标准，优选出质量过硬的钻井液材料。
淘汰了部分质次价高的钻井液材料。
这对搞好钻井液现场管理起到了良好的促进作用。
3.通过对钻井液材料的配伍性研究，发现现场取回的钻井液样品的PH值都偏低。
现场钻井用水的矿化度在3000～8000ppm，个别的水样高达 20000ppm，处理如此高矿化度的钻井液，PH值一定要大于10，这样褐煤类（即腐殖酸类）、丙烯腈的衍生物、纤维素类产品才能发挥其作用。
混原油的钻井液PH值一定要大于10，这样利于原油乳化，又利于调整钻井液流型。
实施二
1. 通过对降低钻井液高温高压失水材料的优选，大家一致认为，对
于钻探中深井，丙烯腈的衍生物（如：SJ-1、天然高分子）降低钻井液高温高压失水最快；树脂褐煤类次之。
但在现场，常常两类配伍使用，这样既达到降低钻井液高温高压失水的目的，又利于调整钻井液流型。
2.通过对封堵类材料的优选，大家一致认为，对于钻探东营组以下地层合适软化点的沥青石蜡类封堵效果最好。
加量不能太小，一般2～3%，一次性加足，后期主要以补充维护为主。
3. 在钻探东营组以下泥岩地层时，可使用有机硅类钻井液防塌材料，使钻井液转型。
硅氟井壁稳定剂、有机硅醇井壁稳定剂能与泥岩断面发生化学反应，对于稳定泥岩有良好的效果。
实施三
1.二开后，中深井第一只钻头能钻至井深1800～2100m，一般使用大循环钻进至1300m。
这时可改成双路循环，再钻进200～300m彻底改为小循环，开始第一次定性处理。
处理一定要到位，各项钻井液性能达到技术交底要求。
2.为减少钻井液对井壁的冲刷，形成优质泥饼保护井壁，钻至馆陶组中部即开始迅速降低API失水至5mL，因为馆陶组底部一般都有大段的砂砾岩体。
3.为预防泥页岩水化膨胀造成坍塌掉块，钻至东营组中部即开始迅速降低HTHP失水。
按技术交底要求进入沙河街组前一定要降低HTHP失水至15mL。
处理钻井液的力度要大，降低HTHP失水要快。
4. 进入沙河街组前50m开始加入封堵类、硅类防塌材料。
按设计加量一次性加足，后期主要以补充维护为主。
实施四
１. 通过对钻井液絮凝剂的絮凝效果实验研究发现，分子量在300～500万的PAM絮凝效果最好，含量50～100 ppm即能产生絮凝；一般大循环时PAM控制加量为500～1000ppm即可，按百分含量是0.05～0.1%。
2. 通过对钻井液包被抑制剂的抑制能力实验研究发现，分子量在1100万以上的高分子强力抑制剂LS-YW抑制能力最强，加量0.3～0.5%即可。
对于造浆能力强的泥岩地层抑制剂的加量要大，以泥岩岩屑不泥糊筛布为好。
岩屑若能从筛布上顺利滑下，说明抑制剂的加量已到位。
3.在钻井液现场施工中，为满足钻井液悬浮、携带岩屑的需要，上部地层（东营组以上）钻井液的MBT控制在30～50g/L。
随井深增加，钻井液的MBT也逐步提高。
为减小对疏松、不稳定地层（东营组以下）的冲蚀作用，钻井液的MBT控制在60～80g/L。
这样也有利于较大颗粒岩屑的携带。
钻井液的MBT值非常重要，粘土相是网架结构最重要的组成部分，过多过少都不利。
实施五
1.尽量不在地层交接面、胶结疏松井段、地层不稳定井段开泵，定点循环。
长时间定点循环容易产生大肚子井眼，粒径大的岩屑在大肚子内堆积，后患无穷。
2.强化钻井工程技术措施，注意开泵循环方式方法。
较大幅度上下活动钻具，尽量避免形成“糖葫芦”井眼。
这样的井眼使钻井液的性能无所适从，很难达到最优化。
3. 钻进疏松、不稳定地层时，适当提高钻井液粘切，减少对井壁的冲刷；按技术交底要求加足防塌类钻井液材料，预防井壁坍塌掉块形成“糖葫芦”井眼。
口；钻井液现场管理问题明显减少，钻井速度和经济效益也相应提高。
十、巩固措施
为了巩固已取得的成果，我们将本次活动成功经验总结出来，形成有操作性的技术规范，为今后钻井液现场管理积累宝贵的实践经验。
特别是在钻井液性能控制方面采取更行之有效的措施。
十一、遗留问题及下步打算
通过本次QC小组活动，使我们在钻井液性能控制方面成效显著。
但在钻井液技术发展突飞猛进的形势下，针对钻井液现场管理我们仍还有很多工作要做，今后我们将面对新的问题继续探讨研究。