4)IE防错法
IE七大手法之防错法
IE七大手法之防错法防错法，是由日语词汇“PokaYoke”翻译而来，又常称之为“防呆法”，它是一个非常重要的精益生产工具，旨在通过捕获、纠正和消除错误的根源或过程，来防止异常的发生。
企业里的各种失误随时随地地发生着，结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。
精益生产咨询老师介绍：防错法从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失。
防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
使用了防错法，可以非常有效的彻底杜绝问题的再发生，因此，防错法在实际应用领域非常受欢迎，运用越来越广泛。
比如，大家常见到的：为了保证驾驶的安全，司机不系好汽车安全带，前方屏幕则会显示出未系安全带的标识，同时会发出滴滴声，提醒司机系好安全带；再比如我们在使用微波炉的过程中，如果打开门盖，则微波炉会停止，从而避免了对身体的伤害等等。
（1）防呆法意味着“一次把事情做好。
”防呆法采用一系列方法和或工具防止失误的发生，某结果即为一次将事情做好。
（2）由于防错法的运用，员工不再需要注意那么多的问题，也就不需要花时间在这些问题上进行培训，从而减少培训时间。
防呆法采用一系列方法和或工具防止人为失误的发生，除非故意，无论如何都不会把事情做错。
（3）提升产品质量，减少由于检查而导致的浪费、消除返工及其引起的浪费。
防呆法意味着“一次把事情做好”，直接结果就是产品质量的提高，防呆法消除了检查这种浪费。
消除缺陷，这会导致返工次数的削减，由于返工所致的时间和资源浪费便得以消除。
（4）实现自动化，提高效率。
防呆法会降低了对于人的主观判断的依赖，尽量实现制程的自动化，减少了人出错的可能性，提高了劳动效率。
（5）保证安全防呆法充分运用各种IE手法保证即使人在出现简单失误的可能下机构可以自动识别动作的正确性，保证人机安全。
IE七大改善手法
改善(IE)七大手法一、防錯法如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的精神能夠具體實現.二、動改法改善人體動作的方法,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干.三、流程法研究探討牽涉幾個不同工作站或地點之流動關系,藉以發掘出可資改善的地方.四、五五法藉著質問的技巧來發掘出改善的構想.五、人機法研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方.六、雙手法研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善之地方.七、抽查法藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象.意義一、防錯法又稱防愚法,其意義即是防止愚笨的人做錯事.亦即,連愚笨的人也不會做錯事的設計方法.狹義:如何設計一個東西,使錯誤絕不會發生.廣義:如何設計一個東西,而使錯誤發生的機會減至最低的程度.因此,更具體的說”防錯法”是::1.具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造一不需要注意力.2.具有外行人來做也不會做錯的構造一不需要經驗與直覺.3.具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構造一不需要專門知識與高度的技能.功用1.積極:使任何的錯誤,絕不會發生.2.消極:使錯誤發生的機會減至最低程度.應用範圍任何工作無淪是在機械操作,產品使用上,以及文書處理等皆可應用到,.基本原則1.使作業的動作輕松.2.使作業不要技能與直覺3.使作業不會有危險4.使作業不依賴感官.基本原理1.排除化:剔除會造成錯誤的原因.2.替代化:利用更確實的方法來代替.3.容易化:使作業變得更容易、更合適、更獨特,或共用性以減低失敗.適合化、共同化、集中化、特殊/個別化.4.異常檢出:雖然已經有不良或錯誤現象,但在下一製程中,能夠之檢出,以減少或剔除其危害性.5.緩和影響:作業失敗的影響在其波及的過程中,用方法使其緩和或吸收.應用原理1.斷根原理:將會造成錯誤的原因從根本上排除掉,使絕不發生錯誤.2.保險原理:藉用二個以上的動作必需共同或依序執行才能完成工作符號.3.自動原理:以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執行或不執行,以避免錯誤之發生.目前這些自動開關非常普遍,也是非常簡易的”自動化”之應用.4.相符原理:藉用檢核是否相符合的動作,來防止錯誤的發生.5.順序原理:避免工作之順序或流程的前後倒置,可依編號順序排列,可以減少或避免錯誤的發生.6.隔離原理:藉分隔不同區域的方式,來達到保護某些地區,使不能造成危險或錯誤的現象發生,.隔離原理亦稱保護原理.7.復制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用”復制”方式來達成,省時又不錯誤.8.層別原理:為避免將不同之工作做錯,而設法加以區別出來.9.警告原理:如有不下沉的現象發生,能以聲光或其他方式顯示出各種”警告”的訊號,以避免錯誤的即將發生.10.緩和原理:以藉各種方法來減少錯誤發生後所造成的損害,雖然不能完全排除錯誤的發生,但是可以降低其損害的程度.二、動作改善法簡稱為”動改法”,是:省力動作原則;省時動作原則;動作舒適原則;動作簡化原則動作改善原則可分為三大類二十項.三大類分為:1.有關于人體動用方面之原則,共包含8項:(1).兩手同時開始及完成動作;(2).除休息時間外,兩手不應同時空閑;(3).兩者動作應反向同時對稱;(4).盡可能以最低級動作工作;(說明:欲使動作迅速而輕易,唯有從動作距離之縮短,以及動作所耗體力減少上著手.欲達到此目的,其實際對策則為選取級次最低之動作,使動作範圍縮小.並使物料及工具盡可能靠近手之動作範圍內.工作時,人體之動作可分為下列五級)(5).物體之”動量”盡可能利用之:但需用肌力製止時,則應將其減至最小度.(6).連續曲線運動較方向突變直線運動為佳.(7).彈道式運動較輕快.(8).動作宜輕松有節奏.2.有關于工作場所之布置與環境之原則,共包含6項.(9).工具物料應置于固定處所.(10).工具物料裝置應依工作順序排列並置于近處(11).利用重力上料,愈近愈佳:零件物料之供給,應利用重力上料及各種盛具送至工作點,愈近愈佳.(12).利用重力墮送(13).適當之照明(14).工作椅高度適當舒適.3.有關于工具和設備之設計原則,共包含6項.(15).盡量以足踏/夾具替代之工作(16).盡可能將二種工具合並.(17).工具物料預放在工作位置.(18).依手指負荷能力分配工作.(19).手柄接觸面盡可能加大(20).操作桿應盡可能少變更姿勢.三、流程法目的:學習以符號及有系統化的方法,來觀察記錄一件工作完成的過程.意義:流程圖為一種圖表,以適當之符號來表現,觀察及記錄一件工作完成的過程.適用範圍:1.該件工作必需經歷一個以上的不同地點的動作,才能完成.2.該件工作,必頇經由一個以上的人來完成.如:廚師制作糕餅之過程;病人之醫院掛號,看病,取藥之過程.功用1.用以記載現行工作之過程.2.依1之記錄,加以質問,尋求改善之地方.3.用以比較改善前及改善後之差異情形.14.。
IE七大手法 百度百科
IE七大手法IE（工业工程）七大手法是企业内部IE人员或其他人员用来进行流程或其他活动改善的基本手法（工具）。
目录简介版本内容使用目的简介版本内容使用目的展开编辑本段简介“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。
因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。
编辑本段版本IE七大手法的归纳有很多版本，主要有以下几种：一、基础IE里的内容：IE手法包括：方法研究（程序分析、动作分析），作业测定，布置研究，Line Balance等，但不够七个。
在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。
二、台湾公司的教材里1、工程分析。
2、搬运工程分析。
3、运动分析（工作抽查）4、生产线平衡。
5、动作分析。
6、动作经济原则。
7、工厂布置改善。
三、其它的各种说法：1、IE七大手法为：作业分析、程序分析（运用ECRS技巧）、动作分析（动作经济原则）、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡2、IE七大手法：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法3、IE七大手法：动作改善法（动改法）、防止错误法（防错法）、5*5W1H 法（五五法）、双手操作法（双手法）、人机配合法（人机法）、流程程序法（流程法）、工作抽样法（抽样法）4、IE七大手法：程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。
其中最常用的IE七大手法为：防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。
编辑本段内容防错法又称防愚法、愚巧法(Poka-yaka)，其意义即是防止愚笨的人做错事。
防错法主要探讨如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。
IE七大手法
IE 七大手法IE 七大手法(一)1. 愚巧法2. 5WIH 法IE 是由Industrial(工业)Engineering(工程) IE 是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善工作的质量与效率，提升公司生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存与发展。
简单的说，IE 就是代表合理化、改善的意义，更简单的说IE 就是代表改善。
为什么要有IE ？1.学如逆水行舟，不进则退。
2.改善就是进步的原动力，没有改善就没有进步。
3.持续的进步是企业及个人长久生存的根基。
4.改善是无止境的，必须长久持续去进行。
IE 七大手法的目的： 1.防错法避免做错事情，使工作第1次就做好的方法。
2.动改法『动作经济原则』改善人体动作方式，使工作更舒适、更有效率的方法 3.流程法探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘可改善的方法。
4.质疑创意法(5W1H 法)藉系统性的质问发掘问题真正根源并加以改善的方法。
5.人机法探讨操作人员与机器工作的过程，藉以发掘可改善的方法。
6.双手法探讨人体双手在工作的过程，藉以发掘可改善的方法。
7.抽查法藉抽样观察的方法迅速有效地了解问题的真象。
防错法：IE 七大手法的目的 保险丝保险丝当用电超过负荷时，保险丝会烧掉而断电，保障用电者的生命、财产的安 家用瓦斯瓦斯是无味、无色的有毒气体，人如果在不自觉的情况下吸入太多瓦斯，会因此失去生命，于是在瓦斯中加一种臭气，使瓦斯漏气时容易查觉，提醒使用者注意，以保障生命、财产安全。
基于相同的理由，在强力胶内加入芥子油，使强力胶味道变的很难闻，以免表少年吸食，影响身体健康。
色笔、荧光笔 很多人看书，常常使用色笔、荧光笔等在自己认为重要的句子段落上做标示，以便日后看书时，可以抓住重点、提高效率。
相同的想法，书藉常附近有一条分页线，便利读者下次找到上次看到的章节，继续阅读。
防错法(愚巧法)简单的说，就是再愚笨的人来操作或作业也不会发生错误，而考究出来的一种方法。
IE七大手法之一 -防错法
IE七大手法之一－防错法1.意义::防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法.狭义: 如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生.广义: 如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度.因此,更具体的说”防错法”是:1>. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力.2>. 具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验与直觉.3>.具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高度的技能.2.功用1>. 积极: 使任何的错误,绝不会发生.2>. 消极: 使错误发生的机会减至最低程度.3.应用范围任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文书处理等皆可应用到.4.基本原则在进行”防错法”时,有以下四原则可供参考:1>. 使作业的动作轻松2>. 使作业不要技能与直觉3>. 使作业不会有危险4>. 使作业不依赖感官例如: 在连续几个测试站间加档板,防止未测品流至下一站.5.基本原理1>. 排除化: 剔除会造成错误的原因.2>. 替代化: 利用更确实的方法来代替.3>. 容易化: 使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以减低失败.适合化、共同化、集中化、特殊/个别化.4>. 异常检出: 虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以减少或剔除其危害性.5>. 缓和影响: 作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收.6.应用原理1>. 断根原理: 将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误.2>. 保险原理: 采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作.3>. 自动原理: 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化”之应用.4>. 相符原理: 藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.5>. 顺序原理: 避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生.6>. 隔离原理: 藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理.7>. 复制原理: 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误.8>. 层别原理: 为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来.9>. 警告原理: 如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生.10>. 缓和原理: 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度.例如:1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(缓和原理)2.设立多层之检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地方.(保险原理)3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火.(警告原理)4.汽车之安全带,骑机车戴安全帽.(保险原理)5.加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤.(缓和原理)6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加条绳子固定在桌上.(隔离原理、警告原理、缓和原理)。
IE 七大手法简介
动改法
意义 为配合人体手臂及手之动作,将有关之事物,归纳出最省力劣时的动
作原则,用以检视工作场所及操作效率是否有值得改善之处,以减少 工作人员的疲劳并提高工作效率
动作改善原则为”颉而勃斯(BILBRETHS)所首创称为”动作经济 与效率法则”.指经若干详加研究改地而成,称之为”动作经济原则” 为更易表现其含义,我们称之为”动作改善原则”
度的技能.
防错法
功用 积极:使用任何错误,绝不会发生 消极:使错误发生的机会减至最低程度
应用范围 任何工作无论是在机械操作,产吕使用上,以及字处理上皆可应用 到.
防错法
基本原则
(一)使作业的动作轻松
难于观察,难拿,难动等作业变得难做,变得易疲劳而发生失误,区分颜色失误,区分颜色 使得容易看,或放大标示,或加上把手使得拿,或使用搬运器具使动作轻松.
1.以”复写”方式来完成 2.以”透视窗”方式来完成 3.以”拓用”方式来完成 4.以”口诵”方式来完成 5. ”复诵”方式来完成 (八)层别原理 1.以线条之粗细或形状加以区别 2.以不同之颜色代表不同之意义 或工作之内容 (九)警告原理 (十)缓和原理
二.动改法(动作改善法)
省力动作原则 省时动作原则 动作舒适原则 动作简化原则
1
容易化
替代化 3
2
4
排除化
异常 检出
5
缓和 影响
防错法
应用原理 I
(一)断根原理 1. 藉”排除”的方法来达成 2.藉”不对称的形状“来达成
(二)保险原理 1.藉”共同”动作必须同时执行 来完成 2.藉”顺序”动作来完成 3.藉”交互”动作来完成
(三)自动原理 1.以”浮力”的方式来控制 2.以”重量”控制的方式来完成 3.以”光线”控制的方式来完成 4.以”时间”控制的方式来完成 5.以”方向”控制的方式来完成 6.以”电流”控制的主式来完成 7.以”温度”控制的方式来完成 8.以”压力”控制的方式来完成
IE七大手法之防错法【精选】
阳修。他于庆历五年被贬谪到滁州，也就是今天的安徽省滁州市。也是在此期间，欧阳修在滁州留下了不逊于《岳阳楼记》的千古名篇——《醉翁亭记》。接下来就让我们一起来学习这篇课文吧！【教学提示】结合前文教学，有利于学生把握本文写作背景，进而加深学生对作品含义的理解。二、教学新
课目标导学一：认识作者，了解作品背景作者简介：欧阳修(1007—1072)，字永叔，自号醉翁，晚年又号“六一居士”。吉州永丰(今属江西)人，因吉州原属庐陵郡，因此他又以“庐陵欧阳修”自居。谥号文忠，世称欧阳文忠公。北宋政治家、文学家、史学家，与韩愈、柳宗元、王安石、苏洵、苏轼、
1．赏析第一段，说说本文是如何引出“醉翁亭”的位置的，作者在此运用了怎样的艺术手法。
明确：首先以“环滁皆山也”五字领起，将滁州的地理环境一笔勾出，点出醉翁亭坐落在群山之中，并纵观滁州全貌，鸟瞰群山环抱之景。接着作者将“镜头”全景移向局部，先写“西南诸峰，林壑尤美”，醉翁亭坐落在有最美的林壑的西南诸峰之中，视野集中到最佳处。再写琅琊山“蔚然而深秀”，
此五物之间，岂不为六一乎？”写作背景：宋仁宗庆历五年(1045年)，参知政事范仲淹等人遭谗离职，欧阳修上书替他们分辩，被贬到滁州做了两年知州。到任以后，他内心抑郁，但还能发挥“宽简而不扰”的作风，取得了某些政绩。《醉翁亭记》就是在这个时期写就的。目标导学二：朗读文章，通文
顺字1．初读文章，结合工具书梳理文章字词。2．朗读文章，划分文章节奏，标出节奏划分有疑难的语句。节奏划分示例
“太守宴”，溪深鱼肥，泉香酒洌，美味佳肴，应有尽有；“众宾欢”，投壶下棋，觥筹交错，说说笑笑，无拘无束。如此勾画了游人之乐。4．作者为什么要在第三段写游人之乐？明确：写滁人之游，描绘出一幅太平祥和的百姓游乐图。游乐场景映在太守的眼里，便多了一层政治清明的意味。太守在
IE七大手法之防错法介绍
IE七大手法的目的
防错法 避免做错事情，能够在第一次就把事情做对。 动改法 改善人体动作方式，减少疲劳，使工作更为舒适， 更有效率。 流程法 研究探讨涉及的几个不同的站点或动作的流动关系， 藉此发掘可以改善的地方。 五五法 借着质问的技巧发掘出改善的构想。 人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉此发现可 以改善的地方。 双手法 研究人体双手在工作时的过程，藉此发现可供改 善的过程。 抽查法 通过抽样观察的方法能够迅速有效的了解问题的 真相。
IE七大手法之一——防错法
防错法的应用
防错法适用于机械操作、产品使用以及文书处理等等的各种工作。
在应用防错法进行改善的过程当中， 一般采用如下的步骤进行： 一、发现人为的疏忽 收集各种抱怨情报、工程检查报告、数据整理等资料进行整理，从而发现问题点。
二、寻找人为疏忽的原因
尽可能的多收集各方面的情报、资料，设法找出真正的原因。 三、设定目标，制定实施计划书 尽可能的设定明确的目标，计划书必须提出“怎么样”“什么时候”“谁”“哪里”“如 何”“多少钱”（5W2H）。 四、提出防错改善方法的改善方案 发现了犯错的原因，接下来就是提出改善的方案。在提出改善的方案时，可以采用：①脑 力激荡法②查核表法③KJ法等方案。
IE七大手法之一——防错法
防错法的应用
五、实施改善方案 实施改善方案，有的需要部门同事配合，有的是需要 其他部门的兄弟配合，有的则自己就可以了。 六、确认活动效果 进行改善措施后，必须核查改善的效果。 七、维持改善效果
防错法是任何人都能使作业不出差错的结果。不断的 注意改善效果，如果发生新的状况，则马上处理。日常的管理与维持 是非常重要的。
IE七大手法之一——防错法
防错法应用举例：
改善(IE)七手法
改善( I E )七手法1.防错法:防错法又称防愚法，其实即是防止愚笨的人做错事。
亦即连愚笨的人也不会做错事的设计方法。
狭义解释:如何设计一个产品，使错误绝对不会发生。
广义解释:如何设计一个产品，而使错误发生的机会减至最低的程度。
例:以这左边个例子来看，相信每一个人都会做对。
想要做错也不可能，因为不同的形状根本就放不进去。
2.五五法(5×5W 1H法)五五法乃5个W1个H的简称，又称质疑创意法。
遇问题能够以有系统的质问技巧，以协助吾人发掘问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径。
所谓5W1H:5W是指:WHERE何处，在什么地方〜空间。
WHEN 何时，在什么时候〜时间。
WHAT 何者，是什么东西/事〜生产对象。
WHO 何人，是什么人做的/生产主体。
WHY 为何，为什么如此。
1H是指:HOW 如何，怎么做的。
5W1H是一个探讨问题的技巧“5X”是告诉我们同样的“5W1H”最好要多问几次“才好”才能将问题的症结所在发掘出来，类似我们的“打破砂锅问到底”之精神。
针对问题只问一次够吗?当然不!多问几次,就可找到问题的真象了。
120。
工业用工作改善七手法哲人纪伯伦(RUDYARD KIPLIN)的短诗，很巧妙地给我们以解答。
他认为人类有六个最忠实的仆役，即何者，何地何时，何人，如何，为何六者，合称5W1H，纪伯伦的原诗是这样的:此六项质问(5W1H)，对所有的操作或制程亦完全适用，在改善的阶段中，最重要的事乃是:1.明确掌握了解问题所在。
2.掌握现状的所有事实。
3.动改法:动改法乃动作改善法之简称，乃在于:1.对人体的操作状况加以研究分析，以寻求一最经济有效省力省时的动作方式。
2.对于工作场所布置的分析与环境的改善以达快速及安全，舒适的工作。
3.关于工具和设备之有效应用及设计原则之分析，应用动作改善的二十个基本原则，来改善个人，家庭及公司内的工作方法，以达到舒适、省时、有效率的境界。
六个最忠实的仆役可能与不可能于一念间!对"可能"的人而言这是"可能",只是因为也动了脑筋,想出下列的点子出来我有那么多支手多好!可能吗? 对"不可能"的人而言这是"不可能"在我们的日常生活及工作中，常常会预到如上图之状况、不错，可能与不可能在于人的一念之间、其关键乃在于你是否动了脑筋去想出好的点子出来，而不是常把不可能，我的脑筋那有这么好，我那有那么多支手…...等等的字眼挂在嘴边，应该以实际行动、动手去把困难给克服掉。
IE七大手法之防错法
IE七大手法之
防错法
IE: AT Zhang
防错法的概念
防错法又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误发生 之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作 用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特別 注意也不会失误的方法。
防错法的作用
A. 防错法意味着第一次把事情做好 B. 提升产品品质，减少由于检查而导致的浪费 C. 消除返工及其引起的浪费
防错法的基本原则
使作业的动 作轻松
使作业不要 技能与直觉
使作业不会 有危险
防错法的基本原理
1 2
断根原理 缓和原理 自动原理 顺序原理 互锁原理
6
7 8
隔离原理 层别原理
3 4
5
对比原理
警告原理
9
1
断根原理
=>将发生错误的原因排除，使错误不 会发生
2
缓和原理
=>利用各种方法减免错误 发生的伤害
制程常见失误
A. B. C. D. E. F. G. H.
漏掉某个作业步骤 作业失误 工件设置错误 缺件 用错部品 工件加工错误 误操作 调整失误
造成失误的原因
A. B. C. D. E. F. G. H. I. 漏忘记 对过程/作业不熟悉 识别错误 故意失误 缺乏工作经验 疏忽 行动迟缓 缺乏适当的作业指导 突发事件
=>为避免将不同之工作做错，设法 加以区别出来
8
相符原理
=>为避免将不同之工作做错，设法 加以区别出来
9
警告原理
=>如有不正常的现象发行，能以声 光或其他方式显示出各种警告的讯号， 以避免错误的发生
案例解析Thanks。 Nhomakorabea3
防呆法防错法(IE七大手法)
防呆法防错法(IE七大手法)
17 17
防错法简介
产生失误的一般原因： 2、对过程/作业不熟悉：
由于不熟悉作业过程或步骤，产生失误就很难避免，如 让一个刚经过培训的新手去做焊接工序，产生失误的概率比 熟手肯定大得多。
防呆法防错法(IE七大手法)
18 18
防错法简介
产生失误的一般原因：
3、识别错误： 识别错误是对工作指令或程序判断或理解错误所致。如
防错IE防法七呆（大P手法o法ka-Yoke）
IE七大手法
防呆法防错法(IE七大手法)
演讲者：
11
目录
IE七大手法：
(1)防呆法/防错法(Fool-Proof)
防呆法
(2)动作改善法(动作经济原则) (3)流程程序法
动改法
流程法
(4)5 × 5W1H(5X5何法) (5)人机配合法(多动作法)
五五法 人机法
防呆法防错法(IE七大手法)
88
前言
防错法的精髓：
一个世界500强的日用品生产商，在制造香皂的生产线上 发现会有没有香皂的空盒子从流水线上流入包装箱，造成客 户投诉，于是工厂立即为此成立一个课题来解决这个问题， 问题最终获得解决！
在最后一段流水线增加了一个称重装置，并能自动将重 量超出设定公差的包装盒剥离流水线，经过一段时间的监视 使用，最后成功关闭了该问题，并做了创意课题在整个集团 中分享。
失误 漏打减震胶 漏检 漏打螺丝 漏贴铭牌
缺陷 整车异响 外观凹花伤等 顶盖松动、卡条松脱 少铭牌，客户投诉
防呆法防错法(IE七大手法)
因为失误是造成缺陷的 原因，故可通过消除或 控制失误来消除缺陷。
16 16
防错法简介
产生失误的一般原因： 产生失误的基本原因有以下九个： 1、忘记： 即忘记了作业或检查步骤，比如忘记在打中门铰螺丝之 前先装上垫片。
IE七大手法及目的
IE七大手法及目的1、防止错误法 (FOOL-PROOF)简称：防错法目的：如何避免做事情，使工作第一次就好的精神能够具体实现。
2、动作改善法(动作经济原则)简称：动改法目的：改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率、不要蛮干。
3、流程程序法简称：流程法目的：研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地方。
4、5*5W1H法 (5*5何法)简称：五五法目的：借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
5、人机配合法(多动作法)简称：人机法目的：研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以发掘出可资改善的地方。
6、双手操作法(双手法)简称：双手法目的：研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方。
IE七大手法及目的7、工作抽查法简称：抽查法目的：借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。
防错法应用原理断根原理保险原理自动原理相符原理顺序原理隔离原理复制原理层别原理警告原理缓合原理动作改善法 (动改法)省力动作原则省时动作原则动作舒适原则动作简化原则动作耗力等级表流程法目的：学习以符号及有系统化的方法，来观察记录一件工作完成的过程。
应用范围：(1)工作必须经一个以上不同地点的动作才能完成(2)工作必须经由一个以上的人来完成流程法：诚正、力行、创新、卓越五五法质问五次下列的内容：(1)为什么是这样？(2)为什么是这个地点？(3)为什么是这个时候？(4)为什么是这个人？(5)为什么是这个方式？五五法：质问内容质问内容导引对工作的：目的、地点、次序、方法、人员质问内容可能改善的方法：简化-重组-合并-删除人机法主要分析人工及机器之能量与闲余，以谋消除浪费，增进效率。
人机法之基本原则。
IE七大手法-防错法
使不能造成危險或錯誤的現象發生。例:電動圓鋸保護套。
應用原理
8. 應用原理(續)
8.7 複製原理 同一件工作，如需做二次以上，最好採用 “複製”方式來達成，省時又不錯誤。
1)以“浮力”的方式來控制。例:抽水馬桶之浮球。 2)以“重量”控制的方式來完成。例:電梯超載時。 3)以“光線”控制的方式來完成。例:照相機快門。 4)以“時間”控制的方式來完成。例:烘手機。 5)以“方向”控制的方式來完成。例:超市單向欄柵。 6)以“電流”用量的方式來完成。例:家庭電源開關保險絲。 7)以“溫度”控制的方式來完成。例:冷氣機溫度控制。 8)以“壓力”控制的方式來完成。例:壓力鍋。 9)以“計數”控制的方式來完成。例:機器保養。
1)以“複寫”方式來完成.例:最常見到的例子就是“統一發 票”。
2)以“透視窗”方式來完成.例: “透視窗”的信封。 3)以“拓印”方式來完成.例:信用卡購物。 4)以“口誦”方式來完成.例:子彈快車駕駛。 5)以“複誦”方式來完成.例:軍隊作戰。 8.8 層別原理 為避免將不同工作做錯,而設法加以區別出來。 1）以線條之粗細或形狀加以區別.例:回函條沿虛線撕下。 2) 以不同之顏色來代表不作用
1.排除化
積極方法：排除錯誤 2.替代化 之原因，防止發生
3.容易化
4.異常檢出 消極方法：減少錯誤，
防止波及
5.緩和影響
應用原理
8. 應用原理
8.1 斷根原理 將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之 絕不發生錯誤。
1) 借“排除”的方法來達成。例:錄音帶防止再錄音。 2) 借“不對稱的形狀”來達成 8.2 保險原理 藉用二個以上的動作必需共同或依序執行才
IE手法之防错法
IE手法之防错法简介IE（Information Engineering，信息工程）手法是一种系统化的方法论，旨在通过捕捉、分析和表示组织内外部信息来帮助提高业务流程和信息系统的设计与管理。
在IE手法中，防错法是一种重要的方法，旨在通过识别和预防潜在的错误和问题，确保系统能够按照预期的方式运行。
本文将介绍IE手法中常用的防错法，以及如何使用这些防错法来提高系统的质量和效率。
1. 了解需求在系统设计和开发的初期阶段，了解用户和利益相关者的需求是非常关键的。
通过与用户和利益相关者的沟通和讨论，可以获得对系统功能、性能和可靠性的准确需求描述。
在这个阶段，防错法的主要目标是避免误解和遗漏。
为了有效地了解需求，可以采取以下防错措施：•与用户和利益相关者进行面对面的交流，确保双方对需求的理解一致。
•使用可视化工具，如流程图、用例图等，帮助用户和利益相关者更直观地理解和确认需求。
•通过反复确认和验证需求，及时发现并纠正可能存在的问题和漏洞。
2. 设计阶段的防错法在系统设计阶段，防错法的目标是确保系统的可行性和有效性。
以下是一些常用的防错法应用于设计阶段的建议：2.1 输入验证在系统设计中，输入验证是一种重要的防错法，它确保系统能够正确地处理和响应各种输入。
下面是一些常见的输入验证技术：•在输入数据的前端进行格式验证，例如长度、范围和格式等。
•对于可能的异常输入，如空值、非法字符等，及时进行处理和反馈错误信息。
•对于需要用户输入的数据，添加必填项和合理的默认值，以防止缺失或错误数据的输入。
2.2 边界值测试边界值测试是一种常用的防错法，通过测试边界值情况来检测系统是否能够正确处理边界情况。
下面是一些常见的边界值测试技巧：•对于可能的边界情况，如最大值、最小值等，设计相应的测试用例进行测试。
•注意测试边界情况的上下限，确保系统能够正确处理边界内外的情况。
•通过使用模拟数据和自动生成的测试用例，提高测试的覆盖率和效率。
IE七大手法与口诀，神人总结！
IE七大手法与口诀，神人总结！精益与IEIE是工业工程的英文首字母缩写。
精益与IE相比，两者有共通点，也有不同点。
共通点：① 都以效率提升为目标；② 有共通的方法论，如防呆法、5个为什么分析；③ IE早于精益诞生，精益在IE基础上发展起来。
不同点：① IE注重方法；精益则方法与文化并重。
② 精益注重在改善的过程中培养人。
③ 方法的通用性上，IE稍胜一筹。
一、什么是IE？IE是工业工程（Industrial Engineering）的英文简称，起源于科学管理之父泰勒的“方法研究”与“作业测定”，同时期，吉尔布雷斯夫妇对“作业动作”的细致研究，从而融合形成了工业工程这门学科。
美国工业工程师学会对IE的定义：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
泰勒著名的搬生铁试验二、IE七大手法IE手法以人的活动为研究对象，强调尊重事实，运用科学的工具和方法对整个生产系统进行观察、记录、分析，寻找问题、发现问题并进行合理化改善，最后实现作业标准化。
IE七大手法的归纳用很多版本，其中最常用的IE七大手法为：防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽查（样）法。
1.防错法也叫防呆法, 是一种有效防止人为错误的方法。
工作中的不良主要有两类，一类受限于当前科学技术的水准，如工艺、设备能力等造成的不良，还有一类不良是人为失误造成的不良，如人训练不足、紧张、疲劳等造成的不良。
据统计，人为失误造成的不良约占到80%。
前两天，我去一地方录制课程，结果忘记将翻页笔的USB接收器带回来。
这是一个人为失误吧。
于是，前台女孩用快递帮我寄了回来，我一看，怪了，只是一个空快递封，原来，女孩忘记将“USB接收器”放进快递封了。
白忙乎了一阵。
由此可见，工作生活中，人为失误是经常出现的一件事。
（张坚）2.动改法动改法的鼻祖是吉尔布雷斯夫妇，所谓动改法，即通过动作改善，减少疲劳，使人更高效地作业。
IE手法之防错法及抽查法
5> 缓和影响：作业失败的影响在其波及的过程中，用方法使其 缓和或吸收。
SHANXIJIANLO
三 IE七大手法之防错法
意义 功用 应用范围 基本原则 基本原理 应用原理 案例
1> 断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使其绝不 发生错误。
• 防错法又称防愚法，其义为防止愚笨的人做错事。也就是说，连愚笨的 人也不会做错事的设计方法。
• 狭义：如何设计一个东西(一套方法)，使错误绝不会发生。 • 广义：如何设计一个东西(一套方法)，而使错误发生的机会减至最低程
度。 • 因此，更具体的说“防错法”就是： • 1>具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力。 • 2>具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验与直觉。 • 3>具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高
IE的目的
“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工 作的品质及效率，以达到提高生产力、增进公司之利润的目的，进而使公 司能够长期的生存发展下去，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地 说，“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，其目的就是充分利用工厂 的人力、设备、材料，以最经济有效的工作方法，使企业获得最大的效益。
• 应用范围
• 任何工作无论是在机械操作则
• 在进行”防错法”时，有以下四原则可供参考： 1. 使作业的动作轻松 2. 使作业不要技能与直觉 3. 使作业不会有危险 4. 使作业不依赖感官
SHANXIJIANLO
三 IE七大手法之防错法
意义 功用 应用范围 基本原则 基本原理 应用原理 案例
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
——适当时，防错活动的结果。
8.5.2.2 防错
组织应在纠正措施过程中使用防错方法。
序言
• 防错法是帮助员工降低错误的有效工具。防错法的运用，使 工作地点和日常工作程序（甚至产品本身）从设计上就能防 止差错，从而避免在生产过程中发生非预期的、由于疏忽造 成的人为的差错。如每台电脑后面每类接口（如果差错就有 异常的）形状颜色各异，显然是不可能接错的。这是防错法 应用设计的一个很典型的简单例子。
IE系列课程之四
IE 防错法
99.9%的正确率意味着什么
• 每天北京机场有一次飞机着陆是不安全的 • 每年发生两万起药物处方错误 • 每天发生50起新生婴儿掉在地上的事件 • 每小时发生两万起支票帐户的错误 • 一个人出现三万二千次心跳异常 • 代表我们每月有60只总成是不能使用的
前言
▓ 人是有惰性的，也就是说我们会常忘记或常犯错，实际工作 中，我们确实经常存在凭记忆或注意力来完成工作，这就是 KKD。
冲床的双动原理/防盗门/保险箱
3）自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制 某些动作的执行或不执行以避免错误的发生。
地铁的进出口检票机/精整压机的光电保护器/未戴保险带时指示灯亮
4）相符原理：藉用检核是否相符合的动作来防止错误的发生。
指纹识别或芯片感应/齿规检测/量检具
5）顺序原理：避免工作的顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列， 可以减少或避免错误的发生。
（消极功用）
含义
1）即使有人因疏忽也不会发生错误的构造----不需要注意力； 2）外行人来做也不会做错的构造----不需要经验与直觉； 3）不管是谁或在何时工作都能不出差错的构造----不需要专门知识与
高深的技能。
目的和作用
➢ 目的：
防止作业人员因不熟练或不会做以及疏忽或不小心而造成制程不良， 让作业人员可不用凭记忆及注意力来完成工作。必要时也可防止过剩生 产或产量不足。
▓ 防错是第一次就把事情做正确。事先预防，避免事后检查。
▓ 我们总是对操作工期待太多，然而又不允许其犯错，作为管 理者，你该怎么做？
▓ 操作工的误操作不是故意引起的，奖惩措施对减少误操作的 作用是微小的，只有从工艺上改善才能彻底消除误操作，要 让问题在产生后果之前就被发现并解决。
▓ 不要把错误当缺陷，但缺陷一定是错误。 ▓ 尽管在某些工序我们采取100%的检验方式，但我们产品的质
工艺卡/标签打孔法/指示灯读数系统
应用原理
6）隔离原理：藉分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能 造成危险或错误的现象发生。亦称保护原理。
银行的书写笔加绳子固定防止别人不经意中拿走/贴上自己的名字
7）复制原理：同一件工作如需做二次以上，最好采用“复制”方式来 达成，省时又不错误。
8）层别原理：为避免将不同工作做错而设法加以区别出来。
以减低失败。
4）异常检出：虽然已经有不良或错误现象，但在下一制程
中能将之检出，以减少或剔除其危害性。
5）缓和影响：作业失败的影响在其波及的过程中，用方法
使其缓和或吸收。
应用原理
1）断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
电脑接口采用各种形状来识别
2）保险原理：采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。
➢ 作用：
1）防止过剩的生产量；----计数器 2）防止错误或不良的原料投入；----限制装置 3）防止作业标准/作业条件的变化超限；----限高 4）防止多装、少装的发生；----定容定量 5）防止因“定位失误”而造成的品质不良；----结构差异化 6）防止作业不安全事故的发生。----安全保护装置
缺陷
防错法是用以消除可能的错误原因以改善操 作系统、材料、设备和方法以预防由于人为错误所 导致的问题的科学方法。错误意味着由于失忆、理 解问题或运动所导致的与标准作业的偶尔背离。
定义和含义
➢ 定义
防错法又称防愚法。为防止愚笨的人做错事。也就是说，连 愚笨的人也不会做错事的设计方法。
狭义：设计一种东西(一套方法)使任何错误绝不会发生。（积极功用） 广义：设计一种东西(一套方法)使错误发生的机会减至最低的程度。
量缺陷依然存在，为什么呢？
ISO/TS 16949技术规范的要求
3.1.4 防错
使用产品或制造过程设计和开发特性来防止制造不合格产品。
7.3.2.2 制造过程设计输入
注：制造过程设计包括针对问题的大小,以适当的程度和与遭遇到 的风险相称的使用防错方法。
7.3.3.1 产品设计输出─补充
——适当时，产品的防错。
Байду номын сангаас• 在生产中要尽量地运用防错法的方式来根本性地解决问题， 只有防错法才能真正有效地落实标准规范的正确使用，而不 是单纯地只期待人员的注意力。如果单纯地指望人员的关注 来预防和解决问题，是无法长久坚持的。
缺陷 = 错误 ?
缺陷和错误不是一码事！缺陷为错误的结果， 错误是发生缺陷的原因。
原因
≠
错误
结果
电缆/网线中不同颜色的线头
9）警告原理：如有不正常的现象发生能以声光或其它方式显示出各种 “警告”的讯号，以避免错误即将发生。
10）缓和原理：以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然 不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。
鸡蛋的隔层装运盒减少搬运途中的损伤
原因
不注意
错
觉
不熟练
不确信性
应用范围和基本原则
➢ 应用范围
任何工作无论是在机械操作、产品使用上，以及文书 处理等皆可应用到。
➢ 基本原则
1）使作业的动作轻松； 2）使作业不要技能与直觉； 3）使作业不会有危险； 4）使作业不依赖感官。
基本原理
1）排除化：剔除会造成错误的原因。 2）替代化：利用更有效的方法来代替。 3）容易化：使作业变得更容易、更合适、更独特或共同性
消除数量的错误， 设法安定数量管理
1. 消除出库时的数量不足 2. 消除残余品的管理错误 3. 消除数量表示的失误 4. 消除加工中掉地的破损 5. 消除包装的失误
混
乱
机器误动作
具体目标
结果 不良 混入其他产品 数量不足 安全事故 作业延迟 机器故障
品质
数量
安全
作业 能率
机器 驾动率
消除不良，维持 品质, 设法提高品质
1. 消除加工遗漏品的混入 2. 消除相反组装，加工而发生的不良 3. 消除错误的配合 4. 消除组装时的品绝，不良 5. 消除其他产品的混入不良