具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料及其设备制作方法与制作流程
建筑阻燃涂料施工方案
建筑阻燃涂料施工方案一、阻燃涂料的定义和作用阻燃涂料是一种应用于建筑物表面的阻止火势蔓延的涂料。
其具有阻止火焰自行蔓延的性能，并能起到隔热和延缓火势蔓延的作用。
阻燃涂料的施工可以有效地提高建筑物的火灾安全性能。
二、施工前的准备工作在进行建筑阻燃涂料施工前，需要进行以下准备工作：1.安全评估：对施工现场进行安全评估，确保施工过程中安全措施的落实。
2.材料准备：准备所需的阻燃涂料、稀释剂、油漆刷等施工工具和材料。
3.施工面准备：清洁施工面，确保施工面干净、平整，无杂质和灰尘。
三、施工步骤1.涂料稀释：按照涂料厂家的要求，将阻燃涂料与稀释剂按比例混合均匀，以确保施工效果和涂料的性能。
2.表面处理：对施工面进行打磨，去除表面的附着物和不平整，以提高涂料的附着力。
3.底漆施工：使用油漆刷或滚筒，将稀释后的阻燃涂料均匀地涂刷在施工面上，形成一层均匀的底漆。
底漆的涂刷应注意涂刷方向和涂刷厚度的均匀性。
4.中涂施工：等待底漆完全干燥后，将稀释后的阻燃涂料均匀地涂刷在施工面上，形成一层均匀的中涂。
中涂的涂刷应注意涂刷方向和涂刷厚度的均匀性。
5.面漆施工：等待中涂完全干燥后，将稀释后的阻燃涂料均匀地涂刷在施工面上，形成一层均匀的面漆。
面漆的涂刷应注意涂刷方向和涂刷厚度的均匀性。
6.涂层干燥：等待最后一层面漆完全干燥后，进行涂层的检查和验收。
四、施工注意事项1.施工环境：阻燃涂料施工应在通风良好的环境下进行，避免施工面有明火和易燃物质。
2.保护措施：施工过程中应做好人身防护措施，避免涂料接触皮肤和吸入呼吸道。
3.施工温度：施工温度应在涂料说明书规定的温度范围内进行，避免温度过高或过低影响施工效果。
4.涂刷方向：涂刷方向应一致，尽量沿着一个方向涂刷，以保证涂膜的均匀性。
5.施工厚度：涂料施工厚度应符合涂料厂家的要求，一般建议涂刷两到三遍，以达到阻燃效果。
五、施工检验和验收1.涂层检验：对施工好的涂层进行检查，确保涂层的平整、无剥落和破损。
防火涂料的生产工艺
防火涂料的生产工艺
防火涂料是一种能够起到阻止火势蔓延、延缓火焰燃烧、保护建筑物及设备安全的特种涂料。
它是由特定材料通过一系列工艺制成的。
下面是防火涂料的生产工艺的一般步骤。
首先，选择合适的基材。
防火涂料的基材一般是无机材料，如云母、石膏、硅酸盐等。
这些材料具有良好的耐高温性能和阻燃性能，能够有效地阻止火焰蔓延。
其次，将基材进行粉碎和筛分。
将选择好的基材进行粉碎，使得颗粒尺寸均匀，确保涂料的均匀性和稳定性。
之后，使用筛网将粉碎后的材料进行筛分，去除杂质和不符合要求的颗粒。
接下来，根据具体需求，配置配方。
根据防火涂料的性能要求和使用场景，确定合适的材料比例，然后将经过筛分的基材与其他添加剂进行混合。
添加剂可以包括阻燃剂、增稠剂、抗菌剂等，以提高防火涂料的性能和使用效果。
然后，进行搅拌和研磨。
将混合后的原料放入搅拌机中进行搅拌，使各种添加剂均匀分布在基材中，并能够更好地发挥功能。
搅拌后，使用研磨机对涂料进行研磨，以获得更细致的颗粒和更好的涂覆效果。
最后，将涂料进行包装和储存。
将生产好的防火涂料装入包装容器中，进行密封和贴上合适的标签。
存放在干燥、阴凉的地方，并进行必要的检测和质量控制。
以上所述为防火涂料的一般生产工艺步骤，具体生产工艺可能会根据不同厂家和产品的要求有所调整。
生产防火涂料时需要注重质量控制，确保产品的稳定性和安全性，以保障建筑、设备和人员的安全。
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一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料及其制备方法；其成分按重量份计：水性环氧树脂乳液、水性丙烯酸树脂乳液、乙酸酯、芳樟醇、硅酸镁锂、负离子粉、三氧化二锑、硼酸锌、陶瓷微粉、纳米二氧化钛、表面活性剂、消泡剂、防霉剂和适量蒸馏水；三氧化二锑、硼酸锌和陶瓷微粉三者作为建筑涂料的原材料，所制备的建筑涂料具有分散性好、遮盖力高、化学稳定性好、耐热温度高、绝缘性好等优点；硅酸镁锂具有增稠性，且吸附能力强，能吸附周围的细菌或者真菌，然后通过负离子粉将吸附到的细菌或者真菌杀死，硅酸镁锂和负离子粉相互配合，使得本技术制备的建筑涂料的杀菌能力更强。
技术要求1.一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料，其特征在于：所述具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料的原料配方包括以下重量份的原料：水性环氧树脂乳液68-75份、水性丙烯酸树脂乳液63-70份、乙酸酯28-36份、芳樟醇25-32份、硅酸镁锂21-27份、负离子粉18-23份、三氧化二锑15-20份、硼酸锌12-17份、陶瓷微粉9-15份、纳米二氧化钛7-13份、表面活性剂5.6-7.2份、消泡剂4.3-5.8份、防霉剂2.6-4.2份。
2.根据权利要求1所述的具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料，其特征在于：所述消泡剂为乳化硅油。
4.根据权利要求1所述的具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料，其特征在于：所述防霉剂为氯化三乙基锡。
5.一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料的制备方法，其特征在于：所述具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料的原料配方采用权利要求1~4任一权利要求所述的原料配方，制备方法包括下列步骤：第一步：分别将硅酸镁锂、负离子粉、三氧化二锑和硼酸锌置于研磨机中研磨，所得的硅酸镁锂粉末、负离子粉粉末、三氧化二锑粉末和硼酸锌粉末分别保存；第二步：将水性环氧树脂乳液和蒸馏水混合，升温至80-95℃，然后过滤，向所得滤液中加入负离子粉粉末、三氧化二锑粉末和硼酸锌粉末，并以650-820r/min的速度搅拌30-40min，得到混合组分；第三步：将水性丙烯酸树脂乳液、乙酸酯和芳樟醇混合，升温至90-100℃，并在1400-1600r/min的速度下边搅拌边向其中加入纳米二氧化钛和陶瓷微粉，搅拌25-40min后停止搅拌，所得记为混合组分A；第四步：将第二步所得的混合组分与第三步所得的混合组分A混合，边搅拌边向其中加入剩余原料，升温至110-150℃，保温280-320min，然后冷却至40-50℃时，保温90-150min，再加热至80-100℃，保温50-80min，冷却后即得具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料。
6.根据权利要求5所述的具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料的制备方法，其特征在于：所述蒸馏水的加入量为水性环氧树脂乳液质量的23-30%。
技术说明书一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料及其制备方法技术领域本技术涉及一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料及其制备方法，属于建筑涂料技术领域。
背景技术涂料是油漆中的一种，指涂布于物体表面，在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。
因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。
现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。
涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。
涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。
现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
现在市售的建筑涂料存在阻燃性能差、抗菌性弱；而且还存在耐腐蚀性差和耐高温性能差等缺点。
技术内容针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料，不仅阻燃性能好、抗菌性强；而且还具有耐腐蚀性好和耐高温的优点。
为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料，所述具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料的原料配方包括以下重量份的原料：水性环氧树脂乳液68-75份、水性丙烯酸树脂乳液63-70份、乙酸酯28-36份、芳樟醇25-32份、硅酸镁锂21-27份、负离子粉18-23份、三氧化二锑15-20份、硼酸锌12-17份、陶瓷微粉9-15份、纳米二氧化钛7-13份、表面活性剂5.6-7.2份、消泡剂4.3-5.8份、防霉剂2.6-4.2份。
优选的技术方案为：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
优选的技术方案为：所述消泡剂为乳化硅油。
优选的技术方案为：所述防霉剂为氯化三乙基锡。
为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料的制备方法，包括下列步骤：第一步：分别将硅酸镁锂、负离子粉、三氧化二锑和硼酸锌置于研磨机中研磨，所得的硅酸镁锂粉末、负离子粉粉末、三氧化二锑粉末和硼酸锌粉末分别保存；第二步：将水性环氧树脂乳液和蒸馏水混合，升温至80-95℃，然后过滤，向所得滤液中加入负离子粉粉末、三氧化二锑粉末和硼酸锌粉末，并以650-820r/min的速度搅拌30-40min，得到混合组分；第三步：将水性丙烯酸树脂乳液、乙酸酯和芳樟醇混合，升温至90-100℃，并在1400-1600r/min的速度下边搅拌边向其中加入纳米二氧化钛和陶瓷微粉，搅拌25-40min后停止搅拌，所得记为混合组分A；第四步：将第二步所得的混合组分与第三步所得的混合组分A混合，边搅拌边向其中加入剩余原料，升温至110-150℃，保温280-320min，然后冷却至40-50℃时，保温90-150min，再加热至80-100℃，保温50-80min，冷却后即得具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料。
优选的技术方案为：所述蒸馏水的加入量为水性环氧树脂乳液质量的23-30%。
由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术以乙酸酯、芳樟醇、硅酸镁锂、负离子粉、三氧化二锑、硼酸锌和陶瓷微粉等作为制备建筑涂料的原料，其中的芳樟醇和乙酸酯在杀菌方面具有协同作用，两者相互作用能抑制真菌孢子或菌丝体的生长，减小建筑涂料发生霉变的几率。
三氧化二锑、硼酸锌和陶瓷微粉三者作为建筑涂料的原材料，所制备的建筑涂料具有分散性好、遮盖力高、化学稳定性好、耐热温度高、绝缘性好等优点。
同时还能可提高涂料的吸附性、耐腐蚀性和防火性能，具有很好的阻燃功能。
硅酸镁锂具有增稠性，且吸附能力强，能吸附周围的细菌或者真菌，然后通过负离子粉将吸附到的细菌或者真菌杀死，硅酸镁锂和负离子粉相互配合，使得本技术制备的建筑涂料的杀菌能力更强。
具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本实施例所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
实施例1：一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料及其制备方法一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料，其成分按重量份计：水性环氧树脂乳液68份、水性丙烯酸树脂乳液65份、乙酸酯28份、芳樟醇27份、硅酸镁锂21份、负离子粉20份、三氧化二锑15份、硼酸锌14份、陶瓷微粉9份、纳米二氧化钛8份、表面活性剂5.6份、消泡剂4.8份、防霉剂2.6份和适量蒸馏水。
一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料，其制备方法包括以下步骤：a、分别将硅酸镁锂、负离子粉、三氧化二锑和硼酸锌置于研磨机中研磨，所得的各组分粉末分别保存，备用；b、将水性环氧树脂乳液和适量的蒸馏水混合，升温至80℃，然后经过滤，向所得滤液中加入步骤a所得的负离子粉、三氧化二锑粉末和硼酸锌粉末，并以650r/min的速度搅拌30min，所得混合组分备用；c、将水性丙烯酸树脂乳液、乙酸酯和芳樟醇，升温至90℃，并在1400r/min的速度下边搅拌边向其中加入纳米二氧化钛和陶瓷微粉，搅拌25min后停止搅拌，所得记为混合组分A；d、将步骤b所得的混合组分与步骤c所得的混合组分A混合，边搅拌边向其中加入剩余原料，升温至110℃，保温280min，然后进行自然冷却，当冷却至40℃时，保温90min，再加热至80℃，保温50min，待冷却至常温时，即得成品。
所述表面活性剂选用十二烷基苯磺酸钠。
所述消泡剂选用乳化硅油。
所述防霉剂选用氯化三乙基锡。
所述步骤b中蒸馏水的加入量为水性环氧树脂乳液质量的23%。
阻燃实验：对100米涂有实施例1制备的建筑涂料的PET篷布进行阻燃性能的测试，燃烧后测得损毁长度为23mm、续燃时间为0.8s，阻燃时间为0.3s。
抗菌实验：将菌液(大肠杆菌、黑曲霉菌)分别均匀涂布于涂有上述涂料的载玻片上，经1天、5 天、15天、30天、60天后用棉棒轻沾菌液后置于生理盐水中，振荡，取0.5ml于培养皿中，加入培养基，于培养箱中培养24小时，取出数菌落数，根据公式计算抗菌率：抗菌率＝(初始菌落数-抗菌后菌落数)/初始菌落数×100％。
实验测得通过实施例1制备的涂料的抗菌率为98.4%。
实施例2：一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料及其制备方法一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料，其成分按重量份计：水性环氧树脂乳液70份、水性丙烯酸树脂乳液63份、乙酸酯31份、芳樟醇25份、硅酸镁锂23份、负离子粉18份、三氧化二锑17份、硼酸锌12份、陶瓷微粉11份、纳米二氧化钛7份、表面活性剂6.2份、消泡剂4.3份、防霉剂3.2份和适量蒸馏水。
一种具有阻燃和杀菌功能的建筑涂料，其制备方法包括以下步骤：a、分别将硅酸镁锂、负离子粉、三氧化二锑和硼酸锌置于研磨机中研磨，所得的各组分粉末分别保存，备用；b、将水性环氧树脂乳液和适量的蒸馏水混合，升温至85℃，然后经过滤，向所得滤液中加入步骤a所得的负离子粉、三氧化二锑粉末和硼酸锌粉末，并以750r/min的速度搅拌35min，所得混合组分备用；c、将水性丙烯酸树脂乳液、乙酸酯和芳樟醇，升温至95℃，并在1480r/min的速度下边搅拌边向其中加入纳米二氧化钛和陶瓷微粉，搅拌30min后停止搅拌，所得记为混合组分A；d、将步骤b所得的混合组分与步骤c所得的混合组分A混合，边搅拌边向其中加入剩余原料，升温至130℃，保温290min，然后进行自然冷却，当冷却至45℃时，保温110min，再加热至85℃，保温60min，待冷却至常温时，即得成品。
所述表面活性剂选用十二烷基苯磺酸钠。
所述消泡剂选用乳化硅油。
所述防霉剂选用氯化三乙基锡。
所述步骤b中蒸馏水的加入量为水性环氧树脂乳液质量的26%。
1、阻燃实验：对100米涂有实施例2制备的建筑涂料的PET篷布进行阻燃性能的测试，燃烧后测得损毁长度为17mm、续燃时间为0.5s，阻燃时间为0.1s。
2、抗菌实验：将菌液(大肠杆菌、黑曲霉菌)分别均匀涂布于涂有上述涂料的载玻片上，经1天、5 天、15天、30天、60天后用棉棒轻沾菌液后置于生理盐水中，振荡，取0.5ml于培养皿中，加入培养基，于培养箱中培养24小时，取出数菌落数，根据公式计算抗菌率：抗菌率＝（初始菌落数-抗菌后菌落数）/初始菌落数×100％。