副斜井建井风机投运方案
主副斜井风量分配方案
山西陆合集团万安煤业有限公司主副斜井风量调节方案编制单位：通风科编制时间：2014年9月4日审批人员签字审批意见主副斜井风量调节方案根据我矿实际情况，副斜井井底车场调节风门现已施工完毕，为确保井底车场及主副井联巷风量满足要求，现需对井底车场及主副井联巷风量进行调整，具体要求如下：一、组织措施调节风量现场指挥人：李建庆测风员：杨宗敏张卓设施工：孙国平马恒林二、通风机配置：1、副斜井六台压入式对旋风机，三台运转，三台备用。
轨道大巷西风机型号：FBDNo6.0/2×15kw额定吸风量：220-370m³/min水仓风机型号：FBDNo6.0/2×11kw额定吸风量：210-350m³/min中央变电所通道风机型号：FBDNo6.0/2×15kw额定吸风量：220-370m³/min2、主副井联巷两台压入式对旋风机，一台运转，一台备用。
主副斜井联巷风机型号：FBDNo6.0/2×11kw额定吸风量：210-350m³/min三、调节前实际风量如下：1、井底车场分配风量：450m³/min2、主副井联巷分配风量：163m³/min四、调节后计划配风量如下：1、井底车场分配风量：330m³/min2、主副井联巷分配风量：210m³/min五、调节方案1、拆除主副井联巷口两道临时风障2、将主副井联巷风筒撤至医疗硐室六、安全注意事项1、调风前对主副井联巷、井底车场内的风筒彻底检查一遍，保证吊挂平直，无破口，接头严密不漏风2、撤出调风区域无关人员3、调风期间严禁任何无关人员进入调风现场4、严格遵守《煤矿安全规程》风速要求5、调风完毕后，立即通知调度室恢复生产6、各科、队人员严禁私自破坏通风设施7、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及相关规定要求执行。
主要通风机试运转方案(最新)
内蒙古智能煤炭有限责任公司麻地梁煤矿主要通风机试运转方案2017年6月审批记录内蒙古智能煤炭有限责任公司矿井主要通风机运行方案一、编制目的根据矿井生产安排, 开工之前需恢复矿井通风系统，将现在的自然风压通风（主斜井、回风斜井进风，副斜井回风）改为机械通风（主斜井、副斜井进风，回风斜井回风），在主要通风机正式运转之前，需要进行试运转，试运转时间为年月日时至年月日时，为保证主要通风机试运转安全，特制定本方案。
二、试运转组织机构及责任分工为保证主要通风机试运转顺利进行和试运中的各方协调，成立试运转领导小组：组长：副组长：组员：安监处、技术科、调度所、机运科、通风区、二十九处项目部单位负责人小组人员分工：组长：负责各方协调，主抓试运转的全面工作，负责设备的停送电、启动及停止指令的发出。
副组长：负责指导、监督前期准备工作，试运转和停止试运转的工作，参加试运转过程中存在问题的处理分析。
安监处：负责现场安全，监督试运转工作，确保试运转工作安全顺利进行。
技术科：负责现场技术指导工作，提出可行性技术方案。
调度所：负责现场调度，协调所需人员、设备及各单位之间的工作。
机运科：负责编制试运转安全技术措施，做好试运转之前主要通风机的检修工作，并记录试运中记通风机的相关数据。
通风区：负责试运转之前的通风设施检查，运转期间的通风设施管理，井下气体检查，风量测定。
二十九处：负责试运转之前井下全部巷道的冲刷工作，清理副斜井、回风斜井、主要通风机周边及风硐内的杂物，试运转过程中的撤人、警戒工作。
三、试运转前的准备工作1、二十九处项目部对井下所有巷道进行冲刷，包括巷道顶、底、帮，冲刷结束后经矿安监处、技术科、调度所、通风区验收合格后，方可进行试运转工作。
2、二十九处项目部对井下5煤胶带机联巷风门、风井安全风门、回风斜井上口明槽风门进行完善。
3、二十九处项目清理副斜井、回风斜井、主要通风机周边30米范围之内的可燃杂物及风硐内的杂物，严禁有明火，保证各通道和出口畅通。
矿井主风机投运方案及安全技术措施
02
对主风机控制系统进行 调试，确保能够根据矿 井通风需要进行智能调 节。
03
对主风机运行状态进行 监测，及时发现和处理 潜在问题。
04
定期对主风机进行维护 和保养，确保长期稳定 运行。
03
安全技术措施
操作安全措施
01
02
03
04
操作人员资质要求
确保操作主风机的人员具备相 应的操作资质，并熟悉主风机
实时监测主风机的运行状态，包括电 流、电压、功率、风量、温度、振动 等参数。
定期记录各项运行数据，并进行分析 ，以便及时发现异常情况。
定期检查与保养
定期对主风机进行全面检查，包括机械部件、电气线路、润 滑系统等。
根据检查结果，及时进行维修和更换易损件，确保主风机正 常运行。
故障诊断与处理
建立完善的故障诊断系统，对主风机 运行过程中出现的异常情况进行快速 定位和诊断。
矿井主风机投运方案及安全 技术措施
汇报人： 2023-12-28
目录
• 矿井主风机概述 • 主风机投运方案 • 安全技术措施 • 主风机运行管理 • 主风机选型与配置优化
01
矿井主风机概述
矿井主风机的定义与作用
定义
矿井主风机是用于向矿井内输送 新鲜空气，排出污浊空气的大型 通风设备。
作用
提供良好的工作环境，确保井下 作业人员的生命安全，提高矿井 生产效率。
维护，确保其正常运行。
维护人员资质要求
确保维护人员具备相应的维护 资质，并熟悉主风机的维护规 程。
使用合格备件
确保使用合格的备件进行维护 ，避免因备件质量问题导致的 安全事故。
维护记录管理
建立维护记录管理制度，对每 次维护保养进行详细记录，以
矿井主风机投运方案及安全技术措施模板
矿井主风机投运方案及安全技术措施山西煤炭运销集团七一煤业有限公司矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施12月25日矿井新主要通风机投运方案根据省政府晋政发[ ]23号文《关于加快推进煤矿企业兼并重组的实施意见》、晋政发[ ]10号文《关于进一步加快推进煤矿企业兼并重组整合有关问题的通知》的精神及山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组方案的批复》( 晋煤重组办发( ) 44号文) , 山西煤炭运销集团作为主体对山西高平七一煤业有限公司以单独保留矿井及新增区进行了兼并重组整合, 重组后更名为山西煤炭运销集团七一煤业有限公司。
原山西高平七一煤业有限公司矿井面积1.543km2, 生产能力21万t/a, 开采9号煤层。
10月山西省国土资源厅为该矿换发的采矿许可证, 井田面积7.9642km2, 生产规模90万t/a, 新增面积6.4212 km2, 净增能力 69万t/a, 批准开采9-15号煤层。
矿井当前处于基建期间, 新开凿主斜井、副斜井、风井, 井下运输大巷、轨道大巷、回风大巷等连接巷道已开拓完成, 井下通风网络已形成。
矿井主要通风机及其附属工程已完成( 包括防爆井盖、安全出口通道、风硐施工以及新主要通风机安装、调试等) , 现主要通风机已具备投运的条件。
随着矿井二期矿建工程的陆续开工, 各掘进工作面供风距离的延长, 为保证矿井安全生产建设, 需立即投运地面新主要通风机。
为此, 特编制矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施。
一、矿井基本概况1、矿井生产建设情况矿井当前在井下布置有胶带大巷、 15#变电所、 15#回风喑斜井、轨道大巷和回风大巷; 同时, 安排施工总回风大巷起底、轨道大巷和胶带大巷正常掘进, 局部通风机都在地面安设, 向两掘进工作面供风, 待主扇投试运行正常后, 在把地面局部通风机移到井下工作。
2、矿井通风系统现状矿井利用回风立井回风, 主扇型号为: FBCDZNo.23, 功率为2*200KW、2台。
主要通风机投运方案及安全措施
铺龙湾煤业有限公司主要通风机投运方案及安全措施总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：技术科：通风区：调度室：安全科：供应科：编制人：二OO九年十月主要通风机投运方案及安全措施FBCDZ-8-№23型主要通风机（后称2×185KW主要通风机）正式投运前，先分别对每台主扇进行72小时试运行，在试运转完成后对主扇进行性能测定，根据测定结果和预计的主要通风机工况选择合适的主要通风机运行角度并进行调节，做好主要通风机的准备工作，准备工作完成后，调整矿井通风系统，开启主要通风机进行投运。
为了确保矿井主要通风机安全投运和矿井永久通风系统运行，制定方案如下：一、组织机构为了确保主要通风机投运工作安全、有序地进行，成立由总工程师牵头的工作指挥部，指挥部设在调度室。
电话表附后。
总指挥：毕有副总指挥：任润全刘焕海成员：段国平王龙王长云刘云龙白荣程秋生乔二生王子峰王志东魏庆海魏永武治平杨玉顺魏太平袁彪李有义二、职责分工1、总指挥：全面协调主要通风机投运工作的开展，负责组织通风、机电、生产调度、安全等科室各负其职地参与主要通风机投运的具体工作。
实施前组织有关人员召开准备协调会。
2、副总指挥：听从总指挥命令，按其职责参与主要通风机投运的具体工作，对其分管内的工作全面负责。
3、成员：根据总指挥、副指挥下达的指令完成本分管区域内的具体工作，并对本部门的安全工作全面负责。
4、机电科(1)负责新主扇供电系统负荷校验整定工作。
(2)负责新主扇投运前的试运转工作。
(3)负责对主要通风机设备完好情况进行检查，做好投运准备工作。
(4)负责配合厂家人员监测主要通风机试运转期间的运行情况。
(5)组织安排新主扇操作司机现场模拟操作，掌握新主扇操作程序和步骤。
(6)负责牵头组织厂家进行通风机风叶角度进行风量调试。
(7)负责新主扇投运期间井下中央变电所及地面变电站入井电源的停电工作。
(8)负责2×55KW主扇停运工作。
(9)安排清理干净主扇风硐内杂物。
安全通风斜井安装负压风机施工方案
安全通风斜井安装负压风机施工方案
为解决3#破碎硐室施工时的通风问题，我单位施工的3#胶带斜井已于2010年8月7日通过3号机站通道与安全通风斜井贯通。
虽然安全通风斜井峒口标高比3#胶带斜井硐口标高高出约80m，但实际通风效果并不理想。
为彻底解决3号破碎硐室施工时的通风安全，通过与业主协商沟通，决定在3号机站风机硐室附近即里程26m处安装负压风机，具体方案如下：
一、施工方案
1.在3号机站风机硐室开口位置即里程26m处做密闭墙，安装风门，预留风机孔，示意图如下：
2.风机型号定为2×55kw对旋风机，为不影响3号破碎硐室施工，由安全通风斜井负责供电，以便于维修。
3.密闭墙所用材料定为水泥、砂、砖，墙后不低于0.3m。
二、劳动循环组织
成立有施工经验和技术的队伍，每班15人，分三八制循环作业共45人，详见劳动力组织明细表，其它辅助工有井筒原辅助工担任，不可空岗。
坚决杜绝任何安全事故发生。
施工劳动组织明细表
三、施工安全技术措施
1.施工前，清理施工现场所用杂物和大块石头，保证基础平整。
2.使用绞车运输时，信号要明确，开车执行“行人不行车、行车不行人”制度。
3.砌墙时，要用工程线定位，厚度符合标准，墙面平直。
4.安装风机时，要多人配合，用道链或其他机械，严防出现碰手碰脚现象。
四、文明施工措施
1.所有作业人员必须穿戴整齐，戴好防护用具。
2.施工设备，材料分类码放整齐，各种管线按规定吊挂。
3.及时清理现场杂物，保证道路畅通，做到现场文明整齐。
山西焦煤西山金信建筑有限公司
尖东项目部
2010年8月19日。
矿井主风机投运方案及安全技术措施
矿井主风机投运方案及安全技术措施随着矿山开采的不断深入和矿井规模的逐步扩大，安全生产日益受到了重视。
矿井主风机作为矿山通风系统中的重要组成部分，一旦出现问题，会对矿山的正常生产造成很大的影响，严重甚至会造成重大安全事故。
因此，投运矿井主风机需要做好充分的投产准备，同时也需要制定周密的安全技术措施，以确保矿井主风机的安全运行。
一、矿井主风机的投运方案1、准备工作的开展在投运矿井主风机之前，必须先开展充分的准备工作。
首先，需要组织专业技术人员对矿井主风机进行检查和调试，确保各项技术指标符合国家相关标准和要求。
其次，还需要加强对风机相关设备的检查和维护工作，以便及时发现故障并加以修复。
最后，还需要对操作人员进行必要的培训，确保他们掌握了正确的操作方法和安全知识。
2、试运行试运行是投运矿井主风机前必不可少的一个环节。
试运行的目的是检测风机是否工作正常，是否符合技术指标要求。
在试运行时，需要对矿井主风机进行温度、振动、噪声等方面的全面测试和检查，确保其安全可靠。
如果在试运行过程中出现异常情况，需要及时排查问题，并进行修复工作。
3、正式运行在试运行的基础上，如果矿井主风机运行符合相关要求，可以开始正式投运。
在正式运行期间，需要加强对矿井主风机的监测与维护，及时发现故障并进行处理，确保其安全可靠运行。
同时，操作人员需要认真执行相关规章制度和安全操作规程，保持高度警惕，遵守安全标准。
二、矿井主风机的安全技术措施1、操作人员培训操作人员是影响矿井主风机安全运行的一个重要因素。
为此，在投运前，需要对操作人员进行全面的培训，让他们掌握正确的操作方法和安全知识，提高操作技术。
同时，需要重视操作人员的安全意识，增强他们的责任感和使命感。
2、安全检查制度为了确保矿井主风机的安全运行，需要建立完善的安全检查制度，制定详细的安全管理规章制度和安全操作规程，规范管理、操作和维护流程，建立安全运行记录和档案，设置监控措施和预警机制。
矿井主风机投运方案及安全技术措施
山西煤炭运销集团七一煤业有限公司矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施2012年12月25日矿井新主要通风机投运方案根据省政府晋政发[2008]23号文《关于加快推进煤矿企业兼并重组的实施意见》、晋政发[2009]10号文《关于进一步加快推进煤矿企业兼并重组整合有关问题的通知》的精神及山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组方案的批复》（晋煤重组办发（2009）44号文），山西煤炭运销集团作为主体对山西高平七一煤业有限公司以单独保留矿井及新增区进行了兼并重组整合，重组后更名为山西煤炭运销集团七一煤业有限公司。
原山西高平七一煤业有限公司矿井面积1.543km2，生产能力21万t/a，开采9号煤层。
2009年10月山西省国土资源厅为该矿换发的采矿许可证，井田面积7.9642km2, 生产规模90万t/a，新增面积6.4212 km2, 净增能力 69万t/a，批准开采9-15号煤层。
矿井目前处于基建期间，新开凿主斜井、副斜井、风井，井下运输大巷、轨道大巷、回风大巷等连接巷道已开拓完成，井下通风网络已形成。
矿井主要通风机及其附属工程已完成（包括防爆井盖、安全出口通道、风硐施工以及新主要通风机安装、调试等），现主要通风机已具备投运的条件。
随着矿井二期矿建工程的陆续开工，各掘进工作面供风距离的延长，为保证矿井安全生产建设，需立即投运地面新主要通风机。
为此，特编制矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施。
一、矿井基本概况1、矿井生产建设情况矿井目前在井下布置有胶带大巷、15#变电所、15#回风喑斜井、轨道大巷和回风大巷；同时，安排施工总回风大巷起底、轨道大巷和胶带大巷正常掘进，局部通风机都在地面安设，向两掘进工作面供风，待主扇投试运行正常后，在把地面局部通风机移到井下工作。
2、矿井通风系统现状矿井利用回风立井回风，主扇型号为：FBCDZNo.23，功率为2*200KW、2台。
煤矿矿井通风计划及工作措施
煤矿矿井通风计划及工作措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿矿井通风计划及工作措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿矿井通风计划及工作措施》正文如下：煤矿矿井通风计划及工作措施根据我矿井下采掘布置的实际情况，结合《煤矿安全规程》规定，为确保矿井的通风任务完整、可靠，特制石梯子西沟号煤矿矿井通风计划及工作措施。
一、主要通风机的基本要求1. 对主要通风机(其中一台备用)定期进行检查、维修、保养，随时保证一台能正常运转。
2. 必须设有双回路反风装置，出风井口安装防爆门。
3. 备用风机必须能在10min内开动。
4. 防爆门每6个月检查维修一次。
5. 风机房必须24小时专人值守，同时配备直通调度室的电话，并保证随时畅通。
6. 因检修，停电或其它原因停止主要通风机运转时，由矿长决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出地面的命令。
7. 以上要求由机电科负责，并作好各类记录。
二、采煤工作面通风的基本要求1. 工作面采煤方式：水平分层开采，采用综合机械化一次采全高采煤工艺。
2. 通风方式：矿井通风系统采用中央并列式，通风方式为机械抽出式，副平洞进风，主斜井少量进风，立井回风。
3. 采用串联通风时，必须遵守《规程》第114条的有关规定。
4. 回采工作面的进风，不得经过采空区或冒顶区，采空区必须及时封闭。
5. 通风网络要尽量简单，减少通风构筑物的数量，以便在发生事故时，易于控制风流和撤离人员。
6. 以上要求由机电科、安全生产技术科负责执行。
三、巷道掘进通风基本要求1. 局扇安装，距掘进巷道回风口10m以外的进风流中，局扇上架，距底板轨道0.3m。
2. 采用500㎜阻燃胶质风筒，风筒接法反边，逢环必挂，逢漏必补，拐弯圆圈，拉伸吊平，风筒出风口距离符合作业规程规定。
井下风机安装施工方案模板
井下风机安装施工方案模板1.项目背景井下风机安装施工方案是为了解决矿井井下空气流通问题，确保矿工在工作时的安全性和舒适性。
本方案旨在提供一种标准化、规范化的井下风机安装施工流程，以确保施工过程的安全、高效。
2.施工前的准备工作在开始施工之前，我们需要进行以下准备工作：2.1 设备准备•准备所需的井下风机设备，包括风机主体、风管、电缆等。
•检查设备的完整性和工作状态。
•确保设备的所需配件和固定件齐全。
2.2 人员准备•确定施工队伍的人数和岗位职责。
•确保施工人员具备相应的资质和技术要求。
•安排并进行必要的安全培训和演练。
2.3 施工区域准备•对施工区域进行评估和规划。
•清理施工区域，确保无障碍物和危险因素。
•确定设备安装位置和风道路径。
3.施工步骤本施工方案将井下风机安装过程分为以下几个步骤：3.1 安全措施在进行任何施工工作之前，我们必须确保施工现场的安全，包括但不限于： - 确保设备和工具处于良好工作状态。
- 确保工作区域无火源和易燃材料。
- 提供必要的个人防护装备。
3.2 设备安装根据施工图纸和设计要求，按照以下步骤进行井下风机的安装： 1. 安装风机主体： - 将风机主体按照要求的位置进行固定，确保稳固。
- 检查连接件是否牢固，并进行必要的调整和修正。
2. 安装风管： - 根据设计要求，连接风机主体和风管。
- 确保风管的连接紧密，防止漏风现象。
- 检查风管是否完整，没有破损和堵塞。
3. 安装电缆： - 连接电缆到风机主体的电源接口。
- 确保电缆连接牢固，不会松动。
- 进行电缆绝缘测试，确保安全。
3.3. 动力系统接入完成设备的安装后，接入相应的动力系统。
具体步骤如下： 1. 确定动力系统的接入点和供电方式。
2. 进行动力线路的敷设和接线。
3. 进行电力检测和绝缘测试，确保电力系统的正常运行和安全性。
3.4. 系统调试和测试完成以上安装工作后，需要进行相应的系统调试和测试，以确保风机安装的有效性和安全性。
井下风机安装施工方案范本
井下风机安装施工方案范本1. 引言井下风机是用于矿井通风系统中的重要设备，对于矿井的安全和工作环境非常重要。
本文档旨在提供一个井下风机安装施工方案范本，以作为参考和指导。
2. 设备概述井下风机是一种用于矿井通风的设备，主要用于排除井下的有害气体、供应新鲜空气，保证矿工的工作环境安全。
井下风机通常由风机本体、驱动装置和控制系统组成。
3. 安装场地选择井下风机的安装场地应根据矿井的实际情况进行选择。
选择安装点时需要考虑以下因素： - 确保风机能够有效地排除有害气体和供应足够的新鲜空气； - 距离工作面和重要设备的合理距离，以确保通风的均匀性； - 方便维护和保养； - 避免与其他设备或通风管道冲突。
4. 安装设备在开始安装之前，需要准备以下设备和工具： - 井下风机； - 手动工具（如扳手、榔头等）； - 电动工具（如电钻、电扳手等）； - 安全防护设备（如手套、护目镜等）。
4.1 准备工作在安装之前，需要进行一些准备工作： - 确保安装场地已经清理干净，并且没有杂物或障碍物； - 检查安装场地的电力和通风系统是否满足井下风机的要求； -确保所有安装人员都已经接受了必要的安全培训并佩戴了必要的防护装备。
4.2 安装步骤1.将井下风机运送到安装场地，并确保风机本体和驱动装置没有损坏。
2.使用手动工具或电动工具在安装场地上固定风机本体，确保其稳定。
3.连接风机本体与驱动装置，确保连接处稳固可靠。
4.连接风机的控制系统，并进行必要的调试和测试，确保风机正常工作。
5.对安装工作进行全面检查，确保风机安装正确并符合相关的安全要求。
5. 安全措施在井下风机的安装过程中，需要采取一些安全措施以保障工作人员的安全：•所有参与安装工作的人员必须佩戴必要的防护装备，如手套、护目镜等；•在安装过程中，应注意使用合适的工具，避免人身伤害；•使用合适的设备和方法，确保风机的稳定性；•严格遵守相关的操作规程和安全操作指南。
6. 维护和保养井下风机的维护和保养对于其正常运行和延长使用寿命非常重要。
矿井主风机投运方案及安全技术措施
应急预案制定
针对可能发生的风机故障或事故， 制定相应的应急预案，明确应急处 置流程，提高应对突发事件的能力 。
定期应急演练
定期组织应急演练活动，检验应急 预案的可行性和有效性，提高现场 人员的应急处置能力。
04
风险评估与应对措施
设备故障风险评估
设备老化
矿井主风机设备使用时间 长，易出现老化，导致性 能下降或故障。
人员培训与操作规范
在投运前，需要对操作人员进行培训，让他们熟悉风机的操作规范和维护方法。同时，需 要制定操作规范，明确风机的启动、停止、调速等操作流程，以及异常情况下的应急处理 措施。
监测系统建设
为了确保风机的安全运行，需要建设监测系统，实时监测风机的运行状态和参数。这包括 温度、压力、流量、振动等参数的监测，以及故障报警和诊断功能。
方案流程
1. 投运前准备
2. 启动与调试
在投运前，应对矿井主风机进行全面的检 查和测试，确保其各项性能指标符合设计 要求，并准备好相应的运行和维护工具。
在启动矿井主风机前，应按照制造商的说 明进行正确的启动程序操作。启动后，应 对风机进行逐步调试，确保其正常运行。
3. 监控与运行
4. 维护与保养
投运后，要对矿井主风机进行实时监控， 定期检查和记录其运行数据，及时发现并 处理问题，确保风机长期处于良好状态。
异常情况处置
制定针对风机运行过程中可能出现的异常情况（如超速、振动过大 等）的处置措施，指导操作人员及时、准确地处理问题。
禁止非操作人员接近
严格禁止非操作人员接近运行中的风机，确保人员安全。
安全培训与应急演练
操作人员安全培训
对风机操作人员进行安全培训， 提高其安全意识和操作技能，确
掘进回风局部通风机投运安全措施
掘进回风局部通风机投运安全措施根据矿井安排，由我队负责21071下顺槽回风巷掘进施工，为完善通风系统，需投用-100车场安装的两台FBDNO5.6/2×11型局部通风机。
为确保局部通风机投运过程的安全，特制定以下安全技术措施。
一、计划投运时间计划投运时间为2015年4月6日8点班。
二、投运地点-100m车场。
三、劳动组织安全负责人：李要军技术负责人：刘晓伟施工负责人：卢锋宇四、施工前的准备1、将两趟风机电源线沿副暗斜井、-150m车场及管子道敷设至-150m变电所，21071下顺槽回风巷风筒接至工作面。
2、投运前，对新接风机供电系统及监测监控系统进行排查，确保无误后方可安排投运。
3、投运前参与风机投运人员认真学习本措施及机电科供电设计。
4、根据计划提前办理停送电联系票并送各单位存档。
五、风机投运过程1、先将-150m变电所16#风机专用馈电开关停电、闭锁、上密码锁、挂停电牌，将21071下顺槽回风巷主扇电源线接入-150m变电所17#风机专用馈电开关。
2、将-150m变电所16#、17#风机专用馈电开关送电，对21071下顺槽回风巷主扇风机进行试运行，试运行时间不能低于10分钟。
3、21071下顺槽回风巷主扇风机试运行正常后，将-150m变电所1#风机专用馈电开关停电、闭锁、上密码锁、挂停电牌，将21071下顺槽回风巷备扇电源线接入-150m变电所3#风机专用馈电开关。
4、将-150m变电所1#、3#风机专用馈电开关送电，对21071下顺槽回风巷备扇风机进行试运行，试运行时间不能低于10分钟。
5、21071下顺槽回风巷主备扇风机均试运行正常后进行倒台试验，倒台时间不能低于10分钟。
六、安全措施1、局扇风机投运过程中牵涉停送电事宜需提前办理停送电联系票送各单位存档。
2、新安装风机投运前由-150m变电所值班人员根据机电科设计对-150m变电所开关整定值进行调整，调整后整定值经机电科验收后方可安排风机投运。
煤矿斜井平行通风方案与风量计算
煤矿斜井平行通风方案与风量计算一、概述不连沟煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗东部，矿井设计生产能力为1000万吨/年，属低瓦斯矿井，采用主、副平峒、两立风井混合开拓，单水平盘区式开采。
其中，主、副斜井均为全岩巷道，主斜井筒最大掘进断面15.76㎡，设计全长2476.2m，副斜井井筒最大掘进断面25.42㎡，设计全长2532.7m，基岩段均采用普通钻爆法施工。
当时主斜井已施工近1840m，副斜井已施工近1880m。
二、通风方案原设计通风方案均采用压入式通风，即在地面距井口20m以外各安设两台2×30kw和两台2×55kw对旋式局部通风机（各为一主一备），分别向主、副斜井两个掘进工作面输送新鲜空气。
但随着施工进度的加快，由于通风距离过长，继续采用目前的压入式通风已无法满足主、副井的通风需要。
为杜绝因通风能力不足带来的隐患，保证现场施工需要，决定改用抽、压混合式通风方式，即在主斜井井筒出口处安设一台抽出式通风机，并砌筑密闭墙，使抽风机抽出主、副斜井井筒内的污浊空气，并使其主、副斜井井筒内形成一定的负压，再将目前安设在地面距井口20m以外的两台局部通风机移动到距掘进工作面最近的联巷外大于20m处。
新鲜空气由于大气压力作用，从地面进入副斜井井筒内，再经副斜井井筒的两台局扇，将新鲜空气沿风筒送至主、副斜井井筒的掘进工作面。
三、所需风量计算（一）主斜井井筒掘进工作面风量计算2、按炸药量计算3、按局扇的吸风量计算4、按人数计算5、按风速进行验算（二）副斜井井筒掘进工作面需风量计算1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q副=100qgK=100×0.2×2.0=40 m3/min；式中Q副—副斜井掘进工作面所需风量，m3/min；qg—掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，根据实测取0.2 m3/min；K—该掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，一般可取1.5～2.0。
煤矿副井井筒施工压风机安装技术措施
煤矿副井井筒施工压风机安装技术措施煤矿副井井筒施工压风机安装技术措施1、概述煤矿副井井筒净径6.5m，井深541m，井筒施工采纳两台5L-40/8型空压机和一台4L-20/8型空压机，总供风力量达到100m3/min。
2、安装内容及挨次主机安装电机安装风包安装管路及附属设备安装3、安装前的预备工作500mm塞尺一把，三角架(3寸钢管)一付，5吨葫芦一个，15.5钢丝绳套(3米)两根，(1米)两根，大锤一把，水平尺两把，钢板尺一根。
4、安装步骤1、根究设备基础图检查基础的施工状况。
主要检查其标高及地脚螺栓预留孔的位置，清理基础布置安放垫铁，并对垫铁进行初步找平。
2、使用三角扒杆和5吨葫芦将压风机主体部分牢靠吊起，放置在粗平的垫铁上，用水平尺分别在惦记转子、一、二级缸壁上找平主机部分，并根据设计中心线找正压风机主体。
3、4L-20/8型空压机电机安装1)首先将电机导轨放置在设计位置上并且找平垫铁，穿上地脚螺栓。
2)使用三角扒杆和5吨葫芦将电机吊放在主导轨上，找平找正后穿上地脚螺栓，并进行二次灌浆。
4、5L-40/8型空压机电机安装1)首先将电机底座根据设计标高略底找平找正，然后将电机定子吊放至电机底座上，吊放过程中应轻起轻落，不得让定子与转子相互碰撞，以免发生气械损伤。
2)调整电机间隙：用塞尺检查电机定子四周8个点，并登记每次测量的间隙值，用铁皮或者铜皮作成调整垫片，对定子高度进行调整，必要时使用大锤调整定子左右间隙，直至定子与转子的间隙全都。
3)待调整完毕之后对基础进行二次浇灌。
5、压风附属设备安装1)润滑油管路的安装首先对所到油管路进行清洗，保证管路畅通洁净，避开以后压风机正常运转时用赃物流入机体内。
依据图纸管路布置图结合现场实际状况进行敷设润滑油管路，管路应排放整齐美观，连接处密封应牢靠，不得有漏油现象。
2)冷却水管路的安装首先对水管路进行清洗检查，检查管路是否畅通。
安装时管路走向应美观整齐，管路应没有漏水现象。
副斜井建井风机投运方案
东沟煤业副斜井临时主要通风机投运方案根据东沟煤业2013年基建计划，矿井将在5月份进行回风立井刷大矿建工程，主要通风机房土建工程和主要通风机安装投运工程，为满足上述工程施工期间矿井通风的安全需要，经东沟煤业矿长办公会研究决定在副斜井安装、运行临时主要通风机来为矿井供风。
为保证副斜井临时主要通风机安全顺利投运，特制定以下方案及安全技术措施：一、矿井通风概况：东沟煤业矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。
矿井现有三个进风井分别是主斜井、副斜井、进风行人平硐，一个回风立井。
井下现有三个掘进工作面，分别是南翼集中轨道巷、南翼集中运输巷、南翼集中回风巷，均采用2×11kw局部通风机供风。
（一）主要通风机参数现回风立井安装使用山西运城安宏节能防爆风机有限公司生产的防爆对旋轴流式通风机2台，型号为FBCDZ-6-№16B，配套电机功率2×75KW，风量28.3-62.8m3/s，风压702-2650Pa，转速980r/mim。
矿井风量1650m³/min。
（二）副斜井临时主要通风机参数副斜井临时主要通风机利用山西运城安瑞风机有限公司生产的防爆对旋轴流式主扇风机2台，型号为FBCDZ-54-10-№18，配套电机功率2×90KW，风量1800—3200m3/min，风压672—3800Pa，转速980rpm，风机运行角度选择0°,投运后通风管理部将对风机排风量和井下负压进行测定。
二、组织机构为了确保副斜井临时主要通风机运行及通风系统调整工作安全、有序地进行，矿成立副斜井临时主要通风机投运领导组。
组长：张海兵副组长：范裕良范建强闫利拉崔靖宋国华成员：各相关部室负责人领导组下设指挥部，由矿总工程师、通风副矿长、机电副矿长及调度、通风、机电、安监相关负责人组成。
矿总工程师为副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整的总指挥，指挥部设在矿调度室。
指挥部下设五个业务组：1、调度指挥组组长：朱永辉成员：生产基建部人员。
龙王沟煤矿主通风机投运后矿井通风系统方案201689
编号：TF-2016-02龙王沟煤矿主要通风机投运和通风系统调整技术方案通防工区2016年8月按照燕总指示,编制本技术方案：龙王沟煤矿主要通风机投运和通风系统调整技术方案一、矿井（临时）通风系统现状龙王沟矿井建设一期工程基本结束，已进入二、三期工程，为保证安全生产，预计8月中旬矿井主通风系统将投入运行。
二、矿井通风系统及方式根据矿井开拓部置，三个井筒（主斜井、副斜井、回风斜井）均布置于工业场地之中，初步设计本矿井通风系统为中央并列式，副斜井（井筒规格6×4.8m，井筒倾角5.5°）与主斜井（井筒规格6×4.8，井筒倾角16°）进风、回风斜井回风（井筒规格6×4.8，井筒倾角19°）。
通风方式采用机械抽出式，风机为矿用对旋轴流通风机：FBCDZNO35/2×450kw，两台。
通风系统主要风流路线为：副斜井→井底车场→辅助运输大巷→风井措施巷→回风斜井。
副斜井→煤仓上口检修巷→副斜井-1#号回风巷联巷→6煤西翼1#回风大巷→回风斜井。
主斜井→主斜井二联巷→6煤西翼运输大巷→运输大巷与回风大巷联巷→6煤西翼1#回风大巷→回风斜井。
主斜井→辅助运输大巷→风井措施巷→回风斜井。
附：通风系统图。
三、矿井风量计算（一）、矿井风量计算的前提条件和原则前提条件根据工程部矿井办公室编制的工期网络计划（2016.7.12），矿井主要通风机启用后，井下布置5个全煤巷道综掘工作面和1个岩巷综掘工作面。
硐室2个。
原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值。
1.按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3;2.按采煤（该时期还未形成采煤工作面，采煤工作面需风量暂不考虑）、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
3.备用工作面按工作面来计算后取其50%（未形成不做考虑）。
4.由于井田属于地温正常带，无地热危害，所以将不进行工作面温度对需风量的计算。
井下风机安装施工方案
井下风机安装施工方案1. 引言井下风机安装施工方案是为了保障地下环境的通风和通气安全，确保地下工作人员的健康和安全。
本文档将介绍井下风机安装的施工方案，包括风机选型、安装位置选择、施工流程和注意事项等内容。
2. 风机选型在选择井下风机时，首先需要考虑地下工作场所的规模和工作环境。
根据地下空间的尺寸和通风要求，选择适当的风机型号，确保其能够提供足够的风量和压力。
同时，还需要考虑风机的耐腐蚀性能和防爆性能，以适应地下环境的特殊条件。
3. 安装位置选择井下风机的安装位置应根据地下工作场所的布局和通风要求来确定。
一般来说，应选择离工作场所最近的位置安装风机，以确保风机能够提供足够的风量和压力。
同时，还要考虑风机与其他设备或结构之间的安全距离，以防止意外事故的发生。
4. 施工流程4.1 准备工作在施工之前，需要进行必要的准备工作。
首先，要清理安装位置周围的杂物和脏物，确保安装环境整洁。
其次，要检查风机和相关配件的完好性，确认其符合安装要求。
最后，要制定详细的施工计划，包括施工时间、人员和材料的调配等。
4.2 安装风机4.2.1 安装风机基座首先，根据风机的尺寸和重量，选择适当的基座，并将其放置在安装位置上。
然后，用水平仪调整基座的水平度，确保其稳定性和安全性。
4.2.2 安装风机主机将风机主机放置在基座上，根据安装要求进行固定。
使用合适的工具和螺栓，将风机主机与基座连接紧固。
4.2.3 连接风机管道根据风机的进、出风口位置和方向，选择合适的管道进行连接。
使用密封胶和扣件，将风机与管道连接，并确保连接处密封良好，防止漏风。
4.3 调试和验收在安装完成后，需要进行风机的调试和验收工作。
首先，按照风机的使用说明书进行电气连接，确保电源和控制装置正常工作。
然后，启动风机，观察风机运行状态和噪音情况，检查风量和压力是否达到要求。
最后，对安装质量进行验收，包括检查固定件的紧固情况、管道连接的密封情况等。
5. 注意事项•在安装过程中，施工人员要严格按照操作规程进行作业，确保安全•在选择风机型号时，要根据地下环境的特殊要求进行选择，同时要考虑耐腐蚀性能和防爆性能•施工期间要注意保护风机和配件，避免受到损坏•施工完成后，要进行风机的调试和验收工作，确保其正常运行6. 总结本文档介绍了井下风机安装的施工方案，包括风机选型、安装位置选择、施工流程和注意事项等内容。
煤矿主通风机投运方案及安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿主通风机投运方案及安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页煤矿主通风机投运方案及安全技术措施根据门克庆煤矿基建施工工期安排，门克庆煤矿现阶段已进入二三期矿建工程施工。
地面永久主通风机已安装到位，调试工作也已完成，具备投入使用条件，定于2014年月日开始运行矿井永久主通风机，为确保主通风机运行期间通防安全，特编制矿井永久主通风机挂网试运行通风安全技术措施如下：一、矿井通风系统现状矿井采用中央并列式通风，主、副立井进风、回风立井回风，永久主通风机工作方法为抽出式。
矿井新安装MAF-3300/1860-1E型轴流式主通风机2台，一台工作，一台备用。
配备电机功率2000KW（YBP710-8防爆电机），额定风量：315m3/s（18900m3/min），风机全压：1570-3218Pa，转速740r/min。
新风机运行后，可满足矿井生产初期10019m3/min的风量需求（详见矿井需风量计算）。
新风机投运前，矿井在风井临时安装两台FBCDZ№28型对旋轴流式建井风机（配备电机功率2×185KW），一台工作，一台备用。
负责全矿井的通风任务。
矿井总进风量为5517m3/min（主井进风量为3205m3/min，副井进风量为2312m3/min），总回风量为5842m3/min，矿井总需风量为5340m3/min，满足了矿井开拓掘进期间的风量需求，为矿井二三期工程安全顺利施工发挥了重要作用。
根据矿井井巷工程施工进度计划，永久主通风机投运后，矿井计划设置14个掘进工作面（7个综掘、7个炮掘）和两处机电硐室（风井临时变电所、二盘区变电所）同时作业。
根据矿井设计钻孔测得的瓦斯含量资料，矿井属于低瓦斯矿井。
二、永久主通风机投运后矿井总需风量计算根据《煤矿安全规程》第一百零三条、遵照国家安全生产监督管理总局矿井通风能力核定要求、按照门克庆矿井风量计算细则有关规定进行风量计算。
临时主扇投运安全技术措施
安全技术/矿山安全临时主扇投运安全技术措施我矿计划2014年12月2号进行临时主扇投入运行工作，同时通风区需对全矿井做通风系统调整。
为确保临时主扇安全投运和全矿井通风系统调整安全稳定，保证安全生产，明确工作职责，特制定《临时主扇投运矿井通风系统调整实施方案及安全技术措施》。
一、临时主扇投运组织机构：1、成立临时主扇投运指挥部，全面负责组织、协调、指挥临时主扇投运工作。
总指挥：副总指挥：常务副总指挥：成员：指挥部设在矿调度室，内部电话：外线电话：指挥部工作职责：1、总指挥xxx：统一指挥临时主扇投运及全矿井通风系统调整工作，下达临时主扇投运时井下停产、人员撤离出井、井下停电、临时主扇投运、井下送电、排放瓦斯、恢复生产等命令。
2、副总指挥xxx：协助总指挥做好井下停产、人员撤离升井、井下停电、临时主扇投运、井下送电、排放瓦斯等指挥工作；负责矿井通风系统调整指挥工作；负责通风系统调整时井下通风设施可靠性及风量实测的督察工作。
3、副总指挥xxx：负责临时主扇运转及全矿井通风系统调整期间有关工作人员的后勤保证及车辆调度工作。
4、副总指挥xxx：负责指挥部及井下升井人员人数的清点工作，参加系统调整时入井人员的控制、核实和恢复生产前人员入井的指挥工作。
5、副总指挥xx：负责做好井下停电、临时主扇投运及全矿井通风系统调整后的井下送电指挥工作。
担任临时主扇运转现场负责人，按照总指挥部的命令，组织临时主扇运转，实时观察矿井负压，做好通风系统调整前后临时主扇参数分析等指挥工作。
6、副总指挥xx：负责做好全矿停产、人员撤离升井、系统调整完毕后恢复生产等指挥工作。
7、常务副总指挥xxx：负责井下通风系统检查、调整工作；负责井下测点布置和测量人员安排；负责临时主扇投运时井下风量及瓦斯测定工作；副斜井项目部负责副回措施巷隔离的砌筑工作；回风井项目部负责安装回风斜井安全出口的四道正反风门，并将回风立井原安全出口封闭；负责各相关风门启用及其检查工作；通风系统的调整。
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东沟煤业副斜井临时主要通风机投运方案根据东沟煤业2013年基建计划，矿井将在5月份进行回风立井刷大矿建工程，主要通风机房土建工程和主要通风机安装投运工程，为满足上述工程施工期间矿井通风的安全需要，经东沟煤业矿长办公会研究决定在副斜井安装、运行临时主要通风机来为矿井供风。
为保证副斜井临时主要通风机安全顺利投运，特制定以下方案及安全技术措施：一、矿井通风概况：东沟煤业矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。
矿井现有三个进风井分别是主斜井、副斜井、进风行人平硐，一个回风立井。
井下现有三个掘进工作面，分别是南翼集中轨道巷、南翼集中运输巷、南翼集中回风巷，均采用2×11kw局部通风机供风。
（一）主要通风机参数现回风立井安装使用山西运城安宏节能防爆风机有限公司生产的防爆对旋轴流式通风机2台，型号为FBCDZ-6-№16B，配套电机功率2×75KW，风量28.3-62.8m3/s，风压702-2650Pa，转速980r/mim。
矿井风量1650m³/min。
（二）副斜井临时主要通风机参数副斜井临时主要通风机利用山西运城安瑞风机有限公司生产的防爆对旋轴流式主扇风机2台，型号为FBCDZ-54-10-№18，配套电机功率2×90KW，风量1800—3200m3/min，风压672—3800Pa，转速980rpm，风机运行角度选择0°,投运后通风管理部将对风机排风量和井下负压进行测定。
二、组织机构为了确保副斜井临时主要通风机运行及通风系统调整工作安全、有序地进行，矿成立副斜井临时主要通风机投运领导组。
组长：张海兵副组长：范裕良范建强闫利拉崔靖宋国华成员：各相关部室负责人领导组下设指挥部，由矿总工程师、通风副矿长、机电副矿长及调度、通风、机电、安监相关负责人组成。
矿总工程师为副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整的总指挥，指挥部设在矿调度室。
指挥部下设五个业务组：1、调度指挥组组长：朱永辉成员：生产基建部人员。
2、机电组组长：王浩成员：施工队组及机电管理部相关人员。
3、设施检查、验收组组长：杜晋中成员：安全管理部相关人员。
4、副斜井现场组组长：范建强（负责副斜井现场指挥）成员：通风管理部、机电管理部协调人员及生产基建部相关人员。
5、井下通风系统调整组组长：尹存海成员：通风管理部副部长、测风员、瓦检员及项目部设施施工人员。
6、通风设施施工组组长：韩长宝成员：温州井巷公司东沟项目部管理人员。
三、各单位职责分工：通风管理部为副斜井临时主要通风机投运工作的牵头部门，总体监督各项工作按计划执行情况。
制定投运方案并上报，确定临时主要通风机的运行参数，制定通风系统调整方案并负责调整。
1、牵头对地面、井下所有和副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整有关的通风设施进行设计及验收。
2、对井下通风系统及通风设施进行全面检查，确保通风系统正常，各类通风设施完好可靠。
3、负责风机启动前主要通风机出风口处及井下主要巷道的瓦斯检查工作。
4、副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整前，确定井下风量测定地点，并对测点断面进行核实测量。
5、负责副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整期间，井下通风系统调整以及风量测定工作。
6、指定现场负责人，组织和协调与其他单位共同工作。
7、副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整前一天，逐项落实各项工作准备情况。
综合管理部1、负责副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整期间的后勤准备工作及车辆调动安排工作。
副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整前准备2辆汽车，到调度楼门前待命，用于联络。
2、安排矿灯房（通风仪器仪表发放室），在副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整期间的通风测量仪器仪表和附件准备好，并全面校验一遍，保证所需光学瓦检仪、便携式瓦检仪、瓦斯氧气两用仪电量充足、测定数据准确。
3、副斜井临时主要通风机试运行期间要凭调度指挥部开具的入井证发放矿灯，并将人员登记清楚，以备安全管理部核查。
机电管理部1、负责临时主要通风机及其电控设备的拆除、安装机电业务管理工作，形成双回路供电系统，做好防雷、接地工作。
2、副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整前，对副斜井临时主要通风机及附属设备完好状态进行检查。
负责落实对井下机电设备全面检查工作，保证所有机电设备完好。
3、负责向生产基建部和指挥部汇报停送电工作；确定停送电电工人员名单，并在试运行前两天将名单报通风管理部。
4、制定副斜井临时主要通风机投运的操作程序，明确风机运行的机电、技术、安全负责人及临时主要通风机操作、监护等人员，报通风管理部备案。
5、制定《临时主要通风机试运转安全技术措施》，副斜井临时主要通风机试运行前，将副斜井临时主要通风机及其附属设施进行详细检查，必须进行空载试运转48小时，确保投运当天主要通风机能顺利运转。
6、副斜井临时主要通风机试运行前，将临时主要通风机配电室内压差计清洗换水。
7、负责投运工程中回风立井主要通风机停电工作，和主通风机及附属装置的完好工作。
8、按要求确保井下供电、压风、排水系统正常工作；9、负责副斜井临时主要通风机的整定工作。
10、提前对井下监控设备电池进行检查更换，保证停风区域瓦斯监测时间在2小时以上。
11、副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整前，按通风管理部的要求将相关监测监控及通讯设备安装到位，并负责维护工作，确保井上下通讯正常，监测监控系统运行正常。
12、副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整期间，详细记录1#、2#主要通风机运行的数据及各步骤操作时间。
13、负责矿井通信保障工作，并将通风系统涉及区域及岗位电话号码制单报送指挥部。
14、指定现场负责人，组织和协调与其他单位共同工作。
15、参加通风设施验收工作。
生产基建部1、根据工作需要组织机电管理部、通风管理部、安全管理部、施工队组等确认投运期间井下参与人员，并对井下各班上、下井人数进行管理，禁止与本项目开展无关人员入井，落实井下人数。
2、负责落实施工队组巷道的抽排水工作。
提前安排队组在淋水大的巷道内施工水窝，防止停电后巷道被水淹。
3、负责督促队组在副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整前的相关生产工程的完工达标。
4、组织通风设施建设并参与验收工作。
5、投运前负责组织施工队对副斜井井口、暖风道、安全出口内杂物进行清理。
6、负责发放副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整期间所需下井人员的入井证。
7、指定现场负责人，组织和协调与其他单位共同工作。
8、协调各部门之间的工作安排，组织各部门及施工单位的工作。
9、及时向天安公司通风管理部、生产调度部汇报副斜井临时主要通风机试运行过程的情况。
安全管理部1、监督并参与各部门工程质量验收工作，监督审查各部门的安全措施，督促各部门的安全工作，参加通风设施验收工作。
2、负责安排在平硐井口、主斜井、副斜井、回风立井井口及安全出口设岗拦人，除有调度指挥部开具入井证的人员外，其余人员一律不准下井。
3、负责副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整期间各井口的警戒工作，保证投运期间主斜井、平硐井口、副斜井、回风立井井口房、主要通风机及井筒周围20米范围内不得有任何火源存在。
4、负责人员出、入井的检身工作，落实井下队组人员升井情况，并将井下人员升井情况及时汇报生产基建部、指挥部。
5、指定现场负责人，组织和协调与其他单位共同工作。
6、负责副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整前的撤人工作。
保卫科副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整期间派人协助安全管理部分别在主斜井、平硐井口场地设岗协助警戒拦人，除调度指挥部开具入井证外，其余任何人不准下井，直至生产基建部通知方可撤岗。
温州井巷公司东沟项目部1、负责副斜井临时主要通风机及其电控设备的拆除、运输、安装工作。
2、负责按照工作指令完成通风设施修造和副斜井临时主要通风机附属构筑物的修造工作；3、负责在副斜井临时主要通风机投运当日配合进行通风系统调整工作。
四、副斜井临时主通风机投运准备工程情况：（一）副斜井临时主要通风机：机电管理部负责为副斜井临时主要通风机使用，负责检修风机，完成风机电源敷设、风机电控设备、配电柜、监控装置、风压传感器安设等机电业务工作。
生产基建部牵头负责副斜井临时主要通风机地面引风道、转换门安装等相关基建工作。
温州井巷公司东沟项目部负责配合机电管理部将苇町煤矿原主通风机拆、运到副斜井井口指定位置并负责安装完毕。
（二）通风设施工程：生产基建部负责，温州井巷公司东沟项目部配合完成下列工作：1.在副斜井井口以北2米、14米处建一组两道联锁的能自动关闭的风门。
2.回风立井井底距离总回风巷2米处建造一道砖石结构调节风墙。
五、副斜井临时主要通风机投运实施步骤：1、副斜井临时主要通风机试运行前一天，设施检查组将井下通风设施、副斜井临时主要通风机、叶片角度、安全出口认真检查，并有记录可查。
2、副斜井临时主要通风机试运行当天，副斜井井口现场组人员到达后，由负责人员向指挥部汇报。
指挥部根据井下撤人情况下达命令，现场组人员要保持随时待命状态。
3、井下调整组各就各位，并向指挥部汇报现场情况，保持待命状态。
4、指挥部接到各组汇报确认准备工作到位后，先通知机电组停回风立井主通风机，然后通知通风系统调整组将调节墙风窗上满板②，上述工作完成确认后通知副斜井井口现场组负责人，关闭安全出口风门①，完成后立即向指挥部汇报。
5、指挥部通知副斜井井口组现场负责人，开启1#主要通风机, 1#主要通风机稳定运行15分钟后，主要通风机各种参数指示平稳后，指挥部通知井下通风系统调整人员开始进行风量、瓦斯浓度测定。
1#主要通风机运行40分钟后，指挥部通知副斜井井口现场负责人切换2#主要通风机，切换到2#主要通风机后副斜井井口现场负责人要立即向指挥部汇报。
6、副斜井2#主要通风机运行15分钟，且主要通风机各种参数指示平稳后，指挥部通知井下通风系统调整人员开始进行风量、瓦斯浓度测定。
7、副斜井2#主要通风机正常运行40分钟后。
井下通风系统调节组组长向指挥部汇报井下风量、瓦斯浓度测定结果。
8、待一切调整完毕后，由总指挥宣布“副斜井临时主要通风机试运行及通风系统调整”结束。
9、副斜井临时主要通风机投运时间如有变化，由通风管理部及时通知有关单位。
10、通风系统调整前一个班，撤离井下所有作业人员，分别在主斜井、副斜井、平硐、回风立井口设置警戒，并在设置警戒后禁止人员进入。
11、如副斜井临时主要通风机运行异常，应立即停止运行并汇报指挥部，通风管理部根据指挥部命令，通知井下人员恢复投运前通风系统。
具体操作步骤：停止副斜井临时主要通风机运行，打开副斜井井口风门，将回风立井井底调节墙风窗打开，恢复投运前的通风系统，开启回风立井主要通风机。