化学水培训分方案
水处理培训报告
水处理培训报告1. 引言水处理是指通过一系列的物理、化学或生物方法，对水中的污染物进行去除或转化，以使其适合特定用途的过程。
水处理在环境保护和健康保障方面起着重要的作用。
为了提高水处理工程师的技能和知识水平，我参加了一次水处理培训，本报告旨在总结培训的内容和收获。
2. 培训内容水处理培训包括了以下主要内容：2.1 水质分析和监测在水处理过程中，水质分析和监测是非常重要的环节。
培训中我学习了常见的水质分析方法和仪器的使用。
通过学习，我了解到常见的水质指标有pH值、溶解氧、悬浮物、总硬度等。
了解了这些水质指标以及其分析方法和仪器的使用，可以更好地进行水质监测和评估。
2.2 水处理工艺培训中，我学习了常见的水处理工艺，如混凝、絮凝、过滤、消毒等。
混凝是指通过添加化学药剂使悬浮物凝聚成较大的颗粒，以便于后续的絮凝和过滤操作。
絮凝则是指通过添加絮凝剂使悬浮物形成絮状物，便于后续的过滤处理。
过滤是指通过过滤介质，将水中的悬浮物和溶解物去除。
消毒则是指通过加入消毒剂，破坏水中微生物的生长和繁殖，以达到杀菌消毒的目的。
2.3 流程控制和操作培训中，我还学习了水处理过程中的流程控制和操作技术。
了解了不同工艺之间的联系和关联，学会了如何根据进水水质和目标水质，调整和控制各个工艺单元的运行参数和操作方法。
此外，还学会了对各个工艺单元进行维护和保养，以确保水处理系统的正常运行。
2.4 环境保护和法规要求培训中，我还学习了水处理过程中的环境保护和法规要求。
了解了国家有关水质标准和水处理过程中的排放标准，学习了如何合理利用和处理水处理过程中产生的废水和废物，以减少对环境的污染和影响。
3. 收获与体会通过参加水处理培训，我收获了许多知识和技能，对水处理工程有了更深入的了解。
以下是我在培训中的一些收获和体会：•培训让我学会了如何进行水质。
化学水处理培训内容及计划
化学水处理培训内容及计划培训内容：1. 水处理的基本原理- 水的成分和性质- 水的污染形式和污染物种类- 水处理的基本原理和目标2. 化学水处理的方法和技术- 沉淀法- 吸附法- 氧化还原法- 配位络合法- 光氧化法3. 化学水处理药剂的选择和使用- 净水剂的种类和特点- 净水剂的选择和使用原则- 净水剂的配制和投加方法4. 化学水处理的设备和工艺- 水处理设备的种类和结构- 水处理工艺的流程和操作方法- 水处理设备的维护和保养5. 化学水处理的风险和安全- 化学品的危害性分析- 化学物品的储存和使用安全规范6. 环境法规和政策- 水处理相关的环境法规和政策- 环保标准和排放要求培训计划：第一天：水处理基础知识上午：水的成分和性质下午：水的污染形式和污染物种类第二天：化学水处理方法和技术上午：沉淀法和吸附法下午：氧化还原法和配位络合法第三天：化学水处理药剂的选择和使用上午：净水剂的种类和特点下午：净水剂的选择和使用原则第四天：化学水处理的设备和工艺上午：水处理设备的种类和结构下午：水处理工艺的流程和操作方法第五天：化学水处理的风险和安全上午：化学品的危害性分析下午：化学物品的储存和使用安全规范第六天：环境法规和政策上午：水处理相关的环境法规和政策下午：环保标准和排放要求培训方式：本次培训采取理论结合实践的方式进行，每个培训内容都将结合实际案例和实际操作进行讲解，以便学员能够更加深入地理解和掌握相关知识和技能。
另外，为了提高培训效果，我们还将设置小组讨论和实际演练环节，让学员能够通过互动和实践来巩固所学知识。
培训目标：本次培训的目标是提高学员的水处理专业水平和技能，使其能够熟练掌握化学水处理的基本原理、方法和技术，并能够根据实际情况选择合适的水处理药剂和设备，确保水质达到相关要求，同时提高对环保法规和政策的认识，做到水处理过程中安全、合规，保护环境，促进可持续发展。
结业考核：为了检验学员的学习效果，我们将设置结业考核，考核内容包括理论知识的笔试和实际操作的技能考核。
《水处理培训》课件
初级处理
去除浮油和油脂
通过分离、吸附等方法去除水中的浮油和 油脂。
去除固体杂质
通过过滤、沉淀等方法去除水中的固体杂 质，如泥沙、石子等。
去除异味和色度
通过加药、氧化等方法去除水中的异味和 色度。
消毒杀菌
通过加氯、加药等方法对水进行消毒杀菌 。
深度处理
去除微量有机物
通过活性炭吸附、生物过滤等方 法去除水中的微量有机物。
砂滤器
去除水中的悬浮物、沉淀 物和部分有机物。
陶瓷过滤器
去除水中的细菌、病毒和 微粒。
消毒设备
氯消毒
利用氯气或漂白粉杀灭水 中的细菌和病毒。
臭氧消毒
利用臭氧的强氧化性杀灭 水中的细菌和病毒。
紫外线消毒
利用紫外线的光化学效应 破坏细菌和病毒的DNA结
构，使其失去活性。
膜分离技术
超滤
过滤水中的悬浮物、胶体和部分有机物。
定性。
生态友好型水处理
发展低能耗、低药耗、低膜耗的水 处理技术，减少对环境的影响，同 时降低运行成本。
新型水处理技术
研究和发展光催化、电化学、高级 氧化等新型水处理技术，解决传统 方法难以处理的复杂水质问题。
水资源短缺的挑战与应对
高效利用水资源
通过节水技术和水资源综合管理 ，提高水资源利用效率，降低用
人员管理
建立完善的人员管理制度 ，包括岗位职责、操作规 程、安全制度等，确保员 工规范操作。
质量管理
建立完善的质量管理体系 ，对水处理过程进行全面 监控，确保出水水质达标 。
成本管理
建立成本管理制度，合理 控制水处理成本，提高经 济效益。
水处理厂安全与环保
安全管理
环境监测
很全电厂化学水处理培训资料
很全电厂化学水处理培训资料电厂化学水处理培训第一章水处理工艺第一节水中杂质及其分类：●水中杂质：♠悬浮物：悬浮物是构成水中混浊度的主要因素，一般粒径在100nm 以上。
♠胶体物质：是由许多分子或离子组成的集合体，其颗粒直径一般为1nm~100nm之间。
♠溶解物质：天然水中溶解物质大都以离子或溶解气体的形式存在。
♠溶解离子：Na+、K+、Ca2+、Mg2+ 、HCO3－、CI－、SO42－等。
♠溶解气体：主要有O2、CO2 等。
●水的分类：根据电厂用水所含杂质不同将水分为：♠原水：原水就是锅炉的水源水。
通常包括地表水和地下水。
♠给水：直接进入锅炉供锅炉蒸发或加热的水称为锅炉给水。
♠补给水：生水经过各种水处理工艺处理后补充锅炉汽水损失的水称为补给水。
♠生产回水或凝结水：蒸汽的热能被利用后，所回收的冷凝水通常称为生产回水或凝结水。
♠炉水：锅炉体内加热或蒸发系统中流动着的水称为炉水或称锅水。
♠排污水：由于炉水经相当长时间循环运行，水中的微量杂质被浓缩，为保证炉水的质量，必须排污，这就是排污水。
♠冷却水：用作冷却介质的水称为冷却水。
●水质指标与水质技术指标：▲锅炉用水中水质指标的表达方式通常有两种：♠一种是表示水中所含有的离子或分子来表示，如钠离子、氯离子、磷酸根离子、溶解氧等等,一般称为水质指标。
♠另一种则并不代表某种单纯的物质，而是表示某些化合物的组合或表征某种特性的。
如硬度、碱度、溶解固形物、电导率等，这种指标是由于技术上的需要而拟定的。
故称为技术指标。
▲水质技术指标♠悬浮物和浊度悬浮物是指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物，可以通过重量法测定，由于方法很麻烦，在实际中常采用测浊度的方法来衡量悬浮物和胶体物质的含量。
浊度的单位通常用“福马肼”（FTU、NTU、JTU）表示。
♠硬度及其单位硬度：水中所有高价金属离子的总和都称硬度（YD）。
常用的硬度的定义式为：YD（1/2Ca 2+ +1/2Mg2+ ）硬度的单位：通常以碳酸钙或氧化钙或德国度表示。
《水的组成》学情分析方案
《水的组成》学情分析方案引言：《水的组成》是化学领域的重要知识点之一，掌握水的组成对于理解和应用化学原理具有重要意义。
然而，水的组成涉及到一定的化学知识和实验操作，学生在学习这个知识点时可能会面临一些困惑和挑战。
为了帮助学生更好地理解水的组成，本文提出一个学情分析方案，从教师角度出发，优化教学方法和策略，促进学生对水的组成的理解和掌握。
一、学情分析1.学生的先观念：学生对水的组成的先观念可能存在一些误区，例如将水看作是纯的氧气或纯的氢气。
这种先观念可能是根据日常经验形成的，但与化学原理不符。
2.学生的知识基础：学生对化学的基础知识和概念的掌握程度各不相同，部分学生可能对原子、分子和元素等概念理解不深，这会影响他们对水的组成的理解。
3.学生的学习能力：学生的学习能力和学习兴趣各不相同，部分学生可能对化学这门课程缺乏兴趣，对于这个抽象的概念缺乏主动学习的积极性和动力。
4.学生的实验操作能力：学生的实验操作能力不同，对于实验中涉及到的化学实验操作不熟悉的学生可能会在实践中遇到困难，影响对水的组成的理解。
1.引导学生建立正确的先观念：在教学过程中，要引导学生通过实验和观察，认识到水不是纯的氧气或纯的氢气，而是由氧气和氢气按照固定的比例组成的。
2.设计多样化的教学活动：通过课堂讨论、小组合作学习、实验观察等多种教学活动，增加学生对水的组成的认识。
可以使用动画、实验视频等多媒体资源帮助学生理解水的分子结构。
4.设计实践性教学活动：在教学中加强实践性教学活动的设计，提供适当的实验操作训练，锻炼学生的实验操作技能，增加他们对实验结果的观察和理解。
可以设计简单的化学实验，让学生亲自操作制取水，通过实践加深对水的组成的认知。
5.个性化辅导和反馈：针对学生个体差异，设置个性化辅导和反馈机制，提供有针对性的指导和支持。
可以通过布置针对性的作业、小组讨论等方式，及时了解学生的学习情况，帮助他们解决学习中的困惑和问题。
6.创设良好的学习氛围：营造积极、轻松和愉快的学习氛围，激发学生学习的兴趣和动机。
电厂化学水处理管理细则
电厂化学水处理管理细则引言：电厂的化学水处理是确保发电设备正常运行和维护的重要环节。
通过适当的水处理措施，可以防止管道和设备的腐蚀、水垢的形成以及微生物的滋生，从而保持水系统的高效运行。
本文将介绍电厂化学水处理的管理细则，包括水质监测、水处理剂投加、设备维护等方面的内容。
一、水质监测1.1 定期水质检测电厂应每日对进水、循环水和排水等水源进行监测，确保水质符合相关标准和要求。
主要监测项目包括pH值、浊度、COD、氧化还原电位、溶解氧、氨氮等指标。
1.2 数据记录和分析电厂应建立完善的数据记录系统，将水质监测数据进行记录和分析。
通过分析数据，可以及时发现水质变化趋势和异常情况，并采取相应的措施进行调整和处理。
二、水处理剂投加2.1 选择合适的水处理剂根据不同的水质特点和处理目标，电厂应选择合适的水处理剂进行投加。
常用的水处理剂包括缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等。
在选择水处理剂时，应考虑剂量、投加方式和频率等因素。
2.2 确保剂量准确电厂应建立水处理剂投加监测系统，确保水处理剂的剂量准确。
投加剂量过多会造成浪费，投加剂量过少则无法达到预期的水处理效果。
2.3 定期更换水处理剂水处理剂有一定的寿命，在达到寿命后需要及时更换。
电厂应制定更换水处理剂的计划，并确保更换的及时性。
三、设备维护3.1 定期清洗管道和设备电厂应定期清洗循环水管道和设备，以防止水垢的形成。
清洗过程应注意操作规范，避免对设备和管道造成损害。
3.2 防止腐蚀电厂应采取措施，防止循环水管道和设备的腐蚀。
可以通过缓蚀剂的投加、采用耐腐蚀材料等方式来实现。
3.3 控制微生物滋生电厂应定期进行微生物监测，并采取相应的措施控制微生物的滋生。
常用的控制措施包括杀菌剂的投加、提高水温等。
四、事故应急处理电厂应建立健全的事故应急处理机制，以应对突发水质问题。
应急处理包括制定紧急投加水处理剂的方案、排查设备故障和漏水问题等。
五、培训和学习电厂应定期开展水处理培训和学习，提高员工对水质监测和处理的认识和技能。
人教版九年级化学教学方案 第四单元 课题2水的净化第1课时示范教案1
《课题2 水的净化》第1课时◆教材分析本课题围绕着水的净化问题，将吸附、沉淀、过滤和蒸馏等净化水的方法有序地串联起来，还加进硬水与软水的区别、硬水软化的方法等内容。
因此本课题实验内容丰富，而且贴近学生生活，这为创设情境，引导学生进行自主合作活动提供了很好的素材。
◆教学目标1.认识自然界中的水与纯水的区别。
2.知道吸附、沉淀、过滤和蒸馏等可以使水得到不同程度的净化。
3.初步学会过滤的基本操作方法。
4.通过对生活用水现状的调查，初步学会分析问题。
5.通过对水的净化过程的初步探究，认识根据物质的性质进行分离的实验原理。
6.通过自制净水器等多种形式，学会用化学知识解决实际问题，激发学习兴趣。
7.通过对生活中水资源分布不平衡等的认识，进一步增强水资源意识。
◆教学重难点【教学重点】认识沉淀、过滤、吸附等净水方法。
【教学难点】过滤的操作方法。
◆课前准备◆教学过程一、导入新课【情境引入】《鲁滨逊漂流记》的故事相信大家都已经很熟悉，俗话说：“人可一日无餐，不可一日无水”。
有没有想过鲁滨逊流落杳无人烟的荒岛，他生活时只能从池塘中取得一些泥水？这些泥水可饮用吗？他能否从中提取洁净的饮用水？【过渡】池塘里浑浊的水怎样才能变成比较洁净的水呢？这就是我们今天要学的水的净化。
二、讲授新课知识点一自来水厂的净水过程【展示】一杯河水【讲述】纯水是无色、无臭、清澈透明的液体。
自然界中的河水、湖水、井水、海水等天然水里含有许多杂质，不溶性杂质使其浑浊，可溶性杂质肯能使其有气味或颜色。
今天我们所用的水都自来水厂。
【提问】自来水厂是经过什么方法净化水的呢？制得的自来水是纯净的水吗？【讨论交流】阅读教材讨论归纳。
【归纳总结】1.水净化的原因：纯水是无色、无臭、清澈透明的，属于纯净物；自然界中的水常含有许多杂质和细菌，不宜直接饮用，属于混合物。
2.自来水的净化过程流程：取水→加絮凝剂→沉淀→过滤→吸附→消毒杀菌→自来水①加絮凝剂：明矾可作絮凝剂，因明矾溶于水生成胶状物，对杂质有吸附性，使杂质沉降达到净化的目的。
纯化水制备系统验证培训全文
2024/8/23
31
验证示例
❖验证示例——纯化水系统验证
（2）质量管理部 ➢ 负责纯化水质量标准、检验规程及取样规程的制订。 ➢ 负责纯化水的检验，并根据检验结果出具检验报告。
2024/8/பைடு நூலகம்3
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验证示例
❖验证示例——纯化水系统验证
验证方案
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统设备简介
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统设备简介
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统设备简介
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统设备简介
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统设备简介
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统设备简介
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统设备简介
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统设备简介
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统设备简介——反渗透膜
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统设备简介——反渗透膜
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统设备简介——反渗透膜
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统设备简介——EDI系统
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纯化水系统运行与管理
纯化水系统消毒及循环模式
-- 纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气 或氮气压送的纯化水，压缩空气和氮气须净化处理。 -- 纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采 用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无 死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。 -- 输送纯化水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。 • 对设备安装前的技术资料准备工作进行核查，内容包括：水系统管网布置图、设 备的操作使用及清洁规程等；按安装设计图纸进行设备和管路的安装，检查设备 安装地点是否正确，检查基础用地的存载能力，确认其是否符合安装设计文件规 定的安装条件。 • 检查管线与管件，阀门，水泵的材质是否采用了符合要求的材料，管道必须采用 热熔式氩弧焊焊接连接，或者采用卫生夹头分段连接，供水管必须进行了内壁电 抛光并作钝化处理等；要检查有无死水区，管道坡度是否向排水方向倾斜，消毒 灭菌装置是否可靠。
电厂化学水处理培训
有机物与化学耗氧量：表示水中有机物及还原性物质含量的一项指标。COD的测定就是利用有机物可氧化这一特性，在一定的条件下，用一定的强氧化剂与水中各种有机物及亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等作用，然后将所消耗的氧化剂的量，计算折合成氧的质量浓度，称为化学耗氧量，单位以mg/L来表示。一般说COD越高，水中有机物污染越严重。不同测定方法测得的结果会有所不同。因此表示有机物含量时应注明测定方法。一般情况下，有机物含量较低时采用高锰酸钾法，而有机物含量高时采用重铬酸钾法。同一水样，用重铬酸法测定比用高锰酸钾测定结果要高一些。
碱度和酸度 碱度表示水中能接受氢离子的一类物质的量，在水中碱度主要是OH－、 1/2CO32－、HCO3－。天然水中的碱度主要是HCO3－。 酸度表示水中能接受氢氧根离子的一类物质的量，在水中酸度主要有 各种酸类及强酸弱碱盐，天然水中的酸度主要是H2CO3。 阳床（阳树脂）出水的酸度主要是强酸HCI、H2SO4。及碳酸H2CO3。
碱度与PH值
pH值是表征溶液酸碱性的指标，pH值越大，OH－浓度越高。而碱度中，除了OH－含量外，还包含了CO32－和HCO3－含量。所以，它们之间既有区别又有联系。其联系是：在一般情况下，pH值会随着碱度的提高而增大，但这还取决于OH－碱度占总碱度的比例；区别是：pH值大小只取决于OH－与H+的相对含量，而碱度大小则反映了组成碱度的各离子的总含量。因此，对于pH值合格的锅炉用水，有时碱度不一定合格；反之，碱度合格的水，pH值也不一定合格。
一体化净水器工作原理
一体化净水装置和城市供水厂的净化流程一样。它有混凝反应区、水力澄清区、斜板（斜管）沉淀区、过滤反应区、反冲洗装置、水泵及电气控制柜。现分别介绍如下： 1. 混凝反应区：投加混凝剂的原水由进水管进入混凝反应区，通过水力混合，使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花。 2. 水力澄清区：水经加混凝剂混凝后形成矾花，流到设备的水力澄清区内并穿越活性污泥层，由于活性污泥的吸附作用，细小颗粒悬浮物与水分离，滞留污泥区，最终沉淀排入排泥区。 3. 斜板（斜管）沉淀区：沉淀池采用斜板或斜管沉淀法，穿过澄清区的待处理水经过锥形沉淀室完成固液分离，沉淀下来的污泥排入排泥区。 4. 过滤反应区：经沉淀后的水流到过滤反应区，该区域底部为水帽布水装置，上部为石英砂或混合滤料。过滤速度为10m/h，过滤后的清水经消毒处理后供至用水点。过滤反应区反冲周期为12 小时左右（视水源情况调整），反冲时间为5-10 分钟（视水源情况调整）。
纯化水系统知识培训
04
纯化水系统
4.1 纯化水系统的结构组成
纯化水工艺用水系统主要包括原水预处理部分、脱盐部分、后 处理部分和贮存分配部分。
原水一般为饮用水，预处理部分包括原水储罐、多介质过滤器、 活性碳过滤器、树脂软化器（或加药阻垢设备）、精密过滤器 （5μm）等；脱盐部分主要为反渗透或（EDI或离子交换器）等装 备；后处理部分包括紫外线和臭氧发生器等消毒杀菌装置；贮存分 配部分包括纯化水储罐和输送泵等。
5、应当对制水系统的安装、运行和性能等进行验证和确认，确保制水 系统持续、稳定生产出符合标准、适合产品生产要求的工艺用水，并 保存制水系统验证计划、方案、报告以及再确认等相关技术资料。
6、应当保存制水系统的设计图纸、使用说明书、工艺用水制备流程图、 技术文件等档案资料。
3.3 工艺用水的管理要求
7、应当确定工艺用水制备和检验的责任部门及岗位人员，岗位人员应 当熟悉相关的法规，具备与岗位相适应的专业知识和工作经验，并保 存相关人员培训记录。
2.3 工艺用水的使用要求
《无菌医疗器具生产管理规范》（YY0033-2000）标准规 定：设备、工装上与产品直接接触的部位及工作台面、工位 器具应定期清洗、消毒、保持清洁、洁净区（室）内的工位 器具应在洁净区（室）内用纯化水进行清洗、消毒。
根据法规要求，工艺用水主要适用于无菌类医疗器械、 植入性医疗器械、体外诊断试剂生产企业产品生产过程中用 于产品清洗、配制、洁净服清洗、工位器具清洗、环境清洗 环节以及作为检测试剂制备的底液等。
生产企业应对纯化水制备后存储的相关要求进行验证并 确认，并提供验证确认报告。
03
工艺用水法规要求
《医疗器械生产质量管理规范》 《医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械》 《医疗器械生产质量管理规范附录体外诊断试剂》 《医疗器械生产质量管理规范附录植入性医疗器械》 《医疗器械工艺用水质量管理指南》
化水培训计划(化水值班员)
复习总结第二阶段培训学习内容
阶段测评考试
检验第二阶段培训学习成果
月底
六、化学运行分析
水汽手工取样、水汽分析操作
1、水汽手工取样方法；
2、pH、钠离子、电导率、硬度、溶解氧、磷酸盐、二氧化硅等的测定、仪表的使用方法及校准方法
一个月
1、浊度、余氯、碱度、酸度、氯化物等的测定、仪表的使用方法及校准方法
3、反渗透设备的自动运行操作；
1、混床工作原理、进出水指标；
2、混床的启动、停运操作；
3、混床的再生条件、方法及操作步骤
1、化学各水泵的运行操作方法、检查项目；
二、水处理系统异常情况处理
水处理系统故障时的处理总则，反渗透
1、水处理系统故障时处理原则；
2、一体化净水器、过滤器常见故障分析及处理方法
1、反渗透、混床常见故障分析及处理方法
一个月
1、炉内水处理及加药项目、操作方法；
2、锅炉连排、定排规定；
1、水汽集中取样装置投运前检查；
2、高温取样架、仪表投运及停运操作；
四、热力设备的停运保养
机组停运后的保养方法
1、停炉养护方法有哪些；
2、不同的锅炉备用状态适用保养方法，各种保养方法实施的条件、保养时间；
3、各种保养方法实施阶段化学监督内容
2、化学各水泵常见故障分析及处理方法
复习总结
复习总结第一阶段学习内容
阶段测评考试
检验第一阶段培训学习成果
月底
三、机组汽水取样分析
机组水汽质量控制标准和项目，炉内水处理及加药，水汽取样装置
1、机组水汽质量需要监督和控制标准、项目；
2、给水、炉水、蒸汽、凝结水、疏水等指标；
3、机组启动阶段汽水监督项目及标准；
电厂化学水处理专业培训
反渗透法
利用半透膜的选择透过性，在压力作用下使水分子通过半透膜，而盐 分被截留，从而实现除盐。
04
冷却水处理技术
冷却水系统概述
冷却水系统的组成
包括冷却塔、水泵、管道、换热器等设备。
冷却水系统的作用
膜法等。
02
厌氧生物处理
利用厌氧微生物的代谢作用降解废水中的有机物，如厌氧消化法、厌氧
滤池法等。
03
自然生物处理
利用天然水体的自净能力处理废水，如氧化塘法、土地处理法等。
废水回用技术
膜分离技术
利用膜的选择透过性实现废水中污染物的分离和浓缩，如反渗透、超滤等。
蒸发结晶技术
通过加热使废水中的水分蒸发，污染物以结晶形式析出，从而实现分离和回收。
提高设备效率
优质的化学水处理可以延 长设备使用寿命，提高设 备运行效率。
环保要求
随着环保法规的日益严格 ，电厂化学水处理需要达 到更高的排放标准。
培训目标及预期效果
掌握化学水处理基础知识
01
学员应掌握水质分析、水处理药剂、水处理设备等基础知识。
提高实际操作能力
02
通过实验操作、案例分析等方式，提高学员的实际操作能力。
水处理工艺流程
预处理
去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质， 保证后续处理的顺利进行。
除盐处理
去除水中的溶解性盐类，提高水的纯净度。
软化处理
去除水中的硬度离子，如钙、镁等，防止锅 炉结垢。
深度处理
进一步去除水中的微量杂质，保证水质达到 高标准要求。
水处理设备简介
实验室酸碱培训及演练方案
一、培训目的为了提高水质检测中心员工的安全意识，增强实验室酸碱操作能力，掌握强酸碱引起的突发事故的处置技能，组织水质检测中心员工进行酸碱操作培训。
二、培训时间2017年7月日下午2：30——3：30三、演练地点水质检测中心检测室三楼四、参加演练人员水质检测中心全体员工。
五、培训内容1.酸碱基本知识的讲解和介绍。
2.酸碱使用的注意事项。
3.酸碱类烧伤的急救方法及泄露处置方法。
4、模拟强酸事故应急演习。
六、培训资料：（一）.酸碱基本知识的讲解和介绍：1.酸：是在水溶液中电离出的阳离子全部是氢离子的化合物.所谓强酸、弱酸是相对而言.（1）.酸溶于水能发生完全电离的,属于强酸.如HCl、H2SO4、HNO3、HBr、HI、我们实验室常见强酸为高氯酸，浓盐酸，浓硫酸，浓硝酸（2）.酸溶于水不能发生完全电离的,属于弱酸.如碳酸、H2S、HCN、磷酸、甲酸、乙酸等。
2.碱：在水溶液中电离出的阴离子全部是氢氧根离子的化合物.所谓强碱、弱碱是相对而言.（1）.碱溶于水能发生完全电离的,属于强碱.如KOH、NaOH、Ba(OH)2、CsOH、---活泼的金属对应的碱一般是强碱.（2）.碱溶于水不能发生完全电离的,属于弱碱.如氨水、氢氧化铝、氢氧化锌、等. 3.思考题：请按酸性由强到弱排列下列酸:冰HAc、浓H2SO4,、浓HClO4、浓HNO3、请按碱性由强到弱排列下列碱：CsOH、NaOH、KOH、Ca(OH)2（二）酸碱的使用注意事项：1.最重要的是保护好眼睛！在化学实验室里应该一直配戴护目镜（平光玻璃或有机玻璃眼镜），防止眼睛受刺激性气体薰染，防止任何化学药品特别是强酸、强碱、玻璃屑等异物进入眼内。
2.禁止用手直接取用任何化学药品，使用毒品时除用药匙、量器外必须配戴橡皮手套，实验后马上清洗仪器用具，立即用肥皂洗手。
3.尽量避免吸入任何药品和溶剂蒸气。
处理具有刺激性的、恶臭的和有毒的化学药品时，如H2S、NO2、Cl2、Br2、CO、SO2、SO3、HCl、 HF、浓硝酸、发烟硫酸、浓盐酸、乙酰氯等，必须在通风橱中进行。
2023年化学水处理培训心得体会(汇总6篇)
2023年化学水处理培训心得体会(汇总6篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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纯净水厂安全教育培训方案
纯净水厂安全教育培训方案纯净水厂安全教育培训方案一、背景介绍随着经济发展和人民生活水平的不断提高，大家对饮用水质量的要求也越来越高。
纯净水作为一种高档饮用水，现在已经成为了市场上的主流产品之一。
在纯净水生产厂家的生产过程中，会涉及到各种机械设备、化学品和电力等资源，这都需要生产厂家关注员工的安全问题。
二、目的本文档的目的是为纯净水生产厂家提供安全教育培训方案，以保证员工在生产过程中避免安全事故，保护员工的人身财产安全和企业的经济利益。
三、培训内容1.安全意识教育在现代化生产过程中，需要保证员工对安全问题的敏感性和自我保护能力。
因此，在安全意识教育中，需要帮助员工明确安全意识的重要性，了解关于安全的相关规定和程序，了解在危险情况下的应急事项。
为此，我们的公司需要定期举行安全意识教育培训，包括课程介绍、案例分析、现场演示等。
2.设备操作培训在生产过程中，员工需要使用各种机械设备。
因此我们也需要给员工提供设备操作培训，并告知员工在生产过程中的注意事项和操作规范，为保证员工和设备的安全。
3.化学品安全培训在纯净水的生产过程中，会使用一些化学品，这些化学品如果使用不当，会对员工和产品造成威胁。
因此，我们需要对员工进行化学品安全培训，并告诉他们如何正确使用、储存和处理化学品，以减少化学品对员工和产品的危害。
4.电力安全培训电气设备是现代工厂不可缺少的部分，对于员工应急处置意识和操作技巧极其重要。
因此，我们需对员工进行电力安全培训，并告诉他们有关电力设备的基础知识、操作规范、级别划分、相关标识等，使员工能够避免电气事故发生。
5.应急预案培训生产过程中的意外情况，需要有正确和快速的应急预案，保证员工人身和财物安全的同时，保证生产的顺利进行。
因此，我们需要对员工进行应急预案培训，让他们能够知道如何避免事故发生和在发生意外情况时应对有关流程和步骤。
四、培训计划1.员工入职前对于新员工，需要在入职前培训有关的安全内容，包括企业安全制度、安全标准、安全意识、应急预案等。
化学水处理3个月师带徒培训计划和目的
化学水处理3个月师带徒培训计划和目的化学水处理是指利用化学方法对水进行处理，以改善水的质量和性质，使其适合特定的用途。
在水处理行业，化学水处理是一项重要的技术，广泛应用于工业、农业和生活领域。
为了提高化学水处理技术人员的专业能力，许多公司和机构都设立了化学水处理师带徒培训计划。
这个培训计划通常持续3个月，旨在培养学员成为合格的化学水处理师。
师带徒培训计划的目的主要有以下几个方面：1. 提高学员的理论知识：培训计划的第一个目的是提高学员对化学水处理理论知识的掌握。
学员将学习水的组成和性质、水处理过程中的化学反应原理、常见的水处理化学药剂等内容。
通过系统的理论学习，学员能够深入了解水处理的基本原理和方法，为实践工作打下坚实的理论基础。
2. 掌握实践技能：除了理论知识，师带徒培训计划还重视学员的实践技能培养。
学员将亲自参与水处理实验和现场操作，学习使用化学药剂处理水的方法和技巧。
他们将学习如何进行水质分析，如何选择和使用合适的化学药剂，如何调整和控制水处理过程中的各项参数等。
通过实践操作，学员能够更好地掌握水处理技术，提高处理水质的效果。
3. 培养解决问题的能力：在化学水处理过程中，难免会遇到各种问题和挑战。
师带徒培训计划重点培养学员解决问题的能力。
学员将学习如何分析和判断水处理过程中的异常情况，如何找出问题的原因，并采取相应的措施进行修复和调整。
通过培养解决问题的能力，学员能够在实际工作中应对各种复杂的水处理情况，保证水质的稳定和安全。
4. 加强安全意识：化学水处理师的工作需要接触多种化学药剂，因此安全意识的培养至关重要。
师带徒培训计划会重点教育学员化学药品的安全使用和储存方法，以及事故处理和紧急救援的基本知识。
学员将学习如何正确佩戴和使用个人防护装备，如何防范和应对化学品泄漏等紧急情况。
通过加强安全意识的培养，学员能够保证自身和他人的安全，有效防控化学水处理过程中的安全风险。
化学水处理师带徒培训计划旨在提高学员的理论知识、实践技能、问题解决能力和安全意识，培养他们成为合格的化学水处理师。
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七、原水制脱盐水冲洗方案7.1 冲洗目的1）检查化学水处理系统管网是否畅通。
2）清洗安装、配管等过程中遗留在管道内的焊渣，铁锈，灰垢等脏物，防止这些脏物堵塞或卡涩导淋，仪表、调节阀等，以确保试车投料生产一次成功。
3）检查管网配管是否有疏漏；检查管网中的法兰，阀门、仪表等的接口处，填料压盖等是否有泄漏。
4）检查管网中的各阀门是否好用。
7.2 清洗前的准备1）设备管道压力试验合格，所有设备与管道内杂物应清理干净；2）管道系统进行水清洗前，应确保排水系统达到排放要求；3）水冲洗应以管内可能达到的最大流量进行，或管内流速不小于1.5 m/s； 4）管道的水冲洗可结合管路系统的压力试验和空载运行进行，以提高水的利用率；5）管道清洗应尽量采用连续进行的方式，采用进水和排水取样目测透明度，以基本一致为合格。
6）各种水泵及阀门启动按钮均有正确标记，阀门应挂牌（或临时牌）。
7.3 清洗步骤7.3.1 冲洗步骤（岗位设备管道分步清洗）自清洗过滤器超滤装置超滤产水箱一级反渗透浓水反渗透一级反渗透产水箱二级反渗透二级反渗透产水箱混床脱盐水箱空冷器活性炭过滤器混床混床精密过滤器工艺冷凝液透平冷凝液原水箱保安过滤器保安过滤器浓水废水处理系统保安过滤器生产水精密过滤器换热器换热器循环冷却水浓水循环回水浓水非氧杀菌剂絮凝剂还原剂阻垢剂液碱混床正洗水回用水阻垢剂RO 浓水水箱盐酸7.3.2原水箱冲洗：通知新鲜水岗位送水，清洗原水箱，进入原水箱之前，首先对管道进行冲洗，冲洗原水进入原水箱，待溢流后对原水箱上部进行冲洗，清洗合格后，将导淋阀打开，对清水箱全面清洗，直至与原水管进口处的水较为接近为止（后续装置判定冲洗结束标准均同此）。
7.3.3自清洗过滤器、超滤装置冲洗：打开自清洗过滤器进水阀、上排阀、下排阀，原水泵进出口阀，启动原水泵。
冲洗流量调到适宜状态，流量、扬程控制在原水泵的性能曲线范围内。
观察出水水质，冲洗时间视实际情况而定；合格后打开过滤器下排阀，观察出水水质情况。
过滤器冲洗完毕打开出水阀及超滤装置进水阀，对未安装超滤膜的超滤装置进行冲洗观察出水管线导淋阀出水水质，冲洗时间视实际情况而定。
7.3.4 超滤水箱冲洗：待超滤装置冲洗合格后，打开超滤水箱进水阀，冲洗水进入超滤水箱。
超滤水箱冲洗操作同原水箱。
7.3.5 保安过滤器、一级反渗透装置冲洗：对未安装保安过滤器滤芯及反渗透膜的装置进行串联冲洗。
打开保安过滤器进水阀、导淋阀，对过滤器进行冲洗，待冲洗合格后再打开保安过滤器出水阀；打开反渗透装置进水阀，开始清洗反渗透装置（膜元件未装），将反渗透装置浓水导淋阀打开，对反渗透装置进行初步冲洗，清洗合格后，将浓水出水阀和产水出水阀打开，关浓水导淋阀，对产水、浓水管进行冲洗。
7.3.6 一级反渗透水箱、一级反渗透浓水箱：此时，水分进入到一级反渗透产水箱和浓水箱。
待溢流后，对各水箱上部进行清洗，清洗合格后，将各水箱导淋阀打开，进行全面清洗，清洗合格。
7.3.7 保安过滤器、二级反渗透及二级反渗透水箱冲洗：冲洗同步骤7.3.5、步骤7.3.6，所使用水泵为二级反渗透进水泵。
7.3.8 混床：开始清洗混床，将混床进水阀，排气阀打开，溢流后，对混床上部进行冲洗。
合格后，打开导淋阀进行全面清洗，合格后开混床出口阀，关排汽阀、导淋阀，水通过管道进入脱盐水箱，同时清洗出水管路。
7.3.9脱盐水箱：溢流后，对脱盐水箱上部进行清洗，合格后，打开导淋阀进行全面冲洗，冲洗干净后，整个系统初次清洗完毕。
7.3.10二次清洗是保安过滤器装好滤芯、反渗透装置装好反渗透膜和混床装填好树脂后，对整个系统再进行一次冲洗同时开始进入调试阶段。
只有当前一级产水达到出水要求后，才能进入下一级冲洗，避免水质不合格造成的反渗透膜或树脂的污染或损坏。
混床树脂复苏及装填方案10.1前期工作和应具备条件10.1.1、工艺要求1)化学水系统已试压完成，所有设备、管道已冲洗完毕；2)装置现场设置警戒标识；3)一级、二级反渗透系统工作正常；4)一级、二级反渗透产水箱液位正常；5)树脂的装填及预处理所使用水来自二级反渗透水箱。
10.1.2、中和池已清理完毕，投用；10.1.3、酸碱系统已投用，并随时供应合格酸碱；10.1.4、冲洗及预处理排放水进入装置中和池。
10.2、树脂的预处理10.2.1、阳树脂的预处理阳树脂的预处理步骤如下：1）首先使用10%NaCl溶液，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18～20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；2）再用2%～4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2～4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；3）最后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡2～4小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
10.2.2、阴树脂的预处理其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同；而后5% HCL浸泡2～4小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡2～4小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
树脂10% NaCl 溶液浸泡一昼夜清洗至排洗水不呈黄色2%～4% NaOH 溶液浸泡2～4h清洗至排水呈中性5% HCl 溶液浸泡2～4h 清洗至排水呈中性阳树脂阴树脂备用5% HCl 溶液浸泡2～4h清洗至排水呈中性2%～4% NaOH 溶液浸泡2～4h清洗至排水呈中性备用10.3、树脂的装填10.3.1、离子交换器在装填树脂前要彻底清理和检查。
确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
10.3.2、用去离子水将树脂装入离子交换器中，在离子交换器中加入去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。
建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。
不要用机械泵装填树脂。
速率最大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
1)将离子交换器充入约200mm 高度的水，把阳树脂装入交换柱，根据交换柱尺寸计算，装填所需的阳树脂量，然后从下向上进行反洗，将阳树脂层托平，确保阳树脂装填高度低于中排约30mm ；2）继续将水注入离子交换器中，直至水高度在阳树脂层上1000mm 处，根据交换柱尺寸计算，装填所需的阴树脂量，阴树脂装填高度为阳树脂高度的2倍，树脂在装填时应保持树脂层中无气泡存在；3）阴树脂装填好后，将水充满交换柱，再用水从上向下冲洗，直至出水澄清。
10.3.3、确保去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的500mm 以上。
然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。
浸泡时间越长越好，须使之浸泡透，防止反洗时损失树脂，这样对树脂更有利。
10.3.4、浸泡结束后，仔细并彻底反洗树脂约30min。
除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。
反洗出口处不应该有视窗，其会妨碍树脂细颗粒的去除。
所有的细颗粒必须反洗出容器。
小心不要将好的树脂也反洗出容器。
阳树脂的反洗流出液开始的时候可能是棕色的，不必担心，这是磺酸树脂的共有特点，继续反洗，一直到反洗液澄清无细颗粒。
10.3.5、在所有的过程中，需要使用去离子水。
10.3.6、第一次使用树脂前，使用倍量再生剂，再生树脂。
注意：只需要增加再生剂的量，不要增加再生剂的浓度。
10.3.7、由于树脂在再生过程中会膨胀，所以先装填90％的树脂，再生、淋洗，然后根据树脂的膨胀程度补填剩余的树脂。
混床的运行11.1 反洗分层将失效后的阴、阳树脂彻底分开，以便分别再生，是混床运行的关键。
分层大都采用反洗法，即借反洗的水流使树脂层悬浮起来，达到一定的膨胀率，利用两种树脂的密度差，达到阴在上、阳在下的分层状态。
反洗开始时，流速宜小，待树脂层松动后，逐渐加大流速至10m/h左右，使整个树脂层的膨胀率为50%-70%之间，维持10～15钟一般可以达到较好分离效果。
（开反洗进水阀、反洗排水阀，启动反洗泵，大流量将树脂托起，时间约15min）11.2体内再生1）放水至水位在交换器内树脂层面上约10cm处；2）由上部进碱管进碱，流速4m/h，碱液浓度4%，进碱时间大于15分钟；在此同时，由交换器下部进酸管进水，水流流经阳树脂层后，与废碱液一起由阳、阴树脂层分界面处的中间排液管排出；3）按同样流程进行阴树脂的置换，流速4m/h，时间大于15分钟；4）阴树脂进行正洗，流速15m/h，正洗水量按10m3水/1 m3树脂控制，洗至排水的酚酞碱度低于0.5mmol/L以下；5）由下部进酸管进酸再生阳树脂，流速4m/h，酸液浓度5%，进酸时间大于15分钟；在此同时，应保持上部进碱管继续进水；水流流经阴树脂层后，与废酸液一起由阳、阴树脂层分界面处的排液管排出；6）按同样流程进行阳树脂的置换及清洗，流速4m/h，时间大于15分钟；7）阳树脂进行清洗，流速10m/h，由中间排液管排水，洗至排水酸度低于0.5mmol/L以下；8）交换器树脂进行整体正洗，由交换器顶部进水，由交换器正洗排水阀排水，流速15m/h，洗至排水的电导率低于1.5μs/cm以下；9）放水至交换器水位在树脂层面上约10cm；11.3 阴、阳树脂的混合树脂经再生的洗涤后，在投入运行前必须重新混合均匀，通常从底部通入0.1～0.2Mpa的压缩空气来使之混合均匀，所用空气应经过净化除油，以免污染树脂。
为了保证树脂分层效果，除了采用压缩空气搅拌外，还需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速沉降，避免树脂重新分离。
树脂沉降过程时，若采用顶部进水，对加速沉降也有一定好处。
（开进气阀、排气阀，时间约5min。
树脂稳定：开进水阀、排气阀、正洗排水阀约2min）11.4 正洗混合后的树脂层，还要用一级除盐水以10～20m/h的流速正洗，直至出水含量小于20ug/L，电导率小于0.2us/cm，方可制水。
正洗初期，合格，即SiO2如排水浑浊，可排入地沟，待排水变清后，可加收利用。
（开进水阀，正洗排水阀）11.5 制水混合床制水可以采用高流速，对凝胶型树脂可取40～60m/h，对大孔型树脂流速可高达100m/h以上。
11.6 再生系统的调整试验1）启动再生泵进行水冲洗再生系统，冲洗干净后，酸、碱计量箱进水至满刻度，进行抽吸试验。
2）对再生系统中的喷射器进行调整试验，待抽吸量可以满足运行要求后，计量箱方可进再生液。
3）调整进水流量、喷射器进口门，测试再生液浓度。
4）在浓度范围内确定进再生液时间。
5）校核计量及测量仪器仪表。
11.7 空气系统的调整试验1）启运空压机，吹扫空气系统。
2）启动空压机，整个空气系统做稳压试验。
3）向交换器内进气，维持压力1.0Kg/cm2稳定不变。
11.8 混床操作程序表操作步骤控制说明阀门名称及起闭情况备注进水阀出水阀反洗进水阀反洗排水阀正洗排水阀排气阀进气阀进碱阀进酸阀中部排水阀上部排水阀碱液箱出液阀碱喷射器进水阀酸液箱出液阀酸喷射器进水阀出气阀自用泵出水阀阀门编号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 171 运行○○2 反洗分层○○反洗流速为10m/h,时间为10min3 沉降○时间为10min4 强迫沉降○○时间为5in5 预喷射○○○○○○时间为1min6 进酸○○○○○再生流速为5m/h,时间为30min7 进碱○○○○○再生流速为5m/h,时间为30min8 置换○○○○○○置换流速为5m/h,时间为25min9 清洗○○○清洗流速为10m/h,时间为30min10 排水○○○放水至树脂层表面上100mm处，时间为5min11 混合○○○空气压力为0.1—0.15MPa，气量为2—3m3/m2min12 灌水○○时间为5min13 正洗○○正洗流速为10—30m/h,时间为30min14 运行○○注：○表示阀开，空格表示阀闭。