探究桥梁冲击成孔灌注桩冲击成孔施工技术
冲击钻成孔灌注桩施工工艺[详细]
![冲击钻成孔灌注桩施工工艺[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/a54826a3cc7931b765ce15e6.png)
冲击钻成孔灌注桩施工冲击钻成孔灌注拉系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头(又称冲锤)上下往复冲击,将硬质土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤入孔壁中,大部分成为泥渣,用淘渣筒掏出成孔,然后再灌注混凝土成桩.冲击钻成孔灌注桩的特点是：设备构造简单,适用范围广,操作方便,所成孔壁较坚实、稳定,塌孔少,不受施工场地限制,无噪声和振动影响等,因此被广泛地采用,本工艺标准适用于工业与民用建筑中的黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层地基采用冲击成孔灌注桩的工程.第1章材料要求水泥：425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块.砂子：用中砂或粗砂,含泥量小于5％.石子：卵石或碎石,粒径 5～40米米,含泥量不大于2％.钢筋：品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告.外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证.火烧丝：规格18～22号.垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成.第2章主要机具设备1．机械设备CZ—22、CZ—30型冲击钻孔机或简易的冲击钻机、3～5t双筒卷场机、混凝土搅拌机、插入式振捣器、洗石机、皮带式运输机、翻斗汽车、机动翻斗车、水泵以及钢筋加工系统设备等.2．主要工具冲锤或冲击钻头、钢护筒、掏(抽)渣筒、钢吊绳;测渣铁航、混凝土浇灌台架、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞从小平锹、磅秤.三、作业条件1．施工前,必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图,并编制施工技术方案或措施.2．施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物(如管线、电缆、旧坛上、石块、树根等)已经排除,附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施.3．场地已经整平,周围已设排水设施,对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理.4．施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑,泥浆池及废浆处理池等已设置.5．桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核,桩位已钉小木桩或撒白灰标志.6．已在现场进行成孔试验,数量不少于2个,摸清地质情况并取得有关成孔技术参数.第3章作业条件1．施工前,必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图,并编制施工技术方案或措施.2．施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物(如管线、电缆、旧坛上、石块、树根等)已经排除,附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施.3．场地已经整平,周围已设排水设施,对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理.4．施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑,泥浆池及废浆处理池等已设置.5．桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核,桩位已钉小木桩或撒白灰标志.6．已在现场进行成孔试验,数量不少于2个,摸清地质情况并取得有关成孔技术参数.第4章施工操作工艺1．冲击钻成孔灌注桩施工工艺程序是：场地平整→桩位放线,开挖浆地、浆沟→护筒埋设→钻机就位,孔位校正→冲击造孔,泥浆循环,清除废浆、泥渣,清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→灌注水下混凝土→成极养护.2成孔时应先在孔口设圆形6～8米米钢板护筒或砌砖护圈,护筒(圈)内径应比钻头直径大200米米,深一般为1．2～1．5米,然后使冲孔机就位,冲击钻应对准护筒中心,要求偏差不大于±20米米,开始低锤(小冲程)密击,锤高0．4～0．6米,并及时加块石与粘土泥浆护壁,泥浆密度和冲程可按表3－26选用,使孔壁挤压密实,直至孔深达护简下3～4米后,才加快速度,加大冲程,将锤提高至1．5～2．0米以上,转入正常连续冲击,在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外.3．冲孔时应随时测定和控制泥浆密度,每冲击1～2米深应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度.排渣用抽渣筒法,是用一个下部带活门的钢筒,将其放到孔底,作上下来回活动,提升高度在2米左右,当抽筒向下活动时,活门打开,残渣进入筒内;向上运动时,活门关闭,可将孔内残渣抽出孔外.排渣时,必须及时向孔内补充泥浆,以防亏浆造成孔内坍塌.4．在钻进过程中每1～2米要检查一次成孔的垂直度.如发现偏斜应立即停止钻进,采取措施进行纠偏.对于变层处和易于发生偏斜的部位,应采用低锤轻击,间断冲击的办法穿过,以保持孔形良好.5．成孔后,应用测绳下挂0．5千克重铁航测量检查孔深,核对无误后,进行清孔.可使用底部带活门的钢抽渣筒,反复掏渣,将孔底淤泥、沉渣清除干净.密度大的泥浆借水泵用清水置换,使密度控制在1．15～1．25之间.6．清孔后应立即放人钢筋宠,并固定在孔口钢护筒上,使在浇灌混凝土过程中不向上浮起,也不下沉.钢筋笼下完并检查无误后,应立即浇筑混凝土,间隔时间不应超过4h,以防泥浆沉淀和塌孔.混凝土灌注一般采用导管法在水中灌注,具体方法同“3．31地下连续墙施工”.第5章质量标准(一)保证项目1．灌注桩用的原材料和混凝土强度,必须符合设计要求和施工规范的规定.2．成孔深度必须符合设计要求,以摩擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300米米;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100米米.3．实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积.4．浇筑后的桩顶标高、钢筋笼(插筋)标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定.(二)允许偏差项目冲(钻)孔灌注极的允许偏差及检验方法见表3－27.注：1．d为桩的直径;H为桩长;2．检查数量：按桩数抽查10％,但不少于3根.第6章成品保护1．冬期施工,桩顶混凝土未达到设计强度等级40％时,应采取适当保温措施,防止受冻.2．刚浇完混凝土的灌注桩,不宜立即在其附近冲击相邻桩孔,宜采取间隔施工,防止因振动或主体例向挤压而造成极变形或裂断.第7章安全措施1．认真查清邻近建(构)筑物情况,采取有效的防震安全措施,以避免冲击(钻)成孔时震坏邻近建(构)筑物,造成裂缝、倾斜,甚致倒塌事故.2．冲击(钻)成孔机械操作时应安放平稳,防止冲孔时突然倾倒或冲锤突然下落;造成人员伤亡和设备损坏.3．采用泥浆护壁成孔,应根据设备情况、地质条件和孔内情况变化,认真控制泥浆密度流内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等,以防塌孔,造成机具塌陷.4．冲击锤(钻)操作时,距落锤6米范围内不得有人员走动或进行其他作业,非工作人员不准进入施工区域内.5．冲(钻)孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前,应用盖板封严,以免掉土或发生人身安全事故.6．所有成孔设备,电路要架空设置,不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线.电闸箱和电动机要有接地装置,加盖防雨罩;电路接头要安全可靠,开关要有保险装置.7．恶劣气候冲(钻)孔机应停止作业,休息或作业结束时,应切断操作箱上的总开关,并将离电源最近的配电盘上的开关切断.8．混凝土灌注时,装、拆导管人员必须戴安全帽,并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内;拆卸导管时,其上空不得进行其他作业,导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢.第8章施工注意事项1．冲击钻具应注意必须连接牢固,总重量不得超过钻机或卷扬机使用说明书规定的重量,钢丝绳不得超负荷使用,以免发生意外事故.2．下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后,再导正下人孔内.进入孔内后,不得松刹车,高速下放.提钻时应先缓慢提数米,未遇阻力后,再按正常速度提升.如发现有阻力,应将钻具下放,使钻头转动方向后再提,不得强行提拉.3．钻进中,当发现塌孔、扁孔、斜孔时,应及时处理.发现缩颈时,应经常提动钻具,修护孔壁,每次冲击时间不宜过长,以防卡钻.4．整个成孔过程中,应注意始终保持孔内液面比地下水位高1．5～2．0米,以液柱的静压和渗压保持孔壁稳定.。
冲击灌注桩成孔施工方案
冲击灌注桩成孔施工方案
1、护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm°开始应低锤密击，锤高0.4〜0.6,并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3〜4m后，才可加快速度，将锤提高至2〜3.5m以上转入正常冲击。
冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1〜2m,应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。
每冲击1〜2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。
待采取相应措施后再进行施工。
2、粘土中钻进时，采用原土造浆。
3、在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂,其掺量为加水量0.5%左右。
6、冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。
每钻进IOO〜20Omm要
取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。
冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。
成孔后，应用测绳下挂0.5kg 重铁坨测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后，进行下一道工序。
浅谈冲击式成孔灌注桩砼灌注施工技术
７ ％ 溶岩夹层 、 ８， 裂缝多 ， 力层岩顶起伏 高差大 （ 持 相差 ２ ０ ６米） 岩层 以上 ，
砂 层 厚 等 不 良 地 质 情况
（） 设 好 护 简 后 ， 机就 位 ， 座 应 用 水 平 尺 打 平 ， １埋 钻 底 防止 倾斜 偏 位 采 用 回转 钻 机 时顶 部 的 起 吊滑 轮 缘 、 转盘 中 心 和 桩 中心 三 者 应 在 同 一 铅 垂 线 上 ， 格控 制 偏 差 度 。 严 （） 口周 围 埋 设“ ” ２孔 十 宇桩 ， 于 经 常 检 测 、 制 钻 机 就位 用 控 （） 工 钻 进 ３施
样 点 ， 障 道 路 建 设 顺 利进 行 。以往 采 用 手 工 计 算放 样 点 的位 置 ， 工 计 算 保 手
施 技 术 与应用 １ ２
浅谈冲击式成 孔灌注桩砼灌注施工技术
摘
要 ： 文结合某教学楼工程 。 本 对保证穿越溶洞地层的冲孔灌注桩的成孔施工工艺
洞 及 裂 隙 岩 发 生 漏浆 可 投放 填 充 物 充 挤 堵 塞 漏 孔 ， 坚 硬 的岩 层 中成 孔速 在
以及 施 工 难 点 和 技 术 措 施 进 行 了 探 讨 。
运 用 Ａ ｔ Ｃ Ｄ进 行 道 路 放 样 的 辅 助 计 算 ， 圆 曲线 加 密 点 精 度 没 有 损 ｕｏＡ
失， 且各放样 点及 曲线形状一 目了了然， 在绘 图的同时很 容易发现图纸绘
制 或 坐标 标 注 的 错误 ， 比用 手 工 计 算 快捷 、 方便 ．
由于切线 （） ４ ９ ３ Ｔ 达 ６ ７米 ， 只对 卜３号进行放样 ， 是不能满 足施 工建 设 的， 且在施 工过程容 易发生中线位移 的情况 ， 因此要在 圆曲线上加密放
筑 需要 。
桥梁冲孔灌注桩施工技术
城市建筑┃道路桥梁┃U RBANISM A ND A RCHITECTURE ┃R OAD A ND B RIDGE255桥梁冲孔灌注桩施工技术Bored Pile of Bridge Construction Technology■ 张良清 ■ Zhang Liangqing[摘 要] 本文结合笔者参与建设将乐三涧渡大桥的施工经验，分析桥梁冲孔灌注桩基施工技术，介绍桩基冲击成孔的工作原理和特点，对冲击成孔灌注桩的工艺流程、工艺参数、施工操作要点和质量控制注意事项进行阐述和探讨，并提出了解决措施，供大家参考。
[关键词] 桥梁桩基 冲孔 砼灌注[Abstract] This paper combining with construction experience in the construction of the Sanjian Cross Bridge, the constructi- on technology of the bored pile foundation of bridge pile foun- dation, introduces the working principle and characteristics of impact into the hole, into the process, pile on the impact of pr- ocess parameters, construction points and quality control poin- ts for attention are described and discussed, and the solving m- easures are put forward, for your reference.[Keywords] punching pile foundation, bridge, concrete pouri- ng一、 工程概况三涧渡大桥位于将乐县古镛镇积善三涧渡。
桥梁桩基中冲击钻钻孔灌注桩施工技术探讨
桥梁桩基中冲击钻钻孔灌注桩施工技术探讨崔景波(新疆路桥桥梁工程建设有限责任公司，新疆乌鲁木齐830021)f}}笥要】本文本文结合多年的施工经验，对冲击钻钻孔灌注桩施工工艺做以下具体分析。
鹾j建间桥梁桩基；冲击钻钻孔灌注桩；施工流程；施工工艺1冲击钻钻孔灌注桩施工顺序钻孔灌注桩的施工顺序为：初步放样—筑岛—恢复定线一护筒埋设啪㈨孔检测清孔—下钢筋笼—下导管b砼浇注—破桩头一成桩检测。
2冲击钻钻孔灌注桩施工工艺21初步放样施工前先排水、修路、清除桩基位置的杂草和淤泥，换填山皮土并舌U平压实，使施工机具J1厦利进出，能保证钻机在施工中平稳，然后根据试寸提供的导线点及水准点用光电全站仪及水准仪定位，桥墩中线在桥轴线方向上的位置中误差不应大于士15cm，成排成列放样，放样后用钢尺校核。
22筑岛场地为浅水时，采用草袋围堰，普i恿土填充，筑岛高出水面1．5c m为准。
23护筒埋设。
恢复定线护筒埋设是重要—环，起到定位、导向，靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于夕l'g-B水压，防止塌孔，护筒内径比桩经大200～400m m，护筒高度宜高出地面03r n_o-3扫．K面1．0～2．0m，护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及水文地质情况确定，—般情况埋置深度宜为2～4m，有冲刷影响的；可床，应沉^；C J$f J线以下不少于1D～15m。
24锔L1)泥浆的配制：泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一，由于配置了高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少，此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头刚氏的速度，这也是使孑L壁稳定的有效措施。
2)冲击钻钻孔注意事项。
a钻初就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机就位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔的孔位必须准确。
b．冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2cm，升降锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。
冲击钻孔灌注桩施工工艺
冲击钻钻孔灌注桩施工工艺冲击钻成孔灌注桩是用冲击式钻孔架悬吊冲击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，将土层或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥渣挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用泥浆循环带出成孔，然后再灌注混凝土成桩。
利用泥浆泵使泥浆通过钢丝绳、钻头而压入孔底，携带钻渣，再从孔底经过钻头与孔壁之间的环形空间回流至地面的循环柱桩：桩脚直接落在结实的岩层上，将建筑物的压力全部通过柱子传递到岩层上。
当岩层较浅或者建筑物非常高大时采用。
施工工艺流程施工准备木，即构成钻机平台。
二、开挖泥浆池、沉淀池泥浆池开挖尺寸为：6×4×2m泥浆溜槽为：50×20cm，坡比为：1：0.75. 测量放点根据设计提供的导线点及水准点用全站仪定位，划出墩位，再根据设计桩位，测放桩心，将每一根桩的中心用木桩标识，并采用铁钉标定中心，然后在中心桩的前后左右设置护桩。
孔位误差应符合桥涵验标的要求。
埋设护筒1 、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒的垂直倾斜度不大于1% ；2、护筒一般用4-8mm钢板制作，其内径应大于设计桩径400mm，其上部开设1-2个溢浆孔；3 、护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.5m；砂土中不宜小于2.0m；护筒顶端高出地面50cm。
作用：保护孔口、定位导向，维护泥浆面，防止塌方。
埋设十字护桩为了校正护筒及桩孔中心，在挖护筒之前采用“+”字交叉法在护筒以外较稳定的部位设4个定位桩，在护筒安设后，以桩位放样所设的“十”字形控制桩在护筒口上用丝线“十”字交叉，在“十”字交叉点挂吊一线锤，自然下放，看是否与桩中心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置。
定位桩采用φ20钢筋，在位于护筒边1～2m位置进行埋设（确保不被施工破坏），定位桩顶高于护筒顶50cm，且埋入地面不小于30cm，并浇筑20cm厚半径20cm圆型混凝土进行固定，并用红油漆标识，施工中做好定位桩的保护工作。
冲击成孔灌注桩施工应用技术
冲击成孔灌注桩施工应用技术发表时间：2016-01-14T16:10:57.680Z 来源：《工程建设标准化》2015年9月供稿作者：邓伟[导读] 贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司，贵州，贵阳泥浆密度的检测可用波美浓度比重计检测，泥浆的取样应选在距孔底500mm 处，不得以孔口取样代替。
邓伟（贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司，贵州，贵阳，550002）【摘要】由于贵州省独特的喀斯特地貌特征，使得本地区的桩基工程，从设计到施工长期习惯于采用人工挖孔灌注桩，人工挖孔灌注桩,成孔机具简单，便于验证成孔质量等优点，深受广大设计、施工人员所青睐，但对于淤泥、泥岩土（草炭）、淤泥质粘土等软弱土层及地下水高的地层其局限性就显得较为突出，此时施工安全隐患大，处理费用高。
为解决此类复杂地质条件桩基施工问题，我公司以自身实践为例，将冲击成孔灌注桩施工工艺中在我司的应用情况进行总结、供大家探讨。
【关键词】冲击成孔；灌注桩；施工应用1．冲击成孔工艺原理1.1冲击成孔工作原理在有泥浆保护孔壁稳定的条件下，采用冲击式钻机或卷扬机带动一定重量的冲击锤，使冲击锤提升到一定高度，然后突然释放冲击锤，利用冲击动能反复击打孔位土层或破坏孔位岩层，冲击中部份碎渣被挤入孔侧壁，其余通过泥浆泵作进行置换、运输，从而完成复杂地质条件下孔桩的成孔工作。
1.2泥浆护壁原理在桩孔内注入适量密度比重的泥浆或通过冲击桩位原生粘性土并适量注水而制成相对密度在1.2～1.5的泥浆，泥浆在孔内会对孔壁产生一定的静水压力，（在不抽水条件下）可抵抗作用在孔壁上的侧向土压力和水压力，相当于一种液体支撑，可防止孔壁塌坍和剥落，为完成孔深进尺施工提供保障。
1.3泥浆携渣的作用原理泥浆本身具有一定的粘度和包裹性，它能将孔内因冲锤冲击、扰动而产生的土、石渣悬浮起来，并通过泥浆循环泵置换出桩孔外，完成运土、清渣的任务。
2．施工工艺流程及操作要点2.1工艺流程冲击成孔灌注桩施工工艺：场地平整→桩位放样、定位→冲孔机就位→冲锤对中检查→钢护筒埋设→冲击成孔（泥浆制备、泥浆比重检查、置换）→复核孔深是否满足设计、地勘要求→沉渣置换、泥浆检查→检测沉渣厚度→成孔验收→下钢筋笼、导管连接→泥浆置换、比重复查→检测沉渣厚度→砼初灌→测量已灌砼深度→灌注砼→再次测量砼灌注深度→继续灌注砼→完成本孔作业→下一孔桩放样、埋设护筒。
冲击成孔灌注桩施工技术与质量控制
为岩溶盆地地貌 ， 地下水位较 高 ， 计为嵌岩桩 ， 设 嵌岩深 度 ２ ｍ， 桩径 １ ｍ， ． 有效桩长 ２ ｍ， ４ ４ 该桩位在地表 下 １ ～ ３６ ２ ２． ｍ处 发现 溶 洞，设计桩身直接穿过溶洞 ，施工成孔时在溶洞段 发现 斜孔现 象， 即回填毛石校孔， 随 浇灌时发现 大量漏 失混凝土浆 ， 成桩后 ， 经钻芯法 验桩 ，该桩桩深在溶洞顶部至桩底段 ，混凝土严重离
冲击成 孔灌注 桩系用冲 击式 钻机 或卷扬 机悬 吊冲击 钻头 （ 又称冲锤） 上下往复冲击 ， 将硬质土或岩层 破碎成 孔， 部分碎渣 和泥浆挤 入孔壁 中， 大部分成为泥渣 ， 用掏渣筒掏 出成孔 ， 然后 再灌注混凝土成桩。 只有充分 了解锤击成孔灌注桩 的施工工艺 ， 才能有效的控制 该类桩 的施工质量 ， 其施工工艺程序如下： 场地整平一桩位放线 、 开挖浆 池、 浆沟一护简埋设一钻机就
失效都会破坏这种平衡 ，因此 回灌与 降水在正常施工 中必须 同
时启 动 ， 时停 止 ， 时恢 复 。 同 同 （０ 回 灌 水 可直 接 用 基 坑 抽 出 的 地 下 水 ， 回 灌 前 必 须 经 １） 但
降水 的工程项 目， 不管其 降水 方案多么周密 、 完善 ， 在基坑土 方 开挖与支护的过程 中，出现局部地质变异性大、局部流沙或涌
水 、 水 现 象 也 是 在所 难 免 的 ， 先 充 分考 虑 相 应 的 应 急 预 案 或 积 应
沉淀过滤后方可使用 ； 用其他水源作回灌水时 ， 水质 降水方案是否妥当， 在很大程度上也 是决定着 基坑施工技术方案是否成功的主要 因素之～。
施 工技 术
建材 发 展 导 向 ２ １ 年 ０ ０１ ５月
冲击成孔 灌 注桩 施 工技术 与质量控 制
浅析桥梁桩基钻孔灌注桩(冲击成孔)施工技术
３ 钻பைடு நூலகம்孔
３１ 开 子 ． Ｌ
钻进 是在冲锤的重力作用下挤压和破碎岩土而获得进 尺。 冲击开孔时 ， 应低 垂 密 击 ， 复冲 击 造 壁 ， 持 泥 浆 循 环 和 泥 浆 反 保 面稳定 。
３２ 钻 孔 ．
钻 孔 过 程 中 ， 保 持 孔 内泥 浆 面 稳 定 ， 止 坍 孔 ； 浆 应 在 应 防 泥 钻孔过 程中保持循 环， 并根据钻进 速度变化及 钻进深度 ， 时 及
对 冲 锤 中心 偏 位 进 行 检 查 ， 防止 因地 层 软 硬 不 均 或 因钻 机 移 位 而 造 成 偏 孔 和 斜 孔 。钻 孔 中出 现 缩 孔 、 孔 、 孔 、 花 孔 、 孔 偏 斜 梅 坍
２２ 埋设 护筒 ．
埋 设 护 筒 是 钻 孔施 工 的 主要 工 序 之 一 。护 筒 是 用钢 板 制 作 的 圆 形 长筒 ， 般 厚 ４ ８ 一 － ｍｍ， ３ ５ 埋 在 桩 位 上 。 的 作用 是 长 ｍ， 它 固 定 桩 位 ， 证 孔 口不 致 坍 塌 ， 使 得 孔 内 泥 浆 面 高 出 施 工 水 保 并
位， 保证孔 内水位压力， 固孔壁 以防塌孔 。护筒的 内径 一般 要 稳 比桩径稍大 ，本 桥孔径 １ ｍ，设计采用 冲孔钻施 工，故采用 ． ８ ２ ｍ 内径的护简 。护筒埋设可根据施工放样情况 ， ． Ｏ 选择好钻机
就位位置 ， 钻机 就位 后， 利用钻机起 吊装置将护筒 吊入 孔中 ， 高 出 施 工 地 面 ０３ ０５ 同时 夯 实 护 筒 周 边 土 ， 用 砂 袋 堆 垒 至 ．～ ．ｍ， 采
大静水压力并在孔壁形成泥皮 ， 隔断孔 内外渗流 的作用 。泥浆 比重 小 ， 易 出现 塌 孔 ， 壁 效 果 差 ： 浆 比重 大 ， 响钻 孔 速 容 护 泥 影 度 和 泥 浆 的 再 利 用 。根 据 该 工 程 实 际地 质 情 况 ， 由试 验 室 试 验 后提供 各项指 标 ， 调制 成 的泥 浆 ， 般性 能指标控 制在 ： 一 比重 １ ８ １ ５ 粘度 １ ８ ａｓ含砂率小于 ３ Ｄ ＝ １ 。 ． ～． ， ０ ２ ９ ２ Ｐ ．． ％， Ｈ ７ ０ 另外， 为
冲击成孔灌注桩施工技术标准
冲击成孔灌注桩施工技术标准1特点和适用范围(1)冲击成孔灌注桩的成孔原理是采用冲击式钻机或卷扬机带动一定重量的冲击钻头，使钻头提升到一定高度，然后突然释放钻头，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔，然后再用淘渣筒或其他方法将钻渣排出。
成孔直径通常为 600〜1500mm,最大可达2500mm；钻孔深度一般为501n以内，个别可达100m。
(2)其特点是：用冲击方式破碎岩土尤其是破碎有裂隙的坚硬岩土和大的卵石所消耗的功率小，破碎效果好，形成的孔壁较为坚硬；设备简单、操作方便，钻进参数易于掌握，设备移动方便；孔内泥浆仅作护壁及悬浮钻渣用，泥浆用量少。
(3)适用于黄土、私性土、粉质戮土和人工杂填土层中应用，特别适于含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，在流砂层中亦能钻进。
其缺点是：钻进效率低，随着深度的增加，掏渣和孔底清渣都较困难和费时；容易出现孔斜、卡钻、掉钻等事故，成孔不规则。
2机具设备主要设备为冲击钻机(国产冲击钻机性能见表5.6.5. 1-1)或简易冲击钻机 (国内常用的简易冲击钻机见表5. 6.5.1-2)；所用钻具按形状分，常用的有十字钻头和三翼钻头两种(见图5. 6. 5. 1-1)；十字钻头专用于砾石和岩层，三翼钻头适用于土层。
钻头和钻机用钢丝绳连接，钻头重1. 0-1. 6t,直径600〜1500mm。
掏渣筒用于掏取泥浆及孔底沉渣，一般用钢板制成，见图5. 6. 5. 1-2。
3施工工艺(1)工艺流程场地平整f桩位放线、开挖泥浆池、泥浆沟f护筒埋设f钻机就位、孔位校正f冲击造孔，泥浆循环，清除废浆、钻渣~清孔换浆f终孔验收f下钢筋笼和钢导管f浇注水下混凝土f成桩养护。
表5. 6. 5. 17 国产冲击钻机性能性目匕指标天津探机厂张家口探洛阳矿机厂太原矿机厂固安农SPC-30 GJC-4 机厂YKC-31 CZ-2 CZ-2 CZ-3 KCL-1 机图5.651-1冲击钻钻头形式(a) 6 800mm十字钻头：(b) <l> 920mm三翼钻头图5.6.5.1-2掏渣筒(a)平阀拘菠筒：(b)碗形活门拘渣简1—简体：2—平R可：3一切削管袖：4一⑷S) ⑷⑹表5.6.5.1-2国内常用的简易冲击钻机(2)施工要点1)护筒埋设：成孔前应先在孔口设圆形钢板护筒或砌砖护圈，钢板护筒的钢板厚度为6~8mm,护筒内径应比钻头直径大200mm,深一般为1. 2〜1. 5m。
浅谈桥梁工程冲击钻孔灌注桩施工技术
、
工程概况
某公路桥梁采用 ７ ×３ ０ ＝ ２ １ ０米简支梁桥 ， 共分成 １ ６ ． ５ ｍ ＋ １ ６ ． ５ ｍ 两幅 。 桥梁上部构造 为 装配 式预应力混凝 土小箱粱 。下部结构采用 桩柱 式桥墩及钢筋 砼轻型桥 台，桥 台桩基直 径 １ ５ ０ ｃ ｍ ， 平均长 儿 米 ， 桥墩桩基直径 １ ８ ０ ｃ ｍ ，
工 程 科 技
浅谈桥梁工程冲击钻孔灌注桩施工技术
蒋 洪讼
广西公路桥梁工程总公司二分公司 广西 南宁 ５ ３ ０ ０ ０ １
摘要 ：灌注桩在桥梁工程 中的应用十分广泛 ，灌注桩 冲击钻成孔技 术是 直接在桩位 上就地 成孔 ，然后在孔 内灌注 混凝土或者钢 筋混凝土 而成。 关键词 ：桥梁 冲 击钻孔 灌注桩 施工技术
平均长 １ ５ 米 ．桩基采用钻孔灌注桩，设计混 凝土 强度等级 Ｃ ３ ０为摩擦桩 。全桥共计直径
１ ． ８米 桩 ３ ６根，直径 １ ． ５米桩 ２ ４根总长 ７ ９ ５ 米。钻孔采用 Ｇ Ｐ Ｙ 一 ２ ６ 型压式转盘工程钻机和 反循环冲击 式钻机成孔 ，泥浆护壁 ，二次循 环清孔 ，下 导管浇注水 下混凝土成桩 。钢筋 笼在加工场分段制 作成型，汽车 吊吊放入孔 ， 螺纹硬连接 。混凝土集 中搅拌 ，混 凝土搅拌 运输车运输浇注。
二、施工技术要点
１ 、施工准备工作 （ １ ） 平整场地道路 。 根据桩顶设计标 高、 自然地面 高程 ，用 人工平整场地 ，按钻孔平 面布 置修筑钻孔机 械进 出场道 路。场地面积 要满 足摆放钻机 、摆设泥浆池时进 行换填 ，以免钻机在施 工时发 生沉 陷和倾斜 。 （ ２ ）桩位测量放线 。准确地放 出桩位， 桩位 放线时 必须在精确 定出桥位 （ 墩 、台位 置 ）以后 ，再经过复测 ，定出桩位 ，误差控 制在 ５ ｍ ｍ 以内。桩位用 ｌ Ｏ ｍ ｍ 、长 ３ ５ — ４ ０ ｃ ｍ 钢筋 打入地面 ３ ０ ｃ ｍ ，作为桩 的中心点标记， 然后在钢筋 头周 围按桩 径洒上 白灰 圆圈作为 记号 ，既便 于寻找 ，又 可防止机械 移位时破 坏桩位。 （ ３ ）桩位超前钻探。根据设 计要求施作 钻孔灌注 桩超前钻探，进 一步探 明地质状况 ， 调整变更 设计桩长及 嵌岩深度 。保 证桩基工 程质量。 （ ４ ）护筒制作埋设。护筒的作用是 固定 桩位 ，引导钻孔方 向，隔离地表水 免其流入 井孔 ，保 护孔 口不坍 塌 ，并保证孔 内泥浆水 位 高出地下水位 或施 工水位一 定高度 ，形成 静水压力 ，以保护孔壁免于坍塌。 ２ 、钻进作业 （ １ ）钻机就位 。本桥 的钻孔灌注桩设计 为嵌岩桩 ，钻孔机械使用 国产 Ｇ Ｐ Ｙ 一 ２ ６型压式 转盘工程钻机 ，其转盘扭矩大，油缸压力大， 适 合在中 、弱风 化岩层 中钻 大直径嵌岩桩 。 另外再配合部 分反循环冲击 钻机。钻机就位 时应 安平垫稳 ，钻杆垂直 ，保 证在钻孔过程 中钻 机不会移位 和倾斜 。钻 机就位后 ，要 将 钻 头的钻尖对 准孔位 中心 。具体方法是在 护 筒 的刻痕处用线 连成十字 ，钻 头中心对准 十 字交叉 点。 （ ２ ）泥浆制备 。泥浆护壁的作用是使孔 内形成一定高度 的水头 ，产 生向孔壁外 的渗 流压 力， 以克服 向内的径 向土 压，从而保 护 孔壁 的稳定 ，另外，泥浆还 有浮碴作用 为 充 分发挥泥浆 的护壁和浮碴 作用，必须 重视 泥浆 的质量 ，泥 浆的 比重和性 能指标应满足
灌注桩的冲击钻成孔施工
灌注桩的冲击钻成孔施工提要：本文通过自己接触的冲击钻的施工实例，对其施工特点及成孔过程中的注意事项、常见问题做了一些简单总结，愿与大家一同探讨。
（温州麻晓博）冲击钻成孔是灌注桩中一种较为常见的成孔方式,它是利用冲击钻头在一定高度内的自由降落，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔的一种成孔方式。
现根据自己接触过的一些施工实例，对其成孔施工中的一些问题进行总结。
一.冲击钻的施工特点在目前的灌注桩施工中大多都采用回旋钻机和冲击钻机两种成孔方式，而冲击钻机成孔具有以下优势和特点：①冲击钻机的成孔进度一般情况下都比回旋钻机快，可以使工期优化。
②遇到较大卵石或漂石时，在回旋钻机钻不进的情况下，可以采用冲击钻辅助钻进。
③冲击钻设备简单，相对回旋钻机，出现机械故障的情况较少。
④冲击钻成孔的孔壁由于受到挤压一般都较为坚固，而且它在钻进时孔内浆一般不循环，泥浆的用量少、消耗小。
其缺点是容易出现卡钻，掉钻等事故，而且桩孔易出现不圆的情况，且桩头磨损较快，施工过程要经常检修和和补焊。
二.施工过程中的注意事项1. 钻头选用：冲击钻应根据不同的土质选择合适的钻头,一般土层采用筒式钻头,砾石层和岩层宜采用十字钻头；对于大直径(大于1M)的桩,为保证质量与提高工效,可采用钻、扩相结合的两次成孔法,即先选用比设计桩径小的钻头进行造孔施工,打到设计深度,然后再换用满足设计桩径要求的钻头进行扩孔。
2.埋设护筒：冲击钻成孔开始对土体的震动破坏较严重，护筒的埋设要特别注意。
护筒一般由钢板或混凝土制成，内径一般应比冲击钻头外径大30-40CM，护筒高度一般为1.5-2.0M左右，埋置后宜高层地面30-40CM,或高出地下水位以上 1.5M,以保持孔内水位高于孔外水位或地面，并使孔内水头保持稳定,以利护壁。
3.开孔及泥浆：开孔时,必须使钻头对准中心,以0.5M左右的小冲程进行冲击,保证孔形的良好和桩位的正确；等到护筒以下3-4M 左右时,基本完成开孔,可改用1.5-2M左右的大冲程,连续进行冲击。
建筑工程冲击成孔灌注桩施工技术
根据平面 图在施工区内对泥浆循环槽和泥浆池进 对施工 的现场环境 、 机械特性 、 施工顺序充分 了解 ， 并 行布设， 并将原桩位用十字线引出保存。护筒材料选取 严格按照机械 的安装要求进行安装 ，使钻机与其他机 ５ ～ ６ ｍ ｍ 厚度 的钢 板 ，护 筒 的筒径 要 比桩 孔 孔径 大
关键词 ： 冲击成孔 ； 灌注 ； 施工技术
随着建筑事业 的不 断发展 ，建筑工程 的地质环境 进 、 首次清孔、 终孔 验收、 钢 筋笼验收和下放 、 下 导浆 与 结构 形 式也 趋 于复 杂化 ，因此 在建 筑 工程 中要 选择 管 、 二次清孔、 灌注混凝土和验收 ， 具体的施工流程图 。 合适的施工基桩技术。 灌注桩是建筑工程的基础， 各种 如 图 １ 灌 注桩 型 有着 不 同的适用 范 围 ，本 文将 介绍 冲 击成 孔 灌 注桩 技 术 ，它 常应 用 于建筑 工 程 中含 有大 面 积石 块 的填土 层 。 ｌ 冲击成 孔灌 注桩 技术原 理 冲击 成孔 灌 注技 术 是将 具有 一 定质 量 的冲 击钻 头 提升到一定的高度，使其 自然下落形成的巨大冲量在 硬 度 较大 的岩 土 层 上打 孔 。在 冲击 过程 中灌入 一 定粘 度 的粘 土或 泥浆 护 壁 ， 同时不 断 的清 除岩 屑和 调 整冲 击钻 头角度 ， 使 冲击孔 呈椭 圆形 断面 。 ２ 冲击 成孔 灌注 施工准 备和 流程
・
８ ２ ・
２ ０ １ ３年 １ 月
ｔ 村 嗣 莨 礴
施 工技术
筒 固 定完 毕 后 ， 周 围需 使 用填 土 夯 实 ， 防止 施 工 中发 生 浆管过程中出现脱落或者侧漏。 漏水、 漏 浆［ １ Ｊ 。
３ ． ３ 钻机就位 ３ ． １ ０ 二次清 孔 ’
冲击成孔灌注桩施工方案
冲击成孔灌注桩施工方案
一、施工前的准备工作
1.地勘工作：对施工地点进行详细的勘测，确定桩基分布及桩位。
2.材料准备：准备冲击器具和灌注桩所需的各种材料，确保质量符合要
求。
二、冲击成孔桩施工过程
1.设备搭建：确定施工平台位置和搭建冲击设备，保证安全可靠。
2.成孔操作：根据设计要求，使用冲击器具对桩基位置进行冲击成孔，
确保成孔深度和直径符合要求。
3.清孔处理：清除孔底杂物，保持孔底清洁。
4.砼灌注：将混凝土配合比调好，通过管道将砼灌注到孔内，同时搅
拌混凝土，保证充实度。
三、施工注意事项
1.顶升控制：在灌注过程中严格控制桩身上升的速度，保证灌注均匀。
2.振捣处理：在灌注过程中使用振捣器进行振捣处理，确保混凝土充
实度。
3.浇冷处理：在灌注结束后对桩身进行保温处理，保证混凝土的强度
和稳定性。
4.验收：在施工结束后进行验收，检查桩基的质量和稳定性。
四、施工后处理
1.清理：清理施工场地，确保无杂物残留。
2.登记记录：记录施工过程中的相关数据，包括施工人员、设备、时
间等信息。
3.整理设备：对使用的设备进行检查和维护，确保设备完好无损。
五、总结
通过冲击成孔灌注桩的施工方案，可以确保桩基的稳定性和承载力，提高工程
的施工质量和安全性，是一种常用的桩基施工方法。
在施工过程中要严格按照操作规程进行操作，确保施工质量和安全，为后续的工程施工提供了良好的基础。
浅谈冲击钻成孔灌注桩施工工艺及质量预控制措施
塌孔 或漏 浆时 ， 加泥 浆密 度 ， 向孔 内投黏 土 。 增 并 直径应 符合 设计 桩径 要求 ， 常检 查磨 损并 补焊 。 经 在钻 头锤 顶 和提 升钢 丝 绳 之 间 ， 自动 转 向装 置 ， 保 冲击 成 圆孔 ， 设 确
束。 灌注 中随灌随测 塌落度 和埋深 ， 做试块 ； 证桩顶 混凝 并保 土质 量。在浇 筑砼 之前 计算好第 一次砼 的需求 量 ， 约等 于导 管容 量和漏斗 容量之 和 的 ２ 以上 ， 而使砼 从导 管底部 翻 倍 从 出 ， 将导 管底端 被砼 埋深 １ ２ 并 ～ ｍ之 间。为使 导管 提升 方 便， 每节导管 长度不 大于 ２ 并 用长短 搭配 。导管 连接采用 ｍ，
浇 筑过 程 中做好 砼 面上升 记 录 ， 防止堵 塞 、 导管 拔 出砼 面和 漏 浆事故 发生 ， 为防止砼 散落孔 内 ， 孔 口处设 置盖板 。 在
钢丝 绳 、 头 中心 、 钻 护筒 中心三 点成 一 锤线 ， 保 桩位 精 度 确 和钻孔垂 直度 ， 钻机安 装后 的底 座 和顶端 应平 稳 ， 钻进 中 在
筑混凝土所需机具 。③做 好施 工现 场 的“ 三通 一 平” 工作 。
２ 施工 机械 的安装
下 入 导管 ， 利用 导 管进 行 清 孔 ， 导管 中下 隔水 球 塞 ， 入 在 灌
０１～ ． ｍ 的 １ １ ０水 泥砂 浆 后 再 连 续 灌 注 混 凝 土 至 结 ． ０２ ０ ０ ：． ５
中不 含泥左 右 ，黏 度 ．５
冲击成孔灌注桩施工工艺
3 冲击成孔灌注桩施工工艺3.1 施工准备首先利用推土机进行场地平整，利用挖掘机把部分场地挖至设计要求标高，设备进场后进行安装调试并根据现场施工条件确定打桩顺序。
3.2挖泥浆池泥浆池应挖在桩位附近没有工程桩的区域内，由项目管理人员统一安排开挖，以免给桩机移位造成麻烦。
一桩必须挖两池：循环池和沉淀池，泥浆池周围用钢管做防护。
3.3 测量放样根据设计坐标点做好测量控制网，按平面放线定位，根据图纸放出桩的桩位，然后在设计桩位处撒白灰并打一有明显标志的小木桩，要求桩基础轴线控制在20mm以内，并且在打桩过程中要经常复核，避免因土质挤压发生位移而造成桩位的不准确。
由于本工程施工场面比较大，在施工过程中很容易造成土质挤压而影响桩位的准确性，故在本工程中开钻前对每根桩都要进行复核。
3.4 埋设钢护筒在设计桩位处采用人工挖孔埋设钢护筒，护筒设置位置应正确、稳定，与孔壁之间应用粘土填实。
其埋设深度粘土层不应小于1m，砂质或杂填土层不应小于1.5m,钢护筒内径应比钻孔直径约大40cm。
钢护筒用以提高孔内水位，隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
桩中心定位采用在护筒外侧四个方向设四个点，采用拉线方式定位，以便随时校核。
3.5 钻机就位护筒埋设结束后将钻机就位，钻机摆放平稳，钻机底座用钢管支垫，钻机摆放就位后对机具及机座稳固性进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，吊线检查钻机摆放是否正确。
3.6 冲孔施工中必须严格按照操作要求进行冲孔，开钻前必须对好中线，本工程采用卷扬机悬吊冲击钻头式冲击钻机，钻头形式有十字钻头或三翼钻头，本工程选用的钻头为十字钻头。
冲孔过程中每1～2m检查一次成孔的垂直度情况，在进入岩面后每进尺100mm～500mm应清孔取样一次，直到微分化岩面。
进入微风化岩面后及时取渣样报项目技术人员及监理确认。
在冲孔的过程中泥浆具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。
建筑工程冲击成孔灌注桩施工技术探讨
３ 防 止 钢 筋 笼上 浮 、 形 、 架 ． ４ 变 散
侧 难 免 也 可 能 发 生斜 孔 或 卡 锤 ， 发 育 规 模 较 大 的 溶 洞 裂 隙 ， 灌 混 凝 而 浇 土 时 易发 生漏 浆 、 浆 护 壁坍 孔 等 现 象 ， 成 桩 带 来较 多质 量 隐 患 。 泥 给
３２ 出现成 子大 量 漏 浆 时 。 及 时 处 理 ． Ｌ 应
成孔 中 若发 现 大量 漏 浆 ， 应立 即 中 断 成 孔 作 业 ， 严格 监 视漏 水 、 并 跑 浆情况 ， 与此 同时， 应准备应急用 的贮 水槽、 大容量 的给水 泵等设备 ， 若 不及时处理 ， 而继 续 强 行 施 工 ， 有 可 能 使 坍 孔 加 剧 ， 就 必要 时 ， 迅 速 将 应 孔回填 （ 回填材料 为粘土和碎 石） 否则就 有可能使地表坍塌或发生机械 ， 倾覆等重大恶性事故 ， 因此 ， 应待查 明原因， 采取有 效措施 后方可继续施 ２ 基桩 位 的测定 工， 对于坍塌 回填后 的桩孔 ， 地层将处于不稳 定状态 ， 应适 当停止数 日后 首先组织现 场施工的技术人员仔细研 读岩土工程 地质勘察报 告和 才 能继续施工 。 施工图纸 ，对现场地质情况和可能发生的问题有充分的了解和分析， 再 ． 进行桩位放线， 为保证成孔质 量， 应从孔的垂直度、 孔径等方面进 行严 格 ３３ 严 格 控 制 成 孔 与灌 注混 凝 土 的 时 间 成孔结 束后 应立即清孔 ， 将孔底残 留的沉渣清 理干净 ， 清孔 后还 须 控制， 保证桩位中心 点与成孔 中心点偏差在 １ ｍ 以内。由于岩溶地 区 ５ｍ 换 浆， 将孔 内含砂 量大 、 泥浆性 能差 ， 易在孔底 沉淀 的砂浆换成性 能 容 所具有 的特殊 性， 岩溶 （ 溶沟 、 溶槽 、 石芽、 溶洞 、 隙） 裂 极发育 ， 更应充 分 并 孔 了解 分 析 场 区 下 伏 基 岩 面 的 起 伏 状 况 ， 洞 裂 隙 的 分 布 情 况 ， 育 规 模 好 、 能 确 保 在 换 浆 完 毕 到 混凝 土 灌 这 段 时 间 内 ， 底 不 产 生 或 少 生 产 溶 发 孔 端 ０ ａ 摩 和状态， 有太 多的工程 实例说 明， 若冲孔位置位 于石芽边缘 ， 成孔 时易发 沉 淀 物 的 泥 浆 （ 底 沉 渣 厚 度 允 许 值 ： 承 桩 ≤ ５ｒｍ、 擦 端 承 桩 或 端 承摩擦桩 ≤ｌＯ ｍ、 Ｏ ｍ 摩擦桩 ≤３ ０ ｍ ， ０ ｒ ） 待有关单位验槽 合格后方能下钢 ａ 生 斜 孔 或 卡锤 现 象 ， 孔 时 即大 量 回填 块 石 校 正 ， 成 误 工 费 时 ， 不经 斜 造 很 然后进行第二次清孔 ， 从第二次清孔停止至 混凝土浇灌 时间应 严 济 ； 锤 时孔 壁 极 易垮 塌 ， 重 时 冲锤 埋 入 孔 中 ， 误施 工 进 度 甚 至造 成 筋笼 ， 卡 严 延 ．３ ５ 否则， 应重新清孔 。 较 大 经 济 损 失 ； 击 成 孔 灌 注 桩 虽 能 穿越 岩 溶 裂 隙 发 育 带 ， 若 遇 较 大 格控制在 １ ～ ｈ内， 冲 但
论桥梁冲击钻成孔灌注桩施工技术
论桥梁冲击钻成孔灌注桩施工技术摘要：灌注桩工程的施工较简单、噪声小、承载力高、适应各类地质条件等优点, 使得桩基础得到了越来越广泛的应用。
特别是高速公路的桥梁, 采用最多的基础还是桩基。
本文阐述了冲击钻成孔施工技术要求,结合实例分析了桥梁冲击钻成孔灌注桩施工的技术。
关键词：桥梁冲击钻成孔灌注桩施工技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：在桥梁工程的桩基础施工中旋转钻进成孔是国内灌注桩施工中最常用的方法之一。
其主要是利用钻具的旋转切削土体钻进，并同时采用循环泥浆的方法护壁排渣。
按泥浆循环方式不同分为正循环和反循环两种。
正循环是指由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，由泥浆泵通过钻杆中心往钻孔压入泥浆，钻头喷出的泥浆挟带钻渣沿钻孔壁上升，从孔口溢浆孔溢出，流人泥浆池，经沉淀处理后再循环使用。
正循环成孔具有设备简单、操作方便、工艺成熟等优点，适用于填土、淤泥、黏土、粉土、砂土等地层，对于卵砾石含量不大于15%、粒径小于10mm 的部分砂卵砾石层和软质基岩及较硬基岩也可使用。
反循环成孔是通过泵吸，或射流抽吸，或送人压缩空气，使钻机内腔形成负压或形成充气液压柱产生压差，使经过钻杆与孔壁间的环空间隙流向孔底的泥浆，挟带钻头切削下来的钻渣由钻杆内腔高速返回地面泥浆池。
反循环成孔具有成孔效率高，成孔质量好等优点。
冲击钻进成孔。
冲击钻进成孔是利用重为10～15kn 的钻锥不断地提锥、落锥反复冲击孔底土层，把土层中泥砂、石块挤向四壁或打成碎渣，钻渣悬浮于泥浆中，利用掏渣筒取出，冲击成孔施工具有设备简单、操作方便、动力消耗少、机械故障少等优点，适宜在杂填土、黏土、粉土、砂土、卵砾石、漂石、孤石、基岩等地层施工。
冲抓钻进成孔。
冲抓钻进成孔是利用兼有冲击或抓土功能的抓土瓣，通过钻架，由带离合器的卷扬机操纵，锥头对准桩孔中心，放开制动，锥头靠自重下落，使土瓣锥尖张开插入土层，然后由卷扬机提升锥头收拢抓土瓣将土提升至孔外。
冲击成孔灌注桩成孔原理及适用范围
5）遇无充填物的小溶洞时，如果施工需要， 可投入粘土加石块，形成人造孔壁。
6）遇起伏不平的岩面和溶洞底板时，不可盲 目采用大冲程穿过。需投入粘土石块，将 孔底填平，用十字形钻头小冲程反复冲捣， 慢慢穿过。待穿过该层后，逐渐增大冲程 和冲击频率，形成了一定深度的桩孔后， 再进行正常冲击。
6、掏渣应遵守以下规定：掏渣筒直径为桩孔 直径的50%~70%；开孔阶段孔深不足3~4
度不够时，可在顶端焊加强圆环，在筒身 外壁焊坚向加肋筋；埋设可用加压、振动、 锤击等方法。护筒的作用：1)控制桩位， 导正钻具；2)保护孔口，隔离地表水渗漏， 孔口及孔壁土坍塌；3)保持或提高孔内的 水头高度，增加对孔壁的静水压力，以防 止孔壁坍塌；
4)护筒顶面可作为钻孔深度、钢筋 笼下放深度、混凝土面位置及导 管埋深的测量基准；5)护筒顶面可
提高泥浆面
严重坍孔，用粘土，泥膏投入， 待孔壁稳定后，采用低速重新钻 进
孔 地层变化时未及时调 壁 整泥浆相对密度 坍 塌 清孔或漏浆时补浆不
及时，造成泥浆面过 低，孔压不够而塌孔
成孔后未及时灌注混 凝土而塌孔
地层变化时要随时调整泥 浆浆相对密度
清孔或漏浆时应及时补充 泥浆，保持浆面在护筒范 围以内 成孔后应及时灌注混凝土
转动阻力太大，钻头 相对密度 转动困难
冲程太小，钻头转动 用低冲程时，每冲
时间不充分或转动很 击一段换用高一些
小
的冲程冲击，交替
冲击修整孔形
钻 冲击中遇探头石、发现探头石后，应回填碎石，
孔 漂石，大小不均，或将钻机稍移向探头石一侧，
偏 钻头受力不均 用高冲程锰击探头石，破碎
斜
探头石后再钻进
基岩面产状较陡 遇基岩时采用低冲程，并使 钻头充分转动加快冲击频率， 进入基岩后采用高冲程钻进； 若发现孔斜，应回填重钻
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【 关键词 】 桥梁 灌注桩 工艺水平
（ １ ）冲 孔 平 台搭 设
ห้องสมุดไป่ตู้
桥梁冲击成 孔浇灌技术 的应 用，其原理是利 用 钻机 旋转 的惯性 而产生动力 ，或 者是卷扬机产生 的 冲击 力来进行工 作的。当设备拉 升到一定高度 的同 时 ，提 升钻头 的高度，然后切 断控 制线路 ，允许钻 头根据 自身重力进 行下落 。这样 钻头下落过程 中， 重 力势能转化为 动能冲击下面 的土层 ，使破碎 的岩 层 形成规则 的桩 孔，并将 因做功 形成的渣屑进行及 时清 理 。同时 ，因为钻机本 身冲 击力较大 ，在每 一 次钻 机做功之后 ，都应该调整钢 丝绳的拉伸距离 ， 以此 来矫正钻头 的下落角度 ，防止形成不规则 的断 面。 本文主要介绍 了冲击 成孔灌注桩冲击成孔施工 ， 以供施 工人员参考 。 施工准备工作 １ ．施工要求 冲击成孔灌 注技术在应用过 程中必须做好 工程 记录 ，对每一次 操作过程要严格 谨慎地按照有关施
工技 术、冲击成 孔施工质量控 制标准及冲击成 孔施工 意外 的预 防措施 ，保证了冲击成孔的质量 。
４ ）平 台在建设完成 后，需在周 围布置好安全警
示 标 志 ， 防 止 过 往 船 只 与 平 台 发 生 碰 撞 ，继 而 产 生 不 必 要 的经 济 损 失 。
３ ． 冲 孔施 工
率 、Ｐ Ｈ值等指标 的指标测定 ；每班 测定一次泥浆面 下 Ｏ ． ５ Ｉ ｎ处的全套泥浆指标 ，停钻时每天测定一次
全部指标 。 （ ６ ）泥 浆 接 近 最 大 限定 值 需进 行 快 速 清 理 二 、 冲击成 孔灌注桩 施工 工艺流程及要 求 １ ．冲击成孔设备 的选择 冲击 成孔设备应根据地质条件 、设计孔径、孔
、
一
工标准进行 。严 格控制好灌注施 工过程中 的混凝 土 填入数量 ，保 证施工过程 中桩 身的稳固 ，防止后 期 应 用过程 中出现桩体脱 落。 ２ ．施工前准备 （ １ ）技 术 测 量 冲击成孔技 术在施工之前 ，需根据设计方 案的 有关标准进 行反复测量 ，确 定最终的施工方案 。必 要时可 以通过 网格加密进行测 量或者重新设计测 量 基 准 点 ，并 补 充 施 工 需 要 的基 准 点 、 桥 梁 轴 线 以 及 控 制桩柱 的位置 。施工测量之 前还需要应用专业 的 建筑施 工 Ｇ Ｐ Ｓ技术进行定位 ，做好三角测绘 的定 点 分析 同时三角测绘 的基线不应少于 ２条，基 线一 端应与桥轴 线连接 ，并尽 量近于垂直 。三角 网所 有 角度宜布 设在 ３ ０ 。～ １ ２ ０ 。之间， 困难情况 下不应
一
平 台在 施工过程中需进行桩 柱、贝雷架和 型钢 等进 行搭设 ，钢管桩等器 材的架设工作 ，架设桩柱 的倾斜率 需控制在标 准范围的 １ ％ 以内，轴偏 向距离 应小于 ４ ｃ ｍ 钢管桩 的打设宜选择在平潮时进行 ， 钢管桩 打设到位后立即进 行连接 ，增加其整体稳定 性 。搭 设冲 击成孔平台 的贝雷架 和型钢等先用连接 设备在 岸上或施工船舶上拼接 成施工需要的长度 ， 再利 用 吊装 设 备 吊装 到 位 。 （ ２ ）钢护 筒的打设 冲 击 钻 成 孔 施 工 应 设 置 钢 护 筒 ， 钢 护 简 应 具有 足够 的强度和 刚度 。钢护 筒采 用 １ ６ ｍ ｍ的 Ｑ ２ ３ ５钢板 卷成 ，在端头和接头 处采用 １ ６ ｍ ｍ的 Ｑ ２ ３ ５钢板进行 局部加 强，每 条刚护简长度需保持在 ３ ５ Ｉ ｌ ｌ 以内。 （ ３ ）泥浆 制备及 其循环系统 墩桩基施 工时， 采用正循环方式进行泥浆循环 。 施工 时，采 用与施工桩基 护筒 相邻的桩基护简进行 储 浆 及 沉 渣 。在 施 工 桩 基 护 筒 距 最 高 水 面 以上 １ ． ５ ｍ 位 置 开 圆弧 在 下 ， 直 径 约 ４ ０ ｃ ｍ 的半 圆型 孔 出浆 。 在储浆护 简距 最高水面 １ ｉ ｌ ｌ左右位置开 同样 口，并 在 护 筒 间焊 接 一 条 水 平 方 向 直 径 ４ ２ ． ６ ａ ｍ半 圆护 筒 ， 在该 护筒上安置震动筛 ，震动 筛上再安置 同样护筒 接到施 工的桩基护筒开 口处。泥浆从施工护筒开孔 流 出，通过一条 ４ ２ ． ６ ｃ ｉ ｎ半圆护筒流 向震动筛 ，经 震动 筛过滤后流入储浆护 筒。在储浆护简 内安置泥 浆泵 ，将泥浆抽取到孔底 。泥浆再上浮从孔 口流 出， 如此 循环。在进行储浆护 筒施 工时，可将原储浆护 筒与原施工护 筒对 换，用施工完的护简进行储浆。 ３ ．泥浆的制备 主墩桩基施工开冲 前，向护筒 内加入适量 水和 经过 实验室检验合格 的黄 土或其他能满足桩基施 工 用的土用于桩基施工 的制 浆。开冲时 ，使用 小冲程 进行 制 浆 ， 并 依 据 情 况 向 护筒 内加 水 或 加 土 ，直 到 泥浆 能满 足 正 常 的冲 进 施 工 时 ， 开 始 正 常 施 工 。 对于钻孔过程 中泥浆 的控 制要有专 人 ２ ４ ｈ值
深 、水深等因素选用 。根据本标段地 质特 征 ，采用
十字形钻头或梅花钻冲击钻 。
钻头 的重量和配重块的重量应根据成孔 直径、
孑 Ｌ 深 和 地 层 情 况 确 定 。本 标 段 １ ． ８ ｎ ｌ及 以上桩 基 采用 １ ２ｔ冲 机 。 ２ ． 冲 机 安 装
冲机 的安装需根据项 目的实 际需求进 行，首先 要保 证底 座安装过程的平稳 ，同时保证安装 之后 不 会 出现明显的塌陷。两 台冲机要 同时上 ，这 样可 以 保证冲桩 的连续性 ，以达到缩短工期 的效果 。 ３ ．冲机在各地层 中的冲击成孔指标 主墩桥位根据钻孔地质 资料显示为沙层 （ 一 ２ ２ ～ ２ ５ ｍ ），底层为各种风化的岩层。对于砂 层，采 用
城市 建 筑 Ｉ 道 路 桥梁 Ｉ Ｕ Ｒ Ｂ Ａ Ｎ Ｉ Ｓ Ｍ Ａ Ｎ Ｄ ＡＲ Ｃ Ｈ Ｉ Ｔ Ｅ Ｃ Ｔ Ｕ Ｒ Ｅ Ｉ Ｒ Ｏ Ａ Ｄ Ａ Ｎ Ｄ Ｂ Ｒ Ｉ Ｄ Ｇ Ｅ
探究桥梁冲击成孔灌注桩冲击成孔施工技术
■ 蔡幸丽
Ｈ 商 要】 本 文主要简述 了桥 梁冲击成孔灌注桩 冲击成孔施