关于煤矿立井提升中吊盘绳兼做罐道使用的安全技术分析
副井提升系统缠绳挂罐施工方案
缠绳挂罐施工方案实施日期：2013年 4月20日目录一、工程概况...................... 错误！未定义书签。
二、编制依据...................... 错误！未定义书签。
三、施工人员组织 ................ 错误！未定义书签。
四、施工设施准备 ................ 错误！未定义书签。
五、施工工序及及技术措施 ..... 错误！未定义书签。
六、安全保证措施和注意事项... 错误！未定义书签。
七、质量保证措施 ................ 错误！未定义书签。
一、工程概况准东二矿副井提升系统共两套，一套为交通罐罐笼配平衡锤，一套为宽罐罐笼配平衡锤。
交通罐挂设2根首绳，2根尾绳；宽罐挂设6根首绳，3根尾绳。
井口标高+595m，马头门标高+80m。
交通罐和宽罐参数：（见下表）设备钢丝绳参数：（见下表）二、编制依据1、建设单位提供的有关施工图纸与技术资料说明2、《煤矿安全规程》（2011年版）三、施工人员组织施工现场总指挥：XXX施工现场负责人：XXX施工技术负责人：XXX施工现场安监员：XXX XXX XXX施工现场技术员：XXX XXX XXX XXXX XXXX XXX施工班组负责人：XXX四、施工设施准备1、天轮平台改造：首绳下放用正式设备的首绳预留孔，相应更改天轮位置，满足首绳下放要求；平衡锤下放和罐笼吊装时，需在其对应的中心线位置（交通罐）或吊装平衡位置（宽罐）从新打眼，满足提罐要求。
2、自制首绳下放装置、尾绳上提装置：为防止首绳下放和尾绳上提时旋转、泄劲、交叉，以相应的方钢罐道和已下放的钢丝绳作为稳绳，并加一定的配重和耐磨垫，保证钢丝绳安全下放。
3、绞车检修：绞车使用前，要对其制动系统、传动机构以及电控系统进行全面检查，确保安全无误。
4、缠绳：先对首绳及尾绳进行试验，试验结果符合要求，做好缠绳下放准备。
首绳绳盘使用钢架作支撑，在绳盘中间穿钢管，使绳盘能绕钢管自由转动，绞车司机匀速开车将首绳缠到绞车上，注意缠绕时要防止首绳拖地，可用木板等将首绳垫起，每缠满一层后，在滚筒上加铁板隔开，防止夹绳。
立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本
立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。
自20xx年悬挂至今，已有七年有余。
其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断已经更换，其余十一根（有四根是防撞绳）加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，并且外圈钢丝出线了松动。
依据《煤矿安全规程》第408条之规定，对七根罐道绳进行更换（由于任务重、工期紧，四根防撞绳暂不更换）。
为确保施工安全，特制订本措施。
二、成立组织机构组长：荆立新副组长：任老柄杨要施工负责人：杨要井架负责人：张振国井底负责人：李万胜技术负责人：邓记斌安全负责人：牛拉车成员：尹西凡郭占奇董自立郭帅李党国陈保现王模糊王铁锤王跃正三、施工时间、地点及单位施工时间：施工地点：主井施工单位：机电一队四、准备工作1、相关负责人必须熟知措施内容，做到心中有数。
2、作业前应精心组织，认真策划，保证人员及工具到位，确保工作任务圆满完成。
3、施工前一天，组织施工人员对措施进行学习，熟悉作业步骤及安全注意事项，并贯彻签字。
吊盘绳兼稳绳措施
吊盘绳兼作稳绳安全措施《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010 和《煤矿建设安全规范》AQ1083-2011规定：“吊桶提升时每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m，2根罐道绳的张紧力应相等。
悬挂吊盘的钢丝绳可以兼作罐道使用，但必须制定安全措施。
一．钢丝绳选型计算1. 2#××井，井筒净直径7.2m,井深985.5m,天轮平台高26.5m,钢丝绳选用18×7-φ42-1700，q=6.88Kg/m吊盘自重22000Kg, 抓岩机2台共15000 Kg，水泵水箱和其它重7000Kg,所以吊盘终端荷重44000Kg.最小张紧力=44000/4=11000Kg,当井筒到底最大张紧力Q S=11000+6.88×（26.5+985.5）=17962KgqL 6.88×（26.5+985.5）α=———— = ———---------------------— =0.3876Q S 179624qg 4×6.88×9.81K= ———— = ------------- = 824N/m >500 N/m ； ln（1+α） ln（1+0.3876）式中：K ----每根罐道钢丝绳的刚性系数，q-----罐道钢丝绳单位长度的重量，Kg/mg------重力加速度m/s2α-----罐道钢丝绳自重力与下端张紧力的比值L------罐道钢丝绳的长度mQ S ----罐道钢丝绳下端承受的张紧力Kg2.2#××井净直径8m井深946.5m,天轮平台高26.5m,钢丝绳选用18×7-φ42-1700，q=6.88Kg/m吊盘自重26000Kg, 抓岩机2台共15000 Kg，水泵水箱和其它重7000Kg,所以吊盘终端荷重48000Kg.最小张紧力=48000/4=12000Kg,当井筒到底最大张紧力Q S=12000+6.88×（26.5+946.5）=18694KgqL 6.88×（26.5+946.5）α=———— = ———---------------------— =0.358Q S 186944qg 4×6.88×9.81K= ———— = ---------------- = 882N/m >500 N/m ； ln（1+α） ln（1+0.358）根据以上计算，2#副井、2#回风井吊盘绳兼作稳绳满足规程要求，可以使用。
立井提升安全技术措施
立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。
2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。
3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。
4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。
5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。
6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。
7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。
二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规程和各项规章制度。
2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。
3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。
4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。
5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。
6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。
8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。
9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。
10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。
11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。
12、交接班时必须对设备进行检查和交接，并做好记录。
斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等，必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。
2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”（挡车栏、阻车器、防跑车装置），“一坡三挡”应经常处于关闭状态。
某井双罐主提升绳窜绳施工安全技术措施
某井双罐主提升绳窜绳施工安全技术措施一、概述：XXX煤矿XX井双罐装备有JKMD-44-Z落地式多绳摩擦式提升机一台，主提升绳型号为：Ф40-6T混合层6*28、单重6.71Kg/m，202x年6月挂绳。
因XX井双罐钢丝绳伸长，现需对其进行窜绳。
为保证施工安全,特编制以下安全技术措施：二、检修组织：由副井井筒班负责进行施工，施工负责人为XX，施工安全员为XXX。
三、施工准备：1、组织施工技术人员事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案并编制施工安全技术措施；2、准备施工用工器具及材料，如钢丝绳扣、卸扣、手拉葫芦、打压油泵、钢丝绳卡、风动扳手、大板等；3、量取每根主提升绳需调整长度，并用红漆在每根主提升绳主绳悬挂主绳侧上方相应位置上做好标记；4、施工前将打压油泵在井口接好电源，并调试正常配好油管及接头；5、派专人对施工所用的各种工器具、材料进行全面检查，合格后方可使用，确保其安全可靠。
如有问题及时向队负责人汇报并作出处理。
四、施工步骤：1、施工人员首先将施工用风动扳手、手拉葫芦、钢丝绳扣、卸扣、大板等工具准备好放在井口合适位置。
2、施工人员站在双罐主勾罐顶上，慢提，在第四层套架横梁上北侧、挂一个3吨手拉葫芦，位置分别位于1#、3#之间；在南侧套架横梁上挂一个3吨手拉葫芦，位置分别位于2#、4#之间，用于收副绳用。
3、在井口上方第三层套架横梁上南、北两侧分别挂两个2吨手拉葫芦，位置分别位于1#、2#，3#、4#之间，用于留泄压悬挂，防止油缸泄压时，悬挂歪倒。
4、落双罐主勾至合适位置，以首绳悬挂装置稍低于井口为宜。
5、在井口位置用70mm大板搭设临时施工平台，大板与套架、大板与大板之间用双股10#铁丝绑扎牢固。
6、将双罐主勾下放17m左右，停钩。
施工人员在南、北两侧套架立柱上布置一个2t手拉葫芦，利用手拉葫芦将1#、2#主绳一组，3#、4#主绳一组分别相互牵引紧贴，再用Y-40钢丝绳卡卡在一起，每组主绳上卡设8副钢丝绳卡，绳卡间距200mm。
立井罐道钢丝绳更换安全技术措施
禹州神火隆源矿业有限公司副立井更换罐道钢丝绳安全技术措施编制人：尹建立施工单位：机一队机二队施工负责人：刘威冯广勇现场总指挥：裴杰二O一八年元月二十九日安全措施审批意见副立井更换罐道钢丝绳安全技术措施一、工程概况：因副立井罐道绳于2011年安装，使用时间已达7年之久，部分钢丝绳已锈蚀严重，无法保证提升安全，决定对其进行更换。
为保证更换工作顺利进行，特制定此安全技术措施。
二、施工组织：施工时间：2018年2月日至2018年2月日现场施工负责人：刘威冯广勇现场总指挥：裴杰施工人员：机一队、机二队机修电工。
施工材料及工具：性能完好的对讲机2套，3T手拉葫芦2台，大锤两把，剁斧两把，气割一套，22#绳锁45个，30米长棕绳一根，自制２１．５绳环一个，其它常用工具6套以上，所有参加该项作业机修电工带齐常用工具。
三、施工前准备1、施工负责人必须认真学习措施内容，对作业顺序及安全注意事项做到心中有数。
2、施工负责人精心组织，认真策划，保证施工人员及时到位，所需工具材料准备齐全，确保更换工作圆满完成。
3、施工前一天，施工负责人组织施工人员对措施进行认真学习，所有参加人员必须熟悉作业步骤及安全注意事项，并在贯彻记录表上签字。
4、施工前对绞车提升系统进行检查：（1）、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象，绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；检查防过卷装置是否灵敏，检查松绳保护是否完好。
（2）、对紧绳装置进行检查，确保完好无误。
（3）、对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动，井架各紧要连接处无锈蚀，并将井架附近卫生清理干净。
（4）、对天轮进行细致的检查，确保天轮完好，检查天轮轴承与轴架之间的润滑，必要时可添加润滑油脂。
检查轮毂有无裂缝，轮槽是否平滑。
（5）、对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓紧固，承载插销、调整螺母等紧固完好。
（6）、检查主绳，确保主绳完好，无断股、断丝现象。
对钢丝绳罐道使用的优缺点分析
１ 钢丝绳罐道概述
１． １钢 丝绳 罐道 的定 义 钢 丝 绳 罐 道 是 采 用 钢 丝 绳 作 为 提 升运 行 容 器的 罐遭 ， 罐 道绳 上 下两 端 使 用专 用 的 装置进行固定 ， 在 井 筒 里 不 用 设 置罐 道梁 。
锤式、 液压 式 、 螺杆式 、 弹 簧螺 杆 式 、 水 压 重 韧 性 很 好 ， 这使得容器提升时比较平稳 ， 减 锤式 。 重 锤 式 的 优 点 是 能 够 获 得 更 大 的 拉 少 了碰 撞 和 噪 音 ， 改 善 了系 统 受 力 情 况 ， 提 紧力 ， 不需 要 经 常调 整 ， 缺 点 是 在 进 行 井 窝 升 速 度 可 以 提 高 ， 避 免 了 断 绳 和 卡 罐 事使 用 的优 缺 点 分 析
崔 永 生
（ 开滦 （ 集 团） 唐 山矿业分公 司生产 技术 部 河 北唐 山
０ ６ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要： 钢 丝绳罐道 较之 刚性罐 道来说 具有很 大的优 势 。 而且 ， 钢丝绳罐 道的 正确使 用直接 影响 着竖 井提 升 的安全 。 随 着科 学的进 步。 这 种 方法越来越 受到施 工方的重视 。 而其正确 的使 用方 法是值得 讨论 的一个 话题 。 在实际使 用中， 不 断应 用和发展这 喷技术 ， 可以更好 的推 动矿井提 升的快速 发展 。 斌文从 钢丝绳罐道 的使 用方汝 出发蛄合实戢进行 科 学的研 究 ， 得 出钢丝绳罐道在 使 用中的优 点和缺 点。 因此希 望
清 理 时 比 较 困难 ， 在 检 修 中 要 注 意 罐 道 绳 发 生 。 第 四， 钢 丝绳 罐 道 的 使 用 寿 命 长 ， 维 定期转 动以及及 时清理井 窝 。 液 压 式 的 优 护 比较 容 易进 行 ， 更换时也比较简单 ， 维 护
立井提升安规
第二节立井提升第三百八十条立井中起落人员，应利用罐笼或带乘人世的箕斗。
在井筒内作业或因其他缘故，需要利用一般箕斗或救急罐起落人员时，必需制定平安方法。
凿井期间，立井中起落人员可采纳吊桶，并遵守以下规定：（一）应采纳不旋转提升钢丝绳。
（二）吊桶必需沿钢丝绳罐道起落。
在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶起落距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部份也不得超过40m；井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道利用。
（三）吊桶上方必需装爱惜伞。
（四）吊桶边缘上不得坐人。
（五）装有物料的吊桶不得乘人。
（六）用自动翻转式吊桶起落人员时，必需有避免吊桶翻转的平安装置。
严禁用底开式吊桶起落人员。
（七）吊桶提升到地面时，人员必需从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。
双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。
第三百八十一条专为起落人员和起落人员与物料的罐笼（包括有乘人世的箕斗）应符合以下要求：（一）乘人层顶部应设置能够打开的铁盖或铁门，双侧装设扶手。
（二）罐底必需满铺钢板，若是需要设孔时，必需设置牢固靠得住的门；双侧用钢板挡严，并非得有孔。
（三）进出口必需装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m。
罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。
罐门不得向外开，门轴必需防脱。
（四）提升矿车的罐笼内必需装有阻车器。
（五）单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9ｍ，其他各层净高不得小于1.8ｍ。
带弹簧的主拉杆必需设爱惜套筒。
2。
罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。
超过规定人数时，把钩工必需制止。
第三百八十二条提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口发布，严禁超载和超载重差运行。
箕斗提升必需采纳定重装载。
第三百八十三条起落人员或起落人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人世的箕斗，必需装设靠得住的防坠器。
第三百八十四条立井利用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的平安门必需与罐位和提升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后平安门才能打开；平安门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；平安门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，平安门打不开。
检查提升绳、尾绳、罐道绳和连接装置的安全措施
检查提升绳、尾绳、罐道绳和连接装置的安全措施为了更好地完成检查任务，做到检查工作标准化、规范化，并保证施工过程中实现安全生产，杜绝事故的发生，制定了本措施，要求所有参加工作的人员应认真学习煤矿三大规程中的有关规定和本措施中的要求。
1、参加检查人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥，信号工、把钩工、绞车司机、起重、电气焊工、水泵司机等特殊工种，必须经过专业培训，考试合格后上岗作业，机电维修工必须经过机电维修、起重、电气焊等基础作业培训考试合格后，方能进入施工作业。
作业时，应不少于2人，未经考核者，不得独立从事维修作业。
2、施工人员上班前不准喝酒，工作中必须精力集中，不得干与本职工作无关的事情。
禁止高血压不正常、有心脏病等其他不适合高空作业的人员参加高空、天轮平台、井架、井筒、提升容器上等作业。
3、由检修负责人向信号工、把钩工等参加工作的其它人员认真讲解作业内容、施工程序、作业分工及安全注意事项等，讲明作业对象，熟知工作环境条件，熟知提升绳及连接装置的结构、性能、特征和机电设施设备的完好标准，质量要求。
4、井口设专人把钩，并负责警戒，防止检查过程中，物件不慎落入井筒中。
5、检查人员要与井口上下信号工，把钩工及绞车司机联系好，确定提升速度，作业内容、时间和约定信号，必要时设有专职信号工，全面负责信号联系工作，传送的信号应明确、清楚。
保证准确无误。
并严格听从施工负责人的安排，禁止没有得到许可擅自发点或直接开动绞车。
6、施工人员在天轮平台、井架、作业时，必须配保险带和保险帽，安全带的另一端应拴在牢固可靠的地方。
7、检查人员要严格遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》等和相关施工安全措施中的规定，并严格遵守执行。
并按顺序严格检查，禁止违章作业、违章指挥，同时还必须遵守下列规定：A、检查绳及连接装置时，严禁天轮平台、上下井口、井架、井筒井底施工过程中上下同时作业，和进行其它的无关的检修工作。
大竖井 提升机上绳与挂罐
采三新竖井提升系统上绳与挂罐《施工技术安全组织措施》山东恒邦冶炼股份有限公司采三新竖井提升系统上绳与挂罐施工技术安全组织措施一.工程概况：本工程是由山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司设计的，采用多绳摩擦式提升机，井架为箱式井架，采三新竖井井口标高为+185m，下设-120m、-160m、-200m、-240m、-280m、-320m、-345m、-360m、-400m、-440m、-480m、-510m共12个中段，-345m和-510m为装矿水平，该井为罐笼、箕斗混合提升方式，担负着该矿的矿石、废石及人员、材料和设备的提升与下放。
1．提升系统主要参数为：(1)提升方式：罐笼—箕斗混合提升系统。
(2)提升机型号：JKMD—2.8×4（I）E—HB，i=7.35；摩擦轮直径为Φ2800mm。
(3)导向轮直径：Φ2800mm。
(4)提升机电动机：Z560—2A，N=619Kw，n=500rpm。
(5)罐笼：3100×1350mm双层，一次乘罐人数20×2=40人，质量8933Kg，最大载量11000 Kg。
(6)箕斗：质量7833 Kg，载重量5000 Kg。
(7)提升钢丝绳：Φ28mm，绳间距300mm。
(8)平衡尾绳：Φ40mm，间距500mm。
(9)罐道型式：空心方钢罐道。
采三新竖井提升系统上绳与挂罐《施工技术安全组织措施》(10)最大提升高度：箕斗722.058m，罐笼695m。
(11)最大提升速度：9.97m/s；2.该工程主要施工内容：提升机上绳，挂设罐笼、箕斗尾绳下放安装；3.施工条件：箱式井架全高为50.500m，两个导向轮安装高度分别为39.350m、44.850m；井筒直径为Φ4.5m，井口标高为+185m,井底最下一个装载水平为-510m，尾绳下圆弧位臵标高分别为-535.052m水平(从尾绳检修平台向上600mm)。
二．措施编写依据：1．依据中国恩菲工程公司设计的图纸要求。
主井吊桶运行、吊盘提退及人员上下安全技术措施
编制：审核：批准：河南省矿业建设第三工程公司2006年10月2日1.整个施工过程中必须由专人统一指挥，每个施工点必须指定专人负责。
2．整个施工过程必须有专职安检员。
3．所有参加施工人员必须学习本措施，并作出相关记录。
4．施工前安检员必须对施工所用的一切材料、工具等进行检查，确认安全可靠后方可投入使用。
井口、二层平台、天轮平台、井架及井筒内必须清理干净，以防了坠落。
5．施工时井上下及绞车房的联系信号必须统一。
信号工必须听从负责人指挥。
井上下信号工、把钩工及绞车工必须责任到人、持证上岗。
6．所有施工人员施工时必须佩带安全帽、保险带，保险带必须生根在牢固的地方。
施工时所用的工具必须佩带保险绳，保险绳必须生根。
7．施工过程中严格执行安全技术措施，严禁井上下平行作业，严禁井筒坠物。
8．施工期间，井下马头门两侧10米内严禁非施工人员进入，井口信号房内严禁非施工人员进入。
井上下必须设置警戒线及专职警戒人员。
9．施工时搭设的工作平台必须经安检员检查确认安全可靠后方能投入使用。
10．安全绳卡人员动作要小心谨慎，严防绳卡、螺栓、安全帽坠入井下。
11．所有通卡卡固时，应紧固均匀不得挤伤钢丝绳。
12．高空作业及不同水平作业时传递工具、材料和其他物品。
必须用绳子上下，不准扔上扔下。
小型工具应放在工具包内，大型工具应用保险绳系牢。
不用时应放在不影响施工的地方，且放平放稳。
13．所有施工人员施工前及施工中禁止喝洒。
井口、井底和高空作业人员必须穿防滑鞋，带安全帽。
14．绞车司机要严格执行临护制度，如有异常情况应立即停车，确认处理完，无障碍异常后方能继续开车。
15．夜间施工时，各施工地点要有足够强度的照明。
16．钢丝绳的旋向必须有专人确认、签字后方可下放。
17．所有非施工人员必须持安检科发放的证件方能进入施工现场。
18．提、退吊盘前要提前通知井口信号工，信号工接到指令后要通知电、钳工检查吊盘稳车。
一切正常后，由井口信号工通知吊盘信号工后，方可提、退。
绞车挂绳挂罐措施
王行庄煤矿主井挂绳挂罐施工措施一、工程概况主井挂绳挂罐工作应在绞车空载试运行后进行，系统达到设计要求、空车试运转无异常、系统参数整定结束后，与提升系统整体调试配合进行。
主要工程量有： 4根首绳悬挂；2台箕斗悬挂；2根尾（扁）绳悬挂。
该首绳为AB类镀锌6×(37)S＋FC-36.5,两根左旋，两根右旋，每根长度为638米，重量为3.738吨；尾绳为8×4×9－163×22，每根长度为503米，重量为5.942吨；尾绳绳盘宽1524mm，外径2510mm；每台箕斗重量为14吨，两台箕斗安装井架时已棚于井口罐道梁上。
二、施工准备根据现场情况，在井口两斜架基础之间布置1台16稳车（1＃）和2台10吨稳车（2＃、3＃），一台JD11.4小绞车。
在井口西93米处（原起立井架主锚桩位置）布置2台10吨稳车（4＃、5＃）。
准备25T滑轮4个，10T滑轮1个及符合安全系数之要求的绳头、卡环、卡具。
拆除井下防撞梁上的挡绳木。
三、施工方法1、将一盘左旋和一盘右旋的首绳分别缠绕到井口1＃和2＃稳车上；将一盘左旋和一盘右旋的首绳分别缠绕到井口西93米处的4＃、5＃稳车上。
缠绕时每层必须垫不少于10块的铁皮，以防压坏钢丝绳。
将一盘150米Φ16钢丝绳缠绕到3＃稳车上作为安装首绳及尾绳悬挂装置之用。
2、在立架底部挂设4台25吨滑轮，将小绞车绳通过导向滑轮及下天轮，与井口两台稳车上的首绳连接，连接时用铁丝麻固不少于6个点，每个点麻固不少于10道，开动小绞车将首绳通过下天轮引至井口。
同理将井口西边的4＃、5＃稳车上的首绳通过下天轮引至井口并用棕绳或8＃铁丝将首绳绑扎到井口立架上（注意：在天轮绳槽上的首绳左旋与右旋要相间隔）。
3、在立架标高5米处横梁上绑扎一10T滑轮，用井口一台10T稳车做牵引，安装首绳悬挂装置。
4、将提升绳与悬挂装置连接，安装液压平衡装置并打压，然后安装滚动罐耳及尾绳悬挂装置。
主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施
主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施一、工程概况：金宝屯煤矿主井罐道绳型号为21Z-17Z＋12＋6＋1，悬挂长度876m，单绳重8736㎏，共挂设八根，右捻四根，左捻四根。
主井副箕斗东南管道钢丝绳于2021年2月5日更换使用至今，由于井筒淋水较大，在下放140米至200米位置造成罐道钢丝绳锈蚀和磨损较大，比较严峻的罐道钢丝绳锈蚀以达∮33.6 ㎜，其表面已有点麻现象。
依据《煤矿平安规程》第406条之规定，钢丝绳直径磨损15%时，必需更换。
我矿钢丝绳直径磨损已达到临界值，依据矿井的自然条件，和罐道绳的使用状况，经矿讨论打算，打算更换主井罐道绳一根，更换罐道钢丝绳技术数据如下：新到货密封钢丝绳直径为40.0㎜，结构为21Z-17Z＋12＋6＋1，长度为1000m，净重9240㎏，强度1370npa，光面。
二、预备工作：（主井装载硐室：）1、5T滑轮1台2、1m皮带下托滚（Φ108）3根3、10T起重机 3台 2T起重机 2台4、6分棕绳 100m5、绳扣子∮21.5 2m（2根）∮18.5 4m（2根）∮12.5 1m（2根）6、木跳板2000×300×50㎜ 8块7、吊梯2个（自制）8、电缆U3×4＋1×4 200m、防爆电铃3个、防爆灯3个、打点器3个、矿内程控电话一部（设在清扫斜巷JD-40绞车处备用）9、气、焊工具一套镀锌铁线8＃ 20㎏10、圆钢∮50×600 2根∮30×1500 2根11、防转吊梁及底盘一套（自制）（地面及主井井塔：）1、JZ-16/800凿井绞车一台（主井井塔南侧）2、调度绞车JD-11.4 一台（设在主井井塔7楼）3、固定式天轮∮1000 两台4、水平导向轮∮600 一台5、天轮固定梁、支座一套（自制）6、10T单滑轮一台7、工字钢145 20m8、角钢∠75×5 15m（加固天轮支座用）9、双绳槽板卡子 16付10、单绳槽板卡子 8伏11、U型绳卡子 40伏12、工字钢145 6m 2根13、锁绳器SGC-20 二台（一台备用）14、扁钢S=300㎜ 1250×50 120块15、道木1500×200 1根16、圆钢∮50×2200 1根17、绳盘支架一副18、各种规格绳扣子、加强螺栓备齐29、5T起重机一台 2T起重机二台22、钢丝绳∮12.5 150m三、施工方法：利用主井井塔南侧JZ-16/800凿井稳车，将新绳缠至绞车上，在主井井塔7层（＋34.00）井塔设天轮平台，新绳用调度绞车引至井塔钢封闭内，再用旧绳用板卡子连接，拆除井底重锤装置，启动绞车，下放新绳，在主井装载硐室吐旧绳的方式，更换罐道钢丝绳。
大兴煤矿主井挂绳挂罐施工技术及安全措施
大兴煤矿主井挂绳挂箕斗施工技术及安全措施一、施工时间：2003/10/10——2003/10/2二、施工负责人：：王民中高宏班组：邢学亮季章华陈军三、安全网员：项目部：刘天桂班组：刘柱军杨玉清宋长勇四、施工内容：1.提升绳Ф34mm 2根五、施工顺序及方法：（一）、施工准备：1、在井架密闭大门未施工前将箕斗运进井架内，并把罐耳拆掉，妥善保管。
施工时利用塔吊和40KW小电绞配合起吊。
2、井口房北侧卧一台40KW小电绞。
地锚绳卡紧卡牢，在小电绞上缠上15.5钢丝绳200m，作为翻绳等施工用。
（二）、挂提升绳、挂箕斗1.利用8T吊车将2根提升绳架好，并缠到绞车滚筒上，注意固定滚筒的上绳方向为上绳，游动滚筒为下绳。
绳头在滚筒上应卡牢。
2.利用小电绞拆除封口盘，并在井口周围做好围栏，且用木板临时将井口封好。
3.利用40KW小电绞将游动滚筒上的提升绳通过天轮翻到井口，并与箕斗的悬挂装置连接。
4.利用主井提升机与40KW小电绞配合，将西箕斗移至西提升间中间，并在井口处用28#工字钢搪好（最少两根），且用[10槽钢在两头将其焊接连好，以增加其稳定性。
5.提升机带劲，将罐笼高起，抽掉搪罐的工字钢梁，并安好箕斗的罐耳。
在绞车房锁死活滚筒。
6.利用40KW电绞翻绳，使提升绳通过东侧天轮垂下。
7.安装东箕斗，调整箕斗上下口装卸载位置。
提升机试运转。
六、安全注意事项：1、牢固树立“安全第一”的思想，严格按照煤矿安全规程、操作规程及本措施进行施工。
2、挂绳挂箕斗，必须在提升绞车电气调试和空试运行结束，并检查满足设计和标准规范要求后进行。
提升绞车制动力矩要调大一些，盘形闸闸瓦间隙按0.8mm调整。
3、坚持“先检查，后工作”的制度，施工前应对所有的吊挂装置、机械设备进行详细检查，小绞车，其制动系统必须安全可靠，全套设备设施确认安全可靠方可使用。
设备地锚、滑子及吊点都必须进行认真检查。
4、施工中所有的使用的绳头、马镫、卡子等必须具备5倍以上的安全系数。
关于煤矿立井提升中吊盘绳兼做罐道使用的安全技术分析
力是 否存在不均衡 的情况 ， 易产 生单绳受 力现 象， 就会存在安 全隐患 。 受伤， 缠 绳要紧 ， 钢 丝绳 的绳 圈间隙 、 摩擦 圈数及容 绳量要 符合技术 要 《 矿 山井巷工程 施工及验收规 范》 和 《 煤矿安 全规程 》 对稳绳 既有有 刚 求。 性 系数 的要求 ， 又安全系数 的规 定。《 矿 山井巷工 程施 工及验收规 范》 ４ 、 为减 少钢 丝绳 的磨损 ， 表 面涂 油后 ， 滑 架导 向部 分 必须采用 尼 （ Ｇ Ｂ ２ １ ３ － ９ ０ ） 第９ ． １ ． ９ 条规 定 ： 稳车及罐道 绳的 张紧力， 井深每 １ ０ ０ ｍ不 龙衬套 ， 并每天检 查， 保证 安全使 用。 ５ 、 钢丝 绳要每 天检 查 ， 发现锈蚀 、 断 丝、 伸长 量超标 准等现 象 ， 应 得小于 ｌ ｔ 。 同一 提升容 器的罐道 绳下端 张力的张 力差 ， 不得 小于５ ％。 吊 盘绳 满足罐 道绳要 求时， 可 兼作罐 道绳使用 。 据 此， 对 稳绳 及罐 道的张 立即采 取更换措施保证安 全使用。 紧力进行了如下验 算 ： ６ 、 钢 丝绳使 用１ 年后必须 重新做 试验 ， 安全 系数 达不到规 定时 ， 立
因此 ， 吊盘绳 兼罐 道绳使 用仅仅是增加了导 向滑套的消耗 量 ， 不存在 对 统安全可靠地 运行 。 钢丝 绳造成伤害性 磨损的情况 。 最后 ， 在 充分分析后 做 到有理 有据 的前 提下还 需要 响应 Ⅸ 煤矿 建 采 用吊盘绳 兼罐 道 绳使 用， 用 于悬挂 吊盘的 四台稳车 在 地面集 中 设安全 规范》， 制定专项安全技 术措施 。 １ 、 设 专职检 查 人员严格 按措 施 中的 规定 进行定 期检 查、 记录、 涂 控制 ， 四条钢 丝绳 同时 受力， 受力基 本均衡 ， 施 工过程 中能随 时保持 盘
立井更换罐道绳施工安全技术措施
立井更换罐道绳施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX立井更换罐道绳施工安全技术措施平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。
自2005年悬挂至今，已有七年有余。
其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断已经更换，其余十一根（有四根是防撞绳）加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，并且外圈钢丝出线了松动。
依据《煤矿安全规程》第408条之规定，对七根罐道绳进行更换（由于任务重、工期紧，四根防撞绳暂不更换）。
为确保施工安全，特制订本措施。
二、成立组织机构组长：荆立新副组长：任老柄杨要施工负责人：杨要井架负责人：张振国井底负责人：李万胜技术负责人：邓记斌安全负责人：牛拉车成员：尹西凡郭占奇董自立郭帅李党国陈保现王模糊王铁锤王跃正三、施工时间、地点及单位施工时间：施工地点：主井第 2 页共 8 页施工单位：机电一队四、准备工作1、相关负责人必须熟知措施内容，做到心中有数。
2、作业前应精心组织，认真策划，保证人员及工具到位，确保工作任务圆满完成。
3、施工前一天，组织施工人员对措施进行学习，熟悉作业步骤及安全注意事项，并贯彻签字。
4、准备好施工用的材料和工具。
（1）准备好φ30mm的棕绳：30m一根（将钢丝绳拉至副井井架用）、10m的两根（出现坠绳牵引绳盘用）和3m的一根（防护绳用），并确保棕绳牢固、完好、不腐朽。
（2）在罐笼南侧20m处固定一JD11.4的调度绞车（牵引罐道绳用）。
施工前对绞车进行全方位的检查，并在各转动部位进行注油，确保施工中绞车运行良好。
绞车底座用地锚和地基打牢。
（3）自制加工一绳盘架（支撑钢丝绳绳盘用），绳盘架固定在井口南侧5～10m处。
（4）将钢丝绳从库房领出，并用铲车运到指定的位置，在绳盘架上架好。
（5）准备好4副罐耳轴瓦衬垫。
（6）将两个5t的绳轮固定在相应的位置：一个固定在二平台横梁和罐道绳相对应的位置（调度绞车导向用）；另一个固定在一层平台和罐道绳相对应的位置（棕绳牵引罐道绳用）。
煤矿立井提升系统安全性分析及管理
煤矿立井提升系统安全性分析及管理摘要：如今，伴随着社会的飞速发展，煤矿公司的发展也取得了长足的进步。
因为煤矿提升体系作为地下和地面之间的纽带，它对煤矿的生产与安全起着十分关键的作用。
提升系统是通过一个十分繁杂的机电体系构成。
在运转过程中，如果体系出现故障，将会严重的影响到煤矿的顺利生产，进而引发重大安全事故。
所以详细的剖析、评估煤矿提升体系的安全性，有着十分重要的现实意义。
本文详细的剖析并总结了竖井提升体系安全性的有关内容，创建了安全评估模型。
讨论了立井提升体系中的安全风险环节，同时做出了相应的解决方法，并在安全维护方面，开展了有关的经验探讨，为未来的煤矿安全作业提供参考。
关键词：煤矿立井；提升系统安全性分析；管理引言在所有的常规性能源中，煤炭资源是其关键构成，普遍运用在人类社会生产中。
随着煤炭开采技术的持续发展，井下安全生产也逐步受到社会各界的关注。
因为煤矿开采过程中的提升体系是提升矸石、拉放人员、降低装置的关键工序，所以提升体系的正常工作状态，对整个煤矿的高效生产发挥着十分关键的作用。
与此同时，加强体系的安全可靠性，也体现了煤矿井下的开采技术能力和水平、经济收益与管理水准，所以必须更加注重矿井提升体系的剖析与钻研。
现如今，煤矿提升体系应用最多的是立井体系，40T箕斗已经得到普遍应用，起升速度达到15米每秒，能够连续运转22个小时。
另外，大吨位高速提升体系还在持续的研制、开发中，其安全可靠性的研究也在持续的进行。
针对安全性与可靠性的剖析，通常使用2种方式，一种是统计分析法，另一种是概率分析法。
如今，已经运用的方法涉及到应用控制理论及Petri网理论分析法。
在剖析体系安全性的时候，尽管已有学者对体系中单元串并联结构的安全性进行详细的剖析，以及维护方法的理论研究，但还要对体系的安全性分析，进行深入探讨。
1立井提升体系安全性分析1.1立井体系的组成立井提升体系往往由以下关键组件构成：提升机、提升钢丝绳、天轮、容器导向设备、井架和装卸装置等各部件相互依存、相互联系，组成了整个立井提升体系。
立井提升系统专项安全技术措施
麦地掌煤矿回风立井提升系统专项安全技术措施- -XX矿山井巷公司麦地掌项目部第一章概述麦地掌矿井由XX省XX市梗阳实业集团XX开发建设，属高瓦斯矿井，矿井设计生产能力1.2Mt/a，本矿井设计服务年限为56.0a。
回风立井井筒设计净直径Φ7.0m，深度448.5m，目前矿建一期凿井已完工，二期平巷使用立井罐笼提升，为了确保提升运输的安全可靠及人员设备的安全，特编制本措施。
第二章提升系统配备及参数2JK-2.5/1.2双滚筒绞车结合一对单层双车带防坠器普通金属罐笼进行提升，每个罐笼装备BF-112型抓捕器一套；井上下口金属套架内分别安设缓冲托罐装置；上下井口进出车平台安设CYS-6型手动摇台。
采用8根18×7-32-1770不旋转钢丝绳作为罐道绳，SGY-20型液压拉紧装置固定。
井上下口安设方钢刚性罐道，作为罐笼在上下井口稳罐导向，井上下口安设信号连锁侧滑式安全栅门。
提升机技术数据及相关参数：1）绞车型号：2JK-2.5/1.22）钢丝绳型号：32NAT-18×7+sc-zc，最大绳速：5m/s- -3）减速比：204）最大静X力：90KN5）最大静X力差：85KN6）配用电机：280KW7）滚筒容绳量：600m8）提升高度:460m9）罐笼自重：3212kg（含抓捕器）10）罐笼乘人：9 人11）矿车自重：550kg12）最大在重量4100kg，最大载重量差6600kg。
第三章罐笼提升安全技术措施1、每班由专职检修人员对井筒提升安全保护系统进行检查，发现问题立即处理并做好相关记录。
2、绞车司机必须经过培训并考试合格后持证上岗，班前不得饮酒、不得使用手机，司机开车时要注意力集中，不能与他人交谈，熟悉绞车的性能和技术特征和操作规程。
听清信号，严格按操作规程开车。
3、开车前要做好检查准备工作，操作手柄是否在零位，检查电源、机械传动部位及离合器是否正常。
4、开车时操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常，应立即停车检查，并报相关因人员进行处理。
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关于煤矿立井提升中吊盘绳兼做罐道使用的安全技术分析
【摘要】根据国家安全生产监督管理总局2011年1月25日公布自2011年3月1日起实施的《煤矿安全规程》第三百八十条第（二）条规定：当井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。
但是根据国家安全生产监督管理总局2011年7月12日下发自2011年12月1日起开始实施的《煤矿建设安全规范》6.8.2.1条规定悬挂吊盘的钢丝绳可以兼作罐道使用，但必须制定安全措施。
【关键词】吊盘钢丝绳；罐道；安全措施
针对副井吊盘绳兼做罐道绳安全技术问题，下面从技术安全性和技术先进性这两方面来分析。
一、技术安全性分析
迄今为止，我国所有应用吊盘绳兼作罐道绳使用的井筒在施工中从未出现过因磨损而造成钢丝绳断丝的情况。
吊盘绳虽然兼作罐道绳使用，主要是考虑罐道绳的摩擦损伤太大，但是在钢丝绳与吊桶的摩擦接触位置采用了由尼龙6或高分子聚乙烯及聚氨酯材料制成的导向滑套，质地柔软，不会对钢丝绳产生危害性磨损，但是需要经常更换。
滑套的磨损与更换频率取决于井筒深度和现场的实际使用情况，一般情况下，当滑套任一侧的磨损量达到8mm时就及时更换。
更换频率：深度500 m以下的井筒，平均每2.0月左右更换1次；深度500～800m的井筒，平均每1.5月左右更换1次；深度1000m左右的井筒一般1.0个月左右更换1次。
因此，吊盘绳兼罐道绳使用仅仅是增加了导向滑套的消耗量，不存在对钢丝绳造成伤害性磨损的情况。
采用吊盘绳兼罐道绳使用，用于悬挂吊盘的四台稳车在地面集中控制，四条钢丝绳同时受力，受力基本均衡，施工过程中能随时保持盘面的水平，不会产生倾斜。
吊盘绳如不兼作罐道绳使用，施工中为了调平吊盘，经常产生单绳受力或受力不均衡的现象。
落盘前须先将四根稳绳先下放一定距离，再落吊盘，如果在其中的两台吊盘稳车下放速度不平衡时，吊盘还易与井壁相卡，在吊盘调整过程中很难发现稳绳张力是否存在不均衡的情况，易产生单绳受力现象，就会存在安全隐患。
《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿安全规程》对稳绳既有有刚性系数的要求，又安全系数的规定。
《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB213-90）第9.1.9条规定：稳车及罐道绳的张紧力，井深每100m不得小于1t。
同一提升容器的罐道绳下端张力的张力差，不得小于5%。
吊盘绳满足罐道绳要求时，可兼作罐道绳使用。
据此，对稳绳及罐道的张紧力进行了如下验算：
1.钢丝绳与悬吊设备技术参数：
（1）钢丝绳6×19-Φ34-170I型左右捻各2根，
单位长度重量：4.15kg/m，
破断力总和：96241kg。
（2）悬吊设备：吊盘、双层Φ5.7m，自重9800kg（含吊盘水箱），
中心回转抓岩机（挂在吊盘上）8000kg，
水泵重量4050kg，
吊盘总重：21850kg。
2.张紧力及张力差验算：
（1）张紧力：
悬吊能力：Q=F F——钢丝绳终端荷重；
则：Q=F/4=21850/4=5462.5kg。
（2）最大张紧力：
F2=Q+PSB×H
式中：PSB——钢丝绳单位长度重量4.15kg/m；
H——天轮至井下工作面高度675m；
F2=5462.5+4.15×502.364=7547.3kg。
每100m井深稳绳及罐道绳的张紧力
井筒深度（m）100 200 300 400 476 备注
规范要求的张紧力（t）≮ 1 2 3 4 5
实际的张紧力
（t） 5.99 6.40 6.86 7.23 7.55 均满足
根据以上验算，采用悬吊吊盘的钢丝绳兼作罐道，满足《矿山井巷工程施工及验收规范》的要求，可以使用。
二、技术先进性分析
布置两套单钩系统是立井机械化作业的核心内容，是加快施工速度的重要技术措施。
吊盘绳兼罐道为较小断面的井筒布置双提升提供了必需的安全空间。
如果吊盘绳不兼罐道，布置双提升是非常困难的，即便勉强布置了双提升，因为井筒内增加了两条或四条钢丝绳，因空间狭小也会形成提升运输的安全隐患。
吊盘绳兼罐道绳使用，不仅简化了井筒内布置，而且四条钢丝绳对称布置，减少了绳盘联结点，使吊盘的结构相对简单，整体重量也相对减轻。
如果吊盘绳不兼罐道绳使用，在地面井口，由于吊盘绳和稳绳分开布置，各条绳均处在井筒“十”字方向与提升方向垂直的中间位置，其他悬吊设备、管线的布置也受到影响，凿岩设备升井后的移位吊挂非常不便，大型设备进出井口也受到阻碍。
同时采用吊盘绳兼罐道，简化了井筒布置，有效地解决了上述问题。
该施工工艺使整个吊盘悬吊和提升罐道只用四根钢丝绳即可满足要求，每根绳与吊盘连接无需使用分叉，只做回头卡住即可；绳盘联结点减少，吊盘使用空间增大；吊桶与井筒内各悬吊设施的间隙加大了，保证了提升系统安全可靠地运行。
最后，在充分分析后做到有理有据的前提下还需要响应《煤矿建设安全规范》，制定专项安全技术措施。
1、设专职检查人员严格按措施中的规定进行定期检查、记录、涂油防腐等工作，保证了施工过程中安全运行。
2、采购钢丝绳要有产品合格证，经检查核定无误后，做拉力实验，符合技术要求的方可使用。
3、缠绳时，钢丝绳要在初始受力状态下进行缠绳，钢丝绳不得扭曲受伤，缠绳要紧，钢丝绳的绳圈间隙、摩擦圈数及容绳量要符合技术要求。
4、为减少钢丝绳的磨损，表面涂油后，滑架导向部分必须采用尼龙衬套，并每天检查，保证安全使用。
5、钢丝绳要每天检查，发现锈蚀、断丝、伸长量超标准等现象，应立即采取更换措施保证安全使用。
6、钢丝绳使用1年后必须重新做试验，安全系数达不到规定时，立即更换。
另外，采用吊盘绳兼罐道必须对吊盘钢丝绳选型进行规范设计。
钢丝绳以选择1670—1770的6×7或6×19s型，滑套必须选用以尼龙6或高分子聚乙烯及聚氨酯材料制成的，这一点尤为重要，是吊盘绳兼罐道应用的前提。