电气安装质量通病及预防措施0001
电气安装施工工程中存在问题及预防措施
电气安装施工工程中存在问题及预防措施电气安装施工工程在建筑领域中占据着非常重要的地位，它直接关系到建筑物的用电安全、设备运转稳定等方面。
在电气安装施工工程中，常常会出现各种各样的问题，给工程进度和质量带来了不小的影响。
及早发现问题并采取预防措施显得尤为重要，下面我们就来看看电气安装施工工程中存在的问题及预防措施。
问题一：电气线路布线不合理导致电路负载不均衡在电气安装施工工程中，电线的布线是至关重要的一环。
如果电线的布线不合理，会导致电路负载不均衡，进而影响到设备的正常使用。
如果一些用电设备在同一条线上，而其功率又比较大，就容易导致该线路负载过大，甚至引发火灾或设备故障的风险。
预防措施：1. 在设计电气线路布线时，要根据建筑物的平面布局和各设备的用电功率合理分配线路，避免负载不均衡现象的发生。
2. 采用合适规格的电线和开关插座，确保电路的正常使用和安全运行。
问题二：电气设备选型不合理导致设备运行不稳定在电气安装施工工程中，选用合适的电气设备是至关重要的，而有时候因为一些原因，可能会选择不合理的设备，进而导致设备运行不稳定，影响到用电的正常使用。
预防措施：1. 在选用电气设备时，要充分考虑设备的适用环境和用电需求，并选择合适的设备型号。
2. 要严格按照设备的安装要求和使用说明书进行安装和调试，确保设备的正常运行。
问题三：电气安装工程施工人员安全意识薄弱电气安装工程是一个高风险的工程，如果施工人员的安全意识薄弱，就很容易导致安全事故的发生，不仅会对施工人员本身造成伤害，还可能对工程进度和质量带来不利影响。
预防措施：1. 对施工人员进行安全意识教育和培训，使其了解电气安装工程的安全风险和应对措施，提高其安全意识。
2. 严格执行安全操作规程，落实施工人员的安全防护措施，确保施工人员的安全。
问题四：电气安装工程材料质量不合格在电气安装工程中，使用的材料的质量直接关系到工程的质量和安全。
如果选用的材料质量不合格，会导致工程质量不达标，甚至可能引发安全事故。
电气安装工程通病原因分析及预防措施
电气安装工程通病原因分析及预防措施（1）管路敷设通病：管路不齐，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析：锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正。
管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁母，箱盒内又没有设挡板而造成。
管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施：锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。
管口入箱盒时必须用专用配套锁母，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口人箱一致。
管子煨弯时应用厂家配套专用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于2cm以上，这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
（2）箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后，箱盒内脏物未清除。
原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
预防措施：稳箱：盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50cm装饰线)，在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。
稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。
电气安装工程施工质量通病及防治措施
电气安装工程施工质量通病及防治措施1、管路敷设（1）通病现象①管路暗埋处出现规则裂缝；②金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线；③镀锌管直接采用套管熔焊连接，套管连接不牢；④金属软管脱落，未跨接接地。
（2）管路敷设通病预防措施①管路保护层厚度应大于15mm，墙体填充砂浆强度应大于M10；②非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线；③镀锌管壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验；④金属软管必须用专用接头固定，并跨接接地。
2、电缆线路（1）通病现象①电缆桥架、支架没做可靠接地；②电缆终端头没处理；③电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足、少设或未设标志牌。
（2）电缆线路通病预防措施①镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，全长应有不少于可与接地干线相连的长度，常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设；②普通电缆终端可采用绑扎处理，主要电缆除绑扎外，应加电缆头套；③电缆在桥架内的填充率不应大于40%（控制电缆小于50%），电缆垂直敷设时，上端及每隔1.5～2m处应固定，水平敷设时，首、尾、转弯及每隔5～10m处应固定，在首、尾、转弯及每隔50m处加标志牌，电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。
3、金属线槽、导线敷设、防火墙及电气竖井的处理（1）通病现象①金属线槽填充率过大，竖向敷设时没采用固定及保护措施；②金属管拉线不加护口，管内有接头，L、N、PE（PEN）线没分色，多芯线断芯且直接与接头连接，线鼻子不配套；③防火墙及电气竖井没有防火隔离。
（2）通病预防措施①金属线槽内导线总截面（包括保护层）不应超过线槽内截面的20%（控制、信号等小于50%），线槽垂直、倾斜敷设时，应采取措施防止导线移动；②金属管端应加护口，导线接头处应设在箱、盒处，PE线应采用黄绿相间导线，多芯线应搪锡，线鼻子应与线径配套；③电缆、封闭式母线及金属线槽等穿过防火墙、竖井楼板等处时应采用防火隔板及防火材料隔离。
电气安装工程质量通病防治措施
电气安装工程质量通病防治措施第一节变、配电设备及母线安装一、油箱、法兰连接处渗漏油1．现象油箱、法兰连接处渗漏油。
2．原因分析各部件密封处理不当，未按规范要求进行整体密封试验。
3．防治措施（1）仔细处理每个密封面，所有大小法兰密封面或密封槽在安装密封垫前均应清理干净，密封面光滑平整，显出本色；采用与密封面尺寸配合良好的耐油密封垫圈，并将变形、失效垫圈全部更换；对于无密封槽的法兰，将密封垫用密封胶粘在有效密封面上；紧固法兰时，采取对角线方向，交替、逐步拧紧各个螺栓，最后统一紧一次，以保证压紧程度一致。
（2）变压器注油完毕，按制造厂要求做整体密封试验，对渗漏处进行处理。
4．治理措施更换密封圈或重新均匀紧固螺栓。
二、架空线与线夹连接处出现灯笼现象，导线有损伤1．现象架空线与线夹连接处出现灯笼现象，导线有损伤。
2．原因分析线夹安装方法不当，导线未进行相应保护。
3．防治措施（1）在切取铝绞线时，应在切口的附近用铁丝扎牢，以防止松股。
一般对于设备连线采用反压法，即从线夹管口向引流板方向依次压接。
（2）放线时，平整一块场地，铺上旧橡皮或苇席，架起导线盘后，在上面放线、测量、切割、压接。
放线过程中，注意保护导线不受外力损伤。
4．治理措施（1）将端头切除重新压接；（2）导线有扭结、断股、明显松股或同一截面损伤面积超过导电部分总截面的5%的情况的，应予以更换，不得使用。
第二节第二节电缆线路施工及二次接线一、电缆线路施工（一）电缆桥象不平不直，部分桥架及连接螺栓生锈，未按要求留伸缩缝1．现象电缆桥架不平不直，部分桥架及连接螺栓生锈，未按要求留伸缩缝。
2．原因分析采购把关不严，支架安装不当。
3．防治措施（1）严格控制采购质量，质量不合格的材料应要求退货更换；（2）桥架安装前应预先校正偏差、不应碰损；（3）支架应拉线安装，保证支架平直；（4）按规范要求预留伸缩缝，防止膨胀变形；（5）严格按照规范要求进行质量控制和验收。
4．治理措施（1）更换生锈的螺栓；（2）个别桥架生锈处除锈防腐。
电气安装工程施工质量通病及防治措施
电气安装工程施工质量通病及防治措施通病一：电线电缆的敷设不规范电缆敷设不规范可能导致以下问题：电缆束集中过大，布线混乱，易导致电缆绝缘磨损甚至短路；电缆敷设过弯，容易导致电缆皱折、护套损坏；电缆悬空敷设，易出现挂线现象。
防治措施：1.设计时合理规划电缆走向和敷设区域，避免电缆束过大，布线混乱。
2.严格控制电缆敷设半径，不得低于产品规定的最小弯曲半径。
3.对于悬空敷设的电缆，应该采取合适的支、固、挂装置，保证电缆的支撑和保护。
通病二：电线接头的质量问题电线接头的质量问题主要体现在接头的接触电阻过大或不良接触，容易导致线路过载、发热、引发火灾等安全隐患。
防治措施：1.确保接线端子的材质符合规范要求，且表面洁净，无油污或氧化层。
2.接线时必须严格按照接线图和说明书进行接线，确保连接可靠、牢固。
3.对于安装在外露环境中的电线接头，应采取相应的防水、防腐措施，以防止绝缘老化和接触电阻增加。
通病三：电气设备的固定不牢电气设备固定不牢可能导致设备松动、摇晃，甚至掉落，引发事故。
防治措施：1.对于电气设备的固定，应按照设计和规范要求进行，保证设备的稳定性和牢固性。
2.选择适当的固定件和固定方法，确保设备的安全装配。
3.对于设备周围的支撑结构，如墙体、地面，应严格按照设计要求进行加固，以保证设备的安全使用。
通病四：母线的支撑不稳定母线支撑不稳定可能导致母线位移、振动，甚至断裂。
防治措施：1.设计时应考虑母线规格、重量和布置方式等因素，合理选择和布置母线的支撑装置。
2.母线支撑装置应有足够的刚度和稳定性，以保证母线的安全支持。
3.对于较长的母线段，应增设适当的支撑装置，以防止其因自重和电流冲击而发生振动。
通病五：电缆槽的漏水漏水问题电缆槽漏水会导致电缆绝缘老化、短路，影响电气系统的正常运行。
防治措施：1.在电缆槽施工之前，要对基础进行检查和处理，确保地面平整、干燥，并填补好裂缝，以防止水漏入电缆槽内。
2.电缆槽的施工应选用耐水、防水性能良好的材料，并定期对其进行检查和维护，保持其完好、密封。
建筑安装电气工程质量通病及防治措施
建筑安装电气工程质量通病及防治措施1.电缆走线不规范电缆走线不规范会导致电气设备安装时出现困难，并且对整个工程的美观性和可维护性造成影响。
通常情况下，电缆走线不规范的主要原因是设计不合理或施工人员缺乏经验。
为了解决这个问题，首先应该根据设计规范和实际情况来确定电缆走线的布置方式。
其次，在施工过程中，要严格按照设计要求来进行电缆的布线，避免出现交叉、交错或交叉使用的情况。
此外，在电缆走线过程中，要注意保持走线的整齐、平整，并选择合适的支架或槽道进行固定，确保电缆不松动或折断。
2.电气设备安装不合理电气设备安装不合理包括安装位置选定不当、设备间距不合理、接线盒、开关箱封闭不严等问题。
这些问题会影响设备的正常运行和维护。
为了解决这个问题，首先要在设计阶段进行合理的设备布置。
设备布置应尽量避免设备之间的相互干扰，并且要留有足够的空间进行维护和检修。
其次，在安装设备时，要根据设备的特点和规范要求来进行安装定位和固定，确保设备在正常运行过程中不会出现摇晃和松动的情况。
此外，接线盒和开关箱的封闭也是非常重要的。
要确保接线盒和开关箱的密封性，避免尘土和潮气进入导致设备损坏。
3.接线不牢固接线不牢固是建筑安装电气工程常见的问题之一、接线不牢固会导致接触不良、线路温升过高、火灾等安全隐患。
为了解决这个问题，首先要选择合适的接线材料和连接方式。
接线材料应具有良好的导电性能和机械强度，而连接方式应合理可靠，避免松脱和断裂。
其次，在进行接线过程中，要选择合适的工具和设备，并严格按照操作规程和施工说明来进行接线。
在接线完成后，要进行必要的测试和检查，确保接线的牢固和可靠。
总结来说，建筑安装电气工程质量通病主要包括电缆走线不规范、电气设备安装不合理、接线不牢固等问题。
为了防治这些通病，需要在设计、施工和验收的各个阶段都严格按照规范要求来进行操作，并加强对施工人员的培训和管理，以提高工程质量和安全性。
电气安装工程施工质量通病及防治措施
电气安装工程施工质量通病及防治措施1、钢管敷设施工质量通病及防治措施(1)凹扁、弯曲半径不够：使用煨管器要适度，选好模具，按照暗配管外径的10倍、明配管外径的6倍为弯曲半径。
把管缝放在正侧面。
(2)弯曲过多：先选好管路的途径，不能随弯就弯。
(3)预留洞口位置不准：看清图纸，认真以土建标准线施工。
(4)跨接地线焊接不饱满不达标或漏焊：按要求施焊，该跨接的必须跨接，焊工要有上岗证，技术熟练。
(5)堵管：要认真做好成品保护，打混凝土时看管人要尽责任。
做管时要把管口处理好，该封堵的全封堵上，不能让异物掉进管内，另外接头处要控制好，穿线前先扫管。
(6)毛刺：落实到每个施工人员，管口都要把毛刺清除后才能安装、可以用半圆锉刀清除至不刺手为宜。
(7)管口不同心：锯管时管口要锯齐。
套管要达到管径的3倍长度，把套管两头的直管调直后才点焊上，不能筒上就焊。
2、照明、插座线盒安装施工质量通病及防治措施(1)出现歪斜、灰浆不饱满：用水平尺校正盒子水平度，校好后才固定，注灰要填实。
(2)高度相差太多：以土建50线为准，挂通线调整。
(3)管入箱入盒不顺直：该做灯叉弯的做灯叉弯，并用锁母和锁扣卡牢。
其次把箱盒、管固定牢固后才能注灰。
(4)灯具不平正、不牢固：选用适当的胀栓和螺栓、上紧调正为止。
(5)插座、开关与墙面不紧贴：上紧螺丝、墙面不平的修平墙面。
3、穿线施工质量通病及防治措施(1)无护口或护口脱落：做到所有管口在穿线前必须加护口，而且护口要选择合适。
(2)线芯受伤、绝缘损坏：更换损坏的导线，不能使导线打结穿入线管，不能强行硬拉，由两人熟练地拉送操作。
4、配电盘、箱安装施工质量通病及防治措施(1)标高、垂直度误差大：以50线为准，用线坠吊线调垂直。
(2)电器安装不牢固，压接松动：可以统一检查一遍，换个全数紧一遍。
(3)盘后线束不整齐：应按各支路绑扎成束，但提前把线给调直。
5、防雷接地施工质量通病及防治措施(1)搭接倍数不够：按规范规定执行。
电气工程质量通病及防治
电气工程质量通病及防治（1）避雷带在屋面敷设时，弯角部分为直角：避雷带在转角部位应弯成弧形，弯曲半径不小于钢筋半径10倍，且采用专用机械弯制。
（2）避免焊接的焊缝有气孔、夹渣、虚焊等缺陷：应调好电流，焊接部位镀锌层应清理干净，方可均匀焊接，焊接完成后，氧化物应清理干净；双面焊接时，焊接长度大于等于6倍焊材直径，单面焊接时，焊接长度大于等于12倍。
（3）接地体间距小：打接地极时不应随意找位置，预先确定好距离。
接地连接线在接地极顶部焊接，应放在距顶部大于50mm处焊接。
（4）管口不齐，出现马蹄口：锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成直角，和钢锯垂直，手腕不能颤动。
（5）套丝乱丝：检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。
管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁，凹穴、裂缝现象。
在用手动弯管器弯管时，要正确放置好管的位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。
（6）管子入盒时，不进行固定，不带护线帽：管子与器具连接时，必须锁紧螺母和护圈帽固定住。
（7）管与管、管与盒（箱）连接处无接地跨接线：应在接头处用接地线夹做一道跨接地线。
管子（成排）在转弯处交叉错乱。
应弯成同心圆。
（8）钢管先穿线后戴护口，使导线损伤：应先戴好护口。
管内导线出现打结。
应及时换线。
损坏线芯，剥线钳应使用得当，选用比剥线钳大一级的刀口处理。
（9）电缆的排列顺序混乱：应根据电缆敷设图合理安排电缆的放置顺序，避免混乱交叉现象。
（10）电缆头制作时受潮：从开始剥切到制作完毕，需连续进行，以免受潮。
（11）配电箱箱体不正：购入时应严格检查，运输与保管时应妥善。
（12）管插入箱内长短不一：钢管入箱时先拧好再插入箱内使其长度一致,做焊接时长度不应超过5mmO（13）配电箱突出或缩进抹灰墙内，箱门不能开启180度：自制木箱预埋时应先安箱体，突出部位应磨去。
铁质配电箱要选择活面板的产品，待抹灰完成后再安装。
箱门安装方法应合理，使之能开启180度。
保护接零线。
在配电箱内位置不大，保护接零线须连接牢固，不能压在盘面的固定螺栓上，防止拆盘断开。
电气安装工程常见的质量通病及预防措施
一、电气安装工程常见的质量通病及预防措施1.线盒安装高度不一致1.1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。
1.2原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调；未予其他消防或弱电等专业施工单位沟通导致不同专业墙体安装面板高度不统一。
1.3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。
2.管内穿线不畅2.1现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。
2.2原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打坏；安装专业在配管时，管子的弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；预埋配管安装时管道焊接或压接不严密导致管路阻塞。
2.3预防措施：在配管过程中，管子的弯曲半径应为管外径的6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲;管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管的走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。
加强施工过程中质量检查，防止因管道焊接或压接不严密导致管路阻塞。
3.电缆敷设部位设置标识3.1现象:电缆敷设不按规定设置标志牌或标志桩，给维修、检修带来不便，甚至造成不必要的机械损伤，影响安全使用等。
3.2治理:（1）在下列地方，电缆上应装设标志牌：电缆终端头，电缆接头处；隧道及竖井的两端、入孔井内；（2）标志牌上应注明线路编号(当设计无规定时，应写明电缆型号、规格及起迄地点)；并联使用的电缆应有顺序号；字迹应清晰，不易脱落；（3）标志牌的规格宜统一，挂装应牢固，且能防腐；（4）直埋电缆沿线及接头处应有明显的方向标志或牢固的标志桩。
电气工程质量通病防治措施
电气工程质量通病防治措施一、防治措施1、插座、螺口灯头的接线不正确，有调错或漏接现象。
对策：明确交底班组，要求插座接线左零右火，所有地线接在指定位置，不得以零线代替接地线，施工完毕采用专用测试插座进行检测，接线不得松动及虚接。
2、同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差超过规范要求；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大。
对策：及时与装修及土建专业联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线，电工班组进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平，安装时确保同一类别开关或插座的安装标高一致。
3、对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其他电器，其金属外壳没有接地或接地不可靠保护。
对策：安装标高低于2.4m的金属灯具和其他电器订货时，应对供货商特别指明在灯具外壳设置接地点，并有明确的通用接地标志符号。
班组进行该回路施工时，特别强调敷设好接地线，进行灯具安装时必须按规范要求对灯具外壳进行接地。
4、配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接或采用一般单支铜线。
对策：在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接。
柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的裸铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。
5、干线和支路的空气、漏电开关配选欠正确或不合理，产品质量可靠。
对策：施工人员必须认真审核施工图纸，对配电干线及支路的空气开关、漏电开关以及配置电缆进行验收。
力求干线及支路在配置上符合配电要求，漏电开关动作电流级别正确合理。
6、线管与线槽（盒）箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，内外无逼母锁紧，管端螺纹外露太多，管口无塑料护套嘴。
对策：线管与箱、盘、柜等连接时，必须根据回路数统筹安排，采用开孔器进行开孔，孔洞排列整齐且间距合理，开孔后及时清理毛刺，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时，必须内外采用与线管配套的逼母进行紧固，管内穿线时，必须有与管径配套的塑料护嘴保护。
电气安装工程常见质量通病
电气安装工程常见质量通病电气安装工程是一项重要的工程项目，它对于企业、城市和人民的安全和生产都有着非常重要的影响。
然而，在实际的施工过程中，电气安装工程常常会出现一些质量问题，这些问题可能会影响电气设施的安全、可靠性和使用寿命，给企业和人民带来财产损失或人身伤害。
本文将介绍电气安装工程常见的质量通病，并提出相应的解决措施。
一、线缆敷设不规范线缆敷设不规范是电气安装工程中比较常见的问题，其影响主要体现在以下几个方面：1.线缆缠绕错综复杂，造成线缆接头处易发生故障，影响线路通电情况。
2.线缆过长或过短，会影响线路的电阻和电感值，从而影响用电质量。
3.线缆处于过于拥挤、压弯或是受到压力等情况，容易导致线缆受损、断电。
为了避免线缆敷设不规范所带来的问题，我们应该：1.严格按照设计规范进行线缆敷设，避免线缆交叉、缠绕等情况发生，保持线缆平行且距离协调。
2.对不合规范的线缆进行重新排列整理，减少过长或过短的线缆，避免出现线缆过度受压的情况。
二、接地电阻不合格接地电阻不合格是电气安装工程中常见的通病之一，它容易引起电气设备外壳带电，短路、漏电等严重问题，进而影响人员的安全。
接地电阻不合格的原因主要有：1.接地体的选择不合适，地面土质差、潮湿等原因引起接地电阻不合格。
2.接地体布置方式不当，例如是爆破、挖掘等破坏土地的方式，或是地桩不够深，都会导致接地电阻不合格。
为了避免接地电阻不合格所带来的问题，我们可以：1.对于接地设备的选择可以采用合适的材质，例如钢筋混凝土或者铜材、钢材等材料进行构造，防止接地电阻超过规定标准。
2.对于接地体布置的地点，可以先进行分析，挑选合适深度的地方，以确保接地电阻合格，防范未然。
三、电缆接头绝缘不当电缆接头连接是电气安装工程中常见的一项工作。
如果接头绝缘不当，就容易导致电器设备故障、短路等问题，带来安全风险。
电缆接头绝缘不当的原因主要包括：1.接头外壳结构不牢固，接中环应当周而复始，进行完善的保护工作。
电气安装工程质量通病及预防措施
电气安装工程质量通病及预防措施1、配线工程（1）硬塑料管和聚乙烯软线管敷设缺陷控制措施：聚乙烯软线管必须接头时，一定要用大一号的管（长度60mm）。
接管时口要对齐，套管各边套进30mm硬塑料管接头时，可将一头加热胀出承插口，将另一管口直接插入承插口。
在接口入涂抹塑料粘合剂，则防水效果更好。
聚烯软线管必须配用塑料接线盒。
根据《低压配电设计规范》（GB50054-1995）相关要求，同时根据实际施工情况，目前我公司已经全面推广使用铜管、金属软管，从根本上解决了此问题。
（2）暗配线管、盒缺陷控制措施：预留穿线管、盒的大样，并将预留部位，盒子类型标注清楚。
选用符合设计要求、生产技术指标的塑料管、塑料盒。
根据《低压配电设计规范》（GB50054-1995）相关要求，同时根据实际施工情况，目前我公司已经全面推广使用与铜管、金属软管配套的铜制暗盒（3）箱、盒安装缺陷控制措施：稳定箱盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般由水平线以下50cm为竣工地平线。
墙，柱内安箱、盒时，除参照标高点外，还应和土建施工人员联系定位。
稳装现浇的混凝土墙板内和箱，盒时，可在箱，以稳定箱，盒位置。
这样使箱、盒能被模板紧紧地夹牢，不易移位。
箱、盒开眼孔，木制品必须用木钻，铁制品开孔如无大钻头时，可以自制开孔的划刀架具，先在需要开孔的中心钻个小眼，然后将划刀置于台钻上钻孔，保证箱、盒眼孔整齐。
穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，穿好导线后，用接线盒盖将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座板、开关板，但应大于盒子。
（4）管内穿线缺陷控制措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口；放线时应用放线车，将整盘导线放在线盘上，并在线轴上做出记号，自然转动线轴放出导线，就不出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。
为了保证相线，零线不相混淆，用不同颜色的塑料线。
单位工程零线统一用黑色和文明，或者在放线车的线轴上做出记号，以保证做到相线和零线严格区分。
电气安装工程质量通病
电气安装工程质量通病1、电气安装工程质量通病产生的原因（1）从事电气安装的人员技术素质差。
（2）电气材料市场混乱，把关不严。
好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。
（3）施工企业对电气安装质量不够重视。
企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。
（4）土建、电气两个专业配合不够。
土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程，致使许多配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成很多困难。
2、电气安装工程存在的质量通病举例与防治对策2.1 室内敷设钢管（1）存在问题。
①管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范要求。
②管口有毛刺，管口不防护，致使管道堵塞。
③弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象。
④管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝。
⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理。
⑥箱、盒任意开孔，不齐整；安装电器后箱盒内垃圾未消除。
管道敷设过长且弯曲部位过多，超过规范要求。
（2）防治措施。
管道必须进人箱、盒，不得留有空隙，并在箱盒内外用螺母锁住。
如管子进入箱盒长度不一致，应用钢锯锯齐。
施工人员在锯管时，要及时用圆锉将管口锉出喇叭口，管道安装完毕，要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口，避免土建施工时砂浆进人，堵塞管道。
弯管时，要用定型弯管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后移动煨弯器。
对于管径在25mm以上的管子，应采用分离式液压煨管器，灌砂火煨或直接选用定型弯头。
配管时，管子最小弯曲半径应是管径的6倍。
加强图纸会审，将交叉敷设的管路降低至最大限度，暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护，以防止产生裂缝。
加强检查，及时做好金属线管的防腐处理。
箱、盒开孔必须使用开孔机，不得用电焊任意切割开孔，及时消除箱、盒内脏物，并用接线盒盖将箱、盒临时盖好，待土建施工结束后，拆去盒盖，安装电器设备。
质量通病(电气安装工程)
质量通病（电气安装工程）
1.导线接线、连接、包扎不符合要求
预防措施：导线的接线、连接、包扎质量将直接影响到用户的安全，在本工程的施工中,项目部应加强对规范、标准的学习并加强技术培训。
同时，应采取以下措施：①接线螺栓或接线端子上的导线连接宜为一根，最多不能超过两根，在螺栓上当接两根导线时，中间应加平垫片，并应有紧固件。
②多股导线的连接，宜采用镀锌铜接头压接。
若做成“羊眼圈”状搪锡的，加工成型应与连接螺栓直径相匹配。
搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。
③在照明配电箱中分别对PE保护线和零线设置汇流排，PE保护线、零线应在汇流排上连接，不得多根绞接后搪锡或用铜接头把多根导线压接在一起。
④使用安全型压接帽连接导线。
⑤采用铜接头连接导线的，应使用镀锌铜接头并压接，不应使用开口铜接头或灌锡式铜接头。
严禁将铜接头用铁锤敲扁使用。
2.避雷带焊接、防腐质量差
预防措施：搭接焊接的焊缝应平整、饱满，焊接均匀一致不因又要肉、夹渣、焊瘤等现象。
搭接焊接部位是确保当有雷击电流的瞬间，能在极短的时间内让大量电流迅速通过，焊缝是确保电流通过的重要部位，应当确保焊接质量来确保安全功能，严禁用砂轮机打磨焊接部位。
避雷带搭接焊接的扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。
在室外露天场所就应该焊4个棱边，这样才不至于被水分、腐蚀气体等侵蚀未焊接的一棱边，影响寿命使用。
同时，加强管理及操作人员的责任心，加强检查。
焊缝不符合要求的，应及时补焊，并及时清除焊渣，刷二度红丹漆防锈。
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知识就是力量青住肯肯肯嵩肯盍肯肯先电气安装质量通病及预防措施电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施1电气安装各分项检验批工程质量标准1.1管路敷设分项检验批质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径》10D，凹扁度w 0.10,保护层》15mm。
1.2管内穿线分项、检验批质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须》0. 5M Q以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，留线余量适量。
1.3接地装置分项、检验批质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢》6D,圆钢与扁钢》6D，扁钢与扁钢》2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
（在混凝土层不许防腐处理）1.4电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。
开关及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
1.5建筑电气分部（子分部）观感质量标准：工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。
2建筑电气安装工程通病预防措施2.1管路敷设通病：管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析：锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致。
管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。
管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施：未口'里.*xx**x****x锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。
管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。
管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。
2.2金属管线保护地线和防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
原因分析：金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。
预防措施：金属管线接头处，用场以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。
金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。
2.3 箱盒安装质量通病：箱盒安装标咼不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。
原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
预防措施：稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一弹出的水平线（水平的+ 0.5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。
稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。
箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。
2.4管内穿线质量通病：先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。
原因分析：穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。
相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。
预防措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。
为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N （中性线）为浅蓝色，PE （保护线）为黄绿双色线。
2.5导线连接质量通病：剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。
原因分析：用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。
预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接线必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。
2.6设备安装质量通病：（1）开关插座安装：接线盒内有不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有-损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。
原因分析：各种线盒在抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。
电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。
预防措施：在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土。
各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。
对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。
要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。
(2)箱、盘安装质量通病：箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。
原因分析：箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。
预防措施：箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重, 箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。
(3 )开关柜安装质量通病：安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。
由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。
原因分析：搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。
预防措施：成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。
安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，-基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。
(4)灯具安装质量通病：顶板上灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。
原因分析：没有专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未检查清楚，导线未分色。
预防措施：换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。
□Love is not a maybe thing. You know whe n you love some one.。