钢筋调直切断机安全技术交底
钢筋工程技术交底
施工技术交底记录工程名称：泸溪县第一职业中学综合楼建设项目 施工单位：湖南省鸿腾建设工程有限公司 编号：湘质监编 施2002—112、正负零以下柱截面保护层厚度每边各增加为50mm,柱钢筋笼不变，截面做相应增加。
3、其余主体结构钢筋保护层厚度取值同上表。
（3）梁上部纵向钢筋水平方向的净间距，不应小于30和1.5d(d为钢筋的较大直径）；下部纵向钢筋水平方向的净间距不应小于25和d。
下部纵向钢筋多于两层时，两层以上钢筋的水平中距比下面两层的中距增大一倍。
各层钢筋之间的竖向净间距取25和d之中的较大值。
纵筋在锚固区内也应满足上述间距要求。
4.2 对于钢筋保护层厚度大于50mm的梁、柱、墙，保护层中须设置附加钢筋网，钢筋网采用Φ4@150x150钢筋网自身的保护层不小于25mm；并采取有效的定位措施，避免钢筋网片与梁柱墙的纵筋、箍筋接触。
4.3 纵向受力钢筋的连接(1).本工程柱筋采用电渣压力焊。
（2）. 受力钢筋的连接接头应设置在受力较小处。
在同一根受力钢筋上宜少设接头。
在结构的重要构件和关键传力部位（如框架梁端、柱端箍筋加密区）不宜设置连接接头，梁柱节点核心区不得设置接头。
无法避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，应采用Ⅰ级机械接头。
（4）. 位于同一连接区段内的受拉钢筋接头百分率：搭接、焊接接头面积百分率不应大于50%；接头位置应符合4.3(7) 条要求，且应符合16G101之规定；机械接头面积百分率，避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，Ⅱ级、Ⅲ级接头不应大于50%；Ⅰ级接头可不受接头百分率限制；（5）. 在搭接区段范围内箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值；当受压钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两道箍筋。
（6）. 在工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后方可正式生产。
（7）. 纵向受力钢筋的连接部位要求：楼层梁纵筋和楼板钢筋：上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接；下部纵筋一般锚固在支座内，或在跨中1/2范围之外弯矩较小处连接（应避开梁端箍筋加密区）。
钢筋自动校直切断机安全技术操作规程
钢筋自动校直切断机安全技术操作规程钢筋自动校直切断机是一种用于钢筋加工的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，必须加强对该机的安全技术操作规程的培训和宣传。
以下是钢筋自动校直切断机的安全技术操作规程。
一、设备操作前的准备工作1.设备操作前应检查切割机的运行情况，确保设备处于正常工作状态。
2.切断机的工作台面应保持干净整洁，不得堆放杂物。
3.应确保机械设备及其配件的使用和安装符合设备的要求和操作说明。
1.操作者应穿戴符合安全标准的工作服，佩戴无菌手套和护目镜等防护设施，确保工作时不受伤害。
三、设备的安全操作规程1.操作者在开始操作设备前，必须按照设备的使用说明书和相关操作规程进行培训和理论考核，熟悉并掌握设备的工作原理和操作方法。
2.在启动设备之前，应先按照操作规程检查设备的电源、切割刀具和传动部分的情况，确保无异物和故障。
5.当设备出现异常情况（如异响、温度升高等）时，应立即停止操作，并通知相关人员进行维修和检查。
四、设备保养与维护工作1.操作者在完成设备切割作业后，应及时清理设备和工作台面上的碎片、切割渣滓等杂物，确保设备干净整洁。
2.设备在长时间不使用时，应将其断电，并进行专业人员的维护和检查，确保设备的正常运行和使用寿命。
3.钢筋自动校直切断机的润滑、清洁、调整等工作应按照设备的使用说明进行，不得随意操作。
五、紧急故障处理措施1.当设备出现故障时，操作者应立即停机，并通知负责人员进行维修，不得私自拆卸或修理设备。
2.在设备维修期间，应设置明显的警示标志，并采取有效措施，防止其他人接近设备。
六、安全意识的培养和提升1.针对设备的使用者和操作者，加强安全教育和培训，提升其安全意识和技能水平。
2.建立安全管理机制，制定相关的安全制度和操作规程，要求严格遵守。
3.进行定期的安全检查和安全技术培训，及时发现和解决存在的安全隐患。
钢筋调直切断机安全生产操作规程范文
钢筋调直切断机安全生产操作规程范文一、总则钢筋调直切断机是一种用于对钢筋进行调直和切断的专用设备。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定本安全生产操作规程。
二、管理责任1. 设备管理部门负责对钢筋调直切断机进行定期检查和维护，并确保设备的安全运行。
2. 操作人员有权对设备进行日常检查，并及时报告设备管理部门存在的问题。
3. 设备管理部门应对操作人员进行必要的安全培训，并提供必要的个人防护装备。
三、设备操作要求1. 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备后方可进行工作。
2. 操作人员必须熟悉钢筋调直切断机的结构、性能和操作方法，并具备基本的机械操作和维修技能。
3. 在开机前，操作人员应先检查设备的电源线和地线是否连接良好，是否有电气故障。
4. 操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，严禁用力过猛或违反操作规程进行操作。
5. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检修。
6. 操作人员在调直和切断钢筋时，应保持正确的姿势和手法，切勿将手部或其他部位放在切断区域内。
7. 操作人员应定期对设备进行清洁和保养，保证设备的正常运行。
四、应急处理1. 若发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停机，并在设备管理部门的指导下进行故障处理。
2. 当设备发生火灾时，操作人员应立即报警，并按照企业的消防预案进行灭火。
3. 若操作人员受伤或发生意外事故时，应立即报告给设备管理部门，并给予及时的急救和处理。
五、设备维护1. 设备管理部门应制定设备的定期检查和维护计划，并将计划执行情况进行记录。
2. 设备管理部门应定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好状态。
3. 设备管理部门应定期对设备进行性能测试和安全检查，并及时维修或更换损坏的配件。
六、安全教育和培训1. 设备管理部门应定期组织安全教育和培训活动，提高操作人员的安全意识和技能。
2. 操作人员应参加安全教育和培训活动，并按照教育要求和规程进行操作。
钢筋调直切断机安全生产操作规程范本
钢筋调直切断机安全生产操作规程范本1. 适用范围本安全生产操作规程适用于钢筋调直切断机的操作人员，旨在确保操作人员在使用钢筋调直切断机时的安全。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备2.1.1 操作人员必须进行专业培训，了解和掌握钢筋调直切断机的结构、原理及操作规程。
2.1.2 在操作之前，必须对钢筋调直切断机进行检查，确保机器处于正常工作状态。
2.1.3 操作人员必须穿着合适的劳动防护装备，包括安全鞋、耳塞、安全帽和防护手套等。
2.1.4 操作人员必须清理机器周围的杂物，确保工作区域整洁无障碍物。
2.2 正确操作流程2.2.1 确认切断机上的所有防护装置已经安装完好，如阻指装置、切断限位、剪切装置等。
2.2.2 检查钢筋调直切断机的压力调节系统和液压系统是否正常，确保操作时的稳定性。
2.2.3 打开电源开关，按照操作人员手册上的要求进行钢筋调直切断机的预热和校准工作。
2.2.4 将待切断的钢筋正确放置在钢筋调直切断机的工作台上，并调整切断长度和角度。
2.2.5 按下切断按钮，等待钢筋调直切断机完成切断过程，切断完毕后及时停止机器运转。
2.3 安全操作注意事项2.3.1 在操作过程中，操作人员必须站在钢筋调直切断机的安全区域之外，以免发生意外伤害。
2.3.2 切断过程中，操作人员禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近切断区域，以免造成伤害。
2.3.3 当切断机运行过程中出现异常情况时，例如异响或气味，操作人员必须立即停止机器，并及时报告维修人员进行检修或维护。
2.3.4 切断完毕后，操作人员必须将切断机的电源开关关闭，并确保机器处于停机状态，以免发生误操作造成意外伤害。
3. 应急处理措施3.1 如发生意外伤害事故，立即停止钢筋调直切断机的运行，并采取紧急救援措施，如拨打急救电话，提供必要的急救措施。
3.2 在事故处理过程中，保护现场，禁止其他人员接近事故现场，防止二次事故的发生。
3.3 将事故情况及时报告公司主管部门，进行事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。
技术交底记录钢筋工程
技术交底记录苏 TJ2.1.3同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于30t。
5、作业条件（1）操作人员必须经过技术培训，持证上岗。
（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得使用气焊切割断料（3）操作场地必须符合安全要求，具备相应的安全防护措施，严格执行安全操作的有关要求。
2施工工艺流程及操作要点依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111、施工工艺流程：钢筋调直→钢筋下料→弯曲成型。
2、原材检查：钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。
3、钢筋弯折：钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。
钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。
4、钢筋调直：钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。
当采用冷拉方法调直时，HPB235、 HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%；HRB335、 HRB400、 HRB500、 HRBF335、 HRBF400、HRBF500 及 RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。
调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。
5、受力钢筋的弯折应符合下列规定：（1）光圆钢筋末端应作 180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。
作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；（2）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍；（3）335MPa 级、400MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍；（4）直径为 28mm 以下的 500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 6 倍，直径为 28mm 及以上的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 7 倍；（5）（5）框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为 28mm 以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的 12 倍，钢筋直径为28mm 及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍；（6）箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。
钢筋调直机安全技术交底
钢筋调直机安全技术交底钢筋调直机是一款常用于工程建设中的钢筋加工设备，通过机械的力量将弯曲的钢筋调整成直的状态，以满足不同工程的需要。
但在使用钢筋调直机时，安全问题是非常重要的，一旦操作不当就可能导致伤害事故的发生。
因此，对于使用钢筋调直机的工作人员来说，必须要具备足够的安全意识和操作技能，才能保证使用过程中的安全稳定。
在这篇文档中，我们将对钢筋调直机使用时需要注意的安全问题进行详细介绍，以便大家能更好的掌握相关知识。
一、钢筋调直机常见的安全隐患在使用钢筋调直机的过程中，常常会出现以下几个安全隐患：1. 磨损和老化钢筋调直机是一种机械设备，使用寿命较长，但也会因为长时间的使用而出现磨损和老化。
在其某些零部件出现问题时，使用钢筋调直机将会降低运行的稳定性、提高安全风险，这时候，就需要及时检修和更换相关零部件，确保设备运行稳定。
2. 火花钢筋调直机使用时需要使用电力设备，内部带有电机等电子元器件，因此常常会出现火花等危险。
因此，使用钢筋调直机时，要注意避开明火或靠近火源的场所，防止发生火灾。
3. 电源问题钢筋调直机是一种高压设备，在使用前需要接通电源，如果电源接线不当会导致电路短路、损坏设备等危险。
4. 机械故障钢筋调直机在长时间使用过程中，常常会因为内部构件磨损、机件松动等问题而发生故障。
这种情况下，使用者需要关闭机器并进行检查，确保设备正常运转。
二、钢筋调直机的使用方法为了在使用钢筋调直机时能够更好的确保安全，我们需要根据以下几个步骤来进行操作：1. 先进行检查在使用钢筋调直机之前，首先需要对设备的各个部件进行检查，检查机器的各个部分是否正常、各个部分是否松动、电器元件是否损坏等，以确保设备能够正常工作，避免使用过程中出现安全隐患。
2. 确认使用条件在使用钢筋调直机时，需要确认相关的使用条件，包括机器的电压是否符合使用要求，使用场所是否符合要求等问题。
只有在相关的使用条件符合要求时，才能够放心地进行操作。
钢筋调直安全交底
操作后的检查与维护
检查钢筋质量
调直后的钢筋应符合质量 要求，如有问题应及时调 整设备参数或更换设备。
清理设备
在每次使用后，应清理调 直机上的杂物和油污，保 持设备清洁，防止设备损 坏和事故发生。
定期维护保养
应定期对调直机进行检查 和维护，确保设备处于良 好状态，延长设备使用寿 命。
03
安全防护措施
通过定期考核、观察员工操作等方式，评估安全培训的效果，发现问题及 时进行整改和补救。
根据评估结果，对安全培训计划进行调整和优化，提高培训的针对性和实 效性。
鼓励员工提出安全改进建议，激发员工参与安全管理的积极性和创造性， 共同营造安全的工作环境。
05
安全事故案例分析
常见安全事故案例介绍
机械伤害
操作钢筋调直机时，由于防护 装置不完善或操作失误，导致 手部或其他部位被机械咬伤或
在岗员工的安全再教育
定期组织安全再教育，提醒在岗员工 时刻保持安全意识，遵守安全操作规 程。
针对新设备、新技术、新工艺等更新 换代情况，及时对在岗员工进行培训 ，确保他们掌握新的安全知识和技能 。
针对近期发生的钢筋调直安全事故进 行案例分析，总结经验教训，提高员 工的安全防范意识和应对能力。
安全培训的效果评估与改进
安全色标
使用不同颜色标记危险源和安全区 域，便于识别和管理。
夜间警示灯
在夜间或视线不良的情况下，设置 夜间警示灯，提高现场安全性。
安全事故应急处理
应急预案
制定钢筋调直作业安全事故应急预案，明确应急 组织、救援程序和救援措施。
紧急救援
现场配备急救箱和灭火器材，以便在发生事故时 及时进行紧急救援。
事故报告
个人防护用品的正确使用
钢筋调直切断机安全生产操作规程模版
钢筋调直切断机安全生产操作规程模版钢筋调直切断机是一种重要的设备，用于对钢筋进行调直和切断。
为了确保操作过程中的安全和生产的顺利进行，制定本安全生产操作规程，以指导操作人员正确使用钢筋调直切断机，预防事故的发生。
一、操作前的准备1. 检查设备是否完好，各部位是否固定牢固。
2. 检查电源线路是否安全可靠，是否与其他设备共用。
3. 检查机械部件是否润滑良好，无杂物堆积和损坏。
4. 确认操作人员已经接受过相关的安全操作培训，并掌握了基本的操作技能。
二、操作时的注意事项1. 操作人员需穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 在操作前，需确保周围没有其他人员或障碍物干扰，并设立明显的警示标志。
3. 操作人员应当站在机器操作台的侧面，确保身体平衡。
4. 在操作过程中，绝不能穿插手、脚或其他身体部位到调直切断机的刀头附近。
5. 不得使用损坏、破损或不合格的钢筋进行操作，以免引起事故。
6. 在调直切断机运行时，严禁用手触摸机器内部的运动部件，以防意外受伤。
7. 当机器发生异常情况时，如异响、异味等，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
8. 在操作结束后，应及时清理机器上的杂物和灰尘，以保持设备的清洁卫生。
三、操作中的紧急处理1. 在操作过程中，若发生事故或突发情况，应立即停止机器运行，确保自身和他人的安全。
2. 当机器发生故障无法正常停止时，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
3. 遇到紧急情况时，应迅速使用紧急停止开关切断机器的电源。
4. 在紧急情况处理完毕后，应及时汇报事故情况及处理结果，以便后续的事故调查和处理工作。
四、设备维护与保养1. 按照设备说明书的要求，定期对钢筋调直切断机进行保养和维护。
2. 定期检查设备的电器线路和机械部件是否正常，如有异常情况应及时修复或更换。
3. 在设备长时间停用前或闲置时，应进行彻底的清洁和检查，以确保设备的正常运行。
五、安全培训与考核1. 对所有操作人员进行安全培训，使其熟悉钢筋调直切断机的操作规程和安全注意事项。
主体钢筋技术交底3篇
主体钢筋技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋调直机施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋调直机在施工过程中的安全使用，预防安全事故的发生，现将钢筋调直机的安全技术操作规程及相关注意事项进行交底，要求所有操作人员务必认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 机器简介钢筋调直机是一种用于钢筋加工的机械设备，主要用于将钢筋调直、切断、弯曲等操作。
在使用过程中，操作人员必须熟悉机器的结构、性能和操作步骤。
2. 操作前的准备（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
（2）操作前应检查钢筋调直机各部件是否完好，传动部位是否加注润滑油脂。
（3）操作人员需穿戴安全帽、手套、穿胶底鞋，满足安全操作着装要求。
3. 操作时的安全注意事项（1）操作人员应站在安全位置，确保操作过程中视野开阔。
（2）启动钢筋调直机前，必须确认设备处于空载状态，严禁带载启动。
（3）钢筋调直过程中，严禁将手或身体其他部位伸入机器内部。
（4）钢筋调直机运行时，严禁在机器附近堆放杂物，以防机械震动坠落伤人。
（5）如发现钢筋调直机异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
4. 维护保养（1）定期检查钢筋调直机的各部件，确保设备运行正常。
（2）及时更换磨损严重的部件，如调直块、拽引轮等。
（3）保持设备清洁，防止灰尘、杂物进入机器内部。
5. 紧急停机（1）如发现钢筋调直机异常，应立即按下紧急停机按钮。
（2）紧急停机后，应立即切断电源，确保设备处于安全状态。
三、交底要求1. 所有操作人员必须认真学习本交底内容，确保掌握钢筋调直机的安全操作规程。
2. 操作人员应自觉遵守安全操作规程，不得违反规定。
3. 操作过程中如遇问题，应及时向上级汇报，不得擅自处理。
4. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底时间本交底时间为____年____月____日，操作人员应在规定时间内完成学习并签字确认。
五、交底人交底人：____（姓名）联系电话：____（电话号码）六、操作人员签字确认操作人员：____（姓名）签字：____日期：____年____月____日注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
钢筋工安全技术交底
三、钢筋绑扎
1、多人合用钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾斜和塌落。
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地名或露面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、要做好“落手清”，禁止将钢筋存放在脚手架上。
5、绑扎高层建筑的边柱、外墙、挑檐、圈梁时，应有可靠的立足点，并在临边设置防护栏杆及挂设安全网。
6、起吊钢筋骨架，应捆绑牢固，吊点设在钢筋束两端，起吊时下方禁止站人，落吊时待钢筋骨架降落至楼、地面1米以内人员方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
7、不得站在钢筋骨架上或上下攀登骨架，禁止插板悬空操作；柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
11、绑扎1m高度以上大梁时，应先设立一面帮模，再进行绑扎钢筋。
12、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木棱，绑完后抽出木棱慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。
13、在绑扎的平面钢筋是，不准踩踏行走。
14、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合，落实后方可摘钩。
5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。
6、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意任锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
7、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用粉笔保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面，应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
钢筋调直机操作安全技术交底
钢筋调直机操作安全技术交底一、操作前的准备工作：1.确保操作区域的安全：清除操作区域内的杂物和障碍物，确保地面平整，以确保操作时不会有滑倒或碰撞的危险。
2.检查设备：在操作前，要对钢筋调直机进行检查，确保设备的电气和机械部分正常工作，没有损坏或故障。
3.个人防护措施：操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐磨手套等，以确保自身的安全。
二、操作过程中的安全注意事项：1.操作人员操作前应熟悉钢筋调直机的使用说明书，了解各个部位的作用和操作方法。
2.操作人员应始终保持警觉，不得在操作时受到其他人员的干扰或分散注意力，以确保操作的准确性和安全性。
3.操作人员应注意观察调直机的运行状态，如果发现异常情况（如异常噪音、震动等），应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。
4.在操作钢筋调直机时，应注意避免身体接触到旋转的部件，同时要注意避免手部被夹或碰撞到硬物。
5.当机器需要调整位置或移动时，操作人员应注意协调力度和角度，以确保移动过程中不会滑倒或造成其他危险。
6.钢筋调直机的电气部分应严格按照操作说明进行操作，不得随意改动电路或触摸电器元件。
7.在每天操作前或在较长时间操作后，要对设备进行维护和检查，确保设备的正常工作状态。
三、操作后的安全措施：1.操作结束后，应关闭钢筋调直机的电源，并将其固定在安全位置上，以防止不必要的移动或倾倒。
2.清洁和维护设备：操作结束后要对钢筋调直机进行清洁和维护，除去机器上的灰尘和油污，保持设备的良好状态。
3.工作区域的整理：操作结束后应清理工作区域，将杂物和废弃物进行妥善的处理，确保工作区域的整洁和安全。
4.操作人员要及时向相关人员汇报操作情况，如有异常或问题，要及时报告并记录。
钢筋调直机的操作安全技术交底应包含以上内容，以确保操作人员在使用钢筋调直机时能够安全、高效地完成工作任务。
同时，还应根据具体情况和实际工作需求，制定相应的操作规程和安全操作指南，并进行相关培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
钢筋调直机安全技术交底
工程名称
施工单位
施工部位
施工内容
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接接零保护是否可靠，漏电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。
三、调直钢筋沿长度10~20m的两侧2m区域内禁止人员通行，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。
四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时，应3-4人互相配合并有人指挥。
五、每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60-100mm时，立即按停机的按钮关机，不得使用倒顺开关。
六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。
十二、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。
施工
现场
针对
性交
底内
容
交底人
签名
接受交底
负责人签名
交底时间
作业
人员
签名
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
七、钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。
九、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。
十、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。
十一、运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检修。
钢筋加工施工技术交底
（1）钢筋切断应根据钢筋编号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头，以节约钢材。
（2）钢筋下料长度
1）直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
3）箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
钢筋加工
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：钢筋：HRB400E，应有出厂合格证和质量检验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
2、施工机Байду номын сангаас：钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、钢筋套丝机、钢尺、卡尺、石笔等。
3、作业条件
（1）各种设备在操作前应检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋延长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋外廊尺寸
±5
四、应注意的质量问题
1、调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
2、钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。
3、钢筋的砼保护层厚度（mm）：受力钢筋的砼净保护层厚度不应小于钢筋的公称直径。
五、成品保护
1、钢筋及半成品应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标识牌。堆放场地应有遮盖，防止雨淋日晒。
5、钢筋成型
（1）钢筋下料后，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出，复核尺寸无误后，进行弯曲成型。
（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，钢筋的弯钩内直径不应小于钢筋的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
钢筋调直机安全技术交底
七、送料前，应将不直的钢筋接头切除。导向筒前安装一根长一米的钢管.被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
八、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人，作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋调直机安全技术交底
施工单位
工程名称
分部分项Βιβλιοθήκη 工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作人员经培训后上岗。
二、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
三、应用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
九、机械上不准堆放物体，以防止机械震动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调直滚筒，严禁戴手套操作。
十、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
十一、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期： 年 月 日
接受人（全员）签字：
四、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
五、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调制块，第1、5两个调直块必须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
钢筋调直切断机安全管理规定范本
钢筋调直切断机安全管理规定范本第一章总则第一条为了保障钢筋调直切断机的安全使用，防止事故发生，根据相关法律法规和标准，制定本安全管理规定。
第二条本规定适用于所有使用钢筋调直切断机的单位和个人。
第三条钢筋调直切断机的使用单位应制定和执行本安全管理规定，并建立相应的安全管理制度。
第四条钢筋调直切断机的使用人员应接受相关培训，了解本安全管理规定，并遵守相关安全操作规程。
第五条钢筋调直切断机的使用人员应按照本安全管理规定的要求，正确操作、维护和保养钢筋调直切断机。
第二章机器设备安全第六条钢筋调直切断机的使用单位应购买符合国家标准的合格产品，并确保产品的合法来源。
第七条钢筋调直切断机的使用人员应严格按照操作说明书使用机器设备，不得超负荷使用，以免损坏设备。
第八条钢筋调直切断机的使用人员在操作前应仔细检查机器设备的所有配件和紧固件，确保完好并无松动。
第九条使用人员操作钢筋调直切断机时，不得随意调整机器设备的设置，必须按照规定的操作程序进行。
第十条钢筋调直切断机的使用人员在操作过程中应时刻保持集中注意力，不得擅自离开操作场所。
第三章安全防护措施第十一条钢筋调直切断机使用人员应穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞等。
第十二条钢筋调直切断机使用人员应保持工作场所整洁，防止杂物堆放，以免影响操作安全。
第十三条钢筋调直切断机使用人员应保持机器设备周围的通道畅通，不得堵塞或设置障碍物。
第十四条钢筋调直切断机应配备安全防护装置，使用人员在操作过程中必须保持该装置完好并正确使用。
第十五条钢筋调直切断机工作时，应设置明显的安全警示标志，并确保标志清晰可见。
第四章日常维护保养第十六条钢筋调直切断机的使用人员应按照规定的保养周期进行日常维护保养工作，并做好相应的记录。
第十七条钢筋调直切断机的使用人员应定期清理机器设备，确保通风良好，防止积尘和杂物对设备造成影响。
第十八条钢筋调直切断机的使用人员应注意设备的润滑保养，定期添加润滑油，保持设备的正常运行。
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钢筋调直切断机 安全技术交底表
施工单位： 工程名称 天津市房信建筑工程总承包有限公司 天房·天拖项目L地块工程 工 编号： 种 钢筋工
施工部位 交底内容：
主体
交底时间
2014年6月26日
1、使用钢筋调直切断机必须专人操作，非本工种人员不准随意动用机械，防止发生意外事 故。 2、机械接电须符合规范要求，安装漏保，机械外壳接牢保护零线，移动电线须有绝缘防护 装置。 3、机械的安全防护装置必须齐全有效，各传动部位必须有防护罩。 4、调直切断机的料架、料槽应安装平直，对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。 5、用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空 运转，检查轴承应无异响、齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 6、调直钢筋的直径，选用适当的调直块及运转速度。在调直块未固定、防护罩没盖好之前 不得送料。作业中严禁打开防护罩及调直间隙。 7、送料前，应切去不直的料头。在上盘条穿丝引头切断时，均应停机进行。 8、当钢筋送入后，手与电轮必须保持一定的距离，不得接近。 9、送料前应将不直的料头切去，导向筒应装一根一米长的钢管、钢筋必须先穿过钢管再送 入调直前端的导孔内。 10、钢筋进入压滚、手与滚筒应保持一定的距离，机械运转中不得调整滚筒严禁戴手套操作 。 11、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。 12、钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。 13、每盘钢筋末尾或调直短盘钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器，以防止钢筋自由甩动 发生意外事故。 14、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 15、已经调直切断的钢筋，应按不同规格码放整齐，不许乱堆乱放。 16、遇有雨雪天气或停电和工作完毕，必须拉闸断电，锁好闸箱。
被交底人：2014年6月26日
2014年6月26日