砂加气施工工艺
蒸压砂加气自保温砌块构造措施及冷桥处理施工工法(2)
蒸压砂加气自保温砌块构造措施及冷桥处理施工工法《蒸压砂加气自保温砌块构造措施及冷桥处理施工工法》一、前言蒸压砂加气自保温砌块是一种新型的建筑材料，具有保温隔热、耐火、耐压、环保等优点。
然而，在实际应用中，由于构造措施和施工工法不当，容易产生冷桥问题。
本文将详细介绍蒸压砂加气自保温砌块的构造措施及冷桥处理施工工法，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点蒸压砂加气自保温砌块具有保温隔热性能好、强度高、施工方便等特点。
其保温隔热性能是其他常用砌块的两到三倍，能够满足建筑物的节能需求。
同时，由于其密实性好，强度高，能够有效防止外部冷热空气对室内的侵入。
三、适应范围蒸压砂加气自保温砌块适用于各种建筑物的外墙、内墙和隔墙等结构，特别适用于寒冷地区和需要保温隔热要求较高的建筑物。
四、工艺原理蒸压砂加气自保温砌块的施工工法主要包括构造措施和冷桥处理。
其中，构造措施是指通过采取特定的砌筑方式和材料组合来减少冷桥的产生。
冷桥处理是指在设计和施工中采取相应的措施来减少冷桥的传导。
具体来说，构造措施可以采用两层保温隔热墙、外墙保温层的设置等方式，形成一个完整的保温体系。
冷桥处理可以采用隔热桥、外墙断桥、保温桥等方式，将传导的热量和冷量最大程度地隔离开来，以确保建筑物的保温性能。
五、施工工艺蒸压砂加气自保温砌块的施工工艺主要包括基础处理、砌筑墙体、保温层施工等环节。
其中，基础处理包括基础地平整、基槽开挖和基础施工等；砌筑墙体包括砌筑墙体、插管和搭接连接等；保温层施工包括保温材料的安装和固定等。
六、劳动组织蒸压砂加气自保温砌块的施工需要根据具体的项目规模和施工周期进行劳动组织的安排。
在劳动组织中，需要考虑施工队伍的配备、工期计划的制定、人员培训和安全管理等要素，以确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备蒸压砂加气自保温砌块的施工需要准备相应的机具设备。
常见的机具设备包括砌筑机、抹灰机、吊篮、推拉车等。
这些机具设备可以提高施工效率，减少人力消耗，同时也能保证施工质量。
砂加气施工方案
砂加气施工方案
一、前期准备
在进行砂加气施工前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要进行现场勘察，
了解地形地貌、地下管线分布等情况，确保施工安全。
同时要准备好所需的材料和设备，包括砂浆、气泡剂、搅拌机、模具等。
二、施工步骤
1. 搅拌材料
将砂浆和气泡剂按照一定的比例进行混合，确保混合均匀，以便后续施工使用。
2. 制作模具
根据设计要求，制作好相应尺寸的模具，以便于后续浇筑砂加气混凝土。
3. 浇筑混凝土
将搅拌好的砂浆倒入模具中，须注意控制浇筑速度和压实度，确保砂加气混凝
土的质量。
4. 养护
在浇筑完砂加气混凝土后，需对其进行充分的养护，保持适宜的温湿度，以确
保混凝土的正常硬化。
三、施工注意事项
1.在施工过程中，需注意控制浇筑速度和浇筑压实度，以确保砂加气混
凝土的质量。
2.施工人员需佩戴好安全防护用具，避免发生意外伤害。
3.施工结束后，需对施工现场进行清理，保持环境整洁。
四、质量检测
施工结束后，需对砂加气混凝土的质量进行检测，包括强度、密实度等指标，
确保符合设计要求。
五、施工总结
砂加气施工是一项需要严谨操作和精心准备的工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保施工质量和安全。
在进行施工时，要时刻注意安全，严格按照施工要求操作，确保施工顺利进行。
以上是关于砂加气施工方案的一些介绍和步骤，希望对您有所帮助。
蒸压砂加气混凝土自保温外墙板施工工法(2)
蒸压砂加气混凝土自保温外墙板施工工法蒸压砂加气混凝土自保温外墙板施工工法一、前言自保温外墙是目前非常受欢迎的一种保温施工方式，其中蒸压砂加气混凝土自保温外墙板是一种较为常见的施工工法。
本文将详细介绍蒸压砂加气混凝土自保温外墙板的工法特点、适应范围、工艺原理以及施工工艺的各个阶段，以帮助读者全面了解该工法并为实际工程提供指导。
二、工法特点1. 保温性能优秀：蒸压砂加气混凝土具有较低的导热系数，可有效保护建筑物内部的温度，提升室内舒适度。
2. 节能环保：通过采用自保温外墙板，可减少外墙保温层的厚度，降低建筑物的能耗，并且该工法所使用的材料具有良好的可再生性。
3. 强度高：蒸压砂加气混凝土自保温外墙板具有较高的抗压强度和抗冻融性能，能够有效抵御外界环境的影响。
4. 施工周期短：该工法采用预制方式施工，生产周期短，施工效率高。
三、适应范围蒸压砂加气混凝土自保温外墙板适用于多种建筑类型，包括住宅、商业建筑、办公楼等，尤其适用于新建建筑和旧建筑的外墙改造。
四、工艺原理通过蒸压砂加气混凝土制作自保温外墙板，使其具有良好的保温性能。
在施工过程中，需要注意以下技术措施：1. 特殊施工设备：采用专用的模具和蒸压设备，保证自保温外墙板的一致性和稳定性。
2. 精确的配料比例：通过合理的配料比例，确保蒸压砂加气混凝土的强度和保温性能。
五、施工工艺1. 基础处理：对建筑物的外墙基础进行清理、打磨和涂覆防水材料。
2. 主体施工：将预制的自保温外墙板按照设计要求进行安装，使用专用的粘结剂将板材固定在墙面上。
3. 封口处理：对板材之间的接缝进行封口处理，保证外墙的整体性和防水性。
4. 表面处理：对外墙表面进行抹灰、打磨，增加外墙的美观性和平整度。
5. 涂料施工：最后对外墙进行涂料施工，保护外墙板并增加外墙的耐久性。
六、劳动组织在施工过程中，需要有砌筑工、水电工、抹灰工等不同专业的施工人员，并根据实际情况合理安排施工队伍。
七、机具设备在该工法的施工过程中，需要使用蒸压设备、模具、涂料喷涂设备等，这些设备具体的特点、性能和使用方法可以根据实际需求进行选择。
蒸压轻质砂加气混凝土板材 (外墙AAC)上下角钢加固构造施工工法(2)
蒸压轻质砂加气混凝土板材(外墙AAC)上下角钢加固构造施工工法蒸压轻质砂加气混凝土板材(外墙AAC)上下角钢加固构造施工工法一、前言随着建筑工程的发展，外墙材料的选择也越来越重要。
蒸压轻质砂加气混凝土板材（外墙AAC）由于其高强度、轻质、隔热、隔声等优点，成为了建筑领域中的重要材料。
为了进一步增强其抗震性能和稳定性，需要在上下角设置钢筋加固构造。
本文将介绍一种适用于蒸压轻质砂加气混凝土板材的上下角钢加固构造施工工法。
二、工法特点该工法采用钢筋作为加固材料，通过在蒸压轻质砂加气混凝土板材的上下角设置钢筋加固构造。
具有施工简单、工艺清晰、施工周期较短、成本相对较低等特点。
三、适应范围适用于外墙为蒸压轻质砂加气混凝土板材的建筑工程，能够提高外墙的抗震性能和稳定性。
四、工艺原理该工法的核心原理是通过在蒸压轻质砂加气混凝土板材的上下角设置钢筋加固构造，实现对外墙的加固和稳定。
具体技术措施包括以下几个方面：1. 设计合理的钢筋加固构造。
根据工程设计要求，合理选择钢筋的种类、规格和布置形式，保证加固构造的承载力和稳定性。
2. 钢筋加固构造与蒸压轻质砂加气混凝土板材的连接。
采取焊接或螺栓连接等方式，确保钢筋与蒸压轻质砂加气混凝土板材之间的牢固连接，提高整体结构的稳定性。
3. 加固构造的施工工艺。
采用适当的施工工艺和施工顺序，确保加固构造的施工质量和效果。
五、施工工艺 1. 准备工作：对施工现场进行清理和整理，搬运和组织好所需的施工材料和机具设备。
2. 安装钢筋：根据设计要求，在蒸压轻质砂加气混凝土板材的上下角位置，安装钢筋加固构造，并进行牢固的连接和固定。
3. 浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，通过浇筑混凝土将钢筋与蒸压轻质砂加气混凝土板材连接，形成整体稳定的加固构造。
4. 养护：对施工完成的加固构造进行养护，以保证其强度和稳定性。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度，合理组织劳动力，确保施工工期的安排和进度的控制。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法蒸压轻质砂加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具备轻质、高强度、保温隔热、耐火和耐久等优点，被广泛应用于建筑施工中。
本文将详细介绍蒸压轻质砂加气混凝土砌块的施工工法。
一、施工前准备1. 砌筑地基：首先需要根据建筑设计的要求对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。
2. 测量定位：根据图纸和设计要求，对墙体的位置和尺寸进行测量和标定，确保施工的准确性。
3. 材料准备：准备好所需的蒸压轻质砂加气混凝土砌块、砂浆、腻子等材料，并进行质量检查。
二、墙体施工工艺1. 布线：根据设计要求和标线，使用墨线进行墙体的布置和标定，确保墙体的直线性和平直度。
2. 砌筑墙体：根据标准砌筑工法，将蒸压轻质砂加气混凝土砌块一层一层地进行砌筑。
在砌筑过程中，要注意砌块的排列顺序和水平度，使用水平仪进行调整。
3. 砌缝抹灰：砌筑完成后，对墙体的砌缝进行抹灰处理，使用砂浆进行填充和抹平，确保墙体的整体性和美观度。
4. 蒸压加气：经过一定时间的养护后，使用蒸汽蒸压设备对墙体进行加气处理，提高墙体的密实度和强度。
5. 防水处理：对墙体进行防水处理，使用防水涂料或防水剂进行刷涂和渗透处理，以保证墙体的防水性能。
三、墙体施工注意事项1. 质量控制：在施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量。
严禁使用破损、变形或质量不合格的砌块进行施工。
2. 接缝处理：墙体砌筑过程中的接缝部分应进行处理，保证接缝的紧密性和美观度。
接缝可采用镂空砂浆填补的方式进行处理。
3. 砌块固定：墙体砌筑完成后，应及时对砌块进行固定处理，防止砌块的位移和脱落。
4. 玻璃胶处理：墙体表面的开孔部分应采用玻璃胶进行填充和密封处理，以提高墙体的防水性能。
5. 养护保养：施工完成后，对墙体进行必要的养护保养，保持墙体的稳定性和美观度。
四、施工效果蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工完成后，具备以下优势：1. 高强度：蒸压轻质砂加气混凝土砌块具有较高的强度和耐久性，能够承受较大的水平和垂直荷载。
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、施工准备在进行蒸压砂加气混凝土砌块填充墙的施工前，需要提前做好以下准备工作：1.材料准备：确保蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料的充足，并确保材料的质量符合国家标准。
2.工具准备：确保具有相关证书的工人具备所需的工具，如砌块切割机、交叉线、测量工具等。
3.施工环境准备：确保施工现场整洁，安全设施齐全，施工通道畅通。
二、施工工艺步骤一：基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物清理干净，并确保基础平整、结实。
2.基础涂浆：在基础表面涂刷一层水泥浆，增加墙体与基础之间的附着力。
步骤二：墙体设置1.标线：根据施工图纸要求，在基础上标好砌墙的位置和高度。
2.砌块浸水：将蒸压砂加气混凝土砌块浸泡于清水中，确保砌块充分吸水。
3.砌筑墙体：按照标线将砌块垒砌成墙体，注意保持水平和垂直，砌缝留缝不超过6mm。
步骤三：填充处理1.填充砂浆：在墙体砌筑完成后，将砌缝填充砂浆，确保砌缝充实。
2.龙骨设置：根据设计要求设置好墙体内部的钢筋龙骨。
3.填充材料：将填充材料均匀地填入墙体内部，确保填充均匀。
步骤四：二次砌筑1.二次砌筑：在填充处理完成后，进行二次砌筑，确保填充墙的整体性。
2.修整：对砌体表面进行修整，确保墙面平整光滑。
三、质量验收1.外观检查：检查砌体外观，确保表面平整、无裂缝。
2.尺寸检查：检查墙体尺寸是否符合设计要求。
3.强度检测：进行墙体强度测试，确保符合建筑要求。
四、施工注意事项1.施工过程中需按照设计要求进行操作，严格控制各个工序的质量。
2.施工现场要保持整洁，做好安全防护工作。
3.如遇雨雪等恶劣天气，暂停施工并采取相应措施保护已施工部分。
以上是关于蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案的详细介绍，希望能够对施工人员提供一定的参考和指导。
蒸压砂加气混凝土板(ALC)装配式施工工法(2)
蒸压砂加气混凝土板（ALC）装配式施工工法蒸压砂加气混凝土板（ALC）装配式施工工法一、前言蒸压砂加气混凝土板（ALC）是一种新型轻质建筑材料，具有重量轻、绝热性能好、施工速度快等优点，广泛应用于建筑工程中。
为了满足工程施工的需求，蒸压砂加气混凝土板采用装配式施工工法，旨在提高施工效率和质量。
二、工法特点1.装配式施工工法采用模块化的构件，方便快速安装。
2.施工现场作业面小，减少了工期和成本。
3.通过预制构件的准确尺寸，减少了施工工艺和质量问题。
4.工法具有环保特点，降低了施工过程中的噪音、粉尘和废弃物排放。
5.便于施工现场管理和质量监控。
三、适应范围该工法适用于多种建筑结构和用途，包括住宅、工业建筑、商业建筑等。
四、工艺原理蒸压砂加气混凝土板装配式施工工法是基于该材料的特性而设计的。
首先，通过模具将材料制成标准尺寸的构件。
然后，在施工现场根据设计图纸和施工方案进行构件的安装和连接。
最后，进行加固和装饰处理。
五、施工工艺1.材料准备：准备好所需的蒸压砂加气混凝土板、胶粘剂等材料。
2.施工准备：在施工现场进行平整和定位，搭建脚手架等辅助设施。
3.模具制作：根据设计要求制作模具，确保构件的准确尺寸。
4.构件安装：根据设计图纸和施工方案，将构件按照顺序进行安装和连接。
5.加固和装饰处理：针对不同的结构和设计要求，进行构件的加固和装饰处理，以确保施工质量和效果。
六、劳动组织1.规划施工区域和施工流程，确定各个施工队伍的任务和责任。
2.组织人员进行材料准备、模具制作和施工工艺的培训和指导。
3.协调各个施工队伍的工作进度和质量。
七、机具设备1.蒸压砂加气混凝土板加工设备：包括模具、搅拌设备等。
2.安装设备：包括起重机械、脚手架等。
3.施工设备：包括胶粘剂、辅助工具等。
八、质量控制1.制定施工工艺和质量控制标准，确保施工过程中的质量达到设计要求。
2.对材料、构件和施工过程进行质量检查。
3.定期进行施工现场的安全检查和整改。
蒸压轻质砂加气混凝土 (AAC) 墙板施工工法(2)
蒸压轻质砂加气混凝土(AAC) 墙板施工工法蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)墙板施工工法一、前言蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）墙板是一种新型的建筑材料，具有轻质、隔热、保温、防火等特点，广泛应用于建筑工程。
本文将详细介绍AAC墙板施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 轻质：AAC墙板由沙、水泥和气泡剂等原材料组成，具有较低的密度，重量轻，方便施工和搬运。
2. 高强度：由于墙板内部具有大量的气孔结构，增加了抗压强度，使其具有较高的承重能力。
3. 隔热保温：AAC墙板内部的气孔结构能够有效隔热和保温，提高建筑的能效性能。
4. 防火：AAC墙板具有良好的防火性能，能够有效延缓火势蔓延。
三、适应范围AAC墙板适用于各种建筑工程，包括住宅楼、商业建筑、厂房等。
特别是对于需要轻质、隔热、保温、防火的建筑工程，使用AAC墙板可以达到较好的效果。
四、工艺原理蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）墙板施工工法的基本原理是通过混凝土的浇筑、养护、蒸压等步骤，使其成为具有一定强度和稳定性的墙板材料。
具体的工艺包括以下几个环节：1. 原材料准备：准备沙、水泥和气泡剂等原材料，并根据一定比例混合搅拌均匀。
2. 墙板模具制作：根据建筑设计要求制作墙板模具，确保墙板形状规整。
3. 浇筑混凝土：将准备好的混凝土倒入模具中，进行浇筑，振捣排气，保证混凝土质量。
4. 养护：墙板浇筑完成后，需要进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
5. 蒸压：经过一定时间的养护后，将浇筑完成的墙板放入蒸压设备中，进行蒸压处理，加强墙板的密实度。
五、施工工艺AAC墙板施工的详细工艺包括以下几个阶段：1. 墙板模具安装：将墙板模具安装在需要施工的位置上，确保模具的水平和垂直度。
2. 模具预处理：在模具表面涂抹脱模剂，以方便墙板的脱模。
3. 混凝土浇筑：将准备好的混凝土倒入模具中，振捣排气，保证混凝土质量。
蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)墙板施工质量控制施工工法
蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）墙板施工质量控制施工工法一、前言蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）墙板是一种新型的建材产品，具有高强度、轻质、保温隔热、防火、耐久等特点，受到广大建筑业的极大关注和推崇。
本篇文章将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、质量控制、安全措施等进行详细介绍，以期为实际工程提供指导意义。
二、工法特点AAC墙板采用轻质骨料、石膏、水泥等天然材料进行生产，质量轻、强度高、保温、隔热、防火等特点，目前广泛应用于各种建筑体系中。
该工法适用于单体、高层及现浇结构墙板、板柱结构等，有半干式和湿式两种施工工艺，对基础要求低，且可加工成各种规格、形状的墙体材料。
这种工法在各种建筑结构形式中的应用效果良好，得到了众多业内专家和用户的赞誉。
三、适应范围该工法适用于各种建筑结构形式，如单体、高层、现浇结构墙板、板柱结构等。
广泛应用于工业厂房、住宅、公共建筑、商业建筑等多个领域，且适合中、高档次企业办公楼、学校宿舍、高速公路路隧道、机场航站楼、医院住院楼等多种用途场合。
可用于分户单体房屋的建设，也可用于大型住宅、厂房、仓库等建筑群和大型建筑构筑物的建设。
四、工艺原理工艺原理主要体现在施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施。
首先进行基础处理，一般采用偏心式、双向偏心式和双向偏斜式等形式的基础，在保证基础承载力的条件下，采用了更加合理的基础结构形式，从而保证了墙体的稳定性和抗震性。
然后进行墙体施工，采用了特殊的砌筑工具和模板，通过水平条、垂直条、过渡线保持墙体垂直度和平整度。
并在整个施工过程中，根据不同的节点、门窗洞口进行预留、挖孔，以保证后续的装饰、设备施工顺畅。
最后，进行鉴定和竣工验收，根据国家相关标准和规定进行验收，并进行质量、安全、工程及消防验收，从而保证了施工的质量，及时发现和解决施工中的问题。
五、施工工艺施工工艺是整个工程施工的核心环节。
在工程施工前，先拟订好相关施工方案，确定墙板的设计要求及施工进度计划。
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙薄层灰缝施工工法(2)(升级版)
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙薄层灰缝施工工法（升级版）一、前言蒸压砂加气混凝土砌块填充墙薄层灰缝施工工法是一种新型的砌筑技术，通过采用特殊的施工工艺和工具，使蒸压砂加气混凝土砌块填充墙在施工过程中形成了一层薄层灰缝，增加了墙体的强度和稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点蒸压砂加气混凝土砌块填充墙薄层灰缝施工工法具有以下特点：1. 墙体强度高：通过填充墙体薄层灰缝，有效提高了墙体的整体强度，增加了抗震性能。
2. 施工效率高：采用专用的施工工具和模具，可以快速、高效地完成墙体的砌筑工作。
3. 施工装修方便：墙体的薄层灰缝可以为后续的装修工作提供便利，减少了后续工序的施工难度。
4. 环保节能：蒸压砂加气混凝土材料具有良好的保温性能和隔热性能，能够有效降低建筑物的能耗。
三、适应范围蒸压砂加气混凝土砌块填充墙薄层灰缝施工工法适用于各类住宅、商业建筑、办公楼等建筑物的新建和改造工程。
四、工艺原理蒸压砂加气混凝土砌块填充墙薄层灰缝施工工法依据蒸压砂加气混凝土砌块的特性，通过采取一系列的工艺措施，使砌块在施工过程中形成一层薄层灰缝。
具体工艺原理如下：1. 模具设计：设计专用的模板和模具，确保墙体能够形成一致的薄层灰缝。
2. 砂浆配比：砂浆配比需要根据具体的施工要求和工程环境进行调整，以确保砌块与灰缝之间的粘结强度。
3. 砌筑顺序：按照设计要求，从地基开始，逐层逐块进行砌筑，确保每一块砌块都能够与灰缝紧密相连。
4.灰缝处理：在每一层砌块完成后，用专用工具将灰缝处理得平整、均匀，保证灰缝的质量。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，检查施工材料和设备的完整性和质量。
2. 基础处理：进行地基处理，确保地基平整、坚固。
3. 模板搭设：根据设计要求，搭设模板，确保墙体线条和尺寸的一致性。
4. 砌筑工艺：按照砌筑顺序，逐层逐块进行砌筑，同时保证砌块与灰缝之间的质量。
YTONG轻质砂加气混凝土砌块施工工艺
YTON轻质砂加气混凝土砌块施工工艺YTON砌块主要以石英砂为基础，以水泥和石灰为胶合剂，以石膏为硬化剂，以铝粉为发泡剂，经高温（180度）高压（10 个标准大气压）养护8—12个小时而成的多孔状加气混凝土砌块。
YTON（砌块具有自重轻、优良的保温隔热性能、优良的耐火、防火性能。
1. 操作程序2. 操作要点2.1施工前准备A. 砌块应堆置于室内或不受雨淋的干燥场所，施工时含水率宜小于15%B. 切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。
C. 粘结剂应使用电动工具搅拌，按每20KG加4—4.5KG净水拌制成胶泥状。
拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。
D. 砌筑前，应先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。
E. 使用专用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块进行砌筑。
F. 砌筑时，应以皮数杆为标志，拉好水准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。
2.2 砌块砌筑A. 砌筑每楼层的第一皮砌块前，应先用水润湿基面，然后用1:3水泥砂浆砌筑。
砌块侧面的垂直灰缝应铺粘结剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。
B. 第二皮砌块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。
C. 每皮砌块砌筑前，宜先将下皮砌块表面（铺浆面）以磨砂板磨平，并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直缝处的粘结剂。
D. 每块砌块砌筑时，宜用水平尺与橡皮锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3 ，且不得小于100mm。
E. 砌体转角和交接部位应同时砌筑。
对不能砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜槎。
接槎时，先清理槎口，然后铺粘结剂接砌。
F. 砌块水平灰缝应用刮杓均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面；砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面，然后上墙砌筑，并用橡皮锤轻击砌块。
要求灰缝饱满，不得有空隙，并及时将挤出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。
灰缝厚度和宽度为2—4mm。
G. 砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工艺
× 横竖灰缝不饱满，宜出现沿横竖向灰缝的贯穿裂缝。 ×
当墙体长度≥6m时，应设置混凝土构造柱（无论有无丁字墙），砌筑时留出马牙磋且每二皮砌块高度设置一道2×φ6mm拉结筋或采用“L”型铁件，可防止墙体的干缩等造成的拉裂缝。（适合抗震设防为8度的地区） 钢筋拉结筋 混凝土构造柱 L型铁件拉结
L型铁件拉结 （预埋铁钉）
圆弧型墙体砌筑工艺
八字型墙体砌筑工艺 在八字转角处上下皮砌块不能出现上下通缝情况。 上皮砌块拼缝方法 下皮砌块拼缝方法
砌筑灰缝控制
每皮砌块砌筑时需拉线进行横向灰缝水平度控制，砌筑时应从转角开始。灰缝应涂抹饱满，并及时将挤出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。灰缝厚度应为2~3mm。
Page *
每皮砌块砌筑当出现有水平高低偏差时可用钢齿磨板、磨砂板来磨平修正。 砌筑灰缝修正措施 钢齿磨板 磨砂板
钢结构框架填充墙体时砌体应与框架留出弹性伸缩缝。 弹性伸缩缝 弹性伸缩缝
混凝土柱 加气混凝土墙体 砂浆粉刷层 批灰层 墙体弹性连接后面层批灰阴角处构造设置 PU发泡剂 5×5凹槽打胶
× 严禁灰缝通缝。 墙体砌筑防裂缝措施 砌筑时灰缝应饱满，用刮勺来进行粘结剂的涂抹容易控制灰缝的饱满度。 √
× × 砌筑时垂直灰缝不挤浆 砌块切割不精准，填塞杂物。 此裂缝较有规则，沿着灰缝开裂！
粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具进行搅拌约十分种，粘结剂搅拌完成必需在4小时内使用完毕，超过时间后不可再加水搅拌使用。 搅拌器
砌块墙体管线开槽 搂槽器
砌筑时砌块间应推紧，挤出粘结剂浆液，达到砌筑满浆的要求，砌筑时需用水平尺和橡皮锤时时控制平面的水平和立面垂直度。 砌筑时的要求 灰缝挤浆 水平尺 橡皮锤 控制砌筑的垂直
砂加气施工方案范文
砂加气施工方案范文一、准备工作1.设计混凝土的配合比，确定需要添加的砂加气剂的用量。
2.选购砂加气剂，确保其质量符合要求。
3.准备混凝土搅拌设备，确保搅拌工艺的完善性和连续性。
二、施工流程1.在混凝土搅拌设备中，按照设计配合比的要求，加入水、水泥、砂、骨料等原材料，进行初次搅拌。
2.在初次搅拌的基础上，注入砂加气剂，继续搅拌直到搅拌均匀。
3.根据施工现场的具体情况，选择合适的方式将混凝土倒入模板中，确保混凝土完成均匀的密实。
4.根据混凝土的特性和施工需要，适时进行震动、压实等处理，以消除混凝土中的气泡和空隙。
5.待混凝土完全固化后，进行表面养护，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度发展良好。
三、质量控制1.对砂加气剂的使用量进行控制，确保混凝土中的砂加气剂能够均匀分布，并且超出使用量不会产生副作用。
2.对混凝土搅拌时间进行控制，避免过长或过短的搅拌时间对混凝土性能造成不良影响。
3.对施工现场的湿度和温度进行监测，确保最佳养护条件的维持。
4.定期采集混凝土样品进行试验，以评估混凝土的力学性能和工程质量。
5.监控施工过程中的每个环节，包括原材料的配合、搅拌工艺的实施、模具的振捣等，以确保施工过程的规范性和质量。
四、安全注意事项1.混凝土搅拌设备的操作人员应接受培训，并经过相关岗位资质认证。
2.做好现场安全隐患的排查和整改工作，确保施工现场环境安全。
3.使用个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套等，以预防施工中的意外伤害。
4.严禁在施工现场吸烟、乱丢杂物等行为，以确保施工现场的整洁和环境的安全。
五、施工技巧1.根据具体的施工条件，合理选择砂加气剂的类型和种类。
2.混凝土搅拌过程中，要确保砂加气剂均匀分布，以避免混凝土内部产生气孔和空隙。
3.在混凝土的倾倒和压实过程中，要注意倾倒方式和均匀度，以避免造成混凝土断面的变化。
4.施工过程中，根据具体需求，适时调整搅拌时间、震动时间和压实力度，并注意混凝土坯体的强度发展。
蒸压轻质砂加气混凝土 (AAC) 墙板施工工法
蒸压轻质砂加气混凝土(AAC) 墙板施工工法蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）墙板施工工法一、前言蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）墙板施工工法是一种广泛应用于建筑工程中的先进技术。
通过这种工法施工的墙板具有轻质、保温、隔音、防火等特点，并且施工效率高、质量稳定。
本文将对蒸压轻质砂加气混凝土墙板施工工法进行详细介绍。
二、工法特点1. 轻质：蒸压轻质砂加气混凝土墙板的密度较低，重量轻，能够减轻整体建筑物的自重。
2. 保温隔热：墙板内部存在大量闭孔气泡，具有优异的保温隔热性能，能够有效减少冷热传导。
3. 防火：蒸压轻质砂加气混凝土墙板具有良好的耐火性能，能够有效延缓火焰蔓延，增加建筑物的安全性。
4. 施工效率高：蒸压轻质砂加气混凝土墙板具有规格统一，容易加工，施工简单快速，能够大幅度提高工程进度。
5. 质量稳定：墙板的生产过程受到严格控制，保证了墙板的质量稳定性和一致性。
三、适应范围蒸压轻质砂加气混凝土墙板施工工法适用于多种建筑工程，包括住宅楼、公共建筑等。
尤其适用于需要轻质、保温隔热、防火等特性的建筑物。
四、工艺原理蒸压轻质砂加气混凝土墙板施工工法的原理是通过特殊的材料组合（包括轻质砂、水泥、石膏、气泡剂等）以及合理的工艺流程，通过蒸汽加压的方式形成气泡结构，最终形成轻质的墙板。
具体工法原理与实际工程之间的联系、采取的技术措施需要进行具体的分析和解释，以便读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺蒸压轻质砂加气混凝土墙板的施工工艺主要包括：准备原材料、配料、搅拌、浇筑、蒸汽加压、养护等阶段。
在每个施工阶段都需要考虑细节，保证施工的质量和效果。
六、劳动组织蒸压轻质砂加气混凝土墙板的施工需要有一定的劳动组织安排，包括工人分工、施工队伍协作等方面的考虑，以确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备蒸压轻质砂加气混凝土墙板施工过程中需要使用一些特定的机具设备，例如搅拌机、预制模具、蒸汽加压设备等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要进行详细介绍，以便读者了解其基本原理和操作要点。
蒸压砂加气混凝土自保温外墙板施工工法
蒸压砂加气混凝土自保温外墙板施工工法蒸压砂加气混凝土自保温外墙板施工工法一、前言蒸压砂加气混凝土自保温外墙板是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强度、保温隔热、环保等特点。
本文介绍了该工法的工艺原理、施工工艺以及质量控制、安全措施、经济技术分析等内容。
二、工法特点该工法采用预制板材作为外墙装饰材料，并在板材内部注入加气混凝土，使其具备保温隔热功能。
与传统外墙装饰材料相比，蒸压砂加气混凝土自保温外墙板具有质轻、强度高、保温隔热效果好、施工方便等特点。
三、适应范围蒸压砂加气混凝土自保温外墙板适用于各类建筑的外墙装饰，尤其适用于高层建筑、别墅等需要保温隔热的场所。
四、工艺原理该工法通过在蒸压砂加气混凝土板材内注入加气混凝土，形成保温隔热层，实现外墙的保温隔热功能。
施工中采取了合理的技术措施，保证了施工工艺与实际工程之间的联系，确保工法的实际应用效果。
五、施工工艺施工工艺分为准备工作、板材安装与固定、保温隔热层注入、表面处理、装饰层施工等阶段。
在每个施工阶段都对施工过程中的细节进行了详细描述，确保施工工艺的完整性。
六、劳动组织根据施工工艺的要求，对劳动组织进行了合理的规划和安排，包括施工人员数量、岗位职责等，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备为了完成该工法的施工需求，需要准备一些特殊的机具设备，如蒸压砂加气混凝土板材生产设备、注浆设备、表面处理设备等。
本文对这些机具设备进行了详细介绍，包括特点、性能和使用方法。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要进行一系列的质量控制措施，包括材料检测、施工过程的监控、施工工艺的验收等。
本文对这些质量控制方法和措施进行了详细介绍，以确保施工质量。
九、安全措施施工中存在一些安全隐患，例如高处作业、机械操作等。
本文介绍了需要注意的安全事项，并对施工工法的安全要求进行了明确说明，以确保施工过程的安全。
十、经济技术分析对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行了分析。
蒸压轻质砂加气混凝土板材施工方案
蒸压轻质砂加气混凝土板材施工方案目录一、前言 (2)1.1 方案编制依据 (2)1.2 工程概况 (2)1.3 施工目标与质量标准 (3)二、材料与设备 (4)2.1 蒸压轻质砂加气混凝土板材 (6)2.2 铝合金模板 (6)三、施工方法与工艺流程 (7)3.1 施工准备 (8)3.2 板材安装 (10)3.2.1 墙体砌筑 (10)3.2.2 板材组装 (13)3.2.3 板材连接 (14)3.4 转角部位处理 (17)3.5 其他细节处理 (18)四、施工组织与管理 (18)4.1 施工人员组织 (20)4.2 材料管理 (20)4.3 进度控制 (22)4.4 质量检查与验收 (23)五、安全文明施工 (24)5.1 安全防护措施 (25)5.2 环境保护措施 (26)5.3 职业健康与安全管理体系 (27)六、季节性施工措施 (28)6.1 冬季施工 (29)6.2 夏季施工 (30)七、质量控制与验收标准 (32)7.1 工程质量目标 (34)7.2 质量保证措施 (34)7.3 验收程序与标准 (35)一、前言蒸压轻质砂加气混凝土板材是一种以轻质砂和石灰石为主要原料，经高温蒸压处理而成的新型建材。
其具有质轻、保温性能好、隔音效果佳、易于加工安装等优点，广泛应用于建筑业，尤其在墙体、隔层和屋顶等领域表现突出。
本施工方案旨在规范蒸压轻质砂加气混凝土板材的施工工艺，为顺利完成工程建设奠定坚实基础。
方案内容主要包括板材的质量验收、基层处理、板材铺设、连接方法、收口处理等，以确保板材的质量、安全性和耐久性，达到预期的建筑效果。
1.1 方案编制依据工程建设项目相关文件:包括但不限于项目建设方案、工程规划、技术指标等。
本方案参照国内通用的施工技术和管理经验，并结合本项目特点进行详细细化，以确保项目顺利、高效、安全的施工完成。
1.2 工程概况本工程名称为“XX小区外墙保温工程”，位于XX省XX市XX区。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
本工程外墙地上部分主要采用250厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块，MU5.0号砂浆砌筑，外墙地下部分主要采用钢筋砼墙体；内墙主要采用150/2厚蒸压加气混凝土砌块砌块，MU5.0号砂浆砌筑。
蒸压加气混凝土砌块施工较为普通，本方案着重描述蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑方案。
一、蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑
1)工艺流程
浇筑混凝土导墙T砌筑准备T拌料T砌块砌筑T顶部封缝T检查修整
2)浇筑混凝土导墙
先将砌块墙位置处的基层表面清理干净，湿润基面，依据测定的基层标高，浇筑高度不低于150mm的C15混凝土导墙，宽度与砌块墙体厚度相同
3)砌块砌筑要点
每皮砌块砌筑时，宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不小于1mm。
砌体应逐层砌筑，不宜留设接槎。
砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结：按每2皮(5mm)设置2
*6钢筋，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽（墙厚-40mm）,槽深
50~80mm的倒置等腰三角形槽（槽长以与拉筋长度相适应），内置柱、墙结拉钢筋，并用M10水泥砂浆灌筑密实。
4）顶部封缝
砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面间应预留10〜25mm空隙，在砌最上皮砌块时，在墙中线部位每隔6mm用经防腐处理的木楔与梁底坚固。
砌筑完后再在墙体两侧以玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌填（也可用水泥砂浆封缝）。
二、质量控制要求
砌体质量标准详见下表。
砂浆饱满度。
砂加气施工工艺流程
砂加气施工工艺流程砂加气是一种常用的建筑施工工艺，它能够提高混凝土的强度和耐久性，使建筑更加牢固和耐久。
下面将详细介绍砂加气施工的工艺流程。
1. 原材料准备需要准备好砂、水泥和气泡剂等原材料。
砂应该是细砂，具有一定的粒径分布，以保证混凝土的均匀性。
水泥应该是优质的普通硅酸盐水泥。
气泡剂是砂加气的关键，它能够在混凝土中生成大量微小的气泡，提高混凝土的强度和耐久性。
2. 搅拌混合将砂、水泥和气泡剂按照一定比例放入搅拌机中进行混合。
搅拌时间应该足够长，以保证原材料充分混合均匀。
在搅拌过程中，还可以根据需要添加适量的水，以调整混凝土的流动性。
3. 浇注模具将混合好的砂加气混凝土倒入预先准备好的模具中。
模具可以是各种形状和尺寸的，根据具体的建筑设计要求进行选择。
在浇注过程中，要保持混凝土的均匀性和流动性，避免出现空隙或堆积。
4. 振动整平在混凝土浇注完毕后，需要进行振动整平处理。
振动可以使混凝土中的气泡排出，进一步提高混凝土的密实性和强度。
整平可以使混凝土表面平整光滑，提高建筑物的美观度。
5. 养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理。
养护时间一般为7天以上，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护过程中，要注意保持适宜的湿度和温度，防止混凝土过早干燥或过早硬化。
通过以上的工艺流程，砂加气施工可以有效地提高混凝土的性能，使建筑更加坚固和耐久。
砂加气施工不仅广泛应用于住宅建筑，还在公共建筑和工业建筑中得到了广泛的应用。
它不仅可以提高建筑物的抗震性能，还可以降低建筑物的自重，减少对地基的压力。
因此，在建筑工程中采用砂加气施工工艺是非常重要的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蒸压加气混凝土砌块施工要点摘要：随着墙材革新工作的不断推进，蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。
但现实情况是：由于材料本身特性及施工因素，造成墙体施工后出现若干问题，影响了该材料的推广。
现就对加气混凝土砌块施工中应注意的要点提出几点个人意见，望能起到抛砖引玉的作用。
目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。
首先，从选材上要严格控制。
蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。
而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。
为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。
由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。
砌块进场后，要做好防雨措施。
施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。
砌筑要求：（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。
如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
（6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
（10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
（11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。
砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
（12）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。
（13）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。
（14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。
（15）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。
（16）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。
抹灰工艺：（1）加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。
（2）抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
（3）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。
为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。
抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。
（4）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。
（5）抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。
砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。
（6）抹底层灰前先进行基面处理，可选用1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。
基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。
（7）底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。
底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。
（8）底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7～9mm，砂浆可选用1 ：1：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。
待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。
（9）抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。
以上措施可最大程度减少墙体裂缝，考虑到产生裂缝的原因有很多，要杜绝墙体裂缝有一定困难。
针对裂缝扩展速度大部分集中在工程竣工1～2年内的情况，如检查中发现，修补的工作最好集中在此时段进行。
针对蒸压加气砼砌体裂缝的技术防治措施提要: 在深圳市旺海怡园商住楼施工中针对砌体工程蒸压加气混凝土砌块的特点及其性能，加强对施工中各个环节制定详细的技术防治措施，消除了蒸压加气混凝土砌块上的常见质量通病，保证了功能的使用效果。
关健词: 材料要求技术防治措施使用效果蒸压加气混凝土砌块是目前一种比较成熟的轻质墙体材料，它以其自身的良好性能，适应了当前墙体改革的需要，因而得以在工业与民用建筑中推广使用。
但由于砌体块材具有明显的吸水率大（高达60%以上），散水性差及湿胀干缩等性能，容易造成装饰面层裂缝及发霉变质等缺陷，影响了使用功能。
本文主要针对上述存在的问题，介绍在深圳市旺海怡园商住楼工程蒸压加气混凝土砌块在砌筑前及施工中采取有效的技术防治措施，有效地控制了装饰面层裂缝及发霉变质等缺陷，确保了使用功能。
2.材料要求2.1 材料员按计划在材料使用前25-30天内购进，在材料进场时要按技术规程要求进行验收，不合格的砌块拒收退货。
2.2 砌块进场后按生产日期、规格、质量等级分别堆放，砌块堆放地点宜在起重设备的回转半径范围内，且在搞好排水及防雨措施后以每2块宽、10皮高为一行进行堆放。
使用前应将砌块保护好，以防撞坏或污染。
2.3 不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，不含杂物含泥量小于5％。
砌筑砂浆用的石灰膏采用块状生石灰淋制时，块状生石灰应符合《建筑生石灰》JC ／T479要求。
配制的砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰，其掺量由试验室经试配确定，拌合用水应是洁净自来水。
2.4 砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-96的规定，应采用机械现场集中方式拌合，拌合时间不得小于2min，砂应随拌随用，分层高应小于30mm，稠度宜为6－8cm，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。
3.砌筑工艺技术防治措施3.1 砌筑前准备3.1.1砌筑前楼地面必须冲洗干净，在框架柱、剪力墙砌体侧面抄平，按砌块墙顶标高距框架梁底标高200mm控制砌体高度，并在框架柱、剪力墙砌体侧面画出皮数控制线（水平缝厚度按12－15mm控制、竖向灰缝厚度按18－20mm控制），然后按皮数控制线位置和施工图纸要求精确定位。
3.1.2砌筑前应提前1－2天派专人将砌块与砌筑面洒水湿润，洒得不能过湿也不能过干，水分渗透入表层一般以0.7-1.0mm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制15％－20％范围内。
3.2 砌筑方法3.2.1砌筑前应进行实地排列摆放，砌筑砌块应错缝，上下皮搭接长度不宜小于150mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设置2Φ6长700mm拉结筋，墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平长度不应小于高度的2/3。