管式加热炉

二、常用管式加热炉的构成和各部特点
4、燃烧系统是以燃烧器和配风器组成的， 使加热炉完成燃料燃烧过程。其性能好坏直 接决定燃烧质量。
5、通风系统的作用是将燃烧用的空气导 入燃烧器，将废烟气引出炉子，一般采用机 械通风方式，安装吸、送风机。
三、影响加热炉热效率的因素
1、加热炉热效率 加热炉有效利用的热量与燃料燃烧时所 放出的总热量之百分比。
1、确保充分燃烧； 2、尽量降低过剩空气系数； 3、降低排烟温度； 4、减少炉体散热； 5、精心维护和操作，保证设备完好。
五、常用炉管材料及性能(P362)
1、抗低硫腐蚀、耐中温、抗氧化管材 10、20号钢 最高使用温度450℃ 15CrMo 最高使用温度500℃
2、抗氢、硫腐蚀，耐高温抗氧化管材 Cr21/4Mo、Cr5Mo 最高使用温度600℃
热效率是衡量燃料利用情况，评价炉子 设计和运行操作水平，标定炉子性能的主要 指标。
三、影响加热炉热效率的因素
2、加热炉热平衡 分析影响热效率的因素----反平衡法
入炉热量=有效吸收热+排烟热损失+不完全燃 烧损失+散热损失
主要因素----排烟热损失（烟气量、排烟温度）
三、影响加热炉热效率的因素
九、管式加热炉常见故障及处理方法
1、燃烧器故障，加热炉熄火；
2、炉管结焦介质流动阻力增大；
3、高温炉管金属腐蚀破裂；
4、低温受热面烟气露点腐蚀； 5、火焰或烟气冲刷造成衬里脱落。
什么是炉管结焦？
炉管结焦是炉管内的介质在超过一定温 度限后发生热裂解，变成游离碳，堆积到管 内壁上的现象。结焦使管壁温度急剧上升， 加剧了炉管的腐蚀和高温氧化，引起炉管鼓 包、破裂。
七、常用燃烧器的种类及特点

燃油燃烧器 采用雾化燃烧方式，由于雾化方式种类很多， 燃油燃烧器多种多样，技术关键是雾化良好并和空 气混合均匀。 内混式蒸汽雾化燃烧器是目前石化行业普遍使 用管式加热炉。该型燃烧器结构简单，易于加工， 雾化效果好，油孔不易堵塞；火嘴出口喷孔间有一 定夹角，雾化炬呈空心圆锥形，有利于与空气扩散 混合。
影响结焦的因素及防止措施有那些？
1、加热温度 严格按规程操作，将被加热介质的温度上限控 制在结焦临界温度以内。 2、介质流速 在工艺允许的情况下，提高介质流速，提高换 热系数。 3、管内流态 将流态控制在紊流状况，避免层流发生。 4、焦层生成与脱落的平衡。
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五、常用炉管材料及性能
3、抗硫化氢腐蚀耐高温持久应力高管材 1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、 0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 最高使用温度650℃ 4、耐热钢 Cr25Ni20 最高使用温度和抗氧化极限温度 达到1100℃
六、常用炉衬耐火材料及性能 管式加热炉炉墙结构中耐热保温部分称 为炉衬。常用炉衬材料和性能按照炉墙的三 种结构方式如下： 1、保温砖、耐火砖---砖结构炉墙 炉墙造价低、耐温性能适中、使用寿命 长。结构笨重、易开裂、异型部位要特制。
箱式炉
横管箱式炉
立管箱式炉
斜顶炉
顶烧式炉
立式炉 底烧横管立式炉
附墙火焰立式炉
环形管立式炉 立管立式炉 阶梯炉
立式圆筒炉
纯辐射式炉
辐射-对流式炉
二、常用管式加热炉的构成和各部特点
管式加热炉由辐射室、对流室、余热回收 系统、燃烧系统、通风系统五部分组成。
1、辐射室是热交换的主要场所，火焰和 高温烟气与炉管进行辐射换热，炉管材质要 求有一定的高温强度和高温化学稳定性。
利用燃料在炉膛内燃烧产生的火焰和 高温烟气作为热源加热炉管中流动的物料， 使其发生化学反应或达到后续工艺要求的 温度。 加热炉的大小、能力通常用加热炉热 负荷表述。
一、常用管式加热炉的主要炉型
1、按外型分类四种： 箱式炉 立式炉 立式圆筒炉 大型方炉。 2、按用途分类四种： 反应炉 加热液体炉 气体加热炉 加热混相流体炉
七、常用燃烧器的种类及特点
燃烧器俗称火嘴，包括燃料喷嘴、配风 器和燃烧道三部分。 通常按所用燃料分为三种类型(P379) 1、燃气燃烧器 2、燃油燃烧器 3、油-气联合燃烧器
七、常用燃烧器的种类及特点
燃气燃烧器分以下几种：(P379) 无焰燃烧器--火焰冲刷并加热炉墙，通过炽热的 炉墙与炉管换热，避免了火焰直接冲刷炉管。 半预混式燃烧器--燃料气流吸入一次风形成预混 气体，通过二次风配合组织燃烧。燃烧效率更 高。 低压气体燃烧器—适用于燃料为低压气体的炉 子，以低压蒸汽吸入燃气和部分空气进行预混， 组织燃烧。
二、常用管式加热炉的构成和各部特点
2、对流室是以对流换热为主的区域。依靠高温 烟气与管束对流换热，通常采用用翅片管、钉头管 做对流管束，以强化换热。
3、余热回收系统是用来回收对流室出来的烟气 余热，节约能源提高炉子热效率。一类是预热炉子 自身燃烧用的空气的，称空气预热器；一类是加热 其它介质的，通常是蒸汽发生器，称废热锅炉。
管式加热炉

一、常用管式加热炉的主要炉型
Fra bibliotek二、常用管式加热炉的主要结构特点
三、影响加热炉热效率的因素
四、提高加热炉热效率的主要措施
五、常用炉管材料及性能 六、常用炉衬耐火材料及性能 七、常用燃烧器的种类及特点 八、燃烧器常见故障及防止措施

九、管式加热炉常见故障及处理方法
加热炉工作原理：
六、常用炉衬耐火材料及性能
2、耐热混凝土----衬里结构炉墙 结构简单，可塑性强，适合各种复杂部 位，施工简便，抗冲刷能力强。耐热性一般， 耐腐蚀性差，施工后需要长时间严格养生。
六、常用炉衬耐火材料及性能
3、硅酸铝耐火纤维----耐火纤维衬里炉墙 容重小，导热系数低，具有良好的化学 稳定性和抗气流冲刷性，施工方便且不需要 烘炉和养生，使用温度高（1000℃）。
七、常用燃烧器的种类及特点
油-气联合燃烧器
油-气联合燃烧器设置有油喷嘴和燃料气 喷嘴，能单独烧油或烧燃料气，也可以油气 混烧。最突出的特点是燃料适用范围广，如 蜡油、重质渣油以及各种副产气。
八、燃烧器常见故障及防止措施
目前管式加热炉燃烧器本身的故障率很 少，除了漏油、漏气外，绝大部分是控制系 统和附属仪表、元件故障造成熄火，停炉。 如气体检测系统问题，火焰监视器污染、介 质流速低限连锁保护动作等。
过剩空气系数
实际空气量与理论空气量之比，用α表 示。是影响加热炉热效率的最主要因素。是 管式加热炉最重要的操作指标。
实际空气量=操作配风量+炉膛漏风量
三、影响加热炉热效率的因素
3、影响过量空气系数的因素 （1）燃料性质 （2）燃烧器的性能 （3）炉体密封性 （4）加热炉操作水平
四、提高加热炉热效率的主要措施