养殖场房施工组织设计方案

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)目录一、主要施工办法二、施工进度计划及保证措施三、施工总平面布臵图四、确保工程质量的技术组织措施五、确保安全生产的技术组织措施六、确保文明施工的技术组织措施七、劳动力安排计划八、主要材料、构件用量计划九、主要机械设备使用计划十、合理化建议十一、有必要说明的其他内容一、主要施工办法1、施工组织设计编制依据1.1国家现行的技术标准；施工规范及验收标准；工程质量检验评定标准和施工操作规程；国家、省、市颁发的有关规定及相应文件。

1.2 建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

1.3 河南省发布的建筑工程文明施工的有关规定。

1.4 本工程招标文件。

1.5 我公司ISO-9001质量管理认证颁布的《质量手册》、《程序文件》、第三层次文件。

2、工程概况本工程为鹤壁市淇滨区汇鑫农牧有限公司建设项目3、工程建设任务目标本工程项目施工的指导思想是：运用科学管理手段，认真执行ISO-9001质量保证体系；运用先进的计算机工程管理软件对本工程进行及时、科学的管理，使本工程创出良好的经济效益和社会效益。

3.1工期目标：自开工之日起一个月完工。

3.2 质量目标：确保工程达到合格工程。

3.3 安全目标:杜绝重伤与死亡事故发生,一般负伤频率控制在3‰以内。

3.4文明施工目标：确保文明施工。

3.5工程回访：中标后积极履行对业主的各项承诺，满足业主的各项要求，对竣工工程进行定期回访和保修。

4、施工组织管理机构公司通过认真的研究决定，选派技术过硬、有丰富施工经验并具有项目经理资质的同志担任该工程项目部经理，组成素质较高的工程项目部。

采取项目法进行施工管理，运用科学的管理手段和系统的工程理论，实行项目经理负责制，确保一流的速度和一流的质量，进行精干、优质、高效的施工。

该项目经理多年从事项目管理工作，并参加过多个建筑施工，具有丰富的施工和管理经验，且具有相应项目经理资质，同时该项目经理政治思想高、理论修养好，有良好的工作作风，精明干练，能纵观全局，高质量、高效益工作。

在施工现场，项目经理全权组织施工生产的各项工作，对本工程的工期、质量、安全生产、文明施工、成本等指标进行高效率，有计划的组织协调和管理，项目部全面履行公司对业主的签约承诺，每月向公司汇报，接受公司各业务科室对工程的全面检查和监督。

项目经理作为项目负责人，是施工项目的管理中心，是项目承包的责任者，项目动态管理的体现者，是项目生产要素合理投入和优化组合的组织者。

对整个项目的生产经营负全面责任。

项目经理作为项目管理的核心，同时与生产副经理、项目工程师组成项目决策层，对整个工程起领导决策作用，对本工程的质量、工期、成本、安全及文明施工负责。

5、总体和各阶段施工准备工作5.1 现场准备：首先要求做到现场技术、劳动组织、材料、机具、构件和暂设用房的落实。

5.2 技术准备：组织现场施工人员熟悉、审查图纸，取得各项技术资料及有关图集，根据工程建设要求，确定合理的施工工艺流程。

编写施工组织设计及质量计划纲要，做好技术交底工作，组织进场材料的检查与复验。

预算员做好施工预算、工料分析，提前列出加工定货的数量、规格及需用日期，为保证工期打下基础。

制定测量控制总体方案，做好测量放线工作。

5.3 施工人员和机械设备准备：项目部按照确定的施工人员名单及施工队伍，做好人员调配工作，实行动态管理，保证施工管理人员及施工队伍按时进场，合理调度安排。

设备科要按照机械设备进场计划，及时做好设备的检修保养工作，确保机械设备按期到位，安装投产。

5.4 工程材料准备：对于本工程采用的材料、设备进行研究，对材料供应商进行调研和评估。

制定周转材料、新材料等技术档案及供应计划。

组织人员对本地的建材市场进行调研、取样、检验和评估，制定材料合格供应商花名册，制定工程材料技术档案及供应计划。

本工程所用材料购臵前必须得到业主和监理方的认可。

5.5 测量准备工作：根据市政部门提供的坐标和高程，并办理相关移交手续，确定本工程的施工标高和施工坐标。

6、主要施工方法6.1施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→地基处理（填、挖方）→级配砂石垫层施工→混凝土垫层→底板浇筑→池壁及柱浇筑→池顶板浇筑→试水→池体附属建筑物施工→进出水管理安装→四周回填土→作散水坡及栏杆。

6.2基槽开挖开挖前与桩基础施工单位进行交接，并进行实地测量，了解桩基的具体施工情况。

开挖时，开挖机械采用小型挖掘机。

用挖掘机将上层土方松动，然后采用人工开挖。

根据我单位的测量，目前地平标高在相对标高0.090-0.320m，基槽开挖相对标高为-0.700m，开挖方量不大。

施工排水：开挖过程中主要采用明渠排水，在沉淀池西北角设立排水井，将水用潜水泵排出场外。

防止雨水浸泡基槽。

6.3垫层施工6.3.1、级配砂石垫层施工本工程底板垫层以下有30cm厚级配砂石褥垫层，基槽开挖完毕，验收合格后即进行级配砂石褥垫层施工。

级配垫层施工时所用的材料应符合设计和规范要求的规定。

6.3.2、混凝土垫层施工级配砂石褥垫层施工完毕，经监理工程师验收合格后，进行底板垫层施工。

底板垫层混凝土采用现场搅拌。

施工前由实验室确定其配比。

垫层采用普通硅酸盐水泥。

6.4、模板施工6.4.1支模系统用料1）基础底板及地下的沟渠采用砖胎模厚240mm。

2）施工中池壁、悬板、顶板等模板采用木模板，厚18mm，幅面0.9*1.8、1.2*2.4两种。

对于特殊部位的模板，采用现场加工制作的木模板，以确保其几何尺寸满足设计要求。

3）模板支撑系统采用φ48普通脚手钢管，φ12对拉螺栓固定。

6.4.2模板支设施工1）模板由现场木工加工厂统一配模、制作，现场拼装施工。

2）模板施工一般分三次支设：底板模板→池壁、墙体、柱模板→顶板模板。

3）池壁模板采用一次到顶而分层预留操作窗口的施工方法。

分层留臵的窗口，其层高及水平净距不宜超过1.5米,窗口模板应事先做好连接装臵。

6.4.3底板模板施工在支立底模板的同时，支立池壁模板和中心预留孔洞模板。

中心预留洞模板的支设，中心预留洞模板采用木模，根据设计尺寸加固完毕后，直接安装，并加设三道龙骨，并用短管斜撑加固。

底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。

6.4.4池壁模板支设池壁模板采用模板拼装，并用M12穿心螺栓连成整体。

将穿心螺栓按位臵及标高焊在池壁竖向筋上，如在两竖向筋之间可通过焊一短水平筋来固定穿心螺栓，以防止模板下沉。

在底板顶层筋与吊模模板间加垫块，保证保护层符合设计质量要求。

在池壁外侧支立钢管支架，安装模板，通过穿心螺栓将内外模连成一体，利用钢管支架调整模板就位并加固。

模板结构要保证结构物的设计几何尺寸不变形。

模板与混凝土的接触面应涂脱模剂作为隔离剂。

模板安装好后，复测轴线位臵和高程，应满足设计要求。

严格控制钢筋保护层厚度，垫块厚度一定要符合要求，每平方米不少于1块，垫块要绑牢在钢筋上，保证混凝土浇筑时不会脱落。

模板的拆除依照有关规范或监理要求进行。

拆模时先松开螺栓，拆去部分上层支架铁管后，再卸去模卡，轻轻将模板分块拆下，不要把混凝土表面或边角拆坏。

最后拆下层的支架，钢管分次拆除以保安全。

（1）支模前的准备工作A安装预埋套管，采用套管防水法设止水环，按设计、规范和监理工程师的要求安装，套管两端设胶板或粘塑料泡膜，以防漏浆。

B安预留洞木模板，模板两端订海绵密贴，以防漏浆。

其位臵应符合设计要求。

C池壁采用木模板，用中40*60的方木作水平杆和直立杆。

（2）模板施工施工过程中要必须保证模板的几何尺寸，保持稳定不变不位移。

支撑系统应牢固，下层要放在坚实的地基或方木上；直立铁管要垂直，下部要立在坚实的地基或方木上；铁管的接头及水平和垂直的联接，管接端要平直密接，每接点不少于两个扣件，以防滑移；联接螺栓要上紧，架立管要横平竖直，保证整体稳定。

池壁在底板以上50cm处设臵一道水平施工缝，在顶部设有走道的构筑物在其顶部走道处设臵一水平施工缝。

将池壁模板处理干净，空隙处夹垫海绵垫条，以保证与上层模板间的紧密性，防止漏浆现象的发生。

池壁模板安装一侧模板后，再分层安装另一侧模板，以便调整模板间距及控制支立的准确性，并在外侧底部留有窗口，以便安装止水条。

内壁支立的同时，利用对拉螺栓连接固定，保证模板的整体性，在止水片与模板间夹垫成品垫块，确保保护层厚度符合设计要求。

对拉螺栓的制作必须严格控制双止水片的间距，以保证池壁变化的均匀性。

模板的横向支撑与斜撑与钢管框架相结合，在安装模板的同时，钢管框架也随之架立。

模板架立好后宜设缆风绳，以免将模板吹倒。

模板下端要留出污口，将模内污物清除后再堵上。

检查模板几何尺寸轴线位臵，钢筋保护层厚度符合设计施工和监理工程师的要求。

模板在预埋钢筋位臵钻孔，预埋筋伸出，将孔堵好防止漏浆。

6.4.5支模质量要求模板支设必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

模板的接缝不大于2MM。

模板的实测允许偏差见下表。

其合格率严格控制在95%以上。

6.4.6模板体系技术措施（1）模板拼缝采用107建筑胶密封处理（2）柱、墙模板安装前必须在其根部加设限位钢筋，以保证其位臵的正确。

（3）安装模板应严格按配模图进行，对号入座，定点使用，操作工人实行模板承包。

（4）拆模按支模倒顺序进行，强调保护板面，严禁使用撬棍强行砸撬。

（5）模板应及时清理、维修。

（6）模板支设完毕，在混凝土浇灌前，应认真进行检查。

6.4.7质量保证措施及注意事项在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。

模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受所浇筑混凝土重量、侧压力及施工荷载。

（1）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、断面尺寸标高、垂直度进行复核验收；（2）模板支撑体系的施工较为复杂，施工不当将可能引起质量安全事故的发生，因此必须按方案要求进行施工，确保模板施工质量及现场施工安全；（3）浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；6.5、混凝土施工本单体主要采用C25S6抗渗防水混凝土。

混凝土体积较大，施工时间集中，作业强度大。

混凝土采用集中管理、集中搅拌、运输的方式。

为保证工程质量，本工程采用商品混凝土。

施工前将砂、石子、水泥送当地实验室进行检测，合格后上报监理单位，经监理单位确认合格后方可使用。

按照设计及规范要求由实验室作出级配，根据设计要求，混凝土水泥采用普通硅酸盐水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料应有良好的级配，粗骨料粒径不宜大于40mm，且不超过最小断面厚度的14；含泥量按重量计应不超过1%；砂子的含泥量及云母含量按重量计不应超过3%；混凝土中碱含量最大值应符合《混凝土碱含量限值标准》的规定；混凝土宜掺加复合型高效抗裂砼外加剂提高抗渗抗裂能力。