扪皮作业指导书
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3.2 准备好对应产品的皮（布）套和海绵木架。
3.3 保持工作台和各类工具干净整洁，避免污染各类皮（布）套。
四、作业程序
4.1根据流程卡检查皮（布）套用料是否符合计划要求，检查各类皮（布）套有无条疤、洞眼等瑕疵，厚薄是否均匀，布料表面是否起毛，有无油渍及污点，布纹方向是否一致，有无色差等。
4.2 检查产品皮（布）套车缝线是否平直，曲线处是否圆滑，要求无漏针，无针孔，压线顺畅，压线间距相等。
五、注意事项
5.1要求各部位线条对接要紧密畅顺，坐垫、扶手、靠背等关键部位尺寸（长度、深度、高度等）一定要相对应，避免出现此长彼短现象。
5.2沙发扪皮时，定位要准确，松紧适度，避免布料破损及变形。特别注意扪皮后沙发保持左右对称，高低一致。
5.3 沙发填充海绵时，各部位要均匀饱满，棱角线条分明，不允许出现鼓包，凹凸不平，丝绵打卷等现象。
碧桂园现代家居有限公司
印发部门：制造中心 沙发厂
扪皮作业指导书
文件编码：
版次：A1
生效日期：2014年10月22日
页码:1/2
一、目的：规范扪皮（布）作业流程，正确指导扪工检验和操作过程中的自检，避免因不规范作业而造成产品质量不合格。
二、适应范围：成型车间扪皮工序
三、作业准备
3.1ຫໍສະໝຸດ Baidu核对派工单所要求生产的产品型号、款式、规格和数量。
5.8 对成品进行最后的自检，与首件样板作对比，确认无误后封底布。底布尺寸以遮住皮（布）料上的枪钉为准。底布枪钉要求顺直无浮钉，枪边距15mm，钉距20-30cmm，底布保持平整，不能有褶皱不平等现象。
5.9 清理产品上的灰尘杂物，处理残留胶水，剪掉多余线头。
六、质量要求
6.1各部位线条对接要紧密畅顺，坐垫、扶手、靠背等关键部位尺寸（长度、深度、高度等）要相对应。
6.9 成品沙发上不能有灰尘杂物、残留胶水和线头。
拟制：
审核：
批准：
6.5装饰条用胶均匀，管条深浅要保持一致，表面无凹凸，线条顺直无弯曲等现象。
6.6铜钉密度大小距离要保持一致，排钉整齐，规律，美观。
6.7 沙发安装实木脚或五金脚必须平整，避免出现高低不平的现象。
6.8底布枪钉要求顺直无浮钉，枪边距15mm，钉距20-30cmm，底布保持平整，不能有褶皱不平等现象。
4.3 检查海绵木架，坐垫，扶手靠背相交处海绵粘合是否牢固、紧密、到位，左右是否对称。
4.4 检查油漆外架有无刮花损伤，油漆是否开裂、泪油，组装是否牢固平稳，有无松动感及响声。
4.5检查所有半成品质量合格后，进行扪制作业。
4.6扪制过程中，发现品质不良现象，立即停止作业，报告组长进行处理。
4.7扪制完成后进行自检，合格后在木架的隐秘处写上工号，然后封上底布。
6.2沙发松紧适度，无布料破损及变形，沙发保持左右对称，高低一致。
6.3 沙发各部位要均匀饱满，棱角线条分明，没有鼓包，凹凸不平，丝绵打卷等现象。
拟制：
审核：
批准：
碧桂园现代家居有限公司
印发部门：制造中心 沙发厂
扪皮作业指导书
文件编码：
版次：A1
生效日期：2014年10月22日
页码:2/2
6.4拉扣沙发的纽扣深度一致，无线条歪扭、布料褶皱不规律等现象。
5.4 软包工艺拉纽扣（拉点）时力度一致，避免出现纽扣深度不一、线条歪扭、布料褶皱不规律等现象。
5.5 粘管条（装饰条、豆角线）时用胶均匀，管条深浅要保持一致，表面无凹凸，线条顺直无弯曲等现象。
5.6 打铜钉时，密度大小距离要保持一致，排钉整齐，规律，美观。
5.7 安装实木脚或五金脚必须平整，避免出现高低不平的现象。
3.3 保持工作台和各类工具干净整洁，避免污染各类皮（布）套。
四、作业程序
4.1根据流程卡检查皮（布）套用料是否符合计划要求，检查各类皮（布）套有无条疤、洞眼等瑕疵，厚薄是否均匀，布料表面是否起毛，有无油渍及污点，布纹方向是否一致，有无色差等。
4.2 检查产品皮（布）套车缝线是否平直，曲线处是否圆滑，要求无漏针，无针孔，压线顺畅，压线间距相等。
五、注意事项
5.1要求各部位线条对接要紧密畅顺，坐垫、扶手、靠背等关键部位尺寸（长度、深度、高度等）一定要相对应，避免出现此长彼短现象。
5.2沙发扪皮时，定位要准确，松紧适度，避免布料破损及变形。特别注意扪皮后沙发保持左右对称，高低一致。
5.3 沙发填充海绵时，各部位要均匀饱满，棱角线条分明，不允许出现鼓包，凹凸不平，丝绵打卷等现象。
碧桂园现代家居有限公司
印发部门：制造中心 沙发厂
扪皮作业指导书
文件编码：
版次：A1
生效日期：2014年10月22日
页码:1/2
一、目的：规范扪皮（布）作业流程，正确指导扪工检验和操作过程中的自检，避免因不规范作业而造成产品质量不合格。
二、适应范围：成型车间扪皮工序
三、作业准备
3.1ຫໍສະໝຸດ Baidu核对派工单所要求生产的产品型号、款式、规格和数量。
5.8 对成品进行最后的自检，与首件样板作对比，确认无误后封底布。底布尺寸以遮住皮（布）料上的枪钉为准。底布枪钉要求顺直无浮钉，枪边距15mm，钉距20-30cmm，底布保持平整，不能有褶皱不平等现象。
5.9 清理产品上的灰尘杂物，处理残留胶水，剪掉多余线头。
六、质量要求
6.1各部位线条对接要紧密畅顺，坐垫、扶手、靠背等关键部位尺寸（长度、深度、高度等）要相对应。
6.9 成品沙发上不能有灰尘杂物、残留胶水和线头。
拟制：
审核：
批准：
6.5装饰条用胶均匀，管条深浅要保持一致，表面无凹凸，线条顺直无弯曲等现象。
6.6铜钉密度大小距离要保持一致，排钉整齐，规律，美观。
6.7 沙发安装实木脚或五金脚必须平整，避免出现高低不平的现象。
6.8底布枪钉要求顺直无浮钉，枪边距15mm，钉距20-30cmm，底布保持平整，不能有褶皱不平等现象。
4.3 检查海绵木架，坐垫，扶手靠背相交处海绵粘合是否牢固、紧密、到位，左右是否对称。
4.4 检查油漆外架有无刮花损伤，油漆是否开裂、泪油，组装是否牢固平稳，有无松动感及响声。
4.5检查所有半成品质量合格后，进行扪制作业。
4.6扪制过程中，发现品质不良现象，立即停止作业，报告组长进行处理。
4.7扪制完成后进行自检，合格后在木架的隐秘处写上工号，然后封上底布。
6.2沙发松紧适度，无布料破损及变形，沙发保持左右对称，高低一致。
6.3 沙发各部位要均匀饱满，棱角线条分明，没有鼓包，凹凸不平，丝绵打卷等现象。
拟制：
审核：
批准：
碧桂园现代家居有限公司
印发部门：制造中心 沙发厂
扪皮作业指导书
文件编码：
版次：A1
生效日期：2014年10月22日
页码:2/2
6.4拉扣沙发的纽扣深度一致，无线条歪扭、布料褶皱不规律等现象。
5.4 软包工艺拉纽扣（拉点）时力度一致，避免出现纽扣深度不一、线条歪扭、布料褶皱不规律等现象。
5.5 粘管条（装饰条、豆角线）时用胶均匀，管条深浅要保持一致，表面无凹凸，线条顺直无弯曲等现象。
5.6 打铜钉时，密度大小距离要保持一致，排钉整齐，规律，美观。
5.7 安装实木脚或五金脚必须平整，避免出现高低不平的现象。